Содержание

Как сварить ПНД трубу в домашних условиях?

Монтаж труб ПНД своими руками: инструкция по сварке + как согнуть или распрямить такие трубы

Полиэтилен низкого давления в рейтинге популярности среди материалов, применяемых для сборки трубопроводов, занимает первенствующие позиции. Секрет такой востребованности легко объясняется универсальностью применения и простотой монтажа полиэтиленовых труб.

Но как и при работе с любым другим полимером качественный монтаж труб ПНД своими руками можно выполнить лишь при условии строгого соблюдения технологии. Мы расскажем, какие нюансы учитывать, выполняя состыковку элементов. Объясним, как правильно выполнять их сгибание и распрямление.

Эффективные способы состыковки ПНД труб

Технологически соединить ПНД трубы можно двумя основными методами – неразъемным и разъемным.

Первый предполагает задействование сварочного аппарата, второй реализуют без использования такового.

Сварные неразъемные соединения дают возможность максимальной герметизации, что особо актуально при обустройстве магистралей под давлением. Разъемные соединения удобны в монтаже и дают возможность в любой момент разобрать трубопровод с тем, чтобы изменить конфигурацию магистрали или дополнить ее новыми отводами.

Неразъемные способы соединения

Для состыковки ПНД труб применяют два неразъемных способа соединения: посредством сварки встык и путем установки электросварочной муфты.

В любом случае при реализации этих методов к соединениям предъявляют такие требования:

Максимальный угол смещения свариваемых отрезков должен составлять не более 10% относительно толщины стенки состыковываемых труб.
Стыковочный шов следует делать выше внешнего уровня поверхности примыкающих отрезков.
Высота валика качественно выполненного шва должна варьироваться в диапазоне 2,5-5 мм.

Оптимальное значение высоты валика зависит от толщины стенок оплавляемого изделия. На тонкостенных трубах (до 5 мм) он должен быть не более 2,5 мм. Если толщина стенок труб варьируется в пределах 6-20 мм, то высота валика должны быть не более 5 мм.

Посредством сварки труб встык

Создание неразъемного соединения осуществляется за счет размягчения материала до состояния тягучей субстанции с тем, чтобы произошло диффузное объединение его частей. Его применяют для труб, имеющих толщину стенок свыше 5 мм.

Метод соединения с применением сварки используют на прямых участках водопровода, который предполагается эксплуатировать под давлением. Только он позволяет получать герметичное соединение при диаметрах свыше 200 мм, поскольку не создает потерю жесткости труб, приводящей к деформации.

Прочную сварку труб ПНД своими руками осуществляют с использованием специального инструмента. Суть метода заключается в нагревании торцов состыковываемых элементов до вязкого состояния с помощью нагревательной насадки. Размягченные концы просто соединяют друг с другом под давлением, после чего участку соединения просто дают остыть.

При выполнении сварочных работ важно выдерживать температурный режим нагревательных элементов.

Параметры выдержки времени и температуры нагревательных элементов определяют, беря в расчет три фактора:

Толщина стенок трубопровода.
Диаметр отводов.
Технические параметры паяльного устройства.

Соединение труб путем сварки является наиболее надежным и долговечным вариантом. С его помощью можно создать неразъемное крепление, которое способно выдержать давление как безнапорных, так и напорных систем водоснабжения.

Сварку выполняют в такой последовательности:

Коммуникацию обрезают до заданного размера. Подравнивают параллельность плоскости концов. Торцы зачищают отрезом наждачной бумаги.
С торцов снимают фаску шириной 2-3 мм. Место сварки тщательно прочищают и обрабатывают обезжиривающим составом.
Паяльник устанавливают на отметку нагрева в 260°. Пока он прогревается, нанизывают сварочные насадки и ждут, пока их степень нагрева достигнет заданной температуры.
С помощью центрирующего механизма в полость насадки заглубляют фитинг и торец трубы. Если в паяльнике центрирующего механизма не предусмотрено, соосность придется проверять «на глаз», делая состыковку максимально точной.
Отцентрированные элементы задвигают до указанной отметки, соединяя под давлением, и выдерживают указанное в инструкции время для оплавления.
После завершения работы аппарат отодвигают в сторону и отключают от сети. Участок сварки без смещения и поворота фиксируют в заданном положении до полного охлаждения поверхности.

