Цам материал ручки что это?

Что такое сплав ЦАМа. Его физические и химические свойства. Способы получения и область применения. Как другие металлы влияют на прочность сплава.
Содержание

Цам материал ручки что это?

Что такое ЦАМ: описание, свойства и применение

ЦАМ как отдельный вид сырья был получен более века назад. Расшифровывается данное сокращение по первым буквам основным компонентов — цинк, алюминий, медь.

ЦАМ — что это за материал

ЦАМ — металл, состоящий из различных компонентов, в основе которого лежит цинк. Исключением является латунь, где цинк может отходить на роль вспомогательного компонента и достигать 20%.

Состав сплава ЦАМа

Одним из самых распространённых является сплав Zamak. Его отличительной особенностью является соотношение компонентов:

  • 95% цинк.
  • 4% алюминий.
  • 1% медь.
  • Допускается наличие до 0,1% магния.

Цинк является основой сплава, металл достаточно пластичен, слабой стороной является низкая температура плавления, однако стоит очень дешево.

Алюминий способствует защите зерен от разрушения. Медь повышает прочностные характеристики, однако взамен этого ухудшается сопротивление коррозии. Магний, повышает устойчивость к коррозийной и замедляет процессы старения материала. Влияние других металлов негативно сказывается на всех характеристиках ЦАМ.

Помимо этого в составе могу содержать небольшие доли железа, олова, свинца и кадмия. Это вредные для сплава материала, они попадают в его структуру из-за не совершенности технологий производства.

Виды оцинкованных сплавов

Сплавы подразделяют на несколько разновидностей, в зависимости от их назначения:

  • Деформируемые. Состав: 15% алюминия, 5% меди, от 1% магния. Используются для изготовления металлических листов и прутков.
  • Литейный. Состав: 3-4% меди и алюминия, 0,05% магния. Данный сплав получается крайне текучем и хорошо взаимодействует с материалом литейной формы.
  • Антифрикционный. Состав: 10% алюминия, 5% меди, до 0,1% магния. Используется для изготовления подшипников, так как отличается низким трением. Изготавливаются с применением технологии литья ЦАМа.
  • Припои. В состав входят алюминий, медь, кадмий, серебро и свинец. Используются для пайки алюминиевых конструкций. Отличается повышенной прочность, но слабы перед коррозией.
  • Типографические. Состав: до 7,5% алюминия, до 4,5% меди, от 2% магния. Используются для отливки типографических шрифтов.
  • Протекторные. Состав: до 1% алюминия, также может присутствовать незначительная доля магния и кремния. Хорошо сопротивляются коррозиям, поэтому используются в промышленности для защиты металлов.

Латунь — Материал представляет собой одну из разновидностей сплава ЦАМ. В данном сплаве цинк не всегда занимает основную долю и колеблется от 20 до 50%. Его концентрация влияет на прочностные характеристики материала и цвет.

  • Повышенная устойчивость к коррозии, способна противостоять агрессивной среде.
  • Пластичность.
  • Не зависит от температуры окружающей среды, может применяться как при низких, так и при высоких температурах.
  • Высокая температура плавления, до 950 градусов.
  • Сниженная теплопроводность.
  • Материал не магнитится.
  • Небольшой вес.
  • Хорошая пластичность.
  • Низкая стоимость.
  • Устойчивость к коррозиям.
  • Теплопроводность ниже чем у меди или бронзы.

Методы изготовления

Любой сплав изготавливается искусственным путем, процесс его изготовления регулируется ГОСТ 19424-97.

На литейных заводах, в низкотемпературных печах все компоненты, необходимые для изготовления ЦАМ, расплавляют и перемешивают. После этого они разливаются по специальным формам, где сплав отстаивается в течение нескольких дней. За эти дни все вредоносные примеси всплывают на поверхность и извлекаются из сплава.

Механические свойства Zamak

Механические свойства идентичны материалу Сталь 20. Отличительной особенностью является то, что сплав может растягиваться на 0,01% от своего размера.

Химические свойства

Они зависят от состава сплава, так медь повышает устойчивость материала к коррозиям. Для увеличения этого показателя на поверхность сплава наносится гальваническое покрытие.

