Содержание

Мини газовая сварка по металлу

Портативный газовый резак – устройство для автономной работы

Для получения отдельных фрагментов металлопроката нередко применяется гильотинная рубка, однако в быту для этой цели гораздо удобнее использование портативного газового резака, выполняющего разрез любой сложности.

1 Что такое газовые резаки, и какими они бывают?

От металлического листа, равно как и от стальной трубы (либо другого профиля), можно легко отделить любые части, используя обычное ножовочное полотно для пилы по металлу. Также относительно ровного среза можно достичь с помощью дуги электросварки, правда, при этом будет потрачен не один электрод. Поэтому правильнее всего иметь под рукой газовый резак, причем в быту наиболее удобен компактный вариант. Что же собой представляет это приспособление? Давайте рассмотрим подробно, с помощью чего может быть осуществлен раскрой стали и большинства цветных металлов.

Еще в далеком прошлом было замечено, что узконаправленный конус пламени имеет чрезвычайно высокую температуру и достаточное давление, чтобы под его воздействием в металле образовалось отверстие. Причем основную роль в резке играет вовсе не горючий газ или жидкое топливо, а кислород. Аппарат состоит из корпуса, внутри которого проходят каналы для кислорода и горючего газа (пропана, бутана, ацетилена либо водорода), а также из трубок подачи их к соплу. По сути, это две отдельные части – соединенные накидной гайкой рукоятка и наконечник. Каналы, проходящие внутри первой части, соединяются в начале насадки, в этом месте установлен эжектор или инжектор (смесительный узел), в зависимости от типа устройства.

Принцип действия следующий. В стволе, как правило, расположена смесительная трубка, куда кислород всасывает горючий газ. В безинжекторных моделях вещества поступают в дюзу через отдельные трубки, где смешиваются посредством небольших сопел внутри мундштука. Далее сильная струя кислорода, вырываясь из дюзы по одной щели, создает разреженную область перед форсункой, куда подается горючий газ через другое отверстие, образуя длинный узкий факел. За счет значительного давления в конусе металл быстро достигает температуры горения, которая обязательно должна быть ниже температуры плавления.

Однако все это общая информация, благодаря которой можно понять, что же собой представляет любой газовый резак. Нас же в первую очередь интересуют портативные модели. По большей части, при наличии кислородных баллонов и соответствующих каналов в аппарате, они представлены инжекторными вариантами. Но на сегодняшний день существуют и такие приспособления, как миниатюрный автономный газовый резак, некоторые разновидности которого могут не превышать по величине ладонь взрослого человека. Данные аппараты имеют либо встроенную камеру для нагнетания газа, либо подсоединяются к небольшому цанговому баллону емкостью до 0.5 литра. Розжиг у них может быть внешний, от спички, или собственный, с помощью пьезоэлемента.

2 Портативные переносные резаки с кислородным и пропановым баллонами

Многие имели возможность наблюдать работу газосварщиков, которые на тележке перевозят с места на место большие и неподъемные баллоны с кислородом и горючим газом. Чтобы получить хоть какую-то мобильность, через редуктор к такому баллону подключается длинный шланг, другой конец которого присоединен к торцу рукоятки резака. Неудобно и довольно тяжело орудовать таким аппаратом по большей части именно из-за длины шланга.

Другое дело – маленький переносной, инжекторного типа газовый резак. Он удобен тем, что его может перемещать с места на место 1 человек, даже поднимая при необходимости на значительную высоту. В комплект обязательно входит непосредственно газосварочная горелка либо резак, короткие шланги (до 5 метров), 2 баллона – под кислород на 5 литров и пропановый, емкость которого может быть 2, 3 или 5 литров.

Для переноски может быть использован пластиковый чемодан контейнерного типа, сумка из водонепроницаемой ткани с металлическими вставками или металлическая корзина. Такие комплекты обычно используются специалистами, занимающимися ремонтом кондиционеров и холодильников (для сварки и резки медных трубок), но найти ему применение можно и в быту. Пропановые баллоны могут заправляться и другими горючими газами, например – бутаном, либо МАФ, то есть смесью метилацетилена и пропадиена.

3 Приспособление с цанговым соединением – преимущества и недостатки

Даже при самом серьезном подходе к ведению загородного хозяйства необходимость в газовой сварке и, тем более, резке возникает довольно редко. Поэтому покупка профессионального оборудования многим кажется нецелесообразной, зачастую же владельцам дачных участков не хочется идти на большие траты. Многие отдают предпочтение дешевым и, на первый взгляд, весьма эффективным мини-резакам, среди которых наибольшей популярностью пользуется газовый цанговый аппарат.

Выглядит он, как насадка на баллон соответствующего типа, емкость которого может быть от 225 до 500 миллилитров. Зачастую такое приспособление снабжается широким раструбом, и тогда оно в большей степени выполняет функции мини-горелки, нежели резака по металлу. Однако, с учетом возможности регулировать интенсивность пламени, можно получить как факел в несколько десятков сантиметров, так и достаточно узкий конус.

В первом случае инструмент становится прекрасным средством для отогревания труб и автомобильных замков, замерзших в зимнюю стужу, а второй вариант может помочь в пайке при наличии припоя. Есть у данного мини-аппарата и недостатки. Первое, что многим покажется неудобным – это достаточно быстрый расход горючего газа, что при небольшой емкости может стать помехой в работе. Как правило, заявленная производителями средняя скорость выработки составляет 225 граммов горючего за час, что соответствует одному баллону самого маленького размера.

