Какой инструмент необходим для разметки цилиндрической детали?

Пространственная разметка отличается от плоскостной разметки тем, что наносится на объемные предметы в различных плоскостях.

Какой инструмент необходим для разметки цилиндрической детали?

Какие инструменты применяются при разметке

Приспособления для разметки

Исходя из сложностей выполнения пространственной разметки, разработано множество инструментов и приспособлений для ее нанесения. Причем большая часть такого инструмента подходит для нанесения и плоскостной разметки.

Среди наиболее распространенных приспособлений для пространственной разметки выделяют:

  1. Чертилка – наиболее простой и универсальный инструмент, который не требует особой подготовки и позволяет наносить разметку в полевых условиях. Чаще всего, она представляет собой металлический стержень, один конец которого заострен. Обычно для их изготовления применятся углеродистые стали различных марок. Заострятся может как один конец, так и два, в зависимости от предназначения инструмента. Их длина обычно составляет около 10 см. Часто для того, чтобы конец не тупился, его могут дополнительно закалять. Используют чертилки обычно с линейками или шаблонами.
  2. Рейсмас – в основу рейсмаса взята чертика, но он имеет более сложную конструкцию, так как применяется для нанесения штрихов на вертикальной поверхности. Он обычно состоит из вертикальной стойки, с нанесенной метрической разметкой, и параллельной стойки с закрепленной чертилкой. Такой инструмент применяется при необходимости нанесения высокоточной разметки.
  3. Циркуль – незаменимый инструмент, необходимый для начертания окружностей, дуг, а также деления отрезков на отдельные равные части. Бывает двух видов: простой и пружинный. Простой позволят фиксировать ножки в определенном положении, отмеряя и выделяя отрезки нужной длины. Пружинный циркуль менее распространенный, но более точный. Также выделить такую разновидность как разметочный штангенциркуль.
  4. Кернер – слесарный инструмент в виде стержня. Он применяется для нанесения керновых углублений, необходимых для деления окружностей на равные части. Одна его сторона заострена, именное ей проделываются отверстие, а другая плоская, по которой выполняется удар молотком. Полученное отверстие делает работу со сверлом проще, оно не скользит и находиться точно в центре.

Кернер обычно изготавливается из частично закаленной высокопрочной стали. Закалки подвергается заостренный стержень. Такой инструмент обычно имеет размер от 10 до 18 см.

Также существует автоматическая модель подобного инструмента, которая значительно упрощает работу с ним.

Для проделывания отверстия не нужно наносить удар молотком. Наиболее распространенным из таких является электрический. В его основе установлена катушка со стержнем внутри. При нажатии на острие, происходит замыкание цепи, в катушке возникает магнитное поле, под воздействием которых стержень ударяет по поверхности, создавая углубление.

  1. Разметочная плита – чугунная поверхность, на которой устанавливаются детали и инструменты для разметки. Она не должна терять форму, прогибаться и наклоняться в процессе работы. На плите могут проделываться канавки, образующие равные квадраты. Такие канавки упрощают установку инструментов. Может производиться вместе с подставкой или устанавливаться на рабочем столе.
  2. Призма – представляет собой подставка с призматической выемкой. Она состоит из двух щечек, в форме призмы, между которыми устанавливается заготовка. Может устанавливается на винтовую опору. С ее помощью можно регулируется положение щечек, увеличивая или уменьшая расстояние между ними.
  3. Угольник с полкой – чаще всего применяется для плоскостной разметки, но также может применяться и пространственной. Он используется в случаях, когда есть необходимость выверенного расположения заготовки в разметочном приспособлении.
  4. Разметочные клинья – используются для регулировки высоты установки объекта с минимальными отклонениями.
  5. Домкраты – являются аналогами клиньев, и также позволяют точно регулировать высоту. Домкрат необходимо использовать в тех случаях, когда работа связанна с массивными заготовками.

Как дополнительное приспособление для разметочных работ применяется краска. Ее покрывается поверхность, чтобы разметочные штрихи были хорошо видны. Она подбирается таким образом, чтобы хорошо контрастировала с естественной поверхностью, даже при тусклом освещении.

Вспомогательные инструменты для разметки

Высокая степень точности производимых разметочных операций зависит не только от используемого инструмента, но и от условий, в которых осуществляется рабочий процесс. Для повышения удобства и качества таких мероприятий применяют вертикальные стойки, специальные домкраты, подкладки, поворотные и делительные устройства, бабки для центровки и др. К основным приспособлениям данного рода относится разметочная плита, которая имитирует плоскость. На этой платформе можно выполнять плоскостную и пространственную разметку, а также производить окрашивание.


Разметка отверстий

Разметка центровых отверстий является одной из наиболее сложных операций в слесарном деле, что связано с высокой точностью. Для этих целей применяется несколько инструментов. Чаще всего это разметочный циркуль и центроискатель.

Циркуль используют в случаях, когда нет необходимости соблюдать высокую точность.

Приемы и последовательность их следующая:

  • ножки циркуля разводят на расстояние, которое равняется радиусу заготовки.
  • затем упирая оду ножку об края заготовки наносят штрих;
  • повторяют это минимум 4 раза с разных сторон так, чтобы в центре образовался четырехугольник, центр которого является центром заготовки, и отмечается на глаз;
  • затем с помощью кернера проделывается углубление.

