Как гнуть алюминиевые трубки в домашних условиях?

Как согнуть алюминиевую трубу в домашних условиях: как загнуть, выпрямить трубку своими руками
Содержание

Как гнуть алюминиевые трубки в домашних условиях?

Как согнуть алюминиевую трубу в домашних условиях – выбор способа и оборудования

Алюминиевые изделия в настоящее время очень разнообразны и востребованы, что свидетельствует о том, что этот материал эффективен и незаменим во многих областях жизни. Одной из самых популярных разновидностей продукции данного типа является алюминиевая труба.

Особенности алюминиевых труб

Алюминиевые трубы отличаются малым весом, пластичностью, стойкостью к коррозии, химическим и температурным воздействиям (способны переносить колебания температуры от +150 до -279 градусов).

Кроме того, эти изделия имеют высокую электро- и теплопроводность, не содержат вредных токсинов и способны служить длительное время. Из алюминиевых трубок своими руками можно изготовлять самые разные конструкции.

Алюминиевые трубы классифицируют по следующим параметрам:

  1. Форме сечения. Они могут быть круглой, квадратной, прямоугольной и фасонной форм.
  2. Способу изготовления. Бывают холоднодеформированными, прессованными и сварными.
  3. Длине. Мерные, немерные, имеющие кратную мерность и бухтовую фасовку.
  4. Химическому составу (марка АI). Могут иметь высокую или техническую чистоту.

Чтобы сделать сплав более прочным, в него добавляются определенные примеси: однако при этом степень его пластичности уменьшается. Пластичность алюминиевых изделий делает их более удобными для механической обработки. Сгибание алюминиевой трубы отличается значительной простотой, и может быть проведено самостоятельно. Чтобы достичь цельности и невредимости сгибаемого изделия, важно заранее ознакомится с технологией данного процесса.

Как согнуть алюминиевую трубу

Сгибая прямую алюминиевую трубу под любым углом, мы тем самым деформируем структуру металла. Происходит сжимание внутреннего слоя профиля, и растягивание внешнего. Для алюминия характерна довольно низкая степень плотности, поэтому в результате сгибания данные изделия травмируются довольно незначительно. Что касается легированного алюминия, то по причине большей плотности процедура сгибания изготовленных из него труб отличается большей сложностью.

Благодаря гибкости алюминиевые трубы хорошо подходят для изготовления самых замысловатых конструкций, при сохранении их сечения и целостности. Сгибать такие изделия можно ручным способом, для чего применяются нехитрые механизмы или специализированные приспособления. Заготовка при этом может разогреваться или оставаться холодной. Обычно на этот фактор влияет размер, вид и структура сгибаемой трубы, толщина ее стенок и сложность выбранной конфигурации.

Гибка алюминиевых труб в одной плоскости может иметь вид отвода, скобы, утки и калача. Заготовки, имеющие два сгиба в 135 градусов, называются уткой, три сгиба – скобой (параметр центрального угла – 90 градусов, крайнего – 135 градусов). Изгиб в виде полуокружности называется калачом, а сгиб в 45-135 градусов – отводом.

Осуществляя сгибание, важно придерживаться следующих рекомендаций:

  1. При наличии у алюминиевой трубы сварного шва во время сгибания он не должен попасть ни на вогнутую, ни на выпуклую линию изгиба, перпендикулярно деформируемой поверхности.
  2. На изделиях диаметром 15-20 мм при выборе величины радиуса сгиба за ориентир берется показатель наружного диаметра, который удваивают.
  3. Заготовки, обладающие диаметром более 25 мм, оснащаются радиусом сгиба, равной величине наружного диаметра, умноженного на 3.

Вне зависимости от выбранного варианта гибки, главная задача — не допустить, чтобы в процессе гибки появились какие-то дефекты. Решая задачу, как согнуть алюминиевую трубу в домашних условиях, важно понимать, что в этом случае все зависит от правильности выбора способа и инструмента, а также соблюдении правил безопасности.

Как работать с трубогибом в домашних условиях

Трубогибами называют специальные механизмы, для которых характерен различный принцип действия. С их помощью реализуется ручная и механическая гибка труб профильного и круглого сечения в условиях производства или дома.

Существуют следующие виды ручных трубогибов, подходящих для сгибания пластичных тонкостенных изделий из алюминия, обладающих малым диаметром:

  • Рычажный. Этот механизм еще называют станком Вольнова. Для закладки заготовки в нем предусмотрена специальная форма. Сам процесс сгибания не требует нагревания трубы, и осуществляется рычажной силой. Форма соответствует определенному диаметру.
  • Арбалетный. Конструкция, в которой закрепляют заготовку, оснащена гнущим сегментом, осуществляющим продавливание середины трубы с противоположной от концов стороне.
  • Пружинный. Перед изгибанием труба оснащается пружиной, которую закладывают внутрь изделия. Далее заготовку могут разогревать, или применять холодный метод сгибания. По окончанию процедуры пружину необходимо извлечь.

При помощи станочной гибки существует возможность решения вопроса как согнуть, и как выпрямить алюминиевую трубку самого различного диаметра и формы. Риск ее повреждения сведен практически к нулю.

Данные механизмы могут иметь электромеханический или гидравлический принцип работы, что гарантирует получение точного результата работы, согласно выдвигаемым требованиям. Также есть способы, как загнуть трубу без трубогиба, что весьма удобно, когда под рукой нету необходимого инструмента.