Если работы по металлу предстоит много, придется запастись изрядным количеством таких баллонов или покупать максимально большие емкости. Кроме того, отсутствие кислорода в струе не способствует большому давлению в конусе пламени, которое легко гаснет под порывами ветра. Впрочем, температура в нем может достигать 1300 градусов.

4 Маленький газовый резак, или горелка в кармане

Очень интересен для многих вариант, представляющий собой, по сути, зажигалку с дюзой газового резака в верхней части. Правда, по размерам резервуар устройства значительно больше, и эффективность конуса пламени намного выше. Многие держали в руках достаточно дорогие пьезозажигалки с турбонаддувом, у которых огонь не гаснет под порывами ветра за счет значительного ускорения в сопле турбины и формирования факела в специальной насадке.

Однако почти всегда при длительном горении верхняя часть этого заменителя спичек сильно разогревается, и пластмассовые детали в большинстве случаев начинают плавиться.

Мини-резак работает по тому же принципу, то есть после нажатия на клапан при начале работы по металлу газ перед попаданием в дюзу проходит через микроскопическое отверстие. За счет этого происходит разгон струи, которая затем поджигается все тем же пьезоэлементом и образует узкий конус пламени. Только, в отличие от зажигалки с турбонаддувом, дюза нагревается незначительно, а верхнюю часть устройства, в которой расположен газовый канал, можно спокойно держать в руке. Правда, запас газа в камере довольно быстро исчерпывается, однако заправить ее можно из обычного цангового баллона.

К недостаткам данного устройства можно отнести тот факт, что при высокой температуре в конусе пламени (1300 градусов) длина факела, как правило, незначительна. Здесь, как и в предыдущем типе резака, рассмотренном нами выше, сказывается отсутствие подачи кислорода. Поэтому перед дюзой отсутствует разреженная область, и давление конуса остается незначительным, а потому – недостаточным для работы со сталью. Подобные карманные мини-горелки чаще всего используются для розжига угля в мангале на даче, также им находят применение ювелиры и все те же мастера по ремонту кондиционеров с холодильниками.

5 Резак вместо паяльника – плавим олово и медь

Если взять стандартный резак в комплекте с кислородным и пропановым баллонами, все, что с его помощью можно будет сделать – это раскроить лист металла, либо, наоборот, сварить несколько стальных деталей. Однако о тонкой пайке не может быть и речи, равно как и о точечной сварке мелких деталей. Впрочем, сегодня существуют мини-резаки, с помощью которых выполняется поистине ювелирная работа по металлу.

В частности, особо миниатюрные, больше напоминающие массивную перьевую ручку весом не более 60 граммов. Они делятся на 2 типа: со встроенным резервуаром и подсоединяемые к цанговому баллону гибким коротким шлангом. При этом оба варианта обеспечивают максимальную свободу движения руке, удерживающей приспособление. Первый тип, со встроенной камерой для газа, дает больше мобильности, если приходится часто передвигаться во время работы, поскольку отсутствует привязка к баллону посредством шланга.

Однако достоинство оборачивается недостатком, если вас ожидает большой фронт деятельности, поскольку запас горючего газа в резервуаре рассчитан только на 15 минут непрерывного горения факела. В этом отношении постоянное подключение мини-резака к баллону удобнее, особенно если взять самую большую цанговую емкость на 0.5 литра. Однако если понадобится переместиться, баллон придется переносить с места на место.

Портативный газовый мини-резак обычно имеет 2 режима для работы по металлу. Через стандартное сопло он выдает достаточно широкий конус пламени длиной до 4 сантиметров, а при установке специальной насадки получается короткий игольчатый факел высокой интенсивности. Первый режим удобен для плавки олова и меди, а также для пайки металлических деталей, а второй вариант идеален для точечного спаивания мелких заготовок и для работы с радиоплатами. Температура в конусе пламени, как и у прочих мини-резаков, достигает 1300 градусов, но при этом для резки стали приспособление не подходит за недостатком мощности. Расход у такого газового паяльника всего 12 граммов в час.

Газосварка и резка

Сварочные горелки являются основным рабочим инструментом газосварщика. Благодаря им удается получить рабочее пламя, способное нагреть и расплавить металл. К современным сварочным горелкам предъявляются очень строгие требования. Они должна давать стойкое пламя необходимой формы, обладать точной регулировкой, стойко поддерживать выбранный режим пламени, обладать достаточной прочностью, быть удобными, безопасными и простыми в использовании, иметь небольшую массу. Таким требованиям могут в достаточной мере соответствовать только качественно сконструированные сварочные горелки, которые точно и тщательно изготовлены из материалов высокого качества.

Современный ручной газовый резак для резки металлов — высокотехнологичный продукт.. Разнообразие ручных газовых резаков для резки металлов, которые предлагает наша компания, обусловлено самым широким спектром решаемых задач — резка в диапазоне до 500 мм, разные углы наклона головки, длина до 1500 мм, разные виды горючих газов и способы смешивания. Газовые резаки могут выполнять резку, нагрев, строжку, специальные задачи металлургических и сталелитейных производств.

Выбор ручного газового резака в первую очередь определяется той задачей, которую необходимо решить, и предпочтениями по цене и типу сопел. Доверьте эту работу профессионалам компании Главсвар, которые смогут проконсультировать Вас по техническим возможностям оборудования, предложат оптимальную модель и подберут необходимые расходные материалы.

