Содержание

Оборудование для производства гранулированных кормов

Виды и особенности работы оборудования для производства комбикорма

Технология производства комбикормов не представляет особых сложностей, но не обойтись без специального оборудования. Производителями предлагается сегодня целая линейка агрегатов с разной производительностью и мощностью в помощь при производстве корма для скота. Какие бывают типы оборудования, что лучше установить при открытии небольшого мини-завода, кому из производителей отдать предпочтение с учетом стоимости и качества?

Технология приготовления

Чтобы определиться с необходимым оборудованием для производства комбикорма (влажного или сухого гранулированного) нужно сначала обозначить основные этапы его изготовления, исходное сырье:

измельчается путем помещения в дробилку;
подается на дозатор для раздела на дозы;
смешивается с витаминами, добавками, микроэлементами для насыщения и получения однородной консистенции;
формируется в брикеты или гранулы, для чего перенаправляется с гранулятор;
охлаждается посредством обдува из вентилятора;
фасуется в емкости, тару.

При производстве влажного корма общая масса перемешивается с теплой водой для получения влажности в 38%. Для производства рассыпчатого комбикормового состава не обойтись без проведения процедуры сушки.

Виды оборудования

Самые разные технологии применимы сегодня при изготовлении комбикормов. Модели отличаются мощностью, функционалом, принципом работы, предназначением. Различают три основных типа:

экструдер;
гранулятор;
многофункциональное оборудование.

Принцип работы экструдерного агрегата

Экструдеры – устройства в виде машин, на шнек которых подается зерновая смесь и подвергается процессу отжима до 50 атм, затем выбрасывается во влажную атмосферу,

разрывается на мелкие частицы, перекручивается в однородную массу, проходит через калибрующий прибор с соответствующим сечением уже в виде готовой продукции.

Данный производственный процесс позволяет сохранить в зерне ценные питательные вещества и компоненты по максимуму. На выходе готовый продукт получается целостным, пористым, легкоусвояемым.

вес экструдеров – 200–250 кг;
мощность потребления энергии – 6,6 кВт/час;
сила переработки – до 1000 кг зерна в час.

Как функционируют грануляторные комбайны

Грануляторы – приборы в составе с редуктором, дозатором, прессом, смесителем. Принцип работы:

изначальное сырье подается на смеситель (резервуар) с температурой до 1100 о С;
далее, соединяется с парами и водой, перемешивается, передается на прессовальный станок;
затем, проходит через отверстия для формирования гранул или процесс прессования;
уже в готовом виде посредством механического ножа разрезается на мелкие обеззараженные гранулы.

Срок хранения гранулированного корма значительно выше в отличие от сырого – до 5 лет.

Преимущества многофункциональных агрегатов

Многофункциональные станки с разной мощностью, потенциалом и возможностью заготовки до 1 т. корма в час. Более мощные и дорогие аналоги оснащены различным функционалом и способны заменить целую линию другой техники.

Большие агрегаты требуют обширной площади для установки, поэтому в основном применяются на предприятиях – изготовителях. Многофункциональное оборудование является самым выгодным, поскольку может осуществлять сразу несколько операций одновременно:

заготовку;
гранулирование;
прессование;
дозирование кормов.

Для получения конечного продукта в любом виде – рассыпчатого, гранулированного комбикорма достаточно установить один многофункциональный станок в помещении.

Производительность у многих современных моделей – высокая.

Можно быстро переработать разное сырье – солому, сою, зерно грубого помола, траву.

Оборудование для мини-производства

Фермеры, занимающиеся разведением КРС, находятся в постоянных поисках качественного и питательного корма для поддержания роста и жизнедеятельности своего скота. Многие новички в бизнесе задумываются об открытии мини-цехов прямо на дому, отдавая предпочтение производству гранулированного комбикорма с целью последующей реализации сбалансированного питания для животных и сокращая тем самым расходы на покупку готовой продукции.

Но, нельзя изготовить корм без наличия специального оборудования. Перемолотое зерно в виде смеси не подлежит долгому хранению, а всегда хочется заготовить корма для скота впрок.

Сегодня на рынке встречается оборудование с малой мощностью. При открытии небольшой фермы можно вполне установить в помещении многофункциональную мини-установку. Если же потребуется изготовление комбикормов в гранулах, то не обойтись без дополнительного оборудования:

измельчителя;
смесителя;
дробилки;
гранулятора.

Чтобы наладить производство потребуется:

дробилка для разделения первичного сырья на дозы;
смеситель для перемешивания сырья;
дозатор для разделения продукта на порции.

Есть ли выгода от самостоятельно производства корма?

Владельцам частного сектора для открытия мини-завода производители предлагают по доступной цене мини-грануляторы с небольшим весом и производительностью до 3000 кг в час.

Такое малогабаритный бытовой агрегат можно купить по довольно низкой цене на рынке, а для размещения на полу достаточно подготовить устойчивую ровную поверхность. Дополнительно к конструкции идут пеллеты с плоской матрицей. Остается их заправить, собрать установку и включить в электросеть.

Некоторые предприимчивые владельцы пытаются облегчить себе задачу и проводят автоматизацию своего производства, оснащая пультом контроля. Не обойтись без дополнительных затрат. Однако опытные в данном деле фермеры подметили, что выгода будет заметна, если закупать зерно отдельно, разработать своими силами рецептуру для корма.