Способы гибки

В данном оборудовании могут применяться такие способы гибки:

  • Проталкивание. В этом случае алюминиевую трубу толкают между роликами станка: на один из роликов возлагается задача отклонять заготовку. Таким образом достигается получение дугообразного изгиба, при очень незначительном радиусе искривления. Величина радиуса изгиба определяется умножением на 6 диаметра трубы.
  • Прокат. Алюминиевую трубу диаметром от 10 до 100 мм прокатывают сквозь гибочные ролики, которые должны строго соответствовать диаметру изгибаемой трубы. Для осуществления этой операции применяют трехвалковый трубогиб, который способен выполнять сгибания в виде кольца, спирали и дуги. С его помощью можно обрабатывать как круглый, так и прямоугольный профиль. Прокатка осуществляется в несколько заходов.
  • Обкатывание. Для сгибания задействуется обкатная головка трубогиба, которая сгибает заготовку под давлением. На участках без давления происходит прогибание трубы в противоположную сторону. Нагревание обкатывание не сопровождается. Чтобы заготовка не сжималась, нужно следить за соблюдением минимального радиуса сгиба: она равняется умноженному на три радиусу трубы.
  • Сгибание давлением. Тут для прессовки применяются штампы, деформирующие заготовки с внешней стороны, или гидроформирование, когда для сгибания изнутри в границах формы труба заполняется водой или маслом под давлением.

Самостоятельное сгибание алюминиевой трубы

Вначале определяют, трубу какой марки, диаметра и толщины стенок требуется согнуть. Если подобную процедуру требуется проводить время от времени, то лучше сразу обзавестись ручным трубогибом, благо, в продаже имеется огромный выбор различных моделей данного приспособление.

Кроме того, существуют и другие методы гибки труб в домашних условиях, особенно если речь идет о разовых мероприятиях:

  1. Перед тем, как загнуть алюминиевую трубу в домашних условиях, в нее забивается сухой, мелкий, просеянный песок. На концы заготовки требуется одеть заглушки в виде чопов, после чего проводится медленное сгибание заготовки. Это можно делать даже вручную, однако один конец для удобства лучше закрепить хомутом. После того, как заготовка согнута, с нее высыпают песок: он необходим для сохранения округлой формы трубы. Если работа проводится в зимнее время, вместо песка можно использовать замороженную внутри воду. По окончанию процедуры деталь помещается в теплые условия для оттаивания льда.
  2. Если требуется согнуть трубу со слабым уровнем пластичности (из дюралюминия), то при использовании способа с песком потребуется также наличие газовой горелки. Один конец трубы в таком случае зажимают в тиски, горелка же служит для равномерного разогревания участка изгиба до температуры +250 градусов. Для проверки оптимальности нагревания к трубе подносится кусок бумаги: появления дыма будет знаком готовности изделия к последующему изгибанию. При его проведении важно не спешить. Многократное нагревания того же участка трубы недопустимо.
  3. В этом случае вначале происходит изготовления из древесины полукруглого шаблона, толщина которого должна превосходить диаметр заготовки. Сообщив ему нужный радиус изгиба, заготовку закрепляют на плоскости при помощи струбцин и болтов. Впритык к шаблону крепят доску, имеющую идентичную толщину и уклон: важно добиться хорошей плотности укладки трубы между ними. Заложив один конец трубы к направляющей доске по касательной относительно полукруга, вторым ее концом нужно проводить загибающие движения вокруг шаблона. Таким образом можно гнуть пластичные трубы диаметром до 40 мм на довольно значительные радиусы.
  4. После того, как в трубу засыпан песок, она кладется двумя концами на две устойчивые опоры: место сгиба должно провисать. Этому участку и сообщается нужный радиус при помощи резиновой киянки. Особенно удобно таким образом изгибать квадратные алюминиевые трубы.
  5. Участок заготовки, где проводится сгибание, изнутри оснащается пружиной из стали: на ее конец привязывается проволока. После приобретения трубой нужной формы пружину вытаскивают за эту проволоку. При необходимости, место сгибания можно разогреть.

Проводя подобные операции, важно помнить, что гибка ведет к изменению длины трубы, поэтому нужная длина участка выставляется уже после его сгибания. В целом, согнуть алюминиевую трубу в домашних условиях вполне возможно, главное подобрать для этого нужный инструмент, и строго следовать рекомендациям.

Как согнуть алюминиевую трубу в домашних условиях: способы, их особенности

Как согнуть алюминиевую трубу в домашних условиях

Алюминиевая труба представляет собой изделие, полое внутри, которое имеет срез в форме квадрата, круга, прямоугольника и т.д.

Изделия из алюминия имеют много преимуществ, популярны среди потребителей. Их широко применяют в различных сферах.

Иногда требуется сделать из трубопроката фигурное изделие, для этого надо знать, как согнуть алюминиевую трубу в домашних условиях без трубогиба.

Особенности производства, свойства алюминиевых труб

Трубопрокаты из алюминия производят разными способами

1.прессование из алюминиевых заготовок с помощью круглого сечения.

2.холодное деформирование: прошивка, калибровка, вытяжка.

3.в основе метода принцип проката стальных изделий из листа или штрипса: сварочный метод

Технология производства позволяет изготавливать изделия эконом класса с высоким качеством. Особенностью материала считается малый вес. Плотность алюминия свыше трех раз меньше, нежели стали: 2.7 к 7.85 т / м3.

К основным достоинствам металла относят такие свойства, как:

1.высокий уровень износостойкости.

2.способность сопротивляться влаге.

3.высокий показатель гибкости, пластичности.

4.выносит сильные морозы.

5.легко поддается сварке.

6.высокая степень электропроводности, теплопроводности.

7.материал экологически чистый.

8.не образует коррозию.

К недостаткам относят низкий уровень прочности. Зато материал легко деформировать, при этом его основные свойства не изменятся. Высокий показатель пластичности разрешает выполнять идеи из сложных инженерных решений. Трубопрокаты часто изготавливаются из различных сплавов алюминия и магния, алюминия и меди, алюминия и цинка. Данные металлы имеют высокую прочность, но отличаются переносимостью к силовым воздействиям.

Внимание! Трубы легко транспортировать, потому что легкие. Изделия имеют доступную цену, их монтаж отличается легкостью.

Где применяют алюминиевые изделия

Алюминиевые изделия не нуждаются в обслуживании. Трубопрокаты имеют много положительных качеств, поэтому их применяют в строительной сфере, промышленности:

1.с помощью изделий производят мебель, оборудование для рекламы, торговли.

2.из изделий изготавливают беседки, перилла, оградки, прочие детали, необходимые для хозяйства в частном доме.

