Содержание

Роликовые вращатели для сварки обечаек

Роликоопоры

Роликовые вращатели — это лучшее решение для вращения крупногабаритных труб и цистерн. Устройства в виде сварочных роликовых вращателей (опор) находят применение:

при установке заготовок цилиндрической формы в положение, являющееся наиболее оптимальным для осуществления сварочного процесса;
с целью вращения заготовок с необходимыми скоростями для сварки в полуавтоматическом и автоматическом режиме швов внутреннего и наружного характера, как под флюсом, так и в защитных газовых средах;
в ходе наплавочных работ.

Сварочные роликовые опоры являются секционными. В состав комплекта вращателя могут быть включены от двух до большего количества секций. Каждая из секций – сварная конструкция с размещенными на ней роликовыми опорными блоками.

По мобильным критериям секции могут быть:

стационарными или передвижными (критерий перемещаемости);
приводными или неприводными холостыми (критерий наличия привода).

По конструкционному исполнению роликовых опор секции могут быть:

с наличием одинарных роликов;
самонастраивающиеся (балансирные, самоцентрирующиеся).

Если возникает необходимость перемещения, секции устанавливаются на рельсовые тележки, транспортируемые вручную или посредством электропривода. Данный способ перемещения роликовых опор позволяет существенно оптимизировать процесс состыковки обечаек.

По конструкционному исполнению роликов и материалам их покрытия все типы сварочных вращателей подразделяют на две основные разновидности.

1. Вращатели, имеющие большую грузоподъемность (от 100 т и выше), для оснащения которых применяются цельнолитые металлические ролики. Секции с металлороликами незаменимы также в сварочных процессах, осуществляемых с нагревом поверхности обечаек до высоких температур.

2. Вращатели с роликами комбинированной конструкции. Каждый такой ролик состоит из одного центрального и двух боковых дисковых элементов, что позволяет улучшить сцепление с вращаемой заготовкой. Центральный диск имеет эластичное покрытие из специального резинового материала или высокопрочного полиуретана. Боковые диски целиком выполнены из стали, имея при этом меньший диаметр в сравнении с центральным диском. Поэтому изначально заготовка ложится на центральный диск, под ее тяжестью эластичное покрытие проминается и нагрузка распределяется по всей поверхности ролика, включая боковые элементы.

Чаще всего приводная секция оснащается двумя роликами, каждый из которых является ведущим. Однако нередки и бюджетные решения, когда ведущим является только один ролик. Подобная экономия нецелесообразна, оказывая негативное влияние на качество сварных швов вследствие снижения равномерности вращения обечаек и их нежелательного осевого смещения. Одной пары роликов может оказаться недостаточным при выполнении работ с тонкостенными обечайками или заготовками, имеющими близкие диаметры. В подобных случаях весьма эффективным оказывается применение четырехроликовых опор, позволяющих облегчить состыковку обечаек путем более равномерного распределения прилагаемых усилий. Равномерное вращение длинномерных заготовок удается осуществить путем синхронизации работы нескольких опорных секций.

Вращение опор обычно осуществляется посредством применения частотно регулируемого привода, в состав которого входят ЭДВ переменного тока и преобразователь частот, обеспечивающий возможность плавной бесступенчатой регулировки скоростей вращения. Однако в ряде случаев, когда возникает необходимость в использовании устройств с повышенными мощностными характеристиками для эксплуатации в широком спектре скоростей, применяются двигатели постоянного тока, оснащаемые широтно-импульсными преобразователями (модуляторами).

В заключение остается отметить, что правильный подбор сварочного роликового вращателя невозможен без учета таких важнейших факторов, как особенности технологии сварочного процесса в каждом конкретном случае, а также размерные параметры и материаловедческие характеристики подвергаемых сварке заготовок.

← В начало
← Предыдущая
1
Следующая →
В конец →

Сварочные вращатели

Роликовые сварочные вращатели предназначены для вращения цилиндрических заготовок во время процесса сварки для удобства работы оператора. Вращатель позволяет организовать вращение заготовки со скоростью, соответствующей скорости формирования сварочного шва. Вращатель состоит из приводной секции, которая при помощи двигателя и производит вращение детали, и неприводных секций, которые подключаются по необходимости в зависимости от длины детали. Сварочные вращатели отличаются по грузоподъемности и по характеристикам, могут иметь полезные функции, например, самоцентрирование или защиту от смещения заготовки.

