Литьевой мрамор что это такое?
Литьевой мрамор: технология и производство
Мрамор считается одним из самых привлекательных материалов с точки зрения эстетических и технико-эксплуатационных качеств. Однако применение этого камня сопровождается сложностями в обработке и транспортировке. И это не говоря о высокой стоимости натурального минерала. Собственно, такая же ситуация наблюдается и с целым рядом других пород, среди которых и гранит. Избавиться от подобных недостатков позволяют технологии производства искусственных аналогов. В частности, литьевой мрамор отличается более доступной ценой и позволяет еще на этапе изготовления получить необходимую форму конечного продукта. Это может быть предмет интерьера, сугубо декоративный элемент садового убранства или же панели для облицовки. Конечно, о полном сходстве с природным прототипом в случае с композитными материалами говорить не приходится, но по основным характеристикам имитация себя оправдывает.
Что представляет собой литьевой мрамор?
Это материал, который создается на полимерной основе с включением наполнителей. Сама технология производства подразумевает широкие возможности для изменения эстетических свойств данного камня. По сравнению с натуральным мрамором композитный аналог дает возможность использовать любые цветовые оттенки, не ограничиваясь при этом и размерами изделия. Также следует отметить и отличие от классической технологии производства искусственных камней. В отличие от материалов, созданных с применением цемента, литьевой мрамор подразумевает использование полимеров в качестве связующей добавки. Именно благодаря этой технологической особенности достигаются высокие эксплуатационные свойства. Среди них отмечаются: монолитность, влагостойкость, оптимальная теплопроводность и т. д.
Технология изготовления
Несмотря на обеспечение широкого спектра положительных качеств, технологический процесс изготовления мрамора довольно прост. Предприятия используют для этой цели специальные формы-матрицы, в которых размещается заранее подготовленная сырьевая база. Формирование конечного продукта происходит путем литья – емкость наполняется смесью с наполнителем и добавками, которая в дальнейшем затвердевает. При этом существует несколько методик, по которым производится литьевой мрамор. Технология в стандартной схеме предполагает использование полиэфирных смол. За счет внесения данного компонента на выходе получается изделие, которое можно использовать в оформлении домашней обстановки. Именно по этой технологии производятся детали и полноценные объекты интерьера. На практике эксплуатации особенность литьевого мрамора ощущается даже при обычном касании – материал отдает тепло. Это качество отличает камень от натурального мрамора и гранита.
Формы для изделий
Многое в качестве реализации технологического процесса зависит от используемой оснастки, главным элементом которой выступает упомянутая форма, то есть матрица. На рынке существует готовое оснащение, но в большинстве случаев производители закупают матрицы по спецзаказу. Дело в том, что формы для литьевого мрамора определяют, каким будет конечное изделие. Поэтому о стандартах исполнения такой оснастки речь не идет – каждый производитель стремится делать свою продукцию уникальной, поэтому и эскизы матриц разрабатываются как авторские с уникальными размерами и текстурой. Другое дело, что в каждом случае предъявляются высокие требования к материалу изготовления форм. Обычно используется композитный материал, схожий по характеристикам с пластиком, но, разумеется, гораздо прочнее и долговечнее.
Сырье для литьевого мрамора
Кроме формы, такие изделия отличаются и составом. Стандартный набор компонентов предусматривает внесение наполнителя, полиэфирной смолы и гелькоута. Основу составляет наполнитель, который, кстати, является самой доступной по цене составляющей сырьевого набора. Обычно этот компонент смеси представляет собой каменные или бетонные отходы. Что касается гелькоута, то он относится к специализированным добавкам. Благодаря этому элементу достигается высокая прочность и влагостойкость – свойства, которыми обладает высококачественный литьевой мрамор. Производство материала также предусматривает внесение полиэфирных смол. Это важная составляющая, за счет которой изделие обретает долговечность структуры и оптимальные показатели вязкости.
Изделия на основе литьевого мрамора
Гибкость процесса изготовления позволяет разнообразить формы и размеры получаемых изделий. За эту особенность материал и ценится любителями оригинальных дизайнерских решений. Специалисты выделяют три основных направления, в которых работают изготовители данной продукции. В первую группу входят материалы, предназначенные для облицовки: плитка, фасадные панели, каменные доски и т. д. Вторую группу представляют изделия из литьевого мрамора в виде предметов интерьерных аксессуаров и мебели. Это могут быть столешницы, вазоны, подсвечники, кухонные поверхности и другие объекты. Однако наибольший интерес у настоящих ценителей литого мрамора вызывают изделия, которыми оформляются лестничные конструкции. Производители формируют целые серии, в которых можно найти ступени, поручни, балюстрады и другие аксессуары.