3.изделия применимы для сельского хозяйства. Высокий уровень сопротивляемости образованию коррозии, износостойкости позволяют применять алюминиевые трубы для обустройства дренажа. Сельхоз растения тоже не влияют негативно на алюминий.

4.при строительстве навесных фасадов применяют гнутые трубы.

5.буровые вышки имеют в своем составе алюминиевые детали. Изделия имеют высокую пропускную способность, поэтому в системах не появляются заторы. Алюминиевый материал способен выдерживать агрессивную среду углеводорода.

6.с помощью труб прокладывают канализационные коммуникации. Среда сточных вод не разлагает алюминиевые изделия.

7.изделия устанавливают в системах вентиляции, потому что они легко деформируются, режутся с помощью болгарки.

8.в качестве декораций в виде решеток, каркасов для витрин, обшивки стен.

Внимание! Из-за эстетичного внешнего вида изделия из алюминиевого материала применяют, чтобы создавать предметы для интерьера.

Процесс изгибания

…сложности

Чтобы применять изделия из алюминия для создания мебельных предметов, нужно научиться придавать материалу изгибы правильно. Хоть материал имеет высокую пластичность, но может повести себя непредсказуемо, особенно, если изделия пустотелые. При гибке труб можно столкнуться со сложностями, которые возникают из-за разных факторов:

1.если обрабатывать изделия, чтобы повысить уровень сопротивляемости коррозии, повышается прочность, при этом снижается уровень пластичности.

2.если изделия изготовлено с помощью метода горячей экструзии с выдавливанием, то трубопрокат становится чувствительным к напряжениям во время изгибов.

3.сплавы, содержащие марганец, также дюралюмины отличаются низким уровнем пластичности.

Перед изгибанием изделия следует определить марку сплава, условия для его первичной термообработки. При отсутствии сертификата на изделия проверку осуществляют следующими способами:

1.изучают маркировку на концах трубопроката, сверяют со справочником.

2.простукивают молотком, при наличии звонкого звука изделие изготовлено из материала высокой твердости.

3.если материал сплава мягкий, то он налипает на напильник.

Внимание! Изделия из дюралюминия имеют особое свойство: если об них потереть руку, то она не окрасится.

Способы сгибания

Существуют разные технологии, чтобы изогнуть алюминиевые изделия. К основным относят:

1.изделие можно обработать на трубогибе, который имеет эластичный дорн, к примеру, из резины.

2.с помощью устройства для сгибания холодным методом одним переходом, если диаметр трубы менее двадцати миллиметров.

3.при сгибе трубы большого диаметра, заготовку следует нагреть. Для этого применяют дроны резинового или составного типа.

4.можно уменьшить зону с растягивающим напряжением при помощи перемещающегося ролика.

Деталям можно придать различный внешний вид:

1.в виде утки (изделие имеет два изгиба в 135 градусов)

2.в виде скобы (три изгиба по центру с прямым углом, по краям 135 градусов).

3.в виде отвода (изгибы с углами 45 градусов и 135).

виде калача (в форме полукруга).

Внимание! Процесс изгиба требует аккуратности, не стоит допускать дефектов, для этого важно правильно выбрать инструмент.

Необходимое оборудование

Чтобы изгибать трубы, применяют разные устройства. Трубогибы имеют отличия в принципе действия. Инструмент легко использовать в домашних условиях. С помощью него можно изгибать трубы круглой формы, профильного типа. Выделяют следующие разновидности трубогибов:

1.пружинный вид. Внутрь пружины вставляют деталь для сгиба. Выбирают способ обработки изделия: холодный, термообработка, под конец процесса удаляют пружину.

2.рычажный вид, по-другому называется механизмом Вольнова. В форму, имеющую соответствующий диаметр закладывают заготовку. Трубу не нужно прогревать. Рычажная сила позволяет согнуть трубу.

3.арбалетный вид. Заготовку помещают в устройство, которое имеет гнущий сегмент. Труба продавливается внутри конструкции.

С помощью трубогиба можно нет только сгибать, но и выпрямлять алюминиевые изделия, которые имеют разную конфигурацию, диаметр. Во время процесса повредить деталь практически невозможно.

Трубогиб использует различные способы воздействия на металл. К ним относят:

1.способ проталкивания. Изделие из алюминия проталкивается сквозь ролики, один его отклоняет. В итоге образуется изгиб в виде дуги, имеющая небольшой радиус.

2.способ проката. Если труба имеет от одного до десяти сантиметров в диаметре, то ее можно прокатывать между специальными роликами, которые должны быть равны размеру заготовки. В основе лежит трехвалковый инструмент, с помощью которого изгибают за пару заходов. Инструмент придает форму круга, дуги, спирали. Изгибанию поддается профильная труба и круглая.

3.с помощью давления. Для изгиба применяют штампы, которые придают изгиб изделию снаружи. Способ гидроформирования – второй вариант метода. Под высоким давлением в трубу заливается вода, либо масло.

4.способ обкатывания. В основе лежит обкатная деталь трубогиба, которая может изогнуть изделие под давлением. Деталь не нужно прогревать. На участках с отсутствием давления трубопрокаты прогибаются в другую сторону.

Внимание! При отсутствии специального инструмента алюминиевые изделия легко изгибаются подручными способами.

Как согнуть трубу дома

Если в доме нет инструмента, то можно согнуть трубопрокат дома самостоятельно. Чтобы изогнуть изделие своими руками, можно применить такие приемы, как:

1.для уменьшения хрупкости материала, также силы нагрузки, место для изгиба следует прогреть, применяя газовую горелку. С помощью простой бумаги надо проверить готовность детали к деформированию. Бумагу держат над местом нагрева, пока не покажется дым. В это время можно придавать детали другую форму. Анодированный алюминий нельзя деформировать таким методом.

2.для начала делают заготовку шаблона, который имеет такой же радиус, каким должен быть изгиб. Шаблон вытачивают из деревянного куска, смазанного креозотом. Изделия прикрепляют к шаблону, скрепив детали крепко. С помощью резинового молотка, несильно ударяя, придают нужную форму детали.

