Машинист экструдера что это такое?

Машинист экструдера занимается обслуживанием специальных машин по плавлению пластмасс и переработке их в гранулы, а также изготовлению различных продуктов заданной формы (например, макаронных изделий). Он следит за бесперебойностью работы оборудования,
Содержание

Машинист экструдера что это такое?

Машинист экструдера: чем занимается и суть его работы

Экструдер – это машина, которая необходима для проведения процесса переработки полимеров в расплав. На сегодняшний день существует множество различных моделей данной техники. Они предназначаются для разных типов сырья и отличаются по своим техническим особенностям.

Данная техника работает следующим образом: она изготавливает гранулы из различных материалов, которые является заготовками будущих изделий, а также может создавать пленку, листы разной толщины.

Описание профессии

Машинист экструдера – это квалифицированный рабочий, имеющий навыки в сфере полимерного производства. В его ответственности находится станок по изготовке различных пленок, труб или гранул. Он отвечает за техническое состояние машины, проводит регулярные осмотры, при необходимости чистит элементы, может проводить различные ремонтные операции (замена деталей, например). Кроме того, под его руководством находится весь процесс создания продукции из полимеров. Машинист готовит оборудование, устанавливает режимы работы, отслеживает показания приборов. Ему запрещается оставлять действующую установку без присмотра и допускать в рабочую зону посторонних, которые не имеют специального разрешения на нахождение вблизи техники.

К обязанностям машиниста также необходимо отнести и работу с уже выпущенной продукцией. Так, ему надо проверить соответствует ли они заявленным размерам и стандартам качества. Поэтому для работы специалисту необходимо знать как функционал оборудования, так и ГОСТы по выпускаемой технике. Еще необходимы знания по химии, чтобы ориентироваться в свойствах используемых материалов и уметь отслеживать все происходящие с ними процессы.

Еще одним обязательством машиниста является проверка безопасности своего рабочего места. Иными словами, до начала работы ему необходимо проверить не только исправность самого экструдера, но и вентиляционной системы, используемого заземления, источников освещения.

Стоит отметить, что работа на подобной установке может оказывать негативное влияние на состояние здоровья, поэтому рабочий должен знать и следовать правилам техники безопасности, а также использовать индивидуальные средства защиты. К факторам с неблагоприятным воздействием можно отнести: высокое содержание вредных веществ в воздухе, плохая освещенность рабочей зоны, статическое электричество.

В связи с этим к самостоятельной работе на экструдере могут быть допущены исключительно совершеннолетние, прошедшие специальное обучение и курс инструктажей по технике безопасности и охраны труда. Помимо прочего, необходимо пройти и медицинскую комиссию на предмет противопоказаний по состоянию здоровья. Уже во время работы по профессии подобные инструктажи и обследования будут проводиться на регулярной основе.

Где выучиться профессии машинист экструдера?

Выучиться профессии можно как в профильных учебных заведениях, так и на самом производстве.

На специальность машиниста можно поступить в колледж или техникум, куда обычно принимают после 9 или 11 класса. Все азы мастерства постигаются в течение нескольких лет. Во многом продолжительность обучения будет зависеть от выбранной формы его получения. Также на базе образовательного центра можно стать слушателем курсов по направлению «Машинист экструдера». При этом поступить на такие курсы можно только после 18 лет.

Следует учитывать, что освоить профессию можно и на самом производстве, но в этом случае по прошествии определенного количества времени все равно придется поступить в специализированное учебное заведение, чтобы углубить свои теоретические знания, а также повысить уровень практического мастерства. На производстве будущий машинист изучает безопасные методы работы с экструдером, способы его ремонта, а также принципы безопасности и нормы охраны труда.

Разряды профессии машинист экструдера

Всего существует пять квалификационных уровней: второй, третий, четвертый, пятый, шестой.

Машинист экструдера 2 разряда

Имеет право работать на самых простых моделях. Он производит наладку, регулировку режимов, а также другие подготовительные работы. При участии специалиста с более высокой квалификацией может быть допущен к работе технике среднего уровня сложности.

Машинист экструдера 3 разряда

Может самостоятельно работать на оборудовании средней сложности. Полностью ведет весь процесс: от подготовки экструдера до проверки характеристик готового изделия.

