Ответный фланец что это такое?

"Альянс" предлагает ответные фланцы: стальные, приварные, плоские, воротниковые фланцы, изготовленные по ГОСТ или на заказ по вашим размерам
Содержание

Ответный фланец что это такое?

Фланцы ответные

Фланец – незаменимый элемент трубопровода, представляющий собой металлический диск, или кольцо, с равномерно расположенными отверстиями для болтов или шпилек. Фланцы предназначены для прочного герметичного соединения труб и трубопроводной арматуры, для присоединения оборудования к трубопроводу и монтажа отдельных его деталей. Фланцы призваны обеспечивать простоту разборки и сборки конструкций.

По вопросам приобретения или заказа фланцев, а также другой продукции компании «Альянс» обращайтесь по телефонам в Пензе: (8412) 20-44-81, (8412) 20-44-82

Присоединение

Типы ответных фланцев

На территории Российской Федерации и стран СНГ наибольшее распространение получили три типа ответных фланцев:

  • ГОСТ 12820-80 — фланец стальной плоский приварной;
  • ГОСТ 12821-80 — фланец стальной приварной встык (воротниковый);
  • ГОСТ 12822-80 — фланец стальной свободный на приварном кольце.

Плоские ответные фланцы применяются на трубопроводах давлением до 2,5 Мпа, размеры их оговорены ГОСТ 12815 и ГОСТ 12820.
Воротниковые ответные фланцы применяются на трубопроводах давлением до 20 Мпа, размеры регламентируются ГОСТ 12815 и ГОСТ 12821.
Ответные фланцы на приварном кольце применяются на трубопроводах давлением до 2,5 Мпа. Применяются в труднодоступных местах и при частом ремонте участка.

В силу конструктивных особенностей условия монтажа этих фланцев различаются.
Фланец стальной плоский приварной.
При монтаже фланец «надевается» на трубу и приваривается двумя сварными швами по окружности трубы.
Фланец стальной приварной встык.
Монтаж такого фланца по сравнению с плоским приварным фланцем предусматривает только один соединительный сварной шов (при этом необходимо соединить встык торец трубы и «воротник» фланца), что упрощает работу и сокращает временные затраты.
Стальной свободный фланец на приварном кольце состоит из двух частей — фланца и кольца. При этом, естественно, фланец и кольцо должны быть одного условного диаметра и давления. Такие фланцы отличаются по сравнению с вышеперечисленными удобством монтажа, т. к. к трубе приваривается только кольцо, а сам фланец остается свободным, что обеспечивает легкую стыковку болтовых отверстий свободного фланца с болтовыми отверстиями фланца арматуры или оборудования без поворота трубы.
Помимо стандартных следует особо выделить фланцы, изготавливаемые по чертежам заказчика. Такие фланцы являются индивидуальными и служат для удовлетворения любых потребностей заказчика.

Исполнения фланцев по ГОСТ

Независимо от типа, фланцы различаются по исполнениям уплотнительных поверхностей (поверхностей, между которыми устанавливается прокладка). ГОСТ 12815 устанавливает 9 стандартных исполнений уплотнительных поверхностей, различающихся схемой установки прокладки. Наиболее распространенными являются исполнения «1-1″(плоский/плоский) и «2-3″(выступ-впадина), где первая цифра обозначает исполнение уплотнительной поверхности ответного фланца, вторая — исполнение фланца арматуры.
Исполнение 1 используется при условном давлении не выше 63 кгс/см2.
При условных давлениях Ру свыше 2,5 МПа (25 кгс/см2) для обеспечения большей герметичности системы чаще используются исполнения уплотнительной поверхности фланца 2,3,4,5,6 и 7.

Фланцы различных исполнений между собой соединяются следующим образом:

  • Исполнение 2 (с выступом) с исполнением 3 (с впадиной);
  • Исполнение 4 (с шипом) с исполнением 5 (с пазом);
  • Исполнение 6 (под линзовую прокладку) с исполнением 6;
  • Исполнение 7 (под прокладку овального сечения) с исполнением 7;
  • Исполнение 8 (с шипом) с исполнением 9 (с пазом) с обязательным использованием фторопластовой прокладки.

Бесспорным преимуществом компании является собственное производство фланцев.

Фланцы сосудов и аппаратов

Типы фланцев сосудов и аппаратов

ГОСТ 28759.2-90 — фланцы сосудов и аппаратов стальные плоские приварные.

