Содержание

Оборудование для производства ОСБ плит

Оборудование для производства плит OSB

Процесс изготовления плит OSB начинается с подготовки сырья для изготовления стружки. Сырьём для изготовления щепы является низкосортная древесина и тонкомеры. Также в качестве древесного сырья используют балансовую древесину хвойных пород.

В перечень основного оборудования, предназначенного для изготовления плит OSB входят окорочный и стружечные станки; сушильные барабаны; формовочная машина, а также горячий пресс (одноэтажный пресс или многоэтажный пресс) и форматно-раскроечный центр.

В качестве дополнительного оборудования используемого для производства плит OSB применяются веерные охладители , которые способны довести температуру плит до обычной после процесса горячего прессования ; конвейерные ленты , которые перемещают полуфабрикаты в пределах цеха ; разобщители бревнотасок для извлечения сырья из баков гидротермической обработки; бункеры для хранения и дозирования компонентов; накопительные циклоны и автоматические линии по сортировке стружки и другие виды оборудования. Кроме того, для заключительного этапа понадобится оборудование для упаковки готовых плит, а также дизельные автопогрузчики или электрокары.

Необходимо сказать, что в процессе производства OSB образуются «деловые» отходы в виде нефракционная стружки, опилок, а также коры деревьев. Такие отходы модно перерабатывать, например в пеллеты или горючие брикеты.

ОКОРОЧНЫЙ И СТРУЖЕЧНЫЕ СТАНКИ

Полученные в результате рубки бревна-тонкомеры складируют и окуривают, и только после этого перерабатывают в стружку. Для снятия с древесины коры понадобится окорочный станок. Уровень цен на окорочные станки варьируется от о т 3800 тыс. руб. за единицу до 26000 Евро . Выбор окорочных станков очень велик и подобрать оптимальный вариант нетрудно . Для увеличения пластичности древесины при строгании на древесные частицы б алансовое сырье подвергают гидротермообработке . Процесс окорки балансовой древесины и другой неделовой древесины осуществляется в 2-х секционном роторном окорочном станке путем трения круглых балансов о выступы на поверхности вращающихся частей станка.

Следующий этап производства плит OSB включает в себя обработку коротких чурок. Для этой цели наиболее распространены стружечные станки. Есть также дисковые станки, которые измельчают целые бревна. При переработки бревен, не предусматривающей предварительную подготовку используют кольцевые станки. Стружечные и кольцевые станки обеспечивают измельчение тонкомерной и низкосортной древесины до необходимого размера, величина которого регулируется нормативными техническими документами на выпускаемую продукцию. Стружечные станки для производства OSB имеют более или менее определенную цену: порядка 1300 тыс. руб. и выше. В данном случае речь идет именно о кольцевом варианте. Дело в том, что дисковый станок уступает кольцевому станку в производительности. По цене 2 — 3 дисковых станка обойдутся дороже, чем один кольцевой.

В результате использования стружечных станков образуется стружечная масса, которая будет в дальнейшем подвергнута осмолению, прессованию и формированию. В соответствии с нормативами для изготовления плит OSB стружка должна иметь следующие параметры: толщина стружки должна составлять 0,65 мм .; ширина стружки — от 5 мм до 25 мм; а длина стружки варьируется от 75 мм до 125 мм. Заметим, что малая и большая фракции стружки отсеиваются и используются для других целей.

СУШИЛЬНЫЕ БАРАБАНЫ И КОНВЕЙЕРНЫЕ СУШИЛКИ

После обработки стружечным или кольцевым станком древесины-тонкомера полученная стружка собирается в бункерах. Из бункера стружка подается в виде порций в сушильный барабан. Обычно на этой стадии производства плит OSB применяют трехпроходные или однопроходные барабаны. На крупных предприятиях для изготовления плит OSB установлено более дорогостоящее оборудование в виде конвейерных сушилок, которые состоят из трех секций. Такие сушилки в отличии от барабанов способны обрабатывать как длинную стружку, так и короткую не повреждая ее. Также конвейерная сушка характеризуется более равномерным прогреванием. Каждый сушильный барабан стоит около 460 тыс. руб. Процесс сушки стружечного материала осуществляется горячими топочными газами. За счет постоянного перемешивания стружки путем вращения сушильного барабана достигается равномерность сушки.

