Чем отличается сварка полуавтомат от ручной дуговой?

Ручная и полуавтоматическая сварка Содержание: Ручная сварка: особенности. Полуавтоматическая сварка: особенности. Полуавтомат для сварки труб. Появление оборудования для
Содержание

Чем отличается сварка полуавтомат от ручной дуговой?

Ручная и полуавтоматическая сварка

Содержание:

  • Ручная сварка: особенности.
  • Полуавтоматическая сварка: особенности.
  • Полуавтомат для сварки труб.

Появление оборудования для автоматической сварки ни в коем случае не отразилось на двух других популярных способах сваривания. И хотя автоматическая сварка имеет свои преимущества, как минимум повышает производительность труда, ручная и полуавтоматическая сварка, тем не менее, позволяют осуществлять более жесткий контроль процесса сваривания металлоизделий.

Понятно, что ручная и полуавтоматическая сварка имеют значительные отличия, между тем, процесс сваривания изделий этими способами во многом похож. Далее предлагаем вам ознакомиться с особенностями каждого из этих двух способов сваривания металлоизделий.

Ручная сварка: особенности.

Ручная сварка осуществляется посредством специальных электродов, они могут быть плавящимися, неплавящимися, и иметь специальное покрытие из разных материалов (например, целлюлозы и прочего). Сам процесс сварки представляется собой плавление металла с помощью получаемой электрической дуги.Во время сваривания происходит смешивание расплавленных металлов двух видов: электродного и основного (изделия).

Качество соединения получаемого в результате ручной дуговой сварки в основном зависит от свойств металла:

  • его химического состава;
  • показателя свариваемости (который включает в себя показатели склонности к образованию швов, изменения металла во время сварки и прочее).

Стоит заметить, что выбор электрода при ручной сварке играет не менее важную роль. Здесь нужно учитывать:

  • диаметр электрода;
  • его химический состав;
  • вид электрода.

Третьей важной составляющей качества соединения является оптимальный режим сварки. В этом вопросе большое значение имеют:

  • длина сварочной дуги;
  • сила и плотность тока.

Перед началом работ следует определиться и со способом сварки, выбор которого должен основываться на толщине металла и длине шва. Так, например:

  • Толстый металл: его сварку производят за несколько подходов.
  • Тонкая сталь: сваривается, обычно, внахлест (проплавление металла осуществляется через верхний лист) или встык (между кромками соединяемого металлоизделия укладывают дополнительную полоску из стали).

Во время создания трубопроводов способы сварки труб зависят и от того, в каком пространственном положении находится шов, а также является ли стык неповоротным либо же поворотным.

При осуществлении ручной сварки изделий необходимо предварительно подготовить кромки. Их нужно очистить от масел, грязи, ржавчины и прочего. Для этого обычно используют растворители, может применяться газокислородное пламя, кислоты. Допускается и механическая очистка кромок.

Полуавтоматическая сварка: особенности.

Несмотря на то, что оба способа сварки очень похожи, имеется одно существенное отличие полуавтоматической сварки от ручной. Свое название полуавтоматическая сварка получила из-за того, что вместо электродов применяется специальная порошковая проволока, которая во время сварочных работ подается из катушки автоматически.

Собственно, весь процесс сваривания металлоизделия производится вручную сварщиком. Это позволяет сохранить главные преимущества ручной сварки, при этом повысить эффективность и производительность труда. Данные особенности достигаются за счет использования электродной проволоки и отсутствия необходимости прерывать процесс сварки для замены электрода.

В самом начале мы упоминали, что полуавтоматическая (также как и ручная) сварка сопровождается более жестким контролем процесса. Дело в том, что сварщик, выполняя работы, может непосредственно наблюдать за образованием сварного соединения и при необходимости изменить режим сварки, угол наклона и прочее. Такой контроль со стороны сварщика позволяет в итоге получать сварные соединения высокого качества.

Полуавтоматическая сварка может производиться в среде защитных газов, также может быть использована специальная самозащитная проволока.

Полуавтомат для сварки труб.

