Разлет искр при сварке на высоте

Требования безопасности при проведении огневых работ

Выполнение производственных операций с открытым огнём, искрообразующими элементами, деталями, нагревающимися до температуры воспламенения, в целях безопасности требует особой бдительности. Инструкция составлена на основе реальных трагических событий, которые происходили из-за халатного отношения к технике безопасности.

Кто допускается к проведению огневых работ

Для совершения пожароопасных действий исполнителю нужно получить наряд-доступ. На предприятиях, в строительных фирмах, нефтедобывающих отраслях есть ответственные лица – инженеры по охране труда, техник, отвечающий за проводимые операции.

Осторожно, огневые работы

Важно! На руках у исполнителя должно быть удостоверение об освоении квалификационного минимума по технике безопасности.

К проведению операций, связанных с огнём, допускаются:

• лица 18 лет и старше с медицинской справкой;
• квалифицированные специалисты, имеющие соответствующий документ;
• рабочие, получившие инструктаж по правилам безопасности, которые имеют наряд-допуск.

Все вышеперечисленные условия должны быть выполнены исполнителем огневых процедур.

Работник должен уметь оказывать первую медицинскую помощь, знать способы эвакуации в экстренных ситуациях. Должен владеть навыками тушения пожара.

Требования безопасности при проведении огневых работ

Основные требования безопасности во время огневой деятельности направлены на недопущение пожара. Площадки, конструкции зданий, где проводятся огневые работы, нужно очистить от пожароопасных элементов на расстояние разлёта искр. Из искры могут вспыхнуть взрывоопасные продукты.

Обратите внимание! Огнеопасные операции нельзя проводить без наличия приспособлений для тушения пожара.

Временные или постоянные огневые работы согласно правилам пожарной безопасности запрещаются:

• без средств пожаротушения;
• без спецодежды;
• на оборудовании, конструкциях со свежеокрашенной поверхностью;
• с неисправным техническим средством;
• на ёмкостях с горючими и токсичными веществами;
• на предмете, который находится под давлением;
• на металлических конструкциях зданий, где имеются горючие утеплители любого вида.

В начале, во время перерыва, в конце деятельности нужно проверять воздушное пространство на загазованность углеводородами.

Единого требования по охране труда при проведении огневых работ нет.

Инструкция по охране труда при проведении огневых работ

Предприятие назначает ответственное лицо по охране труда. Техник из инженерного состава, кому доверяется охрана труда всего персонала.

Подготовка

В соответствии с РД 09-364-00 в перечень видов подготовительной деятельности входят такие работы:

• определение зоны деятельности и их отметка;
• указание мест сварки, нагревания красящими средствами;
• обеспечение безопасности объекта огневого воздействия;
• принятие мер по обесточиванию пусковых аппаратов, по перекрытию сливных воронок, где могут образоваться взрывоопасные горючие газы;
• исключение разлёта искр, укрытие проемов негорючими элементами;
• обеспечение средствами пожаротушения;
• проверка воздушного пространства на наличие пожароопасных частиц.

Обратите внимание! Ответственное лицо проводит беседу с исполнителями. Особого внимания требует аккумуляторный цех. Принятые меры помогут избежать аварий на судне, в туннелях — в замкнутом пространстве.

Сварочная деятельность

Сварочный аппарат при высокой температуре соединяет металлы. Электрогазосварщик обязан придерживаться определённых правил, чтобы избежать пожароопасных ситуаций:

• Горючие, легковоспламеняющиеся материалы должны быть в радиусе не ближе 10 метров, газовые баллоны – не ближе 5 метров, ацетиловый трубопровод, электроустановка – 3 метров.
• Запрещается самовольный выбор рабочего места.
• Не проводится сварка любого вида во время осадков на улице.
• Под запретом ремонт закрытого пространства без помощника.

• Нельзя допускать на территорию, где проводятся работы, посторонних.
• Нельзя использовать неисправный аппарат или ремонтировать оборудование во включённом состоянии.
• Резервуарная сварка возможна после отгрузки нефтепродукта и продувки газом ёмкости.
• Запрещается работать на одной вертикали с другим сварщиком или варить на весу с электродами другой мощности.

