Литье из силикона в домашних условиях

Разборная форма из силикона для литья своими руками

Приветствую, Самоделкины!

Сегодня мы будем создавать сложную форму из силикона для многоразовых отливок.

Автор постарался слепить этот макет более-менее похожим по форме на тот самый взрыв. Будем делать с него слепок. Чтобы потом отлить его из эпоксидки.

Все любят взрывы и приятно иметь у себя на столе такой маленький светящийся атомный взрыв.

Материалы и инструменты:
1. Силикон
2. Вазелин
3. Пара досок
4. Шуруповерт и саморезы
5. Нож
6. Пассатижи
7. Пластиковые колпачки
8. Скульптурный пластилин

При снятии слепка очень важно продумать то, как будет располагаться модель, чтобы не получилось так, что при заливке силикона, он не может заполнить какие-то участки. Либо в будущем когда будете заливать в форму пластик, эпоксидку, гипс, воск или что-нибудь еще, то так же не должно оказаться такое место где могут появиться воздушные полости, в которые состав просто не сможет попасть.

Для этой цели автор прикупил ведерочко дешманского китайского силикона и, наверное, это самый дешевый силикон из, всех которые существуют. Твердость тридцатка. То есть вроде как средней жесткости. Для разборных форм то что нужно.

Если же силикон не хочет застывать, то нужно покрыть пластилин слоем вазелина. Или, как вариант, приобрести специальные аэрозольные разделители. Продаются они там же где и силикон.

Прикинув необходимый объем силикона, с учетом того, что он еще и по таре размажется при размешивании, автор решил приготовить полтора кило. При смешивании с отвердителем нужно очень аккуратно, вручную перемешивать, чтоб не нагнать пузырей в силикон. Обычно даже если пузыри появились, то они в принципе хорошо выходят из смеси. Но не в нашем случае. Китайский силикон хапает воздух прямо как перед смертью. Даже при легком помешивании внутри оказывается куча пузырей. Автор попытался сделать дегазацию с помощью небольшого вакуумного насоса.

При заливке второй половины, в получившиеся углубления зальется силикон и получатся замки, которые помогут точно стыковать две половины.

Далее смазываем вазелином поверхность силикона, чтобы следующий слой к нему не прилип. Окончательно закрываем опалубку последний доской. Затем наливаем силикон до отметки, которую ранее наметили карандашом.

Чтобы силикон лучше смочил модель и выпустил газы, его можно слегка провибрировать ложкой.

Теперь нужно ждать, когда полностью застынет вторая половина. На это должно уйти около 16 часов при комнатной температуре. Вообще конкретно вот этот силикон схватывается уже через час, но полную твёрдость набирает почти через сутки.

Силикон, оставшийся в контейнере, полимеризовался, но не до конца. Как обычно у дна и в углах хорошо перемешать силикон с отвердителем не получается. Он так и остается навсегда липкой бякой.

Поэтому лучше для замеса использовать одноразовую посуду. Или ту которую не жалко. Но если вас угораздило замешивать силикон в любимой чашки своей мамки, жены, или не дай бог тещи, то отмывать ее точно придется. В принципе, как и руки. Обычное мыло, честно говоря, хреново справляется. Точнее силикон с рук оно вообще не смывает. Большую часть силикона с посуды и рук можно вытереть тряпками. А с оставшимся силиконом хорошо справляется чистящая паста для рук.

Вот эта паста — это что-то вроде концентрированного мыло в перемешку с мелким абразивом. Он соскребает весь силикон и не дает ему прилипнуть снова. После протирания чистящий пастой, достаточно просто смыть водой весь силикон. И не нужны никакие растворители или еще какие-то чистящие средства.

Ну что ж, можно разбирать эту чудо шкатулку. Всякие лишние торчащие куски, сразу срезаем. Видно, как силикон протек через небольшую щель.