Сферы использования

Все виды ЦАМа используются в различных видах промышленности:

  • Автомобильная. Из этих материалов изготавливаются тормоза, решетки радиаторов.
  • Подшипники. Используются в изготовлении подшипников и вкладышей из металла.
  • Текстильная. Из них делают застежки для молний и кнопки.
  • Пищевая. Изготавливаются различные детали для бытовой техники.
  • Оружейная. Из ЦАМ изготавливают спусковые механизмы для оружия.
  • Рыболовные снасти.
  • Часовые механизмы.
  • Игрушки и сувениры.
  • Замки, дверные ручки, петли.

Прием ЦАМа

Лом ЦАМа очень высоко ценится на рынке. Особенно ценными являются сплавы с марками 9-1.5 и 10-5. Цена формируется в зависимости от состава, чем больше бронзы, тем дороже лом.

Виды лома

Выделяют 2 основных вида:

  • Для производственных целей. В таких ЦАМ содержится большое количество различных примесей, а также повышенное количество бронзы. Обычно бронзу используют в антифрикционных видах сплавов.
  • Для бытовых целей. Это различные детали в бытовой технике: холодильниках, стиральных машинах, миксерах и прочее.

Стоимость приема лома

Стоимость зависит от разновидности лома:

  • Детали автомобиля — 72 руб/кг.
  • Другие разновидности — 25 руб/кг.

Как уже было сказано ранее цена формируется в зависимости от состава ЦАМ. Также учитываются дополнительные показатели:

  • Объем — чем объемнее деталь, тем выше стоимость.
  • Форма — пластины, подшипники и др.
  • Состояние — наличие различных дефектов.

Одной из самых актуальных марок является 4-1, так как это универсальный сплав, который может использоваться во многих направлениях.

Что входит в состав замак сплава и какими характеристиками он обладает?

Далеко не каждый человек сможет ответить сказать, что такое ZAMAK или цамак (в сокращении ЦАМ). Замак — это сплав, в состав которого входит цинк, алюминий и медь. В русскоязычных источниках его называют сокращенно ЦАМ (по названию первых букв компонентов).

Замак сплав

История открытия

Впервые о литейных сплавах группы ЦАМ стало известно в 1930-х годах. В это же время мастера металлургии научились обрабатывать цинк под давлением. Тогда сформировался состав ЦАМ, который не изменился и сейчас. В сплаве содержится 4% алюминия, до 3% меди, а остальное количество занимает цинк. Иногда в состав может добавляться 0.06% магния.

Состав сплава

Характеристики материала зависят от его состава. У ЦАМ основой является цинк. В качестве легирующих компонентов выступает медь и алюминий. Классическое соотношение металлов в составе сплава:

  1. Цинк — 95%.
  2. Алюминий — 4%.
  3. Медь — 1%.

Каждый их металлов влияет на характеристики сплава по-разному:

  1. Цинк — пластичный и хрупкий материал. Обладает низкой температурой плавления. Из него делают основу ЦАМ.
  2. Чтобы увеличить механические характеристики сплава, в его состав добавляют алюминий. Он уменьшает размер зёрен в структуре материала, тем самым увеличивая общую прочность.
  3. Дополнительно увеличивают прочность с помощью введения меди. От добавления одного процента этого материала общая прочность сплава увеличивается на 7%. Однако медь ухудшает показатель коррозийной устойчивости материала и снижает его пластичность.

Увеличить устойчивость ЦАМ к коррозии можно при добавлении небольшого количества магния. В смеси можно встретить вкрапления других материалов, которые негативно влияют на его характеристики. К ним относится железо, олово, кадмий и свинец. Если этих материалов в составе содержится слишком много, оно становится менее устойчивым к механическому воздействию. При изменении химического состава сплава можно добиться улучшения или ухудшения физических характеристик материла.

Способы добычи

Сплавы, состоящие из двух и более компонентов, изготавливаются искусственным путём. Для этого разработаны специальные технологии, на которых базируется изготовление материалов из исходных компонентов. Процесс производства сплавов ЦАМ определён в государственном документе ГОСТ 19424-97.

Чтобы сделать ЦАМ, рабочие на литейных заводах используют низкотемпературные печи. Компоненты расплавляются до однородной массы, тщательно перемешиваются и разливаются по формам. Чтобы снизить количество вредных примесей в составе, применяется метод рафинирования. Он подразумевает под собой отстаивание расплавленного сплава на протяжении нескольких суток. За длительный промежуток времени, сторонние вкрапления всплывут на поверхность сплава. Далее их убирают из металла.