Настоящий стандарт распространяется на стальные плоские приварные фланцы для сосудов и аппаратов диаметром от 400 до 4000 мм с условным давлением от 0,3 до 1,6 МПа при температуре рабочей среды от минус 70°С до плюс 300°С, предназначенных для работы в химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей и других отраслей промышленности, и направлен на обеспечение взаимозаменяемости и унификации фланцев сосудов и аппаратов.

Стандарт устанавливает конструкции фланцев следующих исполнений:
1 — с гладкой уплотнительной поверхностью;
2 — с пазом;
3 — с шипом;
4 — с впадиной;
5 — с выступом;
6 — с гладкой уплотнительной поверхностью, облицованные листом из коррозионно-стойкой стали;
7 — с пазом, облицованные листом из коррозионно-стойкой стали;
8 — с шипом, облицованные листом из коррозионно-стойкой стали;
9 — с впадиной, облицованные листом из коррозионно-стойкой стали;
10 — с выступом, облицованные листом из коррозионно-стойкой стали;
11 — с гладкой уплотнительной поверхностью, наплавленные коррозионно-стойкой сталью;
12 — с пазом, наплавленные коррозионно-стойкой сталью;
13 — с шипом, наплавленные коррозионно-стойкой сталью;
14 — с впадиной, наплавленные коррозионно-стойкой сталью;
15 — с выступом, наплавленные коррозионно-стойкой сталью.

ГОСТ 28759.3-90 — фланцы для сосудов и аппаратов стальные приварные встык

Настоящий стандарт распространяется на стальные приварные встык фланцы для сосудов и аппаратов с внутренним диаметром от 400 до 4000 мм и наружным базовым размером (днища, трубы) от 426 до 720 мм с условным давлением от 0,6 до 6,3 МПа, при температуре рабочей среды от минус 70°С до плюс 540°С, предназначенные для работы в химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности.

Стандарт устанавливает конструкции фланцев следующих исполнений:
1 — с впадиной;
2 — с выступом;
3 — с пазом;
4 — с шипом;
5 — с впадиной, облицованные листом из коррозионно-стойкой стали;
6 — с выступом, облицованные листом из коррозионно-стойкой стали;
7 — с пазом, облицованные листом из коррозионно-стойкой стали;
8 — с шипом, облицованные листом из коррозионно-стойкой стали;
9 — с впадиной, наплавленные коррозионно-стойкой сталью;
10 — с выступом, наплавленные коррозионно-стойкой сталью;
11 — с пазом, наплавленные коррозионно-стойкой сталью;
12 — с шипом, наплавленные коррозионно-стойкой сталью.

ГОСТ 28759.4-90- фланцы для сосудов и аппаратов стальные приварные встык под прокладку восьмиугольного сечения

Настоящий стандарт распространяется на стальные приварные встык фланцы сосудов и аппаратов диаметром от 400 до 1600 мм с условным давлением от 6,3 до 16,0 МПа при температуре рабочей среды от минус 70°С до плюс 540°С, предназначенные для работы в химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности.

Стандарт устанавливает конструкции фланцев следующих исполнений:
1 — под прокладку восьмиугольного сечения монометаллические;
2 — под прокладку восьмиугольного сечения наплавленные коррозионно-стойкой сталью.

Ответные фланцы как элемент трубопроводной арматуры

Понятие и назначение ответных фланцев

Фланцы ответные являются одним из основных элементов трубопроводной запорной арматуры.

Фланец ответный — это соединение, которое позволяет достаточно просто скреплять трубы друг с другом, что облегчает монтаж и демонтаж участков трубопровода. Фланцы поставляются попарно, и делятся на фланцы и ответные фланцы (или так называемые контрфланцы). Ответные фланцы это встречные части соединения, которые выполняются отлично от основного элемента. Вид контрфланца зависит от того, к какому типу принадлежит фланцевое соединение и какие технические параметры необходимы для него.

Ответные фланцы разделяются на:

Название особенности применения ответных фланцев
ответные фланцы в гладких соединениях без выточки под прокладку применяются при небольшом условном давлении в трубопроводе
ответные фланцы , рассчитанные на высокие давления применяются в трубопроводах с максимальным давлением
ответные фланцы с выточкой под прокладку обеспечивают дополнительную герметичность системы

Требования, предъявляемые к фланцам

Естественно, что каждый тип такого соединения весьма востребован из-за разницы в технических требованиях различных трубопроводов. Самое ненадежное соединение это гладкий фланец. Его используют в трубопроводах, где условное давление достаточно мало, поэтому не возникает нужды отдельно укреплять участок трубопровода. Герметичность такого соединения весьма ненадежна, однако к преимуществам подобного типа относят простоту в монтировании и демонтировании элемента. Заменять прокладки в нем также достаточно просто за счет того, что они не удерживаются дополнительными элементами: ответные фланцы не имеют никаких выточек или зубцов.

