316l stainless steel что это?

Типы 316 и 316L являются типами хромисто-никелевой нержавеющей стали. Каковы их качества и когда они используются?
Содержание

316l stainless steel что это?

Routes to finance

Нержавеющая сталь и сорта стали (Июль 2021).

Сплавы часто добавляют к стали для увеличения желаемых свойств. Морская нержавеющая сталь, называемая тип 316, устойчива к определенным типам взаимодействий. Существует множество различных типов нержавеющей стали 316, включая 316 L, F, N, H и некоторые другие. Каждый из них несколько отличается, и каждый из них используется для разных целей.

Качества по типу 316 и 316L стали

В то время как аналогичные типу 304, как тип 316, так и 316L обладают лучшей коррозионной стойкостью и сильнее при повышенных температурах.

Они также не поддаются отверждению при термообработке и могут быть легко сформированы и нарисованы.

Отжиговые нержавеющие стали 316 и 316L требуют нагрева до 1900-2100 ° F (1038-1149 ° C) до быстрого тушения.

Как сталь типа 316 и 316L отличаются друг от друга

316 нержавеющая сталь имеет в ней больше углерода, чем 316L. Это легко запомнить, так как L означает «низкий». Но даже при том, что он имеет меньше углерода, 316L очень похож на 316 практически во всех отношениях. Стоимость очень похожа, и оба они прочны, устойчивы к коррозии и подходят для ситуаций с высоким напряжением.

316L, однако, является лучшим выбором для проекта, требующего много сварки. Это связано с тем, что 316 более ответственен, чем 316L, для сварки распада (хотя 316 можно отжигать, чтобы противостоять распаду сварного шва). 316L также представляет собой отличную нержавеющую сталь для высокотемпературных, высококоррозионных применений, поэтому она так популярна для использования в строительстве и морских проектах.

Ни 316, ни 316L — это самый дешевый вариант (304 и 304L похожи, но дешевле). И ни один из них не является самым надежным вариантом (317 и 317L, из-за их более высокого содержания молибдена, лучше для общей коррозионной стойкости).

Каковы качества стали 316 типа?

Сталь типа 316 представляет собой аустенитную хромоникелевую нержавеющую сталь, содержащую от двух до трех процентов молибдена.

Содержание молибдена увеличивает коррозионную стойкость, улучшает устойчивость к точечной коррозии в растворах хлоридных ионов и повышает прочность при высоких температурах.

нержавеющая сталь класса 316 особенно эффективна в кислотных средах. Этот класс стали эффективен для защиты от коррозии, вызванной серной, соляной, уксусной, муравьиной и винной кислотами, а также кислотными сульфатами и щелочными хлоридами.

Как используется сталь типа 316?

Обычное применение нержавеющей стали типа 316 включает в себя конструкцию выпускных коллекторов, частей печи, теплообменников, деталей реактивных двигателей, фармацевтического и фотографического оборудования, деталей клапанов и насосов, оборудования для химической обработки, резервуаров, испарителей, а также целлюлозы , оборудование для обработки бумаги и текстиля и любые детали, подверженные воздействию морской среды.

Каковы качества стали типа 316L?

нержавеющая сталь типа 316L представляет собой сверхнизкоуглеродистый вариант стального сплава 316. Более низкое содержание углерода в 316L минимизирует осаждение твердых частиц карбидом в результате сварки. Следовательно, 316L используется, когда требуется сварка для обеспечения максимальной коррозионной стойкости.

Физические свойства сталей типа 316

  • Плотность: 0,799 г / см 3
  • Электросопротивление: 74 микрометров (20 ° C)
  • Удельная теплота: 0,50 кДж / кг-K (0-100 ° C)
  • Теплопроводность: 16. 2 Вт / мк (100 ° C)
  • Модуль упругости (МПа): 193 x 10 3 при растяжении
  • Плавление Диапазон: 2500-2550 ° F (1371-1399 ° C)

Тип 316 и 316L Нержавеющая сталь Состав:

Ниже приведена разбивка процентов различных элементов, используемых для создания нержавеющей стали316 и 316L:

Элемент Тип 316 (%) Тип 316L (%)
Углерод 0. 08 макс. 0. 03 макс.
Марганец 2. 00 макс. 2. 00 макс.
Фосфор 0. 045 макс. 0. 045 макс.
Сера 0. 03 макс. 0. 03 макс.
кремния 0. 75 макс. 0. 75 макс.
Хром 16. 00-18. 00 16. 00-18. 00
Никель 10. 00-14. 00 10. 00-14. 00
Молибден 2. 00-3. 00 2. 00-3. 00
Азот 0. 10 макс. 0. 10 макс.
Железо Баланс Баланс

Источник: AK Steel Product Data Sheet. 316 / 316L Нержавеющая сталь

AISI 316L / SS 316L сталь

Товары из стали «316L, AISI316L, TP316L, AISI 316L / 1.4404, TP 316L, Gr. 316L / UNS S31603, Gr. 316L», которые вы можете у нас купить:

Квадрат

Лист, плита

Шестигранник

Обратная связь

Ваше сообщение отравлено. В ближайшее время наш менеджер свяжется с вами.

