Инструмент для соединения пластиковых труб
Пайка пластиковых труб – аппараты и инструменты для соединения
Для разветвления или проводки различных водных коммуникаций (систем отопления, канализации и водопровода) необходимо использовать специальные технологии. Пайка пластиковых труб может выполняться специалистами, но её также легко осуществить своими руками.
Инструменты для пайки
Чтобы соединить между собой отдельные части водопровода, необходимо использовать технологии температурного воздействия. Пайка или сварка пластиковых труб позволяет обеспечить диффузию молекул пластмассы, как результат получается прочное и герметичное соединение.
Фото – аппарат для пайки пластиковых коммуникаций
Эти работы проводятся при помощи специальных устройств – сварочного инвертора для пластиковых труб или пистолета:
- Сварочник считается более профессиональным аппаратом и в основном используется опытными сантехниками. Его цена на порядок выше стандартного бытового пистолета;
- Пистолет представляет собой своеобразный паяльник, который может точечно воздействовать на отдельные части пластиковых или металлопластиковых коммуникаций.
Аппараты для сварки можно классифицировать по мощности. Сейчас наибольшей популярностью пользуются универсальные модели на 1500–1600 Вт. Они удобны для бытового использования, кроме того в комплекте идет также комплект насадок для работы с различными типами трубопроводов.
Фото – конструкция паяльника
Нужно отметить, что помимо специальных устройств также понадобятся дополнительные инструменты. В частности, это ножницы для резки водопроводных деталей. А также роликовый труборез, который позволяет обеспечить максимально ровный и гладкий срез на поверхности коммуникаций.
Также при работе с металлопластиковыми или армированными фольгой трубами понадобится инструмент для зачистки – шлифовщик. Он выровняет кромку среза, на которой часто после обрезки нужного участка остаются небольшие неровности. Если проигнорировать этот процесс, то соединение может получиться недостаточно прочным и герметичным, что повлияет на работу всей канализационной системы.
Если требуется пайка труб из пластика большого диаметра – от 110 мм, то применяется электрическая муфта. Она насаживается на соединение и нагревает место стыка. В процессе главную роль играет центрирование отдельных участков коммуникаций, т. к. проконтролировать процесс во время сварки практически невозможно. Для работы с таким устройством применяется специальным центрирующий станок, который позволяет выровнять поверхность среза, чтобы получить максимально плотный шов. Мощность муфт несколько отличается от мощности сварочных аппаратов и пистолетов для пайки, в большинстве случаев требуется немного большие показатели – свыше 1500 Ватт.
Также часто в домашних условиях используется холодная пайка. Технология подразумевает применение агрессивного клеящего состава, который обеспечивает диффузию молекул пластика без использования нагревающих элементов. Главным достоинством способа является простота. Такая сварка легко производится даже без опыта, кроме того не требуется закупка дополнительных аппаратов. Но вместе с этим такая спайка считается недолговечной, т. е. это скорее, срочные меры, нежели вариант постоянного соединения труб.
Фото – пример холодной пайки пластиковых коммуникаций
Купить инструмент для пайки пластиковых труб можно практически в любом сантехническом магазине, в среднем он стоит от 800 рублей до нескольких десятков тысяч. К примеру, в Севастополе стоимость WESTER DWM 1000B варьируется в пределах от 1800 рублей до 2000.Цена зависит от заявленной мощности аппарата, марки и его назначения.
Видео: как правильно паять пластиковые трубы
Инструкция по пайке
Самостоятельная сварка пластиковых трубопроводов производится при использовании проекта канализации и в соответствии с ГОСТами. Для каждого материала пайка производится в соответствии с определенной температурой, таблица ниже поможет подобрать нужные значения:
| Диаметр, мм | Нагрев, секунды | Сварка, секунды | Охлаждение, секунды |
| 16 | 6 | 4 | 3 |
| 20 | 6 | 4 | 4 |
| 25 | 7 | 4 | 4 |
| 32 | 9 | 4 | 4 |
| 40 | 12 | 5 | 4 |
| 50 | 17 | 5 | 5 |
| 63 | 23 | 5 | 5 |
| 75 | 30 | 7 | 7 |
| 90 | 38 | 7 | 8 |
| 110 | 48 | 9 | 10 |
| 160 | 80 | 14 | 14 |
Пошаговая инструкция, как произвести пайку пластиковых труб систем отопления или соединить водопровод:
- На сварочный прибор нужно установить специальные насадки, к примеру, фитинги для труб 25 мм. При помощи таблицы определяется время их нагрева, температура согласно нормам находится на отметке 260 градусов. Это оптимальный параметр для пайки обычных пластиковых и армированных труб;
- После подготавливаются прочие сантехнические инструменты. Перед произведением резки обязательно проверьте, чтобы резак был наточен. Для небольших диаметров срез рекомендуется делать не под прямым углом, а под 45 градусами;
Фото – паяльный комплект
Фото – нагрев элементов
Когда работы окончены нужно подождать указанное время для охлаждения соединения, некоторые мастера также для ускорения процесса пользуются феном.
Фото – фен для пластика
Иногда нагревательный утюг использовать нельзя и требуется применение электромуфт. Их принцип действия очень похож с описанным выше, главное различие в том, что для такой пайки труб нагревается полностью весь аппарат, а не отдельные его насадки.
Перед началом сварки нужно обязательно обезжирить отрезки, а также очистить их от пыли и грязи. Для этого протрите фитинг и муфту спиртом внутри, а трубу – снаружи. Пайка производится также, как сказано ранее.
Рекомендации сантехника:
- Не оказывайте слишком большое давление при соединении трубы с фитингом. После пайки пластик становится более податливым, из-за чего при чрезмерном надавливании внутри трубы могут появиться морщинки;
- Не допускайте того, чтобы фитинг свободно ходил по трубе;
- Строго следите за временем нагрева и температурой. Если Вы превысите или, наоборот, сократите эти показатели, то крепление получится непрочным;
- Работая дома с трубами воды или канализации, оставляйте на месте крепления зазор не больше 1 мм, в противном случае на этом участке будут протечки.
