Инструмент для гравировки по стеклу

Насадки для гравировки по стеклу в Москве

• Сверла и наборы
• Товары для выжигания и выпиливания
• Фрезы
• Насадки для многофункционального инструмента
• Насадки для граверов
• Граверы (Прямошлифовальные машины)

Набор насадок Dremel Фрезы 660

Набор насадок Dremel 725 EZ SpeedClic

Набор насадок Dremel Отрезные круги SC690

Комплект 3 насадки для гравировки 1.6 мм Dremel 106 (26150106JA , 2.615.010.6JA)

Прибор для гравировки

Набор насадок FIT 36495

Набор насадок STAYER 29902-H71

Детский набор для гравировки с насадками Pebaro (дрель P200, 12 000 об/мин)

Набор насадок FIT Круги отрезные алмазные 36489

Набор насадок Dremel 723 100 шт.

Набор насадок STAYER 29900-H186

Набор насадок HASKYY CSPS150T-15

Набор STAYER «MASTER»: Мини-насадки для гравировальных машин, 134 предмета (арт. 29905-H134)

Набор насадок FIT 36491

Набор мини-насадок для гравировальных машин ЗУБР 70 предметов

Набор насадок STAYER 29901-H82

Набор мини-насадок для гравировальных машин ЗУБР 70 предметов

Насадка для гравировки 1,6 мм Dremel 106 (26150106JA) 3 шт.

Шарошки алмазные 2 штуки Dremel 7103

Набор насадок Dremel 688 69 шт.

Набор насадок FIT 36601

Набор насадок для гравировальной машинки FIT, 100 шт

Набор насадок STAYER 2989-H10

Прибор для гравировки с насадками Pebaro (7 насадок) (0207)

Комплект 3 насадки для гравировки 0.8 мм Dremel 105 (26150105JA , 2.615.010.5JA)

Набор насадок FIT 36932

Насадка Dremel 562

Набор мини-насадок для гравировальных машин 191 предмет Stayer MASTER 29906-H191

Набор насадок Dremel 684 20 шт.

Набор насадок ЗУБР 35920

Набор насадок kwb 5100-00 5 шт.

Шарошки абразивные FIT 6шт. по кафелю,стеклу, мини,хвостовик 2,3мм

Набор насадок Dremel SC456B 12 шт.

Насадка круговая с алмазным покрытием для гравировки 2 мм Dremel 7134 (26157134JA) 2 шт.

Граверы | бормашины

Найдено 654 товара

Категория

Это объясняется тем, что работу совершает маленькая абразивная насадка, напоминающая бормашина дантиста, в узко концентрированной точке. rn

Поэтому производительность граверов меньше, чем у родственных прямо-шлифовальных машин и предназначено большинство из них для неспешной гравировки и выполнения тонких надписей, шлифовки тонких, сложных, витых элементов, а не зачистки сварных швов или больших площадей. Исключения составляют только относительно мощные граверы от 300 Вт и более. «,»sort»:11,»additional»:false>,<"data":<"rangeMetadata":<"minValue":2.4,"maxValue":20,"currentFromValue":2.4,"currentToValue":20,"step":0.1,"unit":"мм","active":true>>,»id»:205387,»type»:»specification»,»label»:»Max размер цанги»,»description»:»

Цанга — это приспособление для зажима насадок гравера. Максимальный размер цанги — величина, показывающая, оснастку с каким размером хвостовика можно использовать при работе с данным инструментом. «,»sort»:12,»additional»:false>,<"data":<"rangeMetadata":<"minValue":15,"maxValue":40000,"currentFromValue":15,"currentToValue":40000,"step":1,"unit":"об/мин","active":true>>,»id»:200799,»type»:»specification»,»label»:»Max число оборотов»,»description»:»

Имеется в виду угловая скорость вращения шлифовального штифта, измеряющаяся в оборотах в минуту (об/мин). При этом абсолютная, линейная скорость периферийной части диска, которая и производит заточку, прямо пропорционально зависит от диаметра штифта. rn

Предельная скорость вращения абразивной насадки говорит о том, по каким материалам можно эффективно вести гравировку. На низких скоростях (около 20,000 об/мин) работают с пластиком, стеклом, цветным металлом. rn

Для гравировки ювелирных драгоценных камней и твердых сталей понадобится большая скорость вращения ближе к 30,000 об/мин. rn