Литейное производство

Марки

Маркировка металлов и сплавов предназначена для того чтобы человек не путался при использовании материала в каких-либо целях. Самые распространённые марки смесей Замак:

  1. ЦАМ 4-3.
  2. ЦАМ 10-5.
  3. ЦАМ 9-1.5.
  4. ЦАМ 4-1.

Каждая марка соответствует определённому ГОСТу.

Свойства

Чтобы понять где можно применять готовый материал, нужно учитывать его характеристики. Они полностью зависят от состава и способов обработки сплава Zamak.

Физические свойства

Зная физические свойства материала, можно выбрать сферы применения для сплава. К ним относятся:

  1. Плотность — 6700 кг/м3.
  2. Максимальная температура плавления — 387 градусов по Цельсию.
  3. Температура кипения — 710 градусов.

Сплав обладает хорошей теплопроводностью.

Механические свойства

Если говорить о прочности материалов ЦАМ, их можно сравнить со сталью 20. Выдерживают длительное напряжение разрыва при 245 МПа. Деформация структуры сплава происходит при 12 МПа. По шкале Бринелля можно установить диапазон прочности ЦАМ. Он начинается от 95 и доходит до 100 единиц.

Пластичность сплава изменяется в зависимости от количества легирующих добавок в его составе. Он может растягиваться на 0.1% от общего размера.

Химические свойства

Химические свойства также зависят от состава ЦАМ. Например, при минимальном содержании меди он обладает высокой устойчивостью к коррозии. Чтобы увеличить этот показатель, на поверхность материала наносится гальваническое покрытие. Вступает в реакцию с кислотами и щелочами.

Химические свойства

Технологические свойства

Говоря о технологических свойствах сплавов ЦАМ, их можно разделить на несколько групп:

  1. Деформируемые составы. Отличительные особенности представителей этой группы — высокий показатель пластичности. Их легко обрабатывать оборудованием под давлением. Хорошо разрезаются и сверлятся.
  2. Литейные смеси. По названию можно понять, что представители этой группы имеют высокие литейные свойства. Показатели жидкотекучести и усадки позволяют изготавливать из них отливки сложной формы с тонкими стенками.
  3. Антифрикционные сплавы. Металлы с низким коэффициентом трения.

Говоря о ЦАМ и работе с этими сплавами на производстве, можно услышать недовольство сварщиков. Связано это с тем, что сделать соединительный шов с помощью сварочного аппарата крайне сложно. При этом поверхность ЦАМ хорошо полируется и шлифуется с помощью различных абразивов. На ней не остаётся заноз, заусенцев.

Область применения

Характеристики сплавов ZAMAK позволяют использовать их в различных областях. Самые явные примеры:

  1. Из этого материала изготавливают дверную фурнитуру. К ней относятся ручки, замочные окантовки и корпуса, петли, декоративные элементы.
  2. Детали из ЦАМ присутствуют в конструкциях холодильников и другой бытовой техники.
  3. Популярны сплавы на основе цинка в автомобилестроения. Из них изготавливаются решётки для радиаторов, детали для гидравлических тормозов, корпуса для насосов и карбюраторов.
  4. Найти элементы, изготовленные из ЦАМ, можно в военном деле. Из этого материала делают спусковые крючки для стрелкового оружия.
  5. Часто его применяют при изготовлении подшипников для промышленного оборудования.
  6. Также этот материал используется для изготовления рыболовных снастей и оснастки. Его можно увидеть в деталях удочек и катушках.

Сплавы из меди, цинка и алюминия используются при производстве механизмов для часов, застёжек-молний, пуговиц. В велосипедных тормозах также можно встретить этот материал.

Прежде, чем приобретать изделия из ЦАМ, требуется ознакомиться с его сильными и слабыми сторонами. Преимущества:

  1. Материал легко поддаётся обработке. Из него можно изготавливать изделия сложной формы.
  2. Хорошо поддается шлифовке. Абразивный материал не оставляет заусенцев, шероховатостей.
  3. При покрытии гальваническим слоем материал приобретает устойчивость к воздействию коррозии.
  4. Небольшой удельный вес.

