Формовочное оборудование для литейного производства

Компания "СибЛитКом" готова предложить широкий выбор формовочного оборудования по низким ценам с поставкой и вводом в эксплуатацию по России и странам СНГ. Мы имеем огромный опыт поставки различного оборудования на предприятия России и стран СНГ
Содержание

Формовочное оборудование для литейного производства

Прессовые формовочные машины для литейного производства с доставкой по России, Беларуси, Казахстану и другим странам СНГ

Машина предназначена для формовки верхних и нижних полуформ по односторонней модельной плите методом встряхивания с подпрессовкой. Машины такого типа широко применяется во многих литейных цехах в условиях мелкосерийного, серийного и массового производства отливок.

Для подбора оптимального смесителя для ваших задач рекомендуем получить консультацию у наших технических специалистов.

  • Длина опоки от 400 мм
  • Ширина опоки от 400 мм
  • Высота опоки до 350 мм
  • Грузоподъемность до 1000 кг
  • Усилие до 9 т
  • Гарантия Есть

Формовочные машины встряхивающие с подпрессовкой модели F

Модель F1 F2 F3 F4
Размеры опок, мм 400х400х300/250 400х450х300/250 500х490х300/250 600х500х300/250
Размеры стола, мм 550х460 610х460 580х500 650х550
Грузоподъёмность, кг 170 180 250 300
Усилие прессования, кг 3000 3000 3900 4300
Ход пресса, мм 110 110 120 140
Количество воздуха, требуемое для формовки одной опоки, м 3 0,13 0,13 0,2 0,4
Давление сжатого воздуха, МПа 0,56 0,56 0,56 0,56
Расход воздуха, м 3 0,13 0,13 0,2 0,4
Усилие прессования, кН 50 50 50 50

Формовочные машины встряхивающей с подпрессовкой со штифтовым съёмом модели FD

Модель FD-1 FD-2 FD-3 FD-4
Размер опоки, мм 600х400х200 700х500х250 800х600х350 1000х800х300
Размер рабочего стола, мм 600х460 700х575 800х680 950х800
Ход плиты, мм 200 230 280 300
Грузоподъемность, кг 200 300 500 1000
Усилие прессования, кг 3000 4300 6300 9600
Давление воздуха, МПа 0,56 0,56 0,56 0,56
Расход воздуха, м 3 0,2 0,3 0,4 0,5
Диаметр соеденительной трубы, дюйм 3/4 3/4 1 1
Габаритные размеры, мм 1200х830х1430 1220х1080х1630 1200х830х1780 1220х1710х2140

Лучшие условия работы

Скидки и бонусы для новых и действующих клиентов

При 100% оплате запуск — бесплатно

Гарантия на оборудование до 24 месяцев

Лизинг в ведущих компаниях

Авансовый платёж от 15%

Документация для строительной части от 5 до 20 дней с момента заключения Договора

Доставка включена в стоимость

Получите коммерческое предложение сейчас

Подробное технико-коммерческое предложение придет к вам на почту!

Формовочные машины встряхивающие с подпрессовкой модели F

Сегодня в производстве применяют различные прессовые формовочные машины . Существуют три классификации формовочного оборудования для литейного производства: по виду энергии, которая приводит машины в действие, по способу уплотнения формовочной смеси в опоке, по способу удаления модели из формы.

Формовочное литейное оборудование предназначены для формовки верхних и нижних полуформ по двухсторонней модельной плите методом встряхивания с подпрессовкой. Подпрессовка контерлада осуществляется поднятием рабочего стола машины к поворотной траверсе. Снятие готовой полуформы с модели и кантовка формы осуществляется вручную. Для облегчения протяжки полуформы к подмодельной плите прикреплен вибратор. Поворот траверсы в рабочее положение и обратно осуществляется вручную. Машина отличается простотой и надежностью конструкции, удобством управления и обслуживания.

Формовочные машины встряхивающей с подпрессовкой со штифтовым съёмом модели FD

Для снижения трудоемкости, увеличения производительности труда и удобства изготовления форм на рабочем месте устанавливают не одну, а несколько прессовых формовочных машин ПГС различных типов. Обычно это машины со штифтовым подъемом опоки для формовки верхних полуформ и машины с поворотным столом для нижних полуформ, а также дополнительно формовочную машину для формовки крупных стержней.

При выборе формовочной машины, необходимо учитывать размеры опок, конструктивные особенности формовочной машины. К примеру чтобы изготовить нижнюю полуформу желательно наличие механизма поворота, также учитываются сложность модели и особенности технологического процесса изготовления по этой модели литейных форм.

Компания «СибЛитКом» поставляет формовочные машины встряхивающей с подпрессовкой модели F, формовочные машины встряхивающей с подпрессовкой со штифтовым съёмом модели FD.

Машина предназначена для формовки верхних и нижних полуформ по односторонней модельной плите методом встряхивания с подпрессовкой. Машины такого типа широко применяется во многих литейных цехах в условиях мелкосерийного, серийного и массового производства отливок с возможностью включения в конвеерные линии.

Подпрессовка контерлада осуществляется поднятием рабочего стола машины к поворотной траверсе. Снятие готовой полуформы с модели производится при помощи штифтов, устанавливаемых под различный размер опок. Кантовка полуформы осуществляется вручную. Для облегчения протяжки полуформы к подмодельной плите прикреплен вибратор. Во время формовки траверса отводится в крайнее положение и возвращается на рабочую позицию при подпрессовке полуформы. Машина отличается простотой и надежностью конструкции, удобством управления и обслуживания.

Наше оборудование в работе

Многолетняя и стабильная работа нашего оборудования — лучший показатель качества и надежности.

Литейное производство: оборудование для литейной лаборатории и контроля литья металла

Литейное производство позволяет производить заготовки и детали различной конфигурации и массы. Получению готовых изделий предшествует множество операций, некоторые их которых происходят при высокой температуре, и предполагает работу с материалами в различных агрегатных состояниях: твердом, газообразном и жидком.

В литейном цехе используется разнообразное технологическое и транспортное оборудование, а получение качественных отливок невозможно без контроля различных параметров на всех этапах производства, поэтому оснащению лаборатории уделяется особое внимание. В арсенале этого подразделения предприятия должны быть приборы для проведения требуемых исследований, в том числе экспресс-анализа химического состава металлов и сплавов.

Технологический процесс литейного производства

Представление о технологии получения отливок дает возможность понять проблемы, которые стоят перед литейщиками. Контроль качества на каждом участке литейного цеха оказывает влияние на качество готовой продукции и производительность, поэтому снижение внимания на каким-либо этапе технологического процесса — недопустимая ошибка со стороны технологов.

Отдельные производственные процессы литейного производства представляют собой целостный технологический комплекс, который можно разбить на следующие основные этапы:

  • Технологическая подготовка. Определяется способ получения отливки, разрабатывается ее чертеж, проектируется оснастка и технология.
  • Изготовление формы. По чертежам осуществляется изготовление модели, стержней и оснастки, которые необходимы для формовки изделия. Процесс формовки происходит параллельно с плавкой сплава заданного химического состава и определенной температурой.
  • Заливка и охлаждение. Литейные формы заливают расплавленным металлом с помощью ковша или литейной машины.
  • Извлечение отливок и их обработка. После охлаждения отливки до определенной температуры ее удаляют из формы, а также извлекают стержни. Затем она подвергается обработке для придания товарного вида.

Основное технологическое оборудование

При рассмотрении структуры оборудования, входящего в состав литейного цеха, можно выделить специализированное оборудование и оборудование общего назначения. К первой группе относятся агрегаты, без которых невозможен основной технологический процесс — получение из металла готового изделия.

Механизмы, относящиеся ко второй категории, играют вспомогательную роль, и обеспечивают функционирование первых.
К ним относятся:

  • подъемники,
  • питатели,
  • крановое хозяйство,
  • бункеры,
  • трансформаторы,
  • конвейеры и ряд других.

Основное технологическое оборудование отличается большим разнообразием, и подбирается в соответствии со спецификой производства, особенностями номенклатуры изделий и материалов, используемых для их получения. Эта группа агрегатов требует более детального рассмотрения.

