Какой инструмент используется для ручного пиления?

Инструменты для пиления древесины Для пиления применяют следующие пилы: лучковые (деревянные и бугельные), ножовки, наградки, универсальные, выкружные и лобзики. Лучковые деревянные пилы
Содержание

Какой инструмент используется для ручного пиления?

Инструменты для пиления древесины


Для пиления применяют следующие пилы: лучковые (деревянные и бугельные), ножовки, наградки, универсальные, выкружные и лобзики.

Лучковые деревянные пилы (рис. 1.6, а) состоят из деревянного станка (лучка) и полотна с зубьями. Деревянный станок снабжен двумя стойками, распоркой, закруткой и ручками. Полотно пилы натягивается с помощью тетивы, изготовленной из бечевы или проволоки.

Лучковые бугельные пилы (рис. 1.6, б) рекомендуются для попе­речной распиловки толстых досок и брусьев. Пила представляет собой рамку (дугу) из металлической трубы с натянутым в ней полотном пилы.

Пилы-ножовки бывают широкие (рис. 1.7, а) для пиления ши­роких досок и плит поперек волокон; широкие с обушком (рис. 1.7, б) для запиливания шипов и проушин; узкие (рис. 1.7, в) для пиления тонких материалов и выпиливания криволинейных заго­товок.

Наградка (рис. 1.7, г) применяется для пропиливания узких пазов под шпонки на щитах и досках.

Универсальная пила (рис. 1.7, д) представляет собой ножовку со сменными полотнами для выполнения столярных и различных ремонтных работ по дереву. В зависимости от вида комплектующего полотна пилы-ножовки служат для поперечной (рис. 1.7, з) и про­дольной (рис. 1.7, е) распиловки, фигурных пропилов (рис. 1.7, ж), с обушком для выполнения шиповых соединенней (рис. 1.7, и). Базой (основной деталью) пилы является ручка, к которой кре­пятся пилы. Эта пила в настоящее время получила наиболее ши­рокое применение.

Выкружные пилы и лобзики служат для выпиливания криволи­нейных деталей.

Форма зубьев рассмотренных пил для поперечного, продоль­ного и универсального пиления показана на рис. 1.8.

Подготовка ручных пил к работе

В подготовку пил к работе входят следующие операции: проверка качества инструмента, за­точка, фугование и разводка зубьев пил.

Проверка качества пил включает в себя оценку их технического состояния — прочность и целостность ручек, надежность полотен и их крепление, остроту зубьев и качество разводки. Усилия, зат­рачиваемые на пиление, во многом зависят от качества заточки и правильности разводки зубьев пил.

В процессе пиления зубья пил тупятся, и чтобы восстановить их режущую способность, осуществляют заточку. Ручные пилы обыч­но затачивают трехгранными или ромбическими напильниками.

Зубья пил для поперечного раскроя древесины имеют косую заточку, их затачивают под углом 60. 70° к полотну пилы (рис. 1.9, а). У этих пил зубья затачивают через один и при заточке снимают металл со скошенной поверхности зуба. Заточив зубья с одной стороны, пилу поворачивают к себе другой стороной и, ук­репив ее в тисках, затачивают остальные зубья под тем же углом.

Зубья пил для продольного пиления имеют прямую заточку, поэтому их затачивают с одной стороны под углом 90° к полотну пилы (рис. 1.9, б).

Зубья пил для продольного пиления, у которых угол между передней и задней гранями соседних зубьев меньше 60°, затачи­вают ромбическим напильником.

Зубья пил для универсального пиления затачивают трехгран­ным напильником прямой заточкой, сняв металл одновременно с передней и задней поверхностей зубьев (рис. 1.9, в).

При заточке зубьев за каждый рабочий проход напильника нужно снимать слой металла одинаковой толщины. Для этого на­жим напильника должен быть равномерным и только при движе­нии вперед. Перемещать напильник в обратном направлении нуж­но свободно, без нажима, отрывая или не отрывая его от затачи­ваемой поверхности. Окончательную доводку производят напиль­ником с мелкой насечкой (бархатным). После напильника заусен­цы с боковых граней зубьев снимают мокрым оселком. Для удоб­ства заточки полотно пилы зажимают в деревянных тисках раз­личных конструкций.

Чтобы предотвратить выступ отдельных зубьев пил и выпра­вить их положение по одной линии, прибегают к их фугованию оселком или трехгранным напильником. Если отклонения вершин зубьев пил от прямой линии значительны, то все зубья фугуют напильником, вставленным в деревянную колодку (рис. 1.10). Полотно пилы должно быть закреплено в деревянных тисках. Зубья пилы фугуют напильником до заточки или, как правило, после разводки.

В процессе пиления полотно пилы трется о стенки распиливаемого материала и зажимается в пропиле. Во избежание этого зубья необходимо развести.

Разводка зубьев пил заключается в том, что их поочередно отгибают то в одну (четные зубья), то в другую (нечетные) сторону. При разводке зуб отгибают не целиком по высоте, а наполовину. При пилении древесины твердых пород зубья разводят на 0,25. 0,5 мм на сторону, а мягких пород — на 0,5. 0,7 мм. Общая величина развода зубьев не должна быть больше толщины полотна.

При разводе зубьев важно обеспечить одинаковый отгиб зубьев на каждую сторону. Если это условие не будет выполнено, то ка­чество пиления снизится. Зубья разводят вручную разводками раз­личных конструкций — от простых до универсальных (рис. 1.11). Полотно пилы плотно зажимают в тиски, а затем отгибают зубья попеременно, то в одну, то в другую сторону. Разводить зубья пилы простой разводкой нужно равномерно, без больших уси­лий, иначе зуб можно сломать. Помимо простой разводки приме­няют универсальную разводку, которая дает возможность п олу­чить правильную величину развода зубьев пилы. Величину развода зубьев проверяют шаблоном. Разводить зубья можно до и после заточки в зависимости от их износа. При значительном искаже­нии развода лучше вначале развести, а затем заточить пилу.