К недостаткам можно отнести плохую устойчивость к ударам и воздействию высоких температур. Также ЦАМ теряет свои характеристики при быстром снижении температуры. Из-за этого ограничивается область применения материала.

Немного о дверных ручках и их качестве и почему внешне одинаковые ручки стоят по-разному.

Немного о дверных ручках и их качестве и почему внешне одинаковые ручки стоят по-разному.

Очень часто видя одинаковые внешне ручки, даже в одном магазине, люди удивляются тому что они стоят по-разному. Самое распространенное объяснение со стороны продавца – это то, что одна тяжелая, а вторая легкая, одна порошковая алюминиевая, а вторая – литая латунная, или одна китайская, а вторая – итальянская (или тоже китайская, но фирменная). На самом деле это настолько упрощенное объяснение что из-за своей простоты не соответствует действительности.

Пожалуй, именно с веса и стоит начать.

Основные материалы для дверных ручек это:

Сплав ЦАМ (Цинк, Алюминий, Медь. Английское название – ZAMAK , сплав на основе цинка, который обычно включает в себя 95% цинка и 5 % алюминия, меди и других составляющих)

Алюминий — различные сплавы и композиты на основе алюминия, кремния и т.д. – будем называть сокращенно – алюминий.

Латунь – Сплав цинка (50%) и меди (50%) или других пропорциях и компонентов в зависимости от назначения, но для ручек не особо важно.

Итак, насколько стоимость материала влияет на цену ручки:

Сплав ЦАМ, на момент написания статьи, стоит примерно 3 $ за килограмм и из килограмма можно изготовить 3 дверные ручки, значит цена материала в одной ручке – 1$

Алюминий – стоит 2 $ и из 1 килограмма алюминия можно отлить почти 8 ручек. Цена металла в одной ручке – 25 центов.

Латунь – стоит 4,5 $ и из одного килограмма получается 2,5 ручки, значит цена латуни для одной ручки 1,8 доллара. (латунь тут просто для понимания ситуации, подробно рассматривать будем ЦАМ и Алюминий, как самые популярные)

Значит, что разница между тяжелой ручкой и легкой при производстве куда меньше, чем на ценнике. Тяжелая ручки из сплава ЦАМ – стоит 1 доллар, а легкая – 0,25 $, разница всего в 75 центов, а на ценнике разница не меньше 5 $, а обычно 10-15$ — откуда она берется? Тут все дело в покрытии…

Дело в том, что сплав ЦАМ – состоит из цинка, а цинк – очень активный металл, удобный для литья, прессования и механической обработки, но некрасивый внешне, и на него плохо наносятся покрытия. Если открыть любой каталог ручек – то вы увидите, как производитель хвастается количеством слоев покрытия, тут мы их и рассмотрим:

1. “Первым слоем идет слой меди, который обеспечивает надежное сцепление с остальными слоями.” – это, очень тонкий слой цианистой меди.

Дело в том, что это единственный способ покрыть ручку из ЦАМ хоть чем-нибудь. Другие покрытия не прилипают.

Процесс покрытия ручки цианистой медью – крайне дорогой, сложный и вредный, поэтому, задача гальваника – нанести как можно более тонкий слой такой меди, а суть процесса – мокнуть ручку на несколько секунд в ванну с электролитом. Дальше с ручкой будут работать как со сделанной из меди, но если на ручке остались даже крошечные места непокрытые медью – все покрытие слезет в процессе эксплуатации в течении 1-2 лет в помещении, и одной зимы на улице.

Поэтому качественные ручки имеют более толстый первый слой меди – соответственно они более дорогие, ведь омеднение из цианистых электролитов – очень дорогое, и чем толще слой – тем дороже изделие, а чем тоньше слой – тем больше непокрытых участков.

2. “Второй слой меди – выравнивает неровности” – после того как на ручку нанесен тонкий слой цианистой меди, производитель наращивает более толстый слой меди из дешевого электролита. После отливки ручка вся пористая, неровная и некрасивая. Для ее выравнивания – ручку можно механически обработать, но это дорого, а можно просто покрыть толстым слоем меди, медь выравнивает ручку после отливки.

3. “Слой никеля – выравнивает даже мельчайшие неровности” – выравнивающая медь получается матовой, и чтобы ее не полировать вручную, матовую мель просто перекрывают никелем, никель, делает поверхность гладкой и блестящей.