При выполнении сварки важно не передержать. Это может спровоцировать образование наплыва полиэтилена на внутренний диаметр изделия.

Для получения надежного крепления глубина установки должна составлять порядка 2 мм. Выдерживая заданную глубину, полученный сварочный шов будет иметь ровный презентабельный вид с одинаковой высотой отступа.

С этапами сварки труб ПНД встык ознакомит следующая подборка фото:

Посредством электромуфтовой сварки

При реализации этого способа неразрывного соединения задействуют электромуфтовую сварку либо электросварочный фитинг.

Этот метод эффективен, когда приходится работать в стесненных условиях. К примеру, при выполнении ремонтных работ в колодцах или когда нужно сделать врезки в ранее соединенные трубы.

Единых стандартов для проведения раструбной пайки в отечественных нормативных документах нет. Эта технология чаще применяется в европейских странах и регламентируется стандартами DVS-220715.

Технология соединения ПНД труб с задействованием муфт включает ряд основных этапов:

Подготовка участка коммуникации. Наружную поверхность отвода отчищают от жира и пыли. Для этой цели используют мыльные и спиртовые растворы, которые в широком ассортименте представлены в строительных магазинах.
Обработка мест стыка. Плотность крепления напрямую зависит от того, насколько гладко выполнен срез. Для получения идеально гладкой поверхности торец трубы затирают отрезом мелкозернистой наждачной бумаги.
Создание фасок. Стык отвода подрезают на 45°. Скос позволит обеспечить максимально плотное прилегание элементов и их крепление.
Монтаж муфты. Муфту подключают к источнику питания. После того как она нагреется до заданной температуры, одной стороной (дорном) муфту надевают на трубу, а вторым концом (гильзой) соединяют со вторым отводом трубы.

Ключевым условием выполнения электромуфтовой сварки является обеспечение в момент разогревания и застывания элементов неподвижности деталей. При заглублении отводов отрезков в полость разогретой муфты важно работу выполнять быстро, но максимально осторожно с тем, чтобы не перегреть полиэтилен.

В момент заглубления отрезков в полость муфты будьте готовы к тому, что из-под нее начнет понемногу проступать жидкая пластмасса. После завершения работ остается только снять муфту, а соединенный трубопровод разложить на твердой поверхности с тем, чтобы зафиксировать его в желаемом положении.

После застывания расплава на месте стыка будет виден плотно прилегающий к трубе обжимной хомут.

Но выбирая этот метод, стоит учитывать, что пластиковые трубы не отличаются высокой жесткостью. А потому при сильном внутреннем давлении созданный шов может просто разойтись. Муфтовое соединение – не лучшее решение для обустройства коммуникаций отопления и создания отводов под умывальник.

Оценке слабых и сильных сторон различных способов сварки ПНД труб посвящена статья, с содержанием которой мы советуем ознакомиться.

Разъемные методы соединения

Если рассматривать варианты разъемного соединения, то они реализуются с применением фланцев и компрессионных фитингов. При строгом соблюдении монтажа они получаются такими же надежными, как и те, что создаются при задействовании сварочного аппарата.

Методы сварки для соединения полиэтиленовых труб

Трубы из полимерных материалов активно заменяют привычный металл при монтаже или ремонте бытовых коммуникаций. Трубопроводы из полиэтиленовых труб используют при устройстве отопления, канализации, водопровода, в централизованном строительстве и в частном секторе. Сварка полиэтиленовой трубы – это самый надежный способ соединения, который применяется для строительства коммуникаций, эксплуатирующихся под давлением.

Особенности монтажа труб из полиэтилена

Монтаж трубопроводов из полиэтилена осуществляют с использованием сварки или фитингов. Только в одном случае соединения получаются разборными — при сборке на обжимных фитингах. Их прочность достаточна, чтобы выдерживать нагрузки индивидуального водяного отопления, но не рассчитана на промышленное давление или гидроудары центрального водоснабжения.

Сварные соединения полиэтиленовых труб обладают большей прочностью, однако монтаж требует специального оборудования и некоторых навыков.

