Полипропилен ткань что это такое?

Полипропилен — что это такое: характеристики, описание и свойства

Стремительное развитие химической отрасли подарило множество новых материалов текстильной промышленности. Синтетические волокна применяют для изготовления различных полотен, в том числе технического назначения. Главным плюсом использования является стоимость сырья в отличие от натуральных компонентов, требующих специальных ресурсов и дополнительных трудозатрат.

Полипропилен, что это за материал и где применяется, полезно знать каждому обывателю. Важно заметить, что это одно из самых распространенных нетканых полотен, дешевых и популярных. Относится к группе синтетических полимеров.

1. Описание
2. Производство PP ткани
3. Состав и формула материала
4. Характеристики
5. Свойства
6. Показатели
7. Вреден ли полипропилен
8. Чем ПВХ отличается от полипропилена
9. Виды
10. Применение
11. Рекомендации в уходе

Описание

Полипропилен — это многофункциональный материал, применяемый в производстве изделий технического назначения и в качестве обивки. Обозначается аббревиатурой РР.

Техническая ткань плотная на ощупь, в зависимости от вида имеет разную фактуру и плотность. Одним из примеров является полипропиленовое полотно, из которого изготавливают мешки для расфасовки сахара. Материал влагоустойчивый, способен выдерживать низкие температуры до — 70°С. Верхний предел плюсовых температур обозначен отметкой в + 60°С. При показаниях в + 160°С синтетическая нить плавится.

Модификации волокон, предназначенные для использования в текстильной промышленности, обладают упругостью и малым удельным весом (ПП не тонет в воде). Показатели износостойкости и механической прочности данных материалов средние и ниже. Текстиль устойчив к воздействию химических реагентов, но уязвим перед УФ — лучами.

Производство PP ткани

Нить полипропилена изготавливается путем экструдирования или литья с надувом расплавленного сырья (при температуре 100°С) с последующим охлаждением в воздушной камере и намоткой на бобины. На заключительном этапе волокна нарезают по заданным параметрам.

В процессе производства получают 2 вида синтетических нитей: филаментную (скрученную из сверхтонких волокон) и штапельную. Полотно ПП изготавливают путем склеивания или прессования (проходит через нагретые каландровые валки). В некоторых случаях применяются волокна непрерывной длины (например, при изготовлении спандоба).

Для изготовления обивочных тканей, автомобильных чехлов и ковров РР в чистом виде применяют редко. К волокнам полимера добавляют другие синтетические компоненты (полиэстер, полиамид и др.).

Состав и формула материала

Полипропиленовое волокно получают из нефтепродуктов путем каталитического или термического крекинга. Гранулы вещества производят способом полимеризации пропилена. Мономер извлекают из сырой нефти в газообразном состоянии, затем подвергают процессу цепной полимеризации в присутствии катализатора (титан-хлор-алюминий). Технология предусматривает определенные температурные условия (94 – 96°С) и давление в 30 атм.

Спустя 8 часов в результате полимеризации получают твердый пластичный материал в виде гранул. С помощью высокотемпературного воздействия получают пропиленовую смолу, смешивают ее с наполнителями, красителями, пластификаторами и стабилизаторами. Из полученного сырья после охлаждения производят гранулы или слитки.

Химическая формула полипропилена выглядит так: (C₃H₆)n или (nCH2=CH(CH3) → [-CH2-CH(CH3)-]n). Наиболее известными предприятиями, производящими РР являются Borealis, СИБУР, ExxonMobil Chemical, LyondellBasell, SABIC и др.

Характеристики

Чтобы разобраться в вопросе: РР материал, что это, необходимо изучить технические характеристики и описание основных свойств.

Свойства

Показатели

Сторона	Двухлицевые полотна
Способы окрашивания	Гладкокрашеные однотонные
Производитель	Россия, КНР
Стандартизация	ГОСТ 26996 – 86
Цена	Низкая

Вреден ли полипропилен

Применение пропилена в различных обусловлено безопасностью материала. РР при правильном обращении, уходе и утилизации не представляет опасности для здоровья человека и окружающей среды.