Сегодня на рынке представлено множество различных полуавтоматов, которые позволяют осуществлять сварку в разных режимах с использованием проволоки любых видов. Все они имеют схожую конструкцию:

  • источник питания;
  • подающее устройство;
  • горелка;
  • газовый клапан.

Полуавтоматы могут иметь и разный вид подающего устройства. Выделяют следующие (по принципу подачи проволоки):

  • толкающее;
  • тянущее;
  • универсальное.

Строение устройств разных видов, как правило, похоже. Оно включает в себя электродвигатель, блок управления, головку планетарную, катушку с проволокой.

Заметим, что роль подающего устройства в полуавтоматических сварочных станциях очень важна. Они позволяют обеспечивать последовательность включение разных узлов полуавтомата, нужную скорость подачи проволоки, выбор режима и прочее.

Оба вида сварки (ручная и полуавтоматическая) требует хорошей подготовки и опыта, так как от действий сварщика напрямую зависит безопасность выполнения работ и их качество.

Что лучше, сварочный полуавтомат или инвертор?

Автор: Игорь

Дата: 05.12.2016

  • Статья
  • Фото
  • Видео

На современном рынке сварочного оборудования можно без проблем отыскать практически любую технику, которая подойдет даже для самых сложных типов работ. Среди самых распространенных вариантов оборудования, которое предпочитают современные сварщики, можно выделит два основных сегмента. Это сварочные инверторы и полуавтоматы. Они одинаково успешно применяются как в частной сфере, так и в промышленной. Чтобы разобраться в том, что лучше, сварочный полуавтомат или инвертор, необходимо ознакомиться с практическими нюансами этих устройств.

Сварочный полуавтомат и инвертор

Принцип сварки

Обыкновенные сварочные инверторы являются прямыми аналогами трансформаторов, только более современные и компактные. Они применяются для стандартного сваривания металлических деталей при помощи покрытых электродов. Это один из наиболее простых способов создать шов, с которым могут справиться как только начинающие специалисты, так и более опытные сварщики. Основной движущей силой здесь является электрический ток, который расплавляет электрод и создает сварочную ванну. Защитную функцию выполняет обмазка выбранного электрода.

Внешний вид сварочного инвертора

При использовании полуавтомата все обстоит немного по-другому. Хоть здесь основной силой и выступает электрический ток и именно дуга служит для поддержки сварочной ванны, в качестве расходных материалов используется сварочная проволока. Соответственно, для ее защиты необходимо использовать дополнительные средства. Только порошковая проволока с содержанием флюса может использоваться без них, так как уже содержит в себе необходимые вещества. В иных случаях может применяться защитный газ или дополнительный флюс. Это все оказывается более сложно, чем применение обыкновенного инвертора. Таким образом, если в плане приоритета что выбрать, полуавтомат или инвертор, для вас на первом месте оказывается простота эксплуатации, то инвертор будет более предпочтительным.

Читайте также  Как починить сломанные очки в домашних условиях?

Внешний вид сварочного полуавтомата

Качество соединения

Одним из основных показателей для профессионалов является надежность полученного соединения. При способе, который получается обыкновенным инвертором качество соединения может пострадать от воздействия внешних негативных условий. Сварочная ванна оказывается подверженной влиянию воздушной среды и другим посторонним факторам. Если не применять такую технику для сварки алюминия, нержавеющей стали и прочих сложно свариваемых металлов и сплавов, то этого будет вполне достаточно.

«Важно!Для широкого спектра работ инверторы оказываются не столь пригодными.»

Если для вас при выборе, что лучше инвертор или полуавтомат является качество соединения, то лучше выбирать полуавтомат. За счет того, что здесь можно использовать защитные газы, качество соединения намного возрастает. Такая среда не дает проникнуть внутрь ванны различным примесям, которые могут навредить шву. Соединение получается более однородным и за счет отсутствия обмазки, как одного из главных факторов риска, здесь нет большого скопления водорода из влаги, нет попаданий кусков обмазочного материала, различных посторонних элементов и прочих вещей. Специалисты рекомендуют для сложных соединений, будь то необыкновенный сплав, металл или низкая толщина, применять именно такой аппарат.