Несмотря на большое количество пузырей в силиконе слепок кажется получился без заметных косяков. Но только после заливки будет видно, что на самом деле получилось. Слепок покрыт шероховатостями из-за того, что поверхность пластилина не была сглажена перед заливкой.
Возможно все-таки стоило пройтись кисточкой с растворителем, чтобы убрать слишком мелкую фактуру с поверхности модели.
Давайте попробуем состыковать две половины.

Стыкуются вообще идеально. Практически не видно линии стыка. Даже при нажатии две половины двигаются как одно целое. Как будто стыка нет вообще.

Боковые стороны автор специально оставил ровными, чтобы было удобнее фиксировать две половины перед заливкой, прижав их с обеих сторон двумя кусками доски. Сильно сжимать не нужно, но хотя бы слегка придерживать необходимо. Эпоксидка имеет свойство протекать через любые щели. Так что посмотрим, как она себя поведет.

Благодарю за внимание. До новых встреч!

Как сделать форму из силикона в домашних условиях?

Силикон в XXI веке стал одним из главных материалов. Многие даже не подозревают, насколько часто с ним сталкиваются в обычной жизни. Силикон используют в циклах промышленного производства, в автомобиле строении, в космической индустрии, в строительстве, в медицине (из него делают контактные линзы и импланты), в косметологии (инъекции и уходовые средства), в электронике и кулинарии (силиконовые форм и прихватки есть, пожалуй, на каждой кухне). В этой статье рассмотрим основные свойства силикона, а так же я расскажу о том, как своими руками сделать силиконовые формы для разных нужд.

Силиконовые полимеры обладают большим количеством полезных свойств, которые и активно используются человеком в разных сферах. Основное его качество – инертность. Силикон на другие материалы не оказывает никакого действия, он просто создает тонкую пленку, через которую не проходит даже воздух.

Еще силикон пластичен, устойчив к деформациям, легкий, прочный, не имеет адгезии (не прилипает к другим поверхностям), не передает тепло и электричество, имеет минимальную усадку, просто в уходе, имеет длительный срок службы и препятствует размножению на своей поверхности бактерий. Все эти свойства и делают силикон универсальным материалов для большого количества работ в совершенно разных сферах.

1. Общие сведения. Актуальность
2. Как создать форму из силикона своими руками?
3. Материалы
4. Процесс создания формы из силикона
5. Создание формы из силикона для декоративного камня

Общие сведения. Актуальность

В последнее время существенно вырос интерес к силикону, как основе для формирования форм для разнообразных целей:

• для формовки эпоксидной смолы и полиэфиров,
• для литья олова, парафина, бетона, штукатурки, гипса, жидких пластиков,
• создание формы для мыла, самозатвердевающей и полимерной глины,
• изготовление силиконовых приманок
• создание плитки и декоративного камня,
• создание форм для выпечки, льда, сладостей, приготовления желе и шоколада – в этом случае используется специальный пищевой силикон,
• изготовление предметов декора, статуэток.
• для изготовления форм для свечей,
• и так далее.

Как создать форму из силикона своими руками?

Сегодня можно найти большое количество силиконовых форм в продаже. От форм для выпечки, льда и мороженного в хозяйственных магазинах до форм под кирпич, камень и лепнину в строительных магазинах. Но иногда нужной формы просто не найти, тогда можно пойти более сложным путем – создать ее самостоятельно под свои задачи.

Материалы

• Жидкий двухкомпонентный силикон,
• Форма для литья силикона, она может быть промышленного производства, можно сделать на заказ из алюминия или сделать своими руками, например из гипса.
• Емкость для замешивания, лучше всего пройдут прозрачные емкости с мерными отметками. Но можно использовать и любые пластиковые емкости от бытовой химии и косметики, главное заранее определиться с тем, как будете регулировать уровень наполнения емкости.
• Палочки для перемешивания, например, китайские палочки для суши.
• Воронка. Формы для отливки обычно имеют небольшое отверстие для заливки силикона, поэтому воронка будет необходима, прежде всего, для удобства. Сделать ее можно самим из глянцевой бумаги, зафиксировав скотчем, чтобы она не распадалась в процессе.
• Перчатки. Можно использовать абсолютно любые, главное, чтобы было удобно.
• Обезжиривающее средство необходимо для очистки формы для заливки силикона, в противном случае на самой форме могут остаться вмятины от крупного мусора, а сам силикон может очень крепко пристать к самой форме. Использовать можно любой обезжириватель или спирт.

