Оборудование для продольной резки металла

▶️Оборудование для продольно-поперечной резки металла - заказать у официального дилера ✔️. Профессиональный подбор оборудования, пуско-наладочные работы, гарантия и послегарантийное обслуживание. Работаем с 2003 года. Звоните по телефону: ☎️ 8(800)555-40-. «УЦТР» Москва
Содержание

Оборудование для продольной резки металла

Оборудование для продольно-поперечной резки металла в Москве

Оборудование для продольно-поперечной резки металла необходимо для разрезания металлических листов на заготовки определённой длины и ширины (которые называются штрипс – ленты). Данное оборудование применяется как самостоятельное или же, как элемент технологической цепочки. Как правило, ширина металла не должна превышать 1250 мм, а его толщина не быть больше 3 мм. Прижимные валки нужны для ровной подачи листа, помимо их линия продольно – поперечной резки состоит из: системы обеспечивающей продольную резку, роликового ножа (с его помощью производится поперечная резка), электроприводов и АСУ.

Автоматическая система управления программируется оператором: задаётся длина изделий, их количество и скорость резания. АСУ обладает понятным интерфейсом (русифицированным), так же есть варианты систем управления с удалённым администрированием.

Широкий металлический лист подаётся из размотчика бухты, затем происходит роспуск на полосы с последующей рубкой данных полос на заготовки нужной длины.

Дисковые ножи осуществляют свою работу благодаря электроприводам, которые в свою очередь состоят из цепных передач и мотор – редукторов. Если необходимо, то оборудование для продольно- поперечной резки может быть доукомплектовано дополнительными модулями, что позволит вашему производству соответствовать необходимым требованиям.

В качестве опции может присутствовать устройство для нанесения защитной плёнки. Линию поперечного реза можно укомплектовать подъёмным столом, на котором осуществляется укладка готовых листов.

  • Производительность, м/мин: до 10
  • Длина реза, мм: не ограничена
  • Толщина реза, мм*: 0,4 – 0,8
  • Минимальная ширина реза, мм: 70
  • Ширина входящей полосы металла, мм: до 1250
  • Количество пар ножей: до 3
  • Размеры, ДхШхВ, мм: 1450х860х230
  • Масса, кг: 52

Механический станок резки металла СПР-1250/3-Р предназначен для продольной резки тонколистового металла на полосы в условиях стройплощадки или цеха. Процесс раскроя на станке для резки листового или рулонного металла осуществляется вручную, путём вращения рукоятки.

Высокое качество реза и протяжки металла достигается за счёт использования дисковых ножей, выполненных из спецстали, а также прорезиненных протягивающих / поддерживающих втулок.

Производительность станка для резки металла в 10 раз выше, чем при работе ручным инструментом.

  • Производительность, м/мин: до 6
  • Толщина продольного реза, мм: 0,35 — 0,8
  • Ширина обрабатываемого металла, мм: до 1250
  • Минимальная ширина реза, мм: 80
  • Длина продольного реза, мм: ∞
  • Количество устанавливаемых пар ножей: до 5
  • Потребляемая мощность, кВт: 0,75
  • Напряжение питания, В: 380/220 (опция)
  • Размеры, ДхШхВ, мм: 1670х750х1100
  • Масса, кг: 140

  • Толщина обрабатываемого металла, мм: до 1,5
  • Ширина обрабатываемого металла, мм: до 1250
  • Количество ножей, пар: 5
  • Габариты, мм: 1500 х 850 х 1200
  • Питание, В: 220/380
  • Мощность, кВт: 0,5
  • Производительность, м/мин: 4-20
  • Масса, кг: 250

Станок СПР-1250/5-А предназначен для продольной и поперечной резки металла толщиной до 1,5 мм на 13 и менее полос.
В усовершенствованной модели линии продольно-поперечной резки металла качество продольного реза доведено до полностью профессионального уровня. Сведено к нулю время на переналадку линии продольно-поперечной резки при переходе на новую толщину металла, а используемая блочная структура предала линии продольно-поперечной резки еще большую мобильность.
Дальнейшая модификация данной линии резки металла сможет включать в себя возможность осуществления раскроя металла внатяжку, установки правильных клетей непосредственно перед продольной резкой металла, использование прорезиненных поддерживающих роликов и многое другое, присущее индустриальным автоматизированным линиям продольно поперечной резки металла, продольного роспуска рулонов.