Плавильные печи

Плавильная печь — основной технологический агрегат литейного цеха, который предназначен для получения сплава заданного химического состава. Это оборудование различается по способу нагрева, и может работать с использованием различных шихтовых материалов.

Печи бывают следующих типов:

  • Индукционные. Принцип действия агрегата основан на индукционном расплавлении металла при прохождении через него вихревых токов. Для создания электромагнитного поля используется индуктор. Печи этого типа отличаются высокой скоростью расплавления шихты, удобством обслуживания, экономичностью и экологичностью. Кроме этого, имеется возможность быстрого перехода от одного сплава к другому.
  • Электродуговые. Нагрев металла осуществляется электрической дугой постоянного или переменного тока. Агрегат позволяет вести плавку с окислением для получения конструкционных сталей или предусматривает безокислительный процесс для производства легированных марок.
  • Газовые. Источником тепла служит газовоздушная смесь. Эти устройства обеспечивают точный контроль температуры, поэтому находят применение для плавки цветных и ценных металлов.

Литейные машины

В зависимости от способа прессования бывают литейные машины горячего и холодного прессования. Последние имеют довольно узкую специализацию, и предназначены для сплавов на основе меди, алюминия и магния.

Формовочное оборудование предназначено для получения литейных форм. Оно позволяет получать уплотненные формы и обеспечивает высокое качество отливок.

Ковши

Литейные ковши предназначены для транспортировки и разливки сплава в жидком состоянии. Они могут принимать различную форму, а их объем подбирается в зависимости от особенностей технологического процесса.

Система контроля качества

Получение качественной и конкурентоспособной продукции литейного производства невозможно без контроля на всех этапах различных характеристик и свойств материалов, используемых в технологическом процессе. Система контроля качества подразумевает:

  • Контроль состава песка, определения технологических характеристик формовочных материалов и стержней применяются измерительные приборы разнообразных моделей.
  • Контроль качества литья осуществляется различными неразрушающими методами исследования, которые позволяют определить соответствие изделий требованиям стандартов.
  • Ведение плавки для получения сплава заданного химического состава — важнейшая задача, стоящая перед литейщиками. Для ее решения используются современные аналитические приборы — спектрометры, которые позволяют максимально оперативно с высокой степенью точности результатов выполнить анализ металла.

Спектральные анализаторы. Виды и требования к приборам

Особенности ведения технологического процесса в плавильных печах требует постоянного контроля химического состава на всех стадиях получения металла. Основные требования, предъявляемые к приборам, используемым для этих целей:

  • экспрессность;
  • высокая точность;
  • возможность проведения контроля неразрушающими методами;
  • простота проведения анализа;
  • возможность автоматизации;
  • приспособленность к эксплуатации в производственных условиях.
Читайте также  Дешевое оборудование для малого бизнеса

Оптико-эмиссионные анализаторы

На производстве находят широкое применение оптико-эмиссионные спектроскопы с искровым и дуговым возбуждением спектра (или их комбинацией), у которых рабочей средой служит аргон или воздух. Наиболее простой из них — стилоскоп, который имеет невысокую стоимость и позволяет быстро проводить визуальный анализ химического состава металлов и сплавов. Прибор не отличается высокой точностью, так как для регистрации спектра используется глаз оператора, поэтому литейщики прибегают к использованию более совершенных устройств, которые исключают недостатки стилоскопов.

К преимуществам современных оптико-эмиссионных приборов относят:

  • Возможность обнаружения даже незначительных примесей в сплавах. Это имеет особенную важность в литейном производстве, так как для ведения плавки необходимо знать содержание таких элементов, как углерод, сера и фосфор.
  • Высокая точность результатов исследования. Метод используется не только для экспресс-анализа, но и для проведения сертификационного анализа.
  • Анализ осуществляется бесконтактным способом.
  • Нет необходимости отбора массивных проб.
  • Экспрессность. Фактор времени при получении в плавильной печи сплава заданного состава имеет исключительную важность.

Оптико-эмиссионные приборы требуют проведения калибровки. Потребитель получает устройство с загруженными аналитическими программами, что может привести к затруднению при работе со сплавом, имеющим неизвестный химический состав, который отличен от состава стандартного образца. Для получения точных результатов перед исследованием проба нуждается в подготовке.

Рентгенофлуоресцентные анализаторы

Рентгенофлуоресцентный анализ металлов и сплавов позволяет провести количественный и качественный анализ металлов и сплавов. Приборы отличаются компактными размерами и простотой использования. Несмотря на универсальность, они не могут определять присутствие элементов с атомным номером менее 11. Таким образом, РФА не позволяют определить содержание углерода в стали и чугуне — наиболее распространенных материалов для производства отливок.

Тем не менее, метод широко используется в литейном производстве, и дополняет АЭСА, благодаря ряду преимуществ:

  • Высокая точность результатов исследований.
  • Анализ проводится без разрушения образца.
  • Низкий предел обнаружения.
  • Простая пробоподготовка.
  • Возможность анализа пробы много раз.
  • Высокая производительность.

Интересные предложения для литейщиков

Рынок приборов для анализа металлов и сплавов, и других материалов насыщен различными моделями анализаторов, которые могут быть использованы в системе контроля качества литейного производства. Среди них можно найти стационарные, мобильные и портативные устройства, позволяющие решать различные аналитические задачи.

Искролайн 100

Искролайн 100 — настольный спектрометр для анализа химического состава металлов и сплавов. Способен распознавать более 70 элементов, в том числе углерод, серу и фосфор. Прибор используется для входного контроля, сертификационного анализа и экспресс-анализа плавки.

Искролайн 300

Искролайн 300 — атомно-эмиссионный спектрометр, относящийся к лабораторному классу. Прибор способен выполнять экспресс-анализ металлов и сложных сплавов на любых основах в диапазоне спектров 174–930 нм. Находит применение как для решения рутинных аналитических задач, так и проведения сертификационного анализа.

SciAps серия X

Эта серия портативных рентгенофлуоресцентных анализаторов оснащена инновационным аппаратным обеспечением, что позволяет проводить исследование любых проб. Библиотека-марочник насчитывает более 1200 марок с возможностью неограниченного расширения. Параметры прибора оптимизируются в автоматическом режиме.

СПАС-01

СПАС-01 — универсальный оптический эмиссионный спектрометр, который предназначен для решения различных аналитических задач. В состав оборудования входит генератор, способный работать в различных режимах. Прибор способен распознавать спектры в диапазоне 185 – 930 нм, что делает его незаменимым в лаборатории литейного цеха.

Виды литейного оборудования

Литейное производство позволяет изготавливать различные детали и механизмы, предметы и вещи. Однако для того, чтобы превратить шихту или прутик в сплав, необходимо специализированное литейное оборудование, именно при его помощи можно изготавливать продукцию из металла.

Современные установки и машины помогают сводить к минимуму человеческий труд, практически все они поддаются автоматизации и роботизации, что значительно упрощает и ускоряет производственные процессы.

Рассмотрим более подробно, какое оборудование литейных цехов используется в наши дни и как оно помогает наладить сложные узкоспециализированные технологические процессы.

Основные виды оборудования для литейных цехов

Если рассматривать в целом оборудование для литейного производства, то можно выделить две основные категории: специализированные и общие установки и механизмы.

К специализированным относятся все агрегаты, которые участвуют в процессе превращения металла в готовое изделие. Общие выполняют функцию вспомогательных механизмов, без них специализированные механизмы не смогли бы функционировать.

Наиболее популярное общее оборудование:

  • Подъемники;
  • Питатели;
  • Трансформаторы;
  • Системы бункеров;
  • Крановое хозяйство;
  • Конвейеры различного типа и многое другое.

Следовательно, все эти приспособления могут использоваться в комплексе или по одному.

Количество и мощность вспомогательного оборудования зависят от объемов производства, обрабатываемых металлов, серийности продукции и других факторов.

Выбирать стоит только те единицы техники, которые нужны на определенных участках завода, лишнее оборудование технологическое для литейного производства приобретать нет смысла, так как оно не будет повышать производительность завода.