Дополнительно может пригодиться:

• Восковая смазка, которая продается в виде спрея там же где и силикон. Она необходима для обработки формы для литья силикона для более простого извлечения готовой детали. Но это не обязательный компонент.
• Вакуумная камера. Используется для удаления пузырьков воздуха из силикона. Опять же не обязательный компонент, особенно, если вы используете форму для личных целей, да и пузырьки воздуха появляются не так часто при литье.

Процесс создания формы из силикона

• Установка формы по уровню. Формы для отливки силикона необходимо устанавливать строго горизонтально, лучше для этого использовать строительный уровень.
• Определение необходимого объема силикона для конкретной формы. Для этого можно использовать простую воду. Выбранную форму для заливки заполняем водой, затем этот объем выливаем в мерный стаканчик. Это и будет необходимый объем силикона для конкретной формы. Ту же процедуру необходимо будет проделать со второй половинкой формы. Объемы могут различаться, все зависит от выбранной формы будущего изделия.
• Переносим метки в емкость для смешивания силикона. Если вы выбрали емкость для смешивания силикона с метками объема, то можете пропустить этот пункт. В остальных случаях необходимо перенести метки объема на поверхность емкости. Сначала заливаем меньший объем в емкость, помещаем туда сухую китайскую палочку (или любой другой предмет, на котором будет видно разделение границы воды и воздуха). Граница между сухой и мокрой частью и будет первой отметкой, которую нужно сделать на емкости. Затем делаем аналогичную процедуру с объемом воды из второй формы. У нас получилось две отметки, соответствующие необходимым объемам. Отметки, кстати, можно даже не переносить на сами емкости, а оставить на китайской палочке.
• Приготовление смеси из двух компонентов силикона, которые смешиваются в равных пропорциях. Компонент А заливается до первой отметки, а компонент В до второй. Затем крайне важно тщательно перемешать смесь в емкости, в противном случае реакции может пройти неравномерно, часть силикона останется в жидком состоянии, а сама форма может быть безнадежно испорчена. На все манипуляции у вас есть всего 15 минут, потом силикон станет твердым, и залить его в форму уже не получится.
• Заливка в форму. Заливать в форму необходимо медленно и в одну точку. Такой способ поможет избежать образования пузырей, так как силикон сам будет выгонять воздух их формы по мере своего распространения. К образованию пузырей может привести и перемешивание жидкости, и перемещение формы. После того, как форма будет почти заполнена силиконом, ее необходимо закрыть специальной крышкой с отверстиями, в одно из которых вставляется воронка для вливания остального силикона, а второе отверстие необходимо для того, чтобы выпускать воздух из формы.

ВАЖНО: крышки должны быть плотно прижатыми к форме, оптимально, если будут какие-то фиксаторы или зажимы.

После того, как обе формы будут заполнены силиконом и плотно закрыты крышками, на них необходимо поместить груз и оставить в таком виде на 24 часа.

• Выемка силиконовых форм осуществляется через сутки. Для этого необходимо плоским и тонким предметом аккуратно приподнять с краю крышку и медленно ее открыть. Если компоненты силикона были хорошо перемешаны, а сами формы до выемки силикона простояли более суток, то получившиеся изделие вынимается довольно легко. Если силикон был плохо перемешен, то часть его останется жидкой и хорошей формы уже не получится.
• Удаление излишек и устранение дефектов. В форме могут образоваться пустые воздушные полости, но они могут не влиять на конечный результат формы из силикона, например, если образуются с обратной стороны. Кроме того, между крышкой и самой формой есть небольшой зазор, куда так или иначе попадает силикон, образуя излишки. Силикон остается и в отверстиях для заливки, образуя наросты. Все это довольно легко и просто удается при помощи канцелярского ножа и ножниц.