Центроискатель — простой, но высокоточный инструмент. С его помощью проводятся всего две перпендикулярные линии, перенесение которых является центром заготовки.

При использовании, важно держать кернера вертикально, даже малейшее отклонение от оси повлияет на точность отметки.

В некоторых случаях поверхность заготовки можно покрыть мелом, чтобы лучше видеть начертанные отметки на этих поверхностях.

Производители инструмента для разметки

Практически все изготовители строительного оборудования и ручного инструмента выпускают измерительные приспособления, частью которых являются разметочные устройства. К премиальным маркам, присутствующим в сегменте, можно отнести Bosch, RUBI, Irwin и Sturm. Из компаний, которые специализируются на инструменте, выделяются фирмы MATRIX, Stanley, FIT и т. д. Среди российских производителей можно отметить Зубр, Контрфорс и Энкор. Что касается цен, то простейшие устройства для разметки типа керна стоят порядка 100-200 руб. Циркуль или чертилка по металлу оцениваются уже в 500-700 руб. Многофункциональные технически сложные или габаритные приспособления могут стоить порядка 1-2 тыс. руб.

Разметка цилиндрических деталей

Последовательность выполнения разметки цилиндрических деталей следующая:

  1. Деталь устанавливается на разметочной плите так, чтобы соблюдалось горизонтальное положение.
  2. Небольшие заготовки устанавливаются на разметочные призмы.
  3. Нанесение разметки, которая выполняется строго по заданной инструкции:
  • изучение чертежа;
  • проверка детали на дефекты;
  • очистка поверхности от загрязнений, остатков краски и пыли;
  • покраска краской поверхности, на которой планируется проводиться разметка;
  • с помощью центроискателя отмечается центр изделия;
  • горизонтальная установка детали на призму;
  • нанесение на торце двух горизонтальных линий;
  • на боковой поверхности наносятся линии, продолжающие те, что были нанесены на торце заранее, чтобы выделить место создания канавки.

Используя разметочный инструмент можно с высокой точностью проводить пространственную разметку. Главное соблюдать инструкции и не спешить, спешка в этом деле может привести к ошибкам.

Инструмент для пространственной разметки

Уже отмечалось, что устройства для пространственной разметки не всегда целесообразно использовать для работы в одной плоскости. Однако инструмент для плоскостных построений вполне годится для некоторых операций с объемными фигурами. Главным отличием пространственного измерения под разметку является именно работа в нескольких плоскостях. Стандартная ситуация, когда устройства для разметки такого типа используются в фиксации параметров на одной плоскости, после чего проверяется количество прилегающих осей.

Специализированным инструментом для таких операций можно назвать вертикальную линейку и рейсмус. К слову, иногда также задействуется в качестве платформы для измерений горизонтальная плита – ее применение гарантирует корректность положения заготовки на базовой плоскости. В работе с объемными предметами также используется штангенциркуль с победитовыми напайками, обеспеченный стопорным винтом. Данный инструмент применяют и для оценки основных параметров объекта, и для выполнения рисок при необходимости.

Разметочные приспособления

Одна из разниводностей приспособлений для разметки деталей — чертилки. Это заостренные стержни, служащие для нанесения рисок. Данный слесарный разметочный инструмент используется с направляющими инструментами. Выделяют несколько типов чертилок, среди которых наиболее распространены три следующих. Круглые варианты представлены стержнями с одним закаленным и заостренным концом и согнутым в кольцо вторым. Инструменты с отогнутым концом заострены с обеих сторон, а один из концов отогнут перпендикулярно стержню. К тому же средняя часть утолщена. Такие чертилки рассчитаны на разметку труднодоступных участков. Модели со вставной иглой по конструкции аналогичны часовым отверткам.

Рейсмасы рассчитаны на нанесение параллельных линий и проверку установки заготовки при пространственной разметки. Это приспособление представлено установленной на стойке с основанием чертилкой. Последнюю возможно расположить на стойке любым образом. Для точных работ служит штангенрейсмас со шкалой. Для обычных вариантов применяют масштабные линейки либо концевые меры длины для повышения точности.

Разметочные циркули рассчитаны на перенос на заготовку линейных размеров, создание окружностей для изогнутых деталей вроде гребных винтов, деление углов и отрезков, измерение. Данные изделия, применяемые при разметке, представлены в обычном и пружинном вариантах. Первые имеют возможность фиксации ножек на размер, а вторые позволяют осуществить точную установку. В любом случае они оснащены дугой и винтом для фиксации ножек. Последние заострены и соприкасаются концами, а иглы закалены на протяжении 15-25 мм. Как и чертилки, циркули представляют инструменты для плоскостной разметки.

На особо точную разметку и нанесение больших окружностей рассчитан разметочный штангенциркуль. От обычного он отличается наличием микрометрического винта. Включает штангу-линейку с двумя ножками, снабженными закаленными сменными иглами. Подвижная ножка оснащена нониусом, а ее игла перемещается по шкале, обеспечивая возможность нанесения окружностей в различных вертикальных плоскостях.

Читайте также  Преимущества использования тахографов

Выше были рассмотрены инструменты для разметки металла.

