Содержание

Как получить медь в домашних условиях?

Способы получения меди из руды и металлолома

Особенности медных руд

Медьсодержащие руды характеризуются как многоэлементные. Наиболее часто встречающиеся соединения бывают с:

железом;
серой;
медью.

В незначительной концентрации могут присутствовать:

никель;
золото;
платина;
серебро.

Месторождения во всем мире имеют примерно одинаковый набор химических элементов в составе руды, отличаются лишь их процентным соотношением. Чтобы получить чистый металл, используют различные промышленные способы. Почти 90% металлургических предприятий используют одинаковый метод производства чистой меди – пирометаллургический.

Один из самых больших карьеров по добыче руди приносит 17 миллионов тонн меди в год

Схема этого процесса позволяет также получать металл из вторичного сырья, что для промышленности является существенным плюсом. Поскольку месторождения относятся к группе не восполняемых – запасы с каждым годом уменьшаются, руды беднеют, а их добыча и производство становится дорогим. Это, в конечном счете, влияет на цену металла на международном рынке. Кроме пирометаллургического метода, существуют еще способы:

гидрометаллургический;
метод огневого рафинирования.

Стадии пирометаллургического производства меди

Общие способы получения метала из руды

Промышленное получение меди с использованием пирометаллургического способа имеет преимущества перед другими методами:

технология обеспечивает высокую производительность – с ее помощью можно получать метал из породы, в которой содержание меди даже ниже 0,5%;
позволяет эффективно перерабатывать вторичное сырье;
достигнута высокая степень механизации и автоматизации всех этапов;
при его использовании значительно сокращаются выбросы вредных веществ в атмосферу;
метод экономичный и эффективный.

Обогащение

Схема обогащения руды

На первом этапе производства необходимо подготовить руду, которую доставляют на обогатительные комбинаты прямо с карьера или шахты. Часто встречаются большие куски породы, которые предварительно нужно измельчить.

Происходит это в огромных дробильных агрегатах. После дробления получается однородная масса, с фракцией до 150 мм. Технология предварительного обогащения:

в большую емкость засыпается сырье и заливается водой;
затем добавляется кислород под давлением, чтобы образовалась пена;
частицы металла прилипают к пузырькам и поднимаются наверх, а пустая порода оседает на дне;
далее, медный концентрат отправляется на обжиг.

Обжиг

Этот этап направлен на то, чтобы максимально снизить содержание серы. Рудную массу помещают в печь, где устанавливается температура 700–800 о С. В результате термического воздействия содержание серы сокращается в два раза. Сера окисляется и испаряется, а часть примесей (железа и других металлов) переходит в легкошлакуемое состояние, которое облегчит в дальнейшем плавку.

Обжиг руды для снижения уровня серы

Плавка на штейн

Технология плавки на штейн позволяет получить черновую медь, которая различается по маркам: от МЧ1 – самая чистая до МЧ6 (содержит до 96% чистого металла). В ходе процесса плавки, сырье погружается в специальную печь, в которой температура поднимается до 1450 о С.

Технология переработки медной руды и получение черной меди

После расплавления массы она продувается сжатым кислородом в конвертерах. Они имеют горизонтальный вид, а дутье осуществляется через боковое отверстие. В результате продува сульфиды железа и серы окисляются и переводятся в шлак. Тепло в конвертере образуется за счет протекания раскаленной массы, он дополнительно не нагревается. Температура при этом составляет 1300 о С.

Общая схема выплавки меди

На выходе из конвертера получают черновой состав, который содержит до 0,04% железа и 0,1% серы, а также до 0,5% прочих металлов:

олова;
сурьмы;
золота;
никеля;
серебра.

Такой черновой металл отливается в слитки массой до 1200 кг. Это так называемая анодная медь. Многие производители останавливаются на этом этапе, реализуют такие слитки. Но поскольку часто производство меди сопровождается добычей драгоценных металлов, которые содержатся в руде, то на обогатительных комбинатах используется технология рафинирования чернового сплава. При этом выделяются и сохраняются прочие металлы.

