Размер обеспечить инструментом что значит?

Общее количество размеров на чертеже должно быть минимальным, но достаточным для изготовления и контроля изделия. Нанесение размеров и предельных отклонений Правила нанесения размеров и

Размер обеспечить инструментом что значит?

Общее количество размеров на чертеже должно быть минимальным, но достаточным для изготовления и контроля изделия.

Нанесение размеров и предельных отклонений

Правила нанесения размеров и предельных отклонений на чертежах и других документах устанавливает ГОСТ 2.307—68.

Это очень важный стандарт. Пропуск размера или ошибка хотя бы в одном из размеров делают чертеж непригодным к использованию, так как определять пропущенные или ошибочные размеры путем обмера соответствующих мест на чертеже не допускается.

Поэтому простановка размеров — одна из наиболее ответственных стадий при разработке чертежа.

В этой операции принято различать: задание размеров — какие раз­меры и с какой точностью необходимо задать на чертеже, чтобы изображенное на нем изделие возможно было изготовить (чертеж должен быть метрически определенным), и нанесение размеров — как следует расположить их на чертеже.

Задание размеров зависит от многих факторов — конструктивных, прочностных, технологических и др.

При выполнении первых учебных чертежей студенту нужно знать правила нанесения размеров на выполняемом чертеже по чертежу за­дания.

Размеры на чертежах указывают размерными числами и размерны­ми линиями (рисунок 14, а). Размерные числа должны соответствовать действительным размерам изображаемого предмета, независимо от того, в каком масштабе и с какой точностью выполнен чертеж, т. е. ос­нование для определения величины изображаемого изделия и его эле­ментов служат размерные числа, нанесенные на чертеже. Основанием для определения требуемой точности изделия при изготовлении явля­ются указанные на чертеже предельные отклонения размеров, а также предельные отклонения формы и расположения поверхностей.

Общее количество размеров на чертеже должно быть минимальным, но достаточным для изготовления и контроля изделия.

Различают размеры исполнительные, каждый из которых используют при изготовлении изделия и его приемке (контроле), и справочные, не подлежащие выполнению по данному чертежу и указанные для боль­шего удобства пользования чертежом. Справочные размеры на чертеже отмечают знаком «*», а в технических требованиях записывают: «Раз­меры для справок».

К справочным относят следующие размеры:

— один из размеров замкнутой размерной цепи;

— размеры на сборочном чертеже, по которым определяют предель­ные положения отдельных элементов конструкции, например, ход поршня, ход штока клапана двигателя внутреннего сгорания и т. п.;

— размеры на сборочном чертеже, перенесенные с чертежей деталей и используемые в качестве установочных и присоединительных;

— габаритные размеры на сборочном чертеже, перенесенные с чер­тежей деталей или являющиеся суммой размеров нескольких де­талей.

Установочными и присоединительными называются размеры, опре­деляющие величины элементов, по которым данное изделие устанавли­вают на месте монтажа или присоединяют к другому изделию.

Габаритными называются размеры, определяющие предельные внешние (или внутренние) очертания изделия.

На чертежах изделий у размеров, контроль которых технически за­труднен, наносят знак «*» или «**» (если знак «*» уже нанесен для спра­вочных размеров), а в технических требованиях помещают надпись:

«** Размеры обеспечить инструментом».

Указанная надпись означает, что выполнение заданного чертежом размера с предельным отклонением должно гарантироваться размером инструмента или соответствующим технологическим процессом. При этом размеры инструмента или технологический процесс проверяются периодически в процессе изготовления изделий. Периодичность кон­троля инструмента или технологического процесса устанавливается предприятием-изготовителем совместно с представителем заказчика.

Размеры

Выбор размеров. Номинальные линейные размеры (диаметры, длины, уступы, глубины, расстояния между осями и т. д.) деталей, их элементов и соединений должны назначаться из числа стандартных по ГОСТ 6636-69*. При этом полученное расчетом или иным путем исходное значение размера, если оно отличается от стандартного, следует округлить обычно до ближайшего большего стандартного размера. Применение стандартных номинальных размеров уменьшает стоимость изготовления, так как обеспечивает возможность сокращения типоразмеров изделий и деталей, а также технологической оснастки, прежде всего размерных режущих инструментов, калибров и т. п. Особенно важно сокращение многообразия размеров, сопрягаемых (посадочных) поверхностей, для которых применяется наибольшее количество размерной оснастки.