Характеристики марки стали 316L / SS 316L

Сталь AISI 316L — конструкционная криогенная аустенитная сталь. Эта сталь устойчива к коррозии в агрессивных средах, а также к большинству внешних воздействий. Сталь 316 L имеет свойство сохранять целостность структуры при повышении и понижении температур.

Химический состав в % стали 316 L

C Mn P S Si Cr Ni Mo Ti Fe
2 тип. 260
Органолептическая проба Эриксена, мм 10-11
Относительное удлинение, мин., % 40

Физические свойства

Плотность стали (вес) 316L — 7,89 г/см 3 .

Характеристики при повышенных температурах

Температура, °C 600 700 800 900 1000
Предел прочности, МПа 46 320 190 120 70

Температура, °C 550 600 650 700 800
Предел текучести, МПа 160 120 90 60 20

Сопротивление коррозии в кислотных средах

Температура, °C 20 80
Концентрация,% к массе 10 20 40 60 80 100 10 20 40 60 80 100
Серная кислота 1 2 2 1 2 2 2 2 2 2
Фосфорная кислота 1 2 1 2
Азотная кислота 1 1 2
Муравьиная кислота 1 1 1 1 1

= высокая степень защиты (скорость коррозии не превышает 100 mm/год);

1 = частичная защита (скорость коррозии составляет от 100m до 1000 mm/год);

2 = нет защиты (скорость коррозии превышает 1000 mm/год).

Ближайшие эквиваленты (аналоги) AISI 316 L

Германия X2CrNiMo18-14-3
Европейские (EN) 1.4404
Япония (JIS) SUS 316L
Россия (ГОСТ) 03Х17Н14М3

Сфера применения

Нержавейка aisi 316L, благодаря своим антикоррозийным показателям и механической прочности, применяется во многих промышленных отраслях. Также сталь аиси 316l соответствует гигиеническим требованиям, поэтому применяется:

  • в изготовлении резурвуаров и контейнеров для хранения химических веществ;
  • в пищевой, фармацевтической и медицинской сфере;
  • в нефтеперерабатывающей, горнодобывающей, бумажно-целлюлозной, машиностроительной отраслях;
  • в строительстве и архитектуре;
  • в изготовлении изделий и емкостей для работы в растворах большинства кислот (серная, щелочная, фосфорная, лимонная, молочная и пр.);
  • в изготовлении посуды и столовой утвари.
Читайте также  Чем разрезать свинец в домашних условиях?

Сталь 316L легко поддается обработке, поэтому из нее изготавливают всевозможный металлопрокат: трубы, листы, профили и пр.

Сварка

Нержавеющая сталь 316 L / SS 316 L отлично сваривается стандартными методами. Обработка стали aisi 316L термическим способом после сварки не нужна, шов же необходимо очистить от окалины и пассивировать.

Обработка

Отжиг: при температуре 1010°C-1120°C; охлаждение — на воздухе или в воде.

Отпуск: при температуре 200-400°C.

Пассивация: 20-25 % раствор HNO3 при 20°C.

Очистка поверхности: раствор азотной кислоты и фтористоводородной/плавиковой кислоты в пропорциях: 10 % HNO 3 + 2% HF при комнатной температуре или 60°C. Серно-азотный кислотный раствор в пропорциях:10 % H 2 SO 4 + 0.5 % HNO 3 ) при 60°C.

Горячая обработка: начальная температура — 1200°C; конечная – 930-980°C.

К сведению: после горячей обработки отжиг — обязателен.

Холодная обработка: сталь 316L пластична и легко поддается формовке растяжением, изгибу, глубокой и ротационной вытяжке.

Стандарт нержавеющей стали AISI 316 / 316l

Сталь AISI 316

AISI 316 и смежная марка AISI 316L — конструкционная криогенная сталь. Её состав основан на AISI 304, однако с добавлением молибдена в количестве 2,5 %. Благодаря этому устойчивость к коррозии, нагреву и воздействию агрессивных сред заметно повышается. Сам сплав при этом остаётся сравнительно недорогим в производстве, чем и обусловлено его широкое применение.