  • Скорость продольного реза, м/мин: 10
  • Скорость поперечного реза, резов/мин: 3
  • Длина продольного реза, мм: не ограничена
  • Толщина подольного реза, мм*: 0,4 – 1,5
  • Толщина поперечного реза, мм: 0,4 – 1,5
  • Минимальная ширина реза, мм: 70
  • Ширина входящей полосы металла, мм: до 1250
  • Количество устанвливаемых пар ножей: до 15
  • Потребляемая мощность, кВт: 1,5
  • Напряжение питания, В: 220
  • Размеры, ДхШхВ, мм: 1850х1000х1200
  • Масса, кг: 350

Промышленная резка металла в условиях серийного и массового производства немыслима без специальных линий продольно поперечной резки, использование которых значительно ускоряет технологический процесс. Станок продольно поперечной резки металла позволяет распускать металлические листы или рулоны на заготовки необходимой длины и ширины (штрипсы). Он представляет собой набор специальных модулей, управляемых единой автоматизированной системой.

Линия продольно поперечной резки металла состоит из валков, обеспечивающих правильную и ровную подачу листа, системы продольной резки, роликового ножа поперечной резки, пульта управления.

Продольная резка металла — станки, линии, агрегаты

Продольная резка металла предполагает резку стали на штрипсы, полосы и ленты.

Роспуск рулонов на штрипсы осуществляется при помощи современной автоматической линии и высококвалифицированного персонала.

Благодаря этому продольная резка осуществляется по всем требованиям и стандартам.

Технология процесса

Начало технологического процесса заключается в том, что предварительно нужно нарезать полосу на определенную длину. Затем, к надрезанным участкам подсоединяют ток.

Величина силы тока должна обеспечить локальный нагрев полосы в месте, где происходит раздел температуры плавления металла.

Величина тока зависит от толщины полосы, физико-химических свойств металла и частоты подводимого электрического тока.

Благодаря локальному нагреву полосы в месте распределения до температуры плавления металла — наблюдается снижение усилия при резке.

Это связано с тем, что механические свойства металла начинают понижаться в месте разделения до температуры плавления.

Благодаря этому ножи можно заменить парой разделительных роликов, изготовленных из углеродистой стали.

Продольно поперечная резка металла предполагает образование новых, более узких полос, которые не имеют заусенцев и получаются закругленными.

Благодаря этому, обеспечиваются все требования, которые предъявляют к заготовкам, для изготовления гнутых профилей сварных прямошовных труб.

Представленная технология процесса способствует получению высокого качества продольной резки полос при использовании одного и того же инструмента.

Кроме этого, такие полосы не нуждаются в дополнительных операциях и оборудовании, что значительно сокращает затраты.

Оборудование для продольной резки

Для осуществления процесса резки листового металла применяется различное оборудование. При выборе оборудования необходимо учитывать поставленные цели и задачи.

Таким оборудованием может быть: простейшая машина для резки металла, станок для продольной резки металла, линия продольной резки или линия поперечной резки.

Cтанки

Механический станок продольной резки металла используют для осуществления резки таких листовых материалов, как медь, оцинкованная сталь, алюминий, бумага, картон, ПВХ и многое другое.

Для листореза характерно наличие двух пар синхронизированных валов.

В состав первой пары входят обрезиненные валы, благодаря которым обеспечивается подача материала в режущие дисковые ножи, а также скидывание ленты с рулоноразматывателя.

Для второй пары валов, на которых установлены роликовые дисковые ножи, характерно осуществление продольного реза.

Станок продольной резки металла обладает столом, на котором имеются регулируемые направляющие, для осуществления правильной подачи материала под различную ширину ленты или листа.

Читайте также  Каковы общие физические свойства металлов?

Механические станки продольной резки могут быть дополнительно оснащены устройством для нанесения защитной пленки.

Станок продольно поперечной резки металла механического или электромеханического типа также может быть оснащен поперечным роликовым ножом, который осуществляет поперечную резку листа в размер по длине.

Фиксация дисковых ножей, обладающих двухсторонней заточкой, осуществляется на валу при помощи упорного винта.

Линия

Линия продольно поперечной резки металла очень активно применяется, как в мелком производстве, так и в промышленных масштабах.

Преимущество представленного оборудования заключается в том, что оно универсально.

Такая линия может обрабатывать листы сразу в нескольких направлениях. Благодаря чему увеличиваются возможности данного станка.

