Изготовление модельной оснастки для литейного производства

Изготовление модельной оснастки для литейного производства моделей в Москве

Производственная компания ООО «НГС» предлагает высококачественное изготовление модельной оснастки для литейного производства в Москве и области.
Основное назначение модельной оснастки – создание приспособлений для заполнения литейной формы: литников, моделей, стержневых ящиков, каркасов для последующего изготовления отливки.

ООО «НГС» – технологичность и инженерный подход в создании форм для литейного производства

Качество модельной оснастки влияет на точную повторяемость физических параметров ряда отливок и повышает оборачиваемость литьевых форм. Оборачиваемость – важный фактор в снижении общей себестоимости изделия.

В процессе изготовления ООО «НГС» использует богатый станочный парк, в том числе и с числовым программным управлением и современные инженерные технологии трехмерного компьютерного проектирования для создания моделей. Такой подход позволяет изготавливать как мельчайшие, так и крупногабаритные детали любой сложности с одинаково высокой точностью и качеством.

Возможно создание литейных форм по чертежам заказчика или же проектирование согласно техническому заданию.

Исходными материалами для создания моделей могут быть:

• Трехмерный чертеж из любой CAD системы в формате DWG, DXF, SET и т.п;
• Образец готовой детали;
• Конструкторская документация на бумажном носителе.

В зависимости от требований к литейным формам и их дальнейшей серийности у нас всегда можно заказать:

• Деревянную оснастку, выполненную из цельного массива дерева или же из МДФ и фанеры на токарно-фрезерном станке с ЧПУ;
• Модельно-стержневую ‒ из литьевого пластика или компаундных смол;
• Литьевые формы из алюминия или других металлов.

Для литейного мелкосерийного производства выбираются более мягкие и быстро изнашиваемые материалы, чем для крупных серий, это позволяет снизить трудоемкость и сократить стоимость.

Последовательность изготовления

Технология изготовки модельной литьевой оснастки состоит из 5-ти основных этапов:

• Создания мастер-модели или модели ‒ эталона;
• Изготовления негатива ‒промомодели или калибра;
• Создания рабочих комплектов моделей;
• Выходного контроля;
• Технического сопровождения.

На стадии финишной обработки наши специалисты обращают особое внимание на шероховатость поверхности. Ведь малейшие неровности на поверхности мастер-модели будут многократно тиражированы в рабочих отливках, что является несомненным браком производства. При необходимости детали дорабатываются на сверлильных, токарных или шлифовальных станках.

Произведенная на нашем предприятии оснастка отличается точностью, стабильностью размеров и конфигурации в течение продолжительной эксплуатации.

Мы предлагаем

Полный цикл проектирования и изготовления модельного литейного оборудования для различных деталей для всех отраслей промышленности, в том числе:

• Проектирование оснастки для автоматических формовочных линий (АФЛ);
• Изготовление кокилей для чугунного литья;
• Вспомогательные услуги по доработке/механической обработке существующих моделей;
• Компьютерное 3D моделирование для литейного производства;
• Очистку и термическую обработку;
• Изготовление штампов для горячей штамповки;
• Проверку качества, лабораторный контроль.

Строгое соблюдение технологии, высокоточное производство ООО «НГС», наличие современного станочного и формовочного оборудования выгодно выделяет ООО «НГС» среди других изготовителей модельной оснастки в городе и области.

Неизменное соблюдение договорных условий, соблюдение сроков, оперативность и гибкость в работе с любыми клиентами неизменно подтверждают нашу репутацию надежного и серьезного партнера.

• Новейшее лицензионное программное обеспечение для 3D моделирование и контроля качества готовых литейных форм и моделей;
• Широкая гамма применяемых нами материалов с различными физическими свойствами и разнообразием по цене;
• Инженерный опыт специалистов.

Мы гарантируем создание любых модельных комплектов в кратчайшие сроки по прозрачным и понятным ценам на механическую и дополнительную обработку.

Наши услуги позволят вам повысить производительность литейного производства, заметно улучшив качество выпускаемых деталей, снизить себестоимость литья.
Ждем ваших звонков или обращений на сайте. Грамотно проконсультируем, оперативно изготовим, предложим технологическое сопровождение!

Точное соответствие ГОСТам и техническим нормативам, позволяет нашему предприятию выполнять изготовление модельной оснастки для литейного производства в Москве любой сложности, различной степени насыщенности, больших и малых габаритов с неизменным качеством.

У вас остались вопросы?