Важно! Сварка должна проводиться в дневное время с 8 до 18 часов. В аварийных ситуациях место сварки должно хорошо освещаться.

Паяльные работы

Паяльник устанавливается на огнезащитные подставки под вытяжной вентиляцией. Нужно содержать место деятельности в чистоте, чтобы избежать воспламенения от нагретого паяльника.

Паяльные операции должны проводиться при включённых системах отсосов вентиляционных установок.

Для точечного освещения применяются светильники с отражателями, электропроводка не должна находиться в открытом виде. Переносить оборудование за корпус в отключённом от электросети виде.

Разогрев битума

Емкости для варки битума изготовляются по особым требованиям, которые устанавливаются на специально отведённой выпрямленной поверхности. По норме расстояние от строений — 50 метров, от жилых помещений – 200 метров, траншей – 15 метров, магистральных трубопроводов, кабельных линий – 30 м. Горючее, которым подогревается котёл, допускается в 5 метрах от ёмкости в закрытом бидоне.

Сухой, измельчённый битум загружают мелкими порциями. Чтобы брызги горячего битума не попали на исполнителя, нужна спецодежда. Нельзя наклоняться над котлом или перемещать ёмкость. Вёдра нельзя наполнять горячим битумом до краёв. Рукавицы, ручка ковша или ведра должны быть всегда чистыми.

Важно! Одно из противопожарных мероприятий при производстве опасных огневых работ с битумом заключается в том, что место разогрева содержат в чистоте и порядке.

Использование карбида кальция

Во время сварочных работ применяется карбид кальций, который при смешивании с водой выделяет ацетилен. Это взрывоопасное вещество, поэтому его хранение требует создания особых условий:

• герметичное место без доступа огня;
• утилизация шлаков после сварки;
• бережная транспортировка;
• противопоказано курение поблизости;

Помещение время от времени должно проветриваться.

СИЗ при проведении огневых работ

Обеспечение средствами индивидуальной защиты (СИЗ) – обязанность работодателя. Общие требования к спецодежде:

• Изготовляются из термостойкого материала с огнезащитной пропиткой.
• Брюки надевают поверх обуви, куртки – поверх брюк, рукавицы заворачивают в рукава, чтобы искры скатывались вниз по одежде.
• Головной убор, защитные очки, щитки дополняют набор.

Индивидуальные защитные средства

Одежду всегда нужно содержать в чистоте.

Что запрещается

В целях безопасности запрещается осуществлять работу:

• с помощью неисправного аппарата;
• на изделиях с свежеокрашенной горючими элементами поверхностью;
• средствами индивидуальной защиты, запачканными горючими веществами;
• на аппаратах, которые заполнены горючими элементами и находятся под напряжением.

Запрещается приступать к работе без специального допуска.

Радиус разлета искр при огневых работах

Радиус разлёта искр при сварке и резке отличаются. Зависит это от высоты от пола. Отталкиваясь от уровня земли: при сварке – 4 м, при резке – 6 м. На высоте 10 метров от земли полёт искр при сварке – 12 м, при резке – 14 м. На этом расстоянии убрать все горючие предметы.

Радиус зоны очистки

Ответственность за невыполнение

Ответственные лица за нарушения всех требований — работодатель, куратор исполнителя по приказу, исполнитель. Соблюдение всех инструкций даёт гарантию жизни и безопасности для исполнителя и окружающих людей.

Разлет искр при сварке на высоте

При сварке происходит разлет частиц железа.

Необходимо учесть, что сварка ведется на разных высотах (1 и 3 метра), поэтому сначала рассчитаем общие значения для капли железа.

Для капли железа, диаметром d_к=1,9*10 -3 м, находим по формуле (21)

Если плотность железа в расплавленном состоянии =6,5*10 *3 кг/м 3 , то масса капли железа по формуле (22) равна

Площадь поверхности капли железа S_к=2,83*10 -6 м 2 . Исходя их того, что площадь капли находится по формуле Рd 2 /4.

Удельная теплоёмкость расплава железа С_р=600 Дж*кг -1 *К -1 .

Температура капли в начале полета Т_н=3273 К.

Температура плавления железа Т_пл=1811 К.

Температура окружающего воздуха Т_о=293 К.