Инструмент для монтажа полипропиленовых труб: необходимый минимум
В этой статье мы постараемся определиться, какой необходим инструмент для монтажа полипропиленовых труб, без чего при сборке домашнего водопровода можно обойтись, а что заменить уже имеющимися дома инструментами.
В том, что на данный момент полипропиленовые трубы являются наиболее дешевым, практичным и доступным материалом для домашнего водопровода, мало кто сомневается.
Некоторые производители комплектуют самые необходимые инструменты в наборы
- Дешев;
- Легко монтируется;
- При правильном монтаже никогда не течет на стыках;
- Имеет долгий жизненный цикл.
Однако профессиональный монтаж водопровода, особенно в крупных городах, часто обходится намного дороже стоимости материалов для него.
А что, если попробовать собрать систему водоснабжения из полипропилена самому? Ведь там нет ничего сложного!
Итак, все необходимые трубы, фитинги и крепежи закуплены. Новые смесители сияют хромом из полуоткрытых коробок. Мы ничего не забыли?
Инструменты. Чтобы подготовить и сварить трубы, нам понадобятся специальные инструменты. Пусть недорогие, но они есть не в каждом доме.
Подготовка труб
Нарезка по размеру
Трубы можно нарезать по размеру прямых участков будущего водопровода заранее, а можно просто отрезать по месту при монтаже.
Второй вариант, как правило, дает лучшие результаты. Для отрезки полипропиленовых водопроводных труб используются специальные ножницы, дающие идеально ровный срез.
Однако если их нет в хозяйстве, едва ли стоит покупать инструмент ради одноразового ремонта. Отрезать трубу с таким же успехом можно турбинкой или обычной ножовкой по металлу. Во втором случае придется, разумеется, аккуратно зачистить напильником неизбежные заусенцы.
Совет: при резке турбинкой лучше потратить немного времени на то, чтобы зафиксировать трубу. Резка трубы на весу куда более травмоопасна.
Кроме того, срез не будет ровным, в то время как зафиксированную трубу легко отрезать строго под прямым углом к ее оси.
Снятие фасок
На трубах перед тем, как соединять их с фитингами, желательно снять фаски с наружной стороны. Зачем это нужно? Дело в том, что труба с оплавленной поверхностью должна вставляться в фитинг легко, без усилий и ни в коем случае не цепляясь краями.
Иначе она легко может деформироваться: материал-то в разогретом состоянии очень пластичен! Отсюда — плохо проваренное соединение и неровная, собранная гармошкой поверхность трубы внутри фитинга, что уменьшит проходимость водопровода.
Снять фаску можно обычным ножом.
Острый нож из хорошей стали всегда пригодится
Можно с таким же успехом обточить край трубы на наждаке или любом диске ручной турбинки. Это займет всего несколько секунд на каждый конец трубы.
Зачистка
Армированные трубы с алюминиевой армирующей пленкой нуждаются в зачистке, и вот здесь без специального инструмента уже не обойтись.
В зависимости от того, как расположена алюминиевая фольга — снаружи трубы или между слоями полипропилена — нам понадобится зачистка для полипропиленовых труб для наружной поверхности или торцеватель.
Впрочем, расходы на этот инструмент невелики: он не содержит сложной механики или большого количества дорогой инструментальной стали, а раз так — стоит буквально копейки.
Не забудьте: только для труб, армированных алюминием
Монтаж
Основной инструмент для монтажа труб полипропиленовых при собственно сборке водопровода — специальный паяльник.
Паяльник для полипропиленовых труб конструктивно представляет собой нагревательный элемент и сменные насадки, предназначенные для одновременного нагрева трубы и фитинга.
Много насадок необходимо для труб разных диаметров.
Собственно соединение трубы с фитингом выглядит так:
- Выбирается насадка паяльника, соответствующая диаметру трубы;
- В более широкую часть насадки вставляется труба;
- Фитинг надевается на ее узкую часть;
- После того, как наружная поверхность трубы и внутренняя — фитинга оплавятся, труба и фитинг аккуратно стыкуются друг с другом;
- Примерно полминуты удерживаем соединенные элементы водопровода неподвижно.
На этом все, можно переходить к следующему соединению.
Этот несложный инструмент стоит гораздо меньше, чем услуги квалифицированного сантехника
Совет: вставляя трубу в фитинг, никогда не проворачивайте ее. При любом повороте поверхность трубы идет своеобразной «волной», опять-таки снижая проходимость трубы и ухудшая качество соединения.
Фиксация труб
При монтаже домашнего водопровода трубы чаще всего крепятся к стене специальными пластиковыми фиксаторами. Они представляют собой простенькие защелки, которые крепятся к стене обычным шурупом.
Закрепить их на стене несложно
Очевидно, в случае деревянных стен, монтажа на каркас из оцинкованного профиля или бруска из инструментов понадобится лишь отвертка и шуруповерт.
В случае бетонных или кирпичных стен набор инструментов для того, чтобы зафиксировать водопровод, будет побольше:
- Перфоратор с буром или ударная дрель с победитовым сверлом соответствующего диаметра;
- Молоток (пластиковые или деревянные дюбели нужно забить в стену, так ведь?);
- Острый нож (оставшийся снаружи стены дюбель нужно аккуратно обрезать);
- Опять-таки отвертка или шуруповерт.
Подключение к вентилям, фильтрам и смесителям
От резьбовых соединений не уйти и владельцам полипропиленового водопровода. Как минимум при крепеже смесителей понадобится разводной, газовый или несколько рожковых ключей.
Мы всегда возвращаемся к основам
Накидные гайки обеспечивают герметичность специальными резиновыми прокладками; для смесителя же в ванной при монтаже на стену понадобится подмотка соединения. Лучше всего использовать обычный лен с добавкой любой быстросохнущей краски или олифы.
То же самое касается и соединения первого фитинга водопровода с вентилем или фильтром.
Совет: при затягивании резьбы после вентиля желательно держать сам вентиль или фильтр вторым ключом, не давая ему провернуться.
В противном случае его потом придется поворачивать обратно; после этого резьба под ним может потечь.