Удобны граверы, позволяющие плавно регулировать частоту вращения с плавным пуском и постепенным разгоном шлифовальной насадки. «,»sort»:13,»additional»:false>,<"data":<"rangeMetadata":<"minValue":0.08,"maxValue":5.3,"currentFromValue":0.08,"currentToValue":5.3,"step":0.01,"unit":"кг","active":true>>,»id»:200620,»type»:»specification»,»label»:»Вес нетто»,»description»:»

По весу граверы так же выделяются среди других инструментов, как и по мощности, их масса чаще всего 0,3-2 кг. rn

Легкие модели очень удобны для ювелирной работы с необходимостью выполнять тонкие линии. rn

Более тяжелые машинки будут устойчивее при более производительной работе на больших плоскостях, при шлифовке сварных швов. «,»sort»:14,»additional»:false>],»booleanFilters»:[<"data":<"value":<"selected":false,"active":true>>,»id»:null,»type»:»is_packaging»,»label»:»Купить упаковкой»,»description»:null,»sort»:6,»additional»:false>,<"data":<"value":<"selected":false,"active":true>>,»id»:null,»type»:»has_review»,»label»:»Только с отзывами»,»description»:null,»sort»:8,»additional»:false>,<"data":<"value":<"selected":false,"active":true>>,»id»:205388,»type»:»specification»,»label»:»Гибкий вал в комплекте»,»description»:»

Гибкий вал — устройство, передающее энергию вращения от двигателя инструмента на оснастку. При использовании гибкого вала, снимается нагрузка с пользователя: в этом случае, гравер закрепляют на стойке, а в руке держат только наконечник вала с рабочей насадкой, общей массой около ста граммов. Соответственно, повышается точность и качество работы, что особенно важно в ювелирном деле и при работе с хрупкими и деликатными материалами. «,»sort»:10,»additional»:false>],»productCount»:233,»queryString»:»»>» data-category-id=»1803″ data-category-name=»Граверы | бормашины» data-bowed-category-name=»в Граверах | бормашины» data-rname=»gravery» data-tag-page-id=»» data-make-id=»0″ data-search-string=»» data-reset-link=»/instrument/gravery/#goods» data-is-search-page=»» data-ab-is-expanded-filters=»» >

Мастер класс по гравировке по стеклу в домашних условиях с пошаговыми фото и обучающими видео

Мастер-класс по гравировке самостоятельно быстро и просто по стеклу — довольно полезная вещь. Потому что, освоив это тонкое и изящное искусство, можно открыть для себя целый мир воздушных и элегантных надписей и рисунков. Опять же, открываются новые возможности – начиная с того, что можно будет радовать оригинальными и интересными презентам родных и близких, и заканчивая открытием собственного дела. Своими руками можно оформить свадебные стаканы, сделать памятную надпись на вазе, и многое другое.

Рассмотрим пошаговый мастер-класс по гравировке по стеклу своими руками

Гравировку по стеклу в домашних условиях можно сделать двумя способами – механическим и химическим. Механический способ заключается в деформации верхнего слоя стекла при помощи специального инструмента гравера. Как правило, в наборы с гравером входит множество насадок, меняя которые можно создавать на стекле настоящие шедевры.

Наносить линии гравировки лучше в одном направлении – во всяком случае, по контуру. Если же речь идет о заштриховываемой поверхности, то от направления штриховки зависит полнота картины. Меняя направления штриховки и насадки, можно добиваться игры теней и света на изображении.

Для химической гравировки используется специальная паста для травления, которая так же деформирует верхний слой стекла, и оставляет после себя ровный матовый след. Этот вариант подходит в тех случаях, когда нужно создать сплошной узор без переходов и тонких линий.

Техника безопасности.

Наносить гравировку на стекло нужно строго в защитной маске и защитных очках. Мельчайшая стеклянная пыль может послужить причиной страшных травм. Если же пыль попала в глаза, тереть его ни в коем случае нельзя, нужно закапать глазные капли и немедленно отправляться к врачу, иначе есть риск лишиться зрения.

Помимо этого, многие мастера рекомендуют работать «на мокрую». То есть после того, как рисунок будет переведен на стекло, его смачивают водой, и только после этого приступают к нанесению линий гравером.

При работе с травильной пастой так же необходимо позаботиться о своем здоровье. Работать нужно не только в маске и очках, но еще и в перчатках. Помещение должно быть оснащено вытяжкой, или очень хорошо проветриваться. Удалять остатки пасты можно в нержавеющей посуде, потому что фарфор или эмалированная чугунная утварь непоправимо пострадает.