Машинист экструдера 4 разряда

Занимается созданием изделий при использовании экструдера сложного сечения. С другими моделями данной техники он может работать при контроле более опытного машиниста.

Машинист экструдера 5 разряда

Работе на экструдерах с особо сложными сечениями. В его обязанности входит обеспечение полного процесса создания и проверки изделия.

Машинист экструдера 6 разряда

Должен иметь среднее специальное образование по данному профилю. Он работает на автоматизированных экструдерах, а также занимается заполнением технических паспортов изделий.

Личностные качества профессии машинист экструдера

У машиниста должен быть основательный, но при этом спокойный подход к работе. Ему необходимо терпеливо проверить все механизмы и вспомогательное оборудование, внимательно относиться к различным мелочам и быть готовым к монотонной, но кропотливой работе – проверке созданных изделий.

Уровень заработной платы профессии машинист экструдера

Средний размер оклада машиниста в Москве и области составляет 35 000 рублей. При этом самая высокая заработная плата у специалистов из Республики Бурятия. Она составляет в среднем 50 000 рублей.

Плюсы и минусы профессии машинист экструдера

К положительным сторонам профессии стоит отнести:

востребованность на рынке труда;

достойный уровень ежемесячного дохода;

возможность освоить профессию на предприятии.

К минусам специальности можно отнести:

Машинист экструдера ЕТКС

Раздел «Производство полимерных материалов и изделий из них»

Машинист экструдера 2-й разряд

Характеристика работ.

1. Ведение технологического процесса изготовления на экструдерах простых профилей типа ППО-12, ППО-29, ППО-30, ППО-31 или профилей средней сложности под руководством машиниста экструдера более высокой квалификации.
2. Наладка экструдера.
3. Приготовление композиции.
4. Регулирование технологических параметров процесса экструзии.
5. Подготовка соды или талька для опудривания.
6. Опудривание пленки в процессе экструзии.
7. Транспортировка изготовленных профилей в установленное место.
8. Чистка и смазка механизмов экструдера.

Должен знать:

— основы технологического процесса экструзии и правила его регулирования;
— устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
— правила работы с подъемно-транспортными механизмами;
— требования, предъявляемые к качеству простых профилей.

Машинист экструдера 3-й разряд

Характеристика работ.

1. Ведение технологического процесса изготовления на экструдерах профилей средней сложности типа ППО-10, ППО-11, ППО-16, ППО-27 или труб пленочных, искусственных нитей и щетины из полихлорвиниловых, полистирольных, полиэтиленовых и других смесей под руководством машиниста экструдера более высокой квалификации.
2. Наладка экструдера.
3. Приготовление композиции.
4. Регулирование технологических параметров процесса экструзии.
5. Подготовка соды или талька и опудривание пленки в процессе экструзии.
6. Обслуживание оборудования по приготовлению соды или талька.
7. Смена намоточных барабанов, штанг.
8. Контроль отдельных геометрических размеров изделий.
9. Транспортировка изготовленных изделий в установленное место.
10. Взвешивание.
11. Оформление этикеток.
12. Чистка и смазка механизмов экструдера.
13. Ведение записей в технологическом журнале.

Должен знать:

— технологию процесса экструзии и правила его регулирования;
— устройство и принцип работы оборудования;
— правила пользования контрольно-измерительными приборами, мерительным инструментом;
— правила опудривания;
— требования, предъявляемые к качеству профилей средней сложности.

Машинист экструдера 4-й разряд

Характеристика работ.