Способы сварки полиэтиленовых труб

Сварные соединения на полиэтиленовых трубопроводах можно получить несколькими способами:

Раструбный метод с использованием фитингов.
Сварка встык. Требуется специальное оборудование. Метод является наиболее применяемым при монтаже полиэтиленовых труб диаметром более 110 мм.
Сварка экструдером. Удобно использовать для изменения направления трубопровода без дополнительных фитингов.
Электросварка с использованием специальных фитингов.

Все перечисленные способы сварки полиэтиленовой трубы основаны на молекулярной диффузии (взаимное проникновение, смешивание) полимера при нагревании его до температуры плавления. Отсюда название методов – диффузионные.

Обратите внимание! Для качественного соединения требуются детали из одного производителя! Только это может гарантировать полную идентичность соединяемых полимеров.

Раструбный метод

Выполняется раструбная сварка полиэтиленовых труб с использованием специальных соединительных фитингов.

Инструменты для сварочных работ:

труборез;
фаскосниматель;
калибратор;
сварочный аппарат с регулируемым нагревом для полимерных материалов;
набор соответствующих насадок для нагревания трубы и фитинга.

Обратите внимание! Если работы проводят при минусовой температуре, то время нагрева соединяемых элементов увеличивают на 1-2 секунды от норматива.

Сварка в раструб выполняется следующим образом:

Трубу нарезают на необходимые сегменты.
Край, который планируют соединять, обрабатывают фаскоснимателем до получения непрерывной стружки, равной по длине двум окружностям.
Калибруют до получения идеальной окружности.
Протирают детали и обезжиривают.
Закрепляют сварочный аппарат на устойчивую подставку и нагревают. Температуру регулируют при помощи штрих кода фитинга. Если аппарат не оснащен подобной функцией, то температуру нагрева выставляют в 210 градусов. Когда сварочник нагреется до заданной температуры, на нем загорится индикатор.
Одновременно на насадки электросварочного аппарата надевают трубу, соединительную муфту и нагревают.
Снимают разогретые детали и соединяют физическим усилием.
Фиксируют неподвижно до остывания.

Обратите внимание! Сварочное соединение враструб для полиэтиленовых материалов используют на трубопроводах с небольшим диаметром и толщиной стенки до 5 мм.

Этот метод в частном строительстве не находит большого распространения, так как затратен, требует специального оборудования. Соединение на пресс-фитингах проще и достаточно надежно для индивидуальных водопроводных или отопительных коммуникаций.

Сварка встык

Соединение встык проводят для деталей, толщина стенки которых более 5 мм Работы проводят чаще всего на магистральных трубопроводах. Оборудование для такой сварки кардинально отличается от сварки в раструб.

Для сварочных соединений методом «встык» потребуется следующее оборудование:

Центратор – устройство для неподвижного, соосного закрепления соединяемых концов труб. Имеет два неподвижных и два передвигающихся зажима.
Торцеватель – инструмент для обработки среза. Подготовленные срезы должны соприкасаться друг с другом полностью. Допустимый зазор составляет не более 0,5 мм, для трубопроводов большого диаметра это расстояние допустимо увеличить до 0,7 мм. Если зазор при примерке больше, то трубы вновь следует обработать.
Сварочный аппарат для торцевой сварки. Он представляет собой нагревательную пластину, покрытую тефлоном.
Специальный привод, который сближает и соединяет оплавленные концы трубопровода. Есть гидравлические или механические разновидности.
Редукционные вкладыши, которые противодействуют деформации мягкой полиэтиленовой трубы.
Блок управления, если процесс автоматизирован.

Сварку проводят в автоматическом режиме. Алгоритм операций следующий:

концы трубопровода закрепляют в центровочной станине;
снимают фаску и зачищают (операция выполняется одновременно);
соединяемые концы одновременно нагревают специальным сварочным «зеркалом», глубина расплавления материала около 2 мм;
удерживают под давлением до остывания.

В результате манипуляций должно получиться герметичное соединение с внешним наплавленным валом.

Обратите внимание! Отход от технологии грозит перегревом материала и образованием внутреннего наплыва. Это уменьшает проходимость трубопровода и считается браком в работе.