Сварочные позиционеры, колонны и роликовые вращатели:

Роликовые вращатели

Роликовые вращатели (роликовые стенды) — это механизмы (комплекс механизмов), с помощью которых значительно увеличивается скорость производства сварочных работ при изготовлении цилиндрических, конических и сферических изделий.
Вращатели используются для поворота и позиционирования труб, сосудов малого и большого диаметра, резервуаров разного типа и назначения.
Сварочные вращатели можно разделить на несколько категорий:
1. Вращатели с малой грузоподъемностью;
2. Регулируемые роликовые вращатели;
3. Самоцентрирующиеся роликовые вращатели;
4. Роликовые вращатели с функцией ANTI DRIFT (компенсация смещения обечайки).

Вращатели с малой грузоподъёмностью

Вращатели малой грузоподъемности служат для малогабаритных изделий весом от 50 до 1000 кг. На такие вращатели обычно устанавливаются изделия небольших диаметров. Любой вращатель малой грузоподъемности состоит из приводной и холостой секции, электрического привода, жестких роликов, покрытых полиуретаном для лучшего сцепления, и системного блока управления, который дает возможность задавать скорость вращения и другие параметры по желанию заказчика. Дополнительно вращатель малой грузоподъемности может оснащаться сварочной горелкой, регулируемой по высоте с помощью универсального штатива, что позволит автоматизировать сварочный процесс и повысит эффективность работы.

Регулируемые роликовые вращатели

Регулируемые роликовые вращатели предназначены специально для работы с трубами большого диаметра, сосудами, обечайками, резервуарами и другими крупногабаритными изделиями. Конструкция регулируемых роликовых вращателей состоит из мощного электрического привода, работающего от трехфазной сети переменного тока, надежной прочной рамы и роликов большого диаметра, покрытых полиуретаном для лучшего позиционирования изделий. Для крепления и регулировки роликов на станине вращателя используется или крепление болт-гайка, или червячный механизм, или электрический привод. Комплект роликовых вращателей включает в себя приводную и холостую секцию, где приводная секция отвечает за вращение изделия, а холостая за поддержание и равномерное распределение нагрузки. Для решения более сложных технических задач, связанных с обработкой тяжелых изделий длиной более 3 м, регулируемые роликовые вращатели рекомендуется оснащать дополнительными холостыми секциями.

Самоцентрирующиеся роликовые вращатели

Самоцентрирующиеся роликовые вращатели, или по-другому роликоопоры балансирного типа, отличаются от других видов вращателей функцией самовыравнивания. Такая функция позволяет роликам самим настраиваться по диаметру изделия в пределах диапазона регулировки, а также центрировать изделия в секции. Каждая секция самоцентрирующихся роликовых вращателей имеет по 4 ролика, благодаря чему обеспечивается равномерное распределение веса изделия. Данный тип роликовых вращателей обладает большой грузоподъемностью и позволяет работать с широким диапазоном свариваемых изделий.

Роликовые вращатели с функцией ANTI DRIFT

Роликовые вращатели с функцией ANTI DRIFT (компенсация смещения обечайки) используются для предотвращения эффекта «винта» (продольного смещения) во время вращения больших по весу и диаметру заготовок. Функция ANTI DRIFT выполняется с помощью серводвигателя за счет движения вверх-вниз. Использование подобной функции позволяет повысить качество сварки и увеличить производительность. Роликовые вращатели с функцией компенсации смещения обечайки применяются для вращения особо тяжелых изделий, например, цистерн, котлов, нефтяных резервуаров.

Если у вас возникли вопросы по выбору модели роликового вращателя, то вы можете позвонить по номеру +7 (495)739-51-02 и получить бесплатную консультацию от специалистов.

Как купить Роликовые сварочные вращатели

Компания «МОССклад» поставляет Сварочные вращатели во все города России, в том числе в г. Москва, Санкт-Петербург, Челябинск, Пермь, Симферополь, Ульяновск, Казань, Калуга, Новосибирск, Екатеринбург, Нижний Новгород, Калининград, Самара, Омск, Уфа, Саратов, Красноярск, Владивосток, Ростов-на-Дону, Воронеж, Волгоград, Махачкала, Грозный и другие, а также в Белоруссию, Казахстан, Армению и Киргизию.

У нас вы можете купить Роликовые вращатели заготовок для сварки следующих производителей: BENDMAK, и другие.

Приобрести Роликовые сварочные вращатели у нас очень легко:

Выберите интересующее оборудование в таблице выше
Узнайте характеристики, посмотрите фото и видео, нажав на название модели
Узнайте способы оплаты, доставки и запуска оборудования в разделе «Как купить»
Позвоните бесплатно из любого города РФ 8-800-333-51-02 или отправьте запрос на svar@mossklad.ru

Что-то заинтересовало? Отправьте нам запрос

Мы обработаем запрос и направим Вам ответ.

Технические характеристики оборудования могут быть изменены производителем без предварительного уведомления. Информация на сайте носит справочный характер и не является публичной офертой в соответствии с п.2 ст.437 ГК РФ.