В среднем на закупку оборудования уйдет 100–120 тыс. руб. Рентабельность можно повысить в 1,5–2 раза. Замечено, что покупая готовый корм у производителей, траты составляют 60–70% от общей суммы, требуемой на поддержание скота. Очевидно, что заниматься комбикормами своими силами довольно выгодно. Без закупки нужно оборудования не обойтись, но в целом затраты на содержание скота можно значительно уменьшить.

Производители оборудования

На рынке производители предлагают импортную и отечественную технику для производства комбикорма. Предпочтение стоит отдать известным маркам, ведь подобрать к ним запчасти проще, нежели к импортным брендам, в частности, выполнить ремонт в случае необходимости.

Современное оборудование отличается широким функционалом и операционными возможностями. Причём линейка продукции ежегодно пополняется. Сегодня она стала более энергоемкой, с высокой производительностью и точностью, чего не стоит ожидать от неизвестных мелких производителей.

Более качественной признана техника из Европы, хотя стоимость оборудования доходит до 5 млн. руб. Неплохую продукцию выпускают российские производители с возможностью проведения процедур: гранулирование, экспедирование, перемешивание зерна.

Стоимость производственного оборудования

Стоимость гранулятора с невысокой мощностью – 60–80 тыс. руб., зато производительность вполне приемлемая для открытия небольшого фермерского хозяйства. Цены на китайские аналоги существенно ниже, но и качество оставляет желать лучшего. Приобрести гранулятор китайского производства на рынке можно за 15–20000 руб. Примерные цены на другие агрегаты для производства комбикормов:

шнек – 67000 руб.;
шнековый смеситель – 60000 руб.;
зернодробилка – 170000 руб.;
плющение – 80000 руб.;
бытовой гранулятор – 60– 80тыс. руб.;
мини-комплекс агрегат – 450000 руб.;
бункер 30000 руб.;
бытовой мини-гранулятор – 60000 руб.;
дозирующее устройство (весы) до 30000 руб.

По подсчетам для открытия малого производства потребуется вложить порядка 40000 руб. В то время как затраты на покупку комбикормов уже в готовом выйдут в среднем в год до 1 млн. руб. Окупаемость может составить в 3 раза выше и всего за 1,5 года.

Обоснованность капитальных затрат на производство комбикорма

Одиночным фермерам разумно приобрести на рынке агрегаты б/у. Можно почитать доски объявлений в интернете. Хотя не рекомендуется покупать технику с возрастом свыше 10 лет, иначе поломки неизбежны, а производительность может существенно снизиться. Все же рекомендуется приобрести для начала небольшой функционирующий станок и дополнительные приспособления:

дозатор;
весы;
дробилку для зерна.

Для налаживания полноценной работы оборудование должно быть качественным. При желании открыть небольшой завод для производства комбикорма стоит обзавестись целой производственной линией. На оборудование уйдёт – 150–170000 р., но по мере развития предприятия можно докупить технику с большей производительностью до 3 т. в час стоимостью в 2,5 млн. р.

Начинающим бизнесменам, не располагающим большими деньгами, рациональнее открыть мини-завод по производству кормов. При невозможности обзавестись автоматическим оборудованием, можно на начальном этапе купить недорогой гранулятор, засыпать зерно вручную, предварительно взвешивая на весах.

Конечно, готовая линия имеет несколько преимуществ. Покупать дополнительные агрегаты уже не потребуется. Вся работа будет происходить автоматизированно и слаженно. Это довольно выгодное дело и развернуть линию можно, вложив всего 200000 р., получив в итоге за 1,5 года – до 2 млн. руб. чистой прибыли.

Видео по теме: Комбикормовый завод

Производство гранулированного комбикорма

Потребность в еде является фундаментальной как для человека, так и для с/х животных. В случае с животными требуются сотни килограмм кормов в день, чтобы вести правильный откорм и поддерживать их функциональность (удой, яйценоскость). Поэтому многие предприниматели смотрят в сторону производства кормов на продажу. Особый интерес вызывает сегодня производство гранулированного комбикорма, цены на который возрастают ежегодно. Наиболее выгоден такой бизнес агропредприятиям и животноводческим комплексам.

Первые имеют в изобилии сырье для кормов, которое выгоднее продавать в гранулах. Вторые желают сэкономить на закупке кормов в зимний период, заготавливая травяные и зерновые гранулы летом самостоятельно.

Преимущества корма в гранулах

Гранулированный комбикорм практически не теряет питательную ценность при хранении, сохраняет больше полезных веществ, чем корм рассыпной.

В гранулы добавляются связующие составы с ценными для организма веществами: меласса, жир, гидрол, бентониты.

Поедание и переваривание гранул корма происходит максимально естественно, практически так же, как при поедании естественного корма. Питательные вещества лучше усваиваются организмом.

Животные и птица тратят меньше усилий на захват гранул, эффективность открома повышается. Другое преимущество заключается в том, что при кормлении гранулированным комбикормом животное или птица не может выборочно поедать «вкусные» ингредиенты, а другие оставлять.

Сыпучесть продукта делает его менее восприимчивым к температуре и уровню влаги. Можно не бояться, что корм слежится или смерзнется.

Удобная транспортировка, возможность автоматической раздачи без потери корма по дороге.

Качественные гранулы минимально крошатся и не загрязняют кормушку, в ней не разводится патогенная микрофлора.

Насколько рентабельно производство гранулированного комбикорма?

В любой бизнес нельзя бросаться с головой, не рассчитав риски.