Качество резки металла на этапе его раскроя определяет последующие затраты на его механическую обработку, сборку и сварку. Для повышения производительности и качества используются портальные машины газовой резки, а также портативные машины термической резки, консольные, шаблонные, шарнирные и т.д. Принцип работы всех этих машин одинаковый — механизированное перемещение газового резака по прямой или кривой траектории. Скорость резки и точность определяется техническими характеристиками установленных на машине приводов и технологической картой, качество резки полностью зависит от резака.

Сварку широко используют практически во всех отраслях повседневной жизни. Она активно используется в строительстве, промышленности, транспортной сфере. Сама сварка может быть разнообразной, но какой бы она ни была, мастеру не обойтись и без дополнительного оборудования. Для того чтобы собрать всё необходимое для работы вместе, создаются удобные и практичные газосварочные наборы и посты. Особого внимания заслуживают мобильные переносные посты на одноразовых баллонах для пайки и сварки. Вес таких переносных наборов не превышает 5кг и является хорошим подспорьем при работе на высоте или в стесненных условиях.

В данном разделе представлено специальное оборудование, используемое для газовой резки листового металла и труб, осуществляемой как в полевых, так и в производственных условиях. В ручных механизмах перемещение резака осуществляется вручную по специальным направляющим, включённым в состав основного оборудования. Ручные машины газовой резки имеют небольшие размеры и универсальны. Они применяются при резке листового металла и позволяют выполнять задачи, которые выполняются на больших портальных машинах. Широкий спектр оснастки и дополнительного оборудования обеспечивает универсальность применения ручных аппаратов газовой резки в самых различных задачах.

Выбор портальной машины газовой и плазменной резки металла — очень ответственная и сложная задача, которая содержит множество скрытых нюансов, большинство из которых можно знать и решать имея только богатый опыт практической работы в процессе эксплуатации оборудования и обратную связь с потребителями. Разнообразие моделей машин термической резки обуславливается очень широким спектром решаемых задач. В ассортименте нашей компании есть как бюджетные предложения для малых производств, так и самые сложные автоматизированные комплексы для газокислородной, плазменной и лазерной резки для решения сложных технологических задач крупных промышленных компаний.

Баллонные газовые редукторы служат для понижения давления газа, поступающего с баллона или газораспределительной сети, до необходимой величины рабочего давления, а также поддержания его на одном уровне независимо от исходного давления. Манометры редуктора позволяют производить контроль входного и выходного давления газа, а внутренний предохранительный клапан обеспечивает безопасность при эксплуатации. Широкий ценовой диапазон предлагаемых моделей газовых редукторов с различными техническими характеристиками позволяет подобрать и купить редуктор для газового баллона, оптимально подходящий именно для ваших целей.

Сварочный рукав применяется для подачи технических газов — пропана, ацетилена, углекислого газа, аргона, азота, а также для подачи кислорода к газосварочному оборудованию и аппаратам для резки металла. Воздушные рукава и шланги используются для подачи воздуха под давлением, отсоса воздуха, дыма, газов. А также в установках кондиционирования, вентиляции, обдува и термоусадки. В нашем каталоге представлены только высококачественные рукава с высокой стойкостью к механическим повреждениям и хорошей гибкостью при низких температурах. Все шланги могут поставляться с опрессованными соединительными элементами.

Защитные клапаны и затворы являются обязательными и важными элементами в составе газосварочного оборудования. В соответствии с действующими правилами техники безопасности линии газоснабжения должны обязательно содержать устройства для исключения обратного удара пламени. Клапаны и затворы различают по месту крепления: на горелку, на редуктор, в разрыв рукава, если его длина превышает 40 метров.

Газовые баллоны это цилиндрические емкости, применяемые для безопасного хранения, транспортировки и эксплуатации различных газов. Газовые баллоны производятся из стали и имеют различную емкость. Цвет баллона определяет для какого газа он предназначен. Для кислорода используются баллоны голубого цвета, для ацетилена — белый, для горючих газов — красный, для азота — черный.

При сварочных работах в производственных цехах чаще всего используются стойки для баллонов. Основная задача стойки — обеспечить надежную фиксацию баллона на сварочном посту. Паллеты и тележки для баллонов используются в основном на строительных площадках и предназначены для транспортировки и хранения, а также могут применяться для погрузки и разгрузки.

Особенностями сварки с применением газов являются повышенные требования безопасности, так как высокое давление газов в баллонах, их летучесть и легкая воспламеняемость, высокие температуры нагрева мундштуков наконечников делают работу с агрегатами весьма опасной. Поэтому все комплектующие для газосварки, представленные в нашем каталоге, отвечают высочайшим требованиям качества и надежности.

Сварочные работы с применением горючих газов незаменимы в тех случаях, когда не допускается быстрое нагревание свариваемых металлических деталей. Несомненным достоинством такого вида сварки являются простота оборудования и возможность мобильного перемещения. Для организации рабочего места сварщика достаточно баллонов с кислородом и горючим газом, горелки и рукавов для подачи к ней газов.

Газовый мини-резак: возможности портативного газового резака

Одним из самых производительных методов резки металла всегда была и остается газовая обработка. Струя горящего газа легко режет самые прочные марки стали. Но далеко не каждый мастер может позволить себе содержание поста газовой резки. Ведь для хранения классических баллонов нужны специальные условия. Да и стоит профессиональное оборудование весьма недешево.

Если мастер столкнулся с необходимостью разовой резки небольшого количества металла, вовсе необязательно заказывать полноценную газовую установку. Специально для таких случаев промышленность предлагает портативные мини-резаки.