Особенности аппаратов

Если рассматривать, чем отличается полуавтомат от инвертора, то здесь нужно участь не только вид применяемых расходных материалов. Здесь стоит также отметить, что в полуавтомате настраивается автоматическая подача расходного материала, что делает сам процесс сваривания более удобным и быстрым. Это главные отличительные особенности, так как полуавтоматы также могут строиться по инверторной системе. Вместо стандартного держателя электродов, который служит проводником тока, держатель проволоки не проводит ток, так как для этого служит специальный держатель с неплавкими электродами. Они создают электрическую дугу и сварочную ванну, в которую подается присадочный материал.

Остальные отличия касаются преимущественно параметров, функций, размеров и других вещей, которые присущи конкретной модели. Это может быть:

  • Диапазон регулировки тока;
  • Шаг регулировки;
  • Наличие или отсутствие системы охлаждения;
  • Система отключения в случае перегрузки;
  • Габариты;
  • Ручки для переноски;
  • Дополнительные функции.

Преимущества и недостатки

Отличие полуавтомата от инвертора создает такую ситуацию, что нельзя однозначно сказать, что же из них является лучше. Здесь у каждого из вариантов имеются свои преимущества и недостатки. Преимущества инвертора:

  • Относительно низкая стоимость;
  • Доступность эксплуатации для широкого круга сварщиков;
  • Легкость в переноске и транспортировке;
  • Нет необходимости в использовании газа и прочих дополнительных материалов;
  • Быстрая подготовка к использованию;
  • Меньше риск взрывов и пожаров, как это происходит при работе с газом;
  • Большой выбор моделей различной мощности;
  • Широкое функциональное разнообразие.

К преимуществам полуавтоматов можно отнести:

  • Высокое качество создаваемых соединений;
  • Возможность легкой работы с деталями сложными для сваривания в обыкновенных условиях;
  • Отсутствие риска попадания чужеродных элементов в сварочную ванну;
  • Появляется возможность подогревать заготовку перед свариванием и после него благодаря наличию горелки.

Вывод

Выбор подходящего сварочного аппарата, который отвечает всем запросам зависит только от самих запросов. На рынке представлено огромное количество моделей, которое позволяет подобрать оборудование для нужных процедур. Если обыкновенные инверторы можно отнести к простым и универсальным моделям, то полуавтоматы уже к более серьезным, предназначенным для выполнения сложных функций. Если разделить все условно, то инвертор оказывается лучшим для применения в мелких домашних работах, а полуавтомат оказывается лидером при создании более ответственных швов.

Как выбрать между инвертором и сварочным полуавтоматом: какой лучше для дома?

Каждый рачительный хозяин или домашний мастер мечтает приобрести для своих нужд качественное оборудование, поэтому вопрос, какой сварочный аппарат лучше для дома инвертор или полуавтомат, сегодня актуален как никогда. При выборе аналогичного оборудования в специализированных магазинах, покупатели засыпают продавцов вопросами о возможностях, отличии в работе и т. д. и т. п.

Чтобы понять отличия этих аппаратов — надо узнать особенности конструкции, специфичность рабочего процесса каждого агрегата, а затем выбрать наиболее приемлемое оборудование для использования в домашних условиях.

Нюансы в работе полуавтоматов

Чтобы выяснить, какая сварка лучше для дома полуавтомат или электродная, надо сравнить трансформатор и компактный полуавтоматический аппарат. Первый уже считается атавизмом: он тяжелый, потребляет много электричества и не мобилен. Даже на предприятиях он используется все реже или только в сельской местности, потому что там электричество дешевле.

Полуавтоматы сегодня уверенно работают в режиме MIG/MAG, а некоторые модели выполняют и MMA — ручная дуговая сварка с плавящимся электродом, которая идеально подходит для соединения тонкостенных конструкций, а также аналогичного листового металла. Весь процесс происходит под защитой инертных газов, подаваемых под давлением, а припоем служит проволока, подающаяся автоматически.