Звоните по номеру 8 (831)235-00-35
и наши специалисты проконсультируют вас

Н. Новгород: 8 (831) 423-40-12

Москва: 8 (499) 398-20-12, 8 (495) 792-91-01

Модельная оснастка

Модельной оснасткой — называют разнообразные приспособления и инструменты, используемые для изготовления литейной формы, а в дальнейшем — для изготовления отливки.

ПРЕИМУЩЕСТВА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МОДЕЛЬНОЙ ОСНАСТКИ

Защита от износа;

Устойчивость к внешним воздействиям.

ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА

Модельная оснастка — это целый комплекс различных инструментов, применяемых при изготовлении литейной формы, а в дальнейшем для производства отливки. Разработкой проектов и последующим выпуском занимается специализированное модельное производство, где применяются самые современные технологии и материалы. Изначально проект разрабатывается в трехмерном виде с помощью компьютера, чтобы наиболее подробно изучить все части будущей модели. Непосредственно сами модели, а также стержневые ящики, изготавливаются на специальных станках с ЧПУ или посредствам 3D принтера.

Изготавливается оснастка для литья на основе холодно-твердеющих смесей (ХТС), таких как древесноволокнистая, модельная плита и композитные материалы.

Чаще всего выпускается алюминиевая, деревянная, пластиковая или чугунная оснастка.

Ресурс, который может обеспечить модельная оснастка, может варьироваться в пределах от 1000 до 15000 съемов в зависимости от материала оснатки. Самыми прочными материалами являются чугун, сталь и алюминий, после них идет пластмасса, а затем уже дерево и фанера.

Материалы, используемые нами для изготовления модельной оснастки:

модельный пластик различной твердости;

стеклопластик (контактная формовка);

МДФ с последующей пропиткой и обработкой;

пенополистирол твердых марок;

МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ МОДЕЛЬНОЙ ОСНАСТКИ

Самый бюджетный и простой вариант — модельная оснастка из МДФ.

После завершения фрезеровки, для придания высокой твердости и повышению водоотталкивающих свойств поверхностному слою модели, ее рабочие поверхности подвергаются пропитке особыми смолами. Оснастка из МДФ подходит для выполнения небольшого числа отливок. Чаще всего этот материал используется при изготовлении оснастки для художественного литья.

Дерево считается классическим, легким и легкообрабатываемым материалом. Поэтому из дерева очень часто изготавливается модельно стержневая оснастка. Для производства модельной оснастки используется исключительно качественная и идеально высушенная древесина, а тонкие художественные детали требуют использования ценных пород твердой древесины. Такие сложности приводят к увеличению стоимости изготовления литейной оснастки из древесины по сравнению с оснасткой из МДФ. Конечно, в некоторых случаях модельная оснастка из древесины просто незаменима. Например, при изготовлении габаритных изделий деревянная оснастка предпочтительней из-за меньшего веса.

Оптимальный вариант для современного производства — изготовление модельной оснастки из пластика. В современной химической промышленности производится огромное количество видов полимеров, которые предназначены для производства литейной оснастки, в форме пасты, заливочного состава или плиты стандартного размера. Подобные материалы очень удобно использовать – они обладают однородной структурой и высокими эксплуатационными характеристиками. Некоторые модельные полиуретаны превосходят по износостойкости алюминиевые сплавы и могут выдерживать более 100 000 съемов. Изготовление литейной оснастки из пластика выгодно для производства крупных серий отливок на предприятиях, обладающих современным формовочным оборудованием.

Металлическая литейная технологическая оснастка является самым надежным и долговечным вариантом, хотя и самым дорогостоящим, так как обрабатывать металл намного тяжелее, нежели пластик либо дерево.

Подобную оснастку практически невозможно повредить.На нашем оборудовании мы можем изготовить оснастку из алюминиевых и других сплавов.

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЙ МОДЕЛЬНОЙ ОСНАСТКИ

Мы предлагаем изготовление модельной оснастки для различных отраслей промышленности:

Литейная оснастка для литья металлов и сплавов

Литейное производство — одна из отраслей металлургии, специализирующаяся на переработке металлов и их сплавов, в частности, изготовлением деталей различных конфигураций методом заливки расплавленного металла в специальную форму, под принудительным давлением или естественным путем, с последующим охлаждением до застывания в форме нужной отливки — готового изделия или заготовки. В случае необходимости отливка затем подвергается механической обработке, для большей точности размеров либо уменьшения шероховатости поверхности. Таким образом, основная цель литейного производства – изготовление отливок, максимально соответствующих по форме и размерам конечному изделию.