Правила нанесения размеров и предельных отклонений на чертежах и других документах на изделия всех отраслей промышленности и строительства установлены ГОСТ 2.307-68**.

Основные их них:

1) На чертеже должно быть минимальное необходимое число размеров, достаточное для изготовления и контроля детали.

2) Каждый размер следует приводить на чертеже лишь один раз.

3) Размеры, относящиеся к одному конструктивному элементу, следует группировать в одном месте.

4) Не допускать включение ширины фасок и канавок в общую размерную цепочку размеров. Размеры фасок и канавок должны быть заданы отдельно. Удобнее канавки выносить и показывать форму и все ее размеры в масштабе увеличения.

5) Линейные размеры на чертежах и в спецификациях указывают в миллиметрах, без обозначения единиц измерения, а приводимые в технических требованиях и пояснительных надписях на поле чертежа — обязательно с единицами измерения, например, «Неуказанные радиусы 3 мм max».

6) Угловые размеры проставлять в градусах, минутах и секундах с обозначением этих единиц, например, 15°25 / 35 // . Если угловой размер меньше минуты, то его следует записать, например, 0°0 / 45 // .

7) При нанесении размеров вместо слов максимально использовать условные обозначения (Ø — диаметр; □ — квадрат;
⊲ — конусность; ∠ — уклон; R(r) — радиус; — дуга; h — глубина;
s — толщина; о — сфера).

8) Все размеры, которые задают на чертежах деталей, условно делят на две группы: функциональные и свободные (размеры несопряженных поверхностей). К первым относятся размеры, определяющие качественные показатели изделия: размеры сборочных размерных цепей, сопряженные размеры, диаметры посадочных мест валов, размеры резьб на валах для установки гаек, диаметры расположения винтов на крышках подшипников.

9) Для размерных чисел применять простые дроби не допускается, за исключением размеров в дюймах. Функциональные размеры задают на чертежах деталей по чертежу сборочной единицы и из схем размерных цепей. При простановке таких размеров устанавливают конструктивные базы деталей. От этих баз проставляют только такие сопряженные размеры, точность которых оказывает влияние на качество работы изделия. Все остальные размеры (свободные) задают с учетом технологии изготовления и удобства контроля.

При расположении элементов предмета (отверстий, пазов, зубьев и т. п.) на одной оси или на одной окружности размеры, определяющие их взаимное расположение, наносят следующими способами:

— от одной базы (поверхности, оси);

— заданием размеров нескольких групп элементов от нескольких;

— заданием размеров между смежными элементами (цепочкой).

Размеры на чертежах не допускается наносить в виде замкнутой цепи, за исключением случаев, когда один из размеров указан как справочный.

Читайте также  Кейс для инструмента своими руками

Размеры, определяющие положение симметричного расположенных поверхностей у симметричных изделий наносят как показано на рисунках 6.3 и 6.4.

Помимо указанных, применяют так называемые справочные размеры. Такие размеры отмечают звездочкой и в технических требованиях делают запись типа «* Размеры для справок».

Справочные размеры не подлежат выполнению по данному чертежу. Они указываются для большего удобства пользования чертежом и при изготовлении детали не контролируются.

К справочным относятся:

а) один из размеров замкнутой размерной цепочки. Предельные отклонения таких размеров (справочных) на чертеже не указывают;

б) размеры, перенесенные с чертежей изделий-заготовок;

в) размеры, определяющие положение элементов детали, подлежащих обработке по другой детали;

г) размеры деталей (элементов) из сортового, фасонного, листового и другого проката, если они полностью определяются обозначением материала, приведенным в графе 3 основной надписи.

д) размеры на сборочном чертеже, по которым определяют предельные положения отдельных элементов конструкции, например, ход поршня, штока, клапана механизма газораспределения двигателя внутреннего сгорания и т. п.;

е) габаритные размеры на сборочном чертеже, перенесенные с чертежей деталей или являющиеся суммой размеров нескольких деталей;

ж) размеры на сборочном чертеже, перенесенные с чертежей деталей и используемые в качестве установочных и присоединительных.

Рисунок 6.3 – 1-й вариант нанесение размеров на деталь

Рисунок 6.4 – 2-й вариант нанесение размеров на деталь

Справочные размеры, указанные в подпунктах б, в, г, д, е этого пункта, допускается наносить, как с предельными отклонениями, так и без них.