Особенности промышленного литьевого мрамора
Данная разновидность искусственного мрамора также называется полимербетоном. Его особенность заключается в отсутствии декоративных качеств и повышенных свойствах вибрационной и химической стойкости. Данные характеристики и определили сферу использования материала. Обычно его применяют в конструкциях, требовательных к защите от физических воздействий. В частности, литьевой мрамор промышленного назначения используют в изготовлении платформ для станков и оборудования, емкостей для химических составов, волнорезов, дренажных сооружений и т. д. Надо сказать, что по долговечности и ударостойкости данный материал значительно превосходит традиционные бетонные конструкции.
Производители
Отечественные предприятия пока еще только осваивают данную технологию, опираясь на опыт иностранных компаний. Тем не менее, на рынке можно встретить вполне добротные по качеству изделия. Высокий уровень технико-эксплуатационных показателей своей продукции демонстрируют такие производители литьевого мрамора, как Sanola, Avstrom и «Декорлит». Также богатый ассортимент предлагает компания Royal Cream Stone, располагающая собственными предприятиями в Казахстане и Европе. Особенностью предложений от данных изготовителей является возможность сотрудничества по индивидуальным заказам, что позволяет приобретать уникальные по форме и текстурному исполнению изделия из литого мрамора.
Также стоит отметить, что изготовление мрамора по литьевой технологии доступно и частным мастерам. Закупка сырья составляет минимальную долю от общей стоимости изделия. По некоторым расчетам, стандартных размеров столешница имеет себестоимость 500-600 руб. Конечно, для ее изготовления, помимо сырья, потребуется и специальное оборудование в виде той же матрицы. Поэтому рассчитывать на подобное предприятие следует только в случае регулярного использования технологии.
Отзывы о литьевом мраморе
Конечно, на рынке встречается разный материал, но в лучших образцах искусственные камни по некоторым показателям даже превосходят характеристики естественных аналогов. Владельцы предметов мебели, например, отмечают уникальные цветовые и текстурные решения. Со временем фактура на поверхностях не тускнеет даже в неблагоприятных условиях эксплуатации. Отмечаются и технико-физические достоинства, которыми обладает литьевой мрамор. Отзывы, например, подчеркивают стойкость конструкций к процессам разрушения под действием внешних факторов. В большинстве своем такой мрамор допускает прямые контакты с водой, поэтому его можно использовать и в ванной комнате, и на улице. В обоих случаях владельцы не отмечают вредного воздействия на характеристики материала.
Заключение
При всех положительных аспектах применения искусственного камня лишь в редких случаях дизайнерам удается повторить тот же стилистический эффект, который достигается при использовании подлинного камня. В этом плане изготовление литьевого мрамора является наиболее выгодным по причине разнообразия декоративных вариаций. Кроме этого, стоимость производства данного материала позволяет минимизировать и конечные цены на изделия. Тем, кто хочет украсить свой дом благородным минералом, но не имеет соответствующих финансовых возможностей, есть смысл обратиться именно к литому мрамору. Его можно использовать не только в качестве декоративного элемента, но и как полноценный строительный материал. Облицовка стен и формирование лестничных конструкций – лишь часть направлений, в которых можно раскрыть достоинства этого отличного камня.
Что такое литьевой мрамор и его применение
Литьевой мрамор — искусственный камень, который широко применяется для облицовки фасадов зданий, создания интерьерных элементов, как более доступный, но не менее качественный аналог натурального материала.
Описание и сфера применения
Литьевой мрамор — это экологически чистый материал, по своей сути являющийся композицией, основу которой примерно на 85% составляет натуральная мраморная крошка или кварцевый песок. А остальные 15% — связующий элемент, в роли которого выступает полиэфирная или акриловая смола с различными красителями, которые и придают материалу нужные и многообразные оттенки.
Поверхности изделий из литьевого мрамора покрывают специальным защитным слоем, называемым гелькоут, который повышает их механическую прочность. Современная технология вибролитья позволяет создавать объемные и выразительные элементы декора и интерьера, вне зависимости от их сложности.
Применяется литой мрамор практически всюду, из него создают:
· раковины, столешницы, мойки, панели для ванных комнат;
· облицовочные элементы: плитка, фасадные панели;
· части лестничных конструкций: перила, ступени, балюстрады.
