Содержание

Гибочное оборудование для листового металла

Листогибы, гибочные станки

Листогибочные станки — это разновидность гибочных станков. Данный тип гибочных станков предназначен для изготовления профиля из листового металла различной толщины. Листогибы применяются в разных областях промышленности, а также в строительстве для производства элементов кровли, уголков, заборов, деталей фасада и др. Основными параметрами при выборе листогибочного станка являются рабочая длина, толщина обрабатываемого металла и угол гиба. У нас вы можете купить листогиб ручной, электромеханический, гидравлический. Более подробную информацию по листогибам смотрите внизу страницы.

По типу

По производителю

Полезная информация

Листогиб состоит из станины, прижимной и гибочной балок. Для удобства работы некоторые модели оснащены ножной педалью для открывания и закрывания верхней балки, угломером для высокой повторяемости производимой продукции в крупносерийном производстве, а также передним и задним упором для поддержания и фиксации крупных заготовок. Для раскроя металла станок может быть оснащен роликовым ножом.

Листогибы делятся на несколько типов:

Ручные листогибы

Ручные станки применяют в единичном и мелкосерийном производстве при работе с металлом до 2 мм. Гибочный механизм приводится в действие за счет усилия нажатия на рычаг. Основные преимущества:

удобство (ручной листогиб не требует подключения к источнику тока, может эксплуатироваться в условиях отсутствия электричества);
мобильность (за счет относительного небольшого веса);
низкая стоимость (по сравнению с электромеханическими и гидравлическими моделями).

Электромеханические листогибы

Электромеханические станки применяют для гибки листового металла в условиях серийного производства. В отличии от ручных, электромеханические станки являются стационарными и приводятся в действие посредством редуктора с электродвигателем. Важным фактором у таких станков является скорость траверсы: чем она выше, тем больше производительность листогиба и скорость самой работы. Станки могут иметь педальное или кнопочное управление.

Преимущество использования электромеханического листогиба — полная автоматизация, от оператора не требуется практически никаких физических усилий, кроме загрузки и снятия заготовки.

Гидравлические листогибы

Такие станки имеют высокую производительность за счет гидравлического привода. Путём равномерного распределения усилия по всей длине они способны производить безупречный гиб листового металла толщиной до 3 мм.

Процесс сгибания металла осуществляется с помощью давления на рабочий орган, которое происходит за счет поступления в цилиндры гидравлической жидкости, выталкивающей поршни.

Преимуществами данного типа являются:

отсутствие вибраций за счет прочной рамы из высоколегированной стали;
высокая повторяемость деталей за счет электронного управления процессом;
безопасность — подобные станки оборудован специальными щитами и системами экстренного отключения.

Гидравлические листогибы, в отличии от остальных видов, существенно ускоряют изготовление стандартных изделий на крупном производстве за одну смену.

Сегментные листогибы

Гибочные балки таких станков могут быть оснащены специальными сегментами, с помощью которых можно изготавливать изделия сложных профилей, коробчатых, трапециевидных форм сечений (фасадных кассет, лотков, поддонов и др).

Перед покупкой вы можете ознакомиться с ассортиментом оборудования на нашем сайте, а также получить консультации по бесплатному номеру по всей России: 8 (800) 333-51-02.

Как купить Листогибы

Компания «МОССклад» поставляет Листогибы, гибочные станки во все города России, в том числе в г. Москва, Санкт-Петербург, Челябинск, Пермь, Симферополь, Ульяновск, Казань, Калуга, Новосибирск, Екатеринбург, Нижний Новгород, Калининград, Самара, Омск, Уфа, Саратов, Красноярск, Владивосток, Ростов-на-Дону, Воронеж, Волгоград, Махачкала, Грозный и другие, а также в Белоруссию, Казахстан, Армению и Киргизию.

У нас вы можете купить листогибы ручные, гидравлические, листогибочные станки следующих производителей: 3EMAKINA, ACL, FABTEC, FERROX, FERRUM machine tools, H.M. Transtech, ILMAKSAN, JIARONG, JOUANEL, MAZANEK, PROD-MASZ, RAS, Tapco, TTMC, VAN MARK, ЛГМ, Металл Мастер, Россия, и другие.

Приобрести Листогибы у нас очень легко:

Выберите интересующее оборудование в подразделе выше
Узнайте характеристики, посмотрите фото и видео, нажав на название модели
Узнайте способы оплаты, доставки и запуска оборудования в разделе «Как купить»
Позвоните бесплатно из любого города РФ 8-800-333-51-02 или отправьте запрос на info@mossklad.ru

Что-то заинтересовало? Отправьте нам запрос

Мы обработаем запрос и направим Вам ответ.