Сварка встык является недорогой (при наличии собственного оборудования) и повсеместно используется при монтаже централизованных магистралей. Для прокладки индивидуальных коммуникаций оборудование можно взять напрокат.

Сварка экструдером

Сварка с использованием экструдера (специальный инструмент для расплавления гранулированного полимера) применяется в промышленном строительстве для монтажа криволинейных трубопроводов. Это удешевляет работы, поскольку не требует соединительных фитингов.

Соединение полиэтиленовых труб экструдером схематично выглядит так:

Трубы обрезают под необходимым углом, очищают от стружки и заусенец.
Ветошью стирают грязь с места среза, обезжиривают раствором на спиртовой основе.
Вручную сводят срезы встык и фиксируют в необходимом положении точечной сваркой – прихватывают.
Тщательно проваривают шов экструдером.

Обратите внимание! Экструдер расплавляет органический полимер, что в результате может выглядеть не слишком аккуратно. Не следует трогать мягкую пластмассу руками. Следует дать ей остыть, после чего можно ножом и наждачной бумагой зачистить полученный шов.

Сварка электросварными фитингами

Монтаж при помощи электросварных фитингов требует закупки дорогостоящих комплектующих. Для работы потребуется особый сварочный аппарат без нагревающегося сегмента.

Электросварные фитинги – это детали для соединения труб из полимерных материалов, внутрь которых вмонтированы нагревательные элементы для расплавления внешней части трубы и внутренней части фитинга. Результатом является сплавление составляющих в одно целое. Для подключения к сварочному аппарату на детали есть готовые контакты.

По технологии выполнения работ монтаж трубопровода на электросварных фитингах является самым простым. Достаточно вставить концы соединяемых труб в фитинг и подсоединить его к сварочному аппарату. Процесс нагрева, расплавления материала трубы и муфты является автоматическим. Для этого на каждой детали имеется особый штрих код с информацией о температуре и времени нагрева.

Недостаток у этого метода соединения полиэтиленовых труб один – его дороговизна.

Аппараты для сварки ПНД труб

Монтаж канализационной системы выполняется с использованием специальных трубопроводов, которые могут быть выполнены из пластика, керамики или металла. Как и у многих пластмассовых отводов, сварка ПНД труб может выполняться при помощи термических инструментов или муфт для прессованного холодного крепления.

Варианты установки

Технологически можно соединить трубы ПНД без сварки либо используя специальный сварочный аппарат. У обеих методик есть свои достоинства и недостатки, рассмотрим преимущества каждого метода крепления.

Холодная сварка или прессовка является самым простым вариантом, это очень дешевый и доступный метод, который выполняется посредством использования специальных муфт. Такая технология используется в основном для трубопроводов больших диаметров – от 20 до 300 мм. Компрессионные фитинги под холодную сварку имеют следующие плюсы:

Простота использования;
Большой выбор размеров;
Обеспечение плотного соединения с высокими показателями герметизации.

Но прессование преимущественно используется только для крепления ненапорных водопроводных соединений. У пластиковых труб относительно небольшая жесткость, за счет чего при сильном внутреннем давлении шов может просто разойтись, в отличие от сварочных креплений, которые считаются «мертвыми».

Классическая сварка, или как принято говорить, пайка труб ПНД может выполняться электромуфтовым методом либо для её осуществления используется определенный аппарат для сварки. Электромуфты представляют собой очень практичный метод соединения металлических газовых труб, а также пластиковых коммуникаций водоснабжения. На свободный участок отвода устанавливается муфта определенного диаметра, после чего в неё задвигается второй отрезок трубы. Такая пайка еще называется стыковая, из-за того, что для осуществления максимально прочного и плотного крепления нужно установить части трубопровода очень плотно с минимальным зазором.

Фото – фитинги

Муфтами удобно работать на больших диаметрах, но это не самое лучшее решение для отводов под умывальник или коммуникаций отопления. Но зато фланцевые ПНД-соединения при необходимости можно снимать и производить срочный ремонт.