3.алюминиевая трубка с сечением до двадцати миллиметров обрабатывается без оборудования. С внешней стороны изделия надевается стальная пружина. В изделие засыпается песок, вставляется прут из металла. Держась за стрежень по краям, производят сгиб согласно шаблону.

4.наполняют изделие с помощью песка, заготовку с двух сторон крепят на две опорные плоскости. Применяя молоток из резины, формируют сгиб на участке, который провисает. Если необходимо выполнить сгиб на прямоугольной детали, то данный способ незаменим.

Основные ошибки при работе

До того, как приступить к работе, надо провести чистку изделия от грязевых отложений. Для этого не рекомендуется применение абразивной щетки. Работы проводят с аккуратностью, чтобы не содралась окисная щетка.

Внимание! После придания изгиба изделие может изменить первоначальную длину. Поэтому необходимый размер отрезка следует формировать после проведения всех мероприятий по сгибанию.

Если для сгибания используется газовая горелка, то по достижению нужной пластичности сразу производят изгибание детали, пока она не остынет. Если трубы искривлены полностью, то не стоит обрабатывать данные трубы. Это говорит о низком уровне качества изделия. Изделия для изгиба не должны иметь заусенцы, сколы, трещины.

Как легко согнуть алюминиевую трубу в домашних условиях – простые способы

Согнуть алюминиевую трубу в домашних условиях можно как с применением трубогиба, так с помощью подручных средств. Для получения оптимального результата нужно заранее узнать о тонкостях процесса.

Особенности производства, свойства алюминиевых труб

Трубные профили из алюминия делятся по способу производства на три группы:

  • холоднодеформированные;
  • прессованные;
  • сварные.

Трубопрокаты из алюминия производят разными способами

Первая позиция – алюминиевые трубы диаметром 6-150 мм. Они носят общепромышленное назначение и выпускаются по ГОСТу под номером 18475-87.

Суть технологии заключается в том, что берется алюминиевая болванка, в которой сверлится сквозной отверстие вдоль оси. Затем заготовку прокатывают между роликами, формируя сечение готового изделия.

Вторая позиция – это алюминиевые трубы диаметром 6-220 мм, изготавливаемые по ГОСТ 18482-79. В основе технологии лежит метод прессования разогретой заготовки на специальном стане. Заготовку укладывают на матрицу и прессуют до образования требуемой формы. Далее полуфабрикат прокатывают на стане через ролики.

Третья позиция – это алюминиевые трубы, изготавливаемые или из листа, или из ленты, она же штрипс, методом скручивания и сварки по шву с внутренней и внешней стороны. Обязательно в качестве конечного этапа проводят горячий отпуск готового изделия. Причина – снятие внутренних напряжений на сварочных участках.

Алюминиевые трубы можно разделить еще на две категории по толщине стенки:

  • до 5 мм – тонкостенные;
  • более 5 мм – толстостенные.

В процессе производства нередко применяют дополнительные операции, которые улучшают технические и эксплуатационные характеристики. Все дело в самом металле. При температурах ниже +20°С при деформации может произойти излом конструкции. Поэтому применяют или термообработку, например отжиг или закаливание, или механическую обработку – нагартовку, другое название – наклеп.

Оба варианта улучшения дают возможность сделать из пластичного и мягкого металла твердый и прочный. Именно такие профили используются в разных конструкциях.

И все же высокая пластичность – главное достоинство алюминиевых труб. То есть деформировать, согнуть изделие несложно, при этом оно не теряет своих качеств и свойств.

Где применяются алюминиевые изделия

Область использования широка. Причины популярности:

  • продукция из алюминия не требует особого технического обслуживания;
  • легкость получаемых конструкций;
  • простота в транспортировке и монтаже, в т. ч. и если изделие требуется согнуть.

Основные сферы применения:

  1. Сельское хозяйство. Из алюминиевых труб сооружают дренажные и поливочные системы, собирают ограждения для мелких животных и растений.
  2. Нефтедобыча. Алюминиевые трубы инертны к нефтепродуктам, не изменяют своих характеристик под их действием.
  3. Системы вентиляции. Изделия из алюминия легко поддаются деформации, резке и сверлению, их достаточно просто согнуть, что упрощает процесс монтажа вентиляционных воздуховодов и шахт.
  4. Строительство. Из алюминиевых труб изготавливают каркасы для беседок, ангаров и навесов. Делают перила, козырьки, ограждения. Сегодня все чаще стали использовать в сооружении навесных фасадов.
  5. Мебель – стулья, кресла, столы и прочее.
  6. Реклама – щиты, стойки, каркасы под витрины.

Процесс изгибания

Согнуть алюминиевую трубу в домашних условиях можно, но из-за этого нарушается плотность металла. На внешней стороне изгиба она уменьшается, на внутренней повышается. В результате нередко происходит разрыв на внешней стороне и сжатие на внутренней. Такой профиль можно использовать только в не нагружаемых конструкциях.

Сложности

Сгибая трубу в домашних условиях можно столкнуться с несколькими препятствиями, которые снижают качество:

  1. Практически нельзя сгибать алюминиевые профили анодного типа. Они прочные, твердые, поэтому присутствует вероятность излома изделия (появление трещин).
  2. В трубах, изготовленных прессовым методом с применением горячей экструзии, возникают большие внутренние напряжения в местах сгиба.
  3. Дюралюминий, а также сплавы, в которых добавлен марганец, обладают повышенной твердостью. С ними также непросто работать.

Если трубопрокат был приобретен без сертификата, то определить, из какого сплава он сделан, несложно. К примеру, дюралюминий не оставляет на руках краску. Можно постучать по трубе молотком. Звонкий звук говорит, что она изготовлена из твердого сплава. Другой способ проверки – подточить край напильником. Если на нем образовался налет металла, значит, сплав мягкий.

Производители на поверхности трубных профилей обязательно наносят маркировку. Ее можно проверить по справочнику и определить сплав.

Статья по теме: Как производится гибка металлических труб.