Специализированное оборудование литейного цеха включает в себя такие агрегаты:

  • Печи для плавки металлов;
  • Машины литейные;
  • Устройства, манипуляторы и механизмы для заливки, датчики, контролирующие процесс изготовления отливок, системы управления и средства для транспортирования;
  • Установки, автоматы и комплексы для литья;
  • Специальные литейные ковши.

Рассмотрим более детально технологическое оборудование литейных цехов, познакомимся с его функциями и назначением. Также выясним, какие особенности оно имеет и чем отличается от своих первых прототипов.

Печи для плавки металла

Это отдельный вид оборудования, с которого начинается процесс производства металлических изделий и деталей. Современные печи позволяют работать даже с самыми тугоплавкими металлами, получать однородные и достаточно чистые сплавы, проводить процесс плавления быстро и с наименьшими энергозатратами. Существует несколько основных видов печей, которые позволяют работать с различным сырьем.

Индукционные печи для литейных цехов

Этот тип плавильных печей обеспечивает расплавление металлической шихты путем прохождения через нее вихревого тока. Индуктор, в котором расположен тигель, создает магнитное поле.

Во время индукционного плавления сплав помешивается, что придает ему высокую однородность (гомогенность).

Индукционные печи позволяют довольно быстро расплавить шихту, они потребляют мало энергии и почти не загрязняют воздух, что делает их весьма популярными. Тигель такого агрегата может быть выполнен из огнеупорного графита (в них плавится золото, серебро и бронза), из чугуна или стали (в них плавится алюминий), из керамики (в таких тиглях плавится сталь и чугун).

В зависимости от сферы применения и объемов производства выбирают тигли с вместительностью от 5 до 20 тысяч килограмм. Ювелирное литейное оборудование может иметь вместительность от 5 до 200 кг, также этот размер будет актуальным для использования в стоматологии, экспериментальном плавлении в других отраслях, где не нужно обрабатывать сразу большие объемы сырья.

Если же завод занимается переплавкой цветных металлов, актуально будет применение оборудования, которое может вместить от 100 до 1000 кг сырья.

На металлургических промышленных предприятиях используют печи, в которые вмещается от 1000 до 20 000 кг сырья, эти настоящие гиганты за один год могут изготавливать по 15 тысяч тонн сортового металла.

Электродуговые плавильные печи

В таких плитах нагрев металла создается при помощи электрической дуги постоянного или переменного тока.

Процесс может проходить без окисления, когда плавится легированная шихта, при этом сера удаляется и проводится диффузное раскисление при помощи молотого кокса или алюминия.

Такая плавка позволяет получать легированные стали. Однако возможно и окисление углеродистой шихты воздухом во время плавления. Далее смесь поддается раскислению диффузным методом и осаждением, из нее получаются конструкционные стали.

Оборудование литейных производств данного типа позволяет выпускать конструкционные, жаростойкие, высококачественные легированные и углеродистые стали.

Газовые плавильные печи

Такое литейное оборудование для зуботехнической лаборатории или ювелирной мастерской подойдет просто идеально.

Горение газовоздушной смеси нагревает жаростойкий тигель и сырье, которое в нем размещается. В качестве сырья может выступать олово, драгоценные металлы, медь, алюминий, свинец.

Как видно, обрабатывать можно только металлы, которые имеют не слишком высокую температуру плавления, но в таких печах есть одно неоспоримое преимущество – они позволяют с точностью до одного градуса контролировать температуру внутри тигля. Такое мини литейное оборудование часто используется для обустройств частных мастерских.

Еще отдельно можно выделить муфельные печи, они заслужили такое название из-за названия материала, который используется в качестве защиты.

Муфель не выдерживает температуру свыше 950 градусов по Цельсию, потому такие агрегаты используются только на узкоспециализированных предприятиях.

Литейные машины для цехов

К этой категории относятся машины с горячим прессованием и с холодным прессованием, когда температура сплава не слишком высокая и процесс проходит под очень высоким давлением.

Также есть формовочное оборудование для литейного производства, оно используется для изготовления литейных форм.

Чаще всего это встряхивающе-прессовые машины, которые позволяют создавать более уплотненные формы и отливки высокого качества. Формовочное литейное оборудование подходит для производства верхних и нижних полуформ.

Автоматы, комплексы и установки для литья

Это особая категория, в которую входит оборудование литейной лаборатории или целого производственного комплекса. Уникальность агрегатов заключается в том, что они максимально автоматизированы.

Роботизированные установки и комплексы помогают максимально увеличить производительность продукции, свести к минимуму участие человека в процессе и значительно увеличить качество изготавливаемой продукции.

Современные агрегаты данного типа оснащены специальным программным обеспечением, которым управляет диспетчер.

Следовательно, вместо целого штата работников стоит обучить лишь 2-3 специалистов задавать нужные параметры, и целые производственные комплексы будут бесперебойно функционировать круглые сутки. Именно такое оборудование на данный момент пользуется высоким спросом среди металлургических гигантов.

Специальные ковши для литья металла

Этот класс специализированного литейного оборудования используется для транспортировки и разливки горячих сплавов по цехам завода.

Ковши могут иметь самые различные формы, вместительность, способ разливки, передвижения и управления. Они предназначены для безопасного перемещения расплавленных металлов.

Особенности выбора литейного оборудования

Специализированные агрегаты для литья могут применяться в самых различных сферах, начиная от стоматологии и заканчивая масштабными металлургическими комплексами. Следовательно, для каждого типа производства нужно выбирать разные агрегаты.

Перед покупкой оборудования стоит учитывать такие его параметры:

  • Вместительность тигля;
  • Температуру плавления в тигле;
  • Тип металлов, которые будут поддаваться плавлению;
  • Возможность контролировать температурный режим плавильных печей;
  • Производительность техники;
  • Габариты оборудования;
  • Энергопотребление;
  • Возможность в дальнейшем автоматизировать агрегаты и включать в линии новые компоненты.

Также стоит учесть, где проводится изготовление литейного оборудования.

Самые простые агрегаты, которые предназначены для использования в небольших мастерских, могут стоить не слишком дорого, но если они должны выполнять большое количество функций или предназначены для бесперебойного серийного производства, то не стоит экономить на качестве.

Также стоит учесть, что ремонт литейного оборудования – это весьма затратное предприятие, потому лучше всего выбирать официальных дистрибьюторов, которые предоставляют гарантийное и постгарантийное обслуживание машин.

При сотрудничестве с ответственными поставщиками вы сможете избежать многих дополнительных растрат, например, вам могут бесплатно или за символическую плату установить все купленные агрегаты, провести их пуско-наладку, если нужно, и установить программное обеспечение.

Также в таких случаях потребитель получает гарантию на приобретенное оборудование, и в случае поломки его должны будут заменить или оперативно починить. Не нужно забывать, что для продления срока эксплуатации оборудование нуждается в своевременном и качественно обслуживании, а его могут обеспечить только квалифицированные специалисты.

Производители литейного оборудования предлагают различные агрегаты для любых сфер применения, потому сделать выбор будет довольно просто.

Однако нужно детально изучить историю поставщика и завода изготовителя продукции данного типа и убедиться, что никто из потребителей не жалуется на предоставляемые товары и услуги. Поскольку покупка такого оборудования – это очень большая статья расходов, к ней нужно подходить очень осознанно и с полной ответственностью.