Фото – стыковая

Ручная пайка труб производится посредством использования паяльника, для неё требуется специальное оборудование для организации ПНД соединений. Для произведения таких работ очень важна температура нагревательных элементов и время выдержки. Обратите внимание, что эти параметры выбираются исходя из технических характеристик паяльного устройства, толщины ПНД и диаметра отводов.

Достоинства методики:

Это наиболее долговечный и надежный вариант. За счет осуществления неразъемного крепления, может использоваться как для напорных ГБН, так и для ненапорных соединений запорной арматуры;
Фланцевые соединения могут использоваться как при креплении наружной системы, так и при установке внутренних магистральных труб;
Не требуется предварительное обучение. Вполне достаточно просмотреть видео и прочитать нормативы СНиП, где подробно указывается, как производить обрезку, установку и крепление.

Но к недостаткам относится то, что соединение при необходимости нельзя снять. Несмотря на все достоинства этого, иногда требуется открыть и прочистить трубу.

Монтаж враструб

Нужно отметить, что в отечественных документах Вы не найдете никаких стандартов для проведения растубной пайки. Она описывается только в европейских стандартах DVS 2207-15. Пошаговая инструкция, как провести сварку труб ПНД муфтами:

Перед началом работы потребуется подготовить коммуникацию. Для этого наружная поверхность очищается от различных загрязнений: пыли, жира. Это можно сделать влажной тряпкой и спиртовым раствором или специальной смесью. Она продается в сантехнических магазинах;
После приводится в порядок место стыка. От гладкости среза зависит плотность крепления. Следует пройтись по торцу трубы наждачной бумагой или зачистить её при помощи смятой газеты. После стык труб ПНД подрезается для образования фаски 1 мм на 45 градусов, это очень важно для плотного крепления;

Фото – стыковка

Далее, нужно отводы установить в муфту. Она разделяется на две половины: первая надевается на трубу (это дорн), а во вторую вставляется второй отрезок (это гильза). Нужно отметить, что надевание муфты нужно начинать только после нагрева инструмента;

Фото – соединение

Предварительно прогретая насадка максимально быстро вдевается на коммуникацию, после чего в неё вставляется второй отвод;

Продвигать отрезки нужно очень осторожно, но быстро, иначе можно перегреть полиэтилен. Если все делается правильно, то из-под муфты начнет выходить жидкая пластмасса.

После окончания нагрева и сварки нужно снять муфту и зафиксировать трубы на твердой поверхности.

Фланцами работать еще проще. Они представляют собой резьбовые соединения для установки. Соответственно, на одном конце коммуникации вырезается резьба, в которую вкручивается элемент, а уже на него надевается труба. Место стыка прогревается феном или муфтой.

Фото – фланец пнд

Сварка экструдером

Ручным феном или паяльником немного сложнее работать, т. к. нужно дополнительно контролировать не только время прогрева, но и собственные движения. При неправильном осуществлении сварки можно нарушить целостность труб ПНД или испортить шов.

Фото – профессиональный инвертор

Пошаговая инструкция сварки при помощи инвертора:

Нужно обрезать коммуникацию до определенного размера, обязательно зачистить торец;
Температура для сварки ПНД – 260 градусов, на этот уровень устанавливается паяльник, одновременно устанавливаются и прогреваются сварочные насадки;
Перед началом работы обязательно измеряется и отмечается нужная глубина установки, она должна составлять не менее 2 мм;

Фото – установка фитинга

Самым сложным в этом процессе является момент, когда нужно зацентрировать фитинг и трубу в насадке. Профессиональный станок содержит в своей комплектации специальный центрирующий механизм, если его нет, то просто постарайтесь все сделать очень точно;

После соединения задвигаются до отметки (не до стыка) и выдерживаются определенное время;

По окончании работы аппарат выключается, а место сварки труб фиксируется для охлаждения.