В производстве гранул черной дырой является транспорт и закупка сырья. Желательно организовать завод так, чтобы нести минимальные убытки на транспортировку сырья до завода и доставку готового продукта к точке сбыта. При всех транспортных затратах цена на комбикорм должна оставаться конкурентной.

Вторая забота кормопроизводителя – обеспечение сбыта. Идеально поставлять продукт соседним хозяйствам, у которых имеется стабильный спрос, и которым можно предложить выгоднее, чем конкуренты. Поиск клиентов по всей области/стране чреват расходами на маркетинг и укрепление бренда, при этом придется предлагать еще более низкую цену на рынке, чем действующие игроки.

Эти простые и закономерные выводы не всегда приходят на ум заводчикам, которые на волне увлечения идеей склонны недооценивать риски.

Итак: абсолютно рентабельным будет завод, который имеет свое сырье или находится в непосредственной близости с сырьевой базой и продает корма окрестным животноводческим комплексам, гибко подстраиваясь под их нужды.

Данные условия смягчаются, если вы устраиваете собственное небольшое производство под личные нужды. В этом случае продукт потребляется на месте изготовления, нет расходов на упаковку, нет сильных претензий к качеству гранулы. Эксперты утверждают, что птицеводческие и животноводческие комплексы, выпускающие корм самостоятельно, убирают огромную часть издержек и выходят на более высокую рентабельность.

Бизнес-план для производства гранулированного комбикорма

Очень сложно составить «примерный» бизнес план для производства гранулированного комбикорма. В этом уравнении слишком много неизвестных и переменных:

Масштаб производства, который вы готовите;

Из этого следует количество работников и уровень оборудования;

Сырье, из которого будет изготавливаться продукт, и расценки на него в вашей местности;

Удаленность от мест хранения сырья и клиентов;

Наличие собственной площади/транспорта.

Оттолкнемся от стоимости промышленной линии гранулирования комбикорма.

У ведущих российских производителей полноформатная комбикормовая линия стоит от 2,7 млн рублей. Подобная линия производит в среднем 1500 кг гранул в час.

Затраты на монтаж – обычно 15% от стоимости – итого 400000 рублей

Приобретение собственного транспорта для развоза товара, подвоза сырья. Это очень индивидуальный момент, тк машина может быть новой и б/у, различного производства и возможностей. Здесь расходы могут варьироваться от 300 тысяч до 2-3 млн рублей. Также сюда следует включить покупку погрузчиков. Например, новый самосвал ГАЗ-САЗ с грузоподъемностью до 5 тонн стоит 1,8 млн рублей, а вилочный погрузчик — в среднем 800 тысяч.

В зависимости от того, планируете вы производство в уже имеющемся помещении или же собираетесь арендовать или покупать помещение, расходы могут быть совершенно разными. Если брать вариант с арендой, то следует рассчитывать на сумму около 100 тысяч рублей.

2 700 000 + 400 000 + 2 600 000 + 100 000 руб = 5 800 000 рублей составят начальные расходы.

В ежемесячные расходы включается:

Зарплата рабочим – комплекс обслуживает около 2 человек;

Закупка сырья — зерно, сено, овощи, добавки;

Промышленные линии рассчитаны на непрерывные нагрузки. Обычно производители устраивают сменный график работы со сменой по 12 часов, а также с работой в ночную смену, чтобы производить как можно больше продукта.

Если мы возьмем работу с 12-часовой сменой и 22 рабочих дня в месяц, то получаем расчет: 1,5 х 12 х 22 = 396 тонн в месяц.

Цены на тонну комбикорма сильно варьируются в зависимости от вида комбикорма, состава и назначения. Минимальная цена тонны кормовых гранул — 15000 рублей.

Основное сырье для производства комбинированного корма:

Кукуруза и другие сельхоз культуры;

Жир, меласса, как связующие вещества;

Все расчеты бизнес-плана для производства гранулированного корма стоит воспринимать, как очень приблизительную оценку прибыли и расходов.

Процесс гранулирования комбикорма

Особенность процесса в том, чтобы измельчить разные по физико-химическому составу культуры и добавки и смешать их в нужных пропорциях. Опишем основные этапы производства гранулированных комбикормов.

1. Измельчение

Для получения твердой и плотной гранулы необходимо измельчить все составляющие до мелкой фракции. Для этих целей используют роторные и молотковые дробилки. Первый тип часто выбирают из-за пневматической системы разгрузки и выгрузки сырья, что снимает необходимость в дополнительных устройствах подачи (транспортерах). В зависимости от технологии гранулирования различных кормов выбирают сита для дробилки, которые определяют размер фракции, до которого дробится зерно. Измельченные кормовые культуры выгружают по шлангу далее в смеситель кормов или приемный бункер.

2. Смешивание

Дробленый материал направляется в смеситель кормов – горизонтальный или вертикальный. Там разные компоненты перемешиваются внутренними лопастями и образуют однородную массу. Через шнеки ввода добавок на данном этапе можно вводить витаминно-минеральные комплексы, чтобы обогатить кормовую смесь. Однородность смеси на всех участках массы – важный качественный показатель итогового продукта.

3. Гранулирование

Смешанная масса равными порциями поступает в приемный бункер гранулятора. Там она продвигается в смеситель, пропаривается и направляется в прессовочный узел. В результате взаимодействия матрицы и пресс-вальцов смесь под давлением пропускается в отверстия матрицы и выходит наружу в виде горячих гранул.