Теперь необходимо рассчитать по отдельности для разных высот:

а) сварка происходит на высоте 1 м.

Средняя скорость полёта капли железа при свободном падении по формуле (19)

Продолжительность падения капли железа по формуле (20) равна

Число Рейнольдса для железа по формуле (24) будет равно

Критерий Нуссельта по формуле (25)

Коэффициент теплоотдачи по формуле (26)

=1,2*10 2 Вт*м -2 *К -1 .

Рассчитав коэффициент теплоотдачи найдем время полёта капли металла в расплавленном (жидком) состоянии по формуле (23)

б) сварка происходит на высоте 3 м.

Средняя скорость полёта капли железа при свободном падении по формуле (19)

Продолжительность падения капли железа по формуле (20)

Число Рейнольдса для железа по формуле (24) будет равно

Критерий Нуссельта по формуле (25)

Коэффициент теплоотдачи по формуле (26)

=1,6*10 2 Вт*м -2 *К -1 .

Рассчитав коэффициент теплоотдачи найдем время полёта капли металла в расплавленном (жидком) состоянии по формуле (23)

Из двух рассмотренных случаев возникновения искры от электросварки, самая низкая температура искры наблюдается во втором случае при H =3м и равна 3183 К или 2910 о С. Температура самовоспламенения пропана 466 о С, поэтому от искры электросварки произойдет возгорание изопрена и взрыв пропана. Температура вспышки изопрена -48 0 С

Электрическая лампа накаливания общего назначения

Пожарная опасность светильников обусловлена возможностью контакта горючей среды с колбой электрической лампы накаливания, нагретой выше температуры самовоспламенения этой среды. Таким образом, колба электрической лампы накаливания может только взорвать газ, а на пролитую ЛВЖ ни каким образом не воздействует и не может воспламенить. Чтобы пропан взорвался, необходимо, чтобы температура нагрева колбы лампы была выше температуры самовоспламенения пропана (t_{самовосп.}=466 о С [2]).

Температура нагрева колбы электрической лампочки зависит от мощности лампы, её размеров, расположения в пространстве и продолжительности непрерывного горения. Зависимость максимальной температуры на колбе горизонтального расположенной лампы от её мощности и продолжительности работы приведена на рис. 2 [4].

Для ежедневной продолжительности работы лампы (8 часов) и мощности 75 Вт находим по рис. 2 [4] температуру нагрева колбы лампы, которая равна t_лампы=230 о С.

Таким образом, колба электрической лампы накаливания не является источником зажигания ни одного горючего вещества.

Квалификация сварщиков иИТР. Сварочные материалы и оборудование. Производственные условия выполнения сварочных работ , страница 20

9.11. Система подачи кислорода, ацетилена, на борт судна должна обеспечивать, в случае необходимости, быстрое отключение магистралей от аварийного судна.

9.12. Кислородные и ацетиленовые баллоны должны устанавливаться на берегу или на открытых частях (главной палубе). Контейнеры должны быть рассчитаны на 2-4 баллона и расположены вне района падения искр и действия источников тепла.

9.13. Кислородные и ацетиленовые баллоны, используемые для огневых работ, должны размещаться на расстоянии не менее 10 м от места проведения работ.

9.14. Запрещается устанавливать газовые баллоны, балластные реостаты, сварочные выпрямители и трансформаторы во внутренних помещениях заказа.

9.15. Производство огневых работ запрещается:

‑ в районах работ ЛВЖ, ГЖ и ЛКМ с учетом радиуса разлета искр (см. табл. 15)

Высота точки сварки (резки над уровнем палубы (настила), м

Минимальное расстояние до незащищенных сгораемых материалов, м

‑ в случае опасности проникновения в помещение паров ЛВЖ и ГЖ через отверстие в корпусных конструкциях, а также через каналы энергокоммуникации;

‑ если имеется опасность уноса искр через местную вытяжную вентиляцию, по каналам энергокоммуникаций, через отверстия в корпусных конструкциях;

‑ на расстоянии менее 1 м от наружного контура емкостей с ЛВЖ, ГЖ;

‑ в топливных и малярных цистернах до проведения дегазации и последующего анализа воздушной среды;

‑ при наличии в атмосфере цистерн (выгородок, отсеков) взрывоопасных газов, паров и ГЖ выше допустимых норм;

‑ пользоваться при проведении огневых работ одеждой и рукавицами со следами масел, жиров, керосина и других горючих жидкостей;

‑ проводить огневые работы в районе гидравлических систем и коммуникаций в период их испытаний;

‑ на сосудах и трубопроводах, находящихся под давлением;

‑ на оборудовании, находящимся под электрическим напряжением.