Вот, в принципе, и весь перечень инструментов. Как видите, ничего экзотического или запредельно дорогого он не содержит; большая часть инструментов найдется в каждом доме, где руки хозяина растут из адекватного места.
Инструмент
Для опрессовки систем отопления и различных емкостей
Тип — ручной
Давление — 60 бар
Объем — 13 л
Подключение — 1/2″
Для опрессовки систем отопления и различных емкостей
Тип — ручной
Давление — 60 бар
Объем — 7 л
Подключение — 1/2″
Для опрессовки систем отопления и различных емкостей
Тип — ручной
Давление — 100 бар
рабочая жидкость — вода, масло машинное
Объем — 5 л
Производительность — 13 мл/цикл
Подключение — 1/2″
Для опрессовки систем отопления и различных емкостей
Тип — ручной
Давление — 60 бар
Объем — 5 л
Подключение — 1/2″
Для гибки стальных труб
Диаметр труб — ДУ 15-25 (1/2-1″)
Тип профиля — круг
Угол сгиба — 0. 90 °С
Тип привода — гидравлический
Гарантия — 3 года
Для гибки стальных труб
Диаметр труб — ДУ 15-50 (1/2-2″)
Тип профиля — круг
Угол сгиба — 0. 90 °С
Тип привода — гидравлический
Гарантия — 3 года
Для гибки стальных труб
Диаметр труб — ДУ 10-32 (3/8-1 1/4″)
Тип профиля — круг
Угол сгиба — 0. 90 °С
Тип привода — гидравлический
Гарантия — 1 год
Для нарезания резьбы на стальных трубах
Диаметр труб — ДУ 15-32 (1/2-1 1/4″)
Тип — ручной
Гарантия — 1 год
Для нарезания резьбы на стальных трубах
Диаметр труб — ДУ 15-50 (1/2 — 2″)
Тип — ручной
Гарантия — 2 года
Для нарезания резьбы на стальных трубах
Диаметр труб — ДУ 15-50 (1/2 — 2″)
Тип — ручной
Гарантия — 3 года
Для нарезания резьбы на стальных трубах
Диаметр труб — ДУ 15-50 (1/2 — 2″)
Тип — электрический (220 В)
Мощность — 1350 Вт
Гарантия — 3 года
Для нарезания резьбы на стальных трубах
Диаметр труб — ДУ 15-32 (1/2 — 1 1/4″)
Тип — электрический (220 В)
Мощность — 800 Вт
Гарантия — 2 года
Для нарезания резьбы на стальных трубах
Диаметр труб — ДУ 15-50 (1/2 — 2″)
Тип — электрический (220 В)
Мощность — 1100 Вт
Гарантия — 2 года
Для нарезания резьбы на стальных трубах
Диаметр труб — ДУ 15-32 (1/2-1 1/4″)
Тип — ручной
Гарантия — 2 года
Для опрессовки систем отопления и различных емкостей
Тип — ручной
Давление — 25 бар
рабочая жидкость — вода, масло машинное
Объем — 5 л
Производительность — 13 мл/цикл
Подключение — 1/2″
Для опрессовки систем отопления и различных емкостей
Тип — ручной
Давление — 50 бар
рабочая жидкость — вода, масло машинное
Объем — 10 л
Производительность — 45 мл/цикл
Подключение — 1/2″
Для гибки стальных труб
Диаметр труб — ДУ 10-50 (3/8-2″)
Тип профиля — круг
Угол сгиба — 0. 90 °С
Тип привода — гидравлический
Гарантия — 1 год
Для гибки стальных труб
Диаметр труб — ДУ 10-50 (3/8-2″)
Тип профиля — круг
Угол сгиба — 0. 90 °С
Тип привода — электрический
Гарантия — 1 год
Для гибки стальных труб
Диаметр труб — ДУ 10-80 (3/8-3″)
Тип профиля — круг
Угол сгиба — 0. 90 °С
Тип привода — электрический
Гарантия — 1 год
Для гибки стальных труб
Диаметр труб — ДУ 15-100 (1/2-4″)
Тип профиля — круг
Угол сгиба — 0. 90 °С
Тип привода — гидравлический
Гарантия — 3 года
При прокладке водопровода строители чаще всего используют трубы из пластика, так как они отличаются незначительным весом и долговечностью. Наиболее надежными и прочными являются полипропиленовые трубы. Их можно склеивать, обжимать муфтами или сваривать, поэтому монтаж трубопровода затруднений не вызывает.
Сварка – популярный вид монтажа
Самый эффективный и популярный вид монтажа – сварка. Чтобы им воспользоваться, требуется иметь комплект сварочного оборудования для полипропиленовых труб и уметь с ним обращаться.
Сварочное соединение выполняют при помощи специального сварочного аппарата, который по принципу работы подобен паяльнику – контактируемые участки нагреваются и соединяются между собой раструбным, муфтовым или стыковочным способом. Последний метод является наиболее быстрым, надежным и дешевым.
Разнообразие инструментов для монтажа пластиковых труб
Компания ТЕРМА-МСК реализует инструмент для монтажа пластиковых труб в широком ассортименте и по доступной стоимости. На портале нашей компании найдется все, что необходимо для качественного и удобного соединения водопроводных и канализационных труб. Это:
- комплекты для сварки:
- ER-01 LUX;
- ER-02 CLASSIC;
- ER-03 2000;
- ER-04 COMPACT.
- наборы сварочного оборудования:
- GM 0005 COBRA;
- GM 0008 EKONOMIK.
- ручной аппарат для сварки GM 0021 COBRA;
- опрессовочный насос GM 0030.
Из предложенного ассортимента можно выбрать оборудование, наиболее подходящее для решения профессиональных задач и соответствующее финансовым возможностям.
Все представленные аппараты похожи по конструкции. Подобное устройство состоит из плиты нагрева, эргономичной ручки и терморегулятора. В плите имеется минимум два отверстия, в которых закрепляются парные сварочные элементы различного сечения. Детали аппарата имеют тефлоновое покрытие, благодаря которому пластик не прилипает к нагретой поверхности.