ПРОЦЕСС НАНЕСЕНИЯ СМОЛ И ПАРАФИНА

После процесса сушки стружку сортируют, сепарируют и отправляют в бункер готовой стружки. В бункере отсепарированная стружка находится для процесса осмоления. В смеситель, представляющий собой барабан, который крутится с определенной скоростью, подают по отдельным каналам смолы и парафин. Для склеивания древесной стружки в качестве склеивающего вещества используется феноло-мочевинно-формальдегидная (синтетическая) смола с влагостойкими характеристиками, а также парафиновая эмульсия (синтетический воск) и борная кислота. Плиты OSB содержат до 90% древесины, при этом доля смолы составляет не более 10% от веса плиты.

ФОРМОВОЧНЫЕ МАШИНЫ

После того как в стружку поступила смола и другие компоненты начинается ориентированное формирование стружечного ковра. В этом процессе важно постоянно контролировать плотность насыпи. Формирование стружечного ковра осуществляется комплексом формовочных машин. Две крайние формовочные машины предназначены для ориентированного формирования наружных слоев ковра, а две средние формовочные машины необходимы для ориентированного формирования внутреннего слоя стружечного ковра.

ГОРЯЧИЙ ПРЕСС

После формирования, стружечный ковер подвергается прессованию, для чего укладывается на специальные поддоны, которые поступают в горячий пресс. Прессование стружки происходит на специальном многоярусном прессе в условиях высокого давления и высокой температуры. В ходе этого процесса вся масса рыхлой стружки превращается посредством прессования уже в готовую плиту. Для прессования стружки используется специальное оборудование – одноэтажные или многоэтажные прессы . Иногда применяют непрерывный пресс. Одноэтажные прессы используют на небольших заводах, где важным экономическим фактором выступает окупаемость малой линии производства. Такие прессы способны быстро менять параметры прессования стружки, а также позволяют обеспечить нужную ширину готового изделия высокой. Для многоэтажных прессов характерен равномерный нагрев массы. Такие прессы часто используют для производства дверного полотна. По техническим параметрам прессы подразделяются на прессы винтовые ; прессы гидравлические (вайма) и прессы гидравлические кассетные ПГВ/1800-07. Следует сказать, что 6-ти пролетный горячий пресс стоит около 600 тыс. руб. Каждая формовочная машина стоит примерно 250 тыс. руб. – таких машин должно быть не меньше трех.

ФОРМАТНО-РАСКРОЕЧНЫЙ ЦЕНТР

После горячего прессования плиты подвергаются охлаждению. Следующая стадия технологического процесса изготовления плит OSB состоит в отделке. Отделка или обработка плит OSB включает в себя шлифование плит и раскрой в соответствии с заданными размерами. Для осуществления этого процесса применяют форматно-раскроечный центр. Лента массы OSB , которая вышла из пресса, попадает на станцию обрезки и торцовки. По конвейеру лента поступает к продольно-обрезному устройству, которое используется для непрерывной обрезки кромки ленты. Обрезка кромки необходима для формирования ширины пли. После чего лента OSB проходит поперечную распиловку с помощью диагональной пилы.

Заключительным этапом считается упаковка готовых плит OSB и отгрузка их на склад. В данном случае понадобится оборудование для упаковки готовых плит, а также дизельные автопогрузчики или электрокары. Конвейер передает плиту на пакетообразующий стол, где плиты OSB упаковывают в пакеты, высота которых достигает 150 мм. Затем при помощи захватной тележки из пакетов с плитами OSB формируются штабели высотой до 40 см. Штабель перевозят на склад для 24-часовой выдержки, после чего штабель отгружается на окончательную обработку. На этом участке наносится маркировка на каждую из плит на верхней её пласти.

Оборудования производства плит

Наименование: Оборудования производства плит

Оригинальное: Оборудования производства плит

Обозначение производителя: Оборудования производства плит

Группа компаний «ЛОВЕЛ» осуществляет поставку оборудования для производства плит (ОСБ) на европейский и российский рынки с 1998 года.

Германская фирма «Hartmann Handelsgesellschaft mbH» занимается поставками промышленного оборудования и является официальным представителем всемирно известных компаний: «Tocchio», «Wandres», «MesutronicGeratebau», «Riegler», «Eurotech», «Electronic Wood System», «Baumer Inspection», «Bruks», «Anthon».

Кроме того, наша организация официально сотрудничает с производителями расходных материалов и комплектующих: «Oreatec», «Mink—Buersten», «Habasit», «LCM», «Perske», «Brandenburger».