9.16. В помещении после окончания огнеопасных работ разрешается проводить огневые работы на окрашенных (изолированных) конструкциях только после выдержки (времени), необходимой для высыхания лакокрасочных покрытий (растворителей, клеевых составов и т.п.); в течение всего времени выдержки должна быть обеспечена непрерывная вентиляция с обменом, рассчитанным на поддержание в воздухе помещения концентрации паров растворителей не выше предельно допустимой, определенной экспресс-анализом с учетом удельных весов паров растворителей.

9.17. В помещении, где проводились огнеопасные работы, допускается производить огневые работы при содержании в помещении паров растворителей не выше 5 % от нижнего предела взрываемости.

9.18 Время выдержки для высыхания лакокрасочных покрытий, клеевых составов и т.п. определяется технологической документацией и выдается в технологических процессах.

9.19. Огневые работы в судовых помещениях, где ранее применялись ЛВЖ, ГЖ, и ЛКМ должны проводиться только при работающей приточно-вытяжной вентиляции (при необходимости).

9.20. Проведение огневых работ вблизи сгораемых конструкций допускается только после надежной защиты последних негорючими материалами. Отверстия в переборках, палубах, технологические проемы должны быть защищены от попадания в них искр, а также должны быть приняты меры против загорания как внутренних, так и наружных лесов и других горючих конструкций от разлета искр, расплавленного металла и других причин при огневых работах.

9.21. Перед проведением огневых работ вблизи сгораемых конструкций (изоляции и т.п.) при необходимости, к месту работ должен быть проложен пожарный рукав (шланг) с присоединенным стволом.

9.22. В районе расположения групповых распределительных щитов огневые работы допускается проводить только после закрытия ГРЩ несгораемыми материалами для предотвращения попадания искр, брызг расплавленного металла, обрезков металла.

Охрана труда (ОТ) И техника безопасности (ТБ)

Навигация

• ОТ аккамуляторщика
• ОТ для операторов копировальных аппаратов
• ОТ для работающих на ПЭВМ
• ОТ при обслуживании, ремонте и регулировке РЭА и приборов
• ОТ при обслуживании аппаратуры системы ИКМ.
• ОТ при погрузочно-разгрузочных работах
• ОТ при проведении паяльных работ свинцовым припоем
• ОТ при работах с применением переносных лестниц и стремянок
• ОТ при работе в помещениях с возможным наличием опасных газов
• ОТ при работе на фидерных линиях
• ОТ при работе с ручным инструментом.
• ОТ при работе с электроинструментом
• ОТ при проведении сварочных работ
  • Виды электротравм
  • Газопламенная обработка металлов
  • Защита органов дыхания при сварке
  • Защита органов зрения, лица и головы при сварке
  • Защита от излучения сварочной дуги
  • Защита от световой радиации
  • Защитные приспособления
  • Защитные средства
  • Меры безопасности при эксплуатации баллонов и емкостей с газами
  • Меры обеспечения электробезопасности
  • Основные требования к инструменту
  • Охрана труда при выполнении сварочных работ
  • Предотвращение опасности поражения лучами электрической дуги
  • Предотвращение опасности поражения электрическим током.
  • Предупреждение травматизма при сварке
  • Противопожарные мероприятия при сварке
  • Рабочее место электросварщика
  • Санитарно-гигиенические требования
  • Средства индивидуальной защиты
  • ТБ при при термитной сварке
  • ТБ при различных видах сварки
  • ТБ при ручной дуговой сварке
  • Технические средства защиты
  • Требования к безопасности сварочного оборудования
  • Электробезопасность при выполнении сварочных работ

Противопожарные мероприятия при сварке

Наибольшую пожарную опасность представляет дуговая электросварка открытой дугой, при которой от дуги в разные стороны разлетаются раскаленные частицы металла. Известны случаи возгорания от искр электродуговой сварки промасленных или пропитанных бензином тряпок, обтирочной ветоши, бумаги, опилок, находящихся на расстоянии 3—4 м от места сварки: при сварке на высоте искры отлетают от дуги на 5 м в более.