Разновидности ручной пилы: выбор

Отберите у человечества пилу — прогресс застопорится. Это заявление — вовсе не шутка. Без прибора, способного резать металл и древесину, камень и бетон невозможно функционирование производственных предприятий и сфер рыночного производства. Как выглядит пила ручная — вопрос, требующий отдельного освещения, ведь эти приборы не только необходимы буквально везде, но и очень разные. Не удается обойтись без пил в домашнем хозяйстве. У любого мужчины всегда есть хотя бы одна ножовка, а у хорошего умельца можно обнаружить целый арсенал «зубастых» инструментов.

  • Как появился инструмент
  • Разновидности ручной пилы
  • Модернизированные современные варианты
    • Сабельная электроножовка
    • Дисковые разновидности ножовок
    • Торцовочные пилящие устройства
    • Цепные разновидности инструмента

Как появился инструмент

А началось все с простой ножовки. Именно этот вид пилы считается прародительницей семейства ручных инструментов, которые предназначены для обработки древесины. Когда же был получен первый слиток железа, мысль человека пошла дальше — как бы теперь выковать из него приспособление для обработки земли.

Можно предположить, что после мотыги вторым инструментом из железа стал топор. А вот третьим, скорее всего, стала именно пила с ручкой, которую мы знаем под названием ножовка. За века, которые прошли с момента ее изобретения, к ней добавили многочисленных «сестер и братьев», которые вместе были способны выполнить десятки различных работ.

Общепринятая классификация разделяет вид ручных пил на 2 основные группы:

  1. Ножовки по металлу;
  2. Ножовки по дереву (универсальные, для поперечной резки, для продолбного пиления резки).

Различие между ними состоит в конфигурации режущих зубьев: у прибора для продольного пиления они загнуты вперед, а у поперечной ручной пилы они прямые.

Универсальный зуб ножовочной пилы также наклонен вперед, однако имеет своеобразную заточку. Она даёт возможность пилить поперек и вдоль волокон.

Разновидности ручной пилы

Для получения максимального результата в минуту необходимо совершать 40—50 движений пилой. Когда она движется вперед, выполняют нажим, в движении назад он отсутствует. Сила нажима определяется свойствами материала, по которому ведется работа. Например, сила нажима при работе с мягкими металлами должна быть значительно меньше, чем при резке по твердому металлу.

В ходе работы с ручной ножовкой, чтобы полотно инструмента не поранило руки, треснув, необходимо избегать резких движений, сопровождаемых большим нажимом. Кроме ручных ножовок используются также и электрические. При эксплуатации такой ножовки время от времени необходимо смачивать полотно инструмента водянистой эмульсией для того, чтобы избежать перегрев.

Ручные пилы по назначению разделяют на несколько разновидностей:

  • поперечные;
  • лучковые;
  • выкружные (для вырезания отверстий);
  • ножовки классические (продольная или поперечная резка);
  • ножовки шиповые (для нарезания соединительных шипов).

Поперечные пилы предназначены для выполнения плотницких работ и поперечного распиливания. Зубья пилы имеют косую заточку и похожи на равнобедренные треугольники. Угол у вершины зубьев почти всегда равен 42—45 градусам. Полотна самого режущего полотна могут быть толщиной 1,1 или 1,4 мм.

Лучковые пилы изготавливаются из:

  • из древесной массы твердых пород лучка,
  • полотна длиной 785—800 мм,
  • тетивы, которая изготовлена из льняного или крученого пенькового шнура, имеющего толщину 3—4 мм .

Они могут быть поперечными и продольными. У лучковых и поперечных пил ширина полотна бывает 22—25 мм, а угол заострения в пределах 70—79 градусов, расстояние между зубцами — 4,5—5 мм. У лучковых продольных пил режущее полотно бывает шириной 50—55 мм, толщиной — 0,5—0,7 мм, дистанция между их зубцам составляет 5 мм, а угол заострения бывает равен 45−50 градусов.

Выкружные пилы применяются для распиливания материала по искривленной траектории. Режущая часть этих пил бывает длиной 500 мм, шириной — 5—15 мм, расстояние между его зубцами достигает 5 мм, а градус заострения — 55—60. Их заточка обычно прямая.

При подборе ручной ножовки существенную роль выполняет не только форма, но и объем зубьев.

Различают 3 вида резцов:

  • мелкий зубец — 2,0−2,5 мм (для резки мелких изделий и высокоточного пиления);
  • средний зубец — 3,0−3,5 мм (для обработки деталей средних размеров);
  • крупный зубец — 4,0−6,0 мм (для жесткой резки бревен и бруса).

Есть также и международная классификация, она тоже классифицирует ножовки, однако не по высоте зубцов, а по их численности, которая приходится на 1 дюйм режущего слоя. Такой стандарт прижился и у отечественных производителей, поэтому не стоит удивляться, если на этикетке инструмента будут иностранные обозначения РРI или ТРI. Цифра, указанная за этими буквами, будет обозначать число зубцов на 1 дюйм длины. Чем число больше, тем зуб мельче (например, РРI 8 или ТРI 14).

Модернизированные современные варианты

В настоящее время на рынке можно встретить модернизированный вид ножовок. Их без особых усилий можно отличить по интервалам, прорезанным в полотне. В результате зубцы размещаются группами по 6 или 7 штук.

Такие инструменты предназначены для резки влажной древесины. Пробелы между зубами нужны, чтобы мокрая щепа легко удалялась при работе и не забивала пропил.

Кроме типичных ручных ножовок, современным пользователям предоставляются электрифицированные варианты таких инструментов. Мощная электроножовка с легкостью справится с внушительным объемом работ по распилу дерева и других мягких материалов, не слишком утомляя мастера.

Многосторонность применения у такой электропилы достигается благодаря комплектации пилами с различным размером зубьев, а также разной шириной и длиной полотна. Это помогает успешно работать не только с древесиной, но и с металлом и пластиком. Второе наименование этого прибора — сабельная пила.

Читайте также  Инструмент для сварки линолеума шнуром

Сабельная электроножовка

Центральный параметр, определяющий возможности электроножовок — их мощность. Она может варьироваться в диапазоне от 400 до 1600 Вт. Мощность напрямую влияет на глубину распила, которая у бытовых моделей составляет от 90 мм, а у профессиональных — до 200 мм.

Ручной вариант инструмента для обработки металла не настолько разнообразен. Присутствует всего лишь 1 вид ручной ножовки, которая способна резать этот материал. Ее рабочим органом выступает узкое или широкое полотно с закаленными мелкими зубьями. Его вводят в лучковый держатель и с помощью винта натягивают.