Для получения качественных отливок на производстве используется специальная литейная оснастка — литейные формы, и от качества их исполнения и особенностей конструкции в большой степени зависит не только качество конечного изделия, но и трудозатраты на производство.

На производстве к качественной литейной форме предъявляют ряд требований , основные из них:

• прочность (выдерживать нагрузки)
• податливость (при усадке отливки уменьшаться в объеме)
• газопроницаемость (при эксплуатации в литейной форме образуются газы)
• огнеупорность (не поддаваться воздействию расплавленного металла)

По степени участия непосредственно в процессе литья литейная оснастка подразделяется на формообразующую (основную) и универсальную (вспомогательную). По количеству возможных заливок литейные формы бывают разовые и многократные, также есть подразделение форм по материалу, из которого они изготовлены (песчаные, металлические и т.д.).

• литейные формы из металлов – чугуна и стали – выдерживают большое количество заливок, сотни и тысячи, поэтому относятся к многократным.
• песчаные формы и формы по выплавляемым моделям эксплуатируются с помощью приспособлений – моделей, они являются разовыми, а сам процесс производства таких форм называется «формовка». С помощью модели оформляют внутренние рабочие поверхности в песчаной литейной форме, они заполняются расплавленным металлом и формируют отливку.

Весь комплект приспособлений, необходимых для производства отливок, и представляет из себя литейную оснастку, а часть оснастки, необходимая для формирования рабочей полости в литейной форме при формовке – модельный комплект.

Изделия, полученные на литейном производстве из тугоплавких сплавов, необходимы в таких отраслях, как авиастроение, приборостроение, ракетостроение, судостроение, радиоэлектроника и атомная энергетика, а из коррозионно-стойких и жаропрочных сплавов – в химической промышленности. На сегодняшний день от 50% до 95% деталей промышленного оборудования изготавливается именно методом литья.

В современном литейном производстве широко применяется около пятидесяти технологий литья , наиболее часто используются:

• литье под давлением
• литье в песчаные формы
• литье по выплавляемым моделям
• литье в металлические формы или кокиля
• литье под низким давлением
• литье в оболочковые формы
• центробежное литье и др.

Коллектив Ульяновского Приборо-Ремонтного Завода обладает богатым опытом, позволяющим проектировать и изготавливать литейную оснастку для литья цветных металлов и сплавов, а именно: литья в кокиль, литья в песчаные формы (в землю), литья под давлением, а также осуществлять полный цикл изготовления пресс-форм для литья по выплавляемым моделям.

Модельные комплекты (оснастка) — литье в песчаные формы

Модельным комплектом называется технологическая оснастка, в том числе приспособления, которые формируют рабочую полость литейной формы; она включает в себя модели литниковой системы, модельные плиты, стержневые ящики, шаблоны сборочные и контрольные, а также литейную модель – приспособление, при помощи которого в литейной форме получается отпечаток, размерами и конфигурацией соответствующий необходимой отливке.

При изготовлении модели обязательно предусматривают припуски на механическую обработку готовой отливки, эти припуски закладываются при проектировании в чертеже отливки. Также размеры модели должны превышать размеры отливки на размер литейной усадки используемого при литье сплава. Эти и многие другие технологические особенности должны быть учтены специалистами при проектировании.

Литейные модели бывают разъемные и неразъемные, состоящие из двух или нескольких частей. По материалу изготовления модели бывают, в основном, пластмассовые, металлические и деревянные, так как модель должна быть одновременно прочной и жесткой, но легкой. Деревянные модели, с целью избежания коробления, изготавливают из отдельных склеенных брусочков, при этом важно разное направление волокон дерева.

Модели из дерева имеют свои преимущества – простота изготовления, умеренная стоимость, небольшой вес, и недостатки – малый срок службы, коробление, гигроскопичность, неоднородность структуры. Модели из металла используются при производстве отливок в больших количествах, в массовом производстве. Такие модели более долговечны, имеют более точную рабочую поверхность, однако они подвержены окислению и имеют очень большую массу. В зависимости от специфики работы такой оснастки и требований к условиям ее эксплуатации модели изготавливают из различных сплавов – на основе алюминия, стали, бронзы, латуни и чугуна. Пластмассовые модели сочетают в себе достоинства металлических и деревянных моделей, так как обладают небольшой массой, хорошей точностью, прочные, не поддаются короблению, устойчивы к воздействию влаги. Как правило, изготавливаются пластмассовые модели из составов на основе формальдегидных и эпоксидных смол.