Сварка в среде углекислого газа плавящимся электродом также сопровождается сильным разбрызгиванием металла, особенно при малой плотности тока. В определенной степени пожароопасны контактная, электрошлаковая и другие виды сварки, разбрызгивающие во время процесса металлические раскаленные частицы.

Пожароопасны различные виды сварки и наплавки не только из-за отлетающих раскаленных металлических частиц, по и по причине возможности возникновения пожара из-за неисправности сварочного оборудования. Так, при неправильном устройстве обратного провода, соединяющего аппарат с изделием, его сопротивление прохождению тока может оказаться выше, чем сопротивление других обходных путей, и тогда часть сварочного тока (так называемый блуждающий ток) протекает по этим новым путям, что приводит к искрению и нагреву мест со значительным переходным сопротивлением. В результате этого может произойти воспламенение горючих материалов, расположенных в зоне прохождения обратного провода. Известен случай, когда при использовании в качестве обратного провода труб центрального отопления загорелись горючие материалы, находящиеся в кладовой, хотя кладовая находилась на первом этаже, а сварка велась на третьем.

Возгорание может происходить от электросварочных работ, устраиваемых временно в плохо защищенных от пожара помещениях, вблизи легковоспламеняющихся материалов и веществ или при непосредственной сварке емкостей из-под жидких топлив. Перед сваркой емкости (бензобаки, канистры, цистерны, бочки и т. п.) необходимо тщательно очистить, промыть раствором каустической соды, пропарить, просушить и провентилировать. Иначе может образоваться взрывоопасная смесь паров горючей жидкости с воздухом, которая в процессе сварки под действием нагрева либо вследствие повышения температуры может воспламениться и привести к взрыву емкости.

Промывку емкостей из-под горючей жидкости производят 10—12%-ным раствором каустической соды или тринатрийфосфата. Применяют также продувку сосудов сухим паром. Пропаривание бидонов, канистр, другой мелкой тары производится в течение 30—35 мин, бочек и других сосудов емкостью 20—200 л — в течение 2—3 ч. При невозможности применить пар допускается заполнение емкостей водой на 80—90% объема и затем кипячение воды в течение 3 ч. Эффективность очистки воздушной среды емкости проверяют лабораторным анализом.

В некоторых случаях, когда жидкое топливо находилось в сосудах длительное время, описанная выше подготовка сосудов под сварку бывает неэффективной, поэтому когда это возможно, сосуд перед сваркой заполняют водой до максимально возможного уровня и тем самым одновременно значительно сокращают взрывоопасную зону. Чтобы предотвратить повышение давления внутри сосуда и особенно вблизи мест сварки, надо оставлять открытыми все люки, вентили, пробки для свободного выхода нагретых газов наружу.

При заварке емкости снаружи достаточно эффективным является заполнение емкостей выхлопными газами карбюраторных двигателей, в которых нет достаточного для горения количества кислорода. Для полного вытеснения воздуха из тары емкостью до 300 л требуется 4 мин, 350 — 500 л — 6 мин, 500 — 700 л — 9 мин, а на каждые 1000 л — по 12 — 15 мин. Во время сварки газ подают в завариваемую емкость беспрерывно при работе двигателя на малых оборотах. Отвод газов в атмосферу производится через газоотводную трубу автомобиля, спускное отверстие топливного бака, заливную горловину и т. п. Между выхлопной трубой и шлангом, по которому проходит в емкость газ, необходимо устанавливать искроуловитель. Заварку тары из-под химикатов также производят после полной промывки сосудов нейтрализующими составами и полной очистки стенок от остатков кислот и щелочей.

Каждый сварщик должен помнить о том, что в пожаро- и взрывоопасных местах сварочные работы можно проводить лишь после тщательной уборки взрыво- и пожароопасной продукции, очистки аппаратуры и помещения, полного удаления взрывоопасных пылен и веществ, легковоспламеняющихся и горючих жидкостей и их паров. Помещение необходимо непрерывно вентилировать и установить тщательный контроль за состоянием воздушной среды путем проведения экспресс-анализов и применения для этой пели газоанализаторов. Сварочные работы вне сварочного цеха могут производиться только по согласованию с заводской пожарной охраной, которая указывает, какие меры пожарной безопасности надо примять перед началом работ.