Дисковые разновидности ножовок

Идею переименовать обратно-поступательный ход режущего полотна круговым по праву можно считать революционной. Она появилась после возникновения электродвигателя и значительно увеличила производительность и скорость работы.

Дисковые электропилы по конструкции разделяются на безредукторные и редукторные. Во втором случае электромотор крутит шестеренчатый редуктор, на валу которого располагается пильный диск. Первый вариант отличается креплением диска прямо на валу ротора электродвигателя. Каждая из этих конструкций оснащена механизмом для регулировки угла наклона и глубины пропила.

Выгодным отличием редукторных механизмов является способность проведения более глубокого пропила. Безредукторные пилы имеют два достоинства: доступная цена и меньший вес.

Другая категория отличий заключается в особенностях пильного диска. Этот элемент может быть и пассивным, и активным. В этом случае все обусловливается формой зубцов. У пассивно диска зубцы будут загнуты против направления вращения (отрицательный угол заточки). У активного они наклонены по ходу движения.

При распиливании металла пассивные диски просто незаменимы. Активные всегда крайне актуальны при обработке древесины. На зубьях и тех, и других дисков могут располагаться твердосплавные напайки. Они позволяют кроить более жесткие материалы, однако при этом оказывают неблагоприятное влияние на чистоту пропила.

Рабочий потенциал инструмента зависит от мощности электромотора, показатель которого варьируется в пределах 0,65−2,5 КВт. Производители также часто отмечают максимальную глубину прорезывания, которую может проделать посредством дисковой пилы. Как правило, в ее возможность входит проработка материала на 25−85 мм.

В качестве одного из вариантов такого электроинструмента можно назвать циркулярную пилу, которая устанавливается на неподвижной станине. Подобное решение дает возможность с очень большой точностью разрезать широкий и длинномерный материал.

Определенные производители делают отличное предложение — дисковые ручные пилы, которые есть возможность перевернуть и зафиксировать на столе, превратив таким образом в стационарную «циркулярку».

Торцовочные пилящие устройства

Освещая вопрос, какие вообще бывают пилы, нельзя не назвать и торцовочные пилящие устройства. В случае работы с ними, дисковую пилу укрепляют на маятниковом рычаге. В роли станины используют поворотную плиту с угловой (транспортирной) разметкой.

Положительные моменты торцовочной пилы перед дисковым аналогом очевидны: оператор имеет возможность выполнить идеально точный поперечный разрез, причем под любым углом. Такая операция в особенности важна при соединении разнообразных деревянных деталей:

  • наличника;
  • плинтуса,
  • вагонки;
  • бруса.

Цепные разновидности инструмента

Зачастую в работе с древесиной главную роль играет не точность и чистота реза, а его глубина. Собственно, именно эту задачу и решает цепная пила, которая представляет собой мощное устройство с бензиновым или электрическим мотором, предназначенное для резки дров и валки леса.

Торцовочная разновидность имеет два основополагающих и взаимосвязанных технических параметра:

  1. Длина шины;
  2. Мощность двигателя.

Шиной называют 2 плоские пластины, соединенные между собой с сохранением небольшого зазора для монтажа пильной цепи. На одном из концов у нее установлена ведомая звездочка, а с другой выточены вырезы для крепления натяжного механизма.

Мощность электроприводных цепных пил может быть 1,5−4 кВт. Подбирая устройство для хозяйственных работ на домашнем участке, предпочтительнее будет остановиться на мощности 1,5−2 кВт при протяженности пильной шины 30−40 см. Этого будет вполне достаточно не только для регулярного проведения обрезки сада, но и для сезонной заготовки дров.

По мере надобности таким инструментом можно без особых усилий распустить доску, брус или бревно, хотя точности реза и слишком высокого качества работы в целом получить не получится.

Как уже можно было убедиться, разновидностей пил имеется предостаточно. Выбор ножовки по дереву необходимо осуществлять по запросу под конкретный вид работ:

  • Размерная ножовка отлично подойдет для продольного пиления;
  • Поперечная разновидность отлично справляется с древесиной, если проводить ее поперек волокон;
  • Шиповая — идеальна для вырезания шипов, пазов и технологических вмятин в изделиях;
  • Пила выкружная — для проведения отверстий различной формы и глубины

Все виды ножовок по дереву обобщают модели инструментов, приведенные выше. Выбор желательно осуществлять по ключевому назначению, то есть для чего нужен выбираемый вид инструмента. Для бытового назначения рационально купить пилу со сменными полотнами или, как вариант, иметь в запасе несколько пил ручных разных типов.

Пила ручная по дереву: разновидности, какую лучше выбрать

Очень сложно обойтись на частном участке или даче без ручной ножовки по дереву. Этот инструмент также имеет название «ножовка». Таким нехитрым приспособлением можно производить спилку деревьев или веток в саду, укорачивать заборы и совершать ещё многие виды работ, где нужно изменить длину какого-то деревянного изделия: досок, ламината и так далее.

  • Выбираем пилу
    • Размер зубьев
    • Сталь
    • Длина полотна
    • Рукоятка
  • Разновидности
  • Выбор по назначению
  • Советы по выбору

Вряд ли кто-то об этом серьёзно задумывался, но если совершить правильный выбор пилы, то от этого будет зависеть срок её эксплуатации, а также удобство работы и качество среза. Именно поэтому необходимо знать все основные параметры для правильного выбора такого столярного инструмента.

Выбираем пилу

На рынках и в магазинах имеется большое разнообразие ножовок по дереву. Они все отличаются несколькими параметрами:

  • формой и размером зубьев;
  • размером полотна;
  • маркой стали, из которой изготовлено полотно;
  • формой рукояти.

Если изменяется один из указанных параметров, то и пила-ножовка будет кардинально менять свои первоначальные характеристики. Все эти факторы необходимо учитывать при покупке инструмента для разных дел. А также следует всегда следить за тем, чтобы пила очень хорошо сидела в руке мастера, ведь это сильно облегчит работу. Не стоит приобретать инструмент с маленькой ручкой человеку, который имеет большие руки. Такой ножовкой будет очень неудобно пользоваться, а потому и качество распила пострадает.