Суть работы данного оборудования заключается в том, что дисковые ножницы начинают свободно перемещаться вдоль вала.

Благодаря чему — можно осуществить настройку и выбрать абсолютно любую ширину будущей заготовки.

Благодаря сенсорному монитору, путем ввода параметров по длине, прочности рабочего корпуса и высокой точности реза, можно достичь высокой производительности и качества работы.

Особенности линии продольной резки металла:

  • В состав представленной линии входят размыватель, система подачи, блок разрезания и прочие составляющие. Данная линия продольной резки рулонного металла необходима для обработки и нарезания широкого рулона на полоски определенной ширины и длины. Разрезание листов является подготовительной процедурой перед прокаткой, сваркой, штамповкой и профилировкой. Обработка нецветных металлов может осуществляться при помощи режущих лезвий;
  • Основная функция линии заключается в раскрое рулонного материла, обладающего различной толщиной по заданным размерам;
  • После осуществления разрезания, ленты необходимо обработать на специальном оборудовании;
  • Представленная линия продольной резки рулонного материала обладает приводом постоянного тока. Оборудование представляет собой единую производственную линию;
  • С целью высокоскоростной обработки или для тонкого листа, линия укомплектуется системой контроля натяжения с канавкой;
  • Данное оборудование может осуществлять работы с различными видами стали.

Агрегаты

Агрегат продольной резки металла осуществляет свою работу в автоматическом режиме.

Суть его работы состоит в следующем. На тележку загрузочного устройства устанавливают рулон металла.

Тележка с рулоном начинает двигаться по рельсам и размещает рулон на барабан разматывателя.

После этого лента направляется к ножницам поперечной резки, где подрезаются кромки и вырезаются дефектные участки.

После этого — лента обрабатывается на дисковых ножницах, где осуществляется продольная резка ленты на штрипсы.

После прохождения петлевого компенсатора и натяжного устройства, штрипсы начинают наматываться на барабан наматывателя.

Штрипсы затем снимаются с барабана наматывателя при помощи разгрузочного устройства.

Пульт управления относится к рабочему месту оператора.

При помощи клавиатуры пульта устанавливается режим работы агрегата, а также контролируются работ оборудования (скорость разрезания, состояние узлов оборудование).

Продольная резка металла на сегодняшний день занимает лидирующие позиции. Существует множество компаний, которые предлагают свои услуги по осуществлению данной работы.

Цены такой услуги зависят от того, какое оборудование используется, вид и размеры подаваемого материала и квалификация рабочего персонала.

Принципы выбора линии продольной резки металла

Линии для продольной резки металла предназначены для обработки металлических рулонов: продольной или поперечной резки на листы заданных размеров с последующей укладкой в стопки. Допустима резка различных сталей, включая защищённые специальными покрытиями. Применяются в промышленности для получения заготовок или готовых деталей.

Линия продольной резки металла

Предназначение

На крупных производствах использование ручного инструмента для нарезки металлических листов из рулонов экономически невыгодно. Поэтому используются специализированные линии для резки, которые обеспечивают высокую производительность, точность обработки, возможность складирования и упаковывания.

Линии нарезки позволяют нарезать листы различной формы, выпрямлять их, срезать кромки. По сути обеспечивается полная автоматизация производства.

  • штамповочные цеха;
  • литейно-прокатные производства;
  • предприятия, занимающиеся обработкой металла.

Устройство и принцип работы

Линии для резки металла конструктивно состоят из следующих узлов и агрегатов:

  • разматывающего механизма;
  • роликового стола;
  • режущего инструмента: гильотины или ножи;
  • конвейера;
  • укладчика разрезанных листов;
  • контрольных и измерительных датчиков;
  • электромеханическую систему контроля и управления;
  • пневматическую систему для работы механизмов.

Промышленное оборудование может оснащаться следующими комплектующими:

  • тележкой для загрузки рулонов;
  • механизмом для выпрямления листов;
  • штабелером;
  • автоматизированной системой управления.

  1. Закрепляется рулон.
  2. Разматывают вручную часть рулона, лист подают в механизм для протяжки. Ролики выставляются заранее под требуемые параметры.
  3. Включается линия.
  4. При прохождении листа через определённые датчики оператор вручную или автоматически выполняет порезку согласно заданной технологической карте.
  5. Нарезанные листы по конвейеру попадают в модуль для приёмки, а затем на тележку для транспортировки.
  6. Нарезка производится до тех пор, пока не будет размотан рулон.