Аналог марки согласно Госстандарту — 08Х17Н13М2.

Применение сплава

Сталь данной марки задействуют, чтобы выпускать различные изделия, так или иначе предназначенные для нахождения внутри агрессивной среды. Это в том числе:

архитектурные конструкции;
бижутерия, в том числе мужская;
изделия для пирсинга;
кровельные элементы;
насосы, трубы;
теплообменники;
фильтры грубой очистки.

Отдельная область использования стали AISI 316 и 316L — это изготовление судового оборудования и элементов кораблей. Важно при этом обратить внимание, что состав больше всего подходит для эксплуатации в холодной морской воде.

Области промышленности, где данный состав стали находит применение:

горнодобывающая,
нефтехимическая,
продовольственная,
строительная,
фармацевтическая,
целлюлозно-бумажная.

Отличительные черты

Среди характеристик, благодаря которым сплав AISI 316 стал таким востребованным, можно назвать следующие черты:

хорошо сопротивляется коррозии в кислотной среде;
малочувствителен к крекинговым коррозионным процессам;
отлично сваривается и обрабатывается.

О стали AISI 316L можно сказать также, что она отлично сопротивляется межкристаллитной коррозии, даже когда проведена сварка.

Добавление молибдена и никеля в выверенной комбинации делает данный сплав устойчивым к самым разным кислотным средам. Единственный из известных окислителей для AISI 316 и 316L — это азотная кислота: к ней чувствительность сплава повышена.

По сравнению с другими сплавами, в состав которых входят хром и никель, данный состав лучше выдерживает воздействие серной кислоты. При температуре 50 °C сплаву удаётся выдерживать 5-процентную концентрацию. Более концентрированная серная кислота практически не влияет на эту сталь при температуре до 40 °C или выше 60 °C.

Сплав этой марки сопротивляется кипению 20-процентной фосфорной кислоты. За счёт этого изделиям удаётся выдерживать воздействие многих агрессивных сред.

Оба смежных стандарта — AISI 316 и AISI 316L — применяют там, где высока вероятность межкристаллитных коррозионных процессов. При этом сталь AISI 316L задействуют, если проводится сварка. Но нужно помнить, что именно сплав этого состава заметнее теряет прочность при температуре выше 425 °C.

Процесс обработки

Сваривается эта сталь легко, термическая обработка после сварки не нужна. Сварные швы нужно очистить от окалины, а потом подвергнуть пассивации. Отжиг проводится при температуре 1025…1075 °C, после чего изделие быстро охлаждают в водной или воздушной среде. Затем требуются травление и пассивация.
Травление проводят раствором с 10-процентной долей азотной кислоты и 2-процентной долей фтористоводородной кислоты. Температура — комнатная или 60 °C. Другой вариант травления — раствор с 10-процентным содержанием серной кислоты и 0,5 % азотной кислоты. Температура — 60 °C.
Отпуск проводят при температуре 200…400 °C.
Для пассивации применяют 20–25-процентный раствор азотной кислоты. Температура — 20 °C.
В силу упругости и пластичности сплава, его можно формовать, изгибая, волоча, применяя ротационную вытяжку и другие методы.
Завод BaltInox ведёт производство нержавеющих изделий и заготовок из стали марок AISI 316, AISI 316L в строгом соответствии со стандартами.

Из Архива: Какая сталь лучше для часов? Сравнение и характеристики

При изготовлении часов используется несколько видов нержавеющей стали (Stainless Steel). Чем они различаются? Какая лучше? Давайте разберемся.

Как правило, часы делаются из следующих марок стали: 303, 304, 316, 316L, 316F, 440, 904L. Все они относятся к «нержавейке» и обладают высокой устойчивостью к коррозии, а также хорошо обрабатываются и полируются.

Из этой стали делаются часы марки Rolex. Это сталь с высокой долей примесей Ni, Cr и Mo. Она стоит в 3 раза дороже, чем обычная 316-я сталь.

Из этой стали делают, в основном, ножи и подобные инструменты. Часы — редко. Эта сталь хуже и дешевле 316-й марки, она не содержит никель.

316L и 316F

Большинство качественных часов делаются из стали этой марки.

Эта марка аналогична 316L, но в ней чуть больше содержания углерода.