Размер зубьев

Этот параметр будет сильно влиять на скорость работы, а также качество. Чтобы удобно было определять величину и количество зубьев, специально ввели обозначение TPI, которое должно указывать количество зубьев в одном дюйме. Такой параметр всегда можно найти в описании инструмента, а также это значение очень часто рисуют прямо на полотне.

  1. Ножовка по дереву с крупным зубом будет обеспечивать грубый спил, а также высокую скорость работы. Такой параметр понадобится для распилки крупных досок, дров и веток. TPI такого инструмента равен 3…6.
  2. Если есть необходимость произвести аккуратный и ровный спил, тогда нужно покупать пилу с мелкими зубцами — T PI 7…9. Такая ножовка идеально подойдёт для распилки ДСП, ДВП, ламината. Но стоит отметить, что производительность будет гораздо меньше, чему у крупнозубчатой ножовки.

Столярная пила подбирается по размерам зубьев. Для обработки обычного дерева можно покупать крупную или мелкую, а для нежных материалов типа ДВП лучше приобретать мелкозубчатую пилу. В магазинах имеется несколько обозначений: для гипсокартона, для дерева и так далее. Отличие заключается всё в том же размере зубьев. Для каждого материала будет подбираться оптимальный размер.

Зубья также могут различаться по своей форме, а это будет влиять на предназначение инструмента:

  1. Для продольного пиления зубчики изготавливаются треугольной формы с косыми углами. Внешний вид их будет напоминать крючки, которые затачиваются с 2 сторон. Пила такая будет скользить вдоль волокон древесины и производить разрез очень ровно, не оставляя зазубрин.
  2. Для поперечного пиления изготавливаются зубчики по форме равнобедренного треугольника. Такой вид ножовки пилит при прохождении назад и вперёд, но использовать желательно только на сухой древесине.
  3. Иногда необходимо применять смешанный тип пиления, а для такого варианта идеально подойдут зубчики двух типов, которые поочерёдно расположены друг за другом. Длинные изогнутые будут пилить материалы в направлении вперёд, а треугольники при обратном движении расширять канал и цеплять за собой опил и стружку.

Сталь

Никому не нужно, чтобы пила вышла из строя уже после нескольких использований, а потому желательно выбирать самые высокие сорта стали. Зубья могут быть обычными или калёными. Обычные затачиваются дома.

Пилы с калёными зубчиками являются одноразовыми, поскольку, когда они износятся, то самостоятельно с ними сделать уже ничего нельзя. Такой вид очень легко обнаружить по тёмному цвету. Желательно выбирать такую пилу, которая изготовлена из нержавеющей стали, поскольку часто в гаражах может быть очень сыро, а потому пила покроется ненужной коррозией. А ещё часто встречаются ситуации, когда работа ведётся на улице, но после использования пила забывается на участке, затем идёт дождь, после чего инструмент также покрывается ржавчиной.

Длина полотна

Такой параметр будет определяться шагом зубчиков и размером пилы.

  1. Маленькие ножовки оснащаются мелкими и частыми зубчиками, длина полотна не будет превышать 350 мм.
  2. Универсальные ножовки выпускаются со средним размером зуба, а длина всего инструмента составляет не больше 550 мм.
  3. На широкой ножовке имеются крупные зубья и увеличенный шаг, длина полотна обычно не больше 600 мм.

Полотно может различаться не только длиной, но и формой. Традиционная пила обычно заужена с одной стороны прямоугольника. Это говорит о том, что вы приобрели универсальный инструмент, которым можно пилить различные предметы. Закруглённое полотно обычно используется для спила веток или других предметов на расстоянии. Такая ножовка очень лёгкая и качественно скользит по древесине, не доставляя особых хлопот хозяину.

Рукоятка

Благодаря рукояти осуществляется удобство проведения любых работ. Инструмент должен идеально сидеть в руке, а также быть весьма удобным. Чтобы изготовить ручку используют разные пластики, которые будут приятны на ощупь. При выборе необходимо убедиться, что материал не будет скользить, если рука вспотеет во время работы. Именно для этой цели в рукоятке изготавливаются специальные бороздки и углубления, а также прорезиненые накладки. Именно эти параметры учитывают все производители, а потому выпускают изделия, которые различаются большим разнообразием ручек.

Разновидности

В современных магазинах и рынках имеется огромное разнообразие пил для любого предназначения. Поэтому, чтобы понять, какой инструмент пригодится именно вам, нужно вначале ознакомиться со всеми их типами.

  1. Классика. Это основной вид ножовки, который имеется в гараже практически у каждого мужчины. Даже тот, кто имеет самое далёкое отношение к строительству, всё равно приобретает такое устройство. Такой вид пилы может иметь любую длину, а также разное количество зубьев. Инструмент очень часто оснащается сменным полотном, которое идёт в комплекте.
  2. Узкая. Ещё такую ножовку называют выкружной. Название появилось из-за её применения — пилой можно создавать линии различной формы, причём делается всё очень чётко и аккуратно. Ещё такое устройство можно использовать для выпиливания различных отверстий. Полотно очень узкое, а зубья частые, они располагаются как на одной рабочей плоскости, так и на обеих. Необходимо запомнить, что при работе нужно действовать очень аккуратно, поскольку если будут производиться неуверенные движения, то лезвие запросто сможет повернуть в другую сторону. Именно поэтому желательно покупать полотно из качественной и хорошей стали, которое не согнётся во время работы.
  3. С обушком. Этот вид ножовки по дереву оснащается ребром жёсткости, которое не будет давать полотну сгибаться во время распила материала. Именно поэтому инструмент не может делать низкий пропил, поскольку обушок будет мешать этому процессу. Стоит отметить, что такое вид пилы имеют очень удобную ручку под углом в 45 градусов. Именно поэтому полотном очень легко работать.
  4. Лучковая. Такой вид пилы очень часто применяется при слесарных работах. С помощью ножовки можно производить спил грубых частей ствола, выпиливать различные фигуры из фанеры, а также устранять сучки на дереве. Распил древесины можно выполнять как поперёк, так и вдоль. Применение лучковой пилы очень широко, а потому она часто может заменить маленький деревообрабатывающий станок. Но у такого инструмента есть свои недостатки. Пила довольно громоздкая. У неё сложная конструкция, а все несущие части выполнены в виде изогнутой дуги, к которому будет прикрепляться очень узкое полотно. А также работать с инструментом нужно весьма аккуратно, поскольку полотно хрупкое и может очень просто сломаться во время работы.
  5. Наградка. Нужно применить очень много усилий, чтобы освоиться с таким видом устройства. Этот инструмент напоминает рубанок. Имеется несколько ручек. С помощью такой пилы можно вырезать пазы и шипы, производить углубление разных размеров, причём на любой породе древесины.
  6. Складная пила. Такой вид инструмента очень удобен, поскольку его можно взять с собой на отдых или в поход. Она весьма лёгкая, компактная и в сложенном состоянии не повредит человеку. Стоит отметить очень мелкие зубцы, которые хорошо заточены.
Читайте также  Инструмент для гравировки на металле