4. Охлаждение

Для успешного формирования гранулы необходимо остудить ее до температуры окружающей среды. С этой целью гранулы поставляются при помощи транспортера в колонну охлаждения с ручным или автоматическим управлением. Там они обдуваются холодным воздухом, а мелкие частицы зерна просеиваются через сито на дне колонны.

С помощью весовых дозаторов готовый продукт упаковывается в мешки или в биг-бэги.

Мощное оборудование для производства гранулированного комбикорма

Если вы в поисках надежного и мощного оборудования для изготовления комбинированных кормов, то компания АЛБ Групп рада рассчитать линию гранулирования под ваши объемы производства. Мы организовывали как крупные комбикормовые проекты с производством более 2-4 тонн продукта в час, так и небольшие домашние фабрики по гранулированию кормовых культур, рассчитанные на одно или несколько хозяйств.

Некоторые наши проекты:

Что мы предлагаем кормопроизводителям:

Промышленная линия гранулирования с выпуском от 500 до 7000 и более кг корма в час. Основой комплекса служит гранулятор ОГМ 0.8 или ОГМ 1.5.

Мини-завод рассыпного комбикорма, состоящий из роторной дробилки зерна и вертикального смесителя кормов.

Мини-завод гранулированного комбикорма, в котором кроме дробилки и смесителя используется мини-гранулятор с плоской матрицей. Такой вариант оптимален, когда заводчик планирует производство гранулированного комбикорма в домашних условиях. и длительно хранить корм для собственных нужд, и высокая производительность не требуется.

Как мы заслужили доверие наших заказчиков?

АЛБ Групп производит мощное российское оборудование для гранулирования биологических отходов. Все основные узлы линий гранулирования производятся только самостоятельно из российских и европейских комплектующих. Поэтому мы полностью отвечаем за качество оборудования.

Поскольку наш головной офис находится в Нижнем Новгороде, мы всегда доступны для консультаций, выезда к заказчику, поставки дополнительного оборудования и комплектующих. Каждая проблема заказчика разбирается специалистами на месте. Мы не предлагаем универсальных решений, а подбираем оборудование и матрицы под каждый тип сырья. А поскольку опыт гранулирования различного сырья у нас обширный, мы добиваемся получения качественных гранул в заданном объеме.

Цены на оборудование для гранулирования комбикорма в АЛБ Групп находятся на среднем по российскому рынку уровне, однако мы предлагаем более высокое качество по этим ценам (по сравнению с другими российскими производителями). Наши линии не уступают технике европейских производителей, а наши клиенты не имеют сложностей с получением европейских сертификатов качества.

Мы не только реализуем новые проекты, но и модернизируем существующие производства, которые больше не отвечают требованиям заказчика. Загляните в раздел «Наши проекты», где мы рассказываем истории сотрудничества с заказчиками, а также видео-отзывы о наших линиях гранулирования.

Для того, чтобы бесплатно проконсультироваться насчет организации производства гранулированного комбимкорма, позвоните нам по телефону +7 (831) 410-85-25 или оставьте свои данные в контактной форме сайта.

Российский производитель и поставщик оборудования для изготовления пеллет и комбикорма

603141, г. Нижний Новгород,
ул. Ларина, 12, офис 318

115191, Россия, г. Москва,
Духовской переулок, д. 17, офис 12А

Производство гранулированных комбикормов

№	Наименование	Краткое описание	Ссылка
1	Дробилка пневматическая	Измельчает необходимые компоненты. Управление и загрузка дробилки осуществляется с учетом нагрузки на двигатель
2	Смеситель вертикальный	Смешивает компоненты комбикорма между собой. Качество смешивания вертикального смесителя позволяет готовить комбикорма для разных видов животных
3	Накопительные бункеры	Служат для промежуточного хранения комбикорма.
4	Грануляор	Состоит из трех основных узлов – смеситель, дозатор и прессующий узел. Позволяет получать гранулы разного диаметра для кормления различных групп животных.
5	Колонна охлаждения	Охлаждает гранулы и отделяет из них лишнюю влагу.
6	Ленточно-скребковый транспортер	Перемещает готовые гранулы из колонны охлаждения в бункер готовой продукции
7	Бункер готовой продукции	Бункера готовой продукции служат для хранения комбикорма перед отгрузкой. Готовая продукция может грузиться в автотранспорт или фасоваться в мешки.

Оборудование для производства гранулированного комбикорма

Если вам необходимо купить оборудование для производства гранулированного комбикорма — обращайтесь в компанию «АгроПоставка», это основная продукция нашего завода. Работаем с 2011 года, обслуживаем как относительно небольшие частные и фермерские хозяйства, так и крупные мясокомбинаты, птицефабрики, свинокомплексы и тому подобные предприятия. Проектируем, изготавливаем и устанавливаем под ключ производственные линии в строгом соответствии с параметрами, заданными заказчиком.

Чтобы вы могли наладить собственное производство гранулированного комбикорма, мы обеспечим вас следующим оборудованием:

измельчители сырья (дробилки);
смесители;
грануляторы промышленные (с производительностью до 10 тонн в час) и мини (до 1000 кг/ч);
ленточные транспортеры;
колонны охлаждения;
накопительные бункеры объемом до 10 кубометров для хранения продукции;
агрегаты для фасовки готового комбинированного корма в мешки порциями от 5 до 50 кг.