Это самый дешевый и мягкий сорт стали, который легок в обработке. Такие часы особенно дешевы. В этой стали много углерода, различных примесей (серы, к примеру). Все самые дешевые часы и браслеты делаются из стали марки 303. Иногда бывает, что корпус делается из стали 304 или лучше, а браслет — из 303-й стали.

Это более дорогая и более «чистая» сталь в сравнении с 303-ей. В ней меньше углерода и больше доля легирующих элементов, что обуславливает ее бОльшую устойчивость к коррозии.

Ниже мы поговорим о марках 904 и 316.

Химический состав

Сплав стали основывается на железе (Fe), углероде (С) и группе других химических элементов, которые уже придают стали конкретные свойства. В случае нержавеющей стали это, как правило, никель (Ni), хром (Cr), иногда — молибден (Мо), медь (Cu) и другие (см. таблицу).

Из таблицы следует, что каждый вид стали — это фиксированная группа химических элементов.

В части часов нас могут интересовать следующие физические свойства стали:

— цвет, качество и простота полировки,
— твердость (устойчивость к царапинам),
— устойчивость к коррозии.

Все эти свойства задаются элементами, входящими в состав стали.

Цвет, качество и простота полировки

Здесь нужно понимать, что эти показатели во многом субъективны. Реальный цвет нержавеющей стали во многом зависит от содержания никеля и хрома. Никель придает большую желтизну, а хром — больше блеска и белого цвета.

Лабораторные тесты показывают, что сталь 904L отдает чуть больше в желтый цвет, чем 316-я сталь. Это связано с большим содержанием никеля. При этом 904-я сталь отлично блестит благодаря высокому содержанию хрома.

Что касается сталей 316F и 316L, то их химический состав почти идентичен. Однако у стали 316F репутация более «белой» и «блестящей». Почему? Причина проста — все дело в обработке и полировке. В этой стали больше фосфора и большее содержание серы, что упрощает обработку и полировку. Поэтому в индустрии часов считается, что сталь 316F — это версия стали 316L, которая более проста в обработке и полировке.

Читайте также  Машина для приготовления мороженого в домашних условиях

Это означает, что при одинаковой обработке и полировке корпус из стали 316F будет более блестящим, ярким и «белым». Однако эти различия будут минимальны и при чуть большей обработке корпус из стали 316L продемонстрирует аналогичный результат. Однако затраты (а значит, и цена) на обработку стали 316F будут ниже.

При всем этом нужно учитывать, что во многом блеск и качество полировки зависят от уровня работ.

Сталь в дешевых часах

В недорогих часах корпус делается из дешевых сплавов стали, а затем покрывается при помощи электролиза тонким слоем никеля и сверху еще одним тонким слоем хрома. Такие часы получаются очень сильно блестящими и «белыми», но вместе с тем эти часы выглядят дешево, у них нет такого «благородного» отблеска стали. Кстати, такие часы очень сильно царапаются и у них слабая защита от коррозии.

Вышесказанное показывает, почему производители не стремятся следовать примеру Rolex и производить часы из стали 904L. Дело тут не только в сложности обработки этого металла. Дело в том, что такая сталь не дает визуальных преимуществ. Экономических, кстати, тоже.

Твердость

Твердость — физическая характеристика материала, которая обозначает его сопротивление к воздействиям. В нашем случае — к царапинам. Эта характеристика абсолютно объективна. При этом царапается все. Сталь 904L также прекрасно царапается, о чем свидетельствуют корпусы старых часов Ролекс.

В среднем, твердость стали 904L составляет 85-90 HR (твердость по Роквеллу). У Ролексов она должна быть на уровне 90 HR. Твердость стали 316L составляет 79-90 HR, в часах, как правило, 82-84 HR. У 316F твердость чуть ниже, но обычно должна составлять те же самые 82-84 HR. Этого достаточно для использования часов.

Сопротивление коррозии

Это также объективная и измеряемая физическая характеристика. Вопрос в среде. Это может быть, например, как морская вода, так и человеческий пот. Во всех таких повседневных случаях использования нержавеющая сталь демонстрирует прекрасные результаты.

Благодаря большему содержанию никеля, хрома, молибдена и наличию меди сталь 904L демонстрирует лучшие результаты, чем сталь 316. Однако высокий процент никеля в этой стали может вызвать аллергические реакции у некоторых чувствительных людей.

Что касается стали 316, то 316L чуть более устойчива, чем 316F.

Выводы

Сталь 904, которую использует Rolex, обладает большей твердостью, она более устойчива к коррозии. Визуально она выглядит благодродно. Однако она дорогая. Нужно ли ее использовать в часах — предмет отдельной дискуссии.