В качестве шаблонов, или трафаретов, можно использовать любые понравившиеся вам рисунки. Однако, новичкам лучше выбирать такие изображения, на которых нет мелких деталей, или деталей, требующих сложной штриховки. Простые лаконичные рисунки, монограммы и геометрические рисунки будут отличным тренажером и позволят вам быстро набить руку.

Так же для первых работ не стоит брать тонкое стекло, а поэкспериментировать с толстостенными банками, старыми оконными стеклами и тому подобными плоскостями. За тонкостенные бокалы можно будет браться, когда рука будет сама знать и понимать силу нажатия на инструмент.

Для работы потребуется:

• паста для гравировки
• кисть
• канцелярский нож, ножницы
• стекло
• самоклеющаяся полипропиленовая пленка
• рисунок
• малярный скотч
• перчатки, маска, очки
• спирт и ватка

Первый шаг. Обезжирить поверхность спиртом. Вырезать кусок пленки, больший, чем рисунок на 3 см с каждой стороны минимум. Приклеить ее на стекло, тщательно разгладить, важно, чтобы не было никаких пузырьков. Поверх пленки поместить рисунок и зафиксировать его малярным скотчем. Аккуратно и равномерно нажимая на лезвие, канцелярским ножом вырезать изображение так, чтобы оно было прорезано и на пленке. Снять бумагу, малярный скотч и вырезанную внутреннюю часть пленки. Трафарет готов.

Второй шаг. На трафарет аккуратно кистью нанести травильную пасту и равномерно распределить ее. Оставить на десять минут, потом снять излишки той же кистью (можно отправить обратно в банку, паста своих свойств не потеряет). Еще через десять минут смыть остальную пасту и удалить трафарет. Гравировка готова.

Трафареты в широком ассортименте имеются в продаже, но и такой самодельный вариант прекрасно подходит для тренировок. Для начинающих граверов можно посоветовать использовать крупные изображения, и лишь потом переходить к более детальным.

Для работы потребуется:

• набор для гравировки
• стекло
• рисунок
• вода, губка, маска, защитные очки
• спирт и ватный спонж

Первый шаг. Обезжирить поверхность ватным спонжем, смоченным в спирту. После этого нужно нанести рисунок на стекло. Это можно сделать маркером, или закрепив изображение с внутренней стороны стекла. Как вариант, изображение можно нанести на кальку и прикрепить с внешней стороны стекла. После этого его нужно равномерно намочить.

Второй шаг. Аккуратными, легкими движениями наносить гравировку сначала по внутренним линиям изображения, потом по внешним. Периодически нужно делать паузы и чистить насадку от стеклянной пыли. По мере необходимости смачивать кальку, или наносить воду губкой.

Третий шаг. Убрать кальку – или смыть губкой всю стеклянную пыль и тщательно промыть изделие. Готово.

Видео материалы помогут сориентироваться в этом искусстве.

Видео для наглядности

Гравировка по стеклу – методы и тонкости искусства: Обзор +Видео

Гравировка – это древнее искусство нанесения на различные материалы узоров, орнаментов и надписей. В настоящее время является очень распространенным способом оформления и украшения различных изделий, придающий им особенность, изысканность и уникальность.

Гравировку возможно нанести на разные материалы, наиболее популярными из которых являются металл, дерево, пластик, камень и стекло. Первоначально, гравировка считалась частью ювелирного искусства, теперь это отдельный декоративный процесс.

С ее помощью украшают различные изделия – от мелких сувениров до крупных предметов интерьера.

1. Гравировка на стекле — это древнейший способ обработки материала резанием
2. Основные способы гравировки на стекле
3. Техники гравировки постоянно усовершенствуются
4. Существуют два способа гравировки по стеклу в домашних условиях

Гравировка на стекле — это древнейший способ обработки материала резанием

Сложный процесс нанесения эксклюзивного изображения на стеклянную поверхность путем деформации верхнего слоя. В результате гравировки получается рельефный или углубленный одноцветный рисунок. Прозрачный материал стекла позволяет сделать гравировку не только на внешней поверхности, но и в самой структуре.