Форма готова, теперь вы можете заливать ее любым материалом (воском, бетоном, гипсом, парафином и так далее) и получить нужное для вас изделие.

Создание формы из силикона для декоративного камня

Отдельно хочется рассказать о том, как можно существенно сэкономить на ремонте, если использовать силиконовые формы.

Когда у нас начался ремонт, то было принято решение использовать для части стен в коридоре, гостиной и кухне декоративный камень. Всего порядка 80 квадратных метров. Упаковка такого камня стоила порядка 300 рублей за 0,33 квадратного метра. На всю площадь потребовалось бы порядка 240 упаковок, а это чуть больше 70 000 рублей. Я подумал о том, что можно попробовать сделать плитку самостоятельно из гипса, на этот объем работ потребовалось бы порядка 1215 килограмм гипса, что обошлось бы мне в сумму около 9000 рублей. Собственно выгода очевидная.

Форму я решил делать из строительного силикона и картофельного крахмала, такой вот народный способ — 620 мл силикона на 500 гр крахмала. Для начала необходимо было снять копию плитки. Для этого я использовал контейнер под размер плитки, который собрал из алюминиевых уголков. Из силикона и картофельного крахмала замесил тесто, которое затем хорошо утрамбовал в контейнер с оригиналом плитки. Тут крайне важно было сделать это максимально плотно, а верхний слой сделать максимально ровным. Уже через часа четыре можно доставать заготовку будущей плитки из силикона из контейнера.

Материалы и стоимость изготовления формы:

1. Силиконовый герметик универсальный 1 туба – 160 рублей,
2. Картофельный крахмал 500 грамм – 40 рублей,
3. Алюминиевые уголки – 230 рублей.
4. Плитка гипсовая (для создания формы) – упаковка 300 рублей, штука 21 рубль.

Если вы сами делали формы из силикона, то интересно было бы почитать ваши лайфхаки в комментариях.

Литье силиконовых приманок

Самостоятельное литье силиконовых приманок дает возможность изготовить их по своим предпочтениям, а не ограничиваться ассортиментом, представленным у продавцов. Выбор приманок в небольших рыболовных магазинчиках или специализированных интернет-магазинах впечатляет, тем не менее дешевле и эффективнее сделать их все же самому.

Однако имеется один весомый минус, а именно значительные временные траты. Ведь процесс отлива силиконовых насадок крайне кропотлив и длителен. Зато результат вполне оправдан.

Формы для литья силиконовых приманок

Прежде чем приступить к выплавке приманок следует обзавестись самым необходимым, без чего этот процесс невозможен, – формой для их изготовления. Ее можно либо купить, либо смастерить собственноручно.

В продаже, преимущественно в интернет-магазинах представлены разнообразные формы для отлива приманок. Безусловно, купить формы для литья силиконовых приманок не составит особого труда, но гораздо интересней и дешевле сделать их самому. К тому же изготовить такие формы можно исходя из собственных предпочтений.

Любая форма состоит из двух поверхностей, которые соприкасаясь, образуют герметичную область. Поверхности качественных форм должны вплотную прилегать друг к другу. На форме можно разместить до десятка контуров, что в разы убыстряет процесс литья. Качественные матрицы характеризуются наличием воздуховодов, предназначенных для вывода воздуха.

Материал для изготовления форм

В качестве материала для таких формочек используют:

• гипс. Наиболее часто формы изготавливают из этого материала, в связи с его относительной дешевизной и простотой изготовления. Для увеличения прочности изготавливаемых форм в гипс добавляют ПВА и покрывают поверхность лаком;
• герметик. Как и гипс, характеризуется невысокой стоимостью. Минусы аналогичные: недостаточный уровень прочности и непрозрачность полученной формы;
• металл. В отличие от гипса и герметика формы из металла прочны, долговечны и обладают высокой точностью, но их стоимость значительно выше;
• оргстекло. Обладает всеми преимуществами форм из металла, на порядок дешевле обходится и к тому же формы получаются прозрачными. Правда, со временем форма мутнеет;
• камень. Характеризуется отличной прочностью, долгим сроком службы и приемлемой точностью, но цена форм получается высокой.