Из ПП производят предметы гигиены, медицинского назначения и пластиковую посуду. Аллергические реакции, вызываемые полипропиленовыми полотнами, встречаются редко.

При нагревании вышеуказанного параметра и в процессе получения волокон сырье выделяет вредные вещества: фенолы, летучие фракции формальдегида, соли тяжелых металлов и др. Поэтому к производственным условиям предъявляют особые требования. В посуде из легкого пластика нельзя разогревать еду и использовать пищевые контейнеры РР для длительного хранения продуктов.

Чем ПВХ отличается от полипропилена

Нетканый полипропилен широко используется для разных хозяйственных нужд. Материал применяют в строительстве, медицине, в ковровом производстве. Его применяют в качестве добавок в бетонные смеси, для изготовления армирующей сетки. Используют как кровельный рулонный материал и изолятор (для оплетки кабельных элементов).

Альтернативным недорогим вариантом считается ПВХ. Благодаря добавочным компонентам (пластификаторы, стабилизаторы, наполнители) полипропилен по свойствам превосходит поливинилхлорид: обладает меньшим растяжением при нагреве и сжимаемостью при охлаждении, демонстрирует повышенную плотность и устойчивость к механическим повреждениям.

Производители синтетического нетканого полотна предлагает потребителям несколько видов ПП:

1. Прозрачный. Прочный долговечный материал, произведенный без красящих добавок.
2. Цветной. Минусом такого полотна считается неустойчивость окраски под воздействием солнечных лучей (выгорает).
3. Армированный. Применяется в строительстве. Повышает прочность, обладает упругостью.
4. Спанслейс — материал с гладкой поверхностью, разновидность тканого полипропилена.
5. Термобонд и спандбонд применяют для верхнего слоя гигиенических предметов (прокладки, памперсы), в производстве влажных салфеток, бахил, скатертей.

Все виды нетканого и тканного РР подлежат вторичному использованию. Главным недостатком полипропилена является неспособность к разложению в естественных условиях.

Применение

С середины прошлого столетия полипропиленовые волокна стали использовать в изготовлении полотен для пошива спортивной одежды и термобелья. В экстремальных условиях при пожарах и взрывах ткань начинала плавиться, и способствовала получению опасных для жизни ожогов. Поэтому от инновационной идеи пришлось отказаться. В настоящее время термобелье из РР используют редко. Его не рекомендуется носить длительное время.

Материал используют в разных сферах и производят из него такие вещи:

• ковры, циновки, половики;
• гардины;
• предметы декора;
• изготовление термобелья;
• строительные материалы: панели, напольные покрытия, гибкую кровлю, геотекстиль (листы и полотна на отрез);
• тара и мешки для пищевой промышленности и торговли;
• упаковочные материалы;
• чехлы для автомобильных сидений;
• скатерти;
• в качестве компонентов для производства матрасов;
• обивка для диванов;
• автомобильные фильтры;
• посуда одноразового использования;
• предметы гигиенического и медицинского назначения. Например, подгузник для детей состоит из несколько слоев разного вида ПП.

Рекомендации в уходе

Полипропиленовая ткань является материей технического назначения. Она не требует ухода. В некоторых случаях загрязнения при необходимости удаляю влажной мягкой губкой. Вещи одноразового использования выбрасывают после применения.

Важно помнить, что температура воды для обработки изделий из РР не должна превышать 60 градусов. Не рекомендуется применять отбеливающие средства.

Ткани это мое все! Я училась в Московском Государственном Текстильном институте имени А. Н. Косыгина, на кафедре материаловедения и товарной экспертизы. Работала на швейном производстве технологом и вот я в декрете, жду ребеночка:). Благодаря знакомству я стала автором статей о тканях и безумно этому рада! Надеюсь вам нравится мой труд!