В последнее время литье в песчаные формы применяется на производстве редко, большей частью, на крупных заводах авиационного, машиностроительного и автомобилестроительного производства. Как следствие, конструкторов и технологов, специализирующихся по этому виду литья, немного. В коллективе нашего предприятия имеются специалисты, обладающие опытом работы в этой достаточно сложной сфере.

Основную сложность составляет наличие большого количества стержневых ящиков, отъемных частей, а также необходимость создания двухсторонних моделей. Мы можем изготавливать металломодельную оснастку из алюминия и из стали. На такой оснастке можно лить цветные и черные металлы и сплавы, а также чугун.

Литье в кокиль

Литье в кокиль производится либо в стационарные кокиля, либо на кокильных машинах и станках. Для изготовления этого вида оснастки необходим высокий уровень и квалификации инженерного состава, и инструментального производства.

Наше предприятие обладает всем необходимым для осуществления проектирования и изготовления кокилей любой сложности, в том числе и с последующей привязкой их к оборудованию заказчика. Чаще всего испытания изготовленной оснастки мы производим на собственном оборудовании. Для оказания технической помощи при запуске оснастки на предприятии заказчика мы можем организовать выезд к нему наших специалистов.

Литье под давлением цветных металлов и сплавов

В последнее время такой вид литья получил большое распространение. Отливки, получаемые в процессе литья под давлением, применяются в производстве мебели, бытовой техники, в автомобилестроении и многих других видах производства. Такие изделия очень прочные, герметичные и имеют хороший товарный вид. Оснастка для литья под давлением металлов и сплавов рассчитана на сотни тысяч, даже миллионы циклов литья, однако достаточно сложная для изготовления и дорогостоящая.

Для эксплуатации оснастки такого вида существует много разновидностей машин литья под давлением, модельный ряд постоянно обновляется. Они подразделяются на машины литья с горизонтальной камерой прессования и с вертикальной камерой прессования. Каждый из этих видов имеет свой ряд по габаритам, мощности, особенностям конструкции и производителям.

Наше предприятие успешно выполняло проектирование, изготовление и запуск в производство пресс-форм для пластмасс и металлического литья изделий, используемых в машиностроении, а также для производства продукции бытового назначения.

Пресс-формы для литья цветных металлов и сплавов под давлением могут быть разной степени сложности: с ползунами, с гидроцилиндрами, с наклонными толкателями, с вкладышами, одногнездные, многогнездные, с многими плоскостями разъема и т.д.. Для изготовления оснастки любой сложности у нас есть необходимый опыт и оборудование. В большинстве случаев имеем возможности и для эксплуатации этой оснастки на собственном оборудовании.

Литье по выплавляемым моделям

Литье по выплавляемым моделям чаще всего применяется для получения тонкостенных отливок сложной конфигурации, как в машиностроении, так и в художественной промышленности. Это один из самых древних способов литья скульптур, колоколов, пушек. Характерная особенность данного вида литья – каждая модель может быть использована для получения только одной отливки, так как в процессе изготовления формы вытапливается, а сама формовочная смесь состоит не из однородного расплавленного металла, а из огнеупорного мелкозернистого, пылевидного материала в связующем растворе. Именно такой состав смеси способствует получению отливок с высоким качеством поверхности. Точность самого отпечатка модели обеспечивается с помощью увеличенной температуры металла, поэтому формовочные и связующие материалы должны обладать высокой огнеупорностью. Недостаток такого метода – сложный и длительный процесс изготовления отливок, для которого необходима специально изготовленная дорогостоящая оснастка и грамотные высококвалифицированные специалисты.

Такой вид литья используется для литья черных и цветных металлов и сплавов. Конструкция пресс-форм очень разнообразна и зависит от планируемой потенциальной производительности и оборудования, на котором оснастка будет эксплуатироваться.

В машиностроении восковые модели отливок изготавливаются в гипсовых, пластмассовых и металлических формах; сам технологический процесс, как правило, механизирован и автоматизирован. Методом литья по выплавляемым моделям производятся детали для авиационной, приборостроительной, машиностроительной и некоторых других отраслей промышленности, где применяются технологии литья труднообрабатываемых сплавов, жаропрочных и коррозионно-стойких.

Оснастка для литья по выплавляемым моделям бывает механизированной (конструкции аналогичны пресс-формам для литья под давлением) и ручной разборки (конструктивно более разнообразны и производят отливки более сложной геометрии). Если от изделия требуется высокая степень точности, прочности и герметичности, то алюминиевые отливки такого вида литья предпочтительнее, чем отливки литья под давлением. При литье по выплавляемым моделям из черных металлов изделия получаются более точными и красивыми, чем отливки в песчаные формы. Наше предприятие может выполнить любой заказ по проектированию и изготовлению оснастки для литья по выплавляемым моделям, в тои числе с привязкой к оборудованию заказчика.