Установочными и присоединительными называются размеры, определяющие величины элементов, по которым данное изделие устанавливают по месту монтажа или присоединяют к другому изделию.

Габаритными называются размеры, определяющие предельные внешние (или внутренние) очертания изделия.

Согласно ГОСТ 2.307-68** на чертежах деталей у размеров, контроль которых технически затруднен, наносят знак «** размеры обеспечить инструментом».

Указанная надпись означает, что выполнение заданного чертежом размера с предельным отклонением должно гарантироваться размером инструмента или соответствующим технологическим процессом. При этом размеры инструмента или технологический процесс проверяются периодически в процессе изготовления изделий. Периодичность контроля инструмента или технологического процесса устанавливается предприятием-изготовителем совместно с представителем заказчика.

Не допускается повторять размеры одного и того же элемента на разных изображениях, в технических требованиях, основной надписи и спецификации. Исключение составляют справочные размеры, приведенные в п. б и г перечня справочных размеров.

Если в технических требованиях необходимо дать ссылку на размер, нанесенный на изображение, то этот размер или соответствующий элемент обозначают буквой, а в технических требованиях помещают запись, аналогичную, приведенной на рисунке 6.5.

Рисунок 6.5 — Обозначение на чертеже буквенной ссылки

Настройка инструмента на размер. Конструкции устройств, обеспечивающих настройку инструмента вне станка.

Обеспечение станков с ЧПУ предварительно настроенным инструментом значительно сокращает подготовительно-заключительное время, затрачиваемое на переналадку станка, и вспомогательное время, затрачиваемое на смену инструмента. Для токарных станков с ЧПУ применяются различные конструкции устройств, обеспечивающих настройку инструмента вне станка. Большое распространение получили устройства мод. БВ-2010, БВ-2011, БВ-2012 Челябинского инструментального завода.

Рис. 2.13, Устройство настройки инструмента на размер мод. БВ-2011.

В устройстве мод. БВ-2011 (рис. 2.13) инструментальный блок 1 устанавливается в переходной плите 2.

Плита заранее монтируется на столе 3 с помощью эталонного блока 5 так, чтобы при подводе каретки устройства с визирным микроскопом 4 вершина эталонного блока совпадала с перекрестием осей в поле зрения микроскопа. При этом перед индикатором 6 отсчета по оси X должен быть установлен набор концевых мер, соответствующий расстоянию вершины эталонного блока от расчетной базовой плоскости резцедержавки. Та же самая выверка, но по второму размеру делается и по оси Z с помощью второго индикатора (на рисунке не показан). После закрепления переходной плиты на столе в указанном положении индикаторы настраивают на ноль, эталонный блок снимают, перед индикаторами устройства устанавливают концевые меры, соответствующие требуемым по наладке (по осям X и Z) настроечным размерам от базовых плоскостей резцедержавки до вершины резца. Каретка с визирным микроскопом подводится к нулевому положению по обоим индикаторам при установке указанных концевых мер. Инструментальный блок устанавливается в переходной плите, и резец настраивается в нем таким образом, чтобы вершина инструмента совпала с перекрестием осей в поле зрения микроскопа в указанном нулевом положении каретки.

Рис. 2.14. Устройство настройки инструмента на размер мод. БВ-2010.

Настроечное устройство мод. БВ-2010 (рис. 2.14) по сравнению с устройством БВ-2011 обеспечивает более высокую точность настройки и возможность визуального контроля радиуса закругления вершины резца. На этом устройстве инструмент настраивается в инструментальных блоках по заданным размерам в двух горизонтальных координатах. Положение режущей кромки инструмента по вертикали проверяют индикатором, установленным на отдельной стойке. Инструмент настраивают совмещением изображения режущей кромки инструмента на экране проектора с координатной сеткой. Проектор на заданные координаты устанавливают по линейным шкалам с отсчетными спиральными микроскопами. Несущие на себе проектор каретки перемещаются по призматическим направляющим.

Техническая характеристика устройств БВ-2010 и БВ-2011

Увеличение проектора (микроскопа)

Точность установки инструмента по каждой координате, мм

Поле зрения объектива проектора (микроскопа), град

от базовой плоскости до режущей кромки инструмента

от режущей кромки инструмента до объектива проектора (микроскопа)

Рабочее перемещение кареток, мм:

Габаритные размеры, мм

Модель устройства БВ-2010 БВ-2011
До 200 До 100
До 80 До 60
875 X 975 X 870 705 X 750 X 480
540 265

Устройство мод. БВ-2012 конструктивно аналогично устройству мод. БВ-2011, но имеет рабочее перемещение нижней каретки до 600 мм, а верхней — до 350 мм.

