Пластикалық қалыптау https://posclub.ru — пластикалық бұйымдардың барлық түрлерін өндіру үшін қолданылатын ең кең таралған және танымал технологиялардың бірі. Технологиялық процесс құюдың белгілі бір параметрлерін анықтайтын арнайы қалыптарды қолдануды талап етеді.
Өндірісте ең жиі қолданылатын силиконды қалыптарда құю әдісі металлға қарағанда арзанырақ. Материалдың ерекшеліктері өнімнің құрылымдық күрделілігіне қарамастан өлшемдер мен контурларды барынша дәл шығаруға мүмкіндік береді.
Технологияның артықшылықтары
Пластмассаларды силиконды қалыптарға құюдың артықшылықтарының бірі қолайлы сипаттамалары бар материалдарды пайдалану мүмкіндігі болып табылады. Өндірісте қолданылатын полиуретандар дайын өнімнің келесі қасиеттері мен артықшылықтарын қамтамасыз етеді:
- соққыға төзімділік пен серпімділіктің жоғары дәрежесі;
- ылғалға төзімділік;
- жоғары температураға төзімділік;
- бояу мүмкіндігі;
- минималды уыттылық;
- агрессивті ортаға төзімділік;
- тозуға төзімділік.
Бастапқы кезеңде қажетті бөлік 3D принтерінің көмегімен немесе басқа жолмен жасалады, содан кейін ол силиконмен толтырылады. Өнімді алып тастағаннан кейін дәл силиконды қалып алынады, ол кейіннен полиуретанмен толтырылады.
Пластмассадан бүрку технологиясы
Пластмассадан жасалған бұйымдарды өндіру үш құю әдісінің бірін қолдануды қамтиды, олардың арасында мыналарды бөлуге болады:
- инжектор;
- интрузивті;
- айдау-газ;
- көпкомпонентті.
Ең кең таралғаны бірінші әдіс, ол қысым астында балқытылған материал бірнеше секунд ішінде қалыпқа айдалады. Технологияның басты артықшылығы қабырғалары әртүрлі қалыңдықтағы күрделі бұйымдарды жасау мүмкіндігінде жатыр.
Интрузиялық технология қарапайым қалың қабырғалы бөлшектерді құю үшін қолданылады. Қысым әсерінен арнайы құрылғының көмегімен балқыма қалыпқа түседі. Оны толтырғаннан кейін процесс тоқтайды, содан кейін ось бойымен балқыма салқындату кезінде табиғи шөгу үшін қалыпқа құйылады.
Пластикалық қалыптаудың инъекциялық-газ әдісі салыстырмалы түрде жақында пайда болды және үлкен бөлшектерді жасау үшін қолданылады. Қалып инъекциялық әдіспен балқымамен 80% толтырылады, содан кейін массаға азот пен көмірқышқыл газының қоспасы әсер етеді, соның арқасында ол бос орындарды толтырады. Осыдан кейін материалдың қалған бөлігін қосыңыз.