Запрещено копирование любых материалов сайта в коммерческих целях без письменного разрешения ООО «МОССклад» (ст.1259 и ст.1260 гл.70 «Авторское право» ГК РФ).

Режим работы ООО «МОССклад»:
ПН — ПТ 9:00 — 18:00 (Мск)

Сварочные роликовые вращатели

Роликовые сварочные вращатели применяются в процессе сварки для удержания и перемещения детали с нужной оператору скоростью. Они представляют собой корпус с крепящимися к нему полиуретановыми роликами, в которые устанавливается элемент для проведения сварочных работ. Для управления роликовыми сварочными вращателями используются шкаф управления и педаль. Со всеми моделями вы можете ознакомиться в данном разделе нашего сайта.

NHTR-1000

Универсальный роликовый вращатель.

Грузоподъемность: 1000 кг
Диаметр обечайки:
Скорость вращения:

Цена по запросу · В наличии

NHTR-3000

Универсальный роликовый вращатель.

Грузоподъемность: 3000 кг
Диаметр обечайки: 4
Скорость вращения:

Цена по запросу

NHTR-6000

Универсальный роликовый вращатель.

Грузоподъемность: 6000 кг
Диаметр обечайки:
Скорость вращения:

Цена по запросу · В наличии

Универсальный роликовый вращатель.

Грузоподъемность: 1000 кг
Диаметр обечайки:
Скорость вращения:

99 000 ₽ · В наличии

Серия DKG

Универсальные настраиваемые роликовые вращатели.

Грузоподъемность: 2-800 т
Диаметр обечайки: 150-9000 мм
Скорость вращения: 100-1000 мм/мин

Цена по запросу

Серия DSK

Универсальные настраиваемые винтовые роликовые вращатели.

Грузоподъемность: 2-100 т
Диаметр обечайки: 150-5500 мм
Скорость вращения: 100-1000 мм/мин

Цена по запросу

Серия DZG

Самоцентрирующиеся универсальные роликовые вращатели.

Грузоподъемность: 2-650 т
Диаметр обечайки: 150-8000 мм
Скорость вращения: 100-1000 мм/мин

Цена по запросу

Токосъемная щетка к сварочному вращателю ВС-1Р

Цена по запросу · В наличии

Роликовые сварочные вращатели значительно упрощают процесс сварки, так как позволяют закрепить элемент, над которым будут проводиться работы, в удобной для оператора позиции, а затем проворачивать его со скоростью, равной скорости образования сварочного шва.

При выборе роликового сварочного вращателя необходимо обращать внимание на следующие критерии: грузоподъемность, диаметр обечайки и скорость вращения.

Для моделей, представленных в данном разделе, грузоподъемность варьируется от 1000 до 6000 кг, минимальный диаметр обечайки составляет 20 мм, максимальный — 4000 мм. Минимальная скорость вращения — 50 мм/мин, максимальная — 2000 м/мин.

Жесткость несущей конструкции обеспечивает устойчивость оборудования и закрепленных в нем деталей в процессе работы, покрытые полиуретаном ролики — прочное сцепление с деталью и меньшую степень износа материала, а плавная регулировка скоростей значительно упрощает процесс сварки.

Работа с каждой моделью предполагает свои нюансы при использовании. Для более подробной консультации обратитесь к нашим специалистам.

Сварочные роликовые вращатели раздвижного типа серии INKT, INTEGRAL

Стандартные роликовые вращатели с раздвижными роликами. Настройка вращателя на диаметр свариваемых ёмкостей выполняется раздвижением роликов.

Описание

Cварочный роликовый вращатель предназначен для вращения цилиндрических изделий со сварочной скоростью при автоматической сварке внутренних и наружных кольцевых швов, а также для установки изделий в положение, удобное для ручной и полуавтоматической сварки. Изготавливаются сварочные роликовые вращатели серия INKT на различные диаметры грузоподъемностью от 1 до 1200 тонн.

Настройка роликовых вращателей с раздвижными роликами на диаметр свариваемых ёмкостей выполняется раздвижением роликов. Роликовые вращатели могут использоваться совместно со сварочными колоннами всех типов и сварочными порталами и платформами.

Преимущества роликовых вращателей INKT, INTEGRAL

Для настройки на разные диаметры заготовки есть резьбовые отверстия, предназначенные для регулировки расстояния между опорными роликами.
Расширенная конфигурация редуктора, компактная конструкция, высокая точность передачи и эффективность, надёжность самостоятельная фиксация и блокировка.
Частотный преобразователь всемирно известного производителя, который обеспечивает высокую надёжность, сильную выходную характеристику и стабильную скорость вращения.
Есть интерфейс связи, что делает вращатели удобными для работы со сварочными колоннами и установками.