Пропиленовая ткань – незаменимый технический материал в строительстве, торговле и на производстве

Расскажет: Елизавета Родочинская

Водоупорность	средняя, хорошая
Гигроскопичность	1-5%
Капиллярность	скорость впитывания влаги ниже средней
Воздухопроницаемость	малая
Паропроницаемость	низкая
Электризуемость	заметная
Мерсеризация тканей	не обрабатывается

Способ прядения нитей	специальное переплетение нитей
Сторона	двухлицевая
Рисунок	однотонный гладкокрашеный
Производители	Россия, Китай
Гост	26996-86

Пропиленовая ткань – это плотная на ощупь техническая ткань, полученная из химического сырья, имеющая двухлицевую сторону и однотонный гладкокрашеный рисунок. Образуется специальным переплетением синтетических нитей.

Ткань изготавливается из нитей пропилена (ПП), который является одним из компонентов, получаемых из термического или каталитического крекинга нефти. Волокна ПП получают следующим образом:

1. Извлечение пропилена. Мономер пропилена извлекается из сырой нефти в виде газа.
2. Создание полипропилена. Полученный мономер подвергается процессу цепной полимеризацией роста, чтобы создать полимерный полипропилен. Для этого нужны следующие условия: растворение в гептане, использование каталитической системы (титан-хлор-алюминий), температура 94-96 °C, давление 30 атмосфер, время процесса полимеризации – 8 часов.
3. Образование твёрдого пластичного материала в результате завершения процесса полимеризации.
4. Смешивание. Для получения пригодного для использования текстиля полипропиленовая смола смешивается с широким спектром пластификаторов, стабилизаторов и наполнителей.
5. Охлаждение. После ввода добавок в расплавленный ПП и получения вещества с заданными свойствами пластик остужают и получают твёрдое вещество в виде гранул или слитков.
6. Переплавка. Полученные гранулы или слитки поступают на текстильную фабрику, где они переплавляются.
7. Получение полипропиленовой нити.
8. Разрезание нитей в нужный размер.

Пропиленовые нити из гранул получают следующим образом:

• экструдирование или литьё с наддувом при температуре 100 °С (выше точки плавления пропилена);
• охлаждение вытягиваемых нитей в воздушной камере до затвердевания;
• намотка нитей на бобины.

Процесс разрезания нитей необходим для получения тканого и нетканого полотна. На ткацких станках получается полотно различного способа переплетения нитей. Нетканое полотно изготавливают путём склеивания или прессования волокон заданной длины. Прессование производится при пропускании полотна через нагретые каландровые валки. Нетканое полотно может быть изготовлено из нитей непрерывной длины. Этим способом получают спанбонд и нетканое полотно с раздувом нитей.

Полипропилен был первоначально разработан американской корпорацией «Филлипс Петролеум» в 1951 году. Химики Роберт Бэнкс и Пол Хоган пытались получить бензин из пропилена, но случайно создали полипропилен. Хотя этот эксперимент считался неудачным, было признано, что новое соединение имеет потенциал и может использоваться наравне с полиэтиленом во многих областях.

Только в 1957 году полипропилен был превращён в вещество, пригодное для массового производства. Итальянский химик Джулио Натта и его немецкий коллега Карл Рен сформировали из полипропилена изоактический полимер, и итальянская корпорация Монтекатини начала производить его для коммерческого и потребительского использования под названием «моплен».

Применение

Всем известным примером использования нетканого ПП являются одноразовые подгузники, которые состоят из нескольких различных его видов. Внутренний вкладыш представляет собой спанбондированную паутину, внешний слой представляет собой сухую уложенную паутину, скреплённую с пластиковой плёнкой, которая предотвращает протекание жидкости.

Полипропиленовые волокна используются при изготовлении гипсокартона для армирования. Они увеличивают гибкость и сохранность гипсовой смеси, уменьшают усушку и растрескивание гипса.