Технические характеристики оборудования могут быть изменены производителем без предварительного уведомления. Информация на сайте носит справочный характер и не является публичной офертой в соответствии с п.2 ст.437 ГК РФ.

Запрещено копирование любых материалов сайта в коммерческих целях без письменного разрешения ООО «МОССклад» (ст.1259 и ст.1260 гл.70 «Авторское право» ГК РФ).

Режим работы ООО «МОССклад»:
ПН — ПТ 9:00 — 18:00 (Мск)

Станки для гибки листового металла

sale

sale

sale

sale

sale

sale

хит
sale

sale

sale

Компания Metal Master предлагает широкий ассортимент станков для гибки листового металла. У нас вы можете купить листогиб, вальцовочный станок, листогибочный пресс, фальцепрокатное оборудование, роликовый листогиб, кровельный станок, зиговочную машину. Вся представленная техника полностью соответствует европейским стандартам качества.

Купленный станок прослужит долго, поможет на отлично справиться с поставленной задачей, позволит снизить время и повысить скорость выполнения требуемых операций.

На сайте можно подробно изучить:

Технические характеристики оборудования;
Описание станка;
Фото и видео;
Также ознакомиться со сферами применения и назначения рассматриваемой техники.

Вместе со станком поставляется подробная инструкция по управлению настройками и эксплуатации.

Преимущества гибочного оборудования от компании Metal Master

В зависимости от загруженности производства вы можете приобрести станок, как с ручным приводом, так и с электромеханическим или гидравлическим.

Оборудование позволит придать заготовке из металла необходимую форму и размер. Настройка станка под выполнение требуемой задачи не займёт много времени.

Высокопрочная конструкция рассматриваемой техники делает оборудование устойчивым даже к значительной эксплуатационной нагрузке. Представленные станки не боятся вибрационного и коррозионного воздействия. Гибка листового металла будет выполнена максимально точно.

Гибочное оборудование широко востребовано в таких сферах производства, как строительство, создание рекламных конструкций, приборостроение и машиностроение. Лёгкое и удобное создание стендов, букв, вывесок, полок, уголков, коробов, П-образных профилей, доборных элементов кровли, элементов водосточных и вентиляционных систем.

Эргономичность. Техника проста в эксплуатации. Не потребуется длительного времени на обучение работе за станком. Техническое обслуживание оборудования также не вызовет сложностей. С этой задачей вы вполне сможете справиться самостоятельно, не прибегая к помощи стороннего специалиста.

Когда нужен надёжный помощник, способный существенно повысить эффективность вашего предприятия, а также позволяющий снизить производственные издержки, связанные с потерей времени, усталостью рабочих, неэффективному расходу материала, тогда оптимальным решением будет обратиться в компанию Metal Master. Специалист поможет подобрать оборудование, предельно точно соответствующее реалиям вашего производства.

Сотрудничать с нами выгодно!

Занимаемся поставками металлообрабатывающей техники более 20 лет. Знаем свою работу на отлично. Поможем подобрать оборудование, как для небольшой ремонтной мастерской, так и для крупного промышленного предприятия.

Напрямую сотрудничаем с известными фирмами-производителями. Востребованное оборудование по приемлемым ценам. Регулярно проводим всевозможные акции на всевозможные модели станков. Покупайте необходимую технику ещё дешевле.

Наличие демо-зала. Вы всегда можете посмотреть, насколько хорошо требуемый станок справляется с поставленными задачами. Полученная информация позволит принять верное решение, о котором вы не пожалеете в будущем.

Перед тем как поступить в продажу каждый станок проходит тестирование в различных режимах работы. Исключена вероятность покупки бракованного оборудования.

Быстрая доставка. В любой город РФ. Отгрузка в ТК в тот же день, когда средства будут перечислены на счёт нашей компании.

Остались вопросы или хотите сделать заказ? Позвоните по номеру: 8 (495) 730 30 64 или 8 (800) 555 05 40. Опытный менеджер предоставит подробные сведения о необходимой модели станка, поможет определиться с выбором, принять взвешенное и практичное решение.

Листогибочные станки

Специальный условия на покупку по предзаказу.