Сферы применения и классификация мерительного инструмента

Все автомобили, станки, приборы и инструменты состоят из множества деталей. Каждая из них имеет определенную форму и размеры. Расчет параметров деталей требует высокой точности, которую возможно соблюсти только при использовании измерительных инструментов или измерительных станков.

Классификация измерительных инструментов

Существует несколько видов измерительных приборов, различаемых по определенным параметрам.

По видам работ.

Различают следующие виды инструмента:

  • строительный;
  • слесарный;
  • столярный.

Большая часть инструмента, применяющегося при проведении измерительных операций, является универсальной. Поэтому данная классификация весьма условна.

По материалу изготовления. Измерительные приборы могут изготавливаться из следующих материалов:

  • металла;
  • дерева;
  • пластика.

Любой инструмент может быть комбинированным, то есть изготавливаться из нескольких материалов, например, металла и дерева.

По способу использования. По данному параметру выделяют ручной инструмент, механический и автоматический.

По конструктивным особенностям. Конструкция инструмента, применяемого для измерительных работ, может быть простой или сложной.

Данная классификация помогает обеспечить инструменту правильную эксплуатацию и хранение.

Применение измерительных станков

Для произведения точных замеров могут применяться не только ручные измерительные приборы, но и специальные станки, называющиеся координатно-измерительным оборудованием. Особенность данного оборудования заключается в возможности произведения замеров в трех координатах, что обеспечивает максимальную точность расчетов.

Конструкция станков напоминает стол, на котором установлены рабочие головки, снабженные датчиками. Чтобы произвести контрольный замер, заготовку устанавливают на стол, и датчики производят считывание параметров детали.

Станки могут снимать данные двумя способами:

  • контактным, предусматривающим использование датчика-щупа;
  • бесконтактным, при котором считывание происходит путем направления на поверхность детали светового сигнала.

Ручной строительный инструмент

Рулетка. Главным инструментом, без которого не может обойтись ни один строитель – это рулетка. Рулетка – подобие линейки, выполненное в виде металлической ленты с делениями, равными 1 мм. Лента сматывается в корпус, который может изготавливаться либо из пластика, либо из металла. Лента может иметь различную ширину и длину.

Безусловно, рулетка является универсальной, требующейся для произведения измерительных работ в любых сферах деятельности.

Ватерпас (уровень). С помощью этого устройства определяют ровность горизонтальной и вертикальной поверхностей. Длина уровня может варьироваться от 0,3 м до 2,5 м. Корпус уровня изготавливается из любого легкого материала, например, пластика, и снабжается несколькими окошками.

Через окошки видна стеклянная трубка, частично заполненная специальной жидкостью. Именно эта жидкость и позволяет определять ровность и уровень уклона поверхности.

Отвес. Это самый простой, но незаменимый измерительный инструмент, которым пользуется каждый строитель. Отвес представляет веревку (шпагат), на конце которого привязан металлический конусообразный груз. Его используют в тех случаях, когда необходимо контролировать вертикальность выполнения работ, например, при кирпичной кладке.

Угольник и малка. Угольник изготавливают из дерева или металла и используют для выведения прямых углов. Малка изготавливается из тех же материалов. Ее конструкция состоит из обоймы и линейки, скрепленных между собой шарниром. Если угольник может применяться в любой сфере строительства, малку чаще всего используют при монтаже стропил.

Ручной слесарный инструмент

Слесарный инструмент чаще всего применяется в сфере металлообработки и машиностроения и считается наиболее точным. С его помощью удается высчитать максимальные и минимальные размеры с точностью от 0,1 мм до 0,005 мм.

Кроме универсальной линейки и рулетки, слесарю приходится использовать следующие устройства:

  • штангенциркуль;
  • штангенрейсмасс;
  • микрометр.

Штангенциркуль. Этот ручной инструмент состоит из штанги с делениями и двигающейся рамки. Штангенциркуль также снабжен верхними и нижними губками. Верхние губки позволяют производить замеры внутренних частей заготовок, а нижние – внешних.

Штангенрейсмасс. От штангенциркуля это устройство отличается наличием опоры. Штангенрейсмасс позволяет наносить на детали разметку высоты и глубины отверстий, а также расположения других элементов.