Благодаря литьевой технологии, из искусственного камня возможно производить изделия с достаточной сложной художественной составляющей.
Преимущества литьевого мрамора
У материала гладкая поверхность с высокими антибактериальными свойствами, потому он часто используется для обустройства помещений с повышенной влажностью: ванных комнат, санузлов, а также кухни. У литьевого мрамора отсутствуют микропоры, он невосприимчив к химическим соединениям, что облегчает уход за изделиями из него.
Достоинствами литьевого мрамора и изделий из него считаются:
· низкая теплопроводность: его поверхность теплая на ощупь, благодаря чему из него часто делают ванны;
· способность выдерживать высокие нагрузки, повышенная механическая прочность;
· большая цветовая палитра;
· возможность восстановления поврежденных поверхностей в домашних условиях при появлении выбоин, царапин;
· при обрезке или сверлении не образует микротрещин;
· высокая степень шумопоглощения;
· нейтральность к агрессивным химическим веществам;
· повышенная устойчивость к истиранию внешнего слоя изделий из литого мрамора;
· качественная гладкая поверхность даже при больших размерах изделия;
· сохраняет свои свойства и положительные характеристики при температурном диапазоне от -50 до +80 градусов;
· в течение срока эксплуатации материал и изделия из него не отслаиваются и не расщепляются.
Технология изготовления и состав исходных материалов позволяют поверхности литых изделий не желтеть, даже при взаимодействии с воздухом и водой, а также долгое время сохранять чистый и неизмененный изначальный цвет. Но через какое то время придется делать полировку мрамора.
Отличия от натурального камня
У литьевого мрамора нет радиоактивного фона, присущего натуральному камню. Кроме того, он в четыре раза прочнее натурального мрамора, обладая показателями прочности, сравнимыми с гранитом. Срок службы изделий из литьевого мрамора – почти 50 лет. Итак, что такое литьевой мрамор – это искусственный материал, по большинству характеристик который значительно превосходит свой натуральный аналог.
Столешница, сделанная из этого материала, способна выдержать любые нагрузки и механические повреждения: порезы ножом, горячую посуду, жировые загрязнения. Согласно отзывам о литьевом мраморе и изделиям из него, большинство потребителей при выборе материала изделий для обустройства ванной комнаты или кухни отдает предпочтение искусственному камню.
И это вполне объяснимо: он обладает прекрасными внешними характеристиками, не ограничивает в выборе цвета и формы изделия. Но при этом прост в уходе и эксплуатации.
Помимо прочего, он не выгорает под длительным воздействием солнца и влиянием атмосферных осадков не теряет свои презентабельные внешние свойства, за счет чего часто используется для облицовки фасадов зданий.
Более высокая прочность, чем у настоящего мрамора, а также небольшой вес материала дает возможность создавать из него изделия, длина которых превышает 3 м. Также такие прочностные свойства облегчают его транспортировку.
Советы по уходу
Несмотря на свои прочностные и иные характеристики, изделия из литьевого мрамора требуют соблюдения определенных правил по уходу, что позволит им прослужить более длительный срок:
· несмотря на широкий температурный диапазон, при котором материал не теряет своих свойств, резких перепадов температуры он боится;
· ронять тяжелые вещи на поверхность изделий из литьевого мрамора нельзя;
· не стоит использовать абразивные порошки для чистки поверхностей из литьевого мрамора.
Эксплуатация изделий и декоративно-отделочных материалов из искусственного камня не вызывает сложностей: ухаживать за ними легко и приятно.
Плюсы и минусы ванны из литьевого мрамора
Что такое литьевой мрамор ?
Сегодняшний литьевой мрамор – это вид искусственного камня. Варианты этого материала известны с глубокой древности. При изготовлении любого искусственного камня используют отходы производства. В нашем случае — мраморную крошку, перемолотую до мелкодисперсного состояния.
Состав исходной массы для литья содержит до 95% перемолотой мраморной крошки. Она перемешивается с полиэфирными смолами, т. е. с синтетическими связующими компонентами. Добавляются пигменты и отвердители. Полученная сметанообразная масса наносится на специально изготовленные формы для литья. После сушки и шлифовки происходит последняя технологическая операция – обработка гелькоутом, который иногда называют жидким стеклом. Это защитное покрытие, предохраняющее поверхность от действия агрессивных сред и придающее изделию блеск натурального камня.
Литьевая формовка допускает создание изделий произвольных форм, размеров, цветов и фактуры.