Полипропиленовые волокна используются в качестве добавки к бетону для повышения прочности и уменьшения растрескивания в некоторых районах, подверженных землетрясениям.

Полипропиленовая ткань идёт на изготовление:

• тары в виде мешков;
• упаковочных материалов;
• фильтров для жидкостей, воздуха, газов;
• геотекстиля;
• кровельных и изоляционных материалов.

С 60-х годов 20 века ПП шёл на изготовление:

• автомобильных чехлов;
• напольных покрытий;
• гардин, домашнего декора;
• ковров, половиков, циновок;
• рубашек с длинным рукавом и нижнего белья, защищающего от холода;
• спортивной одежды.

Однако полипропилен расплавлялся при взрывах и пожарах, нанося тяжёлые ожоги, и сохранял в себе запахи пота, поэтому от этого применения вскоре отказались.

Полипропиленовая ткань: самая практичная упаковка

Полипропиленовая ткань – это высококачественный многофункциональный материал, который нашел свое применение в разных отраслях промышленности, в сельском хозяйстве, медицине и даже в атомной энергетике. Именно благодаря этому синтетическому изделию теперь можно безопасно транспортировать и хранить любые продукты и товары.

Немного истории

Полипропилен – довольно «молодой» материал, появившийся на свет чуть больше 60 лет назад. Сейчас уже трудно себе представить, как человечество могло без него обходиться.

А началось все с того, что в 1953 году немецкий химик Карл Циглер разработал метод синтезирования полимерных соединений из газа пропилена. Несколько лет спустя группа итальянских ученых под руководством профессора Джулио Натта усовершенствовала систему, ускорив процесс получения материала при помощи катализаторов.

Уже к началу 60-х годов прошлого века в Европе и США было построено несколько заводов по выпуску нового продукта. С 1965 года такие предприятия заработали и в России. Примечательно, что отечественные химики использовали собственную инновационную технологию.

С тех пор полипропилен и изделия из него уверенно занимают второе после полиэтилена место в мире среди всех пластмасс. В настоящее время для их производства используются усовершенствованные катализаторы, позволяющие не только снизить стоимость конечного продукта, но и выпускать его с заранее заданными свойствами.

Особенности

Материал получают методом переплетения тонких полипропиленовых нитей на специальных ткацких станках. Характерной особенностью волокон является чрезвычайно малая плотность: из 1 кг сырья получают 250 тысяч метров нитей – в несколько раз больше, чем из любого другого синтетического продукта.

Главным преимуществом полипропиленовой ткани является невысокая затратность ее производства. Помимо этого она обладает следующими важными свойствами:

• прочность. Изделия из данной ткани способны выдерживать большие механические нагрузки. Это дает возможность использовать полипропиленовую тару многократно;
• экологичность. Несмотря на химическую природу, сырье для изготовления полипропиленовой материи считается абсолютно безопасным, что подтверждается соответствующими сертификатами. Поэтому такие мешки можно применять для зерна, круп, сахара и других продуктов питания, не опасаясь токсичных испарений;
• устойчивость к температурным перепадам позволяет не переживать за сохранность упаковки и содержимого при перевозке товаров из одного климатического пояса в другой;
• химическая стойкость. Материал нейтрален по отношению к любым веществам, следовательно, даже при хранении агрессивных препаратов он не сможет вступить с ними в реакцию.

Интересный факт! Полипропиленовая ткань выпускается в виде бесшовного рукава, что позволяет полностью исключить появление отходов при изготовлении мешков. Просто отрезается кусок необходимой длины, подворачивается край и подшивается двойной строчкой. Это обеспечивает дополнительную прочность, поскольку известно, что самое уязвимое место в упаковке – это швы.

Помимо достоинств, у полипропиленового материала имеются и недостатки, которые ограничивают сферу его применения. Это, прежде всего, низкая водонепроницаемость, вследствие чего содержимое мешков может намокнуть или напитаться влагой. Кроме того, ткань плохо поддается окрашиванию и не обладает достаточной морозостойкостью.