Микрометр. Конструкция данного прибора состоит из трубки со шкалой, гильзы и наконечника. Применяют микрометр в том случае, если требуется рассчитать величину с точностью до 0,01 мм. Глубина отверстий в деталях измеряется микрометрическим глубиномером – разновидностью микрометра.

Ручной столярный инструмент

Помимо универсальных приборов, в столярных мастерских применяют специализированный столярный измерительный инструмент. Каждый столяр использует следующее:

  • складной метр;
  • треугольник с углами 90, 60, 30° или 2 по 45°;
  • кронциркуль, позволяющий производить разметку на деревянных элементах конструкции;
  • нутромер – устройство для выполнения разметки и измерения параметров пазов и отверстий;
  • угломер – прибор, состоящий из шкалы и дуги, установленных на пластине;
  • рейсмус с нониусом или без него помогает наносить на поверхности параллельные линии.

Условия эксплуатации оборудования

Сохранить функциональность приборов позволяет периодическое проведение профилактических работ и проверок их состояния. Наиболее подвержены поломкам измерительные инструменты, имеющие сложные конструктивные особенности.

К каждому прибору прилагается инструкция по эксплуатации, с которой необходимо ознакомиться до начала использования. В инструкции изложены все правила работы, актуальные именно для данной модели.

Автоматические и электронные модели измерительных станков чувствительны к показателям температуры и влажности воздуха. Особо остро на них реагирует оборудование, на котором применяется бесконтактный метод измерений.

Не менее важно обеспечить инструменту достойные условия хранения. Инструменты, изготовленные из дерева и металла, чувствительны к воздействию влаги. А пластик способен деформироваться под прямыми лучами солнца и при воздействии высоких температур. Поэтому все инструменты должны храниться в чехлах или коробах в сухом помещении.

Соблюдение этих правил обеспечит качество и точность измерений, а также поможет продлить срок службы инструментов.

Видео по теме: Измерительный инструмент

Размер обеспечить инструментом что значит?

Инструменты используются при строительных, ремонтных и монтажных работах.

Как правило, габариты инструментов регламентируются ГОСТами, однако нередко производителя изготавливают инструменты нестандартных размеров.

К наиболее распространенным видам инструментов относятся следующие:

  • гаечные ключи (разводные, рожковые, баллонные и т.д.);
  • плашки (для метрической и трубной резьбы);
  • зубила;
  • напильники;
  • фрезы;
  • метчики (ручные, машинные);
  • слесарные тиски;
  • шпатели.

Условно все инструменты подразделяются на ручные и машинные.

Гаечные ключи необходимы для соединения (рассоединения) резьбового соединения путем закручивания (раскручивания) болтов, гаек и других деталей.

Существует более 15 различных видов гаечных ключей. К наиболее распространенным относятся рожковой и разводной.

Разводной ключ считается универсальным, поскольку расстояние между его губками способно меняться в зависимости от размеры соединительных деталей.

Определяющими параметрами разводных ключей являются следующие:

  • общая длина ключа (L): от 100 (мм) до 600 (мм);
  • максимальный зажим гайки или болта (S): от 13 (мм) до 62 (мм);
  • толщина зажимных губок (b): от 6.0 (мм) до 28.0 (мм).

Для обработки металла возможно применить целый ряд инструментов с учетом назначения — фрезы, токарные резцы, метчики, плашки, зубила, напильники и прочие.

Главная функция таких инструментов — снимать режущим элементом верхний слой металла, превращая его в стружку.

Одним из таких инструментов является напильник. Он представляет собой металлическую полосу, на которую нанесена перекрестная (двойная) насечка.

Важно: основная насечка располагается под углом 65°, вспомогательная — под углом 45° к оси напильника.

Напильники изготавливаются следующих типов: плоские, квадратные, трехгранные, ромбические, ножовочные, полукруглые и круглые.

Общие параметры напильников:

  • длина инструмента (L): от 100 (мм) до 450 (мм);
  • ширина инструмента (b): от 4 (мм) до 44 (мм);
  • высота инструмента (h): от 3.0 (мм) до 11.0 (мм).

Маркировка инструментов, выпущенных согласно ГОСТ, должна состоять из наименования и ключевых характеристик изделия.