1. Ведение технологического процесса изготовления и калибровки на экструдерах и экструзионных роторных автоматизированных линиях профилей сложного сечения (полых, монолитных, плоских, гофрированных типа ППО-4, ППО-21, ППО-23, ППО-24, ППО-25), декоративных накладок, полозок, пленок и изделий из них, листов, искусственных нитей и щетины, труб диаметром до 110 мм и других изделий из полихлорвиниловых, полистирольных, полиэтиленовых и других смесей.
2. Подготовка экструдера к работе: чистка, подбор и установка головки и фильеры, настройка зазоров головки, разогрев зон цилиндра и головки до заданной температуры.
3. Наладка агрегатов экструдера под руководством машиниста экструдера более высокой квалификации на заданные параметры: экструдера, раздувочного, резательного и приемно-намоточного устройств, системы охлаждения и контрольно-измерительной аппаратуры.
4. Подготовка используемых приспособлений и инструмента.
5. Подготовка смеси для экструзии и периодическая загрузка ее в экструдер.
6. Обеспечение синхронной работы агрегатов экструдера и экструзионной роторной линии под руководством машиниста экструдера более высокой квалификации.
7. Регулирование числа оборотов шнека, толщины материала, работы приемно-намоточного и резательного механизмов.
8. Контроль за установленным технологическим режимом по показаниям контрольно-измерительных приборов.
9. Периодический контроль за соответствием изготавливаемых материалов и изделий образцам и чертежам.
10. Съем готовых изделий и бобин с готовыми материалами с намоточного устройства.
11. Взвешивание, маркировка готовой продукции и изделий, передача их на разбраковку, сортировку, упаковку.

Должен знать:

— технологию процесса экструзии и правила его регулирования;
— устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
— правила пользования контрольно-измерительными приборами и инструментом;
— физико-химические свойства используемого сырья;
— требования, предъявляемые к качеству выпускаемых материалов и изделий.

Машинист экструдера 5-й разряд

Характеристика работ.

1. Ведение технологического процесса изготовления и калибровки на экструдерах различных конструкций и экструзионных роторных автоматизированных линиях профилей с особо сложными сечениями типа ППО-1, ППО-3, ППО-17, ППО-20, труб диаметром от 110 до 500 мм, сложных профилированных изделий, листов винипласта толщиной 1 — 5,0 мм, художественных изделий, искусственной щетины толщиной от 50 до 200 мкм из поливинилхлоридных, полиамидных, полистирольных и других смесей.
2. Наладка агрегатов экструдера, экструзионных роторных автоматических линий на заданные технологические режимы работы.
3. Ведение с пульта управления технологического процесса экструзии.
4. Пуск и остановка обслуживаемого оборудования.
5. Настройка механизмов агрегата экструдера и экструзионной роторной линии на синхронную работу.
6. Контроль качества изготавливаемых изделий и материалов.
7. Заполнение паспортов на партии изготовленных изделий и материалов.

Должен знать:

— технологию процесса изготовления и калибровки различных изделий и материалов экструзией;
— устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
— правила наладки механизмов экструдера и экструзионной роторной линии на синхронную работу;
— схему электропитания агрегата экструдера;
— государственные стандарты и технические условия на изготовленные материалы и изделия.

Машинист экструдера 6-й разряд

Характеристика работ.

1. Ведение технологического процесса изготовления пленок толщиной от 30 до 200 мкм, труб диаметром свыше 500 мм на автоматизированных экструдерах, оснащенных изотопными толщиномерами, телевизионными установками.
2. Наладка агрегатов экструдера на заданные технологические режимы.
3. Пуск и остановка агрегатов экструдера.
4. Настройка механизмов агрегатов экструдера на синхронную работу.
5. Управление технологическим процессом экструзии с пульта управления.
6. Контроль качества изготавливаемых пленок.
7. Заполнение паспортов на изготавливаемые пленки и трубы.

Должен знать:

— технологию процесса экструзии материалов из различных смесей;
— устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
— правила настройки механизмов экструдера на заданные параметры работы;
— схему электропитания экструдера;
— государственные стандарты и технические условия на изготавливаемые пленки и трубы.

Требуется среднее профессиональное образование.

Машинист экструдера

§ 143. Машинист экструдера (2-й разряд)

Характеристика работ. Ведение технологического процесса изготовления на экструдерах простых профилей типа ППО-12, ППО-29, ППО-30, ППО-31 или профилей средней сложности под руководством машиниста экструдера более высокой квалификации. Наладка экструдера. Приготовление композиции. Регулирование технологических параметров процесса экструзии. Подготовка соды или талька для опудривания. Опудривание пленки в процессе экструзии. Транспортировка изготовленных профилей в установленное место. Чистка и смазка механизмов экструдера.

Должен знать: основы технологического процесса экструзии и правила его регулирования; устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования; правила работы с подъемно-транспортными механизмами; требования, предъявляемые к качеству простых профилей.