ОСБ – это стружечная плита, которую применяют для строительства малоэтажных зданий или для отделки. ОСБ изготавливают из стружек древесины некоторых хвойных и лиственных пород. Обычно цвет плиты светло-желтый. Достаточно крупная стружка наносится на плиту и с помощью специального клея насаживается на поверхность.

Характеристики

Плиты ОСБ классифицируются по структуре, цвету и длине. Эти признаки дают возможность определить, из какого дерева создавалась плита. Самой хорошей древесиной для изготовления ОСБ считается древесина жестких пород деревьев, при всем этом щепки расположены хаотично.

Плиты ОСБ очень прочны, водостойки и эластичны. Ими отделывают как нижние этажи, так и верхние. Также их можно использовать в качестве декоративного материала, но при этом подбираются панели небольших размеров.

Технология создания плит (ОСБ)

Плиты создаются по сходной технологии с ДПС, но при этом ОСБ намного прочнее. Древесина подвергается высокотемпературной обработке, при которой происходит вываривание температуры сырья и степени его влажности. Затем осуществляется процедура размягчения сырья (Сырье – это еще целая древесина, необработанные бревна).

снимают кору.
Кольцевые и дисковые станки дают стружечный материал.
Стружку просушивают (она не должна быть мелкой).
Стружку просеивают однородным слоем, вследствие чего образуется стружечный ковер.
Получившуюся массу отправляют на пресс, где происходит проклейка готового листа. Это финальный этап, на котором стружку приклеивают к обшивке.

Оборудования для производства плит ОСБ

Одним из факторов, способствующих созданию первоклассного сырья, является техника высокого качества для производства ОСБ. В структуру оборудования входят различные агрегаты:

Линия или конвейер по изготовлению ОСБ-плит.
Горячий пресс, который крепко приклеивает стружку к панели.
Стружечный станок для нарезания стружки.
Сушильный барабан, который просушивает стружку после нарезки.
Окорочный станок, который предназначен для отделения и снятия коры от колоды.

Все эти комплектующие вместе составляют оборудования для изготовления ОСБ. К тому же в него входят устройства для нанесения смол, которые связывают стружку с плитой. Также есть вспомогательное оборудование для производства плит ОСБ. К нему относят сортировщики, автопогрузчики, бункеры, разобщители и охладители. Рекомендуем приобретать его через нашу организацию ГК «ЛОВЕЛ», которая является официальным распространителем в России.

Преимущества ОСБ-плит

Данные изделия насчитывают ряд преимуществ перед ДВП и ДСС:

Устойчивость к гниению, их можно использовать даже в помещениях, где проживают аллергики. Материал безопасен, экологически чистый и не вызывает аллергических реакций.
ОСБ не боятся плохих погодных условий, сырости, плесени и влаги.
Удобство транспортировки и монтажа.
Высокая плотность листов и плит.
Стойкость к деформациям.

Вместе с поставкой оборудования для производства плит и запчастей к нему мы предлагаем его установку, послегарантийное и гарантийное обслуживание, модернизацию и ремонт.

Для запроса актуальной цены просьба воспользоваться контактами ниже.

ОСП (OSB) линия по производству от 60 000 м3 в год

Купить в 1 клик

Технические характеристики
Видео

Линия производства OSB. OSB — ОСП (Ориентированно-стружечная плита) — современный материал для современного строительства. Оборудование OSB работает круглосуточно. Производители оборудования для производства осп плит мощность указывают из расчета 334 суток в год, 31 сутки на планово-предупредительный ремонт. Принципиально новым видом древесных стружечных материалов стали появившиеся не так давно ориентированно-стружечные плиты ОСП (плиты OSB). Этот материал сохранил в себе лучшие качества натурального дерева и лишен недостатков аналогов – фанеры или ДСП. Ориентированно-стружечная плита представляет собой трехслойный материал, выполненный из древесной щепы — удлиненной (6-9 см) щепы древесины хвойных пород. Главная особенность плит ОСП – различная ориентация щепы: в верхнем и нижнем слое щепа располагается вдоль длины всей плиты, а в среднем слое – перпендикулярно покрывающим слоям. Именно разнонаправленность волокон в слоях и обеспечивает исключительно высокую механическую прочность плит ОСП – она выше, чем у фанеры или ДСП в 3 раза. При этом гибкость, свойственная древесным материалам, сохраняется. Все три слоя пропитаны водостойкими восками и смолами и спрессованы в единое целое под действием высоких давления и температуры. Одинаковые крупные размеры щепы и современный метод прессования обеспечивают однородность материала по всей плите, отсутствие пустот и трещин в его толще и сколов по краям.