Модельная оснастка — изготовление

Изготовление модельной оснастки

Одним из важнейших терминов, применяемых заводами, которые занимаются производством литых деталей, является словосочетание «модельная оснастка». Что кроется за этим названием, как осуществляется изготовление модельной оснастки на практике, и где можно заказать данную услугу – на все эти вопросы мы ответим прямо сейчас.

Модельная оснастка – это комплексный шаблон изделия, которое планируется получить методом литья. Обычно такие отливки изготавливаются в нескольких экземплярах, поэтому должны полностью повторять друг друга и соответствовать высоким требованиям (иначе попросту не смогут демонстрировать эффективность в работе и окажутся несовместимы с прочим оборудованием). Но даже если деталь произведена в единственном экземпляре, к изготовлению модельной оснастки рекомендуется подходить ответственно, вне зависимости от того, кто выступает заказчиком – частное лицо, коммерческая или государственная организация.

Если вы не планируете допускать ошибки в выборе, а хотите сразу найти надежного исполнителя, то предлагаем обратиться к услугам ЗАО «Завод специального машиностроения «Маяк». Предприятие было основано много лет назад, и сегодня сотрудничает с заказчиками, занятыми в сфере военно-оборонной, металлургической, деревообрабатывающей, нефтедобывающей, дорожной промышленности России. Среди наших преимуществ можно выделить следующие:

• Высокое качество выпускаемой продукции и полное соответствие ее нормам ГОСТов. Это достигается за счет использования проверенного сырья и высокотехнологичного оборудования для его обработки. У нашего завода имеется собственная лаборатория, где исследуется химический состав, пределы прочности и другие важные характеристики используемого металла. Наша продукция соответствуют всем требованиям качества, является сертифицированной и снабжается подтверждающими этот факт документами.
• Ценовая доступность. Все производственные процессы выполняются только нашими специалистами и на наших мощностях, без привлечения сторонних исполнителей, что положительно сказывается на итоговой стоимости услуг. Если вам нужен прайс, мы вышлем его на электронную почту.
• Современное оборудование, соответствующее самым высоким мировым стандартам. Сюда входят 6 высокопроизводительных станков с ЧПУ, которые работают в 2 смены, демонстрируя высокую производительность. При наличии срочных заказов мы запускаем дополнительные производственные мощности и изготавливаем отливки в сроки от 3 календарных дней (в зависимости от сложности проекта).
• Привлечение к работе специалистов с богатым практическим опытом. Профессионалы, работающие на нашем заводе, демонстрируют ответственный и грамотный подход к каждой задаче, что позволяет на выходе получать продукцию самого высокого качества.
• Выполнение индивидуальных пожеланий клиента. Не всегда заказчику необходимо произвести типовую модельную оснастку по уже имеющимся в наличии чертежам. Поэтому мы всегда готовы изготовить деталь по предоставленным вами схемам и гарантировать при этом высокое качество и точность готового изделия.

Наш многолетний опыт и профессионализм позволяет изготавливать модельные оснастки любой сложности. По всем интересующим вопросам звоните – будем рады подробно на них ответить и помочь в оформлении заявки. Телефон для связи указан на сайте.

Что потребуется от заказчика?

Если модельная оснастка изготавливается по индивидуальным требованиям, то нам нужен будет чертеж. С его помощью сотрудники ЗАО «ЗСМ «Маяк» разработают чертеж отливки и подготовят предварительную литейную технологию. Далее работа будет передана в конструкторский отдел, где специалисты в области инженерии создадут математические модели отливки и элементов модельной оснастки, а программисты подготовят и внедрят ПО для станков с ЧПУ.

Тонкости производственных процессов

Изготовление высококачественной модельной оснастки возможно только с применением специализированного оборудования. Ни один человек не в состоянии сделать это вручную, так как велик риск ошибки. Поэтому у нас установлены европейские станки, помогающие добиться максимальной точности и сохранения всех особенностей сложных профилей. Кроме этой аппаратуры, на заводе применяются высокотехнологичные токарные, фрезерные радиально-сверлильные станки.