Стали 316L и 316F

316L — обладает одинаковой или чуть большей твердостью, чем 316F, чуть более устойчива к коррозии. Ее немного сложнее полировать и обрабатывать. Цена этих марок стали в целом одинакова.

AISI 316, AISI 316T, AISI 316L

Марка стали 316 — это аустенитная содержащая никель сталь. Отечественным аналогом данной марки является 08х17н13м2. Сталь 316 высокопрочная, устойчивая к коррозии, пластичная и жаростойкая. Достоинства стали заключаются в добавлении молибдена и большем содержании хрома и никеля. Сталь марки 316 считается улучшенным вариантом нержавеющей стали марки AISI 304. У нее отсутствуют магнитные свойства. Сталь марки AISI 316 достаточно легко обрабатывается, формуется и сваривается.

Сталь aisi 316 L

AISI 316 L – устойчивая к коррозии аустенитная сталь. За счет низкого содержания углерода в данной марке она лучше подходит для изготовления сварных конструкций. Отечественными аналогами стали марки AISI 316L служат марки 03х17н14м3 и 04х17н13м2. Из данной марки стали производится различное оборудование для пищевой, химической, горнодобывающей, нефтеперерабатывающей и бумажно-целлюлозной промышленности.

Сталь aisi 316 Ti

AISI 316Ti – нержавеющая аустенитная сталь с более низким содержанием углерода. Получается данная сталь при добавлении титана в базовую марку AISI 316. Титан усиливает стойкость к воздействию агрессивной среды. Сталь марки 316 Ti используется для производства оборудования в машиностроении, а также для производства оборудования в других отраслях промышленности. Отечественные аналоги марки 316 Ti являются марки 03Х17Н14М3,10Х17Н13М2Т и 10Х17Н13М3Т.

Сталь легко свариваемая. После сварки не требуется термическая обработка. Сварные швы должны быть химически или механически очищены от окалины, затем пассивированы

AISI 316/316L легко находит множество применений, являясь чрезвычайно упругой, прочной и пластичной. Обычные действия включают изгиб, волочение, формирование контура, ротационную вытяжку и т.д. В процессе формовки могут использоваться инструменты и те же машины, которые используются для углеродистой стали. Это связано с большей степенью упрочнения при формовке аустенитной стали.

Диапазон температуры для отжига при температуре 1050°C ± 25°C сопровождается последующим воздушным или водяным охлаждением. После отжига нужно травление и пассивирование.

Отпуск происходит при температуре от 200 до 400°C с последующим охлаждением на воздухе.

Химический состав (% к массе)

Марка С Ni Mo Si Mn Cr P S
AISI 316 ≤ 0.08 10-14 2.00-3.00 ≤ 0.75 ≤ 2.0 16-18 ≤ 0.045 ≤ 0.03
AISI 316L ≤0.03 10-14 2.00-3.00 ≤ 0.75 ≤ 2.0 16-18 ≤ 0.045 ≤ 0.03
AISI 316Ti ≤0.080 10-14 2.00-2.50 ≤0.75 ≤2.0 16-18 ≤ 0.045 ≤ 0.03

Механические Свойства (комнатная температура)

Rp m Предел прочности (при растяжении), N/mm2 удлинение (% in L = 5.65 S0) Органо-лептическая
проба Эриксена, мм
Усталостная прочность, N/mm2 Твердость по Бринеллю — НВ Rp0,2 Предел Упругости (текучесть), (0.2 %), N/mm2
AISI 316 Тип 580 55 8-10 260 165 310
Мин 515 40 205
AISI 316L Тип 570 60 10-11 260 165 300
Мин 485 40 170
AISI 316 Ti Тип 600 50 260 165 320
Мин 515 40 205

Физические свойства (AISI 316L)

Физические свойства Плотность Температура плавления Удельная теплоемкость Тепловое расширение Средний коэффициент теплового расширения Электрическое удельное сопротивление Магнитная проницаемость Модуль упругости
Единица измерения °C J/kg.K W/m.K 10-6.K-1 Ωmm2/m в 0.80 kA/m MPa x 103
Температура (°С) 4 20 20 20-100 20-300 20-500 20 20 20
Значение 8,0 1440 500 15 16,0 17,0 18,0 0,75 1,005 200

Номенклатура продукции марки AISI 316

Типоразмеры нержавеющего листа марки AISI 409

Aisi 316, Aisi 316L,

Aisi 316T

Типоразмеры нержавеющей трубы марки AISI 316

Оцените статью
Добавить комментарий