Кол-во управляемых осей: до 4

Усилие: 40 — 500 т

Длина гиба: 1300 — 6000 мм

• Листогибочный пресс с ЧПУ по лучшей цене

• ЧПУ ESA S630 (2D графика, библиотека инструмента)

• Программа симуляции гибов в комплекте

• Система компенсации прогиба

Кол-во управляемых осей: от 3

Усилие: 40 — 3000 т

Длина гиба: 1270 — 12 000 мм

• Контроллер CYBELEC CYBTOUCH (Сенсорный 12″ экран, 2D графика)

• Крепление инструмента AMADA-PROMECAM

• Оптические линейки HEIDENHAIN (Германия)

• Гидравлическая система HOERBIGER (Германия)

• Имеются все необходимые опции для выполнения основных видов гибки

• При необходимости можно дооснастить, повысив производительность и удобство работы

• Калибровка пресса осуществляется при каждом пуске за счет автоматической индексации осей

Специальный условия на покупку по предзаказу.

Кол-во управляемых осей: до 2

Усилие: 30 — 160 т

Длина гиба: 1600 — 3200 мм

• Идеальное решение для начинающего производства

• Контроллер ESTUN E22 (40 программ по 25 гибов в каждой)

• Перемещение заднего упора посредством ШВП

• Зажимы для быстрой смены инструмента

• Прочная сварная конструкция рамы

• Синхронизация работы двух гидроцилиндров обеспечивается механической траверсой между ними

• Простота управления данными прессами и их универсальность

При заказе Шеф-монтажных работ — инструктаж персонала в подарок!

Кол-во управляемых осей: до 2

Усилие: 30 — 160 т

Длина гиба: 1600 — 3200 мм

• Возможность программирования угла гиба

• Точность позиционирования заднего упора ±0,5 мм

• Задний упор оснащен инвертором

• Прогрессивная конструкция с усиленным оребрением

• Главный двигатель SIEMENS

• Гидравлическая система и гидравлические распределители BOSCH Rexroth (Германия)

• Подготовка для установки системы бомбирования

• Станок под управлением системы ЧПУ

• Пресс укомплектован универсальным инструментом

• Лучшее соотношение цены и качества

Специальный условия на покупку по предзаказу.

Кол-во управляемых осей: от 4

Усилие: 80 — 3000 т

Длина гиба: 2550 — 12 000 мм

• Гидравлическая автоматическая от ЧПУ компенсация прогиба

• Передние суппорта на скользящих линейных направляющих

• Зажимы для быстрой смены инструмента

• Контроллер Delem 58T (Cенсорный 15″ экран, 2D графика)

Ширина обработки: 1600 — 4100 мм

Толщина обработки: 4 — 70 мм

Ø верхнего валка: 140 — 540 мм

Вес: 2000 — 55 000 кг

• Планетарная система перемещения боковых валков

• Все валы установлены в сферических подшипниках, способных выдерживать экстремальные нагрузки

• Использование комплектующих от ведущих мировых производителей

• Цифровой дисплей показывает текущее положение боковых валов

Кол-во управляемых осей: от 3

Усилие: 40 — 600 т

Длина гиба: 1250 — 6100 мм

• Контроллер ESA 630 (Сенсорный 10″ экран, 2D графика)

• Высокоскоростные упоры Unimec ( Италия)

• Система компесация прогиба

• Пресс укомплектован универсальным инстументом

Ширина обработки: 2100 — 4100 мм

Толщина обработки: 4 — 70 мм

Ø верхнего валка: 160 — 540 мм

Вес: 2320 — 55 000 кг

• Планетарная система перемещения боковых валков

• Все валы установлены в сферических подшипниках, способных выдерживать экстремальные нагрузки

• Использование комплектующих от ведущих мировых производителей

• Цифровой дисплей показывает текущее положение боковых валов

Ширина обработки: 2050 — 3100 мм

Толщина обработки: 10 — 70 мм

Ø верхнего валка: 240 — 600 мм

Вес: 6000 — 25 000 кг

• Планетарная система перемещения боковых валков

• Минимальный коэффициент диаметра обечайки относительно верхнего вала

• Минимальный прямой участок на концах детали

• Приспособление для конической гибки

Ширина обработки: 2050 — 4100 мм

Толщина обработки: 12 — 85 мм

Ø верхнего валка: 280 — 680 мм

Вес: 8550 — 82 500 мм

• Тяжелая стальная сварная несущая рама, термообработанная для снятия напряжений

• Гидравлическая откидная опора для облегчения снятия готового изделия

• Система аварийного отключения: проволочный барьер безопасности вокруг машины и кнопка аварийного останова