Чтобы преодолеть эти свойства, в полипропилен вводят специальные добавки, повышающие гидрофильность, ультрафиолетовые стабилизаторы и антифризы. Улучшенными характеристиками обладают некоторые композитные материалы, например, полипропилен с вискозой или с полиэтиленом. Иногда применяют ламинирование или армирование полипропиленовой ткани.

Ламинирование

Сделать материал непромокаемым помогает процесс ламинирования тонким слоем полиэтилена. Это достигается за счет разницы в температуре плавления двух материалов: у полипропилена она составляет 170 0 С, а у полиэтилена всего 130 0 С.

Такая процедура не только увеличивает влагонепроницаемость упаковочной тары. Она придает ей новые дополнительные свойства:

• устойчивость к ультрафиолетовым излучениям;
• пыленепроницаемость;
• повышенную прочность;
• долговечность.

Благодаря ламинированию увеличивается возможность повторного использования мешков и другой тары. Это существенно снижает затраты предприятий на упаковку продукции.

Армирование

С целью увеличения прочности полипропиленового материала в него на стадии изготовления вплетают армирующие нити или проволоку. Такая ткань становится более жесткой и может выдерживать большие механические нагрузки.

Армированное полотно используется при строительстве автомобильных дорог, железнодорожных путей, мостово-туннельных конструкций и даже взлетно-посадочных полос в аэропортах. Считается, что применение усиленной полипропиленовой ткани увеличивает срок эксплуатации путепроводов более чем в 10 раз и существенно снижает затраты на их ремонт.

Интересный факт! Используется армированное полотно и для создания временных дорог, например, к строящемуся объекту. В этом случае на него насыпается достаточный слой щебня, без асфальтирования. Когда необходимость в дороге исчезает, основание демонтируют и используют вторично на других объектах.

Разнообразие областей применения

Трудно назвать сферы деятельности человека, где бы не использовался полипропилен. Самыми важными являются следующие:

1. Строительство. Обладая значительной прочностью, ткань из полипропилена хорошо пропускает воду. Поэтому ее укладывают под фундамент при возведении зданий для равномерного распределения нагрузки и предотвращения проседания грунта. Кроме того, полипропиленовые мешки – самая лучшая тара для упаковки строительного мусора. Битый кирпич, куски бетона и другие отходы ссыпаются по полипропиленовым рукавам с любой высоты и не загрязняют окружающее пространство.
2. Сельское хозяйство. Основное применение полипропиленового полотна – производство геотекстиля. Это материал, который прокладывают между различными слоями грунта для их разделения. Такая прослойка, пропуская к корням растений воду, не дает пробиться на поверхность сорнякам, снижая затраты на прополку. В последнее время полипропилен часто используют при постройке теплиц и парников. Ламинированное полотно, расстеленное на почве, прогревает ее перед посадкой огородных культур.
3. Ландшафтный дизайн. Без полипропиленовой ткани невозможно обойтись при сооружении прудов и бассейнов, альпийских горок и высоких грядок. Она используется при укреплении склонов и создании террас, а также при прокладывании дорожек и парковых аллей. Еще одна сфера применения – создание так называемых зеленых крыш. Формируя газон, ткань располагают в два слоя: первый, чтобы защитить крышу, а второй между дренажом и грунтом.
4. Транспорт. Из полипропиленового полотна шьют тенты для грузовых автомобилей, используют в качестве укрывного материала на железнодорожном транспорте. Широко применяются вагонные вкладыши, предотвращающие потери продукции при перевозке. Помимо этого, они защищают кузова и вагоны от пыли, грязи и атмосферных осадков.
5. Мебельное производство. Из прочного полипропилена делают раскладушки, используют как обивку для садовых стульев, кресел и гамаков.
6. Резинотехническая отрасль. Известно, что резина, которую перевозят в рулонах, может слипаться и терять функциональные свойства. Избавиться от этого можно, если в качестве прокладки использовать полипропиленовый холст. Это существенно увеличит сроки хранения сырой резины и снизит затраты.
7. Медицина. Полипропиленовые волокна используются при производстве подгузников и гигиенических прокладок. Одноразовые шприцы, капельницы и ингаляторы также делают из этого материала.
8. Электротехника. Полотно из полимера применяют в качестве изоляции в кабельной продукции.
9. Машиностроение. В данной отрасли холсты из полимеров используют в качестве фильтровального материала при очистке масел и других технических жидкостей, а также для удаления вредных веществ из промышленных стоков.
10. Товары народного потребления. Доступность сырья и простота его получения позволяют использовать полипропилен при получении ковров, одеял, подушек, трикотажа, сумок, рюкзаков, тканей для верхней одежды и других изделий.