Основные способы гравировки на стекле

• — Ручная гравировка — это трудоемкий, длительный, но деликатный процесс, выполняемый исключительно вручную мастером-гравером специальным оборудованием – ручным пантографом. Основой процесса являются руки мастера, передающие настроение и характер изделию. При ручной гравировке получается уникальный неповторимый предмет искусства. Безусловно, этот вид гравировки самый дорогостоящий.

• — Лазерная гравировка — самый распространенный вид гравировки, при котором изображение на предмет наносится с помощью специального лазерного луча.

Процесс активно применяется в производстве, он полностью автоматизирован и позволяет выполнять очень сложную и тонкую работу. Именно этот вид гравировки дает возможность создавать очень популярное в наше время трехмерное изображение внутри стеклянного изделия (3D гравирование).

• — Пескоструйная обработка — способ декоративной обработки воздействием на поверхность стекла абразивным материалом (струей воздуха с песком под давлением). Метод пескоструйной обработки позволяет получить объемное изображение на полностью матовой поверхности или нанести на стекло матовый узор любой сложности. Технология применяется в основном для нанесения на плоские поверхности, украшая изделия и конструкции интерьера.

Техники гравировки постоянно усовершенствуются

Современные технологии позволяют максимально упростить и ускорить процесс нанесения изображения на стекло.

3D гравирование — это новый вид лазерной гравировки, при котором внутри стеклянного пространства создается трехмерное изображение, сформированное с помощью множества объёмных точек, получаемых при пересечении двух лазеров. 3D гравирование активно используется при изготовлении сувенирной продукции. Особенно популярным стало гравирование фото внутри стеклянной фигуры.

Среди сувенирной продукции из стекла распространены бутылки, бокалы, чашки и все что имеет стеклянную поверхность. При изготовлении гравировки, можно гравировать как все изделие, так и часть на стекле Стеклянные сувениры с гравировкой – интересные изделия которые могут стать оригинальным и креативным подарком на любое торжество, помогающие подчеркнуть отношение к одариваемому, или просто могут быть красивой вещью в интерьере дома или офиса, придавая помещению особенный стиль.

Стеклянные изделия с гравировкой не требуют особого ухода. По мере загрязнения их нужно протирать влажной тряпочкой с применением чистящих средств для стекол и зеркал. Применять абразивные средства не нужно!

Гравировка по стеклу может выполняться и в домашних условиях, но надо отметить, что высокое качество изображения в этом случае получить крайне сложно, особенно для начинающих. С чего стоит начать? Для начала необходимо выбрать рисунок для гравировки, декорируемое изделие и способ работы.

Существуют два способа гравировки по стеклу в домашних условиях

1. — химический – вид гравировки, при которой на поверхность материала воздействуют различными реагентами, разрушающими соединения кремния. Заключается в матировании стекла, или нанесении на стеклянную поверхность матового изображения.
2. — механический — выполняется с использованием бормашины с алмазной насадкой. В зависимости от прочности и качества гравируемого материала применяют сухой или влажный метод, отличием которых является присутствие в процессе воды.

Для чего это нужно? При работе прибора на тонкой или хрупкой поверхности есть риск расколоть стекло от перегрева. Чтобы этого избежать, на гравируемую поверхность по трубке капельно подают воду, которая охлаждает обрабатываемый материал.

Сухой метод, считается более распространённым, но очень грязным, так как ведет к образованию большого количества стеклянной пыли, поэтому особенно важно при работе защищать органы зрения и дыхания, используя прозрачную маску и респиратор.

Гравировка: насадки для гравировки бормашиной

Гравировка: насадки для гравировки бормашиной

Использование бормашин в работе по гравировке применяется весьма широко. Она хороша для выполнения гравировки в недоступных для других инструментов местах. При помощи дюралюминиевых дисков делаются дарственные надписи на посуде, на различных предметах. Также очень быстро можно изготовить копии рисунка или эскиза.

Бормашинка является инструментом несложным в применении. Ее составляющие также просты – это мотор, муфта, подвижный вал, наконечник и стоматологический бор, который и выполняет функции режущего инструмента. Бормашина отлично применяется для разных типов гравировки, но здесь речь пойдет лишь о плоскорельефной гравировке. Имеется в виду маленькая заглубленность надписей рукописным или прямым шрифтами.

При использовании крутящегося бора при маленьких его оборотах принцип написания букв и цифр отличен от того, как это происходит при письме обычной ручкой. Для того чтобы выгравировать знак, надо вертикальную линию вести сверху вниз, а горизонтальную – справа налево. Для гравировки текста чаще используют боры шаровидные. Чтобы более четко прорисовывать линии букв, мастера гравировки работают специально сточенными на кончиках шариками. Таким способом выполняются контурные гравировки, рельефные, объемные.