Очень важно не передержать крепление, если слишком затянуть сварку, то ПНД станет очень тонким или произойдёт наплыв полиэтилена на внутренний диаметр. Чтобы контролировать этот момент используется специальная таблица:

Наружный диаметр, мм	Сварной шов, мм	Нагрев, сек	Соединение, сек	Охлаждение, сек
20	14	6	4	2
25	16	7	4	2
32	18	8	6	4
40	20	12	6	4
50	23	18	6	4
63	26	24	8	6
75	28	30	10	8
90	30	40	11	8
110	32	50	12	8

Видео:Электромуфтовая сварка труб ПНД

Обзор цен

Купить аппарат для сварки труб ПНД можно в любом городе, если цена не подходит, то сейчас многими компаниями предоставляется аренда оборудования. Рассмотрим стоимость модели V-Weld R063:

Как самостоятельно сварить трубу пнд

Для монтажа системы газопровода или водопровода можно применять напорные элементы из полиэтилена. Сварка полиэтиленовых труб используется для соединения магистрали в единое целое.

Трубы из полиэтилена в последнее время все чаще применяют для устройства системы канализации и водопровода. Популярность материала во многом обусловлена:

Способы соединения
- Рекомендации
- Раструбная сварка
- Стыковой метод
- Использование электромуфт
Проверка качества

Практичностью, а точнее, прочностью и пластичностью.
Устойчивостью к изменениям температурного режима.
Толерантностью к воздействию агрессивных сред.

Способы соединения

ПЭ трубы можно разнообразными способами соединять в единую магистраль, в зависимости от конкретных условий:

раструбным способом с использованием муфт и фитингов применяется для устройства в доме внутренней системы водопровода.
стыковая сварка ПНД используется для монтажа наружных коммуникаций, для укладки трубопровода поверх земли или с погружением в траншею.
при помощи электромуфт. Муфта представляет собой приспособление из пластика со встроенными спиральными элементами, нагревающимися при подаче тока.

Раструбная сварка

Данный вид сварки используют для ПНД труб с диаметром до 63 миллиметров, применяя муфты и фитинги. Можно использовать аппарат для ручной сварки. Трубы с большим диаметром скрепляют промышленными аппаратами.

Для начала нужно приобрести нужное количество муфт и фитингов, а также несколько комплектующих на случай брака в работе. Также понадобятся рулетка и труборез.

Сварочные работы проводят в следующей последовательности:

На ровную поверхность устанавливают сварочный аппарат и надежно закрепляют его. Насадки нужного диаметра закрепляют при помощи специального ключа на нагревательной поверхности. Устанавливают на аппарате необходимую для работы температуру — не ниже 230 градусов.
Заранее подготовленные для сварки элементы помещают на насадки и держат до полного прогревания пластика. Обычно требуется не более семи секунд.
После прогревания элементы соединяют до упора и ждут в таком состоянии около 10 секунд. Двигать элементы нельзя, иначе они могут изменить свое положение.

После сваривания труба на внутренний просвет становится гладкой в районе шва и герметичной.

Не следует слишком долго нагревать элементы, чтобы пластик не приобрел форму гармошки. Такой элемент будет непригоден для установки из-за негерметичного соединения.

Лишний пластик с поверхности тефлоновой насадки следует удалять шпателем из дерева — после каждой процедуры сваривания. В противном случае он будет мешать при процедуре скрепления деталей. Снимать пластик с тефлоновой поверхности изделиями из металла запрещено — это может повредить насадки.

Стыковой метод

Используя специальное оборудование с гидравлическим или механическим приводом, можно осуществлять полную, герметичную стыковую сварку полиэтиленовых труб.

Современные аппараты снабжены программным управлением. Такие станки применяются на производстве для больших объемов работ и позволяют автоматизировать процесс, не прибегая к усилиям человека.

Перед проведением работ необходимо подготовить материалы с одинаковыми техническими характеристиками — лучше всего из одной партии. Такие трубы будут более герметичны из-за сваривания полимера на молекулярном уровне.

Процесс заключается в нагревании на специальной пластине концов трубы. После сваривания концов пластина убирается и осуществляется механическое сжатие элементов до полного перемешивания и спаивания полимеров. Затем материалы оставляют в неподвижном состоянии до полного остывания. Учтите, что после сваривания труба уменьшается в длине на несколько миллиметров, так что следует приобретать материал с небольшим запасом.

Использование электромуфт

Этот метод применяют для исходников с разным диаметром и толщиной стенок — в качестве монтажа канализационных систем. Он является незаменимым для работы в ограниченном пространстве.