Продольная резка листового металла

Технические характеристики

Линии для поперечной резки рулонных металлов имеют следующие технические характеристики:

  • ширина рулона до 1,25 м;
  • внутренний диаметр катушек 0,6-0,61 м;
  • толщина металла от 0,3 мм до 1,2 мм;
  • длина резки листов до 6 м;
  • количество одновременных операций по резке до 10;
  • скорость резки до 30 м/мин.;
  • вес устанавливаемых рулонов 6-15 тонн;
  • тип питания: одно- или трёхфазная сеть;
  • погрешность при нарезке не более 1 мм на погонный метр на предельной скорости разматывания рулона;
  • средняя производительность 50 тонн за рабочую смену.

Разновидности

По уровню автоматизации производственные линии бывают следующих типов:

  • с ручным приводом;
  • полуавтоматические;
  • автоматические.

По способу резки:

  1. Линия для продольной резки рулонных металлов. Применяется на заводах и мелких предприятиях, где требуется нарезка рулонов вдоль листа. Обладает высокой производительностью, имеет относительно простую конструкцию.
  2. Линия продольно-поперечной резки металлов. Используется на предприятиях для создания готовых изделий либо заготовок сложной формы из рулонов. Имеет меньшую производительность, по сравнению с агрегатами для продольной обработки, но позволяют снизить количество дополнительного обрабатывающего оборудования.

Принципы выбора

Критерии выбора линий для резки металла:

  • функциональность: способы резки, уровень автоматизации, наличие тележек для загрузки и отгрузки;
  • скорость линии;
  • допуски по длине, ширине и массе рулонов;
  • тип питания: одно- или трёхфазное;
  • допустимая толщина листов;
  • наличие прокатного механизма;
  • возможность установки дополнительного оборудования;
  • количество одновременно выполняемых операций резки;
  • производитель, срок предоставляемой гарантии, наличие услуг сервисного обслуживания;
  • тип механизмов: пневматический или гидравлический.

Преимущества и недостатки

Преимущества линий для нарезки рулонных металлов:

  • высокая скорость резки;
  • отсутствие ограничений по типам металлов и сплавов на их основе;
  • качественное выравнивание листов;
  • формируются ровные кромки листов;
  • возможность устанавливать дополнительное оборудование для производства конечных деталей в едином процессе;
  • деформации заготовок в процессе производства полностью исключены;
  • высокая надёжность механизмов и узлов;
  • доступно оборудование с различным уровнем автоматизации.

Среди основных недостатков можно выделить:

  • ограниченную длину от агрегата продольной резки до разматывателя, определяющую максимальный размер готовых деталей;
  • крупные габариты линии, требующие наличия необходимого пространства внутри цехов;
  • ограничения по толщине листов;
  • сложность обслуживания гидро- или пневмолиний, компрессионного оборудования;
  • для работы на линии нужен опытный персонал.

Размеры оборудования для резки

Производители и стоимость

Производством линий для порезки металла занимаются следующие предприятия:

  • ПКФ «СтройИнвест» (Россия);
  • ООО «ЛиВил» (Россия);
  • ООО «Саратов-Станки» (Россия);
  • ООО «Липецкий станкостроительный завод» (Россия);
  • ООО «ЭлектроТехнология» (Украина);
  • Mariani (Италия);
  • DMCTECH (Корея);
  • Ashard (Франция);
  • Wuxi Banket Mechanicle Equipment Co. LTD (Китай);
  • Eberle (Германия).

Средние цены на оборудование в России:

  • ручной порезки – от 150 тыс. руб.;
  • полуавтоматическое – от 1,5 млн. руб.;
  • автоматизированная линия – от 10 млн. руб.

Эксплуатация

При эксплуатации линий поперечной резки металлов необходимо соблюдать следующие правила:

  • запрещено выполнять запуск установки без предварительного осмотра или при наличии повреждений механизмов;
  • нужно проверять работоспособность системы аварийного останова;
  • все узлы и агрегаты требуют периодической смазки, техобслуживаний и замены при критическом износе;
  • протяжка листов и размотка рулонов осуществляется электродвигателем, самостоятельно разматывать запрещено;
  • при работе требуется использовать средства защиты от попадания обрезков металла на открытые участки тела;
  • эксплуатация оборудования должна осуществляться в рекомендуемых производителем условиях;
  • недопустимо устанавливать рулоны с металлом, толщина которого превышает параметры, заявленные изготовителем оборудования;
  • режущие инструменты следует поддерживать в хорошем техническом состоянии и при необходимости заменять;
  • для обслуживания нужно привлекать специалистов, которые смогут провести диагностику систем управления, протяжки, размотки и резки.
Читайте также  Как снять холодную сварку с металла?