Гравировка борами сегодня успешно производится на сувенирной продукции, подарках, различных предметах, например, даже на лобовых стеклах автомобилей. Для этого к стеклу изнутри прикрепляют лист бумаги с текстом, а с внешней стороны намазывают стекло растительным маслом. Это делается для того, чтобы при работе алмазным бором не распылялась стеклянная пыль, и текст был хорошо читаем. В случае временного назначения надписи на лобовом стекле, на него наносят слой металла, и на нем выполняется гравировка при помощи дюралюминиевых дисков. Такая надпись потом смывается серной кислотой.

На самом деле техника гравирования на сувенирах и подарках несложна. Сначала предмет обрабатывается бором, затем в линии букв и цифр втирается специальная краска, а потом по всей надписи распыляется и втирается бронзовая пудра.

Для обработки гравировки краской используют масляную густотертую краску – белила или цинковые или свинцово-цинковые. Иной вид краски неприемлем для гравировки. Краска втирается по кругу пальцем либо тампоном. Втирать ее надо до тех пор, пока она хорошо не заполнит все борозды и углубления линий.

Когда становится видно, что текст можно легко прочесть, он отчетлив и ясен, лишнюю краску вытирают мягкой неворсистой тряпочкой. Также поступают и с бронзовой пудрой.

Как же правильно выполнить гравирование с помощью бормашины?

Сейчас будем разбираться в этом вопросе. Ведь зачастую многие не понимают, какие насадки надо выбирать, и путаются в технологии нанесения гравировки.

Сначала делаем трафарет и переносим его на предмет, выбранный для гравировки. Теперь следует взять бор конусной или игольчатой формы. Обращаем внимание на размер штыря, который зависит от цанги бормашины, и диаметр кончика бора. Не ищите маркировку или артикул, вы нечего не уясните важного для себя из этих данных. Руководствуйтесь только диаметром кончика, он должен быть 1 мм, или 1,2 мм. Штырь желательно диаметром 2,3 мм.

Теперь, когда бор подобран и трафарет перенесен, делаем скрупулезную обводку бором, попадать следует точно в линии. Если ваш рисунок занимает много места, то хорошо использовать шариковый бор – 1,4 мм. Когда обводка закончена, то мы видим, что линия наметки неясная, прерывается, и нам важно сделать ее четкой, однородной и целой. Для этого обводим рисунок еще раз бором с большим диаметром.

Далее идет выполнение штриховки и матовки. Помните, что крупный рисунок можно гравировать одним бором с большим диаметром, конусным или шариковым.

Работа гравера требует определенных знаний и, главное, хорошей практики. Например, он должен понимать, что разные материалы гравируются разными борами, и уметь их применять. Возьмем стекло и металл. Эти материалы разнятся своим составом и плотностью. Поэтому для металла стоит применить не боры, а фрезы. Но опытные граверы используют иногда алмазные боры. А вот для гравирования стеклянных изделий возможен только алмазный бор.

Многие граверы, особенно, начинающие, не умеют выполнять гравировку на керамике, камне, стекле, но очень хотят научиться. Такие вопросы прозвучали на празднике города Гусь-Хрустальный, где прошла выставка-продажа произведений народных умельцев. Среди вышивок, картин, плетенок, кружев и резьбы по дереву были представлены и работы учеников граверов. Многие из них спрашивают о гравировке по железу, так как у них не получается качественное применение бормашины, они не могут добиться отчетливых и ровных линий.

Если вы имеете под рукой бормашину и набор ее рабочих частей, то вы можете проводить эксперименты до бесконечности. Подбирайте сами боры, фрезы, диски, смотрите, какой результат получается при применении того или иного бора. Этот процесс интересен необычайно, все в ваших руках!

Например, возьмите несколько предметов для гравирования. Пусть это будут стеклянная банка, металлическая зажигалка, керамическая миска, ложка, линейка и пр. Вставляйте фрезы и боры, пробуйте, подбирайте, думайте, добивайтесь идеально ровных линий, контуров рисунков, главное, не опускайте руки, не давайте желанию научиться гравировке вас покинуть. Отбросьте сомнения, боязнь неудачи, анализируйте ошибки и закрепляйте успех, словом, творите!