H (мм)
Высота инструмента в (мм)

D (мм)
Диаметр головки ключа/диаметр резьбы в (мм)

b (мм)
Ширина головки ключа в (мм)

l (мм)
Общая длина ключа в (мм)

Допуск
Предельное отклонение по длине ключа в (мм)

P (мм)
Шаг резьбы в (мм)

D (мм)
Наружный диаметр плашки в (мм)

L (мм)
Длина плашки в (мм)

B (мм)
Ширина зажимных губок в (мм)

H (мм)
Общая высота инструмента в (мм)

P (мм)
Шаг резьбы в (мм)

n (раз)
Количество отверстий до износа

Допуск
Предельное отклонение по длине инструмента в (мм)

b (мм)
Ширина инструмента в (мм)

h (мм)
Высота инструмента в (мм)

S (мм)
Толщина носа инструмента в (мм)

d (мм)
Внутренний диаметр в (мм)

L (мм)
Длина режущей части в (мм)

Предостережение: приведенные выше данные являются официальными цифрами производителей, однако следует учитывать, что информация является справочной и не гарантирует однозначной точности.

размер обеспечить инструментом

1 размер . обеспечить путем набора прокладок

2 размер

3 размер

4 набор

5 обеспечивать

6 прокладка

7 путь

8 размер

9 размер аустенитного зерна

10 размер зародыша критический

11 размер зерна

12 размер субзерна

13 размер ферритного зерна

14 гидродинамический размер

15 заданный размер

16 обеспечить

17 обеспечить будущее

18 объём выборки (НЕ размер)

19 выделенный размер

20 размер с тире

См. также в других словарях:

Фьючерс — (Futures) Фьючерс это срочный биржевой контракт на покупку рыночного актива Что такое фьючерс, фьючерсный контракт, рынок фьючерсов, торговля фьючерсами, стратегия фьючерс, виды ценных бумаг на фьючерсном рынке, хеджирование рисков с помощью… … Энциклопедия инвестора

Договор — (Contract) Понятие договора, виды договоров, условия договоров Информация о понятии договора, виды договоров, условия договоров Содержание > Содержание Понятие и значение . Договор и сфера его применения. Законодательное регулирование соглашения … Энциклопедия инвестора

Инфраструктура — (Infrastructure) Инфраструктура это комплекс взаимосвязанных обслуживающих структур или объектов Транспортная, социальная, дорожная, рыночная, инновационная инфраструктуры, их развитие и элементы Содержание >>>>>>>> … Энциклопедия инвестора

Дериватив — (Derivative) Дериватив это ценная бумага, основанная на одном или нескольких базовых активах Дериватив, как производный финансовый инструмент, виды и классификация ценных бумаг, рынок деривативов в мире и России Содержание >>>>>>> … Энциклопедия инвестора

Инвестиции — (Investment) Инвестиции это капитальные вложения для получения прибыли Виды инвестиций, инвестиционные проекты, инвестиции в фондовый рынок, инвестиции в России, инвестиции в мире, во что инвестировать? Содержание >>>>>>>>>> … Энциклопедия инвестора

Государственная программа — (Government program) Государственная программа это инструмент государственного регулирования экономики, обеспечивающий достижение перспективных целей Понятие государственной программы, виды государственных федеральных и муниципальных программ,… … Энциклопедия инвестора

Оптовые запасы — (Wholesale Inventories) Определение оптовых запасов, торговые и складские запасы Информация об определении оптовых запасов, торговые и складские запасы Содержание Содержание Виды запасов и их характеристики Торговые и складские запасы Принципы… … Энциклопедия инвестора

Европейский центральный банк — (European Central Bank) Европейский центральный банк – это крупнейшее международное кредитно банковкое учреждение государств Евросоюза и Зоны Евро Структура и фкункции Европейского Центрального банка, Европейская система центральных банков,… … Энциклопедия инвестора

Денежно-кредитная политика — (Monetary policy) Понятие денежно кредитной политики, цели денежно кредитной политики Информация о понятии денежно кредитной политики, цели денежно кредитной политики Содержание >>>>>>>>>> … Энциклопедия инвестора

Купон — (Coupon) Понятия купона, виды облигаций, рынок облигаций Информация о понятии купона, виды облигаций, рынок облигаций Содержание Содержание Виды облигаций облигаций Общая характеристика и классификация облигаций Корпоративные облигации… … Энциклопедия инвестора

Европейский долговой кризис — В этой статье описываются текущие события. Информация может быстро меняться по мере развития события. Вы просматриваете статью в версии от 14:59 13 декабря 2012 (UTC). ( … Википедия

Оцените статью
Добавить комментарий