Места, отведенные для проведения сварочных работ и установки сварочных агрегатов и трансформаторов, должны быть очищены от легковоспламеняющихся материалов в радиусе не менее 5 м. При проведении сварочных работ в зданиях, сооружениях и других местах при наличии вблизи или под местом этих работ легковоспламеняющихся конструкций последние должны быть надежно защищены от возгорания металлическими экранами или другими защитными устройствами, при этом должны быть приняты меры, уменьшающие образование искр и попадание их на сгораемые конструкции.

При проведении сварочных работ запрещается пользоваться одеждой и рукавицами со следами масел и жиров, бензина, керосина и других горючих жидкостей, хранить в сварочных кабинах спецодежду, горючие жидкости и другие легко сгораемые, материалы или предметы. Запрещается также производить сварку свежеокрашенных конструкций до полного высыхания краски, сварку аппаратов и коммуникаций, находящихся под напряжением, заполненных горючими и токсическими материалами, негорючими жидкостями, газами, парами, воздухом, находящихся под давлением.

Перед началом работы сварщику надо проверить исправность сварочной аппаратуры, подготовленность рабочего места в противопожарном отношении: наличие средств пожаротушения, внутренних пожарных кранов, песка, огнетушителей. Если рабочее место не подготовлено, к работам приступать нельзя. Во время работы не следует допускать попадания искр расплавленною металла и разбрасывания электродных огарков на горючие конструкции и материалы, а после работы надо тщательно осмотреть рабочее место.

Основными источниками пожаро- и взрывоопасное при газовой сварке и резке металлов могут быть взрывы ацетилено-воздушной смеси при неправильном обращении с ацетиленовыми генераторами, карбидом кальция и горелками, при обратном ударе пламени. Необходимо следить, чтобы водяной затвор всегда был наполнен водой до необходимого уровня. После пуска воды в реторту с карбидом следует продуть ее газом. Запрещается работать до включения водяного затвора или при неисправном водяном затворе. Нельзя переполнять карбидом секции загрузочных коробок или применять карбид не той грануляции, которая указана в техническом паспорте генератора. Необходимо следить за тем, чтобы корпус генератора и резервуар, из которого подается вода в камеры, всегда были заполнены достаточным количеством воды. Открывать камеры для перезарядки следует только тогда, когда из пробного крана камеры будет выходить вода. Перед открытием крышки нужно снизить давление в камере, выпустив газ через пробный кран. Нельзя перегружать генератор, работая с расходом ацетилена выше установленного предела. Запрещается к одному водяному затвору присоединять несколько горелок или резаков. Следует тщательно промывать генератор от известкового ила не реже двух раз в месяц при ежедневной работе генератора.

Лица, не сдавшие испытания по сварочным работам, а также не прошедшие предварительную проверку знаний ими правил пожарной безопасности, к выполнению сварочных работ, даже временных, не допускаются.

Источник: Брауде М.З. Охрана труда при сварке в машиностроении

Специальные мероприятия при подготовке к проведению сварочных работ во взрывопожароопасных и пожароопасных помещениях

При проведении сварочных работ (п.640 ППБ) следует технологическое оборудование, на котором предусматривается проведение огневых работ, привести во взрывопожаробезопасное состояние путем:

• освобождения от взрывопожароопасных веществ;
• отключения от действующих коммуникаций (за исключением коммуникаций, используемых для подготовки к проведению огневых работ);
• предварительной очистки, промывки, пропарки, вентиляции, сорбции, флегматизации и т.п.

При пропарке внутри технологического (пп.641,642 ППБ) оборудования температура подаваемого водяного пара не должна превышать значения, равного 80% от температуры самовоспламенения горючего пара (газа). Промывать технологическое оборудование следует при концентрации в нем паров (газов) вне пределов их воспламенения или в электростатически безопасном режиме.