§ 144. Машинист экструдера (3-й разряд)

Характеристика работ. Ведение технологического процесса изготовления на экструдерах профилей средней сложности типа ППО-10, ППО-11, ППО-16, ППО-27 или труб пленочных, искусственных нитей и щетины из полихлорвиниловых, полистирольных, полиэтиленовых и других смесей под руководством машиниста экструдера более высокой квалификации. Наладка экструдера. Приготовление композиции. Регулирование технологических параметров процесса экструзии. Подготовка соды или талька и опудривание пленки в процессе экструзии. Обслуживание оборудования по приготовлению соды или талька. Смена намоточных барабанов, штанг. Контроль отдельных геометрических размеров изделий. Транспортировка изготовленных изделий в установленное место. Взвешивание. Оформление этикеток. Чистка и смазка механизмов экструдера. Ведение записей в технологическом журнале.

Должен знать: технологию процесса экструзии и правила его регулирования; устройство и принцип работы оборудования; правила пользования контрольно-измерительными приборами, мерительным инструментом; правила опудривания; требования, предъявляемые к качеству профилей средней сложности.

§ 145. Машинист экструдера (4-й разряд)

Характеристика работ. Ведение технологического процесса изготовления и калибровки на экструдерах и экструзионных роторных автоматизированных линиях профилей сложного сечения (полых, монолитных, плоских, гофрированных типа ППО-4, ППО-21, ППО-23, ППО-24, ППО-25), декоративных накладок, полозок, пленок и изделий из них, листов, искусственных нитей и щетины, труб диаметром до 110 мм и других изделий из полихлорвиниловых, полистирольных, полиэтиленовых и других смесей. Подготовка экструдера к работе: чистка, подбор и установка головки и фильеры, настройка зазоров головки, разогрев зон цилиндра и головки до заданной температуры. Наладка агрегатов экструдера под руководством машиниста экструдера более высокой квалификации на заданные параметры: экструдера, раздувочного, резательного и приемно-намоточного устройств, системы охлаждения и контрольно-измерительной аппаратуры. Подготовка используемых приспособлений и инструмента. Подготовка смеси для экструзии и периодическая загрузка ее в экструдер. Обеспечение синхронной работы агрегатов экструдера и экструзионной роторной линии под руководством машиниста экструдера более высокой квалификации. Регулирование числа оборотов шнека, толщины материала, работы приемно-намоточного и резательного механизмов. Контроль за установленным технологическим режимом по показаниям контрольно-измерительных приборов. Периодический контроль за соответствием изготавливаемых материалов и изделий образцам и чертежам. Съем готовых изделий и бобин с готовыми материалами с намоточного устройства. Взвешивание, маркировка готовой продукции и изделий, передача их на разбраковку, сортировку, упаковку.

Должен знать: технологию процесса экструзии и правила его регулирования; устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования; правила пользования контрольно-измерительными приборами и инструментом; физико-химические свойства используемого сырья; требования, предъявляемые к качеству выпускаемых материалов и изделий.

§ 146. Машинист экструдера (5-й разряд)

Характеристика работ. Ведение технологического процесса изготовления и калибровки на экструдерах различных конструкций и экструзионных роторных автоматизированных линиях профилей с особо сложными сечениями типа ППО-1, ППО-3, ППО-17, ППО-20, труб диаметром от 110 до 500 мм, сложных профилированных изделий, листов винипласта толщиной 1 — 5,0 мм, художественных изделий, искусственной щетины толщиной от 50 до 200 мкм из поливинилхлоридных, полиамидных, полистирольных и других смесей. Наладка агрегатов экструдера, экструзионных роторных автоматических линий на заданные технологические режимы работы. Ведение с пульта управления технологического процесса экструзии. Пуск и остановка обслуживаемого оборудования. Настройка механизмов агрегата экструдера и экструзионной роторной линии на синхронную работу. Контроль качества изготавливаемых изделий и материалов. Заполнение паспортов на партии изготовленных изделий и материалов.

Должен знать: технологию процесса изготовления и калибровки различных изделий и материалов экструзией; устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования; правила наладки механизмов экструдера и экструзионной роторной линии на синхронную работу; схему электропитания агрегата экструдера; государственные стандарты и технические условия на изготовленные материалы и изделия.