Получив от заказчика схему или разработав чертеж отливки силами собственных специалистов, мы выбираем материал, из которого будет сделана модельная оснастка. Выбор может пасть на дерево, сталь, чугун или алюминий. Какой тип сырья предпочесть, зависит от индивидуальных технических характеристик будущего изделия. Чаще всего используются алюминий, фанера и чугун – так достигается оптимальное соотношение качества со стоимостью.

Чертеж сделан, материал выбран – что происходит дальше? Учитывая полученные исходные данные, инженеры приступают к математическому моделированию. Оно выполняется нашими специалистами дважды, чтобы исключить возможность появления недочетов на этапе собственно производства. Модели разрабатываются в специальных компьютерных программах, при необходимости корректируются, а завершается данный процесс проверкой качества. Если ничто не вызывает нареканий, то работа передается в цех литья.

С кем и как мы готовы вести сотрудничество?

ЗАО «Завод специального машиностроения «Маяк» работает со многими федеральными и региональными организациями России. Нам не боятся доверять даже заказчики, имена которых известны далеко за пределами страны. Наши клиенты знают: всё, что изготовлено на заводе «Маяк» в Калуге, отличается гарантированно высоким качеством, надежностью и длительностью эксплуатации. Проверить истинность этого утверждения можете и вы. Обратите внимание на тот факт, что при сотрудничестве с нами минимального объема заказа не существует. Мы беремся за производство даже одной детали, если того требует клиент. И будьте уверены – сотрудники завода «Маяк» даже самый маленький частный заказ выполнят максимально качественно, ведь из нашей работы и отзывов заказчиков складывается репутация предприятия на российском и мировом рынках.

Модельная оснастка

Компания «Аколит» предлагает такой товар, как модельная оснастка для литья. Это понятие обозначает специализированные приспобы и инструментарий. В эту группу входят стержневые ящики, элементы литниковой системы, каркасы. Модельная оснастка – это своеобразный комплексный шаблон для формования будущего металлоизделия. Его стоимость выше, чем у поштучных отливок. Литейная модельная оснастка может иметь сложную геометрию, компактные или внушительные габариты, материал исполнения также разнится в зависимости от нужд.

Модельная оснастка, сделанная из МДФ-плит — самая доступная по цене. Плиты легко поддаются склеиванию, фрезеровке и другим воздействиям. Для придания влагостойкости и твердости поверхности готового продукта ее пропитывают специфическими смолами. Модельная оснастка MDF без труда и деформаций выдерживает до 100 съемов, что вполне приемлемый показатель, когда надо сделать немного формочек, например, в художественном литье. Модельная оснастка в наши дни делается из пластика в пастообразном, жидком виде или пластмассовой плиты стандартного типоразмера.

Некоторая модельная оснастка полиуретановая превосходит по износостойкости алюминиевые аналоги и, исходя из практического опыта, переносит более 100 000 циклов. К ее минусам относится достаточно высокая цена, которая доходит до 2 тыс. руб. за один кг. Такие траты позволит себе только крупное предприятие с активным оборотом, а скромные предпочитают закупать другие, доступные комплектующие, тем более, что их выбор на нынешнем российском рынке весьма широк.

Изготовление модельной оснастки

Изготовление модельной оснастки в наше время идет на станках с числовым программным управлением (ЧПУ) согласно трехмерным эскизам-моделям, которые проектирует либо наши специалисты в 3D-редакторах либо же предоставляет сам заказчик. Это неотъемлемый элемент современного литейного производства. Компьютерные программы помогают максимально ускорить изготовление модельной оснастки, а получаемый продукт отличаются превосходной точностью (до 0,1 мм). Изготовление модельной оснастки машинным методом гарантирует повторяемость заготовок, что важно для серийного производства. Многие компании-изготовители предлагают изготовление модельной оснастки из железа и сплавов. К ее достоинствам причисляют долговечность и повышенная крепость, а вот расходы на нее впишутся далеко не в каждый бюджет, так как металлообработка — более сложный и дорогостоящий процесс, чем деревообработка.

Модельно литейная оснастка

Нашей организацией изготовляется по индивидуальным схемам деревянная модельно литейная оснастка. Производственные мощности позволяют в срок исполнить любой заказ. В нашем ассортименте — варианты как для ручной, так и для машинной формовки, в разных комплектациях. От того, насколько хорошо они будут исполнены, непосредственно зависит качество деталей, которые производятся с их помощью. Мы славимся непревзойденным мастерством исполнения изделий, залог успеха — это опытный коллектив, новейшие суперточные линии. Классы прочности следующие: 1 — для мелкосерийного, массового изготовления отливок для повторяющихся металлопродуктов; 2 — для отдельных изделий (крупных, средних) непростых очертаний, 3 — для единичного выпуска. Наши внимательные и квалифицированные консультанты помогут вам с подбором и оформлением заявки.