Отволока рассчитана на разметку деревянных деталей путем нанесения отметок на их края. Представлена деревянным бруском 40х5 см. На одном его конце размером в 1/5 часть установлена подвижная чертилка в виде иглы, острого штыря или гвоздя. Оставшаяся часть бруска имеет меньшую на 5-7 мм толщину.

Скоба рассчитана на разметку при создании проушин и шипов. Это деревянный брусок с выборкой в 1/4 на расстоянии в 1/3 от края с гвоздями, расположенными на взаимном удалении, равном толщине проушин либо шипов.

§ 7. Технология изготовления цилиндрических и конических деталей ручным инструментом

Возможно, ваше проектное изделие будет иметь детали цилиндрической и конической формы. Такие детали можно изготовить с применением известных вам ручных инструментов и приспособлений.

Рассмотрим технологию получения цилиндрической формы детали на примере детской лопатки (см. общий вид лопатки в Приложении на рис. 103 и чертёж на рис. 14).

Рис. 14. Чертёж изделия «лопатка детская»

  1. Из обструганной заранее доски толщиной 21. 22 мм вырезают заготовку лопатки, выдерживая габаритные размеры 120 х 400 мм. У этой заготовки ручка длиной 220 мм имеет форму бруска со сторонами 21. 22 мм (то есть припуск на обработку ручки до диаметра 20 мм составляет 1. 2 мм). На торце ручки на пересечении диагоналей определяют центр сечения и циркулем вычерчивают окружность ∅ 20 мм (рис. 15, а).

Рис. 15. Технология получения цилиндрической формы детали ручным инструментом (на примере детской лопатки): а — разметка ручки; 6 — строгание восьмигранника рубанком; в — зачистка напильником; г — окончательная обработка шлифовальной шкуркой

  1. Размечают на торце равносторонний восьмиугольник, стороны которого должны быть параллельны диагоналям и касаться окружности ∅ 20 мм. На поверхности ручки от углов восьмиугольника рейсмусом проводят продольные линии.
  2. Заготовку строгают рубанком до разметочных линий (рис. 15, б) и получают восьмигранник. (Можно строгать рёбра до получения шестнадцатигранника, чтобы ещё больше приблизить форму ручки к цилиндрической форме).
  3. Выполняют зачистку оставшихся рёбер рашпилем или напильником с грубой насечкой (рис. 15, в) и окончательно обрабатывают ручку шлифовальной шкуркой (рис. 15, г).

В процессе обработки и по окончании шлифовки следует измерить диаметр заготовки кронциркулем в нескольких точках по длине (рис. 16, а) и в двух взаимно перпендикулярных сечениях (рис. 16, 6). После измерения диаметра кронциркуль прикладывают к линейке (рис. 16, в) и узнают замеренный размер.

Рис. 16. Контроль размеров цилиндрической части изделия: а, 6 — измерение размеров кронциркулем; в — отсчёт размера по линейке

Детали небольшого диаметра можно изготовлять без предварительной разметки, но с соблюдением описанной выше техно логии обработки.

Рассмотрим технологию обработки заготовки в том случае, если необходимо получить из неё деталь, имеющую коническую форму (на примере ножки складного столика для балкона, см. рис. 6, с)). Чертёж ножки представлен на рисунке 17.

Рис. 17. Чергсж детали «ножка столика для балкона» (см. рис. 6, д)

  1. На оструганном заранее бруске размером 50 х 50 х 600 мм размечают длину конической части 500 мм (рис. 18, а). В соответствии с чертежом в сечении А диаметр ножки должен быть равен 30 мм, а в сечении Б — 0 50 мм.
  2. На пересечении диагоналей в сечении А (на торце заготовки) определяют центр и проводят окружность ∅ 30 мм. Затем проводят касательные к окружности, перпендикулярно диагоналям. Если восьмиугольник в сечении не получается, из-за того что диаметр окружности (30 мм) значительно меньше, чем размер сечения (50 х 50 мм), то просто соединяют линиями середины сторон в сечении (см. рис. 18, а).

Рис. 18. Технология получения конической формы детали ручным инструментом (на примере ножки стола): а — разметка: 6 — запиливание; в — строгание рубанком; г — зачистка напильником; д — обработка шлифовальной колодкой; е — полировка шлифовальной шкуркой

  1. Чтобы правильно выполнить разметку в сечении Б, на листе бумаги вычерчивают квадрат в масштабе 1 : 1 и вписывают в него окружность ∅ 50 мм, после чего проводят касательные и получают восьмиугольник. Такой рисунок позволяет определить размеры восьмигранника. В нашем случае его рёбра находятся на расстоянии 15 мм от рёбер заготовки (см. сечение Б на рис. 18, а).
  2. Эти размеры (15 мм) откладывают на заготовке в сечении Б и проводят продольные линии к сечению А.
  3. На размеченной заготовке в сечении Б ножовкой делают четыре небольших запила, соблюдая размер 15 мм (рис. 18, 6), и строгают ножку рубанком (рис. 18, в) от большего диаметра к меньшему (от сечения Б к сечению А).
  4. Получившиеся рёбра ещё раз строгают рубанком до получения восьмигранника и шестнадцати гран ни ка. После этого зачищают поверхность напильником (рашпилем) (рис. 18, г).
  5. Окончательную обработку конической поверхности большой длины сначала выполняют шлифовальной колодкой (рис. 18, д), а затем шлифовальной шкуркой круговыми и продольными движениями (рис. 18, е).