Можем сделать для вашего предприятия линию по производству гранулированного комбикорма с нуля либо поставить оборудование для гранулирования или другой производственной операции отдельно. Мы успешно реализовали уже несколько сотен подобных проектов.

Сотрудничество с нашей компанией

«АгроПоставка» предлагает своим клиентам следующий сервис:

доставка «до двери» или ближайшего терминала собственным спецтранспортом или проверенными транспортными компаниями;
услуги по монтажу и шеф-монтажу, обучение вашего персонала;
гарантийное (в течение 1 года) и постгарантийное обслуживание;
обеспечение запчастями и ремонт (с предоставлением подменного оборудования на линию по производству гранулированного комбикорма, то есть останавливать работу своего предприятия на время проведения ремонтных работ вам не придется);
программа утилизации пневматических дробилок, бункеров готовой продукции шнековых смесителей и транспортеров;
сервисно-консультационная поддержка, в том числе онлайн, с момента заключения договора.

Свяжитесь с нами по телефону бесплатной линии или оставьте заявку на сайте, чтобы представитель компании перезвонил вам сам. Цена оборудования для производства гранулированного комбикорма и сроки поставки рассчитываются индивидуально после обсуждения всех необходимых параметров заказа.

Бизнес план по производству комбикормов

Комбикорм всегда пользуется спросом у фермеров: он доступен по цене, содержит необходимые вещества, им удобно кормить животных. Поэтому продажа комбикорма как бизнес – выгодное направление развития в сельской местности.

Начало бизнеса

Производство комбикормов – сложный бизнес, требующий знаний и вложений. С чего начинать:

изучение рынка;
изучение особенностей производства;
аренда или подготовка уже имеющегося помещения;
покупка оборудования;
закупка сырья;
оформление документов;
заключение договоров с потенциальными клиентами;
тестирование качества продукции;
расширение ассортимента кормов;
реклама.

На первых этапах можно ограничиться небольшим домашним заводом. Требования к помещению следующие:

площадь 70 м2 и более;
потолок высотой 4-5 м;
минимальная температура +5°C;
оптимальная влажность и освещение;
наличие отдельного места для хранения продукции;
наличие теплоизоляции.

Завод обслуживается персоналом в составе одного-двух человек. Помещение проектируется индивидуально, но с учётом того, чтобы по заводу можно было свободно передвигаться.

Торговля комбикормом достаточно рентабельна (в среднем – 20-25%). Основные преимущества такого бизнеса: растущий спрос за счёт расширения сектора сельского хозяйства в стране и быстрая окупаемость (при условии налаженного рынка сбыта). Но есть и серьёзные недостатки: крупные капиталовложения и конкуренция.

Так распределяется спрос на комбикорм:

Птицеводство	41%
Свиноводство	35%
Крупный рогатый скот	21%
Другое	3%

фермеры;
птицефабрики;
частные хозяйства;
зоопарки, заповедники, питомники.

Продавать корм через посредников невыгодно. Для начала можно открыть торговую точку и договориться с несколькими фермами о поставках по оптовым ценам.

Рекомендуем еще несколько бизнес идей для сельской местности:

Производство комбикорма: технология

Технология зависит от того, какой корм планируется производить. Комбикорм делится на:

Полнорационный. Содержит максимум питательных веществ и может заменить естественную пищу.
Концентрированный. Повышенное содержание белка.
Минеральные добавки. Содержит витамины и минералы.

Разные смеси применяются для разных целей: наращивания массы, повышения яйценоскости и т.д. Готовый продукт имеет форму:

россыпи (похож на муку);
брикетов (спрессованные бруски, плитки);
гранул.

Сырьё для разных типов комбикорма используется одно и то же, но в разных пропорциях. Основные ресурсы:

сено (солома, жмых, шрот);
зерно (кукуруза, овёс, пшеница, ячмень);
бобы;
мясокостная, рыбная или травяная мука;
патока и излишки крахмала (меласса, гидрол);
минеральные добавки (мел, соль);
«микродобавки» (витамины, антибиотики, премиксы, белковые добавки).

Сырьё проходит следующие этапы обработки.

Измельчение основных компонентов. В дробилке сено и солома измельчаются в пределах от 15 до 40 мм. Для рассыпного комбикорма – до 10 мм.
Дозирование. Компоненты взвешивают и помещают в смеситель.
Смешивание до однородной консистенции. После этого рассыпной комбикорм отправляется в фасовку.
Гранулирование. Смесь для гранулированного корма поступает в бункер-ворошитель, а оттуда – в пресс-гранулятор.
Просушка и охлаждение.
Отсеивание некондиции.
Фасовка. Обычно это мешки вместимостью 10-50 кг.

При изготовлении корма для птиц, ячмень проходит дополнительную стадию шелушения. В других смесях она не требуется.

Комбикормовое оборудование

Оборудование будет зависеть от финансовых возможностей. Для производства комбикорма в домашних условиях подойдёт подержанное или самодельное оснащение. Базовый набор:

гранулятор;
дробилка;
смеситель;
весы.

Он обойдётся в сумму около 400 тыс. руб. Желательно также приобрести экструдер (от 1,5 млн. руб.).

Другой вариант – открыть завод по производству комбикорма. Он будет состоять из:

производственного помещения, состоящего из отделений для дозирования, дробления зерна, обработки мучнистого сырья, перемешивания, тепловой обработки, гранулирования, фасовки;
цеха очистки зерна;
цеха переработки семян масличных растений;
линии производства травяной муки;
складских помещений для сырья и готовой продукции.