Рафинирование с использованием катодной меди

Технология получения рафинированной меди довольно простая. Ее принцип используют даже для чистки медных монет от окислов в домашних условиях. Схема производства выглядит следующим образом:

Слитки рафинированной меди

черновой слиток помещается в ванну с электролитом;
в качестве электролита используется раствор со следующим содержанием:
- сульфат меди – до 200 г/л;
- серная кислота – 135–200 г/л;
- коллоидные добавки (тиомочевина, столярный клей)– до 60 г/л;
- вода.
температура электролита должна быть до 55 о С;
помещаются в ванну пластины катодной меди – тонкие листы чистого металла;
подключается электричество. В это время происходит электрохимическое растворение металла. Частицы меди концентрируются на катодной пластине, а прочие включения оседают на дне и называются шлам.

Для того, чтобы процесс получения рафинированной меди протекал быстрее, анодные слитки должны быть не более 360 кг.

Весь процесс электролиза протекает в течение 20–28 суток. За этот период вынимают катодную медь до 3–4 раз. Вес пластин получается до 150 кг.

Как это делается: добыча меди

В процессе рафинирования, на катодной меди могут образовываться дендриты – наросты, которые сокращают расстояние до анода. В результате чего снижается скорость и эффективность реакции. Поэтому, при возникновении дендритов, их незамедлительно удаляют.

Технология гидрометаллургического производства меди

Медная руда также может содержать золото

Этот способ не получил широкого распространения, поскольку, при этом можно потерять драгоценные металлы, содержащиеся в медной руде.

Его использование оправдано, когда порода бедная – содержит менее 0,3% красного металла.

Как получить медь гидрометаллургическим способом?

Вначале порода измельчается до мелкой фракции. Затем помещается в щелочной состав. Чаще всего используют растворы серной кислоты или аммиака. Во время реакции медь вытесняется железом.

Цементация меди железом

Оставшиеся после выщелачивания растворы солей меди проходят дальнейшую обработку – цементацию:

в раствор помещают железную проволоку, листы или прочие обрезки;
в ходе химической реакции железо вытесняет медь;
в результате металл выделяется в виде мелкого порошка, в котором содержание меди достигает 70%. Дальнейшее очищение происходит путем электролиза с использованием катодной пластины.

Технология огневого рафинирования черновой меди

Этот способ получения чистой меди используется, когда исходное сырье – медный лом.

Процесс протекает в специальных отражательных печах, которые топятся углем или нефтью. Растопленная масса наполняет ванну, в которую вдувают воздух по железным трубам:

диаметр труб – до 19 мм;
давление воздуха – до 2,5 атм;
емкость печи – до 250 кг.

В процессе рафинирования окисляется медное сырье, выгорает сера, затем металлы. Окислы не растворяются в жидкой меди, а всплывают на поверхность. Чтобы их удалить, используется кварц, который помещается в ванну еще до начала процесса рафинирования и размещается вдоль стенок.

Если в металлоломе присутствует никель, мышьяк или сурьма, то технология усложняется. Процент содержания никеля в рафинированной меди можно снизить лишь до уровня 0,35%. Но если присутствуют остальные компоненты (мышьяк и сурьма), то образуется никелевая «слюдка», которая растворяется в меди, и ее удалить не получится.

Видео: Медные руды Урала

Сайт про изобретения своими руками

МозгоЧины

Сайт про изобретения своими руками

Как получить медный купорос в домашних условиях

Вот недавно обнаружил как можно сделать чистый медный купорос. И решил сделать его побольше. Выходит он почти бесплатно. Медный купорос стоит $0,4 за 10грамм , медный купорос полученный дома 0$. Давайте немного поговорим о самом медном купоросе.

Медный купорос (Меди сульфат ) — используется как один из микроудобрений для восполнения дефицита меди в почве. Рекомендован для применения на торфяниках, где мало содержится меди. Другое направление применения медного купороса- это применение его для профилактики и лечения болезней растений и борьба с насекомыми- вредителями.

Можно так же использовать медный купорос в травлении плат, можно сделать самодельный источник тока или выращивать кристаллы медного купороса. Я использую медный купорос для травления.

Меры предосторожности

При работе соблюдайте общие требования безопасности и правила личной гигиены, пользуйтесь перчатками, очками, респиратором «Лепесток» или ватно- марлевой повязкой.
После работы следует вымыть руки и лицо с мылом.

Первая помощь при отравлении

Первая доврачебная помощь:
— При попадании препарата на кожу – промыть загрязненное место водой.
— При попадании в глаза – немедленно промыть большим количеством воды и обратиться к врачу за консультацией (при себе желательно иметь рекомендации по применению).
— При случайном проглатывании появлении признаков отравления: тошнота, слюнотечение, металлический привкус во рту, рвота, боли в животе – срочно вызвать врача или доставить больного к врачу. До врача – после рвоты полоскать рот водой. Не применять в качестве слабительного и рвотного касторовое масло!