Отдельные производители снижают себестоимость и используют вместо перемолотой каменной крошки кварцевый песок. Внешне такие ванны ничем не отличаются. Но кварцевые песчинки неоднородны и содержат внутренние полости. Пористость снижает прочность и долговечность ванны, приводит к сложностям при установке арматуры в чашу ванны.
Если краситель добавляется в формовочную массу перед смешиванием компонентов, изделие прокрашивается равномерно на всю глубину. При появлении царапин на чаше ванны они не видны. Если во время формовки изделия используют неокрашенную массу, а после прокрашивается только поверхностный слой изделия, то царапины в этом случае проявляются.
Поэтому при выборе ванны, сделанной методом литьевой формовки, узнайте у продавца, кем и как сделана ванна.
Сравнение характеристик природного и литьевого мрамора
Натуральный мрамор состоит из минералов доломита и кальцита с кристаллической структурой, в которой сцепляются отдельные кристаллические зёрна. Такой камень обладает высокой плотностью и вместе с тем пористостью.
Ванны из литого мрамора обладают высокой прочностью
Литьевой мрамор создаётся на основе природного камня. Из сравнения их характеристик видны преимущества литьевого мрамора. В силу уплотнённой микрокристаллической структуры и присутствия полимерных смол у него меньшая плотность и нет пористости. Это приводит к повышению прочности изделий, отлитых из искусственного мрамора.
Характеристики природного и литьевого мрамора:
Из сравнения приведённых характеристик становится ясно, что современный рукотворный камень — это надёжный материал для создания ванн. Он легко обрабатывается, и при повреждениях его легко восстановить.
Плюсы и минусы: преимущества ванн из литьевого мрамора
Ванны из литьевого мрамора по сравнению с изделиями из других материалов имеют весомые преимущества:
- Технология литьевой формовки имитирует фактуру натурального камня без ограничения цветов и оттенков.
- Ванна формуется с желаемой пространственной формой и выдерживает повышенные нагрузки: прочность литьевого мрамора сопоставима с прочностью природного гранита.
- Это тяжелые и поэтому стабильные ванны. По желанию они устанавливаются без крепежа и ножек.
- В силу малого коэффициента теплопроводности (в результате применения полиэфирных смол и гелькоута) поверхность изделия теплая на ощупь. Ванна сохраняет тепло, и вода надолго остаётся горячей.
- Полиэфирные смолы гасят вибрацию, возникающую при использовании гидромассажа; благодаря повышенному коэффициенту шумопоглощения ванны из литьевого мрамора снижают уровень шума воды.
- Литьевой мрамор стоек по отношению к химическим соединениям.
- Микропоры в литом мраморе отсутствуют. Этим обеспечиваются антибактериальные свойства: микробам негде скапливаться.
- Ванны из литьевого мрамора требуют самого минимального ухода. Профессионалы оценивают срок службы такого изделия в 45 лет.
Плюсы и минусы: стабильность поверхности изделия
Стабильность поверхности – ещё один плюс литьевой формовки. Если при создании такой ванны технологический процесс соблюдался, то химическими веществами поверхность изделия не повреждается.
Известен факт: однажды для проверки качества поверхности литьевого мрамора на ванну нанесли пачкающие и агрессивные вещества, которые удалили через 10 часов, протерев поверхность.
На поверхности не осталось никаких следов едких и окрашивающих веществ: уксуса и кетчупа, чая и молока, свекольного сока и губной помады, чернил, масла и красильных порошков. В малой степени остались следы лимонного сока, ацетона и жидкого дезодоранта в форме слабого пятна или белёсого круга.
Литые ванны требуют бережного отношения и постоянного ухода
Недостатки применения литьевого мрамора
Имеются и отрицательные моменты, сопутствующие эксплуатации ванн из литьевого мрамора:
- Каменные ванны стоят дороже ванн из других материалов.
- Эти ванны на 95% состоят из природного камня и много весят. Это усложняет транспортировку и установку.
- Иногда в процессе эксплуатации на поверхности чаши появляются сколы и царапины, возникающие вследствие повышенных ударных нагрузок или применения агрессивных химических реагентов и чистящих средств, включающих абразивы.
- Требуется ополаскивание поверхности ванны после каждого мытья или стирки.
Способы реставрации каменных ванн, сделанных методом литьевой формовки
При аккуратном обращении с такой ванной для поддержания чистоты требуется только мыльный раствор и мягкая губка. Никакие другие средства не нужны. Но даже при бережном обращении со временем на поверхности литьевого мрамора появляются следы эксплуатации: царапины, сколы или отдельные пятна.