§ 147. Машинист экструдера (6-й разряд)

Характеристика работ. Ведение технологического процесса изготовления пленок толщиной от 30 до 200 мкм, труб диаметром свыше 500 мм на автоматизированных экструдерах, оснащенных изотопными толщиномерами, телевизионными установками. Наладка агрегатов экструдера на заданные технологические режимы. Пуск и остановка агрегатов экструдера. Настройка механизмов агрегатов экструдера на синхронную работу. Управление технологическим процессом экструзии с пульта управления. Контроль качества изготавливаемых пленок. Заполнение паспортов на изготавливаемые пленки и трубы.

Должен знать: технологию процесса экструзии материалов из различных смесей; устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования; правила настройки механизмов экструдера на заданные параметры работы; схему электропитания экструдера; государственные стандарты и технические условия на изготавливаемые пленки и трубы.

Требуется среднее профессиональное образование.

Новые правила применения с 1 июля 2016 года. С 1 июля 2016 года работодатели обязаны применять профессиональные стандарты, если требования к квалификации, которая необходима сотруднику для выполнения определенной трудовой функции, установлены Трудовым кодексом, федеральными законами или иными нормативно-правовыми актами (Федеральный закон от 2 мая 2015 г. № 122-ФЗ).

Наиболее соответствующие профстандарты (подобраны автоматически):

Машинист экструдера что это такое?

  • Список
  • Направления
  • Специальности
  • Поступление
  • Обучение
  • После колледжа

Сегодня многие производственные организации занимаются изготовлением различных пластмассовых изделий. На таких предприятиях установлено высокопроизводительное специализированное оборудование, которое обслуживает машинист-оператор в производстве изделий из пластмасс.

Предприятия выпускают самую разнообразную продукцию. Это могут быть детские игрушки, емкости, различные аксессуары и т. д. Вся продукция пользуется огромным спросом, поэтому профессия машиниста-оператора в производстве изделий из пластмасс всегда будет очень востребованной.

Квалификация

В производственном процессе на предприятиях, выпускающих продукцию из полимерных материалов, участвует большое количество современного дорогостоящего оборудования. Квалифицированный персонал занимается техническим обслуживанием, наладкой оборудования и выполняет ремонтные работы. К основным обязанностям машиниста-оператора в производстве изделий из пластмасс относятся:

  • операции с пластическими массами;
  • подготовка сырья;
  • настройка оборудования;
  • выявление причин неполадок;
  • установка режима;
  • выполнение несложных ремонтных работ;
  • проведение плановое ТО;
  • контролировать качество продукции.

Специалисты СПО 240123.02 «Машинист-оператор в производстве изделий из пластмасс» обязаны знать:

    как правильно подготовить установки и механизмы к работе;

Обучение

Есть большое количество образовательных учреждений, где молодые люди могут учиться на машиниста-оператора в производстве изделий из пластмасс. В такие учебные заведения могут поступить все желающие, окончившие 9 или 11 классов средней школы. Все ученики в процессе обучения проходят производственную практику на предприятиях выпускающих различную продукцию.

Учащиеся по специальности СПО «Машинист-оператор в производстве изделий из пластмасс» после окончания обучения будут уметь:

  • осуществлять мелкий ремонт;
  • подготавливать сырье;
  • настраивать оборудование;
  • правильно выбирать технологический режим;
  • контролировать качество продукции;
  • проводить ТО;
  • пользоваться измерительным инструментом.

Колледжи, которые готовят машинистов-операторов в производстве изделий из пластмасс, проводят обучение согласно специальной программы со следующими предметами:

  • конструктивные особенности оборудования;
  • основы черчения;
  • электротехника;
  • материаловедение;
  • производственная технология;
  • автоматизация производства;
  • технические измерения;
  • общеслесарные работы;
  • охрана труда;
  • стандартизация;
  • безопасность жизнедеятельности.

Трудоустройство

Химическое производство очень хорошо развито в нашем государстве. Все предприятия, которые выпускают продукцию из пластических масс, с радостью примут на работу выпускников профильных образовательных учреждений, имеющих специальность машиниста-оператора в производстве изделий из пластмасс. Поэтому молодым специалистам останется только выбрать наиболее подходящий вариант и определиться, кем они будут работать.

Все предприятия используют мощное современное оборудование для выпуска качественной продукции. Работники предприятий занимаются наладкой и обслуживанием этого оборудования, а также контролируют весь технологический процесс. Молодым специалиста могут предложить на выбор несколько вакансий.