При покупке важно учитывать технические характеристики, которые влияют на качество обработки металлов, возможность использования рулонов с определёнными параметрами, выполнять нарезку с нужной точностью.

Линии продольно-поперечной резки металла

Станки продольной резки МПФ

1250 Ширина заготовки, мм

0.3-0.8 Толщина материала, мм

до 5 Производительность, м/мин

Ручной станок СПР-1250/3-Р

1250 Рабочая длина, мм

0,3-0.8 Толщина материала, мм

до 6 Производительность, м/мин

Электромеханический станок СПР-1250/3-А

1250 Ширина заготовки, мм

0.3-1.5 Толщина материала, мм

до 10 Производительность, м/мин

Электромеханический станок СПР-1250/5-А

1250 Ширина заготовки, мм

0,3-1,5 Толщина материала, мм

10 Производительность, м/мин

Автоматизированный станок СППР-А 1250/1,5

Станки продольно поперечной резки Jouanel

1250 Ширина заготовки, мм

1.0 Толщина материала, мм

до 18 Производительность, м/мин

Станок продольного и поперечного раскроя Jouanel MLC1250

до 1500 Ширина заготовки, мм

до 2,0 Толщина материала, мм

20 Производительность, м/мин

Линия продольно поперечного раскроя металла LICO

до 1500 Ширина заготовки, мм

до 2,0 Толщина материала, мм

20 Производительность, м/мин

Линия поперечной резки металла LICO

Линии продольной резки

1250+10 Ширина заготовки, мм

30 Производительность, м/мин

0.3-1.4 Толщина материала, мм

Линия продольно поперечной резки ЛППР-1250/1,4

1250+10 Ширина заготовки, мм

30 Производительность, м/мин

0.3-3,0 Толщина материала, мм

Линия продольно поперечной резки ЛППР-1250/3,0

Описание станков продольной резки

Для раскроя рулонного металла на штрипс (небольшие рулоны) или листы используются линии и станки продольно поперечной резки металла. Продольная резка производится дисковыми ножами, длина реза при этом не ограничена. Поперечная резка может быть произведена дисковым ножом или гильотиной.

Другое название станков продольно поперечной резки — дисковые ножницы. Современное оборудование для резки металла позволяет осуществлять раскрой рулонного металла с высоким качеством кромки и минимальными допусками по ширине полосы. В настоящий момент на рынке существуют предложения по мобильным станкам и дисковым ножницам по металлу. Это как правило станок продольной резки металла в сочетании с разматывателем и наматывателем рулонов.

Станок продольной резки и разматыватель могут быть как с ручным приводом так и электрические. Отличительные особенности данного оборудования является мобильность в сочетании с высоким качеством реза, возможностью использования как отдельного станка, так и в качестве основного узла, входящего в состав линии. Причем последний факт в сочетании с возможностью адаптации изделия по желанию заказчика (установка дополнительных правильных клетей, устройство для реза с натяжением, размотчика) обеспечил оборудованию широкую востребованность на рынке.

Особенности станков продольно-поперечной резки металла

Отличительные особенности данного оборудования является:

  • износостойкие закаленные ножи из инструментальной стали с 2-ух сторонней заточкой;
  • бесступенчатая регулировка направляющих на заданную ширину полосы маховиком с измерителем;
  • быстрая регулировка перехлеста ножей механизмом перемещения верхнего вала с электроприводом;
  • возможность программирования длины изделия и количества поперечных резов;
  • возможностью использования как отдельного станка, так и в качестве основного узла входящего в состав линии.

Модельный ряд

В модели MLC1250 c помощью установленного программатора задается длина и количество получаемых изделий.

Модель MLC1250-BD дополнительно доукомплектовывается правильным устройством, состоящим из трех стальных валов диаметром 80 мм, положение двух верхних из них задается с помощью рукояток по шкале.

В модели MLC1250-HT вместо программатора применяется ЧПУ с цветным сенсорным экраном, что позволяет полностью автоматизировать работу станка.