Мелкие отходы стружки при производстве удаляются, за счет этого достигнуто значительное уменьшение количества соединяющих клеящих веществ в составе плит ОСП – всего 2-3%. ОСП – практически полностью чисто древесный материал. В то же время, плиты OSB лишены недостатков чистой древесины – они неподвержены гниению, поражению грибком, не горючи. Важнейшее свойство плит ОСП — плиты имеют практически нулевую гигроскопичность. Это свойство лежит в основе применения ориентированно-стружечных плит в кровельном строительстве. На сегодняшний день нет лучшего материала для основы под кровельное покрытие. По степени гигроскопичности и прочности ОСП делятся на группы, определяющие сферы применения конкретного вида материала. Использование плит ОСП основано на их превосходных потребительских качествах — прочности без потери гибкости, влагостойкости, легкости.

Прежде всего, это все отрасли строительства. Устройство сплошной обрешетки под все виды кровли и половых покрытий, обшивка стен и потолков, в том числе декоративная (ОСП не выделяют в воздух формальдегидов), создание съемной опалубки. Материал ОСП незаменим в мансардном строительстве. В Северной Америке плиты ОСП — конструктивная основа для всего коттеджного строительства, выполняет роль каркаса в любом элементе постройки. Исключительная прочность материала, его экологичность, долговечность конструкций из ОСП при невысокой цене выводят материал в лидеры в своем сегменте рынка.делятся на группы, определяющие сферы применения конкретного вида материала. Использование плит ОСП основано на их превосходных потребительских качествах — прочности без потери гибкости, влагостойкости, легкости. Прежде всего, это все отрасли строительства.

Устройство сплошной обрешетки под все виды кровли и половых покрытий, обшивка стен и потолков, в том числе декоративная (ОСП не выделяют в воздух формальдегидов), создание съемной опалубки.

OSB отличается однородной внутренней структурой, а обе поверхности имеют одинаковое качество.
OSB содержит свыше 90% древесины
ОСП-2 (OSB2) — обычная ориентированно-стружечная плита
ОСП-3 (OSB3) — влагостойкая ориентированно-стружечная плита

Оборудование для производства ОСБ плит.

Характеристика свойств плиты OSB:

Высокая прочность на изгиб и вдоль главной оси — втрое выше, чем у фанеры;
Надежное удерживание в толще плиты любых крепежных элементов – за счет плотности расположения волокон, а не кол-ва связующих;
Влагостойкость – коэффициент разбухания минимален (от 17% при нахождении в воде более 2 часов, при полной сохранности формы и прочности);
Стабильность геометрии плит – не коробятся, не имеют внутренних пустот и трещин, сучков и расхождения волокон;
Пожаробезопасность – плита ОСП трудновоспламеняемый материал;
Долговечность – срок службы конструкций неограничен при соблюдении условий эксплуатации;
Легкость при обработке любыми инструментами, причем края держат форму и не разрушаются;
Экологическая чистота — Плита ОСП состоит на 95% из чистой древесины (минимум связующего).

Область применения плиты ОСП:

Кровельные и фасадные работы — основание под любой кровельный материал;
Обшивка стен, потолков, сооружение перегородок, в том числе – декоративных;
Плита OSB – основной материал в каркасном строительстве;
Устройство полов – черновых и основных, многоразовая опалубка;
Производство мебели, тары и т.п.

Линия производства ОСБ от 60 000 м3/год. Размеры плиты ОСБ (ОСП, OSB): 1220х2440 (1250х2500) мм, толщина 6-40 мм.

Продам Продам линию по производству осп плит OSB

Линия предназначена для изготовления плит ОСП 3-х слойных, толщиной от 6, 5 до 38. Плотность плиты от 576 кг/ до 768 кг кб. м. Для производства используются любые породы древесины: сосна, осина, береза, липа, лиственница и т. п. В качестве наполнителя используются жидкий феноло-альдегидный полимер или смола MDI. Производительность около 500 кб. м. в месяц. фото и характеристики по запросу. линия разобрана. возможна продажа по узлам и частям. вышлю схему. Цена 4.5мл. торг уместен. Помогу с отправкой.

Купим Оборудование для производства ОСП плит OSB

Купим Оборудование для производства ОСП плит OSB
Как с Вами связаться

Купим Оборудование для производства ОСП плит OSB

Купим Оборудование для производства ОСП плит OSB
Скажите стоимость оборудования ?