Способы сгибания

Перед тем как согнуть алюминиевую трубу своими руками в домашних условиях, необходимо разобраться с методами изгиба. Но в начале надо обозначить, что трубы можно изгибать в холодном или горячем виде. Выбирая вариант, надо учитывать следующие факторы:

  • толщину стенок;
  • марку сплава;
  • длину изделия;
  • сложность конфигурации конечного продукта.

Есть основные, они же часто используемые конфигурации:

  • отвод – трубу сгибают в одной плоскости под углом 45°-135°;
  • утка – два изгиба по 135°;
  • калач – это полуокружность;
  • скоба – трубу сгибают трижды (два крайних изгиба по 135°, средний 90°).

Чтобы правильно согнуть алюминиевую трубу в домашних условиях, необходимо принять во внимание некоторые рекомендации:

  1. Если сгибают шовное изделие, то шов не должен располагаться в плоскости внешнего или внутреннего изгибов.
  2. Если сгибают изделия диаметром не более 20 мм, то радиус не должен превышать двух диаметров трубы.
  3. Если сгибают прокат диаметром более 25 мм, то радиус изгиба должен быть в три раза больше диаметра.

Необходимое оборудование

Самый простой и надежный способ согнуть трубу в домашних условиях – использовать трубогиб. Это оборудование на рынке представлено двумя модификациями – ручными и механическими.

Так как стоит задача самостоятельного изгибания алюминиевых труб в домашних условиях, то надо рассмотреть ручные варианты. Они представлены тремя моделями:

  1. Рычажный, он же станок Вольнова. В конструкции станка установлена специальная форма определенного диаметра. В нее и помещается труба. Затем под действием рычага она сгибается. Процесс проводится без нагревания заготовки.
  2. Арбалетный. Здесь все наоборот, труба не изгибается вокруг формы, а вдавливается в нее.
  3. Пружинный. Для создания формы в трубу помещают пружину. Затем изделие подвергают нагреву с последующим изгибом. Операцию при небольших диаметрам профиля можно проводить “на холодную”. После окончания пружину вытаскивают.

Трубогибы нередко оснащаются приводами, которые улучшают качество процесса. Приводы могут быть электромеханическими или пневматическими. С помощью такого оборудования можно использовать разную технологию изгибания алюминиевых профилей:

  1. Проталкивание. Этот способ используется при обработке труб диаметром не более 100 мм. При этом минимальный радиус изгиба равен шести диаметрам. Сам процесс производится методом проталкивания трубы между роликами трубогиба. Один из роликов стоит под углом, он и создает изгиб.
  2. Прокат. Алюминиевую трубу пропускают через три ролики (валка), расположенных под углом друг к другу. Таким способом можно согнуть профиль кольцом, спиралью или в дугу. Чтобы добиться высокого качества и точной формы, процесс проводят несколько раз. Так сгибают не только круглый прокат, но и профильный.
  3. Обкатывание. У трубогиба есть так называемая обкатная головка, состоящая из шара и формы. Шар создает давление на участке трубы, а там где давление низкое, происходит выгиб изделия в противоположную сторону. Процесс проводится без нагревания.
  4. Сгибание под давлением. Первый вариант – внутрь заливается масло или вода под давлением. Предварительно труба устанавливается в форму. Именно созданное внутри полости давление приводит к изгибанию. Второй способ – используется пресс или штамп, которые давят на участок сгиба.

Как согнуть трубу дома

Сразу надо оговориться, что если операция изгиба алюминиевых изделий будет проводиться в домашних условиях постоянно или с завидной периодичностью, то лучше купить трубогиб. Если необходимо согнуть алюминиевую трубу без трубогиба, то есть несколько способов.

Первый вариант связан с песком. Его просушивают, просеивают. Один конец профиля заглушают, можно использовать деревянный колышек (чопик). С противоположной стороны засыпают подготовленный песок. Чтобы он лег внутри изделия плотно, по поверхности постукивают молотком. После чего конец также заглушают.

Далее алюминиевый профиль устанавливают в скобу и сгибают до необходимого угла. Вместо скобы можно использовать два рядом стоящих дерева, столба и прочие торчащие вверх конструкции, например колышки или вбитую в землю арматуру.

Вариант номер два – это тот же предыдущий метод, только профиль сгибают с дополнительным нагревом. Обычно так делают, если сплав придал изделию повышенную прочность и твердость. Здесь самое важное – не допускать многократного нагрева одного и того же участка.

Третий способ согнуть алюминиевую трубу в домашних условиях – изготовление из древесины шаблона. Это круглая плоская болванка и доска. Оба элемента одной толщины, равной диаметру изгибаемого изделия. Их хорошо крепят к столу или верстаку струбцинами или болтами. Прокат вставляют между деревянными элементами и изгибают вокруг болванки. Доска выполняет функции упора.

Четвертый способ – заполнение профиля песком, укладка концами на два упора, формирование прогиба киянкой.

Пятый метод используют, когда необходимо согнуть алюминиевую трубу большого диаметра, изготовленную из прочного сплава. Для этого понадобятся болгарка и сварочный аппарат:

  1. Определяют место изгиба. Его длина обозначается мелом.
  2. Болгаркой делают прорези по внешней поверхности.
  3. Проводят изгиб до нужного угла. Прорези оказываются на внешней стороне.
  4. Заваривают разрезы электросваркой.

В видео показан один из простых и оригинальных способов сгибания алюминиевой трубы в домашних условиях.

Основные ошибки при работе

Самая главная ошибка, допускаемая при попытке согнуть алюминиевые профили, – это неправильное определение сплава. Если он твердый и прочный, то без нагрева трубу не согнуть. Если получиться сделать изгиб, то качество будет низким. Велика вероятность, что на месте сгиба появятся трещины.

Вторая ошибка – неправильно выбранный радиус сгибания. Как было сказано выше, этот параметр выбирается с учетом диаметра профиля. И чем этот размер больше, тем больше должен быть радиус. К примеру, нельзя согнуть трубопрокат из алюминия диаметром 50 мм в изделие с радиусом изгиба в 100 мм, чтобы поверхность не покрылась сетью трещин. Не поможет даже нагрев.