Методика изготовления форм

Для изготовления гипсовой формы для заливки полимерных приманок потребуется:

• гипс (медицинский или строительный);
• посуда и лопаточка для перемешивания гипса;
• жидкое мыло;
• макет приманки;
• весы;
• вода.

Важно правильно подобрать соотношение воды и гипса. Оптимальным считается соотношение 150 грамм гипса на 100 мл воды. Температура воды и гипса при замешивании должна быть не менее 20 градусов. Более равномерное растворение гипса происходит при его медленном подмешивании в воде на протяжении не менее минуты. При образовании пузырьков от них следует избавиться при помощи постукивания.

Различают 2 вида матриц: односторонние и двухсторонние.

Изготовление односторонних матриц

Для создания такой матрицы требуется готовый макет приманки. Обычно его делают из глины или дерева.

• развести гипс с водой до нужной консистенции;
• получившуюся смесь вылить в пластиковую тару;
• макет приманки поместить в гипсовую массу;
• после застывания образец-имитатор вынуть (обычно около 2 часов);
• для полного застывания требуется не менее 10 часов.

Изготовление двухсторонних матриц

Процесс изготовления таких матриц более сложен:

• двухсторонняя матрица делается при помощи тары, имеющей прямоугольную или квадратную форму. Ее нужно наполовину заполнить гипсовой смесью;
• опустить макет приманки до половины в смесь. Полное застывание происходит обычно за 11-12 часов;
• нанести смазывающую жидкость на поверхность первой части матрицы для того, чтобы после отвердевания второй части матрицы, ее можно было без затруднений отделить от первой;
• изготовить вторую половину матрицы. Дать время для застывания;
• разделить формы и в случае наличия заусенцев устранить их;
• выждать пару дней, чтобы все части матрицы застыли и крепко схватились.
• при помощи ножа или другого острого предмета делается воздухоотвод — канавка от образца к краю матрицы. Нелишним будет обработать получившуюся канавку сверлом. Для изготовления объемных приманок должно быть не менее 8 воздухоотводов.

Приманки, сделанные в таких матрицах, сильно похожи на живых представителей подводного мира. В односторонних матрицах добиться подобной схожести практически невозможно.

Красители, блески, ароматизаторы

Использование красителей при изготовлении приманок является крайне желательным, так как цвет является существенным фактором, влияющим на ее уловистость. Выбор красителей впечатляет, но нет смысла приобретать всю цветовую палитру в связи с тем, что для получения необходимого оттенка можно перемешать несколько различных пигментов.

Блестки добавляют в силикон для того, чтобы придать приманке более естественный вид. Их блеск выглядит как блеск чешуи и на такие приманки лучше реагирует хищник. Размер блесток варьируется от 1 до 6 мм.

Ароматизаторы применяются специальные, обладающие отличной термостойкостью.

Силикон для литья приманок

Выбирая материал для выплавки насадок, следует обратить внимание на термопластик. Среди его преимуществ отличное качество, но он совсем не дешев. В продаже имеются и бюджетные варианты, которые являются безусадочными и обладают небольшой вязкостью.

На сегодня среди материалов для отливки приманок рыболовы выделяют следующие:

• «Элепласт»(ТВ25);
• «Пенталаст»;
• «Silix»;
• «Tortap».

Переплавка испорченных силиконовых приманок

Особенно актуальная тема про самостоятельное литье силиконовых приманок для тех рыбаков, у которых от предыдущих походов на рыбалку осталось немало приманок из силикона с разнообразными дефектами. В таком случае можно существенно сэкономить на силиконе, переплавляя такие испорченные приманки.