Поставки формовочной линии из России

Статистика поставок

Код тн вэд Поставки Количество
8477400000 Машины для вакуумного литья и прочие термоформовочные машины для обработки резины или пластмасс 9
8474809080 Оборудование для агломерации, формовки или отливки твердого минерального топлива, незатвердевшего цемента, гипсовых материалов или других минеральных продуктов в порошкообразном или пастообразном состоянии; машины формовочные для изготовления литейных фо 5
8434200000 Оборудование для обработки и переработки молока 5
2710199200 Составы для обработки металлов, масла для смазывания форм, антикоррозионные масла 5
1108120000 Крахмал кукурузный 5
3403199000 Прочие содержащие нефть или нефтепродукты, полученные из битуминозных пород, материалы смазочные и средства, используемые для масляной или жировой обработки текстильных материалов, кожи, меха или прочих материалов 4
8438200000 Оборудование для кондитерской промышленности, производства какао-порошка или шоколада 4
8474801080 Прочее оборудование для агломерации, формовки или отливки керамических составов 3
8477000000 2

Каталог крупнейших производителей формовочной линии из России

На странице представленна информация, с заводами производителями формовочной линии. Если вам необходимо найти товар по низкой цене, вы можете обратиться к нашему консультанту по поиску

Образование: РГУ нефти и газа (НИУ) им. И. М. Губкина

Продажа нефтепродуктов из России, Арабских Стран и Мексики

Рынки продаж: Китай, Европа, Америка

ПУБЛИЧНОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО СИБЛИТМАШ производство

  1. Линии формовочные автоматические и механизированные на базе встряхивающих формовочных машин моделей: 265М, 265МИ, С265МИ, 267М, 91271, 271, 233М, 234МК, 235МК, 236С, 22505, 22505А, 22506, 22506А, 22057, 22507А, 237У
  2. Машины формовочные встряхивающие моделей (см. приложение № 1 на 1 листе)

ООО РОКАДА — ДЕНТ завод

  1. Материалы стоматологические паковочные, формовочные: Silikan, Convertin Hart: Материалы стоматологические паковочные, формовочные: Silikan (вид 119570), Convertin Hart (вид 298680).

ООО АВТОФОРМПЛАСТ изготовить

  1. Оборудование технологическое для переработки полимерных материалов: Вакуумно-формовочная машина ВФМ
  2. Оборудование для переработки полимерных материалов: вакуумно-формовочная машина ВФМ, модель 01, 02, 03.

ООО ПК СМАРТУПАК компания

  1. Упаковка полимерная для пищевых продуктов: комбинированные полимерные пленки на основе полиэтилена, окрашенные и не окрашенные, термоусадочные, формовочные, покрывные, торговая марка «ПК СмартУпак». Продукция изготовлена в

ООО МК МАГИСТРАЛЬ предприятие

  1. Оборудование для переработки полимерных материалов: Машины термо-формовочные, мод.: ТФМ-1, ТФМ-2, ТФМ-3, ТФМ-4

ООО РН — СМАЗОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ производитель

  1. Масло формовочное ТНК Form Oil 68
  2. Масло формовочное ТНК Form Oil 10
  3. Масло формовочное ТНК Form Oil 135
  4. Масло формовочное Rosneft Formtec 10
  5. Масло формовочное Роснефть Кристалл МНЛЗ
  6. Масло формовочное Rosneft Formtec 150
  7. Масло формовочное Rosneft Formtec 68
  8. Масло формовочное Rosneft Formtec 135

ООО АВТОФОРМПЛАСТ+ экспортер

  1. Оборудование технологическое для переработки полимерных материалов: машины вакуумно-формовочные,

ООО СА — АВТО поставщик

  1. Оборудование для переработки полимерных материалов: термо-вакуумно-формовочные машины

ООО КОСТАГРУПП продавец

  1. Оборудование технологическое для пищевой промышленности: Машина экструзионно-формовочная, модель: МЭФ

ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ ВОЛГОГРАДСКОЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ВОЛГОХИМНЕФТЬ (ООО ВПО ВОЛГОХИМНЕФТЬ) компания производитель

  1. масло формовочное «Волгол Форм»
  2. масло формовочное «Волгол Форм»

ЗАО ТЕХНОКЛИП производственное предприятие

  1. Оборудование технологическое для пищевой, мясомолочной промышленности: Оборудование дозировочно-формовочное, Вакуумный шприц
  2. Оборудование технологическое для пищевой промышленности дозировочно-формовочное: клипсаторы

ООО ШОКОЛЕНД фабрика

  1. Оборудование технологическое для пищевой промышленности: Формовочная машина для злаковых батончиков,
  2. Оборудование технологическое для пищевой промышленности: Формовочная машина для злаковых масс
  3. Оборудование технологическое для пищевой промышленности: Формовочная машина для пластичных масс

ООО ЛИТМАШПРИБОР предприятие изготовитель

  1. Оборудование технологическое для литейного производства: машина литейная формовочная встряхивающая
  2. Машины для определения предела прочности формовочных и стержневых смесей,
  3. Оборудование технологическое для литейного производства: установка для разделения песчаной основы формовочных песков на фракции,
  4. Оборудование технологическое для литейного производства: формовочная установка

ООО ПЕРСПЕКТИВНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ КОМПОЗИТОВ продавец изготовитель

  1. Оборудование для переработки полимерных материалов: мембранный вакуумный формовочный стол VAC TAB 2I

ООО СЕРВЕРК

  1. Оборудование для переработки полимерных материалов: линии вакуум-формовочные автоматические,
  2. Линия автоматическая вакуум-формовочная АБС-201

ООО РОДОНИТ

  1. Оборудование технологическое для литейного производства: смесители непрерывного действия для приготовления формовочных смесей
  2. Оборудование технологическое для литейного производства: установки непрерывного приготовления формовочных смесей, с ленточными, шнековыми транспортерами,

ОAО ПО ПРОИЗВОДСТВУ ЛИТЕЙНЫХ МАШИН И ПРИБОРОВ ЗЕМЕЛЬНЫХ ЛАБОРАТОРИЙ ЛИТМАШПРИБОР

  1. Копер лабораторный; сита лабораторные; машина литейная формовочная встряхивающая; смеситель литейный чашечный лабораторный

ООО МАШИНОСТРОИТЕЛЬНАЯ КОМПАНИЯ МАГИСТРАЛЬ

  1. Оборудование для переработки полимерных материалов: Машины для вакуумного литья и Машины термо-формовочные
  2. Оборудование для переработки полимерных материалов: машины термо-формовочные,

ИП КУЛИГИН ЕГОР ВЛАДИМИРОВИЧ

  1. ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИТНОГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ФОРМОВОЧНОЙ СМЕСИ

ООО ОСКОН

  1. Оборудование технологическое для молочной промышлености: аппараты формовочные АФ, ВЧ, ВС, ОТС, УПТ, ПТ

ООО ФОРСАЖ

  1. Смазки для форм ЖБИ (ОАВ-3 марки А, ОАВ-2), эмульсол ЭКС-А, формовочное масло Formoil

ЗАО УНИРЕП — СЕРВИС

  1. Оборудование технологическое для литейного производства: смесители периодического действия для стержневых, формовочных смесей

ООО ПРОИЗВОДСТВЕННО — КОММЕРЧЕСКАЯ ФИРМА НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

  1. Оборудование технологическое для пищевой, молочной и рыбной промышленности: Формовочная машина,

ООО КВАРЦМЕТ (УПОЛНОМОЧЕННОЕ ИЗГОТОВИТЕЛЕМ ЛИЦО)

  1. Линия для производства самопрессующихся сыров марки Д5-004 в составе: отделитель сыворотки, подставка формовочная, штабель поддонов с устройством для подъема, переворачиватель, стеллаж передвижной, групповая воронка, емкос

ООО НПП ВОЛГАНЕФТЕПРОДУКТ — СМ

  1. Масла индустриальные: Масло формовочное,

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ УНИТАРНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЙ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД

  1. Оборудование сыродельное с комплектующими и запчастями: Прессы пневматические, марка Я7-ОПП; Аппарат формовочный, марка Я7-752

ООО АГРОПРОМСЕРВИС

  1. Оборудование технологическое для пищевой (молочной) промышленности: формовочный аппарат, модель: АФ-120; сыроизготовитель, модель: ОС-150

ИП КУРДЮКОВА ЛЮБОВЬ НИКОЛАЕВНА

  1. Оборудование технологическое для пищевой промышленности: Формовочная машина

ООО ПКФ ИНТЕГРАЛ

  1. Оборудование для переработки полимерных материалов: Формовочная линия для изготовления одноразовой посуды из полимерного листа

ООО ЛГ ЭЛЕКТРОНИКС РУС

  1. Трубопровод пара от существующего трубопровода (сварной стык № 1) до формовочно-сушильных машин №№ 1 — 15 (сварные стыки №№ 13, 16, 19, 22, 25, 31, 42, 46, 50, 54, 59, 63, 67, 74, 81) и концевых участков с глухими эллиптич