• Линейная система перемещения боковых валков

Ширина обработки: 1050 — 2050 мм

Толщина обработки: 0,8 — 2,0 мм

Ø валов: 46 — 75 мм

• Позволяют работать с заготовками длиной до 2 метров, что удобно при производстве прямых участков круглых воздуховодов

• Выпускаются двух типов: с ручным приводом — серия R, с электроприводом – серия IR

• Канавки на концах валков

• Приспособление для конической гибки

Ширина обработки: 1050 — 4100 мм

Толщина обработки: 2 — 16 мм

Ø верхнего валка: 150 — 260 мм

Вес: 1850 — 9300 кг

• Двухскоростная рабочая система

• Стальная сварная рама

• Кованые стальные валки повышенной прочности на растяжение с индукционной закалкой

• Устройство для конической гибки

Особое место в группе кузнечно-прессового оборудования занимают листогибочные станки. Их основное назначение – деформация металла методом давления на поверхность листа или заготовки с целью придания им нужной формы. Если необходимо обработать коробчатый профиль, применяют листогибы с поворотной балкой или листогибочные прессы, а для радиусных деталей используют так называемые валковые машины.

Технические особенности и преимущества

Область применения оборудования данной категории – крупно- и мелкосерийное производство, использующее листовые заготовки металла. Популярность станков во многом обусловлена их многочисленными достоинствами, в числе которых – универсальность, долговечность, производительность, надежность и безотказность в работе.

Метод, положенный в основу работы листогибочных станков, — холодное гнутье. С его помощью удается выпускать широкий ассортимент продукции, в том числе – простые и сложные конструкции и изделия. Оснащение пресса графическим ЧПУ значительно увеличивает его функциональность, позволяет безошибочно программировать и изготавливать сложные изделия.

В настоящее время, на основе гидравлических или сегментных листогибочных моделей станков удается создавать полностью автоматизированные высокотехнологичные производственные линии. Тем более что оборудование предусматривает подключение и использование разнообразных вспомогательных инструментов, значительно повышающих функциональность станка. Таким образом, его приобретение – возможность значительно расширить ассортимент выпускаемой продукции без необходимости крупных затрат.

Купить листогибочный станок с ЧПУ по приемлемой цене в Москве

Ассоциация КАМИ предлагает широкий ассортимент листогибочных станков брендов Ermaksan, Triumph, Warcom, SMD, Yawei. Наши специалисты готовы предоставить исчерпывающие консультации на предмет выбора и эксплуатации подходящей модели оборудования, а также – помочь сориентироваться в фирменном модельном ряду устройств в зависимости от выдвигаемых требований.

Виды современных листогибочных станков

Небольшие и крупные предприятия используют в работе различные листогибочные станки. Они различаются по типу привода и способу гибки. Об этом — далее.

Изделия из листового металла отличаются сложностью поверхности и высокими требованиями к точности линий изгиба. Одиночные детали — короба, желоба или днища сделать можно вручную, при определенных навыках работы с металлом, конечно. Но для любого мелкосерийного производства уже понадобится листогибочный станок.

Чтобы правильно выбрать листогибочный станок необходимо не только знать, какие виды оборудования существуют, но и четко определить, какие операции вы собираетесь выполнять и с каким металлом работать. От этого зависит не только вид станка, но и его цена. Как и большинство металлообрабатывающего оборудования, гибочный станок для листового металла — весьма дорогой даже для небольших предприятий, не говоря уже о частных мастерах.

Привод станков

Станки для гибки листовой стали по виду привода можно поделить на:

ручные;
электромеханические;
гидравлические;
пневматические;
механические:
электромагнитные листогибы.

Они отличаются производительностью и параметрами обрабатываемого металла. Если требуется оборудование для гибки в домашних условиях или в небольшом слесарном цехе, где оно используется не каждый день и предназначено для выполнения вспомогательных работ, то лучше всего купить или сделать самому ручной листогибочный станок. Он отлично справляется с металлом толщиной до 1,2 мм и способен выполнить гибку под углом до 120 0 , некоторые модификации имеют возможность производить догибку кромки до 180 0 .

Промышленное листогибочное оборудование должно обязательно иметь привод. В большинстве станков для крупносерийного производства используется гидравлика — такие станки работают быстро, бесшумно и имеют расширенный функционал, позволяющий изготовлять не только детали с параллельными линиями изгиба, но и сегментные. Отличает гидравлический станок для гибки листового металла необычайная плавность хода при высокой производительности. Это позволяет работать не только с большими толщинами листа, но и с высокой точностью, до долей градуса.