Перед нагреванием следует измельчить приманки на небольшие части. Помещая силикон в СВЧ печь важно не перегреть его, так как он может изменить цвет и резко пахнуть, выделяя вредные для человека вещества. В связи с этим крайне важно не забывать проветривать помещение.

Инструкция по литью силиконовых приманок

Сделать уловистую силиконовую насадку совсем нетрудно. Важно в точности придерживаться рекомендованной опытными рыболовами последовательности действий:

1. нанести силиконовую смазку на матрицу;
2. зажать ее струбциной;
3. растопить силикон в СВЧ печи при мощности около 250 ватт, периодически помешивая его;
4. набрать силикон в шприц и, поднимая его иглой вверх, выпустить из него весь воздух;
5. вставить шприц в литник и выдавить полимер пока он не заполнит все пространство. Сигналом к окончанию этого действия будет появление силикона в воздухоотводе;
6. аккуратно извлечь шприц, не переставая выдавливать силикон для того, чтобы в приманке не образовались пустотелые носы;
7. через минуту вынуть приманку из формы и остудить ее в холодной воде;
8. при помощи ножниц удалить лишние куски силикона;
9. прикрепить к получившейся приманке крючок.

У этой последовательности действий могут быть некоторые отклонения. Так при небольших объемах силикона его можно расплавлять непосредственно в шприце.

Полезные советы

1. для нагревания полимера подойдут любые керамические или стеклянные емкости. Но наиболее предпочтителен вариант с фротопластом, потому что он обладает повышенной прочностью и отлично сохраняет температуру.
2. чтобы избежать ожогов следует вынимать из микроволновки нагретую посуду с силиконом через тряпку или надев перчатки;
3. для заливки силикона рекомендуется использовать фторопластовый шприц. При отсутствии такой возможности подойдет и стеклянный шприц. Но с ним необходимо быть крайне внимательным в связи с его хрупкостью. Использование обычных шприцов из пластмассы категорически неприемлемо, так как они теряют форму от нагретого силикона.

Литье силиконовых приманок в домашних условиях – занятие, действительно требующее огромных временных трат. Тем не менее, это того стоит, ведь так можно не только значительно разнообразить процесс рыбной ловли, но и значительно сэкономить.

Как сделать формы из силиконового герметика в домашних условиях

Силикон – это пластичный, очень мягкий материал. Его применяют для получения форм. Это несложный процесс, кроме того, его легко изготовить самостоятельно. Сначала важно детально изучить инструкцию, как сделать форму из силиконового герметика в домашних условиях.

Где применяют самодельный полимер

Данный материал используется почти в каждой сфере жизни человека – для бытовых целей, в строительстве, производстве, медицине. Силикон заслужил популярность благодаря своим характеристикам, которые отсутствуют у аналогов. Вещество помогает снижать или наращивать процессы адгезии, добавлять предмету гидрофобность.

Вещество сохраняет свои основные свойства даже в экстремальных условиях – при высокой, низкой температуре, при сильной влажности. Следует отметить и такие качества материала:

• биоинертность;
• хорошая эластичность;
• длительное время эксплуатации;
• экологичность.

В промышленности жидкости, эмульсии на силиконе являются хорошими антиадгезионными смазками, которые применяются для пресс-форм большого размера, изготовления смазок, охлаждающих, амортизационных составов, герметиков. Большой популярностью пользуются силиконовые пеногасители.

Силикон применяется для создания втулок, прокладок, колец, манжетов, заглушек, а также других специальных деталей, которые можно применять при уровне температуры от минус 60 до плюс 200 градусов.

Еще несколько качеств, присущих составу – устойчивость к:

• радиации;
• морской воде;
• солнечными лучам;
• спирту;
• щелочам, кислотам;
• кипятку;
• минеральным маслам;
• электроразрядам.

Силиконы в большом ассортименте представлены в продаже, но некоторые мастера отдают предпочтение самостоятельному изготовлению. Это позволяет сократить расходы и проявить себя с творческой стороны.