ООО ТЭЛКО

  1. Масла антикоррозионные: масло для опалубки (формовочное) масло

ООО ГЕВИТ (НАУЧНО — ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ КОМПАНИЯ )

  1. Машина формовочная самоходная

ИП УСОВА ЮЛИЯ АХМЕТХАНОВНА

  1. Оборудование для переработки полимерных материалов: вакуумно-формовочный станок для изготовления изделий из полимерных материалов, тип ВФМ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ КАЗЕННОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ИСПРАВИТЕЛЬНАЯ КОЛОНИЯ №2 ГУФСИН РОССИИ ПО СВЕРДЛОВСКОЙ ОБЛАСТИ

  1. Изделия хлебобулочные: формовочный хлеб, батоны, булочки, ватрушки, кексы

ООО ЛЛК — ИНТЕРНЕШНЛ

  1. Масла формовочные ЛУКОЙЛ ЛЭЙЕР марок:

ООО ЗАВОД СМАЗОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ ДЕВОН

  1. Масло разделительное формовочное Девон Флэкси Ойл

ИП КУЗЬМИН ВЯЧЕСЛАВ ЮРЬЕВИЧ

  1. Игры настольные для детей старше трёх лет из полимерных материалов (полиэтилентерефталат), формовочного порошка (гипс), картона:

BDF INDUSTRIES SPA

  1. Оборудование технологическое для стекольной промышленности: машины секционные стекольные формовочные,

ООО ЗЕЛЕНЫЕ ЛИНИИ

  1. Смесь сухая на основе крахмала «Формовочная». Упаковка: крафт-мешки с полиэтиленовым мешком-вкладышем; гофрокороба с полиэтиленовым мешком-вкладышем; масса нетто от 1 килограмма до 50 килограмм.
  2. Крахмал кукурузный «Формовочный». Упаковка: крафт-мешки с полиэтиленовым мешком-вкладышем; гофрокороба с полиэтиленовым мешком-вкладышем; масса нетто от 1 килограмма до 50 килограмм.
  3. Крахмал кукурузный «Формовочный». Упаковка: крафт-мешки с полиэтиленовым мешком-вкладышем; гофрокороба с полиэтиленовым мешком-вкладышем; масса нетто от 1 килограмма до 50 килограмм.
  4. Смесь пищевая комплексная «Формовочная».
  5. Комплексная пищевая добавка. Смесь пищевая комплексная «Формовочная».

ООО ФЛЕКСГРУПП УКРАИНА

  1. Оборудование для переработки полимерных материалов: формовочные станки,
  2. Оборудование для переработки полимерных материалов: формовочные станки,
  3. Оборудование для переработки полимерных материалов: формовочные станки,
  4. Оборудование для переработки полимерных материалов: формовочные станки,
  5. Оборудование для переработки полимерных материалов: формовочные станки

ООО ЭНСИ — ТЕХ

  1. Оборудование технологическое для литейного производства: автоматическая формовочная линия,

SINHWA TECH CO

  1. Формовочная оснастка

ООО АПС ГРУПП

  1. Оборудование технологическое для пищевой промышленности: аппарат формовочный,

ООО СТРОЙФОРМСТАНОК+

  1. Оборудование для переработки полимерных материалов: Термо-вакуум-формовочный станок, модели АТФС-1бл, АТФС-2бл, АТФС-3бл, ТВФС-1, ТВФС-2, ТВФС-2ПА, ТВФС-2А, ТВФС-3, ТВФС-3ПА, ТВФС-3А

ООО НОВОКУЙБЫШЕВСКИЙ ЗАВОД МАСЕЛ И ПРИСАДОК

  1. Масло формовочное Rosneft Formtec 135
  2. Масло формовочное Rosneft Formtec 10

ЗАО УСТЬ — ДЖЕГУТИНСКИЙ ГИПСОВЫЙ КОМБИНАТ ИМ. Р.А. ДЖАНИБЕКОВА

  1. Гипсовая штукатурная смесь «Формовочный»

Наш офис: г. Москва, Южнопортовая улица, 3с2
тел: 8 (800) 551-37-63
email: [email protected]

Оборудование для выбивки форм и очистки отливок

Оборудование для выбивки форм и очистки отливок является наиболее применяемым из всех видов литейного оборудования. В парке России его более четверти, а в парке США более трети от всего литейного оборудования.

Оборудование для выбивки форм

Выбивка форм из опок и отделение формовочной смеси от отливок являются одними из наиболее тяжелых операций всего цикла изготовления отливок. Помимо технологических трудностей, эти процессы связаны с обильными пыле- и газовыделениями, высокой температурой и высоким уровнем шума. С учетом этих условий к работе оборудования для выбивки отливок предъявляется ряд требований:

  • отливка не должна коробиться и ломаться;
  • должно быть снижено тепловое, газовое, пылевое и шумовое воздействие на окружающую среду;
  • должно быть сокращено количество физического труда;
  • окружающей среды на отливку должно быть максимально снижено;
  • в процессе выбивки должны быть созданы предпосылки к подготовке смеси для повторного использования, а отливок – для очистки.

Ввиду широкого диапазона отливок по весу, конфигурации, а также различий процессов их изготовления, для выбивки отливок применяется широкая номенклатура оборудования.

В небольших литейных цехах единичного и мелкосерийного производства используются простейшие выбивные устройства – подвесные вибраторы (рис. 10.1, табл. 10.1) и вибрационные траверсы (рис. 10.2, табл. 10.2). Подвесной вибратор с помощью крана накладывается на стенку опоки или отливку, а форма подвешивается на специальное устройство. Другим простым типом выбивного оборудования, применяемого для выбивки сырых форм, является вибрационная траверса. Время выбивки формы на траверсе составляет 1-2 мин в зависимости от характеристики формы. Наиболее распространенным универсальным видом выбивного оборудования являются выбивные решетки (рис. 10.3, табл, 10.3). В настоящее время применяются электромеханические вибрационные решетки эксцентрикового, инерционного и инерционно-ударного типа.

Рабочий процесс выбивных решеток состоит в следующем. Выбиваемую форму в сборе или полуформу после предварительной разборки формы устанавливают на полотно решетки, которому сообщается колебательное движение. От соударения опоки с вибрирующим полотном решетки форма разрушается, смесь с отливкой (отливками) выпадает на полотно решетки, распадается и отливка отделяется от смеси. При соответствующем выборе параметров системы в момент, когда ее ускорение достигает значения ускорения свободного падения, происходит отрыв опоки от решетки, и дальнейшее движение системы сопровождается последовательными соударениями опоки и полотна решетки.

Для практической оценки разрушающего воздействия ударов на выбиваемую форму, пользуются характеристикой «удельная энергия удара» (т.е. энергия, приходящаяся на 1 кг
массы формы):

Удельная энергия удара Ту (Дж) связана с изменением вертикальных составляющих скорости (V2 после и V1 до соударения); к – коэффициент пропорциональности.

Анализ работы выбивных решеток показывает, что для наиболее легко выбиваемых сырых форм с размерами опок в свету (или ячеек крестовин) 500×400 мм, достаточна удельная энергия удара Ту = 0,15—0,25 Дж.

Для наиболее прочных форм, изготовленных прессованием под высоким давлением, а также из смесей на основе жидкого стекла необходима энергия удара Ту = 0,35-0,4 Дж.

На рис. 10.3 представлены принципиальные схемы электромеханических решеток, а на рис. 10.4 схема колебаний решетки и опоки.

У эксцентриковой решетки (рис. 10.3, а) вращение эксцентрикового вала 3 вызывает колебания рамы решетки 1, опирающейся на амортизаторы б и соединенной с эксцентриковым валом 3 посредством подшипников 5. Величина и характер колебаний (рис. 10.4) постоянны и зависят от величины эксцентриситета и частоты вращения вала со, что является важным преимуществом эксцентриковых решеток. Недостатком этих решеток является высокий износ и выход из строя подшипников, работающих в условиях виброударных нагрузок.