Модельная оснастка из дерева

Лес считается классическим стройматериалом, он легкий и экологически чистый. Но, увы, такое сырье слоится, расщепляется, раскалывается на куски. Поэтому обработка лесоматериалов — это непростое дело. Прежде всего, собирая заготовки, надо учитывать направление волокон. Это влияет на количество частей, из которых состоит модель, оно порой доходит до нескольких десятков. Еще один нюанс — это природные неоднородности в пиломатериале.

Разная плотность участков, сучки, неровности приводят со временем к короблению материала. Тонкие, изящные декоративные завитки, лепестки и т.д. предполагают использование ценных пород для формозаготовок. Конечно, это влияет на расценки, однако в некоторых случаях модельная оснастка из дерева благодаря своей легкости незаменима, например, при изготовлении крупногабаритных предметов. Если вам нужны металлоизделия или оснащение для их выпуска — обращайтесь к нам по телефонам, указанным в разделе «Контактные данные».

Завод модельной оснастки

Наш завод модельной оснастки рад предложить клиентам качественную продукцию разных типов стойкости. Ознакомиться с примерами работ можно в фотогалерее. Прайс зависит от размера партии и выбранного вами сырья. Его подбирают, учитывая следующие факторы: условия эксплуатации, число штук, технология формовки. Самая популярная версия — это древесно-волокнистая плита. Еще распространены конфигурации из полимерных композиций, стеклопластика, металла и сплавов. Мы берем только идеально высушенную древесину. Все наши товары соответствуют ГОСТ. Оформить покупку можно через специальную форму. Помимо прочего, мы производим еще и ремонт оснащения, что сможет продлить срок его службы и заметно минимизировать расходы.

Завод модельной оснастки приглашает к взаимовыгодному сотрудничеству. Преимущества работы с нами известны уже в столице и прочих городах России и ЮФО. О многом говорит тот факт, что нам доверяют оформление культурно-значимых объектов. В нашем портфолио — дворцово-парковый ансамбль Царицыно, который украшают наши уличные фонари-торшеры с благородными рисунками и узорами. Фонарные столбы с красивыми узорами стоят на многих улицах Ростова. Наш спектр услуг довольно велик и удовлетворит запросы каждого, мы ждем звонков от больших компаний и частных мастерских. Работаем с легированными, углеродистыми сталями, нержавейкой, сплавами (всего более 150 марок), применяем последние технологии и надежное оборудование.

Изготовление модельной оснастки

Изготовление модельной (литейной) оснастки — процесс индивидуальный и зависит прежде всего от технологии, под которую изготавливается оснастка. Так модельная оснастка из пенопласта используется при технологии ЛГМ — литье по легковыжигаемым (газифицируемым) моделям. В этом случае необходимо изготовить пресс-форму, с помощью которой будут производиться пенополистирольные модели. Если планируется использовать технологию литья в песчано-глинистые формы (ПГС) или холодно-твердеющие формы (ХТС), то модельная оснастка изготавливается из дерева, МДФ, пластика или алюминия.

• Механическая обработка
• Термическая обработка
• Химико-термическая обработка
• Резка металла
• Гибка металла
• Сварочные работы
• Литьё металла
• Обработка металлов давлением
• Прочие услуги металлообработки
• Изготовление деталей
  • Изготовление валов
  • Изготовление втулок
  • Изготовление деталей по образцам заказчика
  • Изготовление деталей по чертежам заказчика
  • Изготовление ёмкостей и резервуаров
  • Изготовление закладных деталей
  • Изготовление изделий из алюминия
  • Изготовление изделий из арматуры
  • Изготовление изделий из нержавеющей стали
  • Изготовление изделий из оцинкованной стали
  • Изготовление изделий из титана
  • Изготовление крепежа и метизов
  • Изготовление нестандартных металлоконструкций
  • Изготовление модельной оснастки
  • Изготовление пружин
  • Изготовление технологической оснастки
  • Изготовление типовых металлоконструкций
  • Изготовление шестерен и зубчатых колес
  • Изготовление штампов и пресс-форм

Рекомендуемые предприятия в Московской области

ООО «ИМПОРТПРОМ»

Московская обл., д. Путилково, 69-й км МКАД, стр. 19

ЗАО «МЕГАВАТТ-1»