Купим Оборудование по производству осп плит OSB

Купим Оборудование по производству осп плит OSB
Сколько будет стоить доставка вашего оборудования?

Купим линию по производству осп плит ОСБ

Добрый день.
Купим линию по производству осп плит ОСБ
Линию не продали?

Купим линию по производству осп плит OSB

Купим линию по производству осп плит OSB
Пишите на E-mail указанный в почтовом уведомлении.

Купим линию по производству ОСП плит OSB

Готовы купит линию по производству ОСП

Купим линию по производству осп плит OSB

Купим линию по производству осп плит OSB
Интересует оборудование готов приехать на встречу для договора

Отправить сообщение на E-mail автора объявления БЕСПЛАТНО!

Валя (Поиск объявлений от Валя) (Нажмите чтобы срочно получить Телефон и E-mail автора этого объявления) пишет:
18-06-2021 10:24

Продаем линию по производству осп плит OSB

Продаем линию по производству осп плит OSB
мы производитель осп линии из Китая,
чтобы сделать предложение надо узнать размер, и производительность
пишите

Купим Линию по производству осп плит OSB

Здравствуйте.
Купим Линию по производству осп плит OSB.
Если объявление актуально сбросьте фото и тех характеристики оборудования. Спасибо

Отправить сообщение на E-mail автора объявления БЕСПЛАТНО!

Lanxin (Поиск объявлений от Lanxin) (Нажмите чтобы срочно получить Телефон и E-mail автора этого объявления) пишет:
18-06-2021 10:26

Продаем линию по производству осп плит OSB

Продаем линию по производству осп плит OSB
мы производитель осп линии из Китая,
чтобы сделать предложение надо узнать размер, и производительность
Пишите на E-mail указанный в почтовом уведомлении.

Куплю линию по производству осп плит OSB

Куплю линию по производству осп плит OSB
Очень заинтересовала ваша линия. Напишите, чтобы обсудить подробнее
Пишите на E-mail указанный в почтовом уведомлении.

Отправить сообщение на E-mail автора объявления БЕСПЛАТНО!

Lanxin (Поиск объявлений от Lanxin) (Нажмите чтобы срочно получить Телефон и E-mail автора этого объявления) пишет:
18-06-2021 10:34

Продаем линию по производству осп плит OSB

Интересует по подробнее о линии ОСБ с фотографиями если можно
Пишите на почту

Отправить сообщение на E-mail автора объявления БЕСПЛАТНО!

Lanxin (Поиск объявлений от Lanxin) (Нажмите чтобы срочно получить Телефон и E-mail автора этого объявления) пишет:
18-06-2021 10:37

Продаем линию по производству осп плит OSB

Куплю линию по производству осп плит OSB

Куплю линию по производству осп плит OSB
Какого года оборудование нужное площадь
казань
Пишите на E-mail указанный в почтовом уведомлении.

Отправить сообщение на E-mail автора объявления БЕСПЛАТНО!

Роберт (Поиск объявлений от Роберт) (Нажмите чтобы срочно получить E-mail автора этого объявления) пишет:
23-11-2020 08:34

Куплю линию по производству осп плит OSB

Куплю линию по производству осп плит OSB
Где посмотреть и какое оборудование

Куплю линию по производству осп плит OSB

Куплю линию по производству осп плит OSB
Какого года оборудование нужное площадь
Казань
Пишите на E-mail указанный в почтовом уведомлении.

Продаем линию по производству осп плит OSB

Куплю линию по производству осп плит OSB

Куплю линию по производству осп плит OSB
Я планирую запустить свою линию производства для изготовления ОSB — 3. Как я мог просмотреть на видео работу вашей линии,

Куплю линию по производству осп плит OSB

Добрый день!
Куплю линию по производству осп плит OSB
Скиньте видео и характеристику .по производству осб плит.
С УВ. Андрей. К

Куплю линию по производству ДВПО

Куплю линию по производству ДВПО
Пишите на E-mail указанный в почтовом уведомлении.

Куплю линию по производству осп плит OSB

добрый день
Куплю линию по производству осп плит OSB
интересует ваша линия

Куплю линию по производству осп плит OSB

Куплю линию по производству осп плит OSB
здравствуйте, меня интересует ваша установка изготовления о.с.п..