Мы предлагаем комплекты, состоящие из сварочного аппарата и:
- ключа для насадок, дополнительного оборудования не имеется;
- нескольких самых востребованных насадок (20, 25, 32 и 40 мм);
- полного набора насадок и иных инструментов для монтажа пластиковых труб.
В каждом комплекте имеется инструкция по использованию аппарата, с которой обязательно нужно ознакомиться прежде, чем приступать к выполнению работ.
Интернет-магазин ТЕРМА-МСК рекомендует приобретать полные комплекты, со всеми насадками и инструментами для монтажа пластиковых труб, так как это поможет сэкономить время и деньги.
Как правильно паять пластиковые трубы своими руками
Предварительная подготовка.
Такой процесс, как пайка труб пвх своими руками предполагает определенные подготовительные действия. Наиболее значимыми из них являются:
- Очистка компоновочных частей.
- Установка насадок на устройство.
- Тщательная проверка плотности вхождения детали в насадку. Те части, которые входят не достаточно хорошо, должны быть немедленно заменены, поскольку достойное качество монтажа пластиковых труб они все равно не обеспечат.
- После проверки качества взаимодействия насадок и запчастей можно включать инструмент для прогрева. Все компоненты к этому моменту должны быть нарезаны и очищены.
Какие агрегаты и материалы потребуются
Для пайки труб пвх необходимо иметь:
Устройство для нагрева деталей. Как правило, его называют “утюгом” или “паяльником”. Обязательно стоит располагать набором насадок, они обязательно потребуются.
Прибор для разрезания труб, “резак”
Перед началом монтажа крайне важно удостовериться в том, что нож идеально наточен. Если фактическое положение дел отличается от описанного – то резак необходимо наточить или заменить, иначе в процессе сборки будет совершено немало ошибок.
Ветошь (не волокнистая) и спирт или любое другое обезжиривающее вещество
Детали и насадки на момент начала нагрева должны быть идеально чистыми.
Интересно знать, что все перечисленные способы актуальны и для монтажа труб которые проводят газ.
Измерительные и разметочные приборы. В качестве первого отлично подойдет самая простая рулетка любого удобного размера, в качестве второго – карандаш или маркер.
В тех случаях, когда речь идёт о соединении компонентов, диаметр которых превышает 50 мм, необходимо обзавестись центровочным прибором.
Острый нож для удаления фасок. Оптимальным решением станет приобретение фаскоснимателя.
Последовательная технология пайки
Пайку пластиковых труб лучше проводить в помещении с хорошей вентиляцией. Это обусловлено тем, что при нагревании полимеры выделяют опасные для здоровья токсины. При достаточной их концентрации они вызывают отравления.
Выполнять пайку труб лучше в защитных перчатках
- На рабочий орган паяльника устанавливают необходимого размера болванку;
- Настройка температуры должна быть в пределах 260 градусов;
- Готовят все дополнительные детали, их очищают и правильно размещают;
- Включается паяльник;
- Выжидают, когда прибор наберет необходимую температуру, о чем свидетельствует зеленый датчик.
Далее трубу и муфту требуется одновременно разместить на паяльнике и болванке. Трубопровод монтируется во внутреннюю часть болванки. Муфта же устанавливается на внешней части. Трубу необходимо засунуть до заранее отмеченной части. Муфту надевают до упора. Для правильной сварки нужно помнить о времени.
При небольшой температуре уровень диффузии будет низким, что отразится на качестве сплава. При перегреве детали деформируются. Время выбирают в зависимости от диаметра материала.
Когда детали нагреты, необходимо быстро провести их стыковку. При этом необходимо соблюдать соосность. На протяжении нескольких секунд можно провести коррекцию, но нельзя поворачивать изделия
Важно при работе не тянуть, но и не спешить
Различия спайки пластика и металлопластика
Многих интересует, как правильно сваривать металлопластиковые изделия. Интересно то, что такого понятия в работе профессионалов не существует. Сваривают алюминиевые трубы. При этом используют методику встык или внахлест. Для соединения используют фитинги.
- Компрессионные;
- Пресс-фитинги.
Пресс-фитинги отличаются большей прочностью. Соединяют трубы с помощью прессовки, используя специальный инструмент. Для затягивания компрессионных соединений применяют простой ключ. Но такие фитинги не включают сварки.
На рынке представлены полипропиленовые трубы, армированные алюминием. Они используются в системах отопления и горячего водоснабжения. Именно такие устройства нуждаются в сварке.
Чтобы избежать ошибок, перед пайкой лучше посмотреть обучающее видео
Для металлопластиковых изделий сварку не используют. А вот армированные изделия соединяют именно таким способом. Среди пластиковых труб популярностью пользуются варианты из ПВХ. Их коэффициент расширения небольшой. Характеристика изделий позволяет их использовать только для обустройства канализации. Но трубы большого диаметра можно взять для центрального водопровода. Монтаж можно проводить с помощью сварки или склеивания.
Секреты пайки ПВХ и меры безопасности
Работы по спайке следует выполнять в комнате с плюсовой температурой. Необходимо учесть, что чем холоднее, тем дольше будут прогреваться элементы. При этом существует ряд и других правил, которые следует соблюдать.
Особенности спайки труб ПВХ:
- Мощность утюга должна быть 1200 Вт.
- Ручной прибор используется для труб с диаметром до 32 мм. Для больших размеров применяется профессиональное оборудование.
- Перед началом работы прибор необходимо прогревать 5-10 минут. Это необходимо, чтобы устройство с насадками достигли нужных параметров.
- После спайки запрещается прокручивать соединение. Иначе это может нарушить целостность шва. Можно только выпрямить перекосы, чтобы соединение не протекало.
- Не нужно применять много силы для сжимания деталей. Иначе просвет заполнится горячим пластиком и нарушит проходимость.
- Запрещаются зазоры между стыком трубы и внутренней частью фитинга. Иначе под давлением будут наблюдаться протечки.
- До эксплуатации спаянное место должно полностью остыть.
- После завершения работы утюг очищают от пластика. Так на приборе не возникнет нагар, а элементы для спайки не будут подвергаться порче.