Литейщик пластмасс

К должностным обязанностям литейщика пластмасс относятся:

  • регулировка температурного режима;
  • снятие показаний с измерительных приборов;
  • контроль давления;
  • смазывание пресс-форм;
  • заливка компаундом;
  • подготовительные работы;
  • многослойная заливка;
  • контроль качества продукции.

Машинист выдувных машин

В должностные обязанности машиниста выдувных машин входит:

  • контроль смыкания форм;
  • выявление мелких неполадок;
  • регулировка формования;
  • обработка деталей;
  • работа с выдувными формами;
  • контроль качества продукции;
  • укладка изделий.

Машинист гранулирования

Согласно должностной инструкции машинист гранулирования пластических масс обязан:

  • загружать сырье в бункер;
  • настраивать технологический режим;
  • расфасовывать продукцию;
  • обслуживать грануляторы и экструзионные машины;
  • проводить плановое ТО;
  • заправлять нити;
  • следить за температурой;
  • выявлять причины неполадок;
  • вести технологический журнал.

Машинист микструдера

К должностным обязанностям машиниста микструдера относятся:

  • подготовка специальных смесей;
  • смазочные работы;
  • проверка уровня масла в картере;
  • контроль температуры;
  • изготовление поливинилхлоридной пленки;
  • регулировка дозаторов;
  • выявление причин неполадок;
  • контроль качества продукции.

Машинист установки самоклеящихся пленок

В соответствии с должностной инструкцией машинист установки самоклеящихся пленок обязан:

  • наносить на поверхности силикон;
  • настраивать температурный режим сушильной камеры;
  • регулировать натяжение бумаги и пленки;
  • проводить плановое ТО;
  • наматывать продукцию в рулоны;
  • регулировать нанесение клея;
  • вести технологический журнал.

Машинист экструдера

Машинист экструдера в соответствии с должностной инструкцией обязан:

  • устанавливать и чистить фильеры и головки;
  • проводить плановое ТО;
  • настраивать обороты шнека;
  • подготавливать специальные смеси;
  • разогревать цилиндры;
  • регулировать резательные механизмы;
  • маркировать продукцию;
  • загружать смесь в экструдер;
  • контролировать качество продукции.

Дистанционное обучение по специальности Машинист экструдера

Обучение по направлению: Машинист экструдера

Характеристика работ. Ведение технологического процессаизготовления на экструдерах простых профилей типа ППО-12, ППО-29, ППО-30,ППО-31 или профилей средней сложности под руководством машиниста экструдераболее высокой квалификации. Наладка экструдера. Приготовление композиции.Регулирование технологических параметров процесса экструзии. Подготовка содыили талька для опудривания. Опудривание пленки в процессе экструзии.Транспортировка изготовленных профилей в установленное место. Чистка и смазкамеханизмов экструдера.

Должен знать: основы технологического процесса экструзии иправила его регулирования; устройство и принцип работы обслуживаемогооборудования; правила работы с подъемно-транспортными механизмами; требования,предъявляемые к качеству простых профилей.

§ 144. Машинист экструдера 3-го разряда

Характеристика работ. Ведение технологического процессаизготовления на экструдерах профилей средней сложности типа ППО-10, ППО-11,ППО-16, ППО-27 или труб пленочных, искусственных нитей и щетины из полихлорвиниловых,полистирольных, полиэтиленовых и других смесей под руководством машинистаэкструдера более высокой квалификации. Наладка экструдера. Приготовлениекомпозиции. Регулирование технологических параметров процесса экструзии.Подготовка соды или талька и опудривание пленки в процессе экструзии.Обслуживание оборудования по приготовлению соды или талька. Смена намоточныхбарабанов, штанг. Контроль отдельных геометрических размеров изделий.Транспортировка изготовленных изделий в установленное место. Взвешивание.Оформление этикеток. Чистка и смазка механизмов экструдера. Ведение записей втехнологическом журнале.

Должен знать: технологию процесса экструзии и правила егорегулирования; устройство и принцип работы оборудования; правила пользованияконтрольно-измерительными приборами, мерительным инструментом; правилаопудривания; требования, предъявляемые к качеству профилей средней сложности.