Московская обл., г. Москва, ул. Красноказарменная, д. 12, стр. 38

ООО «ПРОФТЕХСТАНДАРТ»

Московская обл., Мытищинский район, д. Красная Горка, ул. Школьная, д. 38

ООО «Эстейт»

Московская обл., г. Москва, ул. Часовая, д. 28

ООО «НПО «Технолит»

Московская обл., г. Москва, Волоколамское шоссе, д. 114, корп. 2, стр. 2

ООО «Оксиджен Акустик»

Московская обл., г. Москва, г. Зеленоград, Панфиловский пр., д. 10, корп. 1

«Не нашли подходящего исполнителя? Разместите заказ
на портале и получайте предложения от предприятий уже сегодня.
Это бесплатно и не займет много времени»

Предприятия в Московской области

ООО «Коломенский механический завод»

Московская обл., г. Коломна, Окский пр., д. 40

ООО «АрГо»

Московская обл., г. Москва, ул. Типографская, д. 10, стр. 1

ООО «ПК «Токомет»

Московская обл., г. Москва, Нагорный проезд, д. 12, корп. 2

ООО ПКФ «МОНОЛИТ»

Московская обл., г. Москва, Рязанский проспект, д. 8А

ООО «Стимул»

Московская обл., Ленинский район, пгт. Горки Ленинские, промзона Технопарк

ООО «3Д Процессы»

Московская обл., Ступинский район, п. Малино, ул. Школьная, д. 5

ООО «М-Тэк» («Рена Солюшинс»)

Московская обл., г. Москва, ул. Большая Серпуховская, д. 44

ООО «ФУРНИТУРА ДЛЯ СТЕКЛА»

Московская обл., г. Чехов, ул. Промышленная, д. 1

ООО «НПО РАНКОМПЛЕКТ»

Московская обл., г. Москва, Строительный проезд, д. 7А, корп. 1, оф. 10, пом. 3

ООО «Энергия»

Московская обл., г. Сергиев Посад, пр. Красной Армии, д. 212В, корп. 238

ООО «Вестех +»

Московская обл., г. Орехово-Зуево, Ликинское шоссе, д. 4

ООО «Торг-Комс»

Московская обл., Люберецкий район, п. Красково, ул. 2-я Заводская, д. 2

ИП Маркелов И. В.

Московская обл., г. Чехов, д. Сергеево, ул. Промышленная, д. 1

ООО «Кастом Кат — Отец и Сын»

Московская обл., г. Фрязино, Заводской проезд, д. 2

ООО НПП «Техсистема»

Московская обл., г. Балашиха, ул. Советская, д. 35

ООО «СТМ Технолоджи»

Московская обл., г. Москва, ш. Энтузиастов, д. 2

ИП Присягин В. А.

Московская обл., Ленинский городской округ, д. Апаринки, вл. 10

ИП Аноприков С. Э.

Московская обл., г. Куровское, ул. Советская, д. 105

ООО «ТЕНТЕК»

Московская обл., г. Москва, Ленинградское шоссе, д. 71Б

ООО «Эквант»

Московская обл., г. Протвино, ул. Железнодорожная, д. 20

АО «Завод Протон»

Московская обл., г. Москва, г. Зеленоград, пл. Шокина, д. 1, стр. 6

ООО ТК «Пегас»

Московская обл., г. Воскресенск, с. Новлянское, д. 1А

АО «ОБОРОНСТАЛЬ»

Московская обл., г. Электросталь, ул. Горького, д. 34

ООО «РП ПЛАСТ М»

Московская обл., г. Москва, Мячковский бульвар, д. 6, корп. 2

ООО «Аргоник»

Московская обл., г. Москва, Волгоградский пр., д. 45

ИП Валеев Э. Ф. («Чеховские Металлоизделия»)

Московская обл., Чеховский район, д. Манушкино, уч. 160

ООО «БВБ-Альянс»

Московская обл., г. Москва, ул. Генерала Дорохова, д. 12, стр. 1

ООО «Пелитон»

Московская обл., г. Москва, 2-й Лихачевский переулок, д. 7, стр. 2

ООО «Профметстиль»

Московская обл., Ногинский район, г. Старая Купавна, ул. Большая Московская, д. 3

ООО «ОДВ СЕРВИС»

Московская обл., г. Москва, Каширское шоссе, д. 17, корп. 5, стр. 2

ИП Алешина Е. А.

Московская обл., р. п. Нахабино, ул. Советская, д. 97

ИП Агеенко С. Г.

Московская обл., г. Москва, ул. Народного Ополчения, д. 42, корп. 1