Пневматическое гибочное промышленное оборудование по мощности и производительности равняется с гидравлическим, но более резкое в работе и выделяется некоторой шумностью. Усилие на лист регулировать сложнее, но при крупносерийном производстве пневматика, особенно при использовании ЧПУ, показывает максимальную производительность.

Большинство станков средней мощности отлично работают с крашеным металлом, не повреждая поверхности. Обрабатывать на них можно металлический оцинкованный лист или покрытый полиуретаном или другим полимером профнастил. Листогиб для профнастила можно купить с ручным приводом, для производства 200-300 листов стандартного размера, или в виде сложного промышленного оборудования с роликовыми профилировочными валами.

Классификация станков по способу гибки

прессы;
поворотные;
ротационные.

Промышленное гибочное оборудование, в большинстве случаев, принадлежит к первому типу. Гидравлические и пневматические прессы очень производительны и способны выполнять широкий спектр операций, кроме собственно гибки листа, они могут перфорировать металл, изготавливать штампованные детали.

Для мелкосерийного производства используются электромеханические и механические прессы, где для привода используются валы вращения и кривошипно-шатунные механизмы.

В зависимости от формы пуансона и матрицы, которые легко заменить, получаются детали определенной конфигурации. Как правило, прессы загибают листовую сталь не более, чем на 90 0 , но при высокой производительности их применение приносит значительный экономический эффект.

Основные части пресса:

станина;
привод;
движущаяся вертикально траверса;
пуансон;
матрица;
устройство компенсации прогиба основания;
механизмы управления, контроля и измерения;
зажимы для удерживания листа;
нож для горизонтальной резки заготовок.

Листогибочный станок с поворотным механизмом — один из самых удобных. Механический листогиб может работать со сталью толщиной до 1,5 мм, нержавейкой, цветными металлами всех видов без предварительного подогрева. Роль рабочего механизма выполняет поворотная балка, закрепленная в передней части стола в горизонтальном положении на уровне стола.

Лист укладывается на горизонтальный стол и прижимается неподвижной балкой. Передняя грань балки расположена под тупым углом к плоскости стола (измерение от внешней стороны). Именно этот наклон и определяет величину угла изгиба листа. Обычно он составляет 90-120 0 . После закрепления листа поворотная балка поднимется и загибает металл по всей линии. Размеры заготовки зависят только от ширины рабочего стола. Такое приспособление для гибки листового металла отличается простотой конструкции, высокой производительностью и мобильностью. Кроме того, используя чертежи станков заводского изготовления, можно построить листогиб самостоятельно, увеличив или уменьшив основные размеры соответственно своим потребностям.

Роликовые листогибы

Роликовый листогиб производится в стационарном, мобильном и ручном вариантах. В двух последних случаях предельная толщина листа, который можно гнуть без особых усилий, составляет 0,8 мм. Стационарный роликовый листогиб может работать с металлом до 1 мм толщиной и до 2,04 м шириной.

Во всех вариантах листогиба наибольший угол наклона кромок составляет 90 0 . Но это не является особым препятствием для его использования — большие углы для коробов или доборных элементов нужны редко, а кромки при фальцовом соединении догнуть не сложно.

На базе роликовой технологии можно купить или построить самому небольшой настольный листогиб для изготовления различных поделок, необходимых при домашнем ремонте или строительстве гаража или дачи. Использовать его можно и для кузовного ремонта в частных мастерских, на СТО или в собственном гараже. Роликовый минилистогиб станет надежным помощником и в монтаже кровель, желобов, окантовок, подоконников.

Станки для дуговой гибки

От расстояния между опорными валами и перемещения по вертикали прижимного зависит то, под каким радиусом трехвалковая листогибочная машина будет изготавливать профильные детали. Приводится в движение промышленный листогиб трехвалковый от электродвигателя, а перемещение прижимного вала производится при помощи гидравлических цилиндров.

С использованием системы трехвалковый гибки строятся и механические станки с ручным приводом. Несложно сделать такой инструмент и самому, если использовать готовые чертежи из сети интернет или разработать конструкцию самому, воспользовавшись в качестве примера одной из машин промышленного изготовления.