4. “Слой хрома делает поверхность твердой и прочной” – да именно так, после этого ручка готова к окончательному декоративному покрытию. Только тут стоит сказать, что некоторые производители вместо хрома используют более дешевый декоративный никель. Именно на этом шаге и заканчивается так называемое покрытие МЕДЬ-НИКЕЛЬ-ХРОМ, или более дешевый аналог МЕДЬ-НИКЕЛЬ-НИКЕЛЬ ДЕКОРАТИВНЫЙ. Качество этого покрытия определяет насколько долго ручке не облезет, не поцарапается и не облупится.

Что бы узнать какое качество у покрытия – ручку помещают в инкубатор с соляным туманом, и засекают время через сколько часов покрытие на ручке начнет разрушаться. После этого покрытию можно присвоить класс. Как правило дешевые ручки могут провести в соляном тумане 48 часов, ручки среднего класса – 72 часа, а ручки премиум класса – 200-250 часов. Разница в стоимости покрытия для ручки 48 часов от ручки 72 часа примерно 2-3$. Ручка с покрытием премиум класса в 200 часов дороже эконом (48 часов) на 5-7$.

5. “Колеровочный слой” – декоративный слой, который определяет внешний вид ручки, бывает медный, бронзовый, под золото, никель, хром и т.д. Может наносится гальванически или напыляться в вакууме. Может быть матовым или блестящим. От его толщины зависит стоимость ручки и стойкость ее к истиранию.

6. “Слой лака один или два” – нужен для того, что бы ручка из коробки блестела и на стойкость покрытия почти не влияет.

7. “Лазерный логотип” – тут все понятно

Покрытия дверных ручек, изготовленных из Алюминия:

Самый простой и дешевый надежно покрыть алюминий – это его анодировать (алюминий сам принимает красивый внешний вид в электролите под воздействием тока), но, цвета у анодированного алюминия отличаются от традиционных гальванических покрытий, и его не получится выдать за латунную ручку или ручку из ЦАМ. Поэтому алюминий покрывают в гальванических ваннах.

Ситуация с алюминием проще чем с ЦАМ-ом. Алюминий можно покрывать так же, как и ЦАМ, но без цианистого электролита. Поэтому покрытия обходятся дешевле, да и сам производитель производя алюминиевое ручки, старается сделать их как можно дешевле и экономит на покрытии. Поэтому алюминиевые ручки в лучшем случае проведут в соляном тумане 48 часов, но как правило и того меньше.

Если говорить об алюминиевых ручках, то их срок службы – невысок, как правило не более 3-5 лет, поэтому и покрытие на них слабое и как правило их продают по каталогам, где у людей нет возможности подержать в руках качественную и сравнить ее с легкой ручкой.

Кроме материала из которого сделана ручка важно оценивать и качество покрытия. Потому если вы видите, 2 внешне одинаковые ручки, обе тяжелые, но стоить одна будет 15$ а другая – 25$, это еще не значит, что Вас обманывают, возможно одна покрыта лучше.

Материаловедение: ЦАМ (ZAMAK)

Появление ZAMAK

Перспективный цинковый сплав появился в 30-х годах прошлого века — продукт разработала американская компания, и вскоре он стал использоваться повсеместно: от кнопок и пуговиц до велосипедных тормозов и автопромышленности. Замак, к слову, это тоже аббревиатура, где Z — цинк, A — алюминий, MA — магний, а K — медь (нем. Kupfer).

Набор характеристик

Внешне материал похож на алюминий, но может иметь более темный оттенок. Главная особенность — отменная прочность на сжатие и износостойкость. Хороший выбор для трущихся пар, защелок, ручек, замков и прочих мелких деталей, на которые приходится большая нагрузка. При этом материал легкий (вдвое легче латуни и в полтора раза — стали) и твердый — по этому показателю ЦАМ сопоставим со сталью. Также налицо антикоррозионные свойства сплава, что достигается благодаря специальным добавкам.

Очередным заметным фактором является простота литья и обработки. Применение Замака дает возможность снизить производственные затраты, так как он:

● требует куда меньшей температуры плавления, чем сталь;

● точно повторяет форму мелких и сложных деталей;

● мало прилипает к стенкам формы, а значит, меньше нуждается в последующей обработке.