Ну а теперь приступим к работе.

Нам понадобится:

Тара с водой (холодной)
Кусок медного провода (медная пластина, текстолит, и т.д.)
Блок питания (у меня его нет так что я использую зарядку для шуруповёрта)
Крокодилы
Металлический стержень (я использовал обычное сверло)
Лимонная кислота
Перекись водорода

Шаг 1: Подготовление

Берём тару с водой и насыпаем туда лимонную кислоту и наливаем перекись водорода.

Берём блок питания и к минусу подключаем стержень а к плюсу медную пластину. Включаем 24 вольта.

Ставим в воду с одной стороны пластину, а напротив стержень. Ждем полчаса.

Когда у меня сверло полностью покрылось медью — на время прицепил 5 рублей чтоб не нарушать процесс.

Шаг 2: Настоящая работа!

Когда наша вода стала насыщенного зелёного цвета (передерживать не желательно, потом придётся очищать медный купорос.) на этом этапе я решил сделать свой эксперимент. Я решил посмотреть какой медный купорос будет чище. Одну часть я процедил через марлю а вторую часть просто так налил в баночку. Получается чистый раствор медного купороса. Потом ставим на солнце или на батарею и даём высохнуть дня два. На батареи будет конечно быстрей чем на солнце, может высыхать неделю.

Вот как выглядит вода с грязным медным купоросом:

А вот с процеженным и не процеженным, мокрым медным купоросом:

Слева процеженный.

Шаг 3.

Теперь ставим на батарею и ждём сутки — двое, а может и больше На дне баночек останется порошок березового цвета. Это и есть наш медный купорос. Теперь его можно использовать в разных целях, которые предоставлены выше. Если у вас получился не очень чистый медный купорос, то его надо разводить в воде и процеживать через марлю, процесс повторяем раза три и даём опять высохнуть вот и всё.

Вот как выглядит почти готовый купорос:

А вот фотографии высохшего медного купороса:

Из всего вышесказанного я сделал вывод: в баночке в которой был процежен раствор — в ней получились кристаллы лимонной кислоты. То есть это значит что, медный купорос остался на марле. А в баночке, которая не была процежена — в ней медный купорос остался!

Где найти медь для сдачи в металлолом

Поиск цветного лома может стать хорошим источником дохода. Особенно это касается меди – металла, который высоко ценится в пунктах приема. По объему мирового потребления и производства она стоит на третьем месте после алюминия и железа. Медь обладает высокой электропроводностью, устойчива к воздействию коррозии и не теряет своих свойств после переработки, поэтому она пользуется повышенным спросом на рынке вторсырья.

Но для большинства обывателей остается неизвестным, где можно взять медь в домашних условиях, в каких именно приборах и изделиях она содержится. При этом чтобы ее добыть, не нужно далеко ходить. Это необязательно должны быть масштабные раскопки на полях с использованием металлоискателя. Медь в разных количествах содержится в обычных бытовых приборах, поэтому прежде, чем выкидывать на свалку старый телевизор или какой-нибудь электроприбор, стоит проверить его на наличие этого ценного цветного металла.

Содержание

Где больше всего меди в бытовой технике?
В чем еще есть медь для сдачи?
Где можно достать медь?
Как получить высокую цену за сдачу металлолома?
Какие детали из меди нельзя сдавать?

Где больше всего меди в бытовой технике?

Есть ряд старых электроприборов, где содержится больше всего меди:

Ламповый телевизор. Всего из деталей техники можно добыть до полутора килограмм цветмета.
Кинескопный телевизор. Металл содержится в резисторах и других элементах. Среднее количество – порядка 500 г.
Холодильник советского образца. Из меди изготавливались моторы, элементы холодильной камеры и трубки охлаждения. Среднее количество – в пределах 3 кг.
Трансформаторы. Количество ценного металла в этом приборе зависит от его мощности.
Различные стартеры, электродвигатели, элементы стиральных машин, микроволновок, фенов и других электрических приборов.

В чем еще есть медь для сдачи?

Есть и другие бытовые изделия, где можно достать медь. Данный металл обладает устойчивостью к перепадам температур, УФ-воздействию и образованию коррозии, поэтому он используется для производства радиаторов отопления, деталей кондиционера, труб и различной сантехнической продукции. Когда они изнашиваются, то их вполне можно сдать для дальнейшей переработки.