§ 145. Машинист экструдера 4-го разряда

Характеристика работ. Ведение технологического процессаизготовления и калибровки на экструдерах и экструзионных роторныхавтоматизированных линиях профилей сложного сечения (полых, монолитных,плоских, гофрированных типа ППО-4, ППО-21, ППО-23, ППО-24, ППО-25),декоративных накладок, полозок, пленок и изделий из них, листов, искусственныхнитей и щетины, труб диаметром до 110 мм и других изделий из полихлорвиниловых,полистирольных, полиэтиленовых и других смесей. Подготовка экструдера к работе:чистка, подбор и установка головки и фильеры, настройка зазоров головки,разогрев зон цилиндра и головки до заданной температуры. Наладка агрегатовэкструдера под руководством машиниста экструдера более высокой квалификации назаданные параметры: экструдера, раздувочного, резательного иприемно-намоточного устройств, системы охлаждения и контрольно-измерительнойаппаратуры. Подготовка используемых приспособлений и инструмента. Подготовкасмеси для экструзии и периодическая загрузка ее в экструдер. Обеспечениесинхронной работы агрегатов экструдера и экструзионной роторной линии под руководствоммашиниста экструдера более высокой квалификации. Регулирование числа оборотовшнека, толщины материала, работы приемно-намоточного и резательного механизмов.Контроль за установленным технологическим режимом по показаниямконтрольно-измерительных приборов. Периодический контроль за соответствиемизготавливаемых материалов и изделий образцам и чертежам. Съем готовых изделийи бобин с готовыми материалами с намоточного устройства. Взвешивание,маркировка готовой продукции и изделий, передача их на разбраковку, сортировку,упаковку.

Должен знать: технологию процесса экструзии и правила егорегулирования; устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования; правилапользования контрольно-измерительными приборами и инструментом;физико-химические свойства используемого сырья; требования, предъявляемые ккачеству выпускаемых материалов и изделий.

§ 146. Машинист экструдера 5-го разряда

Характеристика работ. Ведение технологического процессаизготовления и калибровки на экструдерах различных конструкций и экструзионныхроторных автоматизированных линиях профилей с особо сложными сечениями типаППО-1, ППО-3, ППО-17, ППО-20, труб диаметром от 110 до 500 мм, сложныхпрофилированных изделий, листов винипласта толщиной 1 — 5,0 мм, художественныхизделий, искусственной щетины толщиной от 50 до 200 мкм из поливинилхлоридных,полиамидных, полистирольных и других смесей. Наладка агрегатов экструдера,экструзионных роторных автоматических линий на заданные технологические режимыработы. Ведение с пульта управления технологического процесса экструзии. Пуск иостановка обслуживаемого оборудования. Настройка механизмов агрегата экструдераи экструзионной роторной линии на синхронную работу. Контроль качестваизготавливаемых изделий и материалов. Заполнение паспортов на партииизготовленных изделий и материалов.

Должен знать: технологию процесса изготовления и калибровкиразличных изделий и материалов экструзией; устройство и принцип работыобслуживаемого оборудования; правила наладки механизмов экструдера иэкструзионной роторной линии на синхронную работу; схему электропитанияагрегата экструдера; государственные стандарты и технические условия наизготовленные материалы и изделия.

§ 147. Машинист экструдера 6-го разряда

Характеристика работ. Ведение технологического процессаизготовления пленок толщиной от 30 до 200 мкм, труб диаметром свыше 500 мм наавтоматизированных экструдерах, оснащенных изотопными толщиномерами,телевизионными установками. Наладка агрегатов экструдера на заданныетехнологические режимы. Пуск и остановка агрегатов экструдера. Настройкамеханизмов агрегатов экструдера на синхронную работу. Управлениетехнологическим процессом экструзии с пульта управления. Контроль качестваизготавливаемых пленок. Заполнение паспортов на изготавливаемые пленки и трубы.

Должен знать: технологию процесса экструзии материалов изразличных смесей; устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;правила настройки механизмов экструдера на заданные параметры работы; схемуэлектропитания экструдера; государственные стандарты и технические условия наизготавливаемые пленки и трубы.

Требуется среднее профессиональное образование.

Комментарии к профессии

Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Машинист экструдера» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция машиниста экструдера, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).

Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).

Оцените статью