Кроме того, готовые изделия хорошо шлифуются. На выходе вы получаете точную подгонку без напильника, полное соблюдение геометрии по доступной цене.

Зачем в цинк добавляют другие металлы

Итак, какова роль мелких добавок, которые мы почти не замечаем на фоне цинка, но которые делают материал именно таким, каким он должен быть для применения в быту.

  1. Алюминий — выравнивает текстуру, делая ее мелкозернистой, улучшая жидкотекучесть, повышая прочность.
  2. Медь — тоже делает сплав прочнее, а также тверже, но при избыточном содержании (2-3%) могут падать антикоррозионные свойства, появляется эффект быстрого старения сплава (усталость) — уменьшается объем, падает прочность.
  3. Магний — противодействует коррозии, всего 0,05% сильно замедляют процесс старения сплава, поэтому деталь сохраняет свои механические свойства на протяжении многих лет.

Потенциально вредные для здоровья человека примеси также имеют место. Но их содержание в качественном продукте ничтожно: 0,001% олова, 0,007% свинца и 0,003% кадмия. Если уровень таких включений больше нормы, то это также сказывается на прочностных характеристиках и стойкости в отношении коррозии, особенно межкристаллической.

Первичный и вторичный сплав — есть ли разница

Как и в любом другом случае, первичный Замак, то есть полученный путем плавления рудных материалов, ценится выше, чем результат переплавки лома. Связано это прежде всего с более точными пропорциями всех составляющих и отсутствием побочных примесей. Последние могут появляться при переработке старых изделий из ЦАМ, например, при переплавке корпусов карбюраторов. Риск несоответствия ГОСТу еще больше повышается при получении чушек от плавки автомобильных радиаторов: можно наблюдать повышение доли меди и алюминия, снижение части магния.

Фурнитура из первичного сплава в среднем стоит в полтора-два раза больше, чем аналогичный товар из «вторички». Но если подходить к вопросу объективно, то как материал ручек первичный ЦАМ гораздо лучше, так как это сказывается на точности литья и стойкости внешнего покрытия.

Какие детали делают из материала ZAMAK помимо дверных и оконных ручек:

● элементы замков и доводчиков, включая корпуса;

Почему есть смысл выбрать изделия из ЦАМ

Цинк-алюминиевый сплав позволяет добиваться любой формы, отлично подходит для отливки тонкостенных корпусов, не нуждаясь в серьезной доработке готовых изделий. Поверхность получается изначально гладкой и однородной, без заусенцев и шагрени. Замак хорошо сочетается с гальваническим покрытием, что исключает появление коррозии. Показатель прочности равен характеристикам малоуглеродистой стали и в разы выше, чем у распространенных сплавов на основе алюминия. Помимо практичных свойств ЦАМ также предпочтителен в плане эстетичности, так как легко обрабатывается декоративными покрытиями, будь то бронза или золото.

Что такое ЦАМ?

Лом ЦАМ – это оцинкованные сплавы, основу которых составляют цинк, алюминий, медь, производится по ГОСТ или по ТУ. Под аббревиатурой ЦАМ обозначается семейство сплавов, производимых методами литься, антифрикционного плавления, а также плавления под давлением. Данные категории сплавов отличаются высокой стойкостью к коррозии, невысокой стоимостью и хорошими эксплуатационными характеристиками. Сплав используется повсеместно при производстве сантехнических изделий, в автопромышленности, гидравлике, при производстве декора и товаров народного потребления.

Какие изделия производятся с использованием цинка?

— Гидравлика тормозной системы автомобиля;

— Ручки и маховики смесителей;

Как отличить ЦАМ от алюминия?

Данный вид лома чаще всего путают как раз с алюминием, в силу визуальной схожести, но есть несколько признаков, позволяющих точно определить ЦАМ:

— Больше вес, чем у алюминия;

— Пористая, а не однородная поверхность на скол;

— Ломкость, а не ковкость (как у алюминия).

— Если вы не знаете, как отличить ЦАМ, привозите лом на нашу площадку. На месте приемщики выполнят сортировку металлов и предложат оплату за каждый из вида вторсырья. Типовое место применения сплавов цинка – радиаторы ВАЗ, детали гидравлического тормоза, бензонасосы и узлы, где требуется стабильная геометрия и стойкость к негативным условиям окружающей среды.