Из меди изготавливаются мелкие бытовые предметы и посуда: самовары, чайники, тазики и т.д. Источниками меди могут быть: мебельная фурнитура (опоры, петли, ручки), статуэтки и различная сувенирная продукция, монеты, украшения, ванны и раковины.

Другой очевидный источник меди – это медные кабели и проволока. В быту вряд ли она содержится в большом количестве, но на территории заброшенных предприятий можно найти достаточно много этого металлолома.

Где можно достать медь?

Помимо старых бытовых электроприборов, которые могут сохраниться в вашем хозяйстве, есть и другие места, где можно найти различные предметы из меди. Здесь уже вам придется проявить определенную активность и для упрощения поиска обзавестись металлоискателем, а также автомобилем для перевозки собранного лома.

К таким местам относятся:

Свалка – это то место, куда выкидывают не только обычные бытовые отходы, но и вышедшую из строя технику и электроприборы. Кстати, такой способ утилизации наносит серьезный урон окружающей природе, поэтому вы не только можете заработать на сдаче металлолома, но и ликвидировать потенциально опасные отходы.
Заброшенные предприятия – здесь в большом количестве находится лом различных цветных металлов и отходов производства, в которых содержится медь.
Базы по ремонту автомобилей – здесь можно найти вышедшие из строя запчасти, различные узлы автомобилей, кабель и т.д.
Окраины сёл – местные жители бесконтрольно выбрасывают различные бытовые отходы, поэтому здесь вполне можно найти старый ламповый телевизор или холодильник советского образца.

Отправляясь в такие места, не забывайте о средствах индивидуальной защиты. Ни в коем случае не заходите на режимные объекты и действующие предприятия, иначе это чревато административной или уголовной ответственностью.

Как получить высокую цену за сдачу металлолома?

Опытные металлоискатели, которые сделали это занятие одним из источников своего дохода, хорошо знают, как отличить медь от других металлов. Но начинающие частные сдатчики часто путают чистую медь с медными сплавами, в составе которых есть этот цветной металл. В результате этого они получают не тот доход, на который они рассчитывали изначально.

Стоимость меди напрямую зависит от ее процентного содержания, категории и объема партии. Чтобы получить хорошее вознаграждение за цветмет, вам нужно:

сдать металлолом в большом количестве (в пунктах приема для оптовых клиентов всегда предусмотрена более выгодная цена за кг);
сдать медь типа «блеск», в которой нет посторонних примесей;
заранее изучить биржевые котировки и договориться о приеме.

При приеме специалист определяет категорию лома и вес, а также сообщит вам, если собранный вами металлолом оказался не чистой медью, а медным сплавом. Оценщик определит качество металла, а также предложит хорошую цену за бронзу или латунь (в зависимости от того, что вы нашли).

Какие детали из меди нельзя сдавать?

Компания «ЭкоПромМет» работает строго в рамках действующего законодательства, поэтому в наших пунктах приема действуют определенные правила, касающиеся сдаваемого лома. Обратите внимание, что так же работают любые пункты, которые принимают лом в соответствии с ГОСТ и действующими нормативами.

Мы не принимаем следующие типы медного лома:

элементы военной техники;
имущество, которое принадлежит третьему лицу;
металлолом с высоким радиоактивным фоном;
имущество, которое принадлежит коммунальным службам.

Понимание того, в каких приборах есть медь, дает вам неплохую возможность заработать на сдаче ненужного на первый взгляд металлолома. Помните, что, обращаясь в специализированный пункт приема, вы не только получаете хорошее вознаграждение, но и избавляйте окружающую природу от опасных отходов, которые могут отравлять почву и грунтовые воды.

Медь: свойства, способы добычи и применение

Блестящий металл розового цвета, обладающий высокой пластичностью – вот что такое медь. Минерал отличается высокой электро- и теплопроводностью, хорошо поддаётся механической обработке и образует множество соединений с другими металлами, достаточно широко востребованными в хозяйственной деятельности человека. Кроме того, медь отличается высокой коррозионной стойкостью.

Разновидности медных руд
Природные минералы, содержащие медь
Добыча медной руды
- В карьере
- В шахтах
- Бурение скважин
Получение меди
- Пирометаллургический метод
- Гидрометаллургический метод
- Электролизный метод
Области применения
Месторождения в России и мире
Мировые запасы
Страны, добывающие медь

Её плотность составляет – 8890 кг/м 3 .