Особенности конструкции фланца

Гораздо сложней фланцы, которые предназначены для трубопроводов с высоким условным давлением среды, поэтому применяют стальные прокладки с зубчиками. Таким образом, во фланце имеются впадины для этих зубцов, а ответные фланцы оборудованы выступами, так что обе части фланца образуют замок, удерживающий прокладку от выбивания давлением. Третий же тип соединения также снабжен пазом под прокладки, а контрфланцы имеют шип. Прокладка в случае такого соединения защищается как снаружи, так и изнутри, что повышает надежность соединения. Это является огромным плюсом, но у них есть и существенный недостаток: монтирование и демонтаж такого соединения сопряжено со значительными трудностями, так что намного сложней разобрать участок трубы или поменять прокладку, чем в случае с гладкими фланцами без выточки.

Ответные фланцы являются одним из самых распространенных видов фланцев, так как они достаточно востребованы при монтировании трубопроводов. Вот почему их изготовление должно быть подчинено строгому контролю над качеством продукции. Произведенные с нарушением технологии, контрфланцы могут стать причиной серьезной поломки оборудования, повреждения прокладки и разгерметизации соединения. Поэтому перед приобретением ответных фланцев стоит удостовериться, что на эти детали присутствует вся необходимая документация, подтверждающая соответствие государственным стандартам. Также обычно прилагаются акты проверочных работ с результатами тестов.

Естественно, что фланцевые соединения также необходимо приобретать в соответствие с техническими требованиями вашего трубопровода, чтобы не нарушать условия эксплуатации изделия. В противном случае за надежность скрепления труб нельзя ручаться, и герметичность может быть нарушена.

Задвижка стальная с ответными фланцами

Фланцевая задвижка – это разновидность запорной арматуры, применяющаяся в трубопроводе для перекрытия потока рабочего вещества. Изделие изготавливается из стали, оснащается фланцами на входе и выходе, что позволяет надежно крепить его к трубе. Для герметизации соединения между задвижкой и трубой используют специальные прокладки. Их устанавливают между металлическими и ответными фланцами.

Наряду с параллельными задвижками, существуют клиновые. Подобные устройства оборудуются выдвижным шпинделем, к которому крепится запорный элемент в виде клина. Он выдвигается на определенную высоту, что позволяет открывать или закрывать проходное отверстие.

Назначение задвижек стальных с ответными фланцами

Изделия предназначены для полного перекрытия потоков в магистральных трубопроводах, в системах коммунального хозяйства или на промышленных предприятиях. Они присутствуют в трубопроводах, транспортирующих воду, пар, газ, нефть, аммиак. Таким образом, их использование целесообразно в системах:

  • водоснабжения (питьевого и технического);
  • отопления и кондиционирования;
  • транспортировки газа и неагрессивных нефтепродуктов.

Создание герметичного стыка необходимо в следующих случаях:

  • при возникновении аварий или других внештатных ситуаций;
  • для осуществления технического осмотра и профилактического обслуживания;
  • для регулирования, перенаправления потока;
  • для ремонта участка трубопровода.

Задвижки стальные литые клиновые – принцип действия

Самым распространенным видом запорно-регулирующей арматуры является фланцевая клиновая задвижка. Ее характерной чертой является особенность расположения уплотнительных поверхностей. Они находятся под углом друг к другу, образуя клин. Именно поэтому они получили такое название. Изделие также отличается большими размерами, так как ходовой узел не соприкасается с рабочей средой. Таким образом, шпиндель совершает поступательные движения в процессе открытия или закрытия, получая вращательный момент от маховика. Ну, а клин перекрывает проходное отверстие, контактируя с рабочей средой. Затвор изготавливается из нержавеющего материала, отверстие также оснащается нержавеющим уплотнителем. Именно поэтому получается существенно продлить срок службы изделия.

Условия эксплуатации задвижек стальных, в том числе, с электроприводом

Управление элемента трубопроводной запорной арматуры с электроприводом осуществляется автоматически посредством дистанционного пульта. Это позволяет эффективно организовать процесс, минимизировать затраты на обслуживание. Подобные изделия очень востребованы. Они, так же как и задвижки, не оснащенные электроприводом, используются при следующих условиях:

  • температура транспортируемого вещества в пределах от -40 до +425 градусов, масел, нефти – не более 230 градусов;
  • температура окружающей среды в диапазоне от -40 до +40 градусов;
  • рабочее давление – 1,6 МПа.