Оборудовать завод можно, закупая технику по отдельности, или приобретя готовую линию. В состав линии входят:

дробилка;
смеситель;
электронный дозатор;
транспортёр;
сепаратор;
пульт управления.

Линия рпиготовления гранулированного комбикорма

Самые распространённые линии:

ЛПКГ-1. Выпускает гранулированный и рассыпной корм. Обслуживается тремя людьми. Производительность от полутоны в час. Стоимость от 4 млн. руб.
ЛПК. Выпускает комбикорм россыпью. Производительность от полутоны в час. Стоимость от полумиллиона рублей.
ЛПКГ-3. Необходима для крупного производства. Высокая производительность.
Мини-линия. Мини-завод по производству комбикорма. Низкая производительность. Цена от 150 тыс. руб.

Мини линия по производству комбикорма

Лучше начинать с установок производительностью от тонны в час. Затем, при развитии предприятия, закупить более мощно оборудование (3т/ч).

Бизнес-план по производству комбикормов

Изготовление комбикорма предполагает расходы на оборудование и ежемесячные траты на электроэнергию, сырьё и зарплату работникам. Окончательные цифры зависят от выбранного типа производства. Так как покупка одного экструдера уже обходится в 2-3 млн. рублей, вначале лучше обойтись более дешёвой техникой.

Единовременные расходы составляют:

Статья расходов	Стоимость
Регистрация	100 тыс. руб.
Оборудование	1, 5 млн. руб.
Транспортировка/монтаж	450 тыс. руб.
Прочее	100 тыс. руб.
Итого: 2 150 000 руб.

Прибавим ежемесячные расходы:

Статья расходов	Стоимость в месяц
Аренда помещения	100 тыс. руб.
Зарплата работникам (3 человека)	75 тыс. руб.
Закупка сырья	300 тыс. руб.
Налоги	40 тыс. руб.
Коммунальные платежи	20 тыс. руб.
Непредвиденные расходы	20 тыс. руб.
Итого: 555 000 руб./мес.

Всего за первый месяц работы потрачено: 2 705 000 рублей.

Средняя производительность – 0,5 т/ч. Смена длится 8 часов, в месяце 23 смены. Это значит, что за месяц будет изготовлено 92 тонны готовой продукции. Оптовая цена одной тонны комбикорма около 10 000 рублей. Значит, выручка за месяц – 920 000 рублей.

Средняя окупаемость бизнеса – 1,5 года. Это позволяет предположить, что в будущем ежемесячная выгода составит 920 000 – 555 000 =365 000 рублей.

Можно сократить первоначальные вложения, покупая подержанное оборудование или мини-линию, но это увеличит срок окупаемости и уменьшит прибыль. Также возможно сокращение трат на обслуживающий персонал и аренду помещений.

Таким образом, бизнес на комбикорме, может стать хорошим источникам дохода. Ключевое значение имеет качество продукции и наличие рынка сбыта. Последнее обеспечивается за счёт рекламы (сайты, соцсети, сарафанное радио). При серьёзном подходе прибыль обеспечена.

Производство и продажа комбикорма

В последнее время в России наблюдается тенденция интенсивного развития животноводства как среди крупных инвесторов, так и среди начинающих бизнесов и частных лиц. Какой бы ни была отрасль, будь то разведение овец, кур несушек, бройлеров, свиней, крупного рогатого скота и т.д. всегда будут востребованы корма для выращивания. Одним из самых популярных является комбикорм – сбалансированная смесь, состоящая из различных видов зерновых культур, костной, хвойной или рыбной муки, травяных добавок, мела, соли, различных микроэлементов и других добавок.

В составе комбикорма присутствуют элементы, которые влияют на те или иные качества выращиваемых сельскохозяйственных животных. Например, в продаже имеются смеси для набора мышечной массы, роста яйценоскости и т.п. Спрос на этот вид кормов будет всегда и в дальнейшем прогнозируется только его рост. Кроме того, те фермеры, которые долгое время отдавали предпочтение продукции зарубежных производителей, в последнее время приобретают корма на территории своих регионов из-за выросших цен на корма из зарубежных стран. Так почему же не начать свое дело на производстве и продаже комбикорма?

В этой статье мы подробно рассмотрим такую бизнес идею, как изготовление комбикормов, с чего начать и куда сбывать продукцию. Изучим технологию производства, оборудование, которое потребуется для этих целей, составим бизнес план и уделим внимание другим нюансам.

Какие бывают комбикорма

Рецептуры комбикормов может быть самой разнообразной. Всё зависит от того, какие цели преследует фермер: повысить качество молока, ускорить набор мышечной массы или жира, улучшить рост шерсти, увеличить яйценоскость и т.д. Но все же существует три вида комбикормов, которые разделены по пищевой ценности, в частности:

Сбалансированные добавки. Это корм, который добавляется к основному рациону и способствует обеспечению организма животного белками, витаминами, различными микроэлементами.
Концентрированный корм. Содержит в своем составе повышенный объем минеральных веществ, микроэлементов, протеинов и т.д.
Полноценный комбикорм. Его можно использовать в качестве основного корма.

В каких формах выпускается

В гранулах. Самый популярный вид комбикормов, представляет собой своего рода вытянутые цилиндры различного диаметра и длины.
Рассыпной. Обычная смесь, содержащая в себе компоненты крупного среднего или мелкого помола.
Брикетный. Имеет форму брикетов – плотных прямоугольников или квадратов различного размера.