Для очистки следует использовать плоскую деревянную палочку. Так тефлон не повредится. Металлические предметы могут поцарапать поверхность и привести в негодность насадку, ведь пластик начнет прилипать к покрытию.
Аппарат для пайки следует ставить таким образом, чтобы он устойчиво стоял
При работе с электроинструментами важно соблюдать технику безопасности. Иначе можно получить ожог или травму
Работать нужно в защитных перчатках. Помещение должно быть чистое, без запыленности. Иначе частицы будут оседать на пластике и нарушать качество спайки.
Паяльник размещают горизонтально поверхности. При работе запрещается отключать оборудование. Работу начинают, когда утюг полностью разогрелся. В современных моделях об этом свидетельствует индикатор. Для вариантов старого образца выжидают 20 минут.
Спайка полиэтиленовых труб не имеет сложной технологии. Сварка может иметь особенности, если паять армированные изделия
При этом важно соблюдать меры предосторожности. Спаять трубы правильно помогут основные секреты и правила. Также следует с точностью соблюдать инструкцию
Также следует с точностью соблюдать инструкцию.
Разновидности и выбор оборудования
Оборудование для спайки представляет собой устройства, которые с помощью высоких температур создают надежное герметичное соединение. Для сварки пластиковых и чугунных изделий может быть использована разная аппаратура.
Для сварки полипропилена выделяют 2 основные группы оборудования:
- Механические приборы. Используются, когда объем работы большой, и требуется много трудовых ресурсов.
- Ручной аппарат. Можно использовать для труб небольшого диаметра для самостоятельной работы.
В механический прибор входит опорная рама, блок, гидроагрегат. С двух сторон оборудования предусмотрены захваты. На их средине наблюдаются вкладыши. Их задача состоит в правильном распределении давления и центровки.
Для пайки труб лучше задействовать 2 человека
Торцы выравнивают с помощью электроторцевателя. Он представляет собой вращающий диск с двусторонними ножами. Главный элемент агрегата – электронагреватель. Он установлен внутри и является диском с ТЭНом.
Чтобы выполнить спайку ручным способом, нужно приобрести специальный утюг. Принцип работы напоминает бытовой прибор, хоть внешний вид устройств отличается. В конструкцию утюга входит нагревательная плита, терморегулятор и ручка. В плите имеются два отверстия для деталей спаивания. Из-за тефлонового покрытия разгоряченный пластик не пристает к устройству.
Разновидности и стоимость паяльников.
Такой агрегат, как паяльник для сантехники может быть достаточно разным, в зависимости от текущих потребностей и финансовых возможностей мастера.
Основным параметром такого устройства, на который стоит обратить внимание, является мощность. Данная характеристика определяет скорость нагрева и, во многом, его эффективность
Количество и специфика насадок также важна, ведь от этого фактора зависит ассортимент изделий, которые получится обрабатывать. Планируя обзавестись таким устройством, как прибор для пайки, необходимо обратить внимание и на фирму – производителя.
| Мощность | 800 Вт |
| Максимальная рабочая t °C | 300 °C |
| Тип нагревания | Периодический |
| Насадки: | Ø20 / 25 / 32 мм |
| Работает от напряжения | 220 В |
| Нагрев до рабочего состояния | до 15 мин |
| Цена (примерно) | от 10 до 15 у.е. |
Многих потенциальных потребителей волнует и такой фактор, как стоимость рассматриваемого инструментария. Стоит понимать, что цена прибора может быть достаточно разной, от 500 рублей (по своей сути примитивные и, зачастую, ненадежные “утюги”) и до десятков тысяч рублей.
Важно! Если работы много и нужно сделать 100 – 120 паек. Не дышите горелым пластиком, берегите себя.. Качественный инструмент вполне реально приобрести за 2500 – 4000 рублей
Цена пайки во многом зависит от индивидуальных условий работы и обычно составляет не менее 200 рублей за монтаж одного стыка
Качественный инструмент вполне реально приобрести за 2500 – 4000 рублей. Цена пайки во многом зависит от индивидуальных условий работы и обычно составляет не менее 200 рублей за монтаж одного стыка.
Такое положение дел безошибочно говорит о том, что приобретение “утюга” способно оправдать себя с финансовой точки зрения уже после выполнения одного заказа, если речь идет о многоразовом использовании.
Хорошо, если у мастера есть возможность попросить на время работ необходимый инструментарий, то такое решение можно справедливо назвать наиболее оптимальным. В других ситуациях остро встает вопрос либо об аренде “паяльника”, либо о приобретении собственного устройства.
СПТ-2200; Мощность – 2200 Вт; раб-я t – 300 °C
Так или иначе, качественный, надежный инструмент для монтажа водопроводов из пластиковых труб, с расшифровкой аббревиатуры которых можно ознакомится на нашем сайте,
никогда не окажется лишним в руках опытного специалиста или человека, который планирует стать таковым уже в обозримом будущем, выполняя такие работы для себя или на коммерческой основе.
Смотрите видеоинструкцию – 4мин 31сек:
Как осуществляется сборка конструкции
Дальнейший процесс работы осуществляется следующим образом:
- Вне зависимости от того, как осуществляется сварка – без паяльника или с ним, должна быть выполнена разметка.
- Следуя инструкции к устройству, необходимо прогреть соединяемые части, а после начала соединения не допускать упора трубы в стену фитинга. Помочь в этом способна правильно выполненная разметка.
- Оставить смонтированный участок до полного остывания и обеспечить его неподвижность.
- После этого необходимо убедиться в отсутствии брака (наплывов, отклонения от общей оси, протечек). В случае выявления любого из описанных дефектов, неудачный участок нужно разобрать и провести монтаж заново, с применением новых компонентов и учетом допущенных ошибок.
Как правильно соединить своими руками пластиковые трубы
Как соединять пластиковые трубы, зависит от материала и конкретных условий эксплуатации водопровода. Различают разъемные и неразъемные соединения. Последние делятся на сварные стыковые и раструбные. Разъемные соединения пластиковых труб позволяют при необходимости разобрать трубопровод. Фланцевая стыковка является наиболее трудоемкой.