Задвижка фланцевая с выдвижным шпинделем – преимущества

Изделие характеризуют следующие достоинства:

  • Высокая ремонтопригодность. Благодаря съемному соединению задвижку можно демонтировать и повторно монтировать. Выдвижная конструкция обеспечивает легкий доступ, позволяет произвести обслуживание и ремонт.
  • Длительный срок службы. На ходовые узлы не влияет транспортируемая среда, поэтому период эксплуатации продлевается. Изделие рассчитано на 2500 циклов, это примерно 10 лет использования.
  • Высокая герметичность. Конструкция обладает классом герметичности «А». Высокий уровень обеспечивается благодаря особенностям конструкции уплотнительных поверхностей. Герметичность сохраняется на протяжении длительного времени.
  • Универсальность. Используется для различных сред: жидких, газообразных. Применяется в трубопроводах с возможными перепадами давления.
  • Легкий монтаж. Установка не сопряжена с большими расходами. Для этого необходимы ответные фланцы, болты и уплотнительный материал.
  • Множество типоразмеров. Производителем предлагаются изделия с DN от 50 до 400.

Где купить?

Приобрести изделие из высококачественной стали можно в нашей компании. Мы предлагаем товар по приемлемой цене, изготавливаемый в соответствии со стандартами качества. Наша компания осуществляет свою деятельность на протяжении более 10 лет, у нас работают только высококвалифицированные сотрудники. Все манипуляции осуществляются на высокотехнологичном, новейшем оборудовании, что гарантирует точность исполнения и высокое качество. Ассортимент продукции постоянно растет: мы предлагаем все разновидности запорной арматуры, отводы, фланцы. При необходимости поможем подобрать нужное изделие и быстро оформить сделку. Оптовым покупателям предлагаются выгодные условия сотрудничества.

Компания «АкваАрматура» предлагает широкий ассортимент товаров:

Наши сотрудники всегда готовы помочь вам с выбором. Звоните!

Ответный фланец

Ответные фланцы – это конструкция для соединения трубопроводной арматуры. Является одним из наиболее распространенных видов фланцев. Ответный фланец ГОСТ очень востребован в большом количестве отраслей промышленности, активно применяется в химической и энергетической отраслях, в строительстве и т.д.

Ответные фланцы представляют собой соединение, при помощи которого трубы надежно скрепляются друг с другом, значительно облегчая монтажные и демонтажные работы на стыках участков трубопровода. Контрфланцы, или ответные фланцы служат встречной частью таких соединений, и имеют форму отличную от основного элемента. Конкретный вид контрфланца определяется в зависимости от того, какие технические параметры необходимы и от того, к какому именно типу относится фланцевое соединение.

Вид комплектов ответных фланцев?

Комплект ответных фланцев (сокращенно КОФ) – необходим для комплектации трубопроводной арматуры (краны, задвижки и т.д.) В комплект должны входить: 2 прокладки, крепеж, 2 фланца с присоединительной поверхностью, документация. Также в него может входить тест, который показывает, что деталь испробована и соответствует стандартам.

На данный момент использую три основных типа фланцевых соединений. При этом нужно учитывать, что фланцы и контрфланцы всегда идут в паре, образуя единую систему соединений по принципу «папа» и «мама».

  • Ответные фланцы для гладких соединений, не имеющие выточек под прокладку.

Они чаще всего применяются в случаях, когда трубопровод рассчитан на небольшое условное давление и необходимости дополнительного укрепления участка трубопровода не требуется. Герметичность подобного соединения относительно невысока, но явным его преимуществом является простота и оперативность монтирования или демонтирования данного элемента. Кроме того, в таком комплекте фланцев упрощена и замена прокладок, поскольку они не удерживаются никакими дополнительными элементами в виде зубцов или выточек.

  • Ответные фланцы, способные выдерживать высокое давление.

Их используют в тех трубопроводах, которые рассчитаны на работу под максимальным давлением. Особенностью этого вида соединений является наличие стальных прокладок с зубчиками. Соответственно, данный тип фланцев снабжен впадинами, а контрфланцев — выступами, благодаря которым обе части соединения образуют своеобразный замок, который надежно препятствует выбиванию прокладки высоким давлением. Более сложная геометрия соединяемых поверхностей обеспечивает их большую площадь. А это в свою очередь ведет к повышению герметичности комплекта ответных фланцев.