Это интересно. Простой цанговый баллон на 0,5 (л) с пропановой смесью обеспечивает температуру горения на уровне 1500 С. Этого достаточно для плавки стандартной углеродистой стали. Разумеется, можно встретить баллоны с газовой смесью, обеспечивающие горение в пределах 1800 С и даже более того.

Портативный газовый резак – газовое оборудование с резаком или горелкой. Его ключевой особенностью является предельно компактные габариты и максимально легкий вес. Простейшая газовая установка может поместиться в прямом смысле слова в кармане!

В обзоре будет рассказано, как выбрать портативный резак.

Главные свойства мини-резака

Портативная мини-установка применима лишь для выполнения небольшого объема работы. При этом накладываются существенные ограничения на толщину и тип обрабатываемого металла. Стандартный мини-резак способен эффективно кроить стандартный прокат из углеродистой стали минимальной толщины, до 2-3 (мм).

С ростом толщины металла будет снижаться скорость обработки и увеличиваться расход газа.

Портативный газовый резак используется не только для порезки проката. Мини-резак применим и в следующих случаях:

Плавка пластмассы и металлов с низкой температурой плавления (свинец, олово, серебро, золото и пр.)
Прогрев плат и микросхем, а также пайка
Отогревание замерзших труб и замков
Отжиг поделок из древесины
Термообработка пищевых продуктов
и пр.

Для резки металла нужна газовая установка с соплом, которое дает узкую направленную струю. Дополнительно портативные газовые резаки могут комплектоваться широкой горелкой. В этом случае широкая горелка обеспечивает горение факелом, что не подходит для порезки проката.
Есть и универсальные мини-резаки. В таких моделях форму огня можно регулировать от факела до узкой направленной струи.

Какие же существуют виды портативных резаков.

Разновидности портативных газовых резаков

Легкие и компактные газовые резаки можно разделить на 2 категории:

Бытовые
Полупрофессиональные

Между собой данные разновидности газовых установок отличаются в первую очередь производительностью. Если бытовые модели приспособлены для разового выполнения небольшого объема работы, то полупрофессиональные установки вполне допустимо использовать часто, но непродолжительными подходами.

Как выбрать портативный резак бытового класса.

Бытовые газовые резаки

Наиболее компактная и легкая разновидность резаков. Такие устройства используют съемный газовый баллончик. Объем газового баллона обычно составляет 250-500 (мл). В простейших моделях баллон подключается при помощи цангового зажима. Более продвинутые резаки используют резьбовое крепление баллона.

Для непосредственной резки металла такие модели если и используются, то только при обработке проката со стенками минимальной толщины. Большая часть компактных бытовых установок оснащается широким факельным соплом.

Среди преимуществ портативных газовых резаков бытового класса можно отметить:

Доступная цена
Простота хранения и легкость транспортировки
Возможность выполнения «тонкой работы»
Высокая температура нагрева струи

Конструкция бытовых моделей предусматривает установку баллона в саму горелку (резак). Отдельной категорией бытовых резаков выпускаются модели с несъемным газовым баллоном. В таких устройствах баллон встраивается в корпус резака. Встроенные баллоны обычно имеют заправочный клапан.

Несъемным газовым баллоном обычно комплектуются самые миниатюрные газовые резаки. Эквивалентом таких моделей считаются газовые зажигалки с турбонаддувом горящей струи.

Самые маленькие горелки, со встроенным баллоном, нередко используются для пайки и выполнения сопутствующих работ (разогрев платы, пайка припоя и пр.).

Конечно, миниатюрные резаки не лишены недостатков. Главными минусами можно считать:

1. Необходимость покупки баллонов
2. Невысокая производительность
3. Зависимость от температуры окружающей среды

Ключевым недостатком портативных газовых резаков является ограничение работы в холодных условиях. Газовые баллончики перестают создавать необходимое давление. Работая на холоде производительность резака может падать до 50% и даже более.
Какие еще существуют виды портативных резаков.

Полупрофессиональные газовые резаки

Портативные газовые установки полупрофессионального класса – это уменьшенная копия полноценного поста газовой резки. Миниатюрные полупрофессиональные модели комплектуются:

Компактным кислородным баллоном
Компактным баллоном пропана (изобутана или пропан-бутана)
Маленьким инжекторным резаком
Короткими шлангами

Объем кислородного баллона редко когда превышает 5 (л). Баллон с пропаном может быть еще меньшим, на 2-3 литра. Но встречаются и 5-литровые пропановые баллоны. Длина шлангов обычно составляет лишь 3-5 метров. Резаком выступает миниатюрная горелка, рассчитанная на резку металла толщиной до 10-20 (мм).

Все компоненты набора собраны в специальной корзинке, которую легко транспортировать и просто хранить.

Портативные газовые резаки полупрофессионального типа используются в тех случаях, когда мастер часто сталкивается с необходимостью непродолжительной резки металла в трубнодоступных местах.

Ярким примером использование такой техники является работа на высоте, при резке металлоконструкций на фасадной части здания.

Существуют и совсем мини-резаки. Подобный комплект обычно умещается в кейс среднего размера. Габариты полупрофессионального набора газовой резки определяются лишь вместительностью баллонов.

Ключевыми преимуществами портативных полупрофессиональных резаков можно считать:

Повышенная производительность
Компактные габариты и легкий вес

Это достаточно мощные резаки, которыми можно обработать любой прокат начального и среднего типовых размеров.

Если заменить резак на горелку, то оборудование можно использовать для горячего монтажа гидроизоляции и многих других работ.