Выбор по назначению

Как уже выяснили, имеется большое разнообразие пил, но выбор ножовки должен осуществляться ещё и в соответствии с определёнными видами работ:

  1. Для продольного пиления необходимо использовать размашную пилу.
  2. Поперечная хорошо справится с древесиной, где имеется поперечное расположение волокон.
  3. Шиповой можно вырезать различные пазы и шипы, а также технологические углубления в дереве.
  4. Выкружная выпиливает отверстия различной формы.
  5. Складная ножовка применяется на деревьях.

Выбор всегда нужно осуществлять по основному назначению, для которого приобретается определённый инструмент. Для домашнего хозяйства подойдёт пила со сменными полотнами, а также желательно иметь дома несколько видов режущих инструментов.

Советы по выбору

Очень непросто освоить всю информацию и подобрать именно ту пилу, которая подойдёт для конкретной ситуации. Именно поэтому желательно изучить ещё несколько советов, которые помогут выбрать подходящую ножовку.

  1. Для начала определяемся с материалом, который нужно будет распилить. Плотники, которые работают с маленькими изделиями, обычно выбирают и маленькую пилу с коротким полотном. Столяры обычно используют крупные зубья и полотна, поскольку там не требуется высокая точность работы, а важна скорость. Складная ножовка идеально подойдёт для дачников, которые будут обрабатывать кустарники и деревья.
  2. Частота применения. Нужно определиться с тем, как часто будет использоваться инструмент. Если редко, то лучше приобрести пилу с калёными зубьями, а в том случае, если работа будет производиться очень часто, идеально подойдёт пила из обычной стали.
  3. Качество стали в любом случае должно быть самым хорошим. Чем выше класс металла, тем и качественнее изделие. Перед покупкой необходимо взять инструмент в руки и аккуратно согнуть его. Хороший металл будет упругим и при отпускании восстановит свою форму. Если заметили какое-то отклонение по форме, то не следует покупать такой инструмент. Если продавец не разрешает гнуть металл, то не покупайте пилу в этом магазине. Скорее всего, продавец знает, что материал не самого лучшего качества, а потому не позволит в этом убедиться покупателю.
  4. При покупке пилы нужно смотреть на цену. Не у всех инструментов цена соответствует качеству, ведь очень часто накрутка стоимости идёт из-за известного имени производителя. Но тут ситуация иная — чем выше цена, тем лучше пила. Разумеется, это в том случае, если хозяин будет честным и не предложит подделку. Хорошее изделие не будет дешёвым. Лучше всего выбирать средний диапазон. А если позволяют финансы, то приобретите дорогую пилу. А также желательно подбирать пилу по рейтингу изделий и отдавать предпочтение тем вариантам, которые советуют люди в интернете.
  5. Всегда берите ножовку перед покупкой в руку. Она должна быть очень комфортной именно для вас.

Какая ножовка по дереву лучше? Не стоит задавать такой вопрос, ведь каждый инструмент пригодится для конкретной ситуации. А потому нужно знать, как выбрать ножовку по дереву в зависимости от цели. Придерживаясь этих простых правил, можно без труда подобрать подходящий инструмент, который подойдёт именно вам.

Какой инструмент применяют для обработки дерева

Обрабатывать дерево люди научились много тысячелетий назад. Вначале, по понятным причинам, все делали вручную. Сегодня существует большое количество электроинструментов, но и ручные приспособления не остались забытыми. Инструмент для деревообработки необходим плотникам, столярам и любому человеку, который решил что-то изготовить своими руками.

Разнообразие инструментов

Под обработкой древесины понимают большое количество операций, и для каждой из них нужны свои инструменты. Дерево можно пилить, сверлить, стругать, вырезать из него предметы простой или замысловатой формы. Совокупность всех инструментов разделяют на две группы:

  • ручные;
  • электрические.

Кроме этого, их делят на профессиональные, любительские и относящиеся к промежуточной категории. В домашних условиях удобнее всего выполнять деревообработку любительскими или полупрофессиональными инструментами. К тому же цена их существенно меньше, чем профессиональных.

Ручной инструмент

Ручными называют те инструменты, при использовании которых задействована физическая сила человека. Поскольку деревообработкой занимались во времена, когда об электричестве никто не знал, все манипуляции с деревом можно выполнять вручную.

Одним из самых древних по происхождению считается топор. Его и сейчас используют в домашних условиях – во многих частных хозяйствах без топора не обойтись.

Ручными бывают пилы, сверла, стамески, рубанки и еще много чего. Работать ими надо аккуратно, умеючи. Без должной практики, навыков не обойтись, зачастую нужна немалая физическая сила.

Электроинструмент

Электрическими устройствами пользоваться легче. Они позволяют в несколько раз быстрее выполнить работу и с меньшими усилиями. Электроинструменты для деревообработки в домашних условиях выпускают работающие от сети и на аккумуляторах. Покупая такие агрегаты, надо обращать внимание на их мощность, гарантию обслуживания и основные возможности. В приоритете должны быть те функции, которыми вы планируете чаще всего пользоваться.

Стоит заметить, что электроинструмент тоже может быть ручным либо стационарным. Ручные электроинструменты для обработки дерева можно переносить, выполнять работы, держа его в руках. Во втором случае инструмент фиксирован, вмешательство человека минимальное, зачастую он представляет собой станок, который может быть токарным, долбежным, фрезеровочным, рейсмусовым.