Модель MLC1250-HT-BD в дополнение к системе ЧПУ оснащается правильным устройством.

Линия раскроя, резки, правки и намотки LICO 1000 — рабочая ширина до 1000мм.

Линия раскроя, резки, правки и намотки LICO 1250 — рабочая ширина до 1250мм.

Линия раскроя, резки, правки и намотки LICO 1500 — рабочая ширина до 1500мм.

Оборудование для продольной резки металла

Резать рулонный металл несложно.

Лист в процессе резки пропускают между двумя парами валов, оснащённых специальными дисковыми ножами.

Отсюда второе название станков резки металла — дисковые ножницы.

Наша организация производит лёгкие станки резки металла.

Лёгкие станки просто перевозятся, быстро устанавливаются, удобны в обслуживании.

Производительность станков обеспечивает резку до 600 — 1000 кг металла в час (5 — 8 тонн в день), что вполне достаточно для обеспечения потребностей большинства мелких и средних организаций.

Станки могут производить продольную резку рулонов металла на узкие рулоны (штрипсы).

На фото: резка рулонного металла на штрипс шириной 137 мм.

Станки могут производить продольно-поперечную резку. Для этого к станку присоединяется приёмный стол.

На фото: на станке ДН-5 производится резка металла толщиной 0.8 мм на отдельные листы (заготовки).

На станки можно установить комплект нанесения защитной плёнки.

На фото: защитная плёнка плотно прикатывается к поверхности металла и позволяет в дальнейшем работать с металлом без риска повреждения поверхности.

Технические характеристики станков продольной резки металла от ЗАО «Кровля»

Какое дополнительное оборудование используется совместно со станками продольной резки?

Для подачи металла в станки удобно использовать самоподъёмные разматыватели.

Достаточно привезти рулон металла автомашиной кран – борт.

Установка рулона на разматыватель не требует грузоподъёмных механизмов и занимает не более 10 минут.

На фото: двое рабочих легко устанавливают на разматыватель УРС-8 рулон металла и приподнимают его винтовыми домкратами.

Разматыватели просто и удобно соединяются со станками резки металла специальными связями и не требуют крепления к полу на анкерные болты.

Для поперечного отрезания металла на станки устанавливается ручной дисковый отрезной нож.

Режущие диски из легированной спецстали обеспечивают уверенную резку металла толщиной до 0.8 мм.

Нас часто спрашивают:

Какие имеются технические особенности резки на узкие рулоны (штрипсы)?

Надо сказать, что резка на штрипс является самой сложной операцией в резке рулонного металла.

Главная проблема заключается в наматывании разрезанных полос металла на наматыватель.

Даже тяжёлые консольные наматыватели не обеспечивают одинаковую плотность намотки в разных штрипсах. То есть некоторые ленты будут идти внатяг, а некоторые провисать и образовывать петли на полу. Поэтому большинство стационарных линий резки имеют в полу компенсационную яму.

Намотать рулоны штрипсов весом более 2 — 2.5 тонн на несложных, нестационарных наматывателях невозможно.

В нашей организации выпускается только один вариант наматывателя — УН-2 (универсальный наматыватель г/п 2 тн.) Наматыватель выполнен в лёгком варианте с ручным приводом и позволяет наматывать штрипсы общим весом до 1.5 — 2 тн.

Какова стойкость дисковых ножей?

Для изготовления ножей используется высококачественная инструментальная сталь марки ХВГ, легированная хромом, ванадием, марганцем с последующей термообработкой и шлифовкой.

Это даёт возможность обеспечить уверенную резку нескольких сотен тонн стали. При толщине стали 0.55 мм — не менее 800 тонн.

Ножи двусторонние. Это увеличивает ресурс вдвое.

Дальнейшее использование затупившихся ножей возможно после простой и недорогой шлифовки ножей на стандартном плоскошлифовальном станке. Шлифовать ножи можно 2 – 3 раза.

Возможна ли работа станков в неотапливаемых помещениях при минусовой температуре?

Линии резки могут эксплуатироваться в диапазоне температур от + 40 до — 20 градусов.

При соблюдении некоторых простых правил работа может производиться не только в неотапливаемых помещениях, а даже на открытой территории.

На фото: линия резки, установленная на базе строительной организации работает под открытым небом уже более 8 лет.

Читайте также  Чем объясняется высокая электропроводность металлов?