Интересно знать! Полипропилен лучше, чем иные материалы, способен отводить от тела человека повышенную влагу, поэтому его часто применяют при изготовлении специального термобелья. Следует, однако, помнить, что носить такую одежду в течение длительного времени нельзя, поскольку она сильно сушит кожу и накапливает в себе неприятные запахи.

Полипропиленовая тара

Итак, полипропилен – поистине универсальный материал, нашедший применение во многих отраслях. Но более 30% сырья приходится на производство упаковочных мешков и контейнеров.

В последние годы особую популярность получили изделия под названием «биг бэг» (Big вag), представляющие собой большие мешки со стропами, при помощи которых их грузят. Они применяются для транспортировки и хранения сыпучих пищевых и непищевых продуктов: удобрений, кормов для животных, песка, цемента, штукатурных смесей и многих других материалов. Грузоподъемность таких мягких контейнеров колеблется от 500 кг до полутора тонн.

Легкость упаковки «биг бэг» позволяет избежать сложностей при погрузке и выгрузке на автомобильные или железнодорожные платформы. Изготовленные из полипропилена, они имеют повышенную прочность и устойчивость к истиранию, не поддаются гниению и воздействию плесени.

Для перемещения фасованных в мешки по 25 или 50 кг грузов используется другая полипропиленовая тара – «слинг бэг» (Sling bag). Такая групповая упаковка позволяет оптимизировать затраты на погрузочно-разгрузочные работы и уменьшить стоимость товаров. Для изделий применяют ламинированную ткань, что исключает возможность намокания продуктов. В случае повышенной грузоподъемности используется армированное полотно.

Интересно знать! Даже самые высокопрочные материалы имеют ограниченный срок службы, и рано или поздно встает вопрос об их утилизации. Отслужившие полипропиленовые мешки и другую тару измельчают в специальных шредерах. Полученную крошку направляют на переработку, давая тем самым полипропиленовой ткани вторую жизнь.

Современное химическое производство находится в непрерывном развитии. Постоянно разрабатываются новые технологии, появляются новые материалы. Но полипропилен по-прежнему остается лидером среди полимеров. Недаром его заслуженно называют «королем всех пластмасс».

Полипропиленовая ткань: характеристика, плюсы и минусы, сферы применения полотен

Полипропиленовая ткань относится к многофункциональным материалам, используемым в разных отраслях, в частности, медицине, сельском хозяйстве. Типичным примером применения синтетического полотна становятся мешки, в которые упаковывается сахарный песок.

• 1 Описание
• 2 Сырье и процесс производства
• 3 Виды ПП материалов и их особенности
• 4 Достоинства и недостатки
• 5 Обширность сферы использования
• 6 Заключение

Описание

Полипропиленовое полотно изготавливается на круглоткацком станке челночным способом.

Характеристики	Показатели
Прочность	35-80 гс/текс
Степень удлинения	30 -40%
Плотность	0,91 г/см³
Морозостойкость	До -70 °С

Маркировка ПП ткани содержит следующую информацию – завод-изготовитель, номер партии, тип материала и т.д.