Миниатюрные резаки полупрофессионального класса имеют и ряд недостатков:

Повышенная цена
Небольшой рабочий ресурс резака
Необходимость частой заправки баллонов

Полупрофессиональные миниатюрные резаки физически не приспособлены для продолжительной непрерывной работы. При выполнении большого объема резки быстро прогорит сопло.

Касательно заправки газовых баллонов, пополнять ресурс баллонов можно либо на АЗС и аналогичных сервисах по обслуживанию газовых установок, либо от баллонов традиционного размера. В случае заправки маленьких баллонов от больших, следует использовать специальный заправочный клапан.

Одной полной заправки компактных баллонов обычно хватает на несколько часов работы с перекурами.

Как хранить и транспортировать комплект миниатюрного портативного резака

Если говорить за бытовые резаки, которые комплектуются маленькими одноразовыми баллончиками, к ним не предъявляется особых требований. Главное не держать баллон вблизи открытого огня. Нельзя хранить баллон и под прямыми лучами Солнца.

Транспортировать, как и хранить, бытовой резак лучше всего в разобранном виде. То есть горелку нужно снять с баллончика. Головку баллончика, где расположена цанга, следует прикрыть защитной крышкой.

При продолжительном хранении бытового портативного газового резака для баллончика следует выбрать такое место, чтобы рядом не было горючих материалов. Обычно маленькие одноразовые баллончики хранят в металлическом шкафу, где нечему гореть.

Немного более жесткие требования предъявляются к мини-резакам с компактными перезаправляемыми баллонами. Разумеется, баллоны объемом 5 литров или даже менее того особой опасности не представляют. Но для хранения таких баллонов требуется место вдали от жилых построек. Учитывая маленький объем баллонов их можно хранить в гараже, лучше всего в погребе или смотровой яме.

Если говорить конкретно за кислородный баллон, то пользователю следует позаботиться, чтобы баллон не контактировал с маслом или промасленными вещами. При взаимодействии с маслом кислород взрывается! Если в гараже хранится авто, мотоцикл или любая другая техника, потребляющая смазку, лучше всего перенести кислородный баллон в другое место.

Газовая сварка

Регуляторы предназначены для понижения давления и автоматического поддержания постоянного рабочего расхода газа.

Оборудование изготовлено с соблюдением всех требований государственных стандартов. ГОСТ 9356-75.

Горелка ацетилено-кислородная инжекторная со сменными наконечниками предназначена для сварки, пайки высокотемпературными припоями, нагрева, плавления и других технологических процессов.

VARTEG УРГ-40 — регулятор расхода газа, предназначен для понижения давления газа, поступающего из баллона, и автоматического поддержания заданного расхода постоянным.

Экономайзер Р1 предназначен для понижения давления газа, поступающего из регулятора/редуктора, и автоматического поддержания заданного расхода постоянным.

Резаки трехтрубные пропано-кислородные с внутрисопловым смешением газов предназначены для резки раскроя и разогрева деталей, заготовок, листового и сортового проката из черных металлов.

Углекислотный редуктор c радиальным подключением. Корпус изготовлен из алюминия, крышка из специального пластика. Поставляется в комплекте с универсальным ниппелем.

Регулятор расхода КЕДР У-30/АР-40/1 с ротаметром предназначен для понижения давления защитного газа, подаваемого из магистрали или баллона, и поддержания постоянного заданного расхода при питании постов сварочного оборудования для MIG/MAG и TIG-сварки.

Редукторы предназначены для понижения давления газа, поступающего из баллона, и автоматического поддержания постоянным заданного рабочего давления при газопламенной обработке.

Горелка газовоздушная предназначена для нагрева различных материалов при ремонте кабельных линий, пайки металлов и других видов работ, связанных с поверхностным нагревом малой площади.

Горелка Г2А тип «Малютка» инжекторного типа, предназначена для ручной ацетилено-кислородной сварки, пайки, нагрева и других видов газопламенной обработки металлов. Толщина свариваемого металла до 4 мм.

Универсальный латунный регулятор расхода газа с одним ротаметром для углекислоты и аргона.

Универсальный алюминиевый регулятор расхода газа с одним ротаметром для углекислоты и аргона.

Углекислотный редуктор серии МИНИ в алюминиевом корпусе. Поставляется в комплекте с универсальным ниппелем и прокладкой входного штуцера.

Универсальный регулятор расхода газа с двумя манометрами-расходометрами для углекислоты и аргона.

Универсальный регулятор расхода газа подогревателем на 36В и с одним ротаметром для углекислоты и аргона. Радиальное подключение. Отличается уменьшенными габаритами и весом.

Регуляторы расхода для углекислого газа УР-6-5 предназначены для понижения и регулирования давления или расхода углекислого газа, поступающего из баллона и автоматического поддержания постоянным заданного давления или расхода газа при питании сварочных постов и установок в среде защитных газов.

Резак предназначен для ручной газокислородной разделительной резки листового и сортового металла из низкоуглеродистых сталей толщиной до 300 мм.

Регулятор расхода газа GasIQ Minex Ar/Mix 30 л/мин 3/4-3/8 газовый редуктор с расходомером стрелочного типа.

Регулятор расхода КЕДР У-30/АР-40/3 с ротаметром и подогревателем 36В предназначен для понижения давления защитного газа, подаваемого из магистрали или баллона, и поддержания постоянного заданного расхода при питании постов сварочного оборудования для MIG/MAG и TIG-сварки.

Регулятор расхода газа GasIQ Tigex I Ar/Mix 34 л/мин 3/4-3/8 газовый редуктор с ротаметром.