Метод соединения труб из пластика зависит от назначения трубопровода
Основные виды полимерных труб
В настоящее время наиболее распространенными являются трубы из таких материалов:
- полиэтилена;
- полипропилена;
- поливинилхлорида (ПВХ);
- сшитого полиэтилена.
Существуют также металлопластиковые трубы, имеющие структурную внутреннюю алюминиевую составляющую.
Полимерные трубы имеют гладкую внутреннюю поверхность, что предотвращает накопление осадка, позволяет снизить уровень шума при движении жидкости и проявлять устойчивость к появлению ржавчины. Такие изделия следует беречь от механических повреждений – ударов или резкого сжатия.
Обратите внимание! Во время транспортировки воды с высокой температурой труба способна расширяться, что снижает риск ее прорыва.
В случае значительного нагрева она может удлиняться, а это ведет к расшатыванию резьбовых соединений. Для полипропилена критическая температура составляет 140 °С. От выбора того, как соединить пластиковые трубы, зависит долговечность эксплуатации водопровода.
Современная промышленность выпускает разные виды пластиковых труб
Способы соединения пластмассовых изделий
Соединение пластмассовых труб может проводиться разными способами. Основными из них являются:
- в раструб;
- при помощи клеевого состава;
- резьбовое соединение;
- диффузная сварка;
- фланцевые соединения;
- стыковка с применением цанг;
- сварка с электромуфтой.
Раструбное соединение труб своими руками чаще применяется в системах с самотеком сред, например, канализационных. Также его можно использовать для водопровода, работающего не под давлением. Для соединений пластиковых труб применимы стандартный клеевой состав либо «холодная сварка», которая подразумевает растворение верхней части полимера под действием конкретного компонента клея и сцепление двух деталей на молекулярном уровне. Так соединяются трубы канализационных, водопроводных систем и сетей, транспортирующих газ.
Электромуфтовая сварка — это соединение труб при помощи нагревательного элемента
С металлическими изделиями пластиковые трубы соединяются как резьбовым, так и фланцевым способом. Для диффузной (высокотемпературной) сварки характерен предварительный нагрев деталей в специальном аппарате, а потом их стыковка. При фланцевом соединении труб своими руками используются металлические накладные фланцы либо приварные втулки под них.
Соединению для пластиковых труб с применением цанг характерен монтаж обжимными фитингами. При этом зубцы металлической трубы, врезаясь в изделие, формируют стык. Для сварки с электромуфтой детали проходят очистку и обезжиривание. После подключения тока происходит разогрев труб и формирование соединения.
Соединение поливинилхлоридных труб
Различают такие способы соединения ПВХ труб своими руками:
- раструбный;
- при помощи клеевого состава.
Поливинилхлоридные трубы имеют раструб на одном конце, в котором устанавливается резиновый уплотнитель. На начальном этапе соединения труба нарезается труборезом либо ножовкой по металлу на необходимые отрезки. Далее, происходит зачистка соединяемого торца и внутренней поверхности раструба. В него вставляется до упора гладкий конец пластиковой трубы, который смазывается силиконовым составом. Трубу необходимо извлечь на 7-10 мм, потянув за нее. Лучше предварительно нанести метку, чтобы контролировать степень извлечения.
Враструб чаще всего соединяют канализационные трубы
Для соединения ПВХ труб с помощью клеевого состава необходимо:
- обработать наждачной бумагой наружную поверхность пластиковой трубы и внутреннюю часть раструба;
- обезжирить склеиваемые поверхности;
- нанести клей на всю часть трубы, которая будет введена в раструб;
- ввести подготовленную трубу до упора в раструб и повернуть ее на 90 градусов;
- прижать склеиваемые детали и удерживать так около минуты.
Проведение обезжиривания, нанесения клея, соединения деталей должно занимать менее трех минут, что обеспечит качественность сцепления.
Полезный совет! Для обезжиривания лучше использовать метиленхлорид.
Полное застывание клея происходит в течение нескольких часов.
Методы соединения труб из сшитого полиэтилена
Способы соединения своими руками труб из сшитого полиэтилена такие:
- компрессионными фитингами;
- пресс-фитингами;
- электросварными фитингами.
Последний способ используется редко, поскольку требует специального оборудования. В случае применения напрессовочного фитинга важную роль играет свойство сшитого полиэтилена восстанавливать форму после некоторой деформации, при котором полимерные молекулы на фитинге полностью заполняют зазоры и углубления.
Для монтажа труб из сшитого полиэтилена можно применять компрессионные и пресс-фитинги
Для того, чтобы правильно провести работы по муфтовому соединению своими руками, потребуются две монтажные гильзы, равнопроходная муфта, инструмент для развальцовки пластиковых труб.
Используя труборез, от конца трубы отрезается 5 см ее длины, на конце снимается фаска. На подготовленную часть трубы надевается гильза. В ней конец трубы развальцовывается с использованием гидравлического либо ручного инструмента. Далее, вставляется муфта, на которую надвигается гильза. Аналогичные действия проводятся для другого конца трубы из сшитого полиэтилена.
Муфтовый способ соединения пластмассовых труб отличается герметичностью и надежностью.
Особенности соединения полипропиленовых труб
Своими руками трубы диаметром до 6,3 см преимущественно соединяются раструбным способом либо муфтовой сваркой. Для труб больших диаметров рекомендуется применять стыковую сварку. Сварку полипропиленовых труб диаметром до 4 см можно проводить ручным сварочным аппаратом, более 4 см – прибором с центрирующим приспособлением. Нагревательный элемент (насадка) представляет собой гильзу и дорн, которыми оплавляются наружная поверхность трубы и внутренняя часть раструба.
Полипропиленовые трубы надежно соединяются методом горячей сварки
Стандартные тефлоновые насадки имеют диаметр 16-40 мм и после каждого случая сварки очищаются.
Важно! Холодную насадку недопустимо очищать от слоя пластмассы.