Куплю линию по производству ОСБ

Куплю линию по производству ОСБ
Если объявление актуально дайте контакт для связи 89634636025

кас. производства ОСБ плит

Добрый день, хотелось бы поподробнее пообщаться по поводу линии по производству ОСБ плит 8-9163879429

Куплю линию по производству плит ОСП 3-х слойных

Куплю линию по производству плит ОСП 3-х слойных
89278068886

Куплю линию по производству плит ОСП 3-х слойных

Доброго времен суток !
Куплю линию по производству плит ОСП 3-х слойных
Имею интерес по приобретению вашего оборудования , если не продали , сообщите ваши контактные данные или перезвоните 9220226585.

Другие объявления по теме: «Продам — Деревообрабатывающее оборудование»:

Оборудование для производства ОСБ плит

Прессовое оборудование. Производство клееного бруса.

Уникальное оборудование и авторские разработки.

Современные технологии для деревянного домостроения.

Оборудование для производства клееного бруса

Оборудование для производства OSB

Завод для производства OSB (малой производительности)

Линии OSB малой производительности имеют ряд преимуществ, по сравнению с крупными предприятиями:

во-первых, для небольшого производства менее остро стоит вопрос обеспечения сырьем, небольшой объем (до 100 тыс. куб.м в год) можно приобретать на региональном рынке, не имея собственной дорогостоящей лесозаготовки;

во-вторых, для небольшого производства требуется на порядок меньше электричества и площадей, а также тепловой энергии, что существенно снижает затраты на проект в целом;

в-третьих, реализация продукции в таком количестве не вызывает вопросов практически на любом региональном рынке, транспортные расходы на единицу продукции существенно снижаются;

в-четвертых, объем инвестиций в такое производство не просто существенно ниже, а более чем в 15 раз ниже, чем в крупное предприятие.

Такой невысокий уровень стоимости достигается благодаря кооперации. Крупные металлоконструкции и транспортеры изготавливаются на производственной базе “Древмаш”, итальянские партнеры: Pagnoni Impianti и Instalmec поставляют наиболее ответственные агрегаты линии и технологию. Cводятся к минимуму затраты на доставку крупногабаритного оборудования и таможенные расходы.

Производительность:

Параметры выпускаемой продукции:

– трехслойные плиты OSB
Ориентация наружных слоев – продольная, внутреннего – поперечная.
– Ширина плиты:
Размеры плит перед раскроем: формат плиты: 2 660 х 10 240 мм.
Размеры плит после раскроя: формат плиты: 1 220 х 2 500 мм
– Толщина плиты:
На выходе из пресса – 6,0 – 25,0 мм

Плита OSB (Oriented Strand Board) производится путем прессования плоской щепы в условиях высокой температуры и давления с применением специальной водостойкой смолы. Плита OSB широко применяется в строительстве, также может использоваться при производстве мебели в качестве силовых элементов. Повышенная огне- и водостойкость OSB плит обеспечивается за счет применеия специальной обработки (Conti Finish).

Основные технические требования для размещения завода OSB.

Показатели	Завод OSB, 120 куб.м в сутки
1.	Размер территории завода без учета склада древесного сырья, га, не менее	1,0-1,2
2.	Годовая потребность в древесном сырье, тыс. куб.м	100
3.	Площадь и емкость склада древесного сырья на 3 месяца работы завода, га (тыс. куб.м)	0,85 (33,3)
4.	Резерв по обеспечению электроэнергией , МВт, не менее	1,6
5.	Потребность в природном газе а производственные нужды и отопление, тыс. нм3/год	–
6.	Потребность в воде технической, м3/сутки	4,2
7.	Количество загрязненных производственных сточных вод, м3/сутки	1,2
8.	Ориентировочные площади зданий и прилегающих площадок, м2:
Главный корпус производства древесных плит, 18х180 м	3240
Открытая площадка для размещения части оборудования для производства древесных плит	1300
Склад привозной смолы	260
Заводоуправление с инженерными службами	320

Требования, предъявляемые к сырью:

Биологически здоровый круглый лес.
Предпочтительные породы древесины: осина или хвойные породы (Прим.: сырье должно поступать на производство отдельно, т.е. не смешано.)
Минимальный диаметр бревна: 80 мм
Максимальный диаметр круглого леса ограничивается размерами входного отверстия режущей камеры стружечного станка (прибл. до 1 м).
Независимо от породы древесины сырье обязательно должно быть окорено. (Окорка производится непосредственно перед стружечным станком).