Какие выгоды от использования лёгких станков резки металла?

  1. Уменьшаются затраты на производство. Стационарные линии резки, приобретение погрузчика, установка кранбалки будут не нужны, а стоят они недёшево.
  2. Экономия на помещениях. Работа может производиться на территории производственной базы, на строительном объекте, под открытым небом и в зимних условиях.

Как правильно выбрать станок резки металла?

Главным техническим параметром станков, после мощности электродвигателя, является диаметр валов станка.

В процессе резки происходит разжим валов с дисковыми ножами, сопровождающийся изгибом валов.

Поэтому, чем больше диаметр валов, тем больше максимальная толщина разрезаемой стали и тем большее количество пар ножей можно установить на станок.

Станки продольно-поперечной резки в России

Продам восстановленное оборудование для производства сварной трубы 10-40 мм . можно по отдельности. Разматыватели для рулонов железа до 10 тн.

# Наименование Цена продажи на усл.предварительной оплаты с НДС, руб ориентировочная цена оборудования в евро на момент закупки Примечание 1 Станок.

Станок для роспуска и поперечной резки металла до 1.2 мм толщиной. Китай. ACL AutoLine III. Новый.

Станок продольно-поперечной резки спр -12505А — 2015г.в. Электромеханический станок продольно поперечной резки СПР-1250/5-А (дисковые ножницы).

Линия предназначена для продольной резки рулонной стали Комплектация линии: 1.Разматыватель – 1 шт. 2.Ножницы роликовые — 1 шт.

Турецкое предприятие S?nmezler Metal с производственным помещением 22.000 m? специализируется на производственных линии труб и профилей. Мы.

Автоматическая линия поперечной резки рулонного листового металла 0,3-1,2/1250. Линия предназначена для резки металла в рулонах массой до 10 т. на.

ООО «НПО Ровер» реализует АПР 0,5-4,0х1550 предназначенный для продольной резки рулонной стали на ряд более узких полос и обрезки кромок. Параметры.

Линия резки рулона на полосы фирмы Sacma 1993 г. Толщина металла с петлей 0.3-1.2 мм, без петли 1.2-2.5 мм. Максимальная ширина рулона 1600 мм, вес.

-Агрегат продольной резки от 0,8 до 4,0 мм

Для производства вентизделий

Резка рулонного металла толщиной от 0,8мм до 3мм, ширина рулона до 1600мм Линия Setsy Ingenering, бу, действующее производство. Цена договорная.

Профили из металла – необходимый элемент любого строительства. Изготовление качественного профиля требует использования профессионального.

1 .) Контактное лицо: Стася Сот. 0086-15882347886 Эле. почта: jinbinxq@stroy999.ru WhatsApp: +8615882347886 Скайп: live:Stasya Long Wechat.

Описание автоматическая линия резки полос нестандартной формы является полностью автоматической линии производства, которая отвечает за.

Оборудование для продольной резки рулонного металла на штрипс. Автоматическая линия продольной резки рулонного металла (АЛП). Агрегат продольной.

Вам пишит София из компании ООО « Цзинь Бинь» Наши основные оборудования: Профилегибочное оборудование для производства профнастила.

Линия для поперечной резки рулонного металла на листы заданной длины. Производим линии поперечнойрезки рулонного металла на листы заданной длины.

Технологическая линия продольно-поперечной резки листового металла. Новая. Описание: Автоматическая линия продольной-поперечной резки металла.

Продается линия продольного раскроя рулонного металла производства Украина ЕТ2216. Ширина задаваемого рулона 1500 мм , толщина от 0,5 до 3 мм.

Линия предназначена для поперечной резки плоского листа из рулонной стали толщиной 0,35 — 0,6 мм и покрытием защитной пленкой. Ширина рулона.

Линия для профилирования рулонного оцинкованного металла ПТ-20 производства РУСКАНА ИНЖИНИРИНГ, б/у в хорошем состоянии

Ножницы гильотинные механические по металлу . Толщина металла для резки до 1,5 мм .Ширина 3 000 мм. Габаритные размеры ширина 2 670 мм ,длина 3 200.

Компания «Финпрофиль» — производитель промышленной техники, изготавливающий профессиональное оборудование для резки металла. Линии.

Линия предназначена для поперечной резки рулонной стали на листы Комплектация линии: 1. Разматыватель – 1 шт. 2. Устройство нанаесения плёнки – 1.