Метод относится к самым дорогостоящим, но материалы, соединенные таким способом, можно использовать под давлением в 16 атмосфер. Стыковка осуществляется с применением специальной муфты со спиралевидными элементами:

Проводят подготовку материалов с обязательной очисткой от грязи и обезжириванием свариваемой поверхности как внутри, так и снаружи. Желательно применять салфетки, пропитанные спиртом.
При механической зачистке следует очистить исходники от производственной окиси. Для плотности соединения необходимо подрезать края свариваемых поверхностей.
На стыки исходников надевают электромуфту и помещают их в позиционер для соединения. Противоположные стороны желательно закрыть руками, заглушками или другими подручными материалами для предотвращения теплопотери.
Присоединяют электрический ток к выводам электромуфты и нагревают материалы до полного соединения. Оставляют все до полного остывания и закрепления сварки.

Проверка качества

Хоть этот процесс и не представляет особой сложности, но требует тщательного контроля. Шов может получиться неровным в силу высокой вязкости полимера при плавлении, поэтому мастер должен скрупулезно проверять каждое соединение.

Полученный шов не должен быть чрезмерно выпуклым или впалым. Поверхность шва должна оставаться относительно ровной по всей окружности.

Допускается смещение шва на 10% от толщины стенок трубы, выпуклость около 2,5 миллиметров при размерах стенок 5 миллиметров. Выпуклость в 5 миллиметров допустима для трубы со стенками до 20 миллиметров. Контроль проводимых работ позволит выложить магистраль, которая будет служить длительное время.

6 способов сварки полиэтиленовых труб: какой лучше и почему + пошаговая технология пайки своими руками

Мы приветствуем нашего постоянного читателя и предлагаем вашему вниманию статью о том, что такое сварка полиэтиленовых труб – очень надежный метод соединения полиэтиленовых трубопроводов.

При устройстве инженерных систем в доме, подключении усадьбы к магистрали холодной воды или прокладке напорной канализации недорогие и практичные полиэтиленовые трубы просто незаменимы. Для монтажа трубопровода в земле и подвальных помещениях полиэтиленовые трубы – оптимальный вариант по соотношению цены и технологических качеств.

Полиэтилен как материал для инженерных систем недооценен, хотя достоинства ПЭ трубопроводов неоспоримы. Полиэтиленовые изделия абсолютно безвредны для человека, материал химически инертен, прочен и одновременно пластичен, морозостоек (выдерживает замерзание с водой). Недостатки полиэтилена – нестойкость к ультрафиолету и повышенным температурам – ограничивают его применение под открытым небом и для систем отопления и горячей воды, но для прокладки в земле полиэтиленовые коммуникации практически идеальны.

Гибкость полиэтиленовых труб позволяет прокладывать их без фитингов на поворотах, возможность укладки цельного куска от магистрали к узлу учета в доме – также большой плюс, ведь экономия финансов весьма существенна, и монтаж гораздо легче. Надежность и герметичность швов позволяют закрывать и заливать коммуникации стяжкой или фальш-стеной. Неразъемное соединение не требует обслуживания и регулярных осмотров, как разъемное соединение при помощи цанговых муфт.

Способы состыковки ПЭ труб

Трубопроводы из полиэтилена монтируются двумя способами: при помощи фитингов и фланцев или нескольких видов сварки.

Соединение требует специальных фитингов (муфт и раструбов) и без них. Для труб с толщиной стенки меньше 4,5 (диаметры 50-110 мм) применяют сварку с помощью фитингов, для более крупных труб с более толстой стенкой допустима сварка встык и экструдерная.

Диффузионный

Диффузионный способ заключается в разогреве торцов до вязкотекучего состояния. Подготовленные торцы заготовок стыкуются и слегка сжимаются. Подвижные молекулы полимера под воздействием давления продвигаются в соединяемые части, перемешиваются, при охлаждении застывают в новом положении, образуют новые химические связи и обеспечивают надежное сцепление патрубков между собой.

Выделять какой-то способ сварки как диффузионный неправильно. По сути, любая сварка полиэтилена содержит в основе процесс диффузии разогретых молекул.