Нагрев трубы надо проводить правильно. И это третья ошибка. Для этого используют газовую горелку или обычную паяльную лампу. Чтобы проверить, до необходимого состояния нагрет алюминий или нет, необходимо к разогретому участку поднести бумагу. Если она задымилась, значит, температура достаточна, чтобы начать процесс сгибания.

Не все вышеописанные методы позволяют добиться высокой точности конфигурации изгибаемого профиля. К примеру, если требуется согнуть отрезок небольшого диаметра, то лучше это проводить на конце трубы, а не посередине.

Чтобы добиться наименьшего участка с гофрированной частью, лучше сгибать изделие холодным методом с последующим вытягиванием.

Если необходима высокая прочность стенок профиля, лучше использовать метод гидравлического формирования изгиба. Он заключается в том, что внутрь заливают воду или масло под давлением.

Согнуть алюминиевую трубу можно разными методами, даже не имея специализированного оборудования. Главное – выбрать способ с учетом параметров профиля и соблюдать требования к радиусу искривления.

Хотелось бы услышать комментарии по поводу разных способов того, как согнуть алюминиевые трубы своими руками. Поделитесь статьей в социальных сетях, сохраните ее в закладках.

Изгиб трубы в ручную без трубогиба в видео.

Способы гибки алюминиевых труб

Чаще всего гнут такие марки алюминия, как АД0, АД31, АД33 и т.п., а также и дюралюминий типа Д1. Далее читайте как можно согнуть алюминиевую трубу.

Как согнуть алюминиевую трубу — этот вопрос не может показаться странным для людей, которые уже имели дело с гибкой алюминия (и, в частности, сплавов на его основе). Данный металл, несмотря на высокую пластичность, капризен при деформировании, особенно в пустотелых сечениях. Между тем, алюминиевые трубы часто встречаются как элементы трубопроводных соединений.

Популярные марки алюминия для гибки

Сложности гибки как чистого алюминия, так и сплавов на его основе, связаны со следующими обстоятельствами:

  1. В процессе получения металл, в большинстве случаев, проходит искусственное или естественное старение. Вообще-то, оно применяется с целью стабилизации структуры исходного металла, но для алюминия и его сплавов необходимость такой термической обработки состоит еще и в создании на поверхности прочной пленки основного оксида Al2O3. Такая пленка придает продукции необходимую коррозионную стойкость, но, с другой стороны, повышает прочность, и, что существеннее, снижает пластичность.
  2. Алюминиевый трубный прокат производится по нескольким технологиям — прокаткой, горячей экструзией и выдавливанием. Последние два способа получают все большее распространение, однако, именно после них прокат существенно упрочняется, а его чувствительность к напряжениям изгиба возрастает.
  3. При любых способах гибки профилей, в силу физических особенностей процесса, постоянно изменяется месторасположение так называемой «нейтральной линии» — виртуальной кривой, которая разделяет между собой зоны с напряжениями сжатия (которые примыкают к внутренней поверхности изгибаемой заготовки), от зон с напряжениями растяжения, располагающимися на внешней поверхности гиба. Поэтому трубы из алюминия и его сплавов чаще трескаются не по внутреннему, а по внешнему радиусам.
  4. Широкое практическое применение получили трубчатые профили не только из чистого алюминия (например, марок АД0, АД31, АД33 и т.п.), но также и из дюралюминов типа Д1 или Д16, а также из сплавов алюминия с марганцем. Все эти составляющие снижают пластичность исходных заготовок. Поскольку в быту химический состав начального проката часто игнорируется, то неудачи при гибке, в частности, по сложному пространственному контуру, вполне возможны.

В связи с этим, перед гибкой алюминиевых труб следует точно определить марку сплава и условия его предварительной термообработки. Если сертификат на продукцию отсутствует, то подобную проверку можно выполнить несколькими способами:

  • Изучить маркировку, которая обычно приводится на торцевых участках трубы, а затем, по доступным справочникам (хотя бы того же «Справочника конструктора- машиностроителя» Анурьева, т.1), уточнить необходимые показатели пластичности;
  • Легким простукиванием изделия молоточком: с повышением твердости материала звук становится более звонким;
  • Более мягкий сплав налипает на напильник (характерно, в частности, для АД0 и АМг6), а более твердый — отслаивается от собственной основы;
  • Все дюралюмины (а особенно Д16) изначально обладают низкой коррозионной стойкостью, поэтому часто реализуются с поверхностным покрытием по методу анодирования. Такие заготовки допустимо гнуть лишь на небольшие углы;
  • Дюралюминиевые трубы не пачкают руки при контакте.

Особенности гибки алюминиевых профилей

  1. Максимально допускаемого значения для внутреннего радиуса гибки трубчатой заготовки rmin.
  2. Приемлемого изменения формы поперечного сечения трубы после деформирования (особенно это критично для элементов трубопроводов).
  3. Длины свободного участка трубы после гибки.
  4. Ожидаемой пластичности исходного материала.

Суммируя, стоит отметить, что залогом успешной гибки будет формирование в изгибаемой заготовке напряженного состояния всестороннего неравномерного сжатия. При этом усилие противодавления должно составлять не более 50…70% от основного усилия. Иначе деформировать даже алюминиевую трубу окажется нелегко. Для создания такого противодавления можно применять следующие технологические приемы:

  1. Загибать исходную заготовку только на дорновом трубогибочном станке, причем использовать не жесткий, а эластичный дорн, например, резину средней твердости. В частности, такой материал на основе каучука под торговой маркой Dacheng производит китайская компания HengShui. Есть и отечественные резины (например, 7889).
  2. Согнуть алюминиевую трубу диаметром до 20…30 мм можно за один переход, причем без нагрева заготовки. При необходимости, производить гибку по более сложному пространственному контуру, либо использовать трубу большего диаметра, заготовки предварительно подогревают до 80…100 0 С. Резиновые дорны такое превышение температуры переносят спокойно, но в экстремальных ситуациях выход заключается в применении составного дорна. Он представляет собой стальной сердечник, на который напрессовывается резиновая втулка.