Эксцентриковые решетки рекомендуются к применению в цехах единичного, мелкосерийного, серийного производства мелких и средних отливок. Эксцентриковые решетки обеспечивают стабильный режим колебаний независимо от нагрузки. Именно это качество позволяет применять их при выбивке форм разной массы в цехах с широкой номенклатурой отливок, а также для выбивки тонкостенных отливок и отливок сложной конфигурации, требующих тщательного соблюдения режима выбивки во избежание трещин и поломок. На рис. 10.5 показана конструкция эксцентриковой выбивной решетки.

Источником колебаний в инерционных решетках (см. рис. 10.3, б) является вибратор, который состоит из неуравновешенного горизонтального вала, вращающегося в подшипниках, прикрепленных к раме-решетке. На обоих концах вала посажены грузы-дебалансы, перемещением которых можно регулировать возмущающую силу, возникающую при вращении вала. Характер колебаний инерционных решеток неустойчив и в процессе работы значительно изменяется, так как зависит от множества факторов: массы опоки и формы с отливкой, характера соударений опоки и решетки, жесткости пружин и др. Колебательное движение решетки, вызываемое действием инерционных сил, складывается из собственных и вынужденных колебаний системы, имеющих неодинаковые фазы частоты и амплитуды. Суммарное движение в этом случае будет иметь переменную амплитуду. Наличие же на решетке выбиваемой формы еще больше усложняет характер колебаний, схема которого представлена на рис. 10.4, б.

По сравнению с эксцентриковыми решетками, инерционные имеют следующие преимущества:

  • изменение величины дебаланса позволяет легко изменять удельную энергию удара Ту, что дает возможность установить его необходимое значение в зависимости от характеристики формы (типа смеси, твердости и плотности формы, массы отливки и др.):
  • инерционные решетки позволяют устанавливать их на более легкий фундамент, так как пружинная подвеска передает возникающие при выбивке усилия и вибрацию значительно ослабленными.

В инерционно-ударной решетке форма устанавливается не на решетку, а на специальные балки (см. рис. 10.3, в). Действие такого устройства основано на ударе решетки снизу по форме.

При выбивке крупных, особо крупных и тяжелых форм применяют установки, состоящие из нескольких выбивных решеток. Эти установки позволяют рационально использовать энергию, так как для выбивки малых опок и форм малой массы можно включать в работу часть решеток, составляющих установку.

Ввиду несовпадения по фазе решеток, составляющих установку, ее суммарная наибольшая грузоподъемность принимается равной примерно 75% от суммы всех решеток установки.

Для разрушения безопочных форм и разделения отливок и смеси применяют виброжелоба (выбивающие транспортирующие решетки) и галтовочные барабаны непрерывного действия. На рис. 10.6 показана принципиальная схема транспортирующей выбивной инерционной решетки. Вибровозбудитель вызывает возмущающую силу Р под углом γ к вертикали. Вертикальная составляющая этой силы Рв совершает работу выбивки, а горизонтальная составляющая Рг перемещает отливку. При этом формовочная смесь, отделяемая от отливок при выбивке, проваливается сквозь щели в полотне решетки. Техническая характеристика транспортирующих выбивных решеток приведена в табл. 10.4.

Для выбивки безопочных форм широко применяются галтовочные барабаны непрерывного действия (рис. 10.7). Барабан представляет собой цилиндрическое сито, изготовленное из листового железа. Внутри сита барабана по винтовой линии закреплена металлическая полоса, служащая для перемещения формы отливок вдоль оси барабана. Смесь проваливается через отверстия в стенке барабана, а отливки выходят из него и подаются далее в очистное отделение.

С целью высвобождения рабочих от тяжелых и трудоемких работ на выбивных участках широко используются автоматические установки для выбивки форм. Такие установки являются обязательным элементом автоматических формовочных линий.

В зависимости от способа формовки (безопочная, с крестовинами или без крестовин в нижней опоке) применяют соответствующие типы выбивных установок.

На рис. 10.8 показана установка для выбивки опочных форм, работающая на провал. Установки такого типа работают в большинстве отечественных цехов массового производства. Установка работает следующим образом. При движении на литейном конвейере форма нажимает на рычаг конечного выключателя, отключающего пневматический цилиндр тележки сталкивателя. Форма с литейного конвейера подается на выбивную раму, а опоки от ранее выбитой формы передним упором стаскиваются в распоровщик. Форма на раме под действием вибрации разрушается, и формовочная смесь с отливками проваливается на выбивную решетку, где под действием вибрации смесь проваливается сквозь решетку на ленточный конвейер, а отливки по склизу подаются на пластинчатый конвейер. Выбитые опоки проталкиваются сталкивателем.

Установка с предварительной распаровкой и извлечением отливки после выбивки показана на рис. 10.9.

Сталкиватель при подходе тележки литейного конвейера сталкивает форму на решетку выбивки нижних опок и дает команду манипулятору на захват и подъем верхней опоки и включение решетки. После захвата и подъема верхней опоки манипулятор автоматически переключается на продвижение и опускание ее на решетку, а сам возвращается в исходное положение. Решетка после выбивки верхней опоки автоматически отключается, и включается сталкиватель, который передает опоку на роликовый конвейер. По наклонному конвейеру опока поступает на шагающий конвейер. Решетка с нижней опокой автоматически выключается, опока с отливкой сталкивателем автоматически подается с решетки на промежуточный стол. Со стола опока подается сталкивателем на подъемный стол цилиндром. Рабочий включает стол с опокой на подъем, подвешивает отливку на подвесной охладительный конвейер, после чего стол опускается, и пустая опока со стола сталкивается на ленточный конвейер, который подает ее на шагающий конвейер пустых опок.

Производители Формовочных линий для литейного производства из России

Продукция крупнейших заводов по изготовлению Формовочных линий для литейного производства: сравнение цены, предпочтительных стран экспорта.

  1. где производят Формовочные линии для литейного производства
  2. ⚓ Доставка в порт (CIF/FOB)
  3. Формовочные линии для литейного производства цена 27.07.2021
  4. Supplier’s Foundry molding lines Russia

Страны куда осуществлялись поставки из России 2018, 2019, 2020, 2021

  • КАЗАХСТАН (11)
  • УКРАИНА (10)
  • МОНГОЛИЯ (7)
  • АРМЕНИЯ (5)
  • АЗЕРБАЙДЖАН (4)
  • КИПР (3)
  • МОЛДОВА, РЕСПУБЛИКА (2)
  • ВЕНГРИЯ (2)
  • ГРУЗИЯ (1)
  • ТУРЦИЯ (1)
  • КИТАЙ (1)
  • ТУРКМЕНИЯ (1)
  • ПОЛЬША (1)
  • ЛАТВИЯ (1)
  • ЛИТВА (1)

Выбрать Формовочные линии для литейного производства: узнать наличие, цены и купить онлайн

Крупнейшие экспортеры из России, Казахстана, Узбекистана, Белоруссии, официальные контакты компаний. Через наш сайт, вы можете отправить запрос сразу всем представителям, если вы хотите купить Формовочные линии для литейного производства.
Внимание: на сайте находятся все крупнейшие российские производители Формовочных линий для литейного производства, в основном производства находятся в России. Из-за низкой себестоимости, цены ниже, чем на мировом рынке

Поставки Формовочных линий для литейного производства оптом напрямую от завода изготовителя (Россия)

Крупнейшие заводы по производству Формовочных линий для литейного производства

Заводы по изготовлению или производству Формовочных линий для литейного производства находятся в центральной части России. Мы подготовили для вас список заводов из России, чтобы работать напрямую и легко можно было купить Формовочные линии для литейного производства оптом