Прямолинейность конической поверхности проверяют линейкой на просвет (рис. 19, а), а диаметры измеряют в трёх точках: иа меньшем диаметре (∅ 30 мм), па большем (∅ 50 мм) и в середине, где диаметр будет равен (30 + 50) : 2 = 40 мм (рис. 19, б).

Рис. 19. Контроль формы и размеров конической части детали: а — проверка прямолинейности линейкой на просвет: 6 — измерение диаметра кронциркулем в трёх сечениях

Помните, что работу следует выполнять внимательно, не спеша, так как любое изделие можно по небрежности превратить в брак и отходы, которые станут абсолютно бесполезными.

Инструмент и приспособления, применяемые при разметке

Разметка выполняется с помощью различных инструментов и приспособлений, описываемых ниже.

Чертилка. Чертилки служат для прочерчивания на обрабатываемом изделии всех необходимых линий: осей, границ обработки, центров отверстий и т. п.

Чертилки согласно ГОСТ 24473—80 изготовляются типов:

  • • 1 — прямые односторонние;
  • • 2 — прямые односторонние с рукояткой;
  • • 3 — изогнутые двухсторонние;
  • • 4 — изогнутые двухсторонние с рукояткой.

Чертилки каждого типа изготовляются исполнений:

  • • 1 — со стальными ножами;
  • • 2 — с остриями из твердых сплавов.

Основные размеры чертилок соответствуют указанным на рис. 3.2 и табл. 3.1 и табл. 3.2

Таблица 3.1. Размеры чертилок, тип 1—3

Таблица 3.2. Размеры чертилок, тип 4

Рис. 3.2. Чертилки

Чертилка представляет собой тонкую стальную иглу диаметром 3—5 мм и длиной 125—250 мм с остро заточенными концами, из которых один прямой, а второй загнутый. Изготовляются чертилки из углеродистой инструментальной стали У7—У8 по ГОСТ 1435—74, концы ее на длине около 20 мм закалены. Острия исполнения 2 изготавливаются из твердого сплава ВК6 или ВК8 по ГОСТ 3882—74. Линии на металле чертилка закаленным концом царапает легко.

Чертилка употребляется для прочерчивания линий (рисок) на размечаемой поверхности по линейке, угольнику или шаблону. При нанесении рисок чертилку держат в руке, как карандаш, плотно прижимая ее к линейке или шаблону и немного наклоняя в сторону движения, для того чтобы она не дрожала. Риску проводят только один раз, она тогда получается чистой и правильной. Способы пользования чертилкой показаны на рис. 3.3.

Рис. 3.3. Чертилка и способы ее применения: а — два положения чертилки при проведении риски; б — нанесение риски загнутым концом чертилки

Циркуль. Этот разметочный инструмент служит для переноса линейных размеров с масштабной линейки на обрабатываемую деталь (рис. 3.4), деления линий на равные части, построения углов, разметки окружностей и кривых, измерения расстояний между двумя точками с последующим определением размера по масштабной линейке.

Разметочные циркули согласно ГОСТ 24472—80 выпускаются типов:

  • • 1 — простой;
  • • 2 — с дугой;
  • • 3 — с пружиной;
  • • 4 — для разметки диаметров до 3150 мм.

Рис. 3.4. Разметочный циркуль (а), определение размера с масштабной линейки (б) и разметка окружности (в)

Циркули каждого типа изготовляются исполнений:

  • • 1 — со стальными ножками;
  • • 2 — с остриями, оснащенными твердым сплавом.

Основные размеры циркулей соответствуют указанным на рис. 3.5 и рис. 3.6 и табл. 3.3.

Рис. 3.5. Циркуль простой (а), с дугой (б) и с пружиной (в)

Рис. 3.6. Циркуль для разметки диаметров до 3150 мм

Простой циркуль состоит из двух соединенных шарнирно ножек — цельных или с остриями, оснащенными твердым сплавом, рис. 3.5а. Для закрепления раскрытых ножек в требуемом положении на одной из них прикреплена дуга с прорезью, а на другой — стопорный винт, рис. 3.5б.

У пружинного циркуля (рис. 3.5а) ножки соединены пружинным кольцом. Раздвигание и сдвигание ножек производится вращением в ту или другую сторону разъемной гайки по установочному винту.

Для разметки окружностей, радиусов и дуг больших диаметров применяется разметочный циркуль изображенный на рис. 3.6. Этот разметочный цирТабл. 3.3. Размеры циркулей

Циркуль с дугой

Циркуль с пружиной

Циркуль длл разметки диаметров до 3150 мм

куль состоит из штанги, двух передвижных головок с чертилками. Одна из головок (зарубежный вариант) имеет установочный винт, рис. 3.7.

Рис. 3.7. Разметочный циркуль для больших окружностей

Циркули изготовляются из следующих материалов:

  • • ножки исполнения 1 — из стали У7 и У8 по ГОСТ 1435—74;
  • • ножки исполнения 2 — из стали 45 по ГОСТ 1050—74;
  • • острия исполнения 2 — из твердого сплава марок В Кб или ВК8 по ГОСТ 3882-74;
  • • пружины — из стали марки 65Г по ГОСТ 14959 79.