Технически неграмотно использование трубогибов для алюминиевых труб, которые работают на ином принципе деформирования. Исключение составляет гибка по весьма большим радиусам, когда rmin > (8…10)D (где D — внешний диаметр заготовки). Впрочем, и в таком случае вероятность деформации торцов изделия является высокой.

Для расчета размерных параметров можно использовать следующие практические рекомендации:

  • При гибке мягких сплавов с толщиной стенки трубы до 1…1,5 мм значение rmin при угле гиба до 90 0 не может быть меньше толщины стенки заготовки;
  • Для гнутого трубчатого профиля из твердого/закаленного алюминия значение rmin при тех же условиях увеличивают не менее, чем в 4 раза;
  • Поверхность сгибаемого полуфабриката должна быть чистой от грязи и пыли, при этом сдирать окисную пленку (имеет белесый цвет) с заготовки не рекомендуется;
  • Пружинение алюминия не учитывают: абсолютные его значения малы, а догибку готового изделия, при необходимости, можно выполнить и вручную.

Особенности ручной гибки алюминиевых труб

  1. Для повышения пластичности металла и снижения нагрузок при гибке заготовку в зоне гиба подогревают, используя обычную газовую горелку. Исключение составляет анодированный алюминий. Критерием готовности заготовки к деформированию служит температура ее поверхности: бумага, расположенная на ней, задымит или воспламенится. Следует помнить, что при превышении температуры более 120…140 0 С в многокомпонентных сплавах (например, АМг) могут начаться структурные превращения. После нагрева немедленно приступают к гибке.
  2. Для деформации подойдет шаблон из трубы того же радиуса гиба. Можно изготовить его и из древесины, предварительно пропитанной креозотом. На него накладывается и тщательно фиксируется исходная трубчатая заготовка. После этого целенаправленными ударами резиновой киянки трубе придают необходимый угол. При необходимости процесс повторяют.
  3. При гибке труб диаметром до 15…20 мм на наружный диаметр заготовки надевают стальную пружину, а затем, используя вставленный в торец заготовки стальной прут, производят обжим материала по шаблону или фиксатору.
  4. Вместо песка, в качестве заполняющей среды, можно использовать и воду, однако такой способ более сложен с точки зрения практической реализации, особенно при гибке трубы в домашних условиях.

Легкие способы согнуть алюминиевую трубу дома

Алюминиевые трубы используются в машиностроении, в мебельном производстве, при изготовлении транспортных средств и т. д. Востребованность материала обусловлена техническими характеристиками. Согнуть трубу из алюминия можно в домашних условиях. Приспособление для работы подбирают, учитывая конфигурацию и материал трубы.

Особенности производства, свойства алюминиевых труб

Производители изготавливают детали разными способами. Алюминий имеет низкую плотность. При изменении конфигурации стенки трубопроката минимально подвергаются деформации. Это делает элементы востребованными при самостоятельном изготовлении труб.

Недостатком материала является низкая степень прочности. Из алюминия недопустимо изготовление конструкций, подвергающихся регулярным высоким нагрузкам. Детали имеют следующие достоинства:

  1. Устойчивость к негативному влиянию влаги. Исключается образование коррозии при длительном взаимодействии с водой.
  2. Гибкость. Заготовкам легко придают нужную конфигурацию. При этом повреждаются стенки.
  3. Простота обработки. Алюминий легко сверлится, паяется и сваривается.
  4. Устойчивость к перепадам температуры. Трубопрокат можно использовать при минусовом и плюсовом показателе. При резкой смене температуры степень расширения минимальна.
  5. Отсутствие веществ, наносящих вред здоровью человека. Заготовки используют для изготовления кухонного оборудования.
  6. Теплопроводность. Материал хорошо проводит тепло и звуки.

Преимущества учитывают при выборе деталей. Свойства изделий и технология обработки отличаются и зависят от способа изготовления.

Трубопрокат из алюминия производят разными способами

Производители выпускают продукцию с отличающимися свойствами. Различают три метода изготовления алюминиевых труб:

  • холодное деформирование;
  • сваривание;
  • прессование.

Методом холодного деформирования изготавливают бесшовные трубы диаметром до 150 мм. Изделия устойчивы к механическим нагрузкам. Дополнительно продукция поддается термообработке. Это улучшает прочностные характеристики.

Методом сваривания элементы изготавливают из ленты. Так получают прочный трубопрокат со швом. На начальном этапе лента поддается термической обработке. Это делает готовую продукцию устойчивой к деформации.

Методом прессования выпускают трубопрокат диаметром до 300 мм. При этом трубы имеют разную толщину стенки. При горячем прессовании удается получить трубы устойчивые к деформации.

Учитывая свойства материала, можно определить, как согнуть алюминиевую трубу своими руками. Незакаленные детали хорошо поддаются деформации. Термически обработанные элементы требуют прикладывания больших физических усилий.

Где применяют алюминиевые изделия

Материал устойчив к гниению. При взаимодействии с воздухом на поверхности образуется оксидная пленка. Это предотвращает негативное воздействие кислорода и влаги. Преимущества трубопроката делают его востребованным в различных сферах:

  1. Сельское хозяйство. Обустраивают поливочные системы. Используют в качестве каркаса для теплиц.
  2. Производство климатического оборудования. Трубки имеют хорошую теплопроводность. Их применяют при изготовлении радиаторов.
  3. Автомобилестроение. Для транспортных средств изготавливают детали уменьшенной массы.
  4. Сборка мебели. Из алюминиевых труб делают фурнитуру и декоративные элементы.
  5. Сборка трубопроводов. Детали устойчивы к химическим веществам. По трубопроводам перемещают жидкую и газообразную рабочую среду.

Алюминиевые трубки востребованы в строительстве и при ведении домашнего хозяйства. Простота обработки делает возможным монтаж без применения специализированного оборудования. Согнуть алюминиевые трубки в домашних условиях сможет человек, имеющий минимальные технические знания.