Помещения, в которых возможно скопление паров ЛВЖ, ГЖ и ГГ, перед проведением огневых работ должны быть провентилированы. Перед началом и во время проведения огневых работ должен осуществляться контроль за состоянием парогазовоздушной среды в технологическом оборудовании, на котором проводятся указанные работы, и в опасной зоне. В случае повышения содержания горючих веществ или снижения концентрации флегматизатора в опасной зоне или технологическом оборудовании до значений предельно допустимых взрывобезопасных концентраций паров (газов) огневые работы должны быть немедленно прекращены (пп. 647, 649 ППБ,).

В дополнение к ППБ п.4.2.Ин. требует: «Перед производством огневых работ на емкостях (цистернах, баках, ресиверах и т.п.) или внутри них и на трубопроводах, в которых находились легковоспламеняющиеся и горючие материалы, жидкости и газы, указанные емкости отключаются (отглушаются) от всех коммуникаций и относительно этих емкостей выполняются следующие мероприятия:

• закрытие ближайших задвижек или шиберов, запирание их на замок, после чего на них вывешиваются соответствующие плакаты;
• установка (при необходимости) заглушки;
• удаление (очистка от) остатков находящихся в них веществ;
• организация и проведение пропарки или промывки пожаробезопасными растворами;
• открытие всех люков и лазов, взятие проб для анализа содержащейся в них газовой среды. В необходимых случаях предусматривается установка временной местной вентиляции (особенно в емкостях)».

Кроме того п.4.6.Ин. регламентирован порядок проведения огневых работ на трактах топливоподачи электростанций: «… допуск и огневые работы производятся после останова оборудования, подготовки средств пожаротушения, очистки строительных конструкций, оборудования пола от просыпей и пыли топлива. Все проемы и отверстия закрываются, а также принимаются меры против разлета искр по наклонной галерее, конвейерной ленте и на нижележащие отметки».

Перед выполнением и после завершения сварочных работ зона сварочных работ не менее чем в 10 м по радиусу обильно проливается водой (включая строительные конструкции, пол и влагозащитное оборудование). При этом п.4.10. Ин. «Не допускается открытая установка сварочных агрегатов (трансформаторов) на трактах топливоподачи электростанций. При производстве ремонтов сварочные агрегаты (трансформаторы) допускается устанавливать в плотно закрываемых несгораемых шкафах. По окончании намеченных работ сварочная аппаратура удаляется на постоянное место хранения».

В проекте инструкции РАО « ЕЭС России» о мерах пожарной безопасности при проведении огневых работ на энергетических предприятиях РД– 01 подготовленной взамен РД 34.03.305 (так и не утвержденной, к сожалению) регламентировался следующий порядок подготовки места работ.

Все огневые работы должны проводиться только после тщательной подготовки места работ и аппаратуры (сварочные агрегаты, шланги, паяльные лампы и т. д.), а также очистки установок, емкостей и трубопроводов от воспламеняющихся и горючих жидкостей, паров и пыли различных веществ, а также горючих материалов в радиусе не менее 5 метров.

Перед производством огневых работ на емкостях или внутри их (цистерны, баки, ресиверы и т. п.) и на трубопроводах, в которых находились легковоспламеняющиеся и горючие материалы, жидкости и газы, они должны отключаться (отглушаться) от всех коммуникаций и выполняться следующие мероприятия:

1. Закрываться ближайшие задвижки или шибера и запираться на замок, на которые затем вывешиваются соответствующие плакаты;

1. Устанавливаться (при необходимости) заглушки;
2. Удаляться (очищаться) от остатков, находящихся в них веществ;
3. Проводиться пропарка или их промывка пожаробезопасными растворами;
4. Очищены площадки, металлоконструкции, конструктивные элементы зданий, которые находятся в зоне проведения огневых работ от взрывопожароопасных продуктов (пыль, смола, горючие жидкости и т.п.);
5. Перекрыты сливные лотки и воронки, а также другие устройства, связанные с канализацией, в которых могут скапливаться горючие газы и пары;
6. Приняты меры по исключению или ограничению разлета искр на оборудование и нижние отметки;
7. Открыты все люки и лазы, а также взяты пробы для анализа воздушной среды. В необходимых случаях должна быть предусмотрена установка временной местной вентиляции (особенно в емкостях).