Соединение ножек циркулей в шарнире должно быть плотным, без перекосов, а движение по шарниру и штанге — плавным, без заеданий. Усилие для раскрытия циркуля на 90° не должно превышать 9,8 Н. Самопроизвольное раскрытие и сближение ножек циркуля не допускается.

Читайте также  Инструмент для пайки медных труб отопления

Вершины угла заострения ножек в сжатом положении циркуля должны сходиться в одной точке. Допускается несовпадение вершин ножек циркуля — не более 0,1 мм.

Испытание циркулей на работоспособность производится путем нанесения каждым из них трех концентрических окружностей на плоской плите из стали марки 45 по ГОСТ 1050—74 твердостью НВ 155—180 и шероховатостью поверхности Rz 40 мкм. Ширина рисок при этом должна быть от 0,1 до 0,15 мм. Указанные окружности должны быть описаны при раскрытии ножек циркулей простых и с дугой на 5°, 45°, 90°, а циркулей с пружиной — на 5°, 45°, 60°. Каждая окружность должна прочерчиваться при одной установке циркуля два раза (по часовой и против часовой стрелки), при этом несовпадение рисок, проведенных при первой и второй разметках, не допускается. После испытаний циркулей не должно быть остаточных деформаций и следов выкрашивания острия.

На рис. 3.8 показаны некоторые приемы работы с циркулем.

Рис. 3.8. Приемы работы с циркулем: а — установка ножек циркуля на размер по масштабной линейке; б — разметка криволинейных соприкасающихся поверхностей; в и г вычерчивание окружностей

Полу-кронциркуль. На рис. 3.9 показан полу-кронциркуль и приемы работы с ним. Полу-крон циркуль применяется для проведения рисок параллельных краям заготовки и для нахождения центра на цилиндрических поверхностях.

Рис. 3.9. Полукронциркуль и приемы работы с ним

Ножки всех типов циркулей изготавливаются из стали 45—50. Концы рабочих частей ножек на длине около 20 мм закаливают.

Масштабные линейки. Различают обыкновенную масштабную линейку, применяемую для определения линейных размеров и проведения прямых линий на поверхности размечаемых заготовок, и универсальную, рис. 3.1 Ой.

На рис. 3.10 приведены примеры работ выполняемых универсальной линейкой. Кроме того, универсальную линейку можно использовать для установки иглы рейсмуса на заданную высоту, рис. 3.11.

Рис. ЗЛО. Универсальная линейка и приемы работы с ней: а — линейка с комплектом аксессуаров; б — разметка центра круглой детали; в — разметка под заданным углом; г — нанесение рисок на одинаковом расстоянии; д — нанесение рисок перпендикулярно боковой грани

Рис. 3.11. Установка рейсмуса по линейке

Линия, проведенная по линейке, будет прямой только тогда, когда линейка верна, т. е. если ребро ее представляет прямую линию. Для проверки правильности линейки берут произвольно две точки и, приложив к ним ребро линейки, проводят линию. Затем перекладывают линейку по другую сторону этих точек и по тому же ребру снова проводят линию. Если линейка верна, то обе линии совпадут, если же линейка не верна — линии не совпадут.

Масштабную линейку можно использовать для проверки поверхности, насколько они ровны или кривы. Для проверки поверхности линейка накладывается ребром на проверяемую поверхность в разных направлениях. Для проверки поверхности лучше всего использовать линейку с острой кромкой (рис. 3.12а), потому что она исключает возможность неправильной накладки линейки.

Рис. 3.12. Проверка поверхности масштабной линейкой: а — линейка с острой кромкой не дает ошибки; б — тонкие линейки при установке на ребро часто имеют прогиб, проверка плоскости окажется ошибочной; в — тонкие линейки устанавливают всей узкой гранью, тогда проверка будет правильной

При наличии тонкой линейки с узкой гранью накладывают ее не ребром (рис. 3.12б), а всей гранью (рис. 3.12в). Это связано с тем, что тонкие линейки этого рода часто имеют на боковой поверхности забоины и при установке на ребро часто прогибаются. Поэтому проверка ребром может дать неверные показания, проверка же всей гранью дает верную картину.

Рейсмус. Служит для проведения параллельных, вертикальных и горизонтальных линий, а также для установки и проверки деталей на плите. Рейсмус состоит из чугунной подставки, стойки, хомутика и чертилки. Хомутик можно закреплять на любом месте стойки, чертилку можно поворачивать вокруг оси и наклонять под любым углом. На рис. 3.13 показаны виды рейсмусов и способы пользования ими.

Рис. 3.13. Рейсмус и его применение: а — нанесение рисок; б — рейсмус; в — разметка центра;

г — разметка детали

При вычерчивании линии рейсмус надо держать за подножку, слегка прижимая ее к плите. При вычерчивании линии, чертилка не должна стоять под прямым углом к изделию (рис. 3.14д), при таком положении она рвет. Не

Рис. 3.14. Положение чертилки по отношению к изделию

должна чертилка стоять и под тупым углом (рис. 3.146), в этом случае ее заедает. Чертилка, установленная под острым углом к изделию (рис. 3.14в) не рвет, не заедает, а дает тонкую линию.

Разметочный штангенциркуль (рис. 3.15). Этот инструмент, предназначенный для вычерчивания окружностей больших диаметров, состоит из штанги с миллиметровыми делениями и двух ножек — неподвижной и подвижной с нониусом. Ножки, укрепляемые в требуемом положении стопорными винтами, имеют вставные иглы, которые можно помещать выше или ниже, что очень удобно при описывании окружности на разных уровнях.