Процесс изгибания

Чтобы правильно согнуть алюминиевую трубу, необходимо учесть степень ее прочности. Для этого перед началом работ изучают нормативную документацию, приложенную производителем.

Процесс сгибания предусматривает деформацию трубки. При этом внутренняя поверхность образовавшегося угла зажимается, а внешняя — растягивается. Превышение допустимого усилия приведет к возникновению трещин.

Для работы понадобится трубогиб. Это приспособление, предназначенное для гибки элементов под нужным углом. Можно приобрести готовый вариант или сделать трубогиб своими руками. Так удастся согнуть заготовки под нужным углом.

Сложности

При работе важно соблюдать последовательность действий. Превышение допустимых усилий приведет к повреждению трубки. Металл пластичен и легко поддается обработке.

Сложности возникают со сплавами, имеющими высокую прочность. Это металл, изготовленный с добавлением меди, цинка, марганца и т. д. Зависимость прочности алюминиевых труб от состава приведена в таблице.

Степень прочности Добавки
Низкая Без добавок
Средняя Магний, кремний
Нормальная Магний, медь
Высокая Медь, магний, цинк
Для ковки Медь, магний, кремний

Чтобы было проще согнуть алюминиевую деталь с улучшенными прочностными характеристиками, ее подвергают нагреву. При увеличении температуры металл становится более пластичным и легче поддается обработке.

Способы сгибания

Существует несколько вариантов, как согнуть алюминиевую трубку. При выборе метода учитывают степень эластичности металла и конфигурацию, которую необходимо получить в итоге. Согнуть алюминиевую трубу можно следующими способами:

  1. Трубогиб. Используют ручные или механизированные инструменты. В домашних условиях можно сделать трубогиб своими руками. Принцип действия приспособления заключается в том, что трубу пропускают через несколько роликов, меняющих ее конфигурацию. Существуют рычажные инструменты.
  2. Пружина. Чтобы согнуть алюминиевую деталь, помещают в нее стальную пружину. Она поддерживает стенки и предотвращает деформацию профиля. После сгибания пружину извлекают. Этот способ подходит для трубок с небольшим диаметром.
  3. Мелкий наполнитель. В домашних условиях, чтобы согнуть алюминиевую заготовку, применяют песок. Им заполняют трубу. При изменении формы песок поддерживает стенки и предотвращает деформацию профиля. После работы песок удаляют воздухом, подаваемым под давлением.

Чтобы правильно согнуть алюминиевые трубы, необходимо плавно менять их форму. Рывки при работе приведут к повреждению стенок.

Необходимое оборудование

Чтобы согнуть алюминиевую трубу, используют различное оборудование. Ручными приспособлениями меняют форму деталей небольшого диаметра. Трубы больших размеров сгибают механизированными трубогибами.

Производители выпускают ручной инструмент рычажного типа. Заготовку зажимают между роликами и направляющими. При переведении рычага в нужное положение меняется форма трубки.

Для деталей большего диаметра используют трубогибы с электрическим приводом. Это устройства, в которых усилие передается от электродвигателя. Для снижения нагрузки на вал мотора устанавливают шестеренчатые или ременные редукторы.

Возможно применение трубогиба с электрическим приводом, работающего от аккумуляторной батареи. Механизмы востребованы в местах, где отсутствует электрическая сеть. Это удаленные от населенных пунктов объекты.

Согнуть алюминиевую трубу можно гидравлическим оборудованием. Нагнетатель подает масло под давлением к рабочему цилиндру. Он передает усилие на ролик или рычаг, сгибающий алюминиевую трубу. Нагнетатель оснащается плунжерным или шестеренчатым насосом. Такая конструкция отличается низким уровнем шума при работе.

Как согнуть трубу дома

Изменить форму детали можно в домашних условиях без применения трубогиба. Работу проводят в следующей последовательности:

  1. Подготавливают шаблон. Подойдут легкие в обработке материалы. Это деревянный щит, толстая фанера, древесностружечная плита и т. д. Форму подбирают отдельно для каждого случая.
  2. Неподвижно фиксируют шаблон на верстаке или другой устойчивой поверхности.
  3. Заполняют полость трубки мелким песком. Наполнитель предварительно просеивают через решето. Песок должен быть сухим. Нарушение этого правила приведет к испарению влаги при повышении температуры.
  4. Нагревают участок, подвергающийся сгибанию. Для быстрого повышения температуры стенок применяют газовую или бензиновую горелку.
  5. Прижимают алюминиевую трубку к шаблону. Важно учитывать, что металл быстро остывает, при этом его эластичность ухудшается. Чтобы согнуть заготовку, можно прижать ее к шаблону резиновой киянкой.
  6. Удаляют песок. Продувают деталь сжатым воздухом.

После работы осматривают измененное место на предмет повреждений. Наличие трещин и порывов недопустимо.

Основные ошибки при работе

Согнуть алюминиевую трубу без трубогиба в домашних условиях можно, если соблюдать последовательность действий. В некоторых случаях при работе допускают несколько ошибок:

  • перегрев тонкой стенки, приводящий к плавлению металла;
  • неполное заполнение внутренней полости песком;
  • превышение допустимого угла изгиба, приводящее к деформации профиля;
  • неполный нагрев, ухудшающий эластичные свойства.

Изучение нормативной документации, предложенный производителем, и соблюдение технологии позволяет правильно согнуть алюминиевую трубу в домашних условиях.

Для работы не требуется наличие специализированного образования. Можно использовать инструменты различной конструкции. После гибки необходимо осмотреть участок на предмет повреждений. Трещины, порывы и деформации профиля недопустимы. Более подробно о гибке алюминиевых труб можно посмотреть на видео.

Сгибали ли вы алюминиевые заготовки в домашних условиях? Какой инструмент при этом использовали? Оставляйте комментарии, добавляйте статью в закладки и делитесь ею в социальных сетях.

Также советуем ознакомится с видеоматериалами по теме статьи.

Как правильно согнуть алюминиевую трубу, толщина 20-ка.

Как согнуть дюраль.

Оцените статью