Сварочный аппарат с необходимыми насадками устанавливается на ровной поверхности и закрепляется. Температура сварки полипропиленовых труб около 260 градусов. Раструбную сварку выполняют в такой последовательности:
- под прямым углом отрезается труба;
- раструб фитинга и конец трубы очищается от пыли и грязи;
- на трубу наносится метка на расстоянии на 2 мм больше, чем глубина раструба;
- в гильзу вставляется труба, а на дорн надевается раструб;
- выдержать необходимое время нагрева, снять детали и состыковать их.
Полипропиленовые трубы можно соединить посредством компрессионных фитингов. Для монтажа не требуется специальное оборудование.
Компрессионные фитинги — тоже приемлемый вариант для соединения ПП-труб
Соединение полиэтиленовых труб
Наиболее надежные способы соединения полиэтиленовых труб своими руками – стыковая и терморезисторная сварка. Не напорные конструкции могут быть склеены. Для сварки встык концы труб, которые подлежат соединению, устанавливаются в центратор машины. Торцы фиксируются, выравниваются, очищаются и механически обрабатываются торцевателем.
Далее, происходит нагрев соединяемых поверхностей специальным инструментом, который извлекается после оплавления свариваемых поверхностей. Соединение формируется при смыкании торцов пластиковых труб с необходимым усилием. Давление прижима плавно увеличивается до требуемого значения. В течение некоторого времени стык охлаждается и соединение готово к эксплуатации.
Стыковая сварка применима для труб диаметром больше 63 мм. Полиэтиленовые трубы можно соединить при помощи муфты с закладными электрически нагревающимися элементами. Такой стык рассчитан на давление 16 атм.
Один из способов монтажа полиэтиленовых труб — сварка «встык»
Разъемные соединения полиэтиленовых труб малого диаметра (до 50 мм) можно получить, применяя фитинги. Цанговое обжимное соединение рассчитано на давление 25 атм. Благодаря резиновому уплотнительному кольцу достигается герметичность стыка, а врезанию зубьев пластмассовой втулки в трубу – стойкость к механическим нагрузкам.
Стыковка металлопластиковых труб
К металлопластиковым трубам сварка неприменима, поскольку используемой температуры недостаточно для плавления алюминия. Трубопровод из подобных материалов собирается на фитингах. Своими руками соединения пластиковых труб с металлическим слоем производится с применением:
- пресс-фитингов;
- обжимных фитингов;
- пуш-фитингов.
Последний способ обеспечивает простой и быстрый монтаж, высокую степень надежности, возможность разборки стыка при необходимости. Кроме того, для выполнения соединения требуется минимальное количество инструментов – калибратор и резак.
Для установки обжимных фитингов потребуется специальный инструмент
Установка пресс-фитингов дает неразъемное соединение. Формирование обжимного узла производится специальным устройством. Сначала отрезается труба и конец обрабатывается калибратором. На трубу надевается обжимная муфта. После вставки фитинга она обжимается электрическими или ручными пресс-клещами.
Важно! Повторное обжатие муфты пресс-клещами запрещается.
Допустимое максимальное давление в месте соединения составляет 10 бар.
Выбор элементов и способов для стыковки достаточно широкий. Это позволяет при монтаже трубопровода находить наиболее подходящие решения, как правильно соединять пластиковые трубы.
Технология сварки полипропиленовых труб своими руками: обзор способов и нюансов
Хотите отремонтировать или заменить коммуникации, выполненные из полимерных труб? Согласитесь, что совсем неплохо сэкономить на вызове мастера, выполнив сборку нового трубопровода самостоятельно. Но вы не знаете, как можно соединить отдельные элементы системы между собой и что для этого понадобится.
В представленной нами статье подробно описана технология сварки полипропиленовых труб – своими руками соединить их сможет любой начинающий сантехник. Мы расскажем, что нужно учитывать, как пользоваться паяльником для состыковки пластиковых элементов. Подскажем, в каких случаях применяются другие методы.
В помощь начинающему мастеру мы подобрали подробные видеролики, демонстрирующие пошаговый процесс выполнения сварки полипропилена, и фото-иллюстрации.
Трубы и вспомогательные элементы для сборки
Одним из неоспоримых достоинств полимерных труб является простота сборки.
Монтаж элементов можно производить практически везде: прокладывать открытым способом на стенах либо размещать скрыто под полом.
Полимерные трубы выпускаются диаметрами от 20 до 110 мм. Для бытовых целей чаще всего используются изделия размером 20/25/32/40 мм. Область из применения определяет показатель номинального давления материала.
В маркировочной надписи он обозначается буквами «PN»:
- PN 10 – выбирают для обустройства холодного водоснабжения.
- PN 16 – используют для холодной воды, но с более высоким напором, а также при обустройстве системы «теплый пол».
- PN 20 – изделия, единственным ограничителем которых является температурный режим транспортируемой через них жидкостей. Он не должен превышать отметки в 75 °С.
- PN 25 – универсальные изделия, применяемые для обустройства как «холодных», так и «горячих» систем, температура которых достигает отметки в 90 °С.
В продаже можно встретить полимерные изделия, оборудованные дополнительным армированием.
Главной особенностью полимерных труб является невозможность их изгиба.
Поэтому все изменения траектории прокладываемой магистрали осуществляются только из прямых участков, соединенных между собой вспомогательными фурнитурными элементами:
- крестовины – для возможности ответвления основного потока;
- тройники – размножители потоков;
- муфты – для соединения труб на прямом участке;
- отводы – для изменений направления трубопровода.
Фитинги могут быть оснащены вплавленной металлической резьбой, которая дает возможность соединять полимерный трубопровод с металлическими элементами.
При выборе вспомогательных элементов следует брать за основу два параметра: внутреннее сечение изделий и толщину их стенок. Эти параметры должны соответствовать техническим характеристикам используемых полипропиленовых труб.
Способы соединения полимерных труб
При состыковке труб, выполненных из полимерных материалов, в зависимости от условий монтажа применяют один из двух способов:
- Пайка – предполагает разогрев и состыковку расплавленных концов элементов.
- Без пайки – предполагает соединение труб посредством компрессионных фитингов либо же путем реализации так называемой «холодной» сварки.