Поэтому на вопрос, какая сварка лучше полуавтомат или дуговая, ответить однозначно трудно, здесь всё решают условия использования. Полуавтоматы успешно применяют для сварки цветных металлов, а также для ремонта автомобилей на СТО, для дома такие агрегаты приобретаются редко.

[stextbox выполнения соединения цветных металлов, особенно алюминия, следует приступать после полного освоения сварки черных металлов и легированных сталей.[/stextbox]

Положительные качества

  • легко соединяет черные или цветные металлы;
  • используется для сварки тонких листов и толстостенных конструкций;
  • легкая настройка под разные режимы сварки;
  • высокая скорость обработки поверхностей;
  • малое выделение токсичных газов, при сравнении с режимом MMA;
  • присадочная проволока заполняет широкие зазоры;
  • хороший обзор во время выполнения работ;
  • отличная герметичность шовного соединения;
  • малое разбрызгивание металла на режимах MIG/MAG;
  • шов не требует дополнительной обработки;
  • простые настройки и легкое использование для новичков.

Полуавтоматическое оборудование используется во многих сферах производства из-за высокой гарантии надежности и качества швов.

Негативные моменты

Любая техника имеет минусы, а полуавтоматы не являются исключением:

  • работать на открытом воздухе надо только в безветренную погоду, чтобы порывы ветра не выдували защитный газ из сварочной ванны;
  • нужны баллоны с газом, которые довольно массивны, периодически их требуется заправлять;
  • без газа увеличивается воздействие излучения от дуги, повышается разбрызгивание металла.

Учитывая приведенные причины, легко сделать вывод, что для использования дома такое оборудование малоэффективно, если только вы профессионально не занимаетесь ремонтом техники в собственном гараже.

Коротко об инверторе

Это компактная аппаратура, с которой комфортно работать в помещении или на открытом воздухе, малый вес позволяет переносить агрегат на плечевом ремне. Работать продуктивно сможет даже исполнитель, не имеющий профессионального опыта сварки, так как аппарат самостоятельно поддерживает устойчивое горение дуги. Кроме основных функций, устройство имеет дополнительные опции, которые делают его эксплуатацию максимально удобным.

Многие модели оснащаются индикаторами перегрева, автоматического отключения или перевода на холостой ход после окончания установленного времени работы. Мощная аппаратура настроена таким образом, что после нескольких минут работы ей нужен непродолжительный перерыв, что является гарантией от производителя — ваш инвертор не перегорит и не понадобится дорогостоящий ремонт.

[stextbox в название прибора вводят параметры подключения и размер сварочного тока, например, САИ-190 или САИ-ПН, который можно использовать в регионах, где часто происходят перепады напряжения.[/stextbox]

Читайте также  Газовая смесь для сварки полуавтоматом

Неоспоримые преимущества:

  1. Высокая мощность и широкий диапазон регулировок силы тока.
  2. Высокое значение КПД, позволяющее экономно расходовать электрическую энергию.
  3. Компактность и малая масса.
  4. Трудовые и временные затраты минимальные.
  5. Квалификация исполнителя не влияет на качество шва.
  6. Незначительное разбрызгивание расплавленного металла приводит к значительной экономии присадочного материала.
  7. Универсальность изделия.

[stextbox Н. Воскобойников, образование: Учебный центр ИТЦ Эксперт, специальность: сварщик пятого разряда, опыт работы: с 2000 года: «Приобретая это устройство для использования дома, выбирайте вариант с повышенной мощностью, т. к. дорогое оборудование покупается не на два-три года и через несколько лет варианты применения расширяются».[/stextbox]

Недостатки использования:

  • высокая ценовая политика по сравнению с другими аппаратами для сварки;
  • дорогой ремонт при различных поломках;
  • электронная начинка боится влаги и пыли, нестабильная работа при низких температурах;
  • ТО занимает много времени;
  • комплект проводов по длине не более 2,5 м снижает область использования.

Достоинств у инверторов намного больше, чем негатива, поэтому такое оборудование пользуется успехом у профессионалов и любителей.