Создание собственного силикона может происходить несколькими методами. Но получающееся вещество не идентично по свойствам покупному. Заводским образцам самодельные смеси уступают в качестве, а использоваться могут только в домашних условиях.

Как создать матрицу для отливки: несколько советов

Прежде чем приступать к созданию матрицы, потребуется подготовить контейнер для последующей работы. Сборная коробка упростит процесс вынимания детали. В контейнере не должно оставаться зазоров, потому что заливочный состав способен протечь.

Перед помещением состава в емкость ее покрывают разделителем – мыльным или жирным раствором. Если требуется матрица для вертикального изделия, сначала его крепят к дну емкости при помощи пластилина. Затем проводится заливка вещества вокруг. Материал нужно лить тонкой струей, пока он полностью не закроет фигуру. Затем контейнер герметично закрывается, требуется выждать так 15 минут. В итоге емкость разбирается, при этом силикон уже не должен липнуть к рукам.

Создание матрицы

В состав вещества для заливки входят:

• отвердитель;
• силиконовая паста.

Такой состав дает возможность отливки любых форм. Но получается не совсем силикон, а нечто, напоминающее резину.

‍♂️Не менее важная информация по теме: Как сделать лепнину

Меры предосторожности

Важно правильно подходить к процессу создания формы. Требуется проводить все манипуляции в резиновых перчатках. Масса силикона является токсичным веществом, поэтому следует также подумать о том, где проводить работы. Желательно делать это в помещении с хорошей циркуляцией воздуха – оптимально на балконе, лоджии, на улице.

Необходимые материалы

Для самостоятельного приготовления силиконового состава потребуются:

• уайт-спирит;
• ложка, пипетка, стаканчик из пластика;
• краска акриловая;
• раствор глицерина;
• силиконовый герметик.

Все указанные ингредиенты соединяются в определенных пропорциях – их важно строго соблюдать:

• 30 г силикона;
• 150 г уайт-спирита;
• 1 капля красящего состава;
• 3 капли глицерина.

Процесс смешивания составляющих

При создании самодельного силикона процесс включает последовательные этапы:

1. Герметик помещается в пластиковый стаканчик.
2. К нему добавляется глицерин, краска. Если нет пипетки, можно воспользоваться соломкой.
3. Добавляется уайт-спирит.
4. Раствор перемешивается, пока не будет достигнута однородная структура.
5. Остается приблизительно 5 часов до момента затвердения.

Отливаем форму

Перемешав указанные компоненты в правильном соотношении, получается интересный состав, который позволит отличать любые формы. Катализатор не даст смеси затвердеть слишком быстро.

Процесс копирования необходимой формы на силикон также проводится в несколько этапов:

1. Взять емкость, в которой нет мелких дырочек и щелей.
2. В контейнере разместить модель формы из гипса, пластика.
3. Ящик с закрепленной моделью наполнить песком, чтобы рассчитать, сколько миллилитров силикона потребуется.
4. Обработать модель раствором на основе мыла или маслом, только потом заливать силиконовую смесь.
5. Заранее подготовить герметичную крышку для ящика.
6. Подождать около 15 минут.
7. Разобрать контейнер и проверить, чтобы материал перестал липнуть к рукам.

Отливка

Теперь благодаря наличию силиконовой формы можно сколько угодно повторять модель.

Использование герметика

Наиболее простой способ сделать форму – использовать герметик на основе силикона. Специалисты утверждают – это не самый лучший выбор, но иногда он незаменим. Из достоинств можно особенно выделить общедоступность герметика. Но важно отметить и недостатки:

• быстрая потеря формы;
• состав неудобно наносить по причине сильной липкости в чистом виде;
• длительное время высыхания;
• необходимость проработки только тонкими слоями, а перед каждым следующим ждать высыхания предшествующего – примерно сутки.

Процесс получения формы только на основе герметика затягивается на несколько дней. Для устранения липкости и упрощения нанесения вещество разводится с картофельным крахмалом. По консистенции такая смесь напоминает густое тесто, из которого намного проще сформировать необходимую модель.