Инструменты для распила древесины

Распилить древесину или материалы, из нее сделанные, можно несколькими видами инструментов:

Все они бывают ручными и электрическими. Ножовка идеально подходит для садовых работ, ею пилят не слишком толстые суки, доски, заготовки для столярных работ.

При постоянной распиловке древесины в домашних условиях просто необходимо иметь циркулярную пилу (циркулярку). Фигурные резы ею не сделать, зато она максимально быстро распиливает доски, фанеру, некоторые виды пластика.

Если надо пилить деревья, заготавливать дрова, то в этом случае используют цепные пилы. Встречаются также ручные пилы для заготовки леса, работать ими надо вдвоем.

Лобзиком выпиливают фигуры произвольной формы. Он подходит для выпиливания заготовок макетов, художественных панно, различных поделок, деталей мебели, кухонных приспособлений.

Топоры и колуны для раскалывания

Плотницкие работы испокон веков выполняли топорами. Ими обтесывали бревна, делали окна, двери, с их помощью возводили срубы. Топоры и колуны необходимы, чтобы раскалывать поленья на дрова. Топор определенного вида – это боевое оружие.

Обратите внимание! Отличаются инструменты для раскалывания по размерам, форме металлической части и рукоятки, которую делают из дерева или стеклопластика.

Сегодня выпускают электрические колуны (дровоколы), которыми можно быстро колоть поленья определенной длины и диаметра. Стоимость их на два порядка выше обычных качественных топоров.

Рубанки для строгания

Строгать древесину надо рубанком. Он снимает тонкий слой стружки, позволяя получить ровную гладкую поверхность. Без рубанка не обходится ни столяр, ни плотник. Используют их мастера музыкальных инструментов, мебели, кукол, кухонной утвари и многого другого.

Совет! При выборе электрического рубанка обращают внимание в первую очередь на его мощность, ширину лезвия и глубину строгания, заявленную производителем.

Неплохо иметь у себя целый набор рубанков, в крайнем случае хотя бы один универсальный. По мере освоения работы плотника или столяра появится необходимость в других видах рубанка.

Для грубого строгания используют медведку, для чистовой обработки подойдет фуганок или полуфуганок, выборку шпунта, пазов проводят пазником (шпунтубелем). Есть еще цикля, калевка и много других узкоспециализированных инструментов для строгания.

Шлифовальный и обдирочный инструмент

Чтобы сделать дерево идеально гладким, необходим шлифовальный инструмент. Маленькие фигурки и детали из древесины шлифуют вручную шлифовальной бумагой, наждачкой, совершая монотонные механические движения.

Чтобы заглаживать края, торцы изделий, применяют рашпили. Это специальные напильники для дерева с крупной насечкой.

Для больших площадей используют электрические деревообрабатывающие машинки, к ним относятся:

  • болгарки со шлифовальными насадками;
  • ленточные шлифмашинки;
  • эксцентриковые (орбитальные);
  • плоскошлифовальные (вибрационные).

Ленточный инструмент больше подходит для грубой зачистки, снятия толстого слоя краски или выравнивания поверхности. Более тонкую шлифовку проводят эксцентриковыми и плоскошлифовальными агрегатами.

Стамески и долота для долбления

Шипы и пазы в древесине для соединения деталей делают стамесками и долотом. Это ручной инструмент. Чтобы выдолбить глубокое и достаточно широкое гнездо или проушину, применяют долото. Рабочая часть долота – стальной, остро заточенный с одной стороны брусок.

Стамеской выдалбливают неглубокие отверстия, зачищают поверхность древесины, выполняют подгонку деталей. Форма лезвия у стамески может быть плоской или полукруглой.

Перед началом работ наносят разметку на деталь, затем ее прочно закрепляют в струбцине на верстаке и начинают выдалбливать. Волокна подрубают под углом 45–60°, углубляются каждый раз на 4–5 мм, стружку сразу же убирают.

Инструменты для сверления

Ручные дрели, коловороты, бурава необходимы для высверливания отверстий. Значительно проще проводить деревообработку электрической дрелью. Для нее понадобятся специальные насадки.

Существует большое количество видов насадок, среди них зенковочные, центровые (пёрки), спиральные, винтовые. Дрелью можно сверлить отверстия под болты, шиповые и другие виды соединений. Подбирая насадку нужной формы, можно расширить спектр выполняемых работ.

Фрезер

Один из важных электрических инструментов для деревообработки в домашних условиях – ручной фрезер. Им обтачивают кромку, делая ее скругленной, фигурной, вырезают пазы, сверлят отверстия. Выпускают различные виды фрезеров широкого и узкого спектра действия. Они отличаются по мощности, диаметру хвостовика фрезы, максимальной скорости вращения. Помимо дерева, фрезером обрабатывают гипсокартон, пластмассу, акрил.

Рабочее место и дополнительные приспособления

Проводя работы по деревообработке в домашних условиях, не получится обойтись без струбцин. Они помогают фиксировать детали поодиночке и между собой при резке, выдалбливании, сверлении, склейке.

Еще одни важные инструменты в деревообработке – это клещи и гвоздодеры. Ими из дерева вытаскивают гвозди, а также другие посторонние предметы.

В процессе деревообработки важно правильно подготовить рабочее место. Для слесарных работ необходим верстак. Это прежде всего стол, за которым удобно выполнять различные манипуляции. На верстаке также находятся полезные приспособления:

  • передний и задний винтовые зажимы для фиксирования заготовок;
  • отверстия под клинья, в которые упирается заготовка;
  • лоток для хранения столярного инструмента.

Возле верстака зачастую устанавливают стеллаж, где хранятся необходимые приспособления, материалы, шаблоны. Потребуется удобный стул. Необходимо также позаботиться о розетке для подключения электроинструмента и качественном освещении.

К дополнительным приспособлениям, которые всегда должны быть в наличии у любого мастера, относят линейки, транспортиры, уровни, угольники. Скорее всего, потребуется расходный материал (наждачная бумага, пилки, круги). Поскольку в домашней мастерской обычно налажен полный цикл производства, то надо отвести место для лака, красок, кисточек.

Читайте также  Инструментальная сталь что это такое?