Горелка инжекторного типа для пайки и нагрева деталей небольших размеров. Максимальная температура пламени: 700°С.

Резак инжекторный пропано-кислородный предназначен для резки, раскроя и разогрева деталей, заготовок, листового и сортового проката из черных металлов.

Машины для резки листов CG-30 I предназначены для прямолинейного раскроя листового металлопроката толщиной от 5 мм, а также вырезки деталей с помощью циркульного устройства. Регулировка скорости перемещения плавная. Данные аппараты обладают высоким уровнем точности, скорости и качества резки труб.

Горелка газовоздушная вентильная ГВ-501Р предназначена для нагрева изделий из черных или цветных металлов, сушки, обжига, а также нагрева поверхности рулонных битумных материалов при выполнении кровельных работ.

Универсальный регулятор расхода газа с двумя манометрами-расходометрами для углекислоты и аргона.

Резак инжекторный газо-кислородный предназначен для резки раскроя и разогрева деталей, заготовок, листового и сортового проката из черных металлов.

Резак инжекторный ацетилено-кислородный предназначен для резки раскроя и разогрева деталей, заготовок, листового и сортового проката из черных металлов.

Редуктор кислородный баллонный для понижения и регулирования газа и поддержания постоянного рабочего давления.

Регулятор У-30/АР-40-Р2-КР2 с 2 ротаметрами Промтехкомплект предназначен для понижения и регулирования давления газа, поступающего в регулятор из баллона, и автоматического поддержания расхода газа на постоянном уровне.

Горелка Г2А мини инжекторного типа, предназначена для ручной ацетилено-кислородной сварки, пайки, нагрева и других видов газопламенной обработки металлов. Толщина свариваемого металла до 4 мм.

Регулятор расхода У-30/АР-40/3-220 с ротаметром и подогревателем 220В предназначен для понижения давления защитного газа, подаваемого из магистрали или баллона, и поддержания постоянного заданного расхода при питании постов сварочного оборудования для MIG/MAG и TIG-сварки.

Газовый редуктор GasIQ Maxex Ar/Mix 35l/min 3/4-3/8 газовый редуктор с расходомером стрелочного типа.

Резак трехтрубный газо-кислородный предназначен для резки раскроя и разогрева деталей, заготовок, листового и сортового проката из черных металлов.

Регулятор аргоновый Сварог АР-40-5-Р предназначен для понижения и регулирования давления газа, поступающего из баллона, и автоматического поддержания постоянного рабочего расхода газа на выходе регулятора в ходе проведения работ. Это высокоточное оборудование изготовлено с соблюдением всех требований государственных стандартов.

Регулятор предназначен для понижения и регулирования давления углекислого газа, поступающего из баллона, и автоматического поддержания постоянного рабочего расхода газа на выходе регулятора в ходе проведения работ.

Оборудование изготовлено с соблюдением всех требований государственных стандартов. ГОСТ 9356-75.

Баллонный одноступенчатый редуктор предназначен для понижения давления газа, поступающего из баллона, и автоматического поддержания постоянным заданного рабочего давления.

Универсальный регулятор расхода газа с подогревателем на 36V и двумя ротаметрами. Регулятор предназначен для углекислоты и аргона.

Редуктор универсальный Сварог Tech Control UNI (ArR-128-1), манометры с поверкой предназначен для понижения и регулирования газа и поддержания постоянного рабочего давления.

Универсальный регулятор расхода газа с манометром и манометром-расходомером для углекислоты и аргона. Алюминиевый корпус. Поставляется в комплекте с универсальным ниппелем для рукавов диаметром 6 и 9 мм.

Аппарат для газовой сварки и резки: что это и как выбрать?

Время чтения: 7 минут

Сварка и резка с применением горючего газа — это давно известная и часто применяемая технология. С помощью газосварочного оборудования можно сварить практически любой металл, поскольку горелка позволяет плавно регулировать температуру пламени, а значит подстраивается под температуру плавления заготовки. Также эта технология позволяет не использовать электроэнергию, так что вы сможете варить даже в полевых условиях.

В этой статье мы напомним об этой простой, но эффективной сварочной технологии, а также подробно объясним, что такое аппарат для газовой сварки и резки, каковы его характеристики и существует ли он на самом деле. Мы также расскажем, как подобрать комплект оборудования для выполнения газовой сварки и резки.

Общая информация

Для начала напомним о технологии. Газовая сварка и газовая резка — это метод сварки/резки металла с использованием кислорода и ацетилена (или любого другого горючего газа). Кислород и газ используются по отдельности и поставляются в баллонах. Эта технология широко применяется даже в 21 веке, поскольку позволяет осуществить сварку и резку без электричества.

Суть технологии проста. К баллонам с газом и кислородом с помощью шлангов подсоединяется газовая горелка, которая используется для смешивания и последующей подачи этой смеси. При выходе из сопла смесь поджигается. Температура при горении газа и кислорода может достигать 3000 градусов по Цельсию, и этого более чем достаточно для плавления большинства металлов. Швы формируются либо за счет основного металла, либо с применением присадочной проволоки.

Для выполнения газовой сварки/резки необходимо собрать так называемый сварочный пост. Он состоит из двух баллонов (один с горючим газом, другой с кислородом), газового редуктора, двух шлангов (для ацетилена используется шланг для горючего газа, обозначенный красным цветом, а для кислорода — синим), а также горелки или резака.