Если ванна прокрашена на всю глубину, то маленькие царапины на чаше легко удаляются шлифованием.
Возможные сколы ремонтируют с помощью трёхкомпонентного ремкомплекта, состоящего из гелькоута, отвердителя и ускорителя. Сначала место скола обезжиривают с помощью ацетона, затем по инструкции подготавливают шпаклёвочную массу и наносят на место скола. Через 2 часа шпаклёвка высыхает. Шпаклёвку зачищают водостойкой шкуркой и зашлифовывают, используя шлифовальную машину.
Выбирая ванну, отдавайте предпочтение проверенным производителям
Отдельные пятна устраняют, комбинируя оба способа.
Если в результате неправильной установки каменной ванны возникли деформации чаши ванны, не пробуйте исправить дефект самостоятельно. В этом случае лучше обратиться к профессионалу.
Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
Искусственный мрамор, его разновидности, свойства и особенности производства
Мрамор, имеющий прекрасные декоративные свойства, всегда ценился в строительстве. Но в силу дороговизны материала не каждый может позволить себе использовать его для оформления помещений. Поэтому в качестве альтернативы был разработан искусственный материал, имитирующий камень. Он был назван искусственным мрамором.
Описание и виды материала
Искусственный мрамор – материал, который используется преимущественно в сантехнике, при изготовлении погонных, облицовочных материалов. Из него делают подоконники, ванны, столешницы, ступени, декоративные фонтаны и скульптуры. Его применяют для отделки офисов и помещений административного предназначения.
Разновидности искусственного мрамора:
- литьевой;
- оселковый (или гипсовый);
- молотый (или колотый);
- гибкий (или жидкий).
Литьевой
Набольшей популярностью пользуется литьевой мрамор — композитный материал, основу которого составляют отвержденная полиэфирная смола и минеральный наполнитель. Наполнителем может быть крошка из мрамора, кварцевый песок и т. п.
В зависимости от того, какие смолы и наполнители выбраны, материал может быть выполнен как имитация натурального мрамора, яшмы, гранита, малахита, оникса.
Так на фото выглядит литьевой искусственный мрамор
Оселковый
Оселковый мрамор – это окрашенная масса из гипса, затворенная клеевой водой, которая наносится на основание и доводится до зеркального блеска с помощью полировки и шлифования. Она может быть тонирована под различные материалы, такие как ляпис-лазурь, малахит, разные виды мрамора.
Основным материалом для производства оселкового мрамора является гипс. В него добавляют специальные вещества, которые замедляют схватывание гипса. Чаще всего используются клей, разведенный в воде.
Преимуществами гипсового мрамора является малый вес и высокая прочность. С его помощью можно возводить облегченные конструкции. Применение этого материала в жилых помещениях помогает улучшить микроклимат: он абсорбирует лишнюю влагу или отдает ее, если в комнате слишком сухо.
Фото оселкового мрамора
Молотый (микрокальцит)
Молотый, или колотый мрамор является тонкодисперсным наполнителем минерального происхождения. Он представляет собой порошкообразное вещество белого или серого цвета. Его изготавливают, измельчая белый мрамор.
Этот материал отличается прочностью, невысокой химической активностью, стойкостью и ультрафиолетовым лучам. Он имеет яркий белый цвет и практически не впитывает влагу. Чаще всего его применяют для производства изделий из пластмассы, лакокрасочной продукции, абразивных чистящих средств, бумаги, линолеума и т. п.
Жидкий
Эта разновидность мрамора является одним из самых новых материалов для отделки. В его состав входит крошка из мрамора и акриловые полимеры.
Жидкий мрамор очень гибкий, легкий и экологичный. Его можно легко резать ножницами или ножом и клеить на стены вместо обоев. Используя этот материал, можно получить идеально ровную, бесшовную поверхность. Поэтому его часто применяют для облицовки сооружений неправильной формы, такие как арки, колонны, сферические предметы.
Применение жидкого мрамора
Производство литьевого искусственного мрамора
Технология изготовления материала достаточно проста и потребует только специального оборудования, помещения, времени и финансовых ресурсов.
Оборудование
Для получения литьевого мрамора используется небольшой набор оборудования:
- заливочные формы (матрицы);
- распылитель для гелькоута;
- миксер для размешивания состава;
- кисти для смазывания форм.
Формы для получения мрамора выполняются на основе полиуретановой резины. Качественные матрицы, которые характеризуются прочностью и не склонны к сильным деформациям, стоят очень дорого. Однако их стоимость окупается сполна, поскольку производство имеет высокую рентабельность.