Любые инструменты должны находиться в исправном состоянии. Если же произошла поломка, то их как можно быстрее восстанавливают или же убирают в такое место, где они не будут мешать.

Инструменты для пиления

Универсальный станок имеет много плюсов, но не каждый мастер может его приобрести, кроме того, для данного оборудования требуется отдельное помещение.

Поэтому наиболее оптимальным вариантом является наличие таких электроинструментов, как пила, рубанок, дрель, дол-бежник, лобзик.
Такой прием обработки строительного материала, как пиление, обязательно используется при изготовлении мебели. С помощью электрических и ручных инструментов производят распиливание фанеры, досок, брусков, плит на необходимые детали определенного размера и формы. Для того чтобы распилить заготовки древесины поперек, необходимо использовать лучковые пилы и ножовки разного назначения.

Ножовка
Является универсальным инструментом ввиду своих размеров, а также благодаря широкому применению и работе практически в любых условиях.
Выбирать ножовку следует в зависимости от рабочего материала.

Широкая ножовка
Предназначена для распиливания древесины поперек волокон.
Характеристики широкой ножовки:
— косая заточка зубьев под углом 45°;
— разводка зубьев по 0,5 мм от центральной оси;
— ширина полотна — 50—80 мм:
— длина полотна — 450 мм;
— толщина полотна — 1,2 мм.

Узкая ножовка
Применяется при распиливании тонких досок и ДСП и выпиливании криволинейных заготовок.
Характеристики узкой ножовки:
— косая заточка зубьев под углом 45°;
— разводка зубьев по 0,5 мм от центральной оси;
— ширина полотна — 20-40 мм;
— длина полотна — 450 мм;
— толщина полотна — 1,5 мм.

Ножовка с обушком
Используется для распиливания тонких материалов, выпиливания небольших деталей, неглубоких пропилов и подгонки соединений.
Характеристики ножовки с обушком:
— ширина полотна — 100 мм;
— длина полотна — 427 мм;
— толщина полотна — до 0,8 мм.
Полотно такой ножовки достаточно тонкое и не удерживает направления распила без дополнительной помощи, поэтому по всей длине полотно укреплено дощечкой, а верхняя его часть усилена обушком.

Ножовка-наградка
Предназначена для пропиливания узких пазов и пазов под шпонки.
Характеристики ножовки-наградки:
— длина полотна — 100-120 мм;
— толщина полотна — 0,4-0,7 мм.
Специальный брусок, закрепляемый на оправе полотна, регулирует глубину пропила.

Лучковая пила
Применяется при поперечном, продольном и смешанном (под углом) распиливании.
Инструмент состоит из деревянного станка (лучка) и натянутого на деревянный станок полотна пилы.
Характеристики лучковой пилы для поперечного пиления:
— заточка зубьев под углом 90°;
— длина полотна — 780-800 мм;
— ширина полотна — 20-25 мм.
Характеристики лучковой пилы для пиления вдоль волокон:
— длина полотна — 780-800 мм;
— ширина полотна — 45-55 мм.

Выкружная пила
Используется для фигурного криволинейного пиления. Характеристики выкружной пилы:
— заточка зубьев под углом 90°;
— длина полотна — до 500 мм;
— ширина полотна—от 4 до 15 мм.

Шиповая пила
Предназначена для запиливания шипов. Характеристики шиповой пилы:
— длина полотна — 1000-700 мм;
— ширина полотна — 40-50 мм.
Необходимо помнить, что полотно пилы должно быть ровным, не иметь трещин и вмятин, зубья пилы должны быть правильно разведены и находиться на одном уровне.
Особое внимание стоит обратить на размер зубьев. Очень крупные зубья могут испортить древесину, а также не дать чистого пропила. Оптимальная высота зубьев составляет 3 мм.

Лобзик
Применяется для криволинейного распиливания тонких досок, фанеры и других материалов по внутреннему замкнутому контуру. Лобзик представляет собой инструмент со сменным пильным полотном, ручной или электрический.
Используется при резке различных материалов.
Инструмент прост в обращении, достаточно легкий по весу. Представляет собой пилу с возвратно-поступательным движением пильного полотна.
К электролобзику прилагается набор пилок разного размера, с помощью которых можно вести работу с такими материалами, как дерево, фанера, древесно-стружечные плиты, алюминий, пластик, пеноблоки,гипсокартон, кирпич.

Ручной электроинструмент

Электроинструменты по дереву способны работать не только с древесиной, но и с другими материалами. В этой статье мы подробно рассмотрим наиболее популярные из них.

Электролобзик

Назначение

Для пиления плоских материалов в среднем толщиной до 135 мм в зависимости от мощности лобзика. В отличие от других пил, лобзик способен на фигурное выпиливание. Может работать не только по дереву, но и по цветным металлам, пластику и некоторым другим материалам.

Принципы выбора

Конструкция с вертикальным ходом

Совершает только движения вверх-вниз. Если лобзик приобретается, в основном, для фигурного распила, маятниковый механизм в нем необязателен.

Конструкция с маятниковым механизмом

Совершает движения вверх-вниз и вперед. Требуется меньше усилий для продвижения лобзика по пропилу, что увеличивает скорость работы. Однако чистота пропила несколько ухудшается, особенно при пилении твердых материалов. Маятниковый механизм необходим при распиле мягких материалов (фанера, ДСП, пенопласт, мягкие породы древесины и т.п.).

Особенности работы

Чем тверже материал, тем ниже должны быть обороты, чем мягче материал, тем выше. При работе на низких оборотах надо учитывать режим работы инструмента: чем ниже обороты, тем менее эффективно охлаждение двигателя. На низких оборотах следует чаще давать инструменту отдых.

Электрорубанок

Назначение

Строгание, подгонка, обтеска необработанной древесины.

Принципы выбора

В зависимости от цели применения:
– по мощности;
– по ширине подошвы (бывают 82 мм, 110 мм, 170 мм и т.д.);
– по глубине обработки.

Рубанок с 2-мя ручками удобнее, чем с одной.

В комплекте рубанка обязательно должны быть глубинометр и боковой ограничитель.