Какое сырье для комбикорма используется

Для производства комбинированных кормов применяется более 100 видов сырья. Основные компоненты это:

Жмых, сено, солома;
Зерновые культуры: кукуруза, овес, ячмень, пшеница и т.д.;
Бобовые культуры;
Мука нескольких видов: рыбная, костная, травяная, известняковая;
Паточное и крахмальное сырье (меласса, гидрол);
Минеральные добавки, среди которых мел, соль и т.д.;
Различные витамины, антибиотики, карбиды и другие химические смеси;
Премиксы, витаминные и белковые добавки

Сырье из последнего пункта добавляется в небольших количествах.

Технология производства комбикорма

Технологический процесс изготовления рассыпного или гранулированного корма разный. Кроме того, может быть разным и процесс подготовки компонентов. Например, ячмень для птиц и свиней должен пройти стадию шелушения, а для других видов животных такой процесс не нужен.

Основные этапы

Для рассыпного комбикорма первичное сырье, например, солома или сено измельчается до 10 мм в зависимости от рецептуры. Измельчение зерна выполняется в дробилке. После этого все необходимые компоненты делятся на дозы, взвешиваются и добавляются в смеситель. После перемешивания образуется однородная смесь, которая фасуется и упаковывается в нужных объемах.

Для гранулированного комбикорма однородная масса, состоящая из необходимых компонентов, отправляется в специальный ворошитель – механизм, который выпускает смесь в пресс-гранулятор. Образовавшиеся гранулы охлаждаются и попадают на стол отсева, после чего отправляются на упаковку. Обычно комбикорм фасуется в мешки от 10 до 50 килограммов.

Если коротко, то весь процесс состоит из следующих этапов:

Измельчение;
Дозирование (добавка минералов, витаминов и т.п.);
Перемешивание;
Гранулирование;
Охлаждение;
Отсеивание некачественного материала;
Упаковка.

Оборудование для бизнеса на комбикорме

Исходя из финансовых возможностей, можно приобрести как отдельные агрегаты, так и готовые производственные линии. Процесс можно организовать в домашних условиях, например, на собственном участке.

Линия производства гранулированного корма ЛПГК-1

Самое востребованное и популярное оборудование. Включает в себя более 20 агрегатов. Модели отличаются производительностью (минимальная от 500 кг/час). Цены начинаются от 4 100 000 рублей. К дополнительному оборудованию относятся измельчители сена и соломы, стоимость которых составляет от 20 тыс рублей.

Для такой линии потребуется производственное помещение высотой не менее 6,5 метров. Обслуживающий персонал состоит из 3-4 человек.

Линия производства комбикорма россыпью (ЛПК)

Цены в зависимости от производительности (минимальная – 500 кг/ч) начинаются от 450 тысяч рублей.

В состав линии входят:

Роторная дробилка;
Шнековый смеситель:
Дозирующее устройство (электронное);
Шнековый транспортер;
Сепаратор;
Блок для добавления витаминных и минеральных добавок;
Смеситель;
Пульт управления;
Электронные весы.

Чтобы запустить такую линию потребуется производственное помещение, высота которого составляет не менее 4,5 метра. Температура воздуха в таком строении не должна опускаться ниже 5 °С. Площадь выбирается произвольно в зависимости от объемов производимой продукции и хранящегося сырья.

Мини завод по производству комбикормов

При минимальных вложениях можно создать собственную линию. Ниже представлена таблица необходимых агрегатов для организации небольшого предприятия.

Примерная стоимость (тыс. руб)

Куда сбывать

Любой производственный бизнес требует основательного подхода к изучению рынка сбыта. Со временем можно обзавестись постоянными покупателями, а в начале предлагать комбикорм рекомендуем:

Фермерам;
Заповедникам;
Частным лицам;
Зоопаркам;
Птицефабрикам;
Посредникам.

Залог успешного сбыта – грамотная рекламная кампания. Сейчас с этим проще – есть сайты объявлений, соцсети и т.п. Хорошо может сработать сарафанное радио, конечно, для этого ваша продукция должна быть высококачественной и эффективной.

Бизнес план производства корма для животных

Имея некоторые данные, можно составить примерный финансовый план, который позволит оценить рентабельность изготовления комбикормов. Ведём расчеты на 3 месяца.

Внимание! Расчеты примерные, на каких-то пунктах можно сэкономить, на других наоборот потратить больше. Но в целом картина становится ясной.

Итак, для создания своей небольшой линии потребуется:

Оборудование: 270-300 тыс руб;
Монтаж оборудования: около 50-70 тыс руб;
Аренда: около 50-80 тыс руб в месяц;
Покупка сырья: около 150 тыс руб;
Иные расходы: 50-100 тыс руб.

Итого расходы: 500-600 тыс руб.

Чтобы рассчитать доходы, учитываем:

Производительность: 230 кг/час;
Рабочая смена: 8 часов;
Смен в месяц (без выходных): 23 дня;
Объем производства в месяц: 42 320 кг;

Примерная минимальная стоимость одного килограмма комбикорма составляет около 15 рублей. Таким образом, за месяц будет произведено продукции на 465 тысяч рублей. При ежемесячных затратах примерно в 200 тыс руб, выручка составит порядка 265 тыс руб.

Вообще, по опыту многих производителей комбикормов рентабельность этого бизнеса составляет порядка 25%. В любом случае, спрос на корма будет всегда и цены на них растут с завидным постоянством, поэтому бизнес по производству комбикормов – это выгодное вложение средств и быстрая окупаемость. Вы можете оставить свои отзывы в комментариях ниже.