Самым сложным и дорогим является электромагнитный листогиб, в котором прижимная штанга закрепляется не винтовыми или пружинными креплениями, а при помощи мощного электромагнита. В остальном принцип его работы повторяет действие листогибочного станка с поворотной балкой. Электромагнитный листогиб намного сокращает время подготовительных работ — достаточно нажать кнопку, и лист намертво зафиксирован.

Запитывается электромагнитный листогиб к обычной домашней сети с напряжением 220 В и может работать в любых условиях. Более мощные промышленные станки устанавливаются в цехах и подключаются к промышленной сети, многие из них оборудуются ЧПУ и автоматической подачей листа.

Конструкция и принцип работы гибочных станков для листового металла

Технологический процесс гибки металлических листов считается одним из популярнейших на производстве. Так изготавливаются отливы, коньки, кровельные элементы, детали для металлоконструкций. Чтобы согнуть твердый материал нужен гибочный станок для листового металла.

Листогибочный станок

Конструкция и сферы применения листогибочного станка

Станки для гибки листового металла применяются в домашних мастерских, на заводах. Устройства имеют одинаковый принцип работы. Изменяются только тип привода. Конструкция листогиба:

Основание, которое удерживает рабочий стол, подвижные механизмы. Это касается моделей, которые не закрепляются на верстаках.
Прижимные маховики, которые удерживают деталь при работе. Обычно представляют собой металлическую пластину.
Деревянная балка, которая выполняет роль подушки, выступающей в роли опоры для заготовки.
Угломер для выставления нужного угла.
Упоры, ограничивающие лист на передней, задней части.

Листогибы комплектуются специальным ножом для разрезания металлических листов. Он представляет собой отдельный инструмент, который навешивается на станок. Мастеру нужно приложить усилия, чтобы провести им по всей ширине заготовки. Острые диски разрежут тонколистовой материал по выставленному размеру.

Листогибы применяются в разных направлениях промышленности:

Изготовление кровельных комплектующих.
Машиностроение — создание деталей для корпусов.
Изготовление подоконников для пластиковых окон.

Технические характеристики

Любой станок обладает рядом параметров, которые определяют его возможности, функциональность. Относительно листогибочного оборудования можно выделить следующие характеристики:

длину рабочей части;
габариты конструкции;
тип станка — настольный, стационарный;
тип привода;
максимально допустимая толщина листов, допустимых к обработке.

Виды листогибов

Гибочные станки разделяют по разным факторам. Зависимо от типа привода, можно выделить такие виды оборудования:

Ручные — модели, устанавливаемые в частных мастерских, на предприятиях. Состоят из прижимной пластины, рабочего стола, гибочного механизма, который работает после передачи усилия человека через специальные ручки. Для работы с оборудованием не нужно обладать дополнительными навыками.
Механические — конструкции, которые состоят из маховика, подвижного вала, прижимных пластин. Чтобы согнуть заготовку, необходимо раскрутить маховик.
Гидравлические — система, работающая с помощью жидкости. Под давлением она начинает воздействовать на гидроцилиндр, который сгибает лист.
Электромеханические — состоит из электродвигателя, который с помощью ремней и набора шестерней передаёт усилие на прижимную планку, подвижный механизм. Позволяют сгибать заготовки большой толщины.
Пневматические — механизмы, работающие с помощью пневмоцилиндров.
Электромагнитные — современное оборудование, на котором устанавливаются электромагниты большой мощности. После включения станка они начинают передвигать сгибающую планку до заданного угла.

К отдельной группе стоит отнести компактные модели листогибов. Они могут использоваться на строительной площадке. Минус — недостаточная величина и мощность, что не позволяет сгибать листы больших размеров и толщины.

Ручной листогибочный станок

Преимущества и недостатки гибочных станков

Промышленное оборудование, компактные станки обладают сильными и слабыми сторонами. Преимущества листогибов:

Создание нужных узлов без сваривания заготовок.
Изделие не теряет показателей прочности, структура не изменяется как при нагревании.
На месте изгиба не образуется ржавчина.
Деталь остаётся цельной.

Чтобы работать на ручных станках, нужно прилагать немалые усилия.
Важно точно выставлять лист перед зажимом, чтобы не случилось перекоса.

Часто после разрезания изделий человек берётся за них голыми руками, что может стать причиной появления травмы.