Температура плавления равняется 1083 0 C.

Разновидности медных руд

Существует девять геологических видов медных руд, имеющих промышленное значение:

Железно-никелевые руды, залегающие в магматических горных породах.
Медистые песчаники и сланцы. Стратиформные запасы составляют 30% запасов меди и поэтому занимают второе место в данном списке.
Медно-никелевые. Залежи отличаются разнообразием форм с крупными вкраплениями искомого металла.
Медно-порфировые. Они являются безусловными лидером и обеспечивают 40% мировой добычи меди.
Карбонатитовые. Уникальны тем, что имеется всего лишь одно месторождение в мире, кроме того в их составе присутствуют щелочные соединения.
Кварцево-сульфидные. Существенной роли в обеспечении добычи не играют.
Самородные. Располагаются в местах окисления рудников медно-сульфидных руд.
Скарновые. Размещаются среди известняков и отличаются крайней неоднородностью морфологической структуры.

Медь в перечисленном списке руд бывает представлена в сульфидной, оксидной или смешанной форме, что определяет соответствующие разновидности залежей. По виду своего строения в породах залежи подразделяются на вкраплённые, массивные и сплошные текстуры. В ближайшей перспективе этот список могут пополнить руды, залегающие на дне морей, океанов, а также конкреции урановых месторождений.

Природные минералы, содержащие медь

В природе существую 250 медесодержащих минералов, однако практическое использование находят не более 20. Список самых распространённых из них с указанием процентного содержания меди:

Самородная медь – 88-100%.
Куприт – 88,8%.
Тенорит – 79,9%.
Хальзокин – 79,8%.
Ковеллин – 66,5%.
Борнит – 52-65%
Атакамит – 59,5%.
Малахит – 57,4%.
Брошантит – 56,2%.
Азурит – 55,3%.
Блеклые руды – 22-53%.
Энаргит – 48,3%.
Хризоколла – 32,8-40,3%.
Халькопирит – 34,5%.
Кубанит – 22-24%.

Добыча медной руды

Медь – один из самых первых металлов, освоенных человечеством. В самом начале его добывали, собирая самородки, а затем научились извлекать из руд. С годами технологии добычи полезных ископаемых совершенствовались. Но определяющим фактором при выборе способа добычи, всегда являлась и является глубина расположения залежей. Впрочем, существуют специально разработанные стандарты, учитывающие множество факторов и позволяющие выбрать наиболее удачное с экономической точки зрения решение, в плане выбора рабочей глубины разработки и применяемых технологий.

В карьере

В случае размещения пласта осваиваемого минерала на глубине не более 500 м, наиболее целесообразным является открытый способ добычи. Именно с его помощью извлекается большая часть медных руд. Несмотря на ряд проблем, связанных с освоением значительной площади, перемещением огромных масс пустой породы, привлечением значительного количества технических средств и вредным воздействием на окружающую среду, способ отличается достаточно высокой эффективностью и отсутствием значительных потерь полезного ископаемого. Соотношение выхода металла на добываемую руду составляет: 1:200.

Проведя предварительные геологические исследования в месте будущего карьера или разреза, производится съём и удаление в отвалы верхних слоёв породы. Очень часто это сопровождается бурением твёрдых скальных массивов и взрывными работами. Ископаемый минерал извлекается слоями с дальнейшей разработкой новых массивов. Руда забирается ковшевой техникой (экскаваторами, погрузчиками) и грузится в транспортные средства (конвейера, самосвалы) для перевозки на перерабатывающие предприятия.

В шахтах

Если искомая руда располагается на глубине порядка 1 км, то в дело идёт закрытый способ добычи, то есть – строительство шахты и организация вертикальных, наклонных или горизонтальных выработок. Используя горнопроходческую технику и буровое оборудование, разрабатываются медесодержащие слои. После чего добытая порода загружается и извлекается на поверхность. Для этого подземные сооружения оснащаются лифтами, подъёмным оборудованием, железнодорожными путями.

Способ достаточно затратный, но в то же время обеспечивающий доступ к глубокозалегающим месторождениям.

Бурение скважин

Существует и третий метод добычи медных руд – с помощью закачки выщелачивающих растворов кислот и щелочей вглубь заранее пробуренной скважины. В результате чего получается полужидкая смесь, извлекаемая на поверхность мощными насосами, подвергаемая в дальнейшем переработке.

Получение меди

После добычи руды возникает следующая проблема: как извлечь из неё необходимый материал? Существует несколько способов.

Одна из древнейших технологий заключалась в сжигании малахитовых руд с ограниченным доступом воздуха. Размещённая в горшках масса, смешанная с углём, сгорала, выделяя при этом угарный газ. Что приводило к достижению желаемого результата – получению достаточно чистой для своего времени меди.

Понятно, что за прошедшие века методы и способы переработки руд претерпевали серьёзные изменения движимые целью достижения наиболее оптимальных результатов при любом виде первичного сырья. Вот почему современная металлургия базируется на трёх основных способах получения меди.

Пирометаллургический метод

Основанный на проведении высокотемпературных процессов, пирометаллургический метод как нельзя лучше подходит для сульфидных руд, подчас достаточно бедных в отношении концентрации меди. Он позволяет извлекать металл даже при содержании его в 0,5%.

Но прежде всего исходное сырьё подвергается обогащению в процессе флотации. Суть его заключается в тщательном измельчении руды, заливке её водой, добавлении туда сложных органических флотореагентов. Они обволакивают частицы минерала, содержащие в своём составе сплавы меди, придавая им несмачиваемость.

На втором этапе этого процесса в растворе создаётся пена, пузырьки которой забирают покрытые органикой частицы. Происходит это под воздействием потока воздуха, в результате чего образования всплывают на поверхность, откуда в дальнейшем забираются. Насыщенная медными соединениями пена собирается, отжимается и высушивается.

После чего полученный концентрат подвергают обжигу при температуре 1400 0 C. Это необходимо для удаления серы и окисления сульфидов. Затем производят высокотемпературную (14 000 0 – 15 000 0 C) плавку в шахтных печах для получения сплава железа и меди – штейна. Далее в процессе бессемеровской плавки в конвертере под воздействием кислорода получают оксид, а затем и саму черновую медь, содержащую в себе 90,95% металла. При этом сера переходит в кислотный остаток, а железо – в силикатный шлак.

Получить из черновой субстанции чистую медь можно с помощью:

огневого рафинирования,
электролиза,
экзотермической реакции восстановления под воздействием водорода.

Гидрометаллургический метод

Для извлечения меди и ряда других металлов из полиметаллических руд, содержащих в своём составе менее 0,5% искомого минерала, применяют гидрометаллургический метод.

Добытые минералы растворяют с помощью неконцентрированной серной кислоты или аммиака. Из образовавшихся жидкостей в процессе реакции вытеснения получают медь. Для проведения реакции используется металлическое железо.

Электролизный метод

Метод предназначен для получения чистой меди в процессе электролитической реакции.

Его технология заключается в изготовлении чистых медных тонких листовых катодов и толстых пластинчатых анодов из черновой меди. Помещённые затем в ванну, заполненную медным купоросом, они вступают в реакцию под воздействием электрического тока. Происходит растворение меди на анодах и её осаждение на катодах. Освободившиеся примеси удаляют химическими методами.

Области применения

Отраслей, где находит своё применение этот древнейший из металлов, множество:

Металлургия. Именно эта отрасль выпускает множество готовых изделий в виде

проката: листов, плит, лент, труб, прутков, шин, проволоки;
сплавов: бронзы, латуни, мельхиора, константана, манганина нейзельбера.

Те и другие изделия, и промежуточные материалы находят широкое применение в технических отраслях, при производстве вооружений, в декоративно-прикладном искусстве. Отличительными особенностями сплавов являются – сохранение механических свойств, высокий уровень скольжения в парном сочетании и антикоррозийная устойчивость.

Машиностроение. Здесь используется значительная часть медесодержащей продукции, полученной в результате металлургических процессов. Это – высокопрочные сплавы с алюминием, оловом, кремнием, цинком. А также разнообразные детали машин и механизмов. Одним из направлений является изготовление твёрдых припоев, опять же находящих применение в машиностроительной отрасли.
Химия. Катализатором процесса полимеризации ацетилена выступает опять же медь.
Электротехника. Благодаря высокой электрической проводимости, этот металл стал незаменим в качестве проводника при изготовлении шин, кабелей, проводов, дорожек печатных плат. Они, в свою очередь, входят в состав множества электротехнических изделий, где также присутствуют медные элементы конструкций и сплавы данного металла. Кроме того, медь находит использование в химических источниках тока и при изготовлении высокотемпературных сверхпроводящих материалов.
Энергетика. Одним из важных направлений использования меди является изготовление на её основе труб, являющихся составной частью систем газоснабжения, водоснабжения, отопления, охлаждения, кондиционирования и обеспечения технологическими жидкостями.
Ювелирное дело. Специфика изготовления драгоценных изделий, служащих в качестве украшений, требует сочетания целого ряда противоречивых факторов. Чтобы придать прочность золоту, в него добавляют медь. Податливость материала не уменьшается, а срок службы и устойчивость к механическим воздействиям – существенно возрастают.

Месторождения в России и мире

На территории России существует немало достаточно крупных месторождений медных руд:

Аллареченское, Мончегорское, Печенга – Мурманская область.
Гайское – Оренбургская область.
Михеевское, Томинское – Челябинская область
Юбилейный, Сибайское, Подольское, Западно-Озёрное, Учалинское, Ново-Учалинское, Октябрьское – Республика Башкортостан.
Быстринское и Удоканское – Забайкалье.
Октябрьское, Талнахское – Красноярский край.

На карте мира выделяются следующие месторождения этого полезного ископаемого:

Чукикамата, Эскондида, Кольяуаси, Антамина, Эль-Тесоро – Чили.
Бингем-Каньон, Кивино, Пэблл – США.
Вале-Салобу – Бразилия.
Нурказган – Казахстан.
Ую-Толгой – Монголия.
Гразберг – Индонезия.

Мировые запасы

Запасы меди по странам мира на 2018 год оценивались такими цифрами:

Чили – 170 млн. тонн.
Австралия – 88 млн. тонн.
Перу – 83 млн. тонн.
Россия – 61 млн. тонн.
Индонезия – 51 млн. тонн.
Мексика – 50 млн. тонн.
США – 48 млн. тонн.
Китай – 26 млн. тонн.
Конго – 20 млн. тонн.
Замбия – 19 млн. тонн.
Остальные страны мира – 210 млн. тонн.

Страны, добывающие медь

Лидирующие позиции в мировой добыче меди (данные 2018 года в количественном выражении добытого металла за год) занимают:

Чили – 5,8 млн. тонн.
Перу – 2,4 млн. тонн.
Китай – 1,6 млн. тонн.
США – 1,2 млн. тонн.
Конго – 1,2 млн. тонн.

Судя по оценкам специалистов, общий объём, пока что неизведанных, запасов меди в мире составляет 3,5 млрд. тонн. Этих запасов должно хватить на ближайшие полтора столетия.

Клондайк дома. Добыча благородных металлов

Многие граждане в условиях денежного дефицита, а также для дополнительного финансового обогащения интересуются различными методами заработка. Данное поведение вполне объяснимо, и для получения положительных результатов необходимо обладать хотя бы поверхностными знаниями в той или иной области. В нашем случае речь пойдет о заработке на цветных и драгоценных металлах .

На самом деле, все очень просто. Любая радиоаппаратура и другие устройства, работающие от электрического питания, включают в себя различные узлы и детали с содержанием в них определенного количества цветного и благородного металла. Возьмем во внимание известный металл с ярко-красным оттенком — медь, которому присвоен атомный номер 29 в известной периодической системе Менделеева.

Медь является отличным проводником тока, а также имеет неплохую физическую эластичность. В связи с чем этот металл часто используется в качестве проводника. Медь содержится в различные проводах, кабелях высокого напряжения, обмотках трансформаторов, иногда в пластинах контактной группы электрощитов. Отличить ее от других металлов достаточно просто из-за характерной красно-розовой окраски. Бывает, что алюминиевые провода имеют такую же окраску. В данном случае медь нанесена лишь на поверхность проводов. Для того чтобы убедиться в исходном материале, нужно надломить проволоку или поцарапать поверхность острым предметом. Если внутри имеется белый цвет, значит это, скорее всего, алюминий и его сплавы. Также медные дорожки используются в платах, где расположены радиоэлементы. Цена на медь зависит от курса доллара и колеблется на данный момент в районе 260 рублей за 1 кг лома. Это самый дорогой металл из цветной группы.

Латунь является медным сплавом, где содержится 20–30% цинка. Латунь имеет желтоватую окраску и по своим визуальным признакам очень схожа с бронзой. Применяется она как в электротехнической сфере, так и в сантехническом хозяйстве. Например, краны, смесители, гайки. Также ее используют в производстве охлаждающих систем. Из старого счетчика можно достать до 0,5 кг латунных контактов. Латунь очень устойчива к коррозии, и по своим антикоррозийным показателям она превосходит медь. Цена за 1 кг латуни составляет около 130 рублей.

Наверное, самый распространенный металл, который встречается довольно часто. Его можно встретить не только в технической промышленности, но и в пищевой. Этому элементу принадлежит номер 13 в периодической системе Менделеева. Из алюминия изготовлены всем известные пивные банки, посуда с ярким или с бледным серебристым оттенком (кастрюли, сковородки, ложки, вилки и др.). Этот металл популярен тем, что имеет относительно невысокую удельную массу, хорошую проводимость электрического тока, а также неплохую прочность. Алюминий часто встречается в электропроводке, в корпусах конденсаторов, в радиаторах различных транзисторов и компьютерных кулерах, в агрегатах и узлах автомобильной техники. Блок цилиндров, головка блока — все сделано из алюминия. Собрать его довольно просто. Однако цена на него не так уж и высока, примерно 60 рублей за 1 кг.

Серебро является самым распространенным металлом среди драгоценных представителей. Встретить его можно в производстве посуды (пищевая промышленность), в изготовлении монет, различных цепочек, колец, статуэток и других предметов. Но мало кто задумывался, что серебро также используют и в технических целях. Проводимость электротока серебра уступает лишь золоту.

Техническое серебро содержится в контактных группах различных реле. Если присмотреться, то на концах контактов имеется напайка (пятачок) темно-серого или серебристого цвета. Серебро может принимать немного темноватый оттенок в результате взаимодействия с сероводородом, находящимся в воздухе. Также серебрение можно встретить на лигатурах различных штекеров и разъемов. Один грамм серебра стоит от 20 до 40 рублей. А за лом серебросодержащих контактов (технического серебра) можно получить до 30 тысяч рублей. Однако стоит учитывать, на какой подложке находится серебро, магнитной или немагнитной. Цена будет различаться, исходя из данных критериев. Собрать 1 кг контактов совершенно не составит сложностей. Главное – обращать внимание на вещи, которым место на помойке, по мнению большинства. Ведь из таких отходов можно извлечь неплохую выгоду.

Самый известный и дорогой металл. Действительно, золото занимает лидирующие позиции среди других благородных металлов, благодаря своим уникальным свойствам, и имеет номер 79 в таблице Менделеева. Так в чем заключается такая ценность золота?

Вызвано это тем, что этот самый популярный металл среди платиновой группы не вступает в реакцию с кислородом и не окисляется. Приятный внешний вид и желтоватый, блестящий цвет золота сохраняется в течение длительного времени. Оно обладает высокой ковкостью и высокой проводимостью электрического тока, что послужило его использованию в ювелирной и электротехнической промышленности.

Данный металл содержится в различных микросхемах, где золотые нити проходят от кристалла к внешним выводам радиоэлемента. Также золото используют на контактных ножках транзисторов. Визуально его видно, и отличить золотосодержащий элемент достаточно просто. Однако оно может носить и скрытный характер. Например, в тех же микросхемах. Для того чтобы определить содержание этого металла, необходимо произвести механическую деформацию (раскусить кусачками) керамический корпус. Тогда будет видна желтоватая подложка и выводы детали. Обилие золотосодержащих деталей находится в советской аппаратуре. Раньше не жалели этот металл. Сейчас технический прогресс вышел на новый уровень и золото стали добавлять меньше, чтобы сэкономить. Ведь использование этого металла влечет за собой большие затраты. Однако обойтись без свойств золота совсем невозможно.

Современная техника (компьютеры, телефоны и различные гаджеты) все равно включают в себя золото. Процессоры, микросхемы, различные разъемы и штекеры чаще всего позолоченные, но процент золота там ничтожный. Один грамм золота стоит около 2300 рублей. Все зависит от чистоты металла. Лучше всего собирать золотосодержащие детали и продавать их аффинажным организациям. За лом таких деталей предлагают серьезные цены. Например, один транзистор серии КТ стоит от 8 до 30 рублей. Насобирать, к примеру, 1000 штук не так уж и сложно.

Порой, ввиду своей неосведомленности, мы теряем доступные источники финансового обогащения. Поэтому стоит немного запастись информацией и начать превращать обычные отходы в клондайк .