Полезное видео: изготовление рассыпного комбикорма

Видео: мини линия гранулированного комбикорма

Рейтинг бизнеса на комбикормах

Часто задаваемые вопросы

Последние отзывы и оценки пользователей и клиентов

Нет опубликованных отзывов

О проекте
Контакты
Пользовательское соглашение
Карта cайта
Наши вакансии
Реклама
Служба поддержки

Наведите камеру своего смартфона на QR-код и перейдите по ссылке

Ежедневно с 8:00 до 22:00

Сайт не оказывает финансовых услуг. Все предложения размещенные на сайте не являются офертой. Содержание информационных статей основано на субъективном мнении редакции нашего сайта. Мы не несем ответственность за полноту и достоверность содержащейся в них информации. Сайт не принадлежит финансовой организации и на нем не оказываются финансовые услуги. Исключительное право на товарные знаки (знаки обслуживания) принадлежат их правообладателям. Информация на сайте размещается с задержкой и может не соответствовать действительности, конечные условия уточняйте на сайтах организаций

Требования к заемщикам:

Возраст от 19 лет
Гражданство РФ или СНГ
Постоянный подтвержденный доход необходимым для оплаты платежей
Кредитная история не имеет значения

Условия:

Суммы займов — от 500 до 200 000 рублей в зависимости от оценки Кредитора
Сроки займов — от 1 до 365 дней
Полная стоимость займа — от 0% до 365% годовых по решению банка или МФО
Просрочка платежа — Оплата 0,2% в день от суммы, но не более 20% от общей ссуды
В случае отсутствия оплат МФО или банк имеет право передать информацию в Бюро кредитных историей (БКИ)

Линии производства комбикормов

Комплексы по производству рассыпных комбикормов

Комплексы по производству гранулированного комбикорма

Комплексы гранулирования

Линии производства комбикормов Доза Агро

Мы предлагаем автоматизированные линии (комплексы) для производства комбикорма. Они предназначены для получения рассыпных и гранулированных кормов при разведении домашних и сельскохозяйственных животных, рыбы, птиц.

Кому будет интересно:

частным, малым и средним сельскохозяйственным предприятиям с животноводческим профилем;
производственным предприятиям, занимающимся переработкой крупяного, масличного сырья.

Наши комбикормовые комплексы автоматические. Для приготовления комбикорма потребуется минимум персонала. Качество при этом будет высочайшим, потому что дозирование компонентов происходит не на глаз, а строго и четко по рецептуре.

Виды линий для производства комбикормов

У нас вы получаете комбикормовые линии под ключ. По сути, это полностью готовые к работе комбикормовые мини-заводы, которые можно встроить в подготовленное помещение, подходящее для этой цели. Рады помочь в подборе оптимального комплекса для вашего хозяйства – по мощности и виду продукции.

Посоветуем линию и специально под вид животных и специфику вашей фермы.

КПК и КИС (рассыпные комбикорма, сечка из сена, соломы) – для крупного рогатого скота.
КВО (рассыпные высокооднородные корма) – для кур-несушек.
ЛГКВО (гранулированные высокооднородные корма) – для птицеферм, разводящих бройлеров.
ЛПКГ (гранулированные корма с добавками) – для свиноферм.
ЛПКГС (гранулированные корма с вводом сена и соломы) – для кроликов.
ЛЭК – для животных, нуждающихся в экструдированном корме, комбинированном из злаковых, сои и люпина.

Также поможем подобрать оптимальные линии для:

лошадиных ферм,
овцеферм,
пушных зверохозяйств
страусиных и гусиных, перепелиных хозяйств,
рыбхозов и т.д.

Доставка Купить мини-завод по производству комбикорма и премиксов напрямую с Доза-Агро можно в любой регион России и СНГ. Мы организуем доставку оборудования по лучшей стоимости, благодаря партнерству с компаниями-грузоперевозчиками. Качество логистических услуг вас порадует. Сервис и запчасти Вопросы сервиса и обслуживания оборудования наши специалисты готовы решать по телефону без выходных.

Подберем необходимое оборудование
Поможем со сборкой и установкой линии на вашей территории, согласно утвержденной компоновочной схеме на заранее подготовленной площадке
Предлагаем шефмонтаж – контроль и консультирование, если вы решите проводить монтаж самостоятельно
Информационная поддержка: консультируем, отвечаем на вопросы, обучаем ваш персонал правилам эксплуатации, обслуживания, настройки и запуска оборудования
Обеспечение работоспособности линии в гарантийный и послегарантийный периоды. Устранение неполадок, изготовление и поставка запчастей.

Наши преимущества

Автоматизация производства. Линию можно настроить на полностью автоматический режим. Возможность ошибки персонала исключена. Обеспечивается высокая точность дозирования компонентов.
Хорошая цена. За счет собственного производства, грамотной комплектации и поставок всего оборудования для линии в комплексе, вы получаете оптимальный по стоимости вариант.
Ассортимент. Благодаря наличию ряда моделей, вы можете приобрести комплекс, «заточенный» на нужные виды кормов.
Условия покупки. Выгодные условия, возможно оформление лизинга на покупку.
Работа под ключ. Мы не просто продаем линию, а работаем под запросы вашего хозяйства. Подбираем комплекс, монтируем и проверяем, обучаем персонал предприятия.