Состав сырья
Для изготовления материала смешивают акриловую или полиэфирную смолу и мраморную крошку в соотношении 4:1. Для связывания можно также использовать цементный раствор, строительный гипс, известковый раствор с добавлением цемента. Но чаще всего применяют именно смолы, поскольку они обеспечивают высокую прочность материала.
Для достижения требуемой окраски в смесь вводят минеральные пигменты. Материал изготавливается в разных цветовых вариантах, с вкраплениями и разводами. С этой целью применяется особенная методика смешивания пигментов. Пигменты не только окрашивают материал, но и делают его более устойчивым к внешним влияниям. Наружный защитный слой из гелькоута придает покрытию глянцевый блеск.
Технология производства
Технология изготовления материала очень простая и нетрудоемкая. Она предусматривает подготовку матрицы, смешивание полиэфирной смолы и наполнителя, заливку полученной смеси в матрицу и ее отверждение.
Процесс литья искусственного мрамора можно разделить на такие этапы:
- Полируются формы, наносится материал для предупреждения адгезии.
- На формы наносится гелькоут. С этой целью применяется особая установка или чашечный распылитель.
- Гелькоут отверждается.
- Готовится смесь из полиэфирной смолы, наполнителя, пигментов и отвердителя.
- Смесь заливается в формы.
- Формы вибрируются, чтобы удалить воздух из смеси.
- Материал отверждается.
- Изделия извлекаются из форм.
- Выполняется дальнейшая обработка материала (в отдельных случаях).
На видео, изготовление литьевого мрамора и раковины из него:
Литьевой мрамор своими руками
Искусственный литьевой мрамор вполне реально сделать самостоятельно. Нужно лишь приобрести все компоненты материала, формы для заливки и следовать инструкциям.
Для изготовления литьевого мрамора понадобятся:
- полиуретановая заливочная форма;
- пленка;
- смеситель;
- кисточка.
Материалы для изготовления искусственного мрамора:
- песок (речной) – 2 части;
- цемент – 1 часть;
- вода – 0,2 части;
- галька (как наполнитель) – 25% от общего объема;
- пигмент – 1% веса цемента;
- пластификатор – 1% веса цемента;
- гелькоут.
Последовательность изготовления литьевого мрамора:
- Сухую и чистую форму смазывают гелькоутом и дают ему высохнуть.
- Смешивают песок, гальку и цемент. В смесь добавляют пластификатор, красящий пигмент и воду (80%), перемешивают с помощью смесителя, чтобы получилась пластичная масса (около 30 секунд). Затем добавляют остаток воды и вновь перемешивают смесь до однородности.
- Смесь выкладывают в форму, удаляют излишки с краев, накрывают пленкой и оставляют для застывания на 10 часов.
- Материал вынимают из формы и оставляют не некоторое время на открытом воздухе.
Таким незатейливым способом можно получить материал, который можно использовать в исходном виде или подвергнуть дальнейшей обработке, чтобы придать необходимую форму.
Технология самостоятельного изготовления искусственного литьевого мрамора показана на видео ниже:
Плюсы и минусы, отзывы
Хотя по составу искусственный мрамор принципиально отличается от природного аналога, он имеет такие же технические свойства. Более того, уровень прочности и износостойкости произведенного искусственным путем материала в разы выше, чем натурального.
Основные преимущества искусственного мрамора:
- имеет высокий уровень механической прочности, не боится ударов;
- отличается долговечностью, имеет длительный период эксплуатации;
- почти не проводит тепло и электричество, обладает высоким уровнем пожарной безопасности. Поэтому его можно использовать для декорирования радиаторов отопления, электроплит и т. д.;
- материал не греется, не расслаивается, не боится воздействий кислот, щелочей, растворителей, не впитывает жир, на нем не остается пятен. Благодаря такой практичности его часто используют для оформления кухонь и ванных комнат, отделки полов в жилых, производственных и общественных помещениях;
- не выделяет вредных веществ, обладает экологичностью;
- благодаря внешнему гелькоутовому покрытию, выглядит эстетично и может применяться в декоративных целях.
Среди недостатков искусственного камня многие отмечают то, что его нельзя считать полным аналогом натурального материала. На ощупь он больше напоминает пластик, а верхнее покрытие выглядит как полиуретановое.
Кроме того, гелевое покрытие с течением времени часто трескается. В результате материал обесцвечивается и разрушается.