Как видите, никакой аппарат для газовой сварки и резки здесь не фигурирует. Эта технология в принципе не подразумевает использование сварочного аппарата, поскольку он питается от сети и работает по совершенно другому принципу. Отсюда можно сделать вывод, что фраза «аппарат для газовой резки/сварки» — это просто заблуждение несведущих сварщиков.

В случае с газовой сваркой и резкой правильнее говорить «комплект оборудования» или «газосварочный пост». Но никак не «аппарат для сварки и резки газом».

Как выбрать оборудование?

Оборудование и аппаратура для газовой сварки требуют тщательного подбора. Далее мы подробно расскажем основные особенности, которые вам нужно учесть при выборе всех комплектующих.

Сварочная горелка/резак

Сварочная горелка или резак — это главный компонент во всей цепочке. Именно в горелке или резаке смешивается кислород с горючим газом. Также горелка/резак используется для регулировки подачи газовой смеси. Благодаря этому можно довольно точно подстроит температуру горения пламени. Так вы сможете варить металл с любой температурой плавления, не превышающей 3000 градусов.

Как не трудно догадаться, горелка используется для сварки металла (точнее, для плавления кромок), а резак — для резки.

У горелок и резаков отличается мощность. Для дома лучше выбрать маломощную горелку, она компактна и весит немного, так что вам будет удобно с ней работать. Мы не рекомендуем выбирать горелку с запасом по мощности, поскольку вы переплатите и получите не самый удобный «инструмент» в работе из-за ее веса.

Большинство горелок предназначены для смешивания кислорода с ацетиленом, а большинство резаков — для смешивания кислорода и пропана. Учитывайте это перед покупкой.

Шланги

Шланги необходимы для подачи газа из баллонов в горелку или резак. Всего используется два шланга. Один для кислородного баллона, другой — для баллона с горючим газом. Оба шланга подсоединяются к горелке/резаку.

В большинстве своем, шланги изготавливают из прочной, но гибкой резины. Если в качестве горючего газа используется керосин или бензин, то нужно выбирать бензостойкий шланг.

Что касается длины шлангов, то здесь мнения разнятся. Но мы считаем, что все зависит от объема баллонов. Чем больше объем, тем длиннее должен быть шланг, чтобы вам не пришлось перетаскивать тяжелый баллон из места в место. Если вы используете баллоны объемом 10 литров, то можете купить обычные короткие шланги и не беспокоиться.

Обращайте внимание на цвет шлангов. Для горючего газа выбирайте шланг, окрашенный в красный цвет. А для кислорода — окрашенный в синий.

Редуктор газовый

Редуктор предназначен для понижения давления газа и контроля за его расходом. Устанавливается прямо на газовый баллон. При этом редуктор используется не просто для понижения давления, а для его стабилизации до необходимого уровня. Этот простой прибор предназначен не для снижения давления до нулевой отметки. Это важно понимать.

У редуктора есть два датчика, с помощью которых можно осуществлять настройку. На одном датчике показывается давление, а на другом можно проследить расход газа. Прибор очень удобен и прост в применении.

Выбирая редуктор, обращайте внимание на его цвет. К примеру, редукторы для ацетилена окрашивают в черный цвет, чтобы их можно было отличить от других. Вы не можете использовать любой редуктор с горючим газом. Необходимо учитывать сам газ и подбирать редуктор исходя из этого.

Баллоны

Как мы уже упомянули выше, используется два баллона — с горючим газом (чаще всего ацетиленом) и кислородом. Их так же окрашивают в различные цвета. Не запутаетесь.

У каждого баллона есть резьба, на которую накручивается вентиль подачи газа. На вентиль устанавливается редуктор (о нем мы говорили выше), а к редуктору уже подключаются шланги, которые затем подсоединяются к горелке или резаку. Система очень простая.

Для домашних работ подойдут баллоны небольшого объема. Они компактны и их без проблем можно перевезти в багажнике вместе со всеми остальными комплектующими. Для профессиональной сварки и резки необходимо использовать баллоны объемом 40 литров. Но вы должны понимать, что в таком случае мобильность сильно снижается и вы точно не сможете забраться с этим баллоном в труднодоступное место. Эта проблема решается с помощью длинных шлангов.

Обращайте внимание и на вентили. Для кислородного баллона лучше выбрать латунный вентиль, а для ацетиленового баллона — стальной. Но ни в коем случае не наоборот. Также не устанавливайте на ацетиленовый баллон медные вентили, это запрещено.

Вместо заключения

Сварка с применением горючего газа — это очень простая, но действенная технология, проверенная временем. Для ее применения не нужно электричество, достаточно двух баллонов, горелки и комплекта шлангов. Многие ошибочно полагают, что существует некий аппарат, предназначенный для газовой резки и сварки. Но это заблуждение. Эта технология не предусматривает применение никакого сварочного аппарата. Только вы, горючий газ, кислород и горелка/резак.

При выборе всех комплектующих обращайте внимание не только на стоимость, но и на характеристики, качество сборки. Обязательно просите технический паспорт на баллоны.

Отнеситесь с особой внимательностью к выбору сварочной горелки или резака. Ведь именно в них смешивается кислород и горючий газ. А это, в свою очередь, очень опасно для жизни и здоровья сварщика. Словом, не скупитесь и приобретите более-менее качественные комплектующие. Так вы не только сохраните свою жизнь, но и будете лучше выполнять работу. Желаем удачи!