Поскольку данный сплав представляет собой композицию из алюминия, меди и цинка, разное процентное соотношение приводит к образованию разных технических свойств и характеристик.

— ЦАМ по классической формуле (1929 года) – цинк (95 %), медь (1 %), алюминий (4 %);

— ЦАМ 10-5, 9-15 – антифрикционные сплавы 10-5 (10 % алюминия, 5 % меди), 9-15 (9 % алюминия, 15 % меди);

— ЦАМ с содержанием баббита, бронзы, латуни.

Найдены возможные дубликаты

@moderator, тут предлагают привезти металлолом к ним.

Выглядит как реклама

Ливневочка

Актуально для многих городов России.

Тыкаем карандашом в машину

Момент триумфа, который никто не увидел

Хорошо, что есть камера во дворе

Женская логика

Вчера вечером с женой лежим в кровати, залипаем в телефоны. Никто не вставал минут 20 уже. Тут в ванной что то достаточно громко падает на пол. Жена мне тут же «Чего ты там уронил??»

Первое свидание.

Пацан к успеху шёл

Голос

Скуби-Ду

Чтобы не сглазили

Молотки Чугуноуральского Инструментального Завода

Молоток двойной – удваивает производительность, позволяя сократить штат персонала, сова одобряет? @Xandertoons?

Молоток инверсный. Благодаря инвертированной структуре пригоден для работы в альтернативных вселенных.

Первый в мире инновационный гибкий молоток для работы в труднодоступных местах. Модель “Пол шестого”.

Орудие слесарей-ниндзя “Молотчаки”, настолько опасны и смертоносны, что на видео даже нет приемов с ними – страшно!

Молоток психологической поддержки, с заботой о психологическом состоянии гвоздей.

Модель фольклорная “ебать-колотить”, когда заказчик не может сформулировать внятное ТЗ без использования обсценной лексики. Заблюрил, чтоб тег NSFW не ставить.

Модель ИБД-2. Позволяет максимально правдоподобно имитировать бурную деятельность при посещении высоким начальством. Полость в рабочей части молотка позволяет громко забивать один и тот же гвоздь в течении долгого времени.

Молоток прецизионный. Оптический прицел позволяет забивать маленькие гвозди на большом расстоянии.

Электромолоток. Мощность 200 Вт, позволяет забивать целые шеренги гвоздей.

Ну и наконец молоток для высочайшего начальства. Позволяет торжественно постучать молотком перед камерами людьми, прежде инструмент не державшими, и не травмировать при этом себя или окружающих.

Для желающих посмотреть видеоверсию:

Некоторые могли заметить, что основа некоторых молотков — молотки произведенные в г. Камышин. Я когда в леруа их увидел — обрадовался, сопоставимы по цене с китаем, а вот качество и удобство повыше. Единственная претензия — злобная наклейка на рукоятке, которую сложно отодрать, еще сложнее убрать следы клея, перед обработкой рукоятки. Пикабушник @kzsmi.zavod пилил посты про гаечные ключи, и давно не делал постов. Запили пост про молотки!

Личный профиль

Хороший оператор

Обидел женщину

Обидел женщину. Скажу честно, что просто надоело и достало, да и вообще я не нанимался выслушивать. Короче, на работе есть одна девушка, молодая, хорошей внешности, стройная, не пьет, замужем. Вот она довольно часто ходит с тоналкой под глазом, то с синяками на видных местах, один раз даже лежала с сотрясением. Любимое занятие у неё, ходить и всем рассказывать как ей муж избил, за волосы таскал, горячим супом облил, когда вкус не понравился и все такое. Всех нужно обойти и всем рассказать и поплакаться. Обычно я выслушивал одним ухом, но слабо реагировал. А этот раз я или после тренировки не восстановился или просто надоело, но как только начала причитать, то я ей прямо рявкнул:» Хватит здесь ходить и хвастаться! Не нравилось бы, давно пошла к ментам и накатала заяву. Кончилось бы все в то же день. Ходишь ноешь. Иди к психиатру и лечи свой мазохизм, а не хвастайся своим счастьем» Она прямо убежала и больше не подходит. Все остальные, типа, зачем девушку обидел, ей и так досталось.