Что можно сделать на лазерном гравировальном станке: гравировка, лазерная резка, нанесение изображений

Гравировка лазером – одно из самых популярных направлений в обработке материалов на сегодняшний день. Технология успешно применяется практически во всех направлениях – от рукоделия до массового промышленного производства. Лазерные граверы позволяют с максимально возможной точностью нанести выбранное изображение на любую поверхность.

Как работает лазерный гравер?

Современные лазерные граверы – это станки с ЧПУ преимущественно портальной конструкции. Они различаются в зависимости от исходной мощности, размеров рабочей поверхности, конструктивных особенностей излучателей и механики процесса.

На лазерном гравере можно обработать следующие виды материалов:

• Все типы древесины, включая массив, фанеру, шпон и др.
• Полимерные материалы, в том числе ПВХ, акрил, органическое стекло и т. д.
• Резину.
• Искусственную и натуральную кожу, текстиль.
• Картон и бумагу.

Изображение на выбранную поверхность наносится за счет направленного процесса горения в точке, где фокусируется луч. Из-за конструкции устройства и технологических особенностей процесса при работе на лазерном гравере следует исключить обработку металлических заготовок. Работа с такими материалами требует узконаправленного оборудования, в котором мощность излучателей гораздо выше, чем в стандартных граверах, предназначенных для домашнего и мелкосерийного производства. Горение поверхностных слоев требует более высоких температур и дополнительной обработки заготовок специальными матирующими составами.

ВАЖНО! Использование гравировальных лазерных станков с ЧПУ позволяет наносить изображения как в векторном, так и в растровом формате. Источником может стать любое изображение, выполненное в монохроме, обработанное в специальном редакторе, поставляемом вместе с оборудованием.

Как правило, векторные изображения, к которым относят любые надписи, товарные знаки, логотипы и др. могут быть нанесены на любой материал по желанию заказчика. Растровые изображения, к которым традиционно относят портреты, пейзажи и др., наносят на специальный пластик, отличающийся многослойностью, дерево, фанеру и т. д. Чтобы наносимый рисунок имел высокую четкость и был читаемым, следует правильно подбирать материал заготовок.

Лазерные гравировальные станки с ЧПУ могут быть укомплектованы лазерными излучателями нескольких типов:

• Светодиодные. Их чаще всего устанавливают на модели с малой мощностью, предназначенные для домашнего использования и мелкосерийного производства. Оптическая мощность лазера в этом случае редко превышает 15 Вт, поэтому перечень пригодных к использованию материалов для этих устройств достаточно ограничен.
• Газовые. Мощность таких лазерных трубок более 40 Вт, что позволяет существенно расширить спектр задач, которые может выполнить такой гравер. Устройства, оборудованные таким лазером, пригодны для использования в массовом и крупносерийном производстве.

Оптическая система станка состоит из 3 зеркал, два из которых являются подвижными, и выходной линзы, отвечающей за изменение направления излучаемого потока и его фокусирования в заданной управляющей программой точке.

Портал и каретка гравера оснащены раздельными системами привода, которые способны обеспечить требуемые рабочие скорости, возможность ускорения при необходимости и максимально возможную точность перемещений рабочей головки.

То, как долго станок может работать без перерыва, зависит от установленной на него охлаждающей системы. Чаще всего лазерная трубка охлаждается за счет водяной системы, которая обеспечивает отвод избыточно образовавшегося тепла. Чиллер при этом входит в комплект оборудования, поставляемый при продаже.

Еще одной конструктивной особенностью лазерного гравера с ЧПУ является необходимость оперативно удалять продукты горения, образующиеся при работе устройства. Большинство граверов оборудуется надувными и вытяжными вентиляторами высокой мощности. Их наличие делает возможной работу с пластмассами и прочими полимерными материалами, которые при тепловой обработке выделяют токсины. Если гравер не оборудован системой дымоудаления – использовать его в мастерских без приточно-вытяжной вентиляционной системы нельзя.

• Электропитание AC 220V/ 50HZ
• Размеры, мм 2600 x 2100 x 1100

• Вес, кг 920

• Диаметр пятна лазера 80 мм
• Длина волны лазера 1400 мм
• Мощность трубки лазера 130 Вт
• Подъемный стол нет
• Рабочее поле 1600 x 2000
• Скорость гравировки 0 — 1000
• Тип лазера СО2
• Точность гравирования 0,01
• Интерфейсы USB
• Охлаждение Чиллер на фрионе СW 5200

• Цена 950 000 руб.