Принципы выбора и эксплуатации листогиба

При выборе станка для гибки металла нужно учитывать ряд факторов:

Для разовых работ подойдёт ручная модель.
Нужно учитывать размеры рабочей части, чтобы можно было сгибать листы нужного размера.
Принимать во внимание максимально допустимую толщину сгибаемого изделия.
Модель, оборудованная ножками, рабочим столом с упорами гораздо удобнее, надёжнее механизма, закрепляемого на верстаке.

При гибке металла нужно учитывать особенности эксплуатации оборудования:

Работать в защитных перчатках, поскольку у тонколистового металла острые края и можно порезаться.
Не пытаться согнуть листы большой толщины на ручных моделях.
Не начинать поднимать ручки до выставления заготовки. При сгибании нужно положить обе руки на рукояти.

Мастера рекомендуют использовать механизмы, оборудуемые педалью для управления. Она позволяет обезопасить себя в процессе.

Листогиб своими руками

Чтобы не тратить деньги на покупную модель, можно собрать гибочный станок для листового металла своими руками. Изначально нужно рассчитать размеры, нарисовать чертеж, подготовить расходные материалы, инструменты.

Листогиб своими руками

Подготовка и оборудование

Чтобы сделать конструкцию своими руками, нужно подготовить:

металлические швеллера;
уголки, зависимо от длины рабочей части;
дверные петли;
арматуру или трубы малого диаметра для изготовления ручек;
металлический лист, прутья для создания каркаса;
деревянный брус.

Из инструментов нужна болгарка, сварочный аппарат, щётка по металлу.

Этапы сборки

При изготовлении самодельного станка для гибки листового металла своими руками нужно:

Нарисовать чертёж конструкции. Обозначить размеры, подвижные элементы.
Изготовить каркас с устойчивыми ножками из швеллеров, металлических прутьев. На рабочем столе закрепить лист металла. Всё скрепляется сварочным аппаратом. Швы зачищаются щёткой, покрываются антикоррозийным составом.
Закрепить уголки параллельно друг другу. Соединить их петлями. Это подвижный элемент, который нужно закрепить на рабочем столе.
На одном из уголков нужно наварить трубки, которые будут выполнять роль ручек.

Гибочные машины применяются для изгибания металлических листов под разными углами. Чтобы не покупать дорогое оборудование, можно собрать его самостоятельно. Для этого нужно рассчитать габариты листогиба, подготовить материалы, провести сборку.

Область применения и характеристика гибочного станка по металлу

Изгибание или гибка металла – это процесс, в результате которого металлический лист приобретает необходимую форму. Получается это благодаря растяжениям внешних и сжатия внутренних поверхностных слоёв детали.

Для выполнения такого процесса необходимо специализированное оборудование, а именно гибочный станок для листового металла. Еще могут использоваться зиговочные станки, изгибающие заготовку под необходимым углом и вальцы, закругляющие плоские детали.

Преимущества использования гибочного оборудования

Использование гибочного станка во время изготовления требуемых конструкций характеризуется такими положительными нюансами, как:

сохранённый показатель уровня прочности после механического воздействия на заготовку;
возможность получения нужного угла изгиба без шва;
исключение коррозийных образований в зоне сгиба;
возможность изготовления цельных конструкций.

Отрицательными аспектами можно назвать:

относительно высокая стоимость приобретения оборудования;
большие трудозатраты, если используется, для производства работ по сгибанию серьёзных объёмов металла, ручной станок.

Однако, этими негативными сторонами можно пренебречь если учесть высокие показатели качества выпускаемых изделий.

Внутреннее устройство и принцип работы листогибочных станков

Внутреннее устройство трехвалкового станка выполнено таким образом:

средний валок неподвижен;
передний сдвигается по вертикали на величину, немного превышающую максимальную величину изгиба элемента;
задний ролик движется в станинных стойках, гарантируя изгиб детали на заданном радиусе.

Ведущим является передний или же средний ролик. Работы регулируются благодаря рамке и подшипнику, с движущейся в горизонтальном направлении основой.

Профилегибочный агрегат обладает другой расстановкой валков, что кардинально меняет способ обработки заготовок. Оси валков размещены вертикально или горизонтально. Встречаются также профилегибочные станки с наклонными валками. Регулировка чаще всего выполняется посредством электропривода. Для данного типа установок применяется асимметричное размещение валков.

Профилегибочное оборудование сегодня позволяет:

выравнивать;
сгибать;
корректировать рабочий материал;
выпускать профили с требуемыми формами, размерами и конфигурациями.

Прежде чем начать обрабатывать заготовку, нужно учесть такие характеристики, как:

толщина металла;
качество материала;
форму.