Для изготовления любых форм требуется прочный каркас, чтобы в процессе заливки она не деформировалась. Герметик на основе акрила не актуален для указанной цели.

Заключение

Еще недавно совершенно неизвестный герметик на основе силикона оказался универсальной и очень интересной смесью, которая позволяет воплощать в жизнь интересные задумки. Созданные формы не подойдут для применения в кулинарии.

Отливка силикона своими руками. Зачем платить больше?

Современная рыбалка – дорогое хобби, поэтому многие любители отдыха на природе некоторые устройства или расходные материалы делают самостоятельно. Помимо металлических блесен спиннингисты занимаются отливкой силикона в домашних условиях. Простая технология в совокупности с современным оборудованием дают возможность делать качественные приманки в большом количестве.

Что нужно знать перед литьем

Для работы с силиконом понадобится качественная форма. Опытные рыболовы изготавливают их самостоятельно, но делая первые шаги в отливке форму можно заказать.

Формы бывают из следующих материалов:

1. Металл. Как правило, металлические конструкции производят на фрезерных станках, поэтому в домашних условиях их изготовить невозможно. Главная их особенность – длительный срока службы. Металл практически не изнашивается, выдерживает высокую температуру и быстро формирует силикон.
2. Камень. Как и предыдущий материал, камень – долговечен, но основная его проблема опять-таки в тяжелом производстве.
3. Гипс. Данный материал податлив, его использует большинство рыболовов, которые занимаются литьем. Гипсовую форму можно сделать самостоятельно, имея несколько приманок одного типа.
4. Алебастр. Более плотный материал чем гипс. Алебастр не крошится и имеет длительный срок износа. Из алебастра также можно своими руками изготовить форму для отливки.
5. Органическое стекло. Благодаря прозрачной структуре оргстекло обладает высокой точностью повторения формы. В любой момент рыболов может проверить, пролита до конца та или иная заготовка. Однако со временем форма мутнеет.
6. Герметик. Самая легкая форма, которую используют для самоделок. Материал средней прочности, периодически его необходимо покрывать лаком.

Всего бывает два типа конструкций: односторонние и двусторонние. Чем больше контуров для приманок в форме, тем быстрее проходит литье. В конструкции также должны быть воздуховоды, через которые заливается силикон, выходят испарения и лишний материал. Стенки изделия прилегают плотно и зачастую укрепляются дополнительными стяжками. Благодаря этому насадки получаются целостными.

При умении отливать форму самостоятельно можно не копировать чужие приманки, а создавать новые. Такой подход дает преимущество перед другими рыболовами, выбор которых ограничен фантазией производителя.

Отливаем силикон

Для начала можно использовать остатки силикона от прошлых рыбалок. Нередко хищник портит приманку, отрывая ей хвостик, лапки и другие детали конструкции. Качественный силикон легко переплавить в новые изделия, но следует помнить о том, что перемешивание цветов создаст новый оттенок, довольно блеклый.

Для литья используют много видов силикона. Для начала подойдет строительный материал, а с получением необходимых навыков можно переходить на специализированные жидкости.

Первым делом необходимо разогреть силикон, и найти баланс пропорций. Добавление поваренной соли создает положительную плавучесть приманкам. В чистом виде соль замешивать нельзя, ее необходимо растворить. Также многие рыболовы используют мелкую блестку, с которой могут возникать проблемы. Дело в том, что блестка забивает тонкий фторопластовый шприц, поэтому изначально следует оснаститься надежными инструментами. В состав приманки могут входить масла и аттрактанты, усиливающие запах и вкус. Их количество не должно менять структуру силикона, делая его более жидким.

Красители также используют специализированные. Чтобы добиться нужного оттенка, необходимо в отдельной емкости смешать два и более цвета. При высокой концентрации краски искусственные насадки получаются матовыми, а при умеренной – прозрачными. Время остывания формы зависит от материала, из которого она сделана. Готовые приманки необходимо промаслить аттрактантом и хранить в отдельной пачке.