Сырье и процесс производства

Полипропилен – ткань из группы технических полотен, изготовленная с применением химического сырья. В качестве последнего используется нити пропилена (ПП).

При изготовлении полипропиленового волокна используется следующая схема:

1. Извлечение. Сырьем для такового является сырая нефть.
2. Создание. Газообразный мономер проходит реакцию полимеризации.
3. Получение пластичного материала.
4. Смешивание. Для получения полипропиленового полотна, который будет подходить для изготовления текстильного полотна, смола соединяется с различными вспомогательными веществами – наполнителем, пластификатором, стабилизатором.
5. Охлаждение. После остужения пластик приобретает вид твердого единого куска либо небольших по размерам гранул.
6. Переплавка на нити и разрезание последних в нужный размер.

При изготовлении полотна используются разные методики переплетения нитей. Нетканый полипропилен, как правило, производится из непрерывной нити путем склеивания либо прессования.

Ламинированный полипропилен отличается повышенной прочностью, не пропускает влагу, но продолжает оставаться устойчивым к истиранию.

Виды ПП материалов и их особенности

Полипропилен – это полученный химическим путем материал, который пригоден для вторичной переработки. Это дает возможность изготовления разных видов тканей.

Большое распространение находит прозрачный полипропилен . Ткань характеризуется хорошими показателями механической защиты, длительным сроком службы. Поставляется неокрашенным.

Вторая разновидность – цветной полипропилен . Производится при помощи введения в состав специализированных присадок. Благодаря этому может получаться любого оттенка. Продолжает оставаться крепким, прочным, но при этом нуждается в защите от воздействия ультрафиолета – на солнце выгорает.

Следующий подвид полипропилена – армированный . Чтобы увеличить показатели прочности полотна в процессе производства в материю вплетается армирующий материал – проволока или прочные нити. Такой вариант ткани характеризуется повышенной жесткостью, защитой от механического воздействия.

Спанслейс – вид тканого полипропилена. Соединение полипропиленовых нитей происходит при помощи воды. Благодаря этому поверхность материала получается гладкой.

Термобонд и спандбонд производятся фильерным способом и относятся к группе нетканого полипропилена. Применяются в качестве основы для бахил, влажных салфеток, скатертей и других предметов. Из термобонда делают верхний слой у женских гигиенических прокладок.

Достоинства и недостатки

У полипропиленовой ткани есть достоинства и недостатки. К положительным качествам стоит отнести следующие моменты:

Свойства и область применения полипропиленовой ткани

Расширение сферы использования полимеров привело к появлению тканей, изготовленных на специальных ткацких станках. При этом полипропиленовая ткань может не только получать необходимую ширину и плотность, но и обрабатываться под необходимые производственные условия.

Неожиданно широкое распространение таких синтетических тканей обусловлено основными характеристиками материала, а также целым рядом конкурентных преимуществ, которые выделяют полипропиленовую ткань перед традиционными материалами.

Анализ конкурентных преимуществ полипропиленовых тканей проводился еще в 50-е годы прошлого столетия. Тогда полипропиленовую ткань пробовали использовать в составе с вискозой. Благодаря низкой стоимости такая ткань успешно вытесняла хлопок. Еще одним направлением выступала антикоррозийная обработка металлических панелей тканью с добавлением полиэфирных смол.

Свойства и характерные преимущества

Оценивая свойства ткани, нужно исходить из аналогичных характеристик полипропилена. Являясь хорошим диэлектриком, полипропилен также является стабильным к большинству других материалов. Этот полимер имеет широкий температурный диапазон, при котором не меняет своих свойств. Также выделяются прочностные характеристики полипропилена.

Таким образом, идущая на изготовление различных изделий пропиленовая ткань характеристики имеет аналогичные, и это выгодно отличает готовые изделия. Можно выделить основные преимущества:

• повышенная прочность;
• увеличенный срок использования;
• нейтральность при взаимодействии с содержимым;
• простота при изготовлении изделий.