Рис. 3.15. Разметочный штангенциркуль со вставными иглами: 1 — штанга, 2 — неподвижная ножка, 3 — подвижная ножка, 4 — рамка с нониусом, 5 — вставные иглы, 6 — стопорный винт для крепления вставной иглы, 7— стопорный винт для крепления иглы неподвижной ножки по высоте, 8— стопорный

винт для закрепления рамки

На рис. 3.16 изображен разметочный штангенциркуль другого типа, предназначенный для более точной разметки прямых линий и центров. Внутренняя поверхность больших губок этого штангенциркуля выполнена из твердого сплава (карбида вольфрама).

Рис. 3.16. Разметочный штангенциркуль

Штангенрейсрус. Применяется для проверки высот (рис. 3.18) и более точного нанесения центровых и других разметочных линий на обрабатывавмые поверхности, рис. 3.17. Более удобны в работе электронные штангенрейс- мусы и штангенрейсмусы с индикатором часового типа, рис. 3.18.

Рис. 3.17. Штангенрейсрус (а) и прием разметки вертикальной плоскости (б— в)

Рис. 3.18. Штангенрейсмус с индикатором часового типа (а) и электронный штангенрейсмус (б);

проверка высоты изделия (в)

Угольники (рис. 3.19). Служат для проведения на размечаемых поверхностях вертикальных и горизонтальных линий, для проверки правильности установки деталей на плите, проверки углов, а также для разметки листового и полосового материалов.

Рис. 3.19. Разметочный угольник и его применение: а — угольник с полкой; б — установка угольника при нанесении (или проверке) вертикальных линий; в — положение угольника при нанесении линий в

Тест. Изготовление цилиндрических деталей ручным инструментом

Тест. Изготовление цилиндрических деталей ручным инструментом

1. Какой инструмент необходим для разметки цилиндрической детали?
а) угольник, рейсмус, линейка;
б) линейка, угольник;
в) линейка, угольник, рейсмус, карандаш;
г) карандаш, линейка.

2. На сколько ширина бруска должна быть больше диаметра изделия?
а) на 5 — 7 мм; в) на 1 — 2 мм.
б) на 10 мм;

3. Какой инструмент применяется для измерения диаметра?
а) линейка; в) рейсмус;
б) кронциркуль; г) угольник.

4. С помощью какого предмета из квадрата можно получить восьмигранник?
а) с помощью напильника;
б) с помощью шлифовальной шкурки;
в) с помощью стамески;
г) с помощью рубанка.

5. Чем отличаются разметочный циркуль и кронциркуль?
а) длиной ножек (у кронциркуля они длиннее);
б) остротой ножек;
в) формой ножек ( у кронциркуля они в форме дуги).

Ответы: 1-в, 2-в, 3-б, 4-г, 5-в.

  • Все материалы
  • Статьи
  • Научные работы
  • Видеоуроки
  • Презентации
  • Конспекты
  • Тесты
  • Рабочие программы
  • Другие методич. материалы

  • Азаренко Иван АлександровичНаписать 2373 05.05.2018

Номер материала: ДБ-1551138

  • Технология
  • 6 класс
  • Тесты
    05.05.2018 179
    05.05.2018 184
    05.05.2018 435
    05.05.2018 346
    05.05.2018 147
    05.05.2018 222
    05.05.2018 1462
    04.05.2018 357

Не нашли то что искали?

Вам будут интересны эти курсы:

Оставьте свой комментарий

Авторизуйтесь, чтобы задавать вопросы.

Минпросвещения готово обсуждать введение пятидневного обучения в школах

Время чтения: 1 минута

Детей-инвалидов будут обслуживать вне очереди

Время чтения: 1 минута

Документы для поступления на все программы в вузы можно будет подать на портале госуслуг

Время чтения: 1 минута

Большинство российских учителей занимаются репетиторством

Время чтения: 1 минута

Переболевшие коронавирусом наблюдают у себя ухудшение когнитивных функций

Время чтения: 3 минуты

Международная математическая олимпиада в 2022 году состоится в Норвегии

Время чтения: 2 минуты

Подарочные сертификаты

Ответственность за разрешение любых спорных моментов, касающихся самих материалов и их содержания, берут на себя пользователи, разместившие материал на сайте. Однако администрация сайта готова оказать всяческую поддержку в решении любых вопросов, связанных с работой и содержанием сайта. Если Вы заметили, что на данном сайте незаконно используются материалы, сообщите об этом администрации сайта через форму обратной связи.

Все материалы, размещенные на сайте, созданы авторами сайта либо размещены пользователями сайта и представлены на сайте исключительно для ознакомления. Авторские права на материалы принадлежат их законным авторам. Частичное или полное копирование материалов сайта без письменного разрешения администрации сайта запрещено! Мнение администрации может не совпадать с точкой зрения авторов.

Инструмент для измерения и разметки

При разметке предусматривают нанесение на заготавливаемые материалы окончательных размеров деталей по чертежу с припуском на дальнейшую обработку. От точности разметки в значительной степени зависит получение качественных и точных заготовок и деталей.