Оборудование для производства плит OSB

ОКОРОЧНЫЙ И СТРУЖЕЧНЫЕ СТАНКИ

Следующий этап производства плит OSB включает в себя обработку коротких чурок. Для этой цели наиболее распространены стружечные станки. Есть также дисковые станки, которые измельчают целые бревна. При переработки бревен, не предусматривающей предварительную подготовку используют кольцевые станки. Стружечные и кольцевые станки обеспечивают измельчение тонкомерной и низкосортной древесины до необходимого размера, величина которого регулируется нормативными техническими документами на выпускаемую продукцию. Стружечные станки для производства OSB имеют более или менее определенную цену: порядка 1300 тыс. руб. и выше. В данном случае речь идет именно о кольцевом варианте. Дело в том, что дисковый станок уступает кольцевому станку в производительности. По цене 2 – 3 дисковых станка обойдутся дороже, чем один кольцевой.

В результате использования стружечных станков образуется стружечная масса, которая будет в дальнейшем подвергнута осмолению, прессованию и формированию. В соответствии с нормативами для изготовления плит OSB стружка должна иметь следующие параметры: толщина стружки должна составлять 0,65 мм .; ширина стружки – от 5 мм до 25 мм; а длина стружки варьируется от 75 мм до 125 мм. Заметим, что малая и большая фракции стружки отсеиваются и используются для других целей.

СУШИЛЬНЫЕ БАРАБАНЫ И КОНВЕЙЕРНЫЕ СУШИЛКИ

ПРОЦЕСС НАНЕСЕНИЯ СМОЛ И ПАРАФИНА

Производство ориентированно-стружечных плит (ОСП)

Лесопромышленные предприятия, кроме собственно обрезных пиломатериалов, периодически изобретают новые. Например, ДСП было придумано еще в 1940-х годах в США, а к концу 20 века стало самым распространенным материалом для производства мебели, широко использующимся также в строительстве. Одним из материалов нового поколения является ОСП – ориентированно-стружечная плита (используется также аббревиатура на латинице – OSB, orientedstrandboard).

Первая OSB-плита была произведена в 1982 году в Канаде. ОСП представляет собой представляет собой многослойный (3-4 слоя) лист, состоящий из относительно крупной древесной стружки, склеенной смолами. Также в ОСП добавляется синтетический воск и борная кислота. Название «ориентировано-стружечная» произошло от технологии склеивания: стружка в слоях плиты имеет ориентацию (в наружных продольную, во внутренних, соответственно, — поперечную).

ОСП широко используется для изготовления мебели, обшивки, упаковки (ящиков и т.п.), несущих конструкций в помещениях; лакированная плита часто используется в целях дизайна, а ламинированная – как основа для опалубки многоразового использования при бетонных работах. Кроме того, существует шпунтованная ОСП (с обработанными торцами типа «паз-гребень»), использующаяся для укладки по площади поверхности.

Свой тренинговый центр за 55 000 руб. Можно вести бизнес онлайн!

В стоимость входят комплект материалов для очного проведения всех программ + 2 дня живого обучения онлайн. Бессрочное право проведения 10 программ. Никаких дополнительных отчислений и платежей. Запуск за 2 дня.

Как видно, ОСП является практически универсальным материалом, кроме того, превосходящим по механическим параметрам существующие аналоги: он прочней ДСП (прочность ориентированно-стружечной плиты примерно равна фанере из хвойных пород); намного более влагостойкий, чем и ДСП и фанера; на 25% лучше удерживает крепеж (шурупы, саморезы, гвозди и т.п.), чем фанера. Кроме того, ОСП не подвержена порче насекомыми и проста в обработке, как и ее аналоги.

Казалось бы, производство ОСП – золотое дно. Однако, в настоящее время этот материал в России не производится. Основные производители OSB находятся в Канаде, США и в странах Европы, а порядка половины плит в России импортированы из Китая (соответствующего, ставшего «притчей во языцех» качества). Соответственно, открытие бизнеса по производству ориентированно-стружечной плиты в нашей стране окупит любые расходы и затраты, т.к. отечественная ОСП превзойдет китайскую по качеству, но вместе с тем будет успешно конкурировать с европейской и американской в плане цены.

Технология производства ОСП

Производство ОСП можно условно разделить на несколько технологических этапов. Они пронумерованы и вкратце описаны ниже.

1. Получение сырья, в качестве которого выступают необработанные круглые лесоматериалы.

Наиболее подходящая в России древесина для производства OSB-плит — осина. Однако возможно использование хвойных пород и даже тополей (по китайской технологии). Разумеется, для производства OSB используется в основном неделовая древесина, то есть деревья небольшого диаметра.