Второй способ монтажа удобен в том плане, что для его реализации нет необходимости задействовать специальное оборудование. Все работы можно выполнить с использованием простого инструмента – обжимного ключа.
Полипропиленовую трубу с толщиной стенки свыше 4 мм, а диаметром более 50 мм соединяют по методике стыковой сварки:
Инструменты для соединения
Основной инструмент, используемый для соединения пластиковых труб – утюг для сварки. Это своеобразный паяльник, работающий от сети в 220В. Принцип работы устройства довольно прост. Роль нагревательного элемента утюга выполняет сварочный ТЭН, помещенный в металлический кожух.
Он прогревает до заданной температуры плиту, которая накаляет насадки. За поддерживание оптимальной температуры насадок отвечает терморегулятор. Пайке и типичным ошибкам, допускаемым при состыковке полипропиленовых труб, посвящена следующая статья, с которой мы советуем ознакомиться.
В комплекте к утюгу идут нагревающие насадки стандартных размеров. Накаляясь до определенной температуры, они размягчают пропилен до вязкости, которая обеспечит герметичное соединение элементов.
Насадки подбирают в зависимости от диаметра используемых труб:
- 20-й размер – для труб диаметром в полдюйма;
- 25-й – для изделий диаметром 0,75 дюйма;
- 40-й – для элементов сечением 1,25 дюйма.
Поскольку стоимость такого сварочного аппарат довольно высока, а использовать его приходится не так уже часто, нет смысла приобретать оборудование. Инструмент лучше взять на день-два в аренду.
Для высококачественной нарезки и подготовки свариваемых участков лучше всего использовать специальный предназначенный для этого инструмент – труборез. С его помощью можно получить ровный, гладкий и красивый срез.
За неимением трубореза работу можно выполнить болгаркой или ножовкой по металлу. Единственное – на месте среза после таких инструментов остается бахрома. Но ее не составит труда удалить, зачистив полосой наждачной бумаги.
Помимо основных инструментов для проведения работ потребуются также:
- угольник;
- строительная рулетка;
- простой карандаш или маркер.
Планируя соединять трубы методом «холодной» сварки, необходимо заранее приобрести термоактивный клей, изготовленный на основе полиэфирной или эпоксидной смолы, либо же его термопластичный аналог, произведенный на основе каучука.
Основные этапы технологии пайки
Ключевыми условиями успешного монтажа водопроводной или отопительной системы из полимеров являются тщательный расчет требуемого материала и грамотно выполненная сварка элементов.
Этап #1 — расчет материала и комплектующих
Чтобы облегчить себе работу, минимизировав тем самым ошибки при монтаже, первым делом необходимо начертить схему будущей системы, указав на ней число поворотов и разветвлений. При просчете количества труб к каждой длине отрезка следует прибавить по 25-40 мм, затрачиваемых на «провар».
Если вам еще не приходилось сваривать полипропиленовые трубы, опытные специалисты рекомендуют и вовсе приобрести несколько отрезков труб для предварительной тренировки. Такие затраты и по цене выйдут недорого и позволят избежать грубых ошибок при монтаже системы.
Особенностью полипропиленовых труб является возрастание коэффициента линейного расширения под действием высоких температур.
Как результат: при нагревании или возрастании давления внутри системы трубы удлиняются и с течением времени начинают провисать. Чтобы предупредить это явление, при прокладке участков длиной свыше 4-5 метров потребуется также задействовать компенсаторы.
Компенсаторы устанавливают как на горизонтальные, так и на вертикальные участки, монтируя их между двумя неподвижными опорами. При необходимости можно приобрести и компенсаторы особой модификации, которые могут устранять линейное расширение на угловых сгибах трубопровода.
Выясним, как правильно сваривать полипропиленовые трубы, чтобы в местах соединений не было протечек.
Этап #2 — пайка элементов трубопровода
Вкратце суть технологии сварки полипропиленовых труб заключается в том, что под действием высокой температуры концы состыковываемых элементов разогревают и путем плотного прижатия друг к другу соединяют.
Перед началом работ отрезанные на указанную длину куски труб избавляют от неровностей и заусениц. Если в трубе предусмотрена прослойка внутреннего или внешнего фольгирования, ее необходимо предварительно зачистить торцевателем, оснащенным хорошо заточенными и отрегулированными ножами.
При выполнении зачистки с использованием торцевателя трубу необходимо заглубить в инструмент до упора.
Работу по сварке пластиковых труб своими руками выполняют в такой последовательности:
- Подключают паяльник для ПП труб к электропитанию с тем, чтобы разогреть оборудование до оптимальной температуры в 260-270 °С.
- Подлежащие соединению отрезки труб одновременно надевают на насадки, обеспечивая максимально ровное вхождение. Эту работу следует выполнять быстро и уверенно.
- Выдержав указанное в инструкции время, пока фитинги и концы труб расплавятся, извлекают элементы из нагревательных насадок.
- Состыковывают расплавленные концы между собой, аккуратно вжимая друг в друга в течение 15-20 секунд.
- Скрепленные детали оставляют в статичном положении с тем, чтобы шов полностью остыл, а соединение стало монолитным.
Определить продолжительность нагрева можно из прилагаемой к оборудованию инструкции или воспользовавшись приведенной ниже таблицей.
Пренебрегать указанными в таблице требованиями по времени нагрева нельзя. Недостаточный прогрев не способен обеспечить надежное соединение. Чрезмерное перегревание приведет к тому, что полипропилен «потечет», а детали деформируются.
Как следствие: на внутренней поверхности сварных швов образуются выступы, которые значительно уменьшат диаметр трубопровода.
После завершения полимеризации и застывания, на которое уходит около 20 секунд, стык готов. По такой же технологии спаивают все последующие узлы до победного конца, пока система отопления или полипропиленовый водопровод не будет полностью собран.
Температурные параметры проведения пайки ПП труб приведены в статье, с которой самостоятельным домашним мастерам следует обязательно ознакомиться перед стартом работ.
Краткое фото-руководство по сварке ПП труб
Наглядно представить последовательность выполнения работ по сборке полипропиленового трубопровода и соединению его деталей поможет следующая подборка пошаговых фото:
