Как сделать горн для плавки алюминия?

Привет любителям помастерить, сегодня мы рассмотрим, как сделать газовый горн из баллона. В такой печи можно запросто плавить алюминий, а также, в категории Печи и отопление. Автор статьи: Dmitrij.

Как сделать горн для плавки алюминия?

Газовая печь из баллона для плавки алюминия и кузнечных работ


Привет любителям помастерить, сегодня мы рассмотрим, как сделать газовый горн из баллона. В такой печи можно запросто плавить алюминий, а также разогревать сталь для закалки. Собирается печь довольно просто, работает она на газу и потребляет газа довольно мало. Корпус выполнен из баллона, в котором был фреон. Изоляция изготовлена из гипса и песка, а ножки сделаны из профильных труб. Печь может устанавливаться в двух положениях, одно положение для плавки металлов, а другое для использования в качестве кузнечного горна. Если вас заинтересовал проект, предлагаю изучить его более детально!

Материалы и инструменты, которые использовал автор:

Список материалов:
— баллон из под фреона;
— профильные трубы;
— болты и гайки;
— железный пруток;
— пустой огнетушитель для тигля;
— кругляк для токарных работ;
— листовое железо;
— гипс и песок;
— жаростойкая краска.

Процесс изготовления печи:

Шаг первый. Работаем с баллоном
Первым делом нам нужно разрезать баллон, быть при этом нужно крайне осторожным, так как некоторые газы, используемые в качестве хладогента, могут запросто возгораться. Если вы не хотите, чтобы баллон взорвался, лучше всего его перед резкой заполнить водой. От баллона нам нужно срезать верхнюю часть, выбрасывать ее не нужно, это будет крышка. Под заливную горловину в крышке коронкой сверлим отверстие. Что касается ручки, что ее можно снять, высверлив места сварки.










Далее с баллона нужно снять всю краску, поскольку она будет гореть при работе печи. Автор попытался снять краску болгаркой со специальной насадкой, но ничего не получилось, краска горела и прилипала к диску. Выходом из ситуации стал обжиг баллона на костре, в итоге краску удалось снять проволочной щеткой. Ну а в завершении автор прошелся по баллону болгаркой со щеточной насадкой.

Шаг второй. Доработка и установка крышки
Крышку нужно доработать, а именно, нужно сварить внутри крышки «скелет», который не даст выпасть изолятору. Свариваем нужную конструкцию из толстой проволоки или прутков.

Теперь нужно установить крышку на печь, нам понадобятся петли. Поскольку у автора имелся токарный станок, он решил выточить петли с нуля. Если такой машины нет, в качестве петель отлично подойдут гайки с болтами.

Петли ставим через железные кронштейны, благодаря такой конструкции крышка упирается в корпус печи и ее не нужно дополнительно фиксировать.





















Шаг седьмой. Испытания
В завершении печь красится жаростойкой краской, которая может выдерживать температуру до 1000°C. Печь готова, можно запускать, разжигаем горелку и даем печи прогреться. Теперь можно опускать тигель с алюминием, в качестве источника металла автор использовал алюминиевые провода.

Алюминий начал плавиться уже через несколько минут и теперь можно добавлять новый. Чтобы металл был качественным, в него добавляют соду и соль, в итоге собираем образовавшийся шлак приспособой с ложкой из нержавейки.












Жидкий алюминий автор залил в консервную банку и автомобильную стойку. В итоге получилось две заготовки для обработки на токарном станке. Самое главное в этом деле – чтобы металл не имел большого количества раковин, иначе с такого сырья мало что сделаешь. После токарной обработки автор не увидел большого количества раковин, и качество литься его вполне устроило.

Самоделка показала себя хорошо, она проста и удобна. На этом проект окончен, надеюсь, вам самоделка понравилась. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное. Не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками!

Горн для плавки алюминия своими руками

Алюминий используется при производстве деталей в кузнечном деле. Особенностью подобного сплава можно назвать то, что имеет небольшой вес, высокую степень пластичности, хорошую проводимость тепла и электроэнергии. При всех подобных качествах рассматриваемый сплав можно назвать легкоплавким материалом, что значительно повышает его популярность. Для проведения работ по созданию деталей из алюминия путем доведения сплава до пластичного состояния используют горн. На протяжении многих лет люди рассматривали вопрос того, как сделать горн для плавки алюминия и результатом огромного количества попыток стали конструкции, которые можно создать своими руками.

Предназначение и классификация

Горн для плавки металла – печь, которая использовалась в кузнечном деле на протяжении многих лет. Однако небольшой показатель КПД определил то, что его не стали применять при производстве изделий из рассматриваемого сплава в промышленности.
Существует следующая классификация:

  1. По типу корпуса: открытый и закрытый. Открытый имеет полностью открытую верхнюю часть. Закрытый вариант исполнения имеет закрытый верх.
  2. По месту установки: стационарный и персональный кузнечный.

Для отведения газообразных продуктов горения создается специальная труба, если работа проводится в помещении. Открытый тип не имеет трубы, так как продукты горения уходят без их отвода.

Общий принцип работы

Своими руками при использовании подручных материалов можно создать эффективную систему, которая позволит провести кузнечные работы. Существует огромное количество видов конструкции, которые создают своими руками. Профессиональный горн имеет следующие элементы:

  1. стол изготавливают из огнеупорного материала;
  2. есть топливник с колосниковой решеткой;
  3. воздушная камера для повышения эффективности горения топлива;
  4. воздушный дренаж с подающим воздуховодом;
  5. вентиль для регулирования подачи воздуха;
  6. шатер;
  7. окно для подачи заготовок;
  8. зонт;
  9. дымоход;
  10. горнило;
  11. закалочная баня;
  12. газовоздушная камера.

Пример устройства печи для плавки алюминия

Рассматриваемый тип кузнечного оборудования можно назвать классическим горном, который используется в кузнечном деле. Создать его своими руками довольно сложно, но можно провести создание более простой конструкции для плавки алюминия.

Конструкция из кирпича

Своими руками лучше провести изготовление с использованием подручных материалов. Мини горн из 6 кирпичей подойдет для получения различных деталей, которые используются при украшении металлических вещей, ведра или других деталей.
Процесс создания можно разделить на следующие этапы:

  1. Корпус создаем из шамотного кирпича. Подобный кирпич может переносить воздействие большой температуры на протяжении длительного времени. При выборе кирпича следует обращать внимание на то, что он не должен иметь повреждений, дефектов. Это связано с тем, что трещины приведут к потере тепла.
  2. Полки колосников решетки создаем из обрезков стальных труб. Стальные трубы должны быть небольшого диаметра. Использовать варианты из плавкого материала нельзя.
  3. Колосники изготавливает из стальных полосок, толщина которые 4-6 миллиметров.
  4. Колосник закручиваем на угол винтом.
  5. Топливом может служить уголь или кокс.
  6. Розжиг, как правило, проводится при помощи паяльной лампы. Также можно использовать и газовую горелку.
  7. Окно под сопло необходимо создать при использовании паяльной лампы. Это связано с тем, что горн излучает много тепла, которое может привести к взрыву резервуара лампы.
Читайте также  Как гнуть оцинкованный лист в домашних условиях?

Использовать подобный вариант исполнения, который можно быстро создать своими руками, следует исключительно на открытом воздухе, так как зонта с дымоходом нет. Во время проведения плавки выделяется большое количество продуктов горения.

При рассмотрении вопроса того, как сделать горн для плавки алюминия, отметим возможность создания и переносных вариантов исполнения. Примером можно назвать переносной вариант исполнения из гусятницы, которые с дополнительными элементами устанавливаются на общее основание. Футеровка представлена шамотным мергелем с шамотным песком. Другим элементом конструкции можно назвать систему подачи воздуха в гусятницу, для чего можно использовать, к примеру, ручную сирену. Работать он может на коксе или древесном угле.

Литьё цветных металлов своими руками. #1 Печь

В этом посте я расскажу про печь. Будет много букв и немного картинок. Это не универсальная конструкция, вариантов может быть очень много, их можно найти в гугле и на тематических форумах. Здесь я описываю только свой опыт и впечатления от эксплуатации.

Я сделал выбор в пользу пропана, т.к. с ним печь должна быть чистой, не будет мусора и гари, она требует меньше места. Собрав несколько рецептов воедино, я купил гидроаккумулятор на 24 литра. Критерий выбора — диаметр. Внутренний объем ограничит максимальное количество металла, которое вы сможете расплавить за раз. В остальном это может быть и простое металлическое ведро, или барабан от стиральной машины, или баллон от фреона, или из-под пропана или что-то похожее. Лучше не покупать готовое изделие, а искать что есть под рукой, так выйдет дешевле.

Получившийся корпус я зачистил и сделал каркас, фото поможет понять о чем я:

Крышка поворачивается на гаражной петле, которую я приварил. Конструкция с тремя колесами (одно поворачивается)не очень устойчива, но позволяет катить печь с минимальными усилиями и без длинных ручек (а она тяжелая).

Внутри бака я сделал теплоизоляцию из такого состава: молотый шамот плюс огнеупорная глина в пропорции 2/1 соответственно. Как это правильно сделать: из картона надо сделать цилиндр, который будет служить внутренней опалубкой и поставить в бак. А образовавшуюся пустоту между цилиндром и стенкой заполнить раствором. Предупреждаю — раствор не должен быть жидким. При высыхании слишком жидкой смеси раствор даст огромные трещины, я переделывал после этой ошибки. Раствор был таким, что я его буквально запихивал руками, а воздух удалял трамбовкой (какая-нибудь палка).

Все это сохнет недели две-три. Раствор даст усадку, поэтому щели я заполнил огнеупорной ватой, она даст дополнительную теплоизоляцию. Потеря тепла — основной враг такой печи.

Крышку внутри тоже заполняет раствором. Что бы он не вывалился после высыхания, я насверлил отверстий по бокам крышки и закрутил болты (шляпками наружу). За них раствор цепляется и не падает вниз. На фото ниже видна готовая печь, покрашенная огнеупорной краской.

Здесь видна труба (ф50), в которую вставляется горелка. Труба входит в печь по касательной. Это надо, чтобы создать в печи нужное завихрение, иначе пламя будет бить в одну точку, а нам надо равномерный нагрев все полости печи. На этом патрубке виден кусок малярной ленты. Она там не нужна, но свидетельствует о том, что при работе этот патрубок, как и горелка, абсолютно холодные и за них можно браться руками (это правильный режим работы горелки).

На фото ниже видна горелка.

Горение не должно происходить внутри горелки, оно должно происходить в печи. Если горение будет внутри горелки, она раскалится и это не безопасно. Это говорит, что она неправильно работает. Как это обеспечить? Берем кровельную горелку, убираем с нее наконечник и вставляем в трубу (в моем случае диаметр около 40 мм). Длина трубы произвольная, главное — достаточная, чтобы воздух из наддува успел качественно смешаться с пропаном. Еще — чем шире сопло горелки, тем больше жаропроизводительность, расход воздуха и пропана. Это золотое сечение надо искать опытным путем (конечно зависит и от объемов плавки). Для моей печи описанный размер подходит.

На картинке также виден наддув. Это улитка от вытяжки (вроде 600 кубометров в час). Для регулировки количества воздуха я сделал заслонку. В данном случае она открыта на 1/4 и этого хватает за глаза. Я видел горелки в газовых горнах с вентилятором от кулера. Обычно для регулировки люди используют ЛАТР, но у меня его нет. Основная суть в том, что бы сбивать пламя к началу горелки и не допустить горения в трубе (и тем более у сопла).

На картинке ниже видна теплоизоляция печи. Именно про этот ограниченный объем я и говорил при выборе корпуса печи, поэтому про это следует подучать заранее. Я бы сделал побольше, но что есть то есть. Видна сдвинутая в сторону крышка и тигель на заднем плане. Тигель — обрезанный маленький огнетушитель. После нагревов скалывется слоями. На долго его не хватит.

Все это добро питается пропаном. При 1/4 (от мощности улитки) воздуха я ставил на редукторе 1,2 атм. Горит нормально, запас по мощности есть.

2,5 кг бронзы расплавились и перегрелись за полчаса. 300 грамм алюминия за 11 минут.

При расходе газа в 1,2 атм баллон покрывается конденсатом. Читал, что некоторые ставят баллоны в воду, что бы не покрылись инеем.

P.S. Когда я еще не подобрал оптимальные размеры горелки и думал, что ничего не выйдет (было нестабильное пламя, малая температура), решил попробовать плавить на литейном коксе (подготовленный каменный уголь). В печи такого размера это вообще не вариант. Места мало, уголь попадает в тигель. Нагрев локальный, холодный воздух поддува частично забирает тепло. На распал угля надо много энергии (загорается вроде при t

600C), очень инертное топливо, не для такой печи и не для разовых плавок. Он хорош если запустил печь и палишь сутками без остановки.

Я надеюсь вам было интересно. Буду рад ответить на вопросы.

Как сделать горн для плавки алюминия своими руками?

Алюминий используется в производстве деталей в кузнечном деле. Особенностью такого сплава является небольшой вес, высокая степень пластичности, хорошая проводимость тепла и электроэнергии. При этих качествах сплав можно назвать легкоплавким материалом, что сильно повышает его популярность. Для проведения работ по производству деталей из алюминия путем доведения сплава до пластичного состояния используется горн. В течение многих лет люди рассматривали вопрос как сделать горн для плавки алюминия и результатом огромного количества попыток стали конструкции, создаваемые своими руками.

Назначение и разновидности

Горн для плавки металла представляет собой печь, используемую в кузнечном деле на протяжении долгих лет. Малый КПД определил то, что его перестали применять в производстве изделий из рассматриваемого сплава в промышленности.

Существует такая классификация:

  1. По типу корпуса: открытый и закрытый. Открытый имеет полностью открытую верхнюю часть. Закрытый имеет закрытый верх.
  2. По месту установки: стационарный и персональный кузнечный.
Читайте также  Литье цинка в домашних условиях

Горн закрытого типа

Горн открытого типа

Для отведения газов и продуктов горения создается специальная труба, если работа ведется в помещении. Открытый тип не имеет трубы, потому что продукты горения уходят без отвода.

Как работает горн?

Из подручных материалов можно сделать эффективную систему, позволяющую провести кузнечные работы. Существует большое количество видов конструкций, которые можно сделать своими руками. Профессиональный горн оснащается такими элементами:

  • стол делают из огнеупорного материала;
  • топливник с колосниковой решеткой;
  • воздушная камера для увеличения эффективности горения топлива;
  • воздушный дренаж с подающим воздуховодом;
  • вентиль для регулирования подачи воздуха;
  • шатер;
  • окно для подачи заготовок;
  • зонт;
  • дымоход;
  • горнило;
  • закалочная баня;
  • газовоздушная камера.

Рассматриваемый тип оборудования можно назвать классическим горном, применяемым в кузнечном деле. Создать его собственноручно очень сложно, но можно сделать более простую конструкцию для плавки алюминия.

Конструкция из кирпича

Своими руками горн можно сделать практически из подручных материалов. Мини горн из 6 кирпичей подойдет для изготовления различных деталей, применяемых при украшении металлических вещей, ведра или других деталей.

Процесс создания делится на такие этапы:

  1. Корпус делаем из шамотного кирпича. Подобный кирпич может выдерживать воздействие больших температур на протяжении долгого времени. При выборе кирпича следует обращать внимание на то, что он не должен иметь повреждений и дефектов. Это связано с тем, что трещины станут причиной потери тепла.
  2. Полки колосников и решетки создаем из обрезков стальных труб. Стальные трубы могут быть небольшого диаметра. Использовать варианты из плавкого материала не получится.
  3. Колосники изготавливаются из стальных полосок, толщиной 4-6 миллиметров.
  4. Колосник закручиваем на угол винтом.
  5. В качестве топлива можно использовать уголь или кокс.
  6. Розжиг, проводится с помощью паяльной лампы. Также можно использовать и газовую горелку.
  7. Окно под сопло нужно делать при использовании паяльной лампы. Это связано с тем, что горн выдает много тепла, способного к взрыву резервуара лампы.

Использовать данный вариант исполнения, который можно быстро сделать своими руками, следует только на открытом воздухе, потому что зонта с дымоходом нет. Во время проведения плавки выделяется много продуктов горения.

Заключение

При рассмотрении вопроса того, как сделать горн для плавки алюминия, нужно помнить о возможности создания и переносных вариантов исполнения. Пример — переносной вариант исполнения из гусятницы, которые вместе с дополнительными элементами крепятся на общее основание. Футеровка представлена шамотным мергелем с шамотным песком. Другим важным элементом конструкции является система подачи воздуха в гусятницу, для чего можно применить ручную сирену. Работать он может на коксе или древесном угле.

Жестянки и прочий лом – на вторсырье! Как сделать печь для плавки алюминия своими руками

Алюминиевые сплавы обладают невысокой температурой плавления и хорошей обрабатываемостью деталей. А в хозяйстве всегда найдётся много алюминиевого лома.

Поэтому алюминий часто плавят в домашних условиях для замены нестандартных или мелких частей механизмов: отливают болванку, а после обрабатывают её на токарном станке. Иногда из алюминия своими руками изготавливают сувениры и небольшие предметы интерьера.

Устройство плавильной печи

Самодельные печи для плавки алюминия состоят из корпуса — металлического цилиндра (2), облицованного огнеупором (шамотом с песком или бетоном). Внутри шахты находится древесный уголь (8), служащий топливом. В него устанавливается тигель (3) — ёмкость, в которой будет плавиться металл. Тиглем может быть толстая консервная банка, чайник или любая ёмкость из нержавеющей стали.

В нижней части шахты (6) сделано отверстие для нагнетания воздуха (7) через решетчатое основание (4), что позволяет поддерживать горение и регулировать температуру в печи.

В качестве нагнетателя применяют фен или трубу пылесоса. Заслонка (5) необходима для отведения излишнего воздуха.

Для печей ёмкостью несколько десятков килограммов нужна крышка (1) для быстрого и равномерного прогревания металла. В маленьких печах можно обойтись без неё.

Элементы печи не должны деформироваться и плавиться при нагреве. Поэтому использование алюминиевых корпусов, трубок и тиглей недопустимо. Лучше всего для постройки конструкции взять стальные или чугунные детали.

Справка. В качестве топлива для плавки алюминия используют также природный газ или электроэнергию.

Как сделать печь для плавки металла?

Создание небольшого агрегата, позволяющего расплавить несколько килограмм алюминиевого лома — задача несложная. Для выкладки печи на садовом участке потребуются следующие материалы:

  • красные кирпичи — 20—25 шт.;
  • высокая консервная банка — 1 шт.;
  • гриль-решётка — 1 шт.;
  • сушильный фен — 1 шт.;
  • кусок трубы, по диаметру подходящий к выходному отверстию фена — 1 шт.;
  • моток изоленты;
  • отрезок стальной проволоки длиной 30—50 см;
  • уголь для розжига (количество зависит от того, сколько алюминия нужно расплавить).

Кирпичи будут являться одновременно и корпусом, и огнеупорным покрытием печи, консервная банка выполнит роль тигля. В верхней части банки делаются два отверстия напротив друг друга, и через них продевается проволока. За неё можно будет поднять и вытащить тигель с расплавом из печи. Воздух будет подаваться от включённого в режиме холодного воздуха фена. К выходному отверстию фена необходимо скотчем или изолентой примотать кусок трубы — это и будет воздухопровод.

Такая простая схема печи удобна тем, что инструментов для её создания фактически не требуется, все выполняется руками.

Важно! Не использовать для печи элементы с цинковым покрытием, т. к. при плавке алюминия будут выделяться токсичные пары цинка.

План установки кирпичного колодца

  1. Выкладывается один ряд кирпичей в виде прямоугольного колодца. Внутренние габариты отверстия должны составлять примерно длину и ширину одного кирпича. На одной из сторон два кирпича выкладываются так, чтобы образовать коридор для воздуховода. Ширина коридора равна диаметру трубки для подачи воздуха.
  2. На выложенный ряд устанавливается решётка. Вместо решётки от гриля можно использовать любую металлическую крышку или пластину с отверстиями для подачи воздуха.
  3. На решётку выкладывается второй ряд кирпичей, уже без зазора для воздуховода.

Фото 1. Законченный кирпичный колодец для плавильной печи. Края усилены металлическими полосами, видно отверстие воздуховода.

  1. Создаётся воздуховод. К фену скотчем или изолентой приматывается кусок трубы. Для обеспечения прочности конструкции место соединения оборачивается плотной бумагой, а потом соединяется клейкой лентой. Изолента — более эластичный материал по сравнению со скотчем, поэтому работать с ней удобнее. Также скотчем на фене фиксируется кнопка подачи холодного воздуха. Готовый механизм подводится к нижнему ряду кирпичей.
  2. В печной колодец на решётку насыпается и растапливается уголь для розжига. Включается фен, который активизирует процесс горения.

Совет. Интенсивность подачи воздуха можно регулировать, изменяя режим работы фена, а также расстояние между трубой и окном для воздуховода.

  1. Консервная банка устанавливается на верхний ряд кирпичей за продетую в неё проволоку. Подобно котелку над костром, она висит над решёткой.
  2. После растопки печи и установки тигля третьим рядом кладутся ещё два кирпича так, чтобы из прямоугольного отверстия получить квадратное. Это зафиксирует банку внутри корпуса и быстрее разогреет печное пространство.
Читайте также  Провод для переноски под сварку

После разогрева банки в неё можно загружать лом для переплава. Признаком прогрева банки служит её покраснение.

Важно! Плавить алюминий рекомендуется в подогретом тигле. При загрузке холодного лома в холодную банку больше вероятность того, что ёмкость прогорит, и алюминий вытечет из банки прямо на уголь.

Принцип устройства и работы такой печи очень прост и не вызывает трудностей. Однако всегда стоит помнить о технике безопасности:

  • работать в огнеупорных перчатках;
  • избегать попадания воды в расплав;
  • не использовать материалы, содержащие токсичные вещества.
Оцените статью
Добавить комментарий