2. Гидротермическая обработка.

Для гидротермической обработки используются специальные емкости (баки) с водой. Этот процесс необходим для того, чтобы выровнять температуру и влажность древесины, разные у поверхности и внутри, а также несколько размягчить ее для дальнейшей обработки. Температура воды в баках поддерживается на уровне 30-40°С.

3. Окорка бревен.

Окорка – процесс снятия древесной коры с бревен. Она производится с помощью роторных или барабанных окорочных станков.

4. Получение стружки.

Для этого используется стружечные станки, которые бывают двух типов: дисковые и кольцевые. Дисковый станок немного дешевле и проще в эксплуатации, но кольцевой намного более производителен.

5. Сушка стружки.

Обсушивание стружки производится в барабанных сушильных камерах (установках). Существуют одно-, двух- и трехпроходные установки. Иногда также используются конвейерные сушильные установки, недостатком которых является занимаемая ими площадь.

6. Пропитывание стружки связующим веществом.

Эта технологическая операция производится с помощью специальных промышленных смесителей. Смеситель представляет собой простой цилиндрический барабан, который с помощью электродвигателя и редуктора вращается с заданной скоростью. Внутрь барабана подаются парафин, смола и остальные компоненты.

7. Создание с помощью формовочных машин стружечного ковра.

От количества формовочных машин зависит число слоев ОСП, т.е. на производстве их должно быть не менее 3-4 штук. Аппарат распределяет стружку ровным слоем и ориентирует ее в одну сторону. Полученная масса называется стружечным ковром.

8. Прессование плит.

Горячие прессы принимают сформированный слоями стружечный ковер, а на выходе получается готовый продукт – ориентировано-стружечная плита.

9. Резка плит по требуемому формату.

Техника и оборудование для производства ОСП

Первое, что понадобится – окорочный станок. Разные по характеристикам (мощности, типа, производительности и т.д.) станки стоят, конечно, по разному. Но примерный уровень цен таков: от € 26000 до 3800 тыс. руб. за единицу. Как видно, разброс цен немалый, однако и выбор окорочных станков очень велик и подобрать оптимальный вариант легко.

А вот качественные стружечные станки для производства ОСП имеют более или менее определенную цену: порядка 1300 тыс. руб. и выше. В данном случае речь идет именно о кольцевом варианте, так как дисковый уступает ему в производительности, а приобретать 2-3 таких станка выйдет все же дороже, чем один кольцевой.

Каждый сушильный барабан обойдется примерно в 460 тыс.руб., а 6-пролетный горячий пресс – в 600 тыс.руб. Каждая формовочная машина стоит 250 тыс.руб. – как уже говорилось, их должно быть не меньше трех. А каждый форматно-раскроечный центр будет стоить от $28400.

Разумеется, вышеперечисленный список оборудования для производства ОСП неполон: не хватает некоторых дополнительных и вспомогательных узлов: разобщителейи бревнотасок для извлечения сырья из баков гидротермической обработки; бункеров для хранения и дозирования компонентов; накопительных циклонов и автоматических линий по сортировке стружки – идеальными геометрическими размерами стружки для производства OSB принято считать следующие: длина – от 75 до 150 мм при ширине 15 мм и толщине 0,6 мм (соответственно, малая и большая фракции отсеиваются и могут быть использованы для других целей).

Не упомянуты также веерные охладители, доводящие температуру плит до обычной после горячего прессования и конвейерные ленты, перемещающие полуфабрикаты в пределах цеха. Кроме того, вам понадобится также упаковочное оборудование и автопогрузчики (дизельные или электрокары).

Перспективы производства ОСП

Разумеется, самой лучшей перспективой при производстве ОСП является простой рост предприятия: ведь на сегодняшний день конкуренции, по крайней мере, в нашей стране просто не существует.

Однако, как и в других деревообрабатывающих производствах, при производстве ОСП накапливается большое количество «деловых» отходов: это и нефракционная стружка, и опилки, и кора деревьев. Такие отходы модно перерабатывать, например в пеллеты или горючие брикеты, использующиеся для нагрева пресса, сушильной установки, бассейнов, а также отопления производственных помещений в зимнее время.

Также специфика оборудования производства ОСП позволяет открыть параллельное производство, например, ДСП – это не практически потребует вложений. Кроме всего прочего, открытие небольшого столярного цеха позволит принимать заказы на различные легкие строительные конструкции – например, будки для охранников, навесы, уличные туалеты и многое другое.