Устройство ручных листогибочных станков

К примеру, для обработки тонкого металла с толщиной, не превышающей одного миллиметра, следует применять ручные листогибы. Они обеспечивают высокую точность при выполнении работы, не упуская из вида ни одной детали. Если же толщина металла выше одного миллиметра, то понадобится станок с электрическим приводом.

Кстати, оборудование для сгибания профиля с ручным приводом идеально подходит в быту. Станок для гибки листового металла такого класса прост в эксплуатации, не нуждается в высоком уровне квалификации и подойдёт даже любителю токарного дела.

Принцип работы ручного листогибочного агрегата основывается на следующем: металлический лист фиксируется прижимной балкой, а сгибает его подвижный пуансон.

Кроме этого, процесс изготовления жестяных изделий ускоряется при работе за станком двух человек. Этот фактор существенно облегчает процесс обработки металла на ручном оборудовании. Лист металла при этом подается и удерживается 4-мя руками, разметка, фиксация и сгибание производятся одновременно с двух сторон.

Для обеспечения удобства работы с большими листами, нужно использовать такие модели станка, в которых предусмотрена тыловая подача сырья. В таких случаях операторы станка не помешают друг другу.

Разновидность гибочного оборудования

Устройства для сгибания металлического листа с целью получения профилей любой формы можно классифицировать по различным признакам.

По типу рабочего механизма, станки бывают:

ручными;
гидравлическими;
пневматическими;
электромеханическими;
электромагнитными.

По способу установки, оборудование может быть:

стационарным;
переносным.

По методу заготовки, листогибы подразделяется на два основных типа:

автоматический (с числовым программным управлением);
ручной.

По способу выполнения сгибания:

ротационное 2-х, 3-х или 4-х валковые листогибочные установки;
поворотные станки с гибочной балкой (металлический лист фиксируется с помощью прижимной балки на рабочем столе, а процесс сгибания заготовки происходит снизу вверх в несколько подходов);
прессовые агрегаты для изгибания с пуансоном и матрицей, называемые ещё «пресс-штемпелями» или «шплинтонами» (фиксация металлических листов на рабочем столе и дальнейшем вертикальном давлении сверху вниз).

Гидравлические агрегаты для изгибания листового проката работают за счёт гидроцилиндров, которые применяются в качестве источника энергии масляное давление.

Устройства этого типа могут быть:

стационарными;
передвижными, допускающими эксплуатацию без предварительной инсталляции.

Пневматический привод обеспечивает работу станка за счет пневмоцилиндров, применяющих в качестве источника энергии давление воздуха. Они зачастую выглядят как «поворотная балка». Могут быть как стационарными, так и передвижными. Электромагнитные установки, которые гнут листовой металл благодаря сверхмощному электромагниту. Они достаточно легки и мобильны, чтобы применять их непосредственно на месте проведения монтажных работ.

Электромеханическое гибочное оборудование действует с помощью передачи энергии от электродвигателя по приводной системе цепей, ремням на исполнительные элементы устройства. Ручной станок для гибки металла (алюминия, меди или оцинкованной стали) обладает сравнительно малыми габаритами и является мобильным. За счёт этого его можно называть «мини» станком.

Область применения гибочного оборудования

Листогибы нашли своё применение в оконной промышленности. Основными функциями окон является обеспечение защиты от шума и поддержание нужной температуры в помещениях. Здесь листогибочные станки, как правило, применяются для изготовления отливов. Кроме отвода воды, эти конструкции должны также выполнять функцию декора.

Использование гибочного агрегата позволяет придать отливам требуемую форму. Ручной гибочный станок идеально подходит для таких целей.

Это оборудование мобильно и может гнуть окрашенный листовой металл, не разрушая покрытия краски. Листогиб также необходим и при устройствах кровель. Детали, изготавливаемые на этих станках, выполняют защитную и декоративную функцию.

В машиностроении, как правило, применяется листовой металл с толщиной от 2 мм и более. Для изготовления требуемых конструкций из этого материала используют гидравлические листогибочные прессы. Их особенностью являются внушительные размеры и масса более 100 кг, что в значительной мере ограничивает их мобильность. Гидравлические агрегаты обеспечивают точное копирование при серийном производстве изделий, что немаловажно в машиностроении.

Электромеханические гибочные установки широко применяются в мелком и крупносерийном производствах для изготовления:

профиля;
корпусов микроволновых печей;
холодильников;
силовых шкафов, стеллажей и полок.