Газ для сварки полуавтоматом

Информационные материалы по применению газов
Часто задаваемые вопросы FAQ
Новости

Сварочный полуавтомат повышает качество шва и скорость работы сварщика. Механизированная сварка не предполагает замену электродов — вместо прутков в таком аппарате используется проволока, подаваемая с катушки. Поэтому сварщику не приходиться разрывать шов, теряя время и нарушая герметичность соединения. Кроме того, работа в полуавтоматическом режиме позволяет соединять заготовки толщиной от десятых долей миллиметра до нескольких сантиметров, причем конструкционным материалом соединяемых элементов может быть практически любой металл или сплав. Однако эти преимущества невозможны без использования специального газа для сварки полуавтоматом, защищающего сварочную ванну.

Какой газ нужен для механизированной сварки

Технология полуавтоматической сварки предполагает использование в качестве флюса активного или защитного газа. Первый меняет физико-химические характеристики шва, второй — защищает металл от окисления, что особенно актуально при соединении заготовок из алюминия или быстро окисляемых сплавов.

Типичными представителями инертной группы являются аргон (Аг) и гелий (Не). В активную группу входит азот (N), кислород (O), углекислый газ (CO2). Самыми популярными смесями являются:

аргоно-углекислый состав (Аг + СО2) — инертно-активная среда, снижающая разбрызгивание электрода;
аргоно-гелиевый состав (Аг + Не) — защитная среда, повышающая тепловую мощность дуги;
аргоно-кислородная газовая смесь (Аг + О2) — инертно-активная среда для низколегированных и легированных сталей;
углекисло-кислородная смесь (СО2 + О2) — активная среда, повышающая производительность полуавтомата.

Критерии выбора газа или смеси для полуавтомата

При выборе смеси или технически однородной среды принято обращать внимание на следующие критерии: тип конструкционного материала свариваемых заготовок, толщину формируемого шва, диаметр проволоки.

В итоге выбор смеси для сварочных работ сводится к изучению таблицы, в которой указаны составы, рекомендуемые для каждого металла или сплава, с учетом глубины ванны и других характеристик.

Кроме того, опытный сварщик учитывает «бонусный» эффект, который дает та или иная среда. Например, углекислые газы обеспечивают минимальное разбрызгивание присадочного металла (электрода), поэтому с их помощью удобно варить потолочные швы. В этом случае СО2 убережет сварщика от контакта с каплями расплавленного металла.

Технология сварки в полуавтоматическом режиме

Принцип работы сварочного полуавтомата основан на хорошо изученном электродуговом процессе. Разница потенциалов между электродом и заготовкой позволяет сформировать электрическую дугу, температуры которой хватит на расплавление присадочного и свариваемого металла. Застывшая присадка контактирует с металлом заготовки на атомарном уровне, образуя шов с прочностью до 90% от показателя основного конструкционного материала.

Однако в работе полуавтомата есть свои особенности. Во-первых, проволока-электрод подается в зону сварочной ванны непрерывным потоком, проходя сквозь токопроводящий мундштук. Причем расход присадочного металла можно регулировать вручную, нажимая на кнопку подачи. Во-вторых, вместо классического «твердого» флюса, образующего газовое облако при горении дуги, полуавтомат использует газовые смеси или технически чистые среды. Причем подача газа осуществляется непрерывно, как до появления дуги, так и после ее разрыва.

Благодаря этому уменьшается количество брызг, стабилизируются параметры дуги, повышается производительность труда сварщика, снижается общая трудоемкость любого сварочного процесса.

Особенности выполнения сварки под газом

Техника работы на полуавтомате практически не отличаются от принципов применения классических аппаратов. С помощью полуавтомата можно варить горизонтальные и вертикальные швы, выполнять прихватывание заготовок, проваривать герметичные соединения, формировать сопряжение встык и внахлест.

Способ формирования соединений полуавтоматическим сварочным аппаратом не отличается от классических методик, реализуемых с помощью ММА-оборудования. Температурные режимы и сила сварочного тока определяется по общепринятой схеме — исходя из толщины стыков и диаметра электрода.

Единственной индивидуальной особенностью, которой обладает полуавтоматический газосварочный процесс, является простота соединения тонких заготовок. Поэтому полуавтомат используется преимущественно в кузовном ремонте и во время сборки тонколистовых металлоконструкций.

Основные преимущества сварки с газовой защитой

Узкая зона высокотемпературного воздействия, поэтому MIG-MAG процессы не меняют свойства свариваемых металлов.
Отсутствие задымления в зоне сварочной ванны, что облегчает визуальный контроль качества шва.
Универсальность применения — MIG-MAG процессы совместимы с любыми металлами: от титана или алюминия до высоколегированной или конструкционной стали.
Отсутствие ограничений по пространственному положению детали — отрегулировав напор горелки, можно варить потолочные или наклонные швы, не испытывая никаких затруднений.
Нет ограничений по толщине — эта технология допускает сваривание листовых заготовок с толщиной от 0,2-0,5 миллиметра. Верхняя граница толщины соединения определяется только мастерством сварщика.
Отсутствие необходимости зачищать швы даже при многослойной наплавке — флюс улетучивается после прекращения подачи смеси из горелки.
Максимально возможная производительность труда даже при средней квалификации сварщика.

Все эти преимущества станут доступны только в случае поставки качественной смеси, подготовленной по ГОСТ и ТУ. Некачественные составы приведут к потере прочностных характеристик.

ООО «ИТЦ Промэксервис» готово предоставить заказчику высококачественный газ для сварочных работ, в любых объемах, с доставкой по Москве или Подмосковью. Мы работаем с крупными компаниями и физическими лицами, предлагая высокое качество и низкие цены. ИТЦ Промэксервис — лидер рынка с 1999 года.