Состояние хорошее, работала очень мало, сейчас не работает. Есть возможность подключить – показать в работе. Основные характеристики: Ширина листа.

Станок новый не разу не включали. На станке стоит 5 ножей, можно устанавливать до 15. Толщина реза метал 0.3 до 1.5

Профилегибочная линия для производства профнастила Линия по производству композитной металлочерепицы с каменной крошкой Станки для производства.

Главное преимущество линии со станком лазерной резки от Produtech является работа непосредственно с рулоном металла. Таким образом отсутствует.

Агрегат продольной резки. Страна производства: Россия. Год выпуска: 1998 Предназначен для порезки рулонной стали на более узкие полосы (штрипс-.

Организация реализует ЛПрРМ 1500/10 — линия продольной резки широкополосной рулонной стали на заготовки ленты исходной ширины б/у, год выпуска -.

Ножницы двухдисковые с наклонными ножами НА 4414 Предназначены для прямой, круговой и фигурной резки, отбортовки, гибки листового материала;.

1 .) Контактное лицо: Стася Сот. 0086-15882347886 Эле. почта: jinbinxq@stroy999.ru WhatsApp: +8615882347886 Скайп: live:Stasya Long Wechat.

Линия по раскрою рулонной нержавеющей стали Модель: TWINCUT20DM10 Ekicontrol S.L (Испания) Год выпуска станка – 2012. В комплекте с: — Размотчиком.

Станок продольной резки ППР1250/1600 предназначен для продольного раскроя рулонного и листового металла или пластика на полосы. Возможность.

Технические параметры линии: Материал — Рулонная сталь ГК, ХК (dt 530N/mm2)

Продаётся станок продольной резки металла. Над станком проделана дополнительная работа непосредственно на производстве: произведены улучшения и.

Предлагаем линии продольной, поперечной, комбинированной резки тонколистового проката.

Линия новая, в наличии. Толщина рубки до 1мм. Наименование параметра Величина или параметр 1 Обрабатываемый материал Сталь тонколистовая.

Станок «СПР-10» представляет собой дисковые ножницы, оснащенные 10 парами стальных ножей марки ХВГ. Данное оборудование для резки металла может.

Состоит из линии резки, правильной машины, размотчика для бухт. металл до 3 мм.

Высокотехнологичные линии резки рулонного металла : современное оборудование для продольной, поперечной и трапециевидной резки рулонного металла.

Профилегибочная линия для производства профнастила Линия по производству композитной металлочерепицы с каменной крошкой Станки для производства.

Линия прод. раскроя металла с рулона, S=0.5-0.8мм , B=1200мм.

Агрегат продольной резки от 0,5 до 3,2 мм

Линия предназначена для резки рулонированного металлопроката на карты мерной длины. Линия обеспечивает резку ленты на карты, имеющие форму.

Продольная линия резки металла на штрипс (Китай) — Новая линия. После пуско-наладки -Ширина ролика 1250мм — Толщина металла до 2мм -Вес ролика до.

Стан по продольно-поперечной резке тонколистовой рулонной оцинкованной стали б/у в хорошем состоянии. Также к продаже предлагается: — компрессор и.

Линия поперечной резки пресс линия — ранее использовалась для производства дисков грузовиков и машин из аграрного сектора.

Продаю Автоматическая линия продольной резки рулонного металла (АЛП). Агрегат продольной резки предназначен для роспуска рулонного металла толщиной.

  • Предыдущая
  • Следующая
  • 1
  • 2
  • Главные рубрики
  • Металлообработка
  • Обработка рулонного и листового металла
  • Белгородская область (3)
  • Ленинградская обл. и Санкт-Петербург (3)
  • Свердловская область (1)
  • Ярославская область (3)
  • Ивановская область (1)
  • Липецкая область (2)
  • Смоленская область (1)
  • Кабардино-Балкария (2)
  • Московская область и Москва (59)
  • Татарстан (1)
  • Калининградская область (1)
  • Новосибирская область (2)
  • Тюменская область (2)
  • Калужская область (1)
  • Самарская область (3)
  • Челябинская область (1)

Станки продольно-поперечной резки купить в России вы можете на сайте Оборудуй.ком. У нас самый широкий выбор предложений от продавцов со всей России. Если вы хотите продать свое оборудование, технику или инструмент, то просто добавьте бесплатно свое объявление

Оцените статью
Добавить комментарий