Средняя стоимость искусственного мрамора
Процесс изготовления мрамора предусматривает минимальные инвестиции и очень высокую рентабельность. Первоначально делаются затраты на покупку оборудования, сырье, аренду помещения и изготовление матриц. В дальнейшем себестоимость изделий определяется в основном стоимостью сырья.
Себестоимость производства оценивается примерно в 5$ за 1 кв. м., в то время как рыночная цена достигает 30$ за 1 кв. м. или даже выше.
Различные изделия и материалы, сделанные из искусственного мрамора , считаются столь же красивыми, прочными и долговечными, как и изделия из настоящего природного камня. Ведь его производство усовершенствовалось на протяжении 30 лет и достигло высоких результатов.
Литьевой мрамор своими руками — полная инструкция и проверенные смеси
Отделка различных поверхностей натуральным камнем в виду высокой цены на такой материал доступна далеко не всем. Кроме того, самостоятельно обработку камня сделать довольно сложно, так как для этого требуется определенный опыт + соответствующий инструмент, а услуги наемных мастеров также стоят недешево. Да и подбор продукции из полимербетонов требуемого оттенка связан с многочисленными проблемами.
Кстати, это название часто применяют к разным образцам искусственного мрамора. Но это не совсем правильно. Полимербетоном называется камень, изготовленный на основе полимерной смолы, хотя она применяется и не всегда.
Оптимальное решение вопроса – организовать производство литьевого мрамора своими руками в домашних условиях. Рассмотрим основные разновидности такой имитации натурального материала, которые являются не чем иным, как затвердевшей смесью определенных ингредиентов и наполнителей (+ различных добавок в виде пластификаторов, красителей, присадок и так далее). Несомненным преимуществом данного способа является то, что появляется возможность получить именно то (по форме, цвету и так далее), что требуется, а не довольствоваться лишь тем, что есть в наличии в торговой точке. Экономия времени, нервов и денег очевидна.
Хозяин сам знает, что ему необходимо изготовить и в каком количестве – вазу, столешницу, облицовочную плитку, раковину или что-то еще. От этого зависят и параметры форм, и объемы закупок материалов. Но общий состав основных приспособлений и материалов для производства литьевого мрамора существенно не меняется. Рассмотрим подробнее, что нам понадобится:
- Принадлежности (по необходимости):
- Материалы:
- Изготовление формы
- Подготовка матрицы
- Замес
- Загрузка матрицы
- «Распрессовка» и дополнительная обработка
- Приготовление смеси для литьевого мрамора
- На основе цемента
- На основе смолы (полимербетон)
- Вариант 1
- Вариант 2
- На основе гипса
- На основе мела
- Рекомендации
Принадлежности (по необходимости):
- формы;
- полуформы.
Материалы:
- наполнитель. Часто в его роли выступает мраморная крошка, хотя с целью удешевления «производства» могут использоваться кварцевый песок, дробленый щебень, даже смеси для приготовления бетонов (ЦПС). Все зависит от габаритов образцов (в первую очередь, от толщины) и предназначения;
- смола полиэфирная, на спиртовой основе, ненасыщенная (например, ПН-12); гипс; цемент или мел (зависит от конкретного рецепта);
- отвердитель (для повышения прочности);
- красители;
- смазка (разделительная) – гелькоут;
- бесцветный гель.
Все необходимые материалы желательно приобретать в специализированных магазинах. Продавцы помогут подобрать необходимые компоненты. По крайней мере, они разбираются в этом зачастую лучше, чем те, кто торгует «на улице» (на мелких базарчиках и тому подобное). Последним потом и претензии-то предъявить не получится, если они будут.
Изготовление формы
Прежде всего, нужно определиться с некоторыми моментами:
- такая матрица нужна для 1 раза или предполагается ее многократное использование? В последнем случае целесообразно делать разборную конструкцию;
- прочность (ведь заливаемая в нее смесь характеризуется определенным весом, а он зависит от габаритов формы, в том числе, и ее глубины);
- какая должна быть лицевая поверхность литьевого мрамора – гладкая или рифленая? Последний вариант может быть при изготовлении облицовочной плитки, хотя это и редкий случай.
Выбор материалов для матрицы неограничен. Главные критерии – требуемая прочность и удобство работы. Это может быть гипс, полиуретан, РТИ, пластик, деревянный ящичек (или рамка со стеклянным днищем).
Иногда матрица делится на сектора – полуформы. Это целесообразно при изготовлении небольших (однотипных) образцов из одной и той же смеси (своеобразное поточное производство).