С учетом предполагаемой сферы использования полипропиленовой ткани, её можно снабдить дополнительными свойствами.

Пример 1. Для обеспечения водонепроницаемости ткань полипропиленовая для мешков дополнительно ламинируется. Нанесение покрытия проводят способом экструзии, что значительно увеличивает сцепные свойства самого материала.

Пример 2. Для сохранения прочностных характеристик, что актуально при постоянном использовании изделий из полипропилена на открытом воздухе, в состав вводят специальный ультрафиолетовый стабилизатор.

Пример 3. Окрашивание ткани. При необходимости придания определенного оттенка полипропилен успешно окрашивается. При необходимости возможно нанесение рисунка на отдельные участки ткани.

При подборе ткани для определенных товаров или направлений использования, необходимые свойства можно получить путем комбинирования полипропилена с двумя различными типами материалов.

Область применения

С момента начала использования полипропилена в качестве материала для изготовления мешков, было разработано и внедрено несколько десятков различных изделий. Использование полипропиленовых мешков имеет ряд преимуществ:

• возможность хранения материалов любой природы, включая пищевые продукты, строительные материалы и смеси;
• высокая разрывная прочность;
• простота изготовления и обработки;
• низкая стоимость материала, в том числе изделий и тары.

Последний фактор допускает отсутствие залоговой цены за тару, однако, высокая прочность позволяет использовать такой мешок многократно.

В качестве подтверждения отмеченных характеристик материала можно отметить использование цельного рукава из полипропилена в строительстве. Такой элемент позволяет организовать отвод строительного мусора из рабочей зоны без использования ручного труда. Отходы просто сбрасываются с высоты без риска загрязнения территории или получения травмы работниками.

В строительстве также распространены такие направления использования ткани:

• обеспечение подкровельной гидроизоляции в зданиях;
• защита утеплительного материала от насыщения паром и сторонней влагой;
• отделка временных сооружений.

Полипропилен активно используется в некоторых отраслях промышленности. Например, из специальной полипропиленовой ткани изготавливают различные фильтры, которые используются в сфере тяжелой промышленности и станкостроения. Среди распространенных процессов фильтрации можно назвать:

• очистка масла для процессов резки и шлифования;
• фильтрация рабочих растворов для проведения гальванической обработки, фосфатирования;
• очистка промышленных стоков таких химических производств;
• очистка технических жидкостей системы смазки или охлаждения.

Успешность применения этого вида ткани обусловлено тонкой степенью очистки загрязненных жидкостей – в диапазоне от 10 до 50 мкм, что зависит от плотности и пропускной способности материала. Изготовленный фильтр успешно обеспечивает заявленную степень фильтрации, не подвергаясь значительным изменениям под действием влаги.

Среди прочих направлений, где успешно используется полимерная ткань, включая и такой вид, как ткань полипропиленовая ламинированная, можно назвать:

• упаковочный материал для готовых текстильных изделий;
• мягкие контейнеры для пищевых продуктов, включая и жидкие;
• контейнеры большой емкости для строительных материалов;
• защитный материал от сорняков в растениеводстве, в тепличном хозяйстве.

Последним современным направлением в использовании полипропилена стало изготовление тканей без использования станков. Это позволило использовать ткань в медицине (подгузники, средства гигиенического ухода), сельском хозяйстве (известный, как спанбонд).

Новые материалы с легкостью вытесняют ранее используемую пленку для накрывания теплиц. При этом покупатель учитывает не только низкую стоимость материала, но и новые возможности, которые связаны с характеристиками полипропилена.

Трудно назвать сферы деятельности, где полипропилен не используется. Перспективным направлением применения искусственных тканей является замена натуральной шерсти, что сделает полипропилен еще более востребованным. К тому же он имеет очень низкую стоимость, а значит, более конкурентоспособен.