Воровство и народ

Мужская история про развод

Развожусь с бывшей. Вместе не живем уже 4 года как. У нас две дочки, с момента расставания (бывшая в 2017 собрала вещи и ушла к любовнику) — с момента расставания дочки проводили со мной и бабушкой (моя мать живет рядом со мной) минимум 3 дня в неделю — я обязательно забирал их каждые выходные, плюс бабушка учитель в школе в которой учится старшая, плюс детский садик младшей был совсем рядом с моим домом. Короче говоря дети половину времени проводили со мной, половину с матерью.

Расходы на детей пока они со мной — естественно на мне. Одежда, развлечения, игрушки, гаджеты. Обстановка детской комнаты (бывшая вывезла всё в процессе ухода в лучшую жизнь), большой бассейн и проф батут во дворе. Велосипеды-ролики-гироскутеры и прочее. Естественно на каникулах дети со мной почти постоянно.

Плюс мой отец на пенсии и не работает, поэтому если внучки болели то сидели в основном с дедом, т.к. остальные взрослые работают.

И все было нормально до тех пор, пока мою бывшую не перекрыло на почве взыскания с меня алиментов. Когда мы расходились была договоренность, что я оплачиваю наш совместный кредит (это интересная история, имущество отошло бывшей а долги мне), плюс даю ей 25к в месяц на детей, а она не достает меня судами и алиментами.

Через 3 года раздельной жизни бывшая решила, что суммы могут быть и побольше и подала на алименты. Я подал встречный иск об определении места жительства детей с ней и со мной равное время (а дети по факту так и жили, имея 2 детских комнаты и в моем доме и в квартире бывшей жены).

А решила она это в тот момент, когда родители ее сожителя уехали в Краснодар и оставили ему 2комнатную квартиру. Раньше они жили на съемных, за которые нужно было платить, что и делалось регулярно с моих денег. А сейчас от задницы отлегло и хвост распушился.

Наш суд. Это отдельная песня. Я предполагал, что с правосудием у нас обстоит плохо, но не мог подумать что настолько плохо. Судья отказалась допросить некоторых моих свидетелей, судья кричала на тех моих свидетелей, кого допрашивала. В конце-концов сфальсифицировала протокол судебного заседания (например последнее судебное заседание было отложено для подготовки технических средств для прослушивания аудиозаписей, а в протоколе указано, что суд отказал мне в прослушивании записей) и вынесла решение об оставлении детей с матерью.

Итого пока я плачу ползарплаты бывшей жене (33% алиментов + долг с момента ее обращения в суд), по прежнему одеваю детей (видимо 70к ей слишком мало, чтобы купить младшей теплые вещи вовремя или починить разбитый экран телефона). Только теперь мне говорят, что в любое время могут взять и уехать. Что вполне реально, поскольку у бывшей все родственники (и родственники ее сожителя) живут за 4000км от моего города. А дети по прежнему со мной по 2 дня в неделю на время учебы (она поменяла школу) и 4-5 в праздники и на каникулах.

Апелляция, первая кассация прошли за 5 минут, «отказать, отказать». В кассации жалобу вообще не читали. Сейчас жду вторую кассацию в верховном суде.

По факту — мужчина всегда виноват. Почему бы не ушла жена, как бы он не проводил время с детьми — детей все равно оставят матери и она будет манипулировать ими, как хочет.

Нельзя поступать по совести с людьми, у которой ее нет. И наивно полагать, что у суда есть хоть какие-то понятия о справедливости — судья просто хочет как можно быстрее от тебя избавиться.

Вот и вопрос — что мне делать дальше? Махнуть рукой и приготовиться, что меня будут доить еще минимум 10 лет? (Если бы расходы шли на детей не было бы вопросов. Но покупать себе новый айфон за 100к — как раз с моей новогодней премии — и больше месяца не чинить младшей дочери разбитый экран телефона, говоря «проси у папы») — это меня злит.

Или уйти с хорошей белой зарплаты в серый сектор, оставив бывшей 13к алиментов «ни в чем себе не отказывай»?

Или биться до последнего в Верховном суде, а потом подавать в ЕСПЧ? (основания есть, мой адвокат говорит, что высоки шансы взыскать ущерб с РФ из-за явно незаконных действий судьи)

И повторюсь — вся эта дичь происходит в ситуации, когда дети проводят со мной как минимум 10 дней каждый месяц во время учебы и еще больше на каникулах.

Оцените статью