  • Ответные фланцы, имеющие выточку под прокладку.

Их применение оправдано в тех ситуациях, когда необходимо обеспечить дополнительную герметичность проводящей системы. Фланцы этого типа снабжены пазом под прокладку, а контрфланцы – шипом. Такая конструкция защищает прокладку как изнутри, так и снаружи, что значительно увеличивает ее надежность и прочность. Но в то же время, сложность соединения влечет за собой значительные трудности при его монтаже или демонтаже.

Ответный фланец ГОСТ 12821-80

Изготовление фланцев подвергается строгому контролю согласно нормам стандарта ГОСТ, что обеспечит высокое качество продукции и высокую герметичность соединений. Некачественный фланец способен привести к крупным поломкам и авариям, что является недопустимым.

Нормативныый документ который регулирует изготовление фланцевых систем, является ГОСТ 12821-80. При этом, фланец ГОСТ 12821 80 в исполнении 2 (фланец с выступом) стыкуется с изделием ГОСТ 12821-80 в исполнении 3 (ответный фланец с впадиной) и т.д. Очевидно, что фланцы обычные и фланцы ответные необходимо выбирать только в соответствии с теми техническими требованиями, которые предъявляет каждый конкретный трубопровод и тем давлением, под которым происходит транспортирование среды в нем. В противном случае невозможно гарантировать надежность скрепления труб, их герметичность, а значит и безопасность эксплуатирования всей системы.

Для обеспечения выполнения технических требований нужно удостовериться в том, что все фланцы и контрфланцы снабжены необходимой технической документацией, которая подтверждает соответствие этих деталей государственным стандартам. Кроме того, к ним должны прилагаться акты проведенных проверочных работ, а также результаты прохождения тестов.

Комплект ответных фланцев (КОФ) — таблица расчета!

Комплект ответных фланцев

Он необходим для полноценного соединения конструкций труб на трубопроводах, патрубках, машинных элементов и прочего трубопроводного оборудования. В стандартный набор входят два фланца по ГОСТ 33259-15, две прокладки и детали крепежа — шпильки или болты, гайки и шайбы. В набор КОФ входят:

  1. 2 шт. фланца по ГОСТ 33259-15;
  2. 2 шт паронитовые прокладки;
  3. Болты или шпильки;
  4. Гайки;
  5. Шайбы.

Как правильно подобрать КОФ?

Паронитовые прокладки и фланцы по ГОСТ 33259-15

  • А — под фланцы исполнения B (1).
  • Б — под фланцевую пару E (2) и F (3)
  • В — под фланцевую пару C (4) и D (5)
  • Г — под фланцевую пару L (8) и M (9).

Размер прокладок подбирается согласно ГОСТ 15180-86. Размер прокладок рассчитывается исходя из наружного диаметра. В таблице ниже, в значениях прокладок, на первом месте стоит наружный диаметр х внутренний диаметр прокладки . Например: для прокладок исполнения А, под фланцы исполнения (1) Е, для диаметра условного прохода DN 10 на давление PN 10 — нужна паронитовая прокладка наружным диаметром 45, а внутренним диаметром 14. Размеры прокладок соответствуют размерам уплотнительных поверхностей фланцев, при этом внутренний диаметр прокладки должен быть на 1-2 мм больше внутреннего диаметра фланцев.

Таблица 1: Размеры диаметров (наружный х внутренний) и соотношение DN/PN паронитовых прокладок для фланцевого соединения.