Как работать на лазерном гравере?

Управление процессом нанесения гравировки на устройстве с ЧПУ производится с помощью специализированной программы на основе графического файла с электронной моделью изделия. Режущим инструментом в этом случае является лазерный луч, а обработка проходит без механического воздействия на материал заготовки. Это дает оператору станка возможность не применять жесткую фиксацию, а просто правильно расположить изделие на рабочей поверхности гравера.

При первом запуске устройства алгоритм действий таков:

• Станок подключается к электросети и заземляется.
• Далее оператор проверяет способность инструментального портала беспрепятственно передвигаться по рабочей поверхности.
• Лазерная трубка должна быть надежно зафиксирована, после чего следует провести юстировку оптической системы.
• Устанавливается охлаждающая система и вытяжка.
• К устройству подключается компьютер, на который устанавливается управляющая гравером программа.

После того как устройство полностью собрано, а все узлы подключены – проводят тестовые работы.

Этапы работы на лазерном гравере:

1. Подготовка макета изделия. В одном из графических редакторов (CorelDraw, AutoCAD и др.) создается электронный макет изделия. Исходя из того, какая работа запланирована (резка, нанесение маркировки, объемная гравировка и т. д.), изготавливается двухмерная или 3D-модель. Готовый чертеж сохраняется в нужном формате и загружается в память станка.
2. Затем оператор устанавливает параметры обработки, в том числе мощность лазера и скорость резки. Эти показатели напрямую зависят от используемого материала.
3. Из-за того, что фокусирующая линза лазера может концентрировать луч на строго фиксированном расстоянии, перед началом печати необходимо отрегулировать расстояние между головкой лазера и поверхностью, которая будет подвергаться обработке, в зависимости от высоты объекта. От того, насколько тщательно проведен этот этап подготовки, зависит качество обработки материала и толщина линии реза. На тех станках, где предусмотрена автофокусировка, эта настройка производится в автоматическом режиме.
4. Заготовку следует правильно разместить на рабочем столе. Сделать это следует таким образом, чтобы луч попадал строго в точку начала обработки.
5. После того как все подготовительные действия завершены, станок может быть запущен. Обработка производится без участия оператора, но перед запуском требуется дополнительно проверить функциональность охлаждающей и вентиляционной системы.

При работе с лазерным гравером следует соблюдать правила безопасности и ухода за устройством. Для этого необходимо регулярно проверять состояние всех механических узлов устройства, своевременно проводить чистку и смазку не статичных частей станка, а также уделять внимание чистоте фокусирующей линзы и зеркал. Чистка оборудования должна производиться не менее одного раза в неделю, а при высокой нагрузке – каждые два-три дня.

От того, насколько правильно работают все компоненты станка, зависит не только итоговое качество обработки деталей, но и безопасность использования оборудования. При неисправной электрической системе станка высок риск несчастного случая от поражения током, а наличие мусора на рабочей поверхности может привести к пожару. Пыль и нагар на оптических частях станка может стать причиной перегрева и неисправности линзы.

ВАЖНО! Обслуживание оборудование должно производиться только тогда, когда питание устройства отключено.

При работе на лазерном гравере следует соблюдать технику безопасности:

• Оператор станка должен помнить, что лазерный луч опасен для глаз и может вызвать ожоги на коже.
• Не следует проводить обработку тех материалов, нагревание которых приводит к выделению токсичных веществ.
• Рядом со станком нельзя хранить горючие вещества и легковоспламеняющиеся предметы.
• Станок должен своевременно обслуживаться, а работа на поврежденном устройстве строго запрещена.

Возможности и применение лазерного гравера

Лазерные граверы предназначены, чтобы декорировать изделия практически из любых твердых материалов. С их помощью можно нанести рисунки, надписи или узоры на поверхности дерева, стекла, пластмасс, кожи и др. материалов.

Устройство может быть использовано при создании:

• Логотипов компаний.
• Брендовых значков.
• Рекламных материалов.
• Информационных табличек.
• Сувенирной продукции.
• Штампов и печатей .
• Именных наград.
• Картин и т. д.

Станки предназначены не только для нанесения рисунков на заготовку, но и для полировки, шлифовки и резки материалов. Также с помощью станка можно изготавливать 3D-элементы и сверлить отверстия.