инструменты ручные пневматические

  • 🇷🇺 ООО НПП ТЕРМОПЛАС — ТРАМБОВКА РУЧНАЯ ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ВИБРОЗАЩИЩЕННАЯ ПТ ВОЗВРАТНОПОСТУПАТЕЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯ ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ УДАРНОГО УПЛОТНЕНИЯ ФОРМОВОЧНЫХ СМЕСЕЙ В ЛИТЕЙНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ
  • 🇷🇺 ООО НПФ ТРИТОН-ЛТД-ПНЕВМО — ИНСТРУМЕНТ ТРАМБОВКА РУЧНАЯ ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ТПВ БМ НАПОЛЬНОГО ТИПА ВИБРО И ШУМОЗАЩИЩЕННАЯ ЗАВОДСКОЙ НОМЕР ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ УДАРНОГО УПЛОТНЕНИЯ ФОРМОВОЧНЫХ СМЕСЕЙ В ЛИТЕЙНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ФОРМ ПРИ Т
  • 🇷🇺 ООО НПФТРИТОН-ЛТД-ПНЕВМО — И СТРУМЕ ТЫ РУЧ ЫЕ П ЕВМАТИЧЕСКИЕ ПНЕВМОТРАМБОВКА ВИБРО И ШУМОЗАЩИЩЕННАЯ ВЕРСТАЧНОГО ТИПА ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ФОРМОВОЧНЫХ СМЕСЕЙ В ЛИТЕЙНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ МЕЛКИХ СТЕРЖНЕЙ И ФОРМ ОКП
  • 🇷🇺 ЗАО КАТРАН-ПНЕВМО — И СТРУМЕ ТЫ РУЧ ЫЕ П ЕВМАТИЧЕСКИЕ ТРАМБОВКА УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ФОРМОВОЧНЫХ СМЕСЕЙ В ЛИТЕЙНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ И ДРУГИХ АНАЛОГИЧНЫХ РАБОТ ОКП ЗАНИМЧЯЩИКА
  • 🇷🇺 ООО ТОМСКИЙ ЗАВОД КУЗНЕЦОВА — ИНСТРУМЕНТ РУЧНОЙ ПНЕВМОТРАМБОВКА ПТ ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ ДЛЯ РАБОТ В ЛИТЕЙНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ ПО ПОСЛОЙНОМУ УПЛОТНЕНИЮ ФОРМОВОЧНЫХ СМЕСЕЙ ПРИМЕНЯЮТСЯ ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ГРУНТА НА СТРОИТЕЛЬСТВЕ И В РЕМОНТНОДОРОЖНОМ ДЕЛЕ
  • 🇷🇺 ООО ТЕРМОПЛАСТ-ТД — ТРАМБОВКА РУЧНАЯ ВИБРОЗАЩИЩЕННАЯ ПТ ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ УДАРНОГО УПЛОТНЕНИЯ ФОРМОВОЧНЫХ СМЕСЕЙ В ЛИТЕЙНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ СТЕРЖНЕЙ И ФОРМ РАЗЛИЧНОГО НАЗНАЧЕНИЯ ДАВЛЕНИЕ ВОЗДУХА МПА
  • 🇷🇺 ОАО ПРОМТРАКТОР — ТРАМБОВКИ ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ С ВИБРОЗАЩИТОЙ СБ ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ РАБОТ ПО ПОСЛОЙНОМУ УПЛОТНЕНИЮ ФОРМОВОЧНОЙ СМЕСИ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ФОРМ В ЛИТЕЙНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ
  • 🇷🇺 ООО ПК РЕЗОЛИ — ИНСТРУМЕНТ РУЧНОЙ ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ВИБРОЗАЩИЩЕННЫЙ ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ФОРМОВОЧНОЙ СМЕСИ ТОЛЩИНОЙ ММ ПРИ НАБИВКЕ ФОРМ В ЛИТЕЙНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ ПНЕВМОТРАМБОВКА ТПВ А ШТ

Изготовитель Песок кремнистый и песок кварцевый

  • 🇷🇺 ООО НЕРУДНЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ — ПЕСОК ФОРМОВОЧНЫЙ МАРКИ К О ГОСТ КВАРЦЕВЫЙ ЕСТЕСТВЕННОЙ ВЛАЖНОСТИ ПРИМЕНЯЕТСЯ В ЛИТЕЙНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ
  • 🇷🇺 ОАО ЯНГЕЛЕВСКИЙ ГОК — ПЕСОК КВАРЦЕВЫЙ ФОРМОВОЧНЫЙ ЯВЛЯЕТСЯ ОСНОВНЫМ СЫРЬЕМ В ЛИТЕЙНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ СВЯЗУЩИЕ В ФОРМОВОЧНОЙ СМЕСИ Т Т К О О
  • 🇷🇺 ЗАО ФОРММА — ПЕСОК ПРИРОДНЫЙ КВАРЦЕВЫЙ МАРКА ПО ГОСТУ К О О КГ ДОБЫТ В БУРЦЕВСКОМ КАРЬЕРЕ ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ФОРМОВОЧНЫХ СМЕСЕЙ В ЛИТЕЙНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ
  • 🇷🇺 ОАО ЯНГЕЛЕВСКИЙ ГОРНО-ОБОГАТИТЕЛЬНЫЙ КОМБИНА — ПЕСОК КВАРЦЕВЫЙ ФОРМОВОЧНЫЙ МАРКИ К О О ГОСТ Т ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В КАЧЕСТВЕ СЫРЬЯ ОСНОВНОЙ ЭЛЕМЕНТ ФОРМОВОЧНОЙ СМЕСИ В ЛИТЕЙНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
  • 🇷🇺 ЗАО БАЛАШЕЙСКИЕ ПЕСКИ — ФОРМОВОЧНЫЙ ПЕСОК К О О ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ В МЕШКАХ КГ

Поставщики Бентонит

  • 🇷🇺 ООО АРГИЛЛИ — ГЛИНОПОРОШОК БЕНТОНИТОВЫЙ ГОСТ БЕНТОНИТ МАРКА П Т А ФОРМОВОЧНЫЙ АКТИВИРОВАННЫЙ КАЛЬЦИНИРОВАННОЙ СОДОЙДЛЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА ПРОИЗВОДИТЕЛЬ ОАО ХАКАССКИЙ БЕНТОНИТ ТОВАРНЫЙ ЗНАК В ВИДЕ СТИЛИЗОВАН
  • 🇷🇺 ОАО ИЛЬСКИЙ ЗАВОД УТЯЖЕЛИТЕЛЬ-НПО БУРЕНИ — БЕНТОНИТОВЫЙ ГЛИНОПОРОШОК МАРКИ П Т ГОСТ С МАССОВОЙ ДОЛЕЙ ВЛАГИ ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ В ЛИТЕЙНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ В КАЧЕСТВЕ МИНЕРАЛЬНЫХ СВЯЗУЮЩИХ В СОСТАВАХ ФОРМОВОЧНЫХ И СТЕРЖНЕВЫХ СМЕСЕЙ
  • 🇷🇺 ОАО ХАКАССКИЙ БЕНТОНИ — ГЛИНОПОРОШОК БЕНТОНИТОВЫЙ ГОСТ БЕНТОНИТ ФОРМОВОЧНЫЙ АКТИВИРОВАННЫЙ КАЛЬЦИНИРОВАННОЙ СОДОЙДЛЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВАМАРКАП Т А ИЗГОТОВИТЕЛЬ ОАО ХАКАССКИЙ БЕНТОНИТ ТОВАРНЫЙ ЗНАК В ВИДЕ СТИЛИЗОВАННО

Крупнейшие производители машины

  • 🇷🇺 ОАО СИБЛИТМАШ Г.НОВОСИБИРСК — МАШИНА ЛИТЕЙНАЯ ФОРМОВОЧНАЯ ВСТРЯХИВАЮЩАЯ
  • 🇷🇺 ОАО ЛИТМАШПРИБОР Г.УСМАНЬ — МАШИНА ЛИТЕЙНАЯ ФОРМОВОЧНАЯ ВСТРЯХИВАЮЩАЯПРЕССОВАЯ ШТМОДЕЛЬ МТУ ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕСЧАНОГЛИНИСТЫХ ПОЛУФОРМ С РАЗМЕРОМ ОПОК Х ММ В ЛИТЕЙНЫХ ЦЕЛЯХ СЕРИЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ БЕЗ