Подготовка матрицы
Внутренние поверхности покрываются смазкой. Она потому и называется «разделительной», что предохраняет форму от прилипания смеси. Хотя если в дальнейшем предполагается поверхностная обработка литьевого мрамора (шлифовка), то мастера обходятся и тонкой пленкой п/э, которая укладывается внутрь. Смысл этого этапа понятен.
Дополнительно, для придания образцу блеска, поверхность покрывается гелем. Естественно, что все такие средства должны обладать водоотталкивающим свойством, так как в составе приготовляемой для загрузки массы содержится жидкость.
Замес
Технология простая. Основное требование к массе – однородность и отсутствие комков (крупных частиц). Следовательно, в процессе приготовления необходимо тщательно перемешивать смесь. Значительно облегчит эту задачу использование технических средств. Например, строительного миксера (при больших объемах) или эл/дрели. Насадка делается из толстой проволоки (в виде «бабочки» или чего-то подобного).
А вот компоненты смеси для литьевого мрамора и их соотношение – вопрос отдельный. Об этом чуть ниже.
Загрузка матрицы
После заливки массы необходимо удалить из нее воздушные пузырьки. Часто это делается вручную, банальным «протыканием» раствора по всей площади. Более эффективная методика – установка матрицы на вибростол (если есть такая возможность).
Интенсивность отвердевания литьевого мрамора определяется температурой в помещении, долевым соотношением компонентов и толщиной «загрузки», поэтому времени может потребоваться от получаса до полусуток.
Особенность этого этапа в том, что не следует сразу выливать в матрицу весь объем. Это делается порциями, при этом производится постоянное перемешивание состава.
После загрузки всей массы искусственного мрамора форма накрывается пленкой п/э. Это предотвратит появление трещин на поверхности в процессе испарения влаги.
«Распрессовка» и дополнительная обработка
Готовый образец вынимается их матрицы. После его осмотра принимается решение о целесообразности механической обработки и финишной полировки.
Приготовление смеси для литьевого мрамора
Состав зависит от предназначения образцов. Вот некоторые из проверенных на практике рецептов.
На основе цемента
Песок (кварцевый) – 2ч, цемент – 1 ч. Тщательно перемешать и добавить наполнитель (мелкий гравий или дробленая щебенка, лучше гранитная). Опять перемешать и ввести, при необходимости, добавки (красители, пластификатор). Все компоненты добавляются порциями, при этом постоянно производится перемешивание.
Здесь необходимо первостепенное внимание уделить пигментам. С ними нужно работать осторожнее, так как добавить их можно всегда, а вот убрать излишки красителя вряд ли получится. О готовности судят по однородности массы и ее оттенку (однотонная, с прожилками и так далее). Мастер должен добиться ожидаемого результата.
На основе смолы (полимербетон)
Вариант 1
Смола (полиэфирная) + наполнитель. Тот же песок (или крошка любого цветного минерала; тогда краситель не понадобится). Смола – от 20 до 25% (зависит от требуемой прочности). Соответственно, наполнитель – от 80 до 75%.
Вариант 2
Смесь АСТ-Т и бутакрила (в равных долях). Наполнитель – песок или мелкая щебенка (½ от массы смеси). В этом случае используются акриловые красители.
Иногда в качестве центрального «тела» (для экономии раствора) применяется кусок обрезанной по размерам (немного меньше формы) ДСП. Он погружается в массу литьевого мрамора и со всех сторон ею обмазывается.
На основе гипса
1 ч извести + 4 ч гипса. Все это перетирается и хорошо смешивается. Это один состав. Далее готовится второй – 1ч воды (дистиллированной) + 1,08 ч извести сернокислой. Потом оба состава смешиваются до получения тестообразной массы. После этого ее необходимо размять, чтобы удалить из структуры воздух. Далее такому «пластилину» придается нужная форма. Это лишь один из способов изготовления декоративных пластин (табличек), плитки из литьевого мрамора.
На основе мела
Чаще всего такая методика используется для изготовления плитки телесного цвета. Компоненты перемешиваются при нагревании емкости: мел (42 ч) + песок белый (28 ч) + киноварь и ультрамарин (по 1 ч) + известь жженая (4 ч) + канифоль (24 ч). Полученная однородная масса загружается в матрицу.
Кто заинтересован в производстве более широкого ассортимента образцов из искусственного мрамора, найдет в интернете много других рецептов. Но не следует сразу же по ним готовить большие объемы смесей. Не факт, что все приведенные в качестве примеров долевые соотношения – правильные.