Отличия инвертора и трансформаторного агрегата

Очевидную разницу определить легко, если провести такие сравнения:

  • величина подаваемого на электрод тока;
  • варианты подключения;
  • габариты и масса;
  • качество сварочного шва;
  • стоимость;
  • устойчивая работа при низких температурах.

В результате уверенно побеждает инвертор со счетом 4:2, проигрывая только в последних двух вариантах.

Выбираем обрудование для дома

Так что же лучше инвертор или полуавтомат, после прочтения этой статьи такой вопрос уже не стоит перед домашним мастером — инвертор по показателям справляется с поставленными задачами намного лучше. Главный довод — с помощью такого аппарата сваривать конструкции на улице просто, а полуавтомат устойчиво работает только в помещениях.

Выводы

Подводя итоги, хотим отметить, что инверторные аппараты компактнее и легче, чем их оппоненты, поэтому при выборе нормального агрегата для домашнего использования учитывайте положительные и отрицательные особенности каждого и для каких целей покупается такое оборудование.

Независимо выбора, дадим заключительный совет — делайте покупку только в специальных магазинах, где продавцы помогут подобрать нужный вариант, не забывайте проверять гарантийный талон до оплаты товара.

Сварочный полуавтомат или инвертор, что лучше выбрать для дома и дачи?

Производители предлагают большой выбор сварочников, работающих от стандартной сети. Они выпускаются разной мощности, размера, стоимости. Не зная принципиальные отличия сварочного полуавтомата или инвертора, что лучше, сказать однозначно нельзя. У каждого оборудования есть достоинства, недостатки, диапазон режимов сварки.

Принцип работы и отличительные особенности

Сначала несколько слов о режимах работы. Полуавтоматы уверенно поддерживают режимы:

  • MIG – сварка в углекислом газе;
  • MAG – над сварочной ванной создается облако аргона;
  • у некоторых предусмотрен режим MMA (ручной электродуговой сварки покрытыми электродами).

Полуавтоматические сварочники приобретают для TIG – аргонодуговой сварки с использованием неплавящегося электрода. Ведущие производители выпускают комбинированные профессиональные аппараты, поддерживающие все режимы. Но речь сейчас о бытовом оборудовании.

Основное отличие сварочных инверторов от полуавтоматов – вид используемой присадки. Последние подают в рабочую зону сварочную проволоку с определенной скоростью. Работая с инвертором, чаще используют электроды с различными видами обмазки, создающими защитный слой шлака на ванне расплава. Электродом сделать ровный шовный валик сложнее. Сварка полуавтоматом не по силам новичкам, требуется опыт.

Обыкновенный сварочный инвертор – универсальный источник тока с компактным трансформатором, полупроводниковыми преобразователями. Оснащается дополнительными функциями:

  • ограничением напряжения холостого хода, поддерживает стабильную дугу в условиях повышенной влажности;
  • горячий пуск (Hotstart), обеспечивающий легкий розжиг дуги;
  • защита от залипания электрода (Antistick), при коротком замыкании по капле электрод вновь разжигается;
  • форсаж дуги (ArcForce), обеспечивается стабильная сварка.

Работать с инвертором удобно новичкам, у оборудования простые настройки, удобные ручки для регулировки сварочного тока.

Полуавтомат – сложное устройство, состоящее из трех основных частей:

  • преобразователя тока;
  • механизма, подающего присадочную проволоку, монтируется специальная кассета с направляющими роликами;
  • системы подачи газа в рабочую зону для защиты расплава от окисления.

Держатель с неплавким электродом создает дугу, расплавляющий заготовку и проволоку. Если порошковая сварочная присадка содержит флюс, защитный газ можно не использовать. Оборудование работает как обычная электродуговая ручная сварка, только не нужно менять электроды по мере сгорания, проволока делает процесс сварки непрерывным.

Электродом сделать ровный шовный валик сложнее. Сварка полуавтоматом не по силам новичкам, требуется опыт.