Экспортеры Вещества связующие готовые

  • 🇷🇺 ЗАО ПКФСЛАВЯНКА — СВЯЗУЮЩЕЕ ЛИТЕЙНОЕ ДП ПП МЕШКОВ ТУ ИЗМ ОДНОРОДНЫЙ ПОРОШОК ТЕМНОСЕРОГО ЦВЕТА ИЗГОТОВЛЕН НА ОСНОВЕ ДРЕВЕСНОСМОЛЯНОГО ПЕКА И ФОРМОВОЧНОЙ ГЛИНЫ СТЕПЕНЬ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАССОВАЯ ДОЛЯ ВОДЫ ПРИМЕНЯЕТСЯ В ЛИТЕЙНОМ ПРОИЗВОДС
  • 🇷🇺 ЗАО ПКФ СЛАВЯНКА — СВЯЗУЮЩЕЕ ЛИТЕЙНОЕ ДП ТУ ПОРОШОК ТЕМНОСЕРОГО ЦВЕТА ИСПОЛЬЗУЕМЫЙ В ФОРМОВОЧНЫХ И СТЕРЖНЕВЫХ ПОКРЫТИЯХ ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ ПРОТИВОПРИГАРНЫХ СВОЙСТВ

Компании производители машины и приборы

  • 🇷🇺 ОАО ЛИТМАШПРИБОР — ТВЕРДОМЕР ДЛЯ СЫРЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ МОДЕЛЬ А ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПОВЕРХНОСТИ ТВЕРДОСТИ СЫРЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ А ТАКЖЕ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕКУЧЕСТИ ФОРМОВОЧНЫХ СМЕСЕЙ НА ФОРМОВОЧНЫХ И СТЕРЖНЕВЫХ УЧАСТКАХ ЛИТЕЙНЫХ ЦЕХОВ В ЦЕХОВЫХ И ЗА ВОД

Производство Формы для литья металлов или карбидов металлов для литья выдуванием или под давлением

  • 🇷🇺 ЮВИ — РЕЗИНОВЫЕ ФОРМЫ ДЛЯ ЛИТЬЯ МЕТАЛЛОВ БУИСПОЛЬЗС ЛИТЕЙНОФОРМОВОЧНОЙ МАШИНОЙ ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДВЛЕНИЕМ В ПРОЦЕССЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЮВЕЛИРНЫХ ИЗДЕЛИЙ ШТЗАНИМАЮТ ЧАСТЬ ДЕРЯЩИКА

Изготовитель Машины инжекционно- литьевые

  • 🇷🇺 СИНГУЛУС ТЕХНОЛОДЖИС АГ — СИСТЕМА ИЗГОТАВЛЕНИЯ ПОДЛОЖКИ ДЛЯ КОМПАКТ ДИСКОВ МАШИНА ИНЖЕКЦИОННАЯ ФОРМОВОЧНАЯ НЕСТАЙЛ ДИСККДЖЕТ СЕРНОМЕР С ЛИТЕЙНОЙ ФОРМОЙ СЕР В РАЗОБРАННОМ ВИДЕ НЕ ВОЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ

Поставщики Прессы

  • 🇷🇺 NETSTAL-MASCHINEN AG — СИСТЕМА ИЗГОТАВЛЕНИЯ ПОДЛОЖКИ ДЛЯ КОМПАКТ ДИСКОВ МАШИНА ИНЖЕКЦИОННАЯ ФОРМОВОЧНАЯ ЕМОЛД СЕРИЙНЫЙ НОМЕР С ЛИТЕЙНОЙ ФОРМОЙ

Крупнейшие производители Машины литейные для литья под давлением

  • 🇷🇺 КИМО — ЛИТЕЙНОФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ БУИСППРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ЮВЕЛИРНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕТАЛЛАС КОПЛЕКТУЮЩИМИ ПРИНАДЛЕЖНОСТЯМИ

Экспортеры Земли шамотные или динасовые

  • 🇷🇺 ООО ДЕЛЬТА — ЗЕМЛИ ШАМОТНЫЕ СМЕСЬ ФОРМОВОЧНАЯ МАРКА ОМЖ ОГНЕУПОРНАЯ ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ЛИТЕЙНОЙ ФОРМЫСОСТАВ ГЛИНАМАГНЕЗИТОВЫЙ ПОРОШОК ЖИДКОЕ СТЕКЛО ТУ КГ

Компании производители Диоксид кремния

  • 🇷🇺 КЕРР ЛАБ — ФОРМОВОЧНАЯ СМЕСЬ КРИСТОБАЛИТГИПСГЛИНА ИСПОЛЬЗ КАК МАТЕРИАЛ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ В ПРОЦЕССЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЮВЕЛИРНЫХ ИЗДЕЛИЙ ПОРОШОК В ПЛАСТИКЕМКОСТЯХ ПО КГ

Производство Машины и механизмы для трамбования или уплотнения несамоходные

  • 🇷🇺 ООО ПКФ СИБИНВЕС — ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ТРАМБОВКА ИП ПРИМСЯ ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ФОРМОВОЧНЫХ СМЕСЕЙ В ЛИТЕЙНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ А ТАКЖЕ ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ГРУНТА В РЕМОНТНОДОРОЖНОМ ДЕЛЕ

Части чугунные литые или стальные литые

  • 🇷🇺 ОАО СИБЛИТМАШ — ШТОК М СТАЛЬНОЙ СТАЛЬ ЛИТОЙЯВЛЯЕТСЯ ЧАСТЬЮ УЗЛА РЕГУЛИРУЮЩЕГО МЕХАНИЗМА ФОРМОВОЧНОЙ МАШИНЫ МАРКИ М ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА ВСТРЯХИВАЮЩАЯ С ПЕРЕКИДНЫМ СТОЛОМ ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ПОЛУФОРМ ТРЕБУЮЩИХ ГЛУБОКОЙ ВЫТЯЖКИ В

Экспорт за рубеж, подбор надежных поставщиков
Почта: [email protected] WhatsApp

Таможенное оформление, сертификация продукции
Почта: [email protected]

Международные производители (english):

Производители из России

Формовочные линии для литейного производства цена: сегодня (27.07.2021)

Формовочные линии для литейного производства цены оптом при экспорте
Продукция Цена Вес
ЭЛЕКТРОДЫ ИЗ НЕДРАГОЦЕННЫХ МЕТАЛЛОВ С ПОКРЫТИЕМ 773 руб / кг 10-100 кг
ЭЛЕКТРОДЫ ИЗ НЕДРАГОЦЕННЫХ МЕТАЛЛОВ С ПОКРЫТИЕМ 431 руб кг 100 — 1.000 кг
ЭЛЕКТРОДЫ ИЗ НЕДРАГОЦЕННЫХ МЕТАЛЛОВ С ПОКРЫТИЕМ 201 руб / кг 1.000 — 10.000 кг
СВАРОЧНЫЕ ЭЛЕКТРОДЫ С СЕРДЕЧНИКОМ ИЗ ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ И ПОКРЫТИЕМ ИЗ ТУГОПЛАВКОГО МАТЕРИАЛА ПРЕДНАЗНАЧ. ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОСВАРКИ. НЕ ЯВЛЯЮТСЯ ПРОДУКЦИЕЙ ВОЕННОГО И ДВОЙНОГО НАЗНАЧЕНИЯ: СВАРОЧНЫЕ ЭЛЕКТРОДЫ С СЕРДЕЧНИ 76206 руб. за 1 тонну больше 10 тонн
ЧАСТИ ОБОРУДОВАНИЯ 18480 руб / кг 10-100 кг
ЧАСТИ ОБОРУДОВАНИЯ 2097 руб кг 100 — 1.000 кг
ЦЕНТРАТОР ОБСАДНОЙ КОЛОННЫ 145 руб / кг 1.000 — 10.000 кг

Доставка Формовочных линий для литейного производства за границу

Часть портов, куда наиболее часто осуществляется импорт Формовочных линий для литейного производства из России. Вы можете получить цену FOB/CIF в портах ниже. Или прислать наиболее подходящий порт для Вас. Продажа будет осуществляться напрямую между заводом изготовителем и покупателем

  1. Limassol (Cyprus)
  2. Gdynia (Poland)
  3. Poti (Georgia)
  4. Izmail (Ukraine)
  5. Bautino (Kazakhstan)
  6. Giurgiulesti (Moldova)
  7. Botinge (Lithuania)
  8. Skulte (Latvia)
  9. Qaradag (Azerbaijan)
Оцените статью
Добавить комментарий