Горячекатаный листовой прокат не утратил своей актуальности во многих отраслях современного производства. Они используются в производстве бытовой техники, а также в оборонной и химической промышленности, автомобилестроении, машиностроении, судостроении и авиастроении.
Из горячекатаной стали изготавливают различные конструкции, например, трубы, методом сварки. Для производства заклепочных и болтовых соединений или компонентов. Хотя существует множество способов получения изделий из металлов прокаткой, наиболее актуальными по-прежнему остаются способы горячей и холодной прокатки. Горячекатаный прокат популярен из-за его низкой стоимости. ГОСТ на оцинкованный прокат стали можно узнать на сайте zwezdamos.ru.
Технология производства
Изделия из стали могут быть получены различными методами, но наиболее популярным остается метод горячей прокатки. Изделие изготовлено из высококачественной углеродистой и легированной стали. Углеродные соединения добавляются для обеспечения прочности материала. Оно не должно превышать 2,14% от общего количества вещества, иначе вместо стали вы получите чугун.
Технология производства горячекатаного листа Легирующие добавки используются для повышения пластичности, хрупкости, пластичности и создания внутренних напряжений в металлах. Метод горячей прокатки сочетает в себе все эти преимущества в одном материале. Этот метод позволяет получить более тонкие и менее дорогие материалы. Сама технология изготовления выглядит так:
Выравнивает поверхность заготовки для дальнейшей работы.
Заготовка проходит под различными механическими валками в нагретом состоянии для придания нужной формы и толщины.
Классификация горячекатаного листа
Металлы, выпускаемые предприятиями, подлежат обязательной классификации и маркировке. Этот процесс помогает выбрать нужный материал.
Листовой прокат может включать изделия толщиной от 0,55 мм до 4 мм. Листовой прокат объединяет изделия толщиной от 4 мм до 160 мм. По требованиям ГОСТ толщина листового металла должна быть не менее 0,55мм.