Достоинства и недостатки

Для удобства оценки оборудования основные эксплуатационные характеристики полуавтоматов и инверторов сведены в таблицу.

небольшие габариты, вес – инверторы легко транспортировать;

простая и понятная настройка;

много моделей разной мощности;

электронная начинка боится повышенной влажности, запыленности;

стандартный комплект проводов до 2,5 метров, ограничивает отдаленность от электросети;

возможность выполнять сложные работы, требующие защитной атмосферы;

стабильность шовного валика;

для работы требуются навыки;

Критерии выбора

Для дома или дачи выбрать лучше оборудование средней мощности для сварки деталей до 4 мм. Решая, что лучше: инвертор или полуавтомат, стоит учитывать, где придется работать: в помещении или на улице. Полуавтоматический аппарат устойчиво работает только в помещениях, инвертор в этом плане универсален.

Качество сварного соединения зависит от квалификации сварщика, правильности выбора присадки, настройки сварочного аппарата. Возможности полуавтомата шире, при использовании аргона или углекислого газа снижается риск образования дефектов в сварном шве. От электродов с обмазкой возможны шлаковые включения в диффузном слое.

Какой аппарат лучше для дома

При выборе сварочного оборудования оценивают объем предстоящих работ. Окончательный ответ на вопрос, какой же сварочный аппарат все-таки лучше для дома – инвертор или полуавтомат, очевиден.

Когда есть дача, загородный дом, сварщики с опытом работы, допусками к работе с газовым оборудованием, предпочитают покупать в личное пользование бытовые полуавтоматы небольшой мощности, малого веса. Это экономный вариант, с ним можно оказывать услуги соседям: варить каркасы для теплиц, двери, основу ограждений, ремонтировать изделия из цветного металла. Приработок никогда не помешает.

Новичкам полуавтоматический аппарат приобретать незачем. Для небольших домашних работ со сталью, алюминием лучше выбрать небольшой инверторный источник тока с простой регулировкой. Подобрать нужные электроды несложно, они маркируются по виду обмазки, размеру.

Вывод

Для профессионалов при выборе сварочного аппарата главным критерием служит качество шва, прочность сварных соединений. В автомастерские, небольшие фирмы по ремонту чаще приобретают полуавтоматы, они подходят для соединения тонких и толстостенных стальных заготовок, сварки цветного металла. Швы получаются ровные, прочные, герметичные.

Новички, не имеющие опыта, полуавтоматами варить не смогут. Чтобы добиться хороших швов, потребуется много времени, будет испорчен металл, впустую израсходована проволока. Для начинающих хорошим вариантом станет инвертор.

Сравнительная оценка ручной дуговой и полуавтоматической сварки.

  • Авторизуйтесь для ответа в теме

#1 vnuk

  • Наверх
  • Вставить ник

#2 ARGONIUS

  • Участник
  • Cообщений: 2 578
    • Город: Н.Новгород
    • Наверх
    • Вставить ник

    #3 vnuk

    • Наверх
    • Вставить ник

    #4 ARGONIUS

  • Участник
  • Cообщений: 2 578
    • Город: Н.Новгород
    • Наверх
    • Вставить ник

    #5 vnuk

    Исходя из того, что все кран. оборудование с нуля создается на заводах и варится полуавтоматом, следует уверенно сказать, что да, действительно весьма надежно, удобно, быстро и практично, благодаря свежему и чистому металлу, что собственно и благоприятно для полуавтомата. Что касается ремонта сварочных соединений, в которых уже есть разные включения при переплавке и сопутствующие прогревы, уверено скажу, что электроды в данном варианте будут более благонадежны для ремонта сварочных швов, так как данная марка, о которой писал, имеет пластичность, защиту шлака, что собственно хорошо спасает от грязи старого металла, который порой не возможно вычистить как следует.

    • Наверх
    • Вставить ник
    Читайте также  Чистка серебра в домашних условиях с фольгой

    #6 ARGONIUS

  • Участник
  • Cообщений: 2 578
    • Город: Н.Новгород
    • Наверх
    • Вставить ник

    #7 AMBIVERT42

    ARGONIUS,извините,что вклиниваюсь.