Для разметки и проверки точности обработки заготовок и деталей используют следующие измерительные и разметочные инструменты (рис. 24):
Рулетка (рис. 24, о) (ГОСТ 7502—69) представляет собой измерительную стальную ленту с нанесенными на ней делениями, выраженными в метрах, сантиметрах, миллиметрах, заключенную в круглом футляре диаметром 60—140 мм. Лента рулеток имеет длину 2, 5, 10, 20, 30 и 50 м.

Читайте также  Инструмент для резки металлических труб

Уровень (рис. 24,6) (ГОСТ 9416—76) представляет собой алюминиевый корпус, в который вставлена запаянная трубочка (ампула), наполненная спиртом. В спирте имеется пузырек воздуха, который стремится занять верхнее положение. Применяют для проверки горизонтального расположения поверхностей при выполнении работ.

Уровни имеют следующие размеры: ширина 22 и 25 мм, высота 40 и 50 мм и длина 300, 500 и 700 мм.

Складной метр (рис. 24, в) представляет собой набор металлических или деревянных линеек с нанесенными на них делениями с точностью до 1 мм. Линейки между собой соединены на шарнирах и легко складываются или собираются. Метр служит для линейных измерений.

Угольник (рис. 24, г) представляет собой основание, у которого строго под прямым углом вмонтирована линейка с делениями. Служит для проверки правильности отточенной железки у строгальных инструментов, наличия прямого угла на строганых деталях, угла между двумя соединенными деталями и т. д.

Угольники изготавливают металлические или деревянные.

Ерунок (рис. 24, д) предназначен для разметки и измерения углов 45 и 135°. Состоит из колодки, в которую вставлена металлическая или деревянная линейка под углом 45°.


Рис. 24. Инструмент для измерения и разметки: а — рулетка; 6 — уровень; в — складной метр; г — угольник; д — ерунок; е — деревянная малка; ж — металлическая малка; з — отволока; и — скоба; к — рейсмус; л — угольник — центроискатель; м — циркуль; н — нутромер; о — метр-рулетка; п — уровень с отвесом; р — отвес.

1 — угольник; 2 — линейка; 3 — скрепляющая планка; 4 — цилиндрический предмет, в котором надо определить центр.

Малка (рис. 24, ж) служит для измерения угла по образцу и перенесения его на заготовки — детали. Состоит из колодки и линейки, соединенных между собой шарнирно, имеет длину 337 мм.

Отволока (рис. 24, з) представляет собой деревянный брусок длиной 400 и шириной 50 мм. С одного конца брусок имеет небольшой скос, а на расстоянии 1/3 от края — выступ, в который забивают гвоздь. Предназначена для нанесения линий (рисок) на края доски, заготовки.

Скоба (рис. 24, и) представляет собой деревянный брусок, в котором примерно на 1/3 от края выбрана четверть. В нее с определенным шагом забивают гвозди, острыми концами которых прочерчивают линии. Применяют для разметки проушин при ручной зарезке их.

Черта представляет собой металлическую вилку, острые концы которой могут раздвигаться на нужный размер.

Рейсмус (рис. 24, к) представляет собой деревянную колодку, в которой на расстоянии 25 мм один от другого проходят два деревянных бруска. На их конце с одной стороны имеются острые шпильки (иглы), которыми наносят риски. Выпуская конец бруска за колодку, устанавливают необходимую величину расстояния от кромки бруска до наносимой риски, т. е. разметки. Предназначен для разметки и нанесения рисок, параллельных одной из сторон бруска — детали.

Угольник-центроискатель (рис. 24, л) представляет собой угольник 1, к которому прикреплена линейка 2. В верхней части угольник скрепляется планкой 3. Линейка крепится таким образом, чтобы она находилась в середине скрепляющей планки и делила прямой угол угольника пополам. Служит для определения центра у цилиндрических деталей.

Циркуль (рис. 24, м) предназначен для перенесения размеров на заготовки, детали и для очерчивания круглых разметок.

Нутромер (рис. 24,н) применяют для измерения диаметров отверстий.

Кронциркуль служит для измерения диаметров круглых цилиндрических деталей, изделий.

Метр-рулетка (рис. 24,о) представляет собой металлический футляр со спиралью, уложенной в нем стальной лентой, на которой нанесены деления. Предназначена для более точного измерения и разметки любых деталей и заготовок по ширине и более коротких по длине. Метр-рулетку изготавливают с лентой длиной 1 или 2 м.

Отвес (ГОСТ 7948—71) (рис. 24, р) представляет собой металлический весок цилиндрической формы, заканчивающийся на одном конце конусом. Диаметр веска 18—38 мм, длина 63—200 м. Подвешивают его к льняному шнуру длиной 3 или 5 м, который наматывается на катушку. Применяют для проверки вертикальности.

Какой инструмент необходим для разметки цилиндрической детали?

—> —>

—>Часы —>
—>

Установи часы правильно

—> —>

—> —>Мини-чат —>
—> —>

—> —>

—>Релаксация —>
—>

—> —>

—> —>Наш опрос —>
—>

§ 8. Технология изготовления цилиндрических и конических деталей ручным инструментом

Возможно, ваше проектное изделие будет иметь детали цилиндрической и конической формы. Такие детали можно изготовить с применением известных вам ручных инструментов и приспособлений.