Диаметр Давление Прокладка А: для фл. исп. (1) В Прокладка Б: для фл. исп. (2)Е, (3)F Прокладка В: для фл. исп. (4)С, (5)D
DN 10 PN 1 — PN 6,3 38х14 29х14 29х19
PN 10 — PN 40 45х14 34х14 34х24
PN 50 — PN 100
DN 15 PN 1 — PN 6,3 43х20 33х20 33х23
PN 10 — PN 40 50х20 39х20 39х29
PN 63 — PN 160
DN 20 PN 1 — PN 6,3 53х25 43х25 43х33
PN 10 — PN 40 60х25 50х25 50х36
PN 63 — PN 160
DN 25 PN 1 — PN 6,3 63х29 51х29 51х41
PN 10 — PN 40 69х29 57х29 57х43
PN 63 — PN 160
DN 32 PN 1 — PN 6,3 75х38 59х38 59х49
PN 10 — PN 40 81х38 65х38 65х51
PN 63 — PN 160
DN 40 PN 1 — PN 6,3 85х45 69х45 69х55
PN 10 — PN 40 91х45 75х45 75х61
PN 63 — PN 160
DN 50 PN 1 — PN 6,3 95х57 80х57 80х66
PN 10 — PN 40 106х57 87х57 87х63
PN 63 — PN 160
DN 65 PN 1 — PN 6,3 115х75 100х75 100х86
PN 10 — PN 40 126х75 109х75 109х95
PN 63 — PN 160
DN 80 PN 1 — PN 6,3 132х87 115х87 115х101
PN 10 — PN 40 141х87 120х87 120х106
PN 63 — PN 160
DN 100 PN 1 — PN 6,3 151х106 137х106 137х117
PN 10 — PN 16 161х106 149х106 149х129
PN 25 — PN 40 166х106
PN 63 — PN 160
DN 125 PN 1 — PN 6,3 181х132 166х132 166х146
PN 10 — PN 40 191х132 175х132 175х155
PN 63 — PN 160
DN 150 PN 1 — PN 6,3 206х161 191х161 191х171
PN 10 — PN 16 216х161 203х161 203х183
PN 25 — PN 40 222х161
PN 63 — PN 160
DN 200 PN 1 — PN 6,3 261х216 249х216 249х229
PN 10 — PN 16 271х216 259х216 259х239
PN 25 282х216
PN 40 288х216
PN 63 — PN 160
DN 250 PN 1 — PN 6,3 318х264 303х264 303х283
PN 10 — PN 16 327х264 312х264 312х292
PN 25 338х264
PN 40 350х264
PN 63 — PN 160
DN 300 PN 1 — PN 6,3 372х318 356х318 356х336
PN 10 376х318 363х318 363х343
PN 16 382х318
PN 25 398х318
PN 40 415х318
PN 63 — PN 160
DN 350 PN 1 — PN 6,3 421х372 406х372 406х386
PN 10 436х372 421х372 421х395
PN 16 442х372
PN 25 455х372
PN 40 475х372
PN 63 — PN 100
DN 400 PN 1 — PN 6,3 473х421 456х421 456х436
PN 10 487х421 473х421 473х447
PN 16 495х421
PN 25 515х421
PN 40 543х421
PN 63 — PN 100
DN 500 PN 1 — PN 6,3 576х528 561х528 561х541
PN 10 592х528 575х528 575х549
PN 16 615х528
PN 25 — PN 40 620х528
PN 63
DN 600 PN 1 — PN 6,3 677х620 661х620 661х635
PN 10 693х620 677х620 677х651
PN 16 — PN 25 728х620
PN 40 739х620
PN 63
DN 800 PN 1 — PN 6,3 888х820 867х820 867х841
PN 10 915х820 877х820 877х851
PN 16 908х820
PN 25 942х820
PN 40 970х820
DN 1000 PN 1 — PN 6,3 1088х1020
PN 10 1125х1020
PN 16 1122х1020
PN 25 1150х1020
PN 40 1190х1020
DN 1200 PN 1 — PN 2,5 1288х1220
PN 6,3 1305х1220
PN 10 1338х1220
PN 16 1334х1220
PN 25 1360х1220
PN 40 1394х1220
DN 1400 PN 1 — PN 2,5 1488х1420
PN 6,3 1305х1420
PN 10 1542х1420
PN 16 1534х1420
PN 25 1574х1420
DN 1600 PN 1 — PN 2,5 1698х1620
PN 6,3 1725х1620
PN 10 1735х1620
PN 16 1760х1620
DN 2000 PN 1 — PN 2,5 2098х2020
PN 6,3 2133х2020
PN 10 2175х2020
DN 2400 PN 1 — PN 2,5 2505х2420
PN 6,3 2553х2420
DN 2800 PN 1 — PN 2,5 2919х2820
DN 3000 PN 1 — PN 2,5 3119х3020

Крепеж

Таблица подбора крепежа к плоским и воротниковым фланцам. Учитывайте, что если по расчетам предполагается 4 фланцевых отверстия, то потребуется 4 шпильки и 16 гаек, а во фланцевом соединении на основе болтов для 4 отверстий во фланце необходимо 4 болта и 4 гайки.

Полезные статьи:

Паронитовые прокладки для фланцевых соединений. Читать →

Как правильно выбрать фланцы стальные: тип 01 и 11 по ГОСТ 33259-15. Читать →

Фланцы больших диаметров по ГОСТ 33259-15. Читать →

Оцените статью