    Добавлю.что слепая вера в возможности полуавтомата ещё долго будет подпитывать материалом эту тему (про дилетантизм).Во-первых,характеристики аппарата должны соответствовать выполняемой работе.Часто бывают,что с маломощным полуавтоматиком лезут на большие толщины.Что получается-ясно и ежу. Во-вторых,мало кто из применяющих полуавтомат везде,где только придётся,задумывается о чистоте стыкуемых поверхностей и,тем более,о газовой защите.

    Тут нельзя не согласиться с vnukом.Основная ипостась полуавтоматической сварки-производство.Полевой ремонт-вотчина РЭДС.

    Физикомеханика наплавленного металла,в первую очередь,зависит от присадочного материала (квалификация сварщика-по умолчанию).Тут кроется разгадка одного из мифов,что полуавтоматом-априори крепче будет.Омеднённые Св-08 и присные-делаются не в артелях «Лудим-паяем».Оттого соответствие фактических и заявленных характеристик проволоки высоко.В отличие от покрытых электродов,пруток которых частенько делают из гвоздилина.Человек,не вдающийся в подробности,проводит эксперимент:сварил два уголка полуавтоматом и «ручкой».Попробовал сломать.Полуавтоматом сваренное-не поддаётся,штучным электродом-хрясь и сломалось. Отсюда следует вывод в стиле бабской логики:»электроды-отстой,полуавтомат-рулит!».А про то,что у каждой технологии-свои границы применимости,как-то забывается.

    Лучше быть бараном среди мудрецов, чем мудрецом среди баранов.

    • Наверх
    • Вставить ник

    #8 ARGONIUS

  • Участник
  • Cообщений: 2 578
    • Город: Н.Новгород
    • Наверх
    • Вставить ник

    #9 ARGONIUS

  • Участник
  • Cообщений: 2 578
    • Город: Н.Новгород
    • Наверх
    • Вставить ник

    #10 vnuk

    Вот видишь ARGONIUS, даже без вопроса сам это чувствуешь. А это скажу тебе из опыта складывается, из наблюдений за металлом. Все же более склоняюсь к защите обмазки электрода уонии 55 Сычевского завода и составу прутка для металлоконструкций в полевых условиях, чем полу автомат. Тут на работе есть у меня машина не плохая, еще не дурачился, думаю вот в выходной распрягу на чистом аргоне, сопло на выходе 22 мм токарь мне уже выточил, пив завод в вагоне помешал со временем.

    • Наверх
    • Вставить ник

    #11 Isperyanc

    vnuk,ARGONIUS,

    по случаю дали пачку таких электродов:

    Вроде варят. Собираюсь наращивать столбы из 114 трубы (стенка 4,5 мм) в высоту http://websvarka.ru/. 3298#entry70906 , прошу подсказать режимы под эти электроды для температуры около нуля. Инвертор Blueweld 228, на держак как понял подаётся плюс.

    Сообщение отредактировал Isperyanc: 06 Март 2014 19:14

    • Наверх
    • Вставить ник

    #12 АВН

    Есть вещи, которые запрещено варить ПДГ. В особо ответственных конструкциях стараются не варить первые проходы РАДС, а выстрагивать и вычищать. У полуавтомата есть два преимущества: скорость (производительность) и малый нагрев осн. металла, всё остальное — недостатки.

    Isperyanc, у Вас режимы (Н,В,П) на пачке написаны 8->. Только вот не всегда они совпадают с реальными условиями работы.

    • Наверх
    • Вставить ник

    #13 ARGONIUS

  • Участник
  • Cообщений: 2 578
    • Город: Н.Новгород
    • Наверх
    • Вставить ник

    #14 Isperyanc

    • Наверх
    • Вставить ник

    #15 ARGONIUS

  • Участник
  • Cообщений: 2 578
    • Город: Н.Новгород

    В особо ответственных конструкциях стараются не варить первые проходы РАДС, а выстрагивать и вычищать.

    Оцените статью
    Добавить комментарий