Рассмотрим технологию получения цилиндрической формы детали на примере детской лопатки (см. общий вид лопатки и чертёж на рис. 14).

Детская лопатка

Рис. 14. Чертёж изделия «лопатка детская»

  1. Из обструганной заранее доски толщиной 21. 22 мм вырезают заготовку лопатки, выдерживая габаритные размеры 120х400 мм. У этой заготовки ручка длиной 220 мм имеет форму бруска со сторонами 21. 22 мм (то есть припуск на обработку ручки до диаметра 20 мм составляет 1. 2 мм). На торце ручки на пересечении диагоналей определяют центр сечения и циркулем вычерчивают окружность ∅ 20 мм (рис. 15, а).

Рис. 15. Технология получения цилиндрической формы детали ручным инструментом (на примере детской лопатки): а — разметка ручки; 6 — строгание восьмигранника рубанком; в — зачистка напильником; г — окончательная обработка шлифовальной шкуркой

  1. Размечают на торце равносторонний восьмиугольник, стороны которого должны быть параллельны диагоналям и касаться окружности ∅ 20 мм. На поверхности ручки от углов восьмиугольника рейсмусом проводят продольные линии.
  2. Заготовку строгают рубанком до разметочных линий (рис. 15, б) и получают восьмигранник. (Можно строгать рёбра до получения шестнадцатигранника, чтобы ещё больше приблизить форму ручки к цилиндрической форме).
  3. Выполняют зачистку оставшихся рёбер рашпилем или напильником с грубой насечкой (рис. 15, в) и окончательно обрабатывают ручку шлифовальной шкуркой (рис. 15, г).

В процессе обработки и по окончании шлифовки следует измерить диаметр заготовки кронциркулем в нескольких точках по длине (рис. 16, а) и в двух взаимно перпендикулярных сечениях (рис. 16, 6). После измерения диаметра кронциркуль прикладывают к линейке (рис. 16, в) и узнают замеренный размер.

Рис. 16. Контроль размеров цилиндрической части изделия: а, 6 — измерение размеров кронциркулем; в — отсчёт размера по линейке

Детали небольшого диаметра можно изготовлять без предварительной разметки, но с соблюдением описанной выше технологии обработки.

Рассмотрим технологию обработки заготовки в том случае, если необходимо получить из неё деталь, имеющую коническую форму (на примере ножки складного столика для балкона, см. рис. 6, д). Чертёж ножки представлен на рисунке 17.

Рис. 17. Чертеж детали «ножка столика для балкона» (см. рис. 6, д)

  1. На оструганном заранее бруске размером 50х50х600 мм размечают длину конической части 500 мм (рис. 18, а). В соответствии с чертежом в сечении А диаметр ножки должен быть равен 30 мм, а в сечении Б — 0 50 мм.
  2. На пересечении диагоналей в сечении А (на торце заготовки) определяют центр и проводят окружность ∅ 30 мм. Затем проводят касательные к окружности, перпендикулярно диагоналям. Если восьмиугольник в сечении не получается, из-за того что диаметр окружности (30 мм) значительно меньше, чем размер сечения (50 х 50 мм), то просто соединяют линиями середины сторон в сечении (см. рис. 18, а).

Рис. 18. Технология получения конической формы детали ручным инструментом (на примере ножки стола): а — разметка: 6 — запиливание; в — строгание рубанком; г — зачистка напильником; д — обработка шлифовальной колодкой; е — полировка шлифовальной шкуркой

  1. Чтобы правильно выполнить разметку в сечении Б, на листе бумаги вычерчивают квадрат в масштабе 1:1 и вписывают в него окружность ∅ 50 мм, после чего проводят касательные и получают восьмиугольник. Такой рисунок позволяет определить размеры восьмигранника. В нашем случае его рёбра находятся на расстоянии 15 мм от рёбер заготовки (см. сечение Б на рис. 18, а).
  2. Эти размеры (15 мм) откладывают на заготовке в сечении Б и проводят продольные линии к сечению А.
  3. На размеченной заготовке в сечении Б ножовкой делают четыре небольших запила, соблюдая размер 15 мм (рис. 18, 6), и строгают ножку рубанком (рис. 18, в) от большего диаметра к меньшему (от сечения Б к сечению А).
  4. Получившиеся рёбра ещё раз строгают рубанком до получения восьмигранника и шестнадцати гран ни ка. После этого зачищают поверхность напильником (рашпилем) (рис. 18, г).
  5. Окончательную обработку конической поверхности большой длины сначала выполняют шлифовальной колодкой (рис. 18, д), а затем шлифовальной шкуркой круговыми и продольными движениями (рис. 18, е).

Прямолинейность конической поверхности проверяют линейкой на просвет (рис. 19, а), а диаметры измеряют в трёх точках: на меньшем диаметре (∅ 30 мм), па большем (∅ 50 мм) и в середине, где диаметр будет равен (30 + 50) : 2 = 40 мм (рис. 19, б).

Рис. 19. Контроль формы и размеров конической части детали: а — проверка прямолинейности линейкой на просвет: 6 — измерение диаметра кронциркулем в трёх сечениях

Помните, что работу следует выполнять внимательно, не спеша, так как любое изделие можно по небрежности превратить в брак и отходы, которые станут абсолютно бесполезными.

Оцените статью
Добавить комментарий