Особенности работы

При работе следует продвигать рубанок с постоянной скоростью, которая зависит от толщины снимаемой стружки. Чтобы рубанок служил долго,
участник FORUMHOUSE с ником Кочевник из Москвы рекомендует придерживаться следующих правил:

1. Начинать строгать только после того, как барабан полностью набрал обороты;
2. Глубину строгания выставлять без фанатизма. Лучше пройти 2 раза по миллиметру, чем 1 раз 2 миллиметра.

Ручная дисковая (циркулярная) пила

Назначение

Из всех инструментов по дереву идеальна для обработки в виде точного наклонного и продольного пиления. По сравнению с лобзиком – больше мощность, производительность, скорость работы и качество линии реза. Но фигурное выпиливание производить не позволяет. Кроме дерева и его производных, дисковая пила может резать пластик, некоторые цветные металлы (медь, алюминий и пр.), но черные металлы и сталь ей не по силам.

Принципы выбора

Чем выше мощность, тем большую толщину материала «берет» пила. Чем выше мощность, тем выше скорость работы.

Одна из важнейших характеристик. В паспорте изделия эта величина указывается под углом 90˚ и 45˚ к поверхности. Выбор максимальной глубины резания зависит от цели приобретения инструмента.

Чтобы с инструментом было удобнее работать и он прослужил дольше, следует выбирать пилу с регулятором числа оборотов, с системой мягкого пуска двигателя и с системой защиты двигателя от перегрева.

Особенности работы

Для работы по разным материалам применяются соответствующего назначения пиль
ные диски. Для пиления алюминия используются диски с отрицательным углом заточки с наибольшим количеством зубьев.

Ленточная шлифмашина

Назначение

В основном – для грубого шлифования ровных поверхностей (чаще – деревянных). Также применяется для удаления старой краски со стен или для шлифования зашпаклеванных поверхностей. Используется и для обработки кромок, закруглений (деталей дверей, окон).

Принципы выбора

В сочетании с соответствующей мощностью большая скорость движения ленты обеспечивает более высокую производительность (для обеспечения скорости движения от 300 об./мин. мощность шлифовальной машины должна быть не менее 650 Вт).

Особенности работы

Другие ручные электроинструменты по дереву (вибрационная и эксцентриковая шлифмашины) – превосходят ленточную шлифмашину по ряду показателей. У нее более низкое качество обработки поверхности (может оставлять на поверхности небольшие царапины), т. е. для окончательной шлифовки не годится (только для черновой).

Вибрационная (плоскошлифовальная) шлифмашина

Назначение

Для полировки и финишной обработки плоских поверхностей из дерева, пластмассы, камня, металла и других материалов.

Принципы выбора

Амплитуда движения подошвы

Чем выше данный показатель, тем быстрее, но грубее происходит обработка поверхности.

Регулировка частоты колебаний

Наличие данной функции позволяет обрабатывать различные материалы, меняя режимы.

Особенности работы

Мягкая прямоугольная подошва электрической машины совершает движения (вперед-назад) с небольшой амплитудой, но с очень большой скоростью.

Эксцентриковая шлифмашина

Назначение

Для шлифования, полирования древесины, металла и минеральных поверхностей, для тонкой шлифовки. Удобно обрабатывать изогнутые поверхности.

Принципы выбора

Чем мощнее машина, тем она производительнее. Чем выше количество оборотов, тем быстрее, но грубее обрабатывается поверхность. Более мощные шлифмашины имеют более высокую производительность.

Крепление сменных листов

Если шлифовальный лист крепится на подошву при помощи зажима, машина обычно дешевле и к ней легче подбирать расходные материалы. Крепление «на липучке» – удобнее и быстрее.

Особенности работы

Основное отличие от вибрационной шлифмашины – наличие эксцентрика, который позволяет подошве совершать не только возвратно-поступательные, но и круговые движения. Это повышает эффективность работы инструмента.

Электроножовка («пила-аллигатор»)

Назначение

Пиление деревянных поверхностей по прямой. По чистоте и точности распила уступает циркулярным пилам, но зато превосходит их по мягкости распила и безопасности работы. По сравнению с циркулярной пилой, «аллигатор» имеет меньшую скорость распила, но практически не имеет ограничений по глубине пропила (удобно пилить толстый брус, бревна).

Принципы выбора

Регулировка скорости движения полотен

Наличие данной функции позволяет адаптировать инструмент к работе с древесиной разной твердости.

Чем выше мощность, тем производительнее пила.

Рабочая длина пильной части

Чем длиннее пильная часть инструмента, тем удобнее распиливать бревна или брусья больших диаметров.

Особенности работы

Одно из главных преимуществ электроножовки – возможность работы в труднодоступных местах, где циркулярная пила не поместится.

Рейсмус и фрезер

Кроме рубанка для строгания древесины используют электрический рейсмус. Он имеет более высокую производительность, строгает быстрее, точнее, позволяет точно регулировать толщину строгания и «берет» большую толщину заготовки. Если вы часто работаете по дереву (самостоятельно изготавливаете мебель), вам не обойтись без ручного вертикального фрезера.

Среди возможностей фрезера – прорезание шлиц и пазов, снятие фаски, различные виды фрезерования. Кроме древесины фрезер способен обрабатывать пластик, ДСП, гипсокартон, акрил и другие не твердые материалы.

Полезные советы

Если в процессе шлифования электрической шлифмашиной на древесине появляются «ожоги», причин может быть несколько – либо забилась шлифовальная лента, либо вы слишком сильно давите на инструмент, либо велики обороты двигателя.

Если у рейсмуса не работает кнопка «пуск», возможны три причины: нет подачи электроэнергии, выбито тепловое реле, не зафиксировано положение ограждения ножевого вала. Соответственно, вам нужно проверить электроэнергию, отключить тепловое реле или правильно установить и закрепить ограждение, проверить и отрегулировать работу конечного выключателя, блокирующего ограждения.

Если при обработке деревянных заготовок рейсмусом обработанная поверхность не параллельна поверхности детали, попробуйте правильно настроить стол либо отрегулировать положение нижних роликов.

Необходимо строго придерживаться сроков замены (добавления) смазки и ее количества: эти величины указаны в инструкции к электроинструменту. Замену смазки и очистку внутренних поверхностей машины нельзя осуществлять самостоятельно – это производится в специализированных мастерских.

Оцените статью
Добавить комментарий