Конструктивные особенности вращателей INKT, INTEGRAL

При помощи вращателей изделие, подлежащее сварке, легко устанавливается в удобное для оператора положение. С применением роликовых вращателей процесс сварки кольцевых швов значительно облегчился, стал более эффективным. Появилась возможность автоматизации процесса сварки цилиндрических изделий (труб, обечаек, емкостей и т.п.). При этом обрабатываемая деталь вращается с установленной скоростью, соответствующей скорости сварки.

Каждый роликовый вращатель состоит из отдельных секций: одной приводной секции и одной холостой секций. Секции роликового вращателя устанавливаются на одной оси, для размещения свариваемых ёмкостей. Расстановка секций и количество холостых секций выбирается в зависимости от принятой технологической схемы, а также массы и длины деталей ёмкости.

Каждая секция состоит из прочной стальной сварной рамы, на верхней поверхности которой крепятся фрезерованные направляющие для установки блоков с опорными роликами. Для настройки секции роликового вращателя на диаметр изделия необходимо переставить блоки с опорными роликами и закрепить их в отверстиях, выполненных в верхней планке секции. В качестве опции возможна поставка секций с раздвижением роликов посредством ходового винта, приводимого в движение приводным электродвигателем.

Прочные стальные ролики с встроенными осями на силовых шарикоподшипниках могут быть покрыты стальными бандажами или взаимозаменяемыми шинами из прочной резины или полиуретана. Секции некоторых моделей имеют сдвоенные ролики, что обеспечивает стабильную и долговечную работу за счет распределения нагрузки.

Приводная секция оборудована двумя электродвигателями переменного тока с редукторами и инверторным регулятором привода с плавным регулированием скорости вращения. Инверторный контроллер включает встроенный блок управления для изменения направления вращения и плавной регулировки скорости вращения.

Все электрические элементы установлены в шкафу, закрепленном на кронштейне приводной секции. Управление роликовым вращателем осуществляется с дистанционного пульта, на котором потенциометром задается скорость вращения, а также переключатель направления вращения и кнопка аварийного останова. Соединительный кабель пульта ДУ составляет около 10 м.

Основным элементом роликового вращателя являются опорные ролики, на которых размещаются свариваемые ёмкости. Также опорные ролики служат для вращения свариваемых ёмкостей.

Существует 3 типа покрытия роликов: стальные (без покрытия), обрезиненные и с полиуретановым покрытием. Каждое покрытие имеет свои плюсы и минусы.

Обрезиненные ролики решают проблему усиления продольного шва, вращения деталей с выраженным эксцентриситетом, вращения деталей с отклонениями от цилиндричности, при использовании нескольких секций сварочного вращателя. Минусом такого покрытия является ограничение по нагрузкам.

Полиуретановое покрытие меньше изнашивается, слой покрытия достаточно тонкий и жесткий, обладает относительно малым трением о деталь. Затрудняет использование при значительных неровностях, когда деталь имеет эксцентриситет или изгиб. В этом случае вращаемое изделие может проскользнуть, подпрыгнуть, подвиснуть (в случае использования нескольких секций вращателей).

Стальные ролики выдерживают большие нагрузки и долговременный нагрев в зоне контакта с деталью. Однако имеют малый коэффициент трения по сравнению с другими вариантами покрытия. При попадании между роликом и обечайкой шлака, брызг, окалины происходит наклеп в поверхность обечайки.

Дополнительная комплектация сварочного вращателя

В качестве опций возможны:

установка секций вращателя на передвижные рельсовые тележки с электроприводом или без него,
установка ходового винта с ручным или электрическим приводом для перемещения роликов вдоль балки,
установка системы «Анти-дрейф».

Устройство «Анти-дрейф» на роликовых вращателях используется в основном для предотвращения осевого смещения заготовки. Существуют различные типы механических и подъёмных систем «Анти-дрейф». В основном используются для сварки толстостенных ёмкостей.

Сварочные роликовые вращатели с механическим устройством «Анти-дрейф» являются вспомогательным устройством, которое создаются на основе регулируемых сварочных роликовых вращателей или саморегулирующихся сварочных роликовых вращателей.

Устройство «Анти-дрейф» имеет дополнительные функции регулировки высоты и направления. Может быть установлено на фундаменте роликовых вращателей или на земле. Для защиты обрабатываемой детали используются ролики специальной конструкции.

Технические характеристики вращателей INKT, INTEGRAL

Модель	Линейная скорость вращения, мм/мин	Диапазон диаметров изделий, мм	Мощность привода вращения, кВт	Опорные ролики, мм	Габаритные размеры, мм
				Полиуретановые	Длина	Ширина	Высота
INKT-3t	100-1000	150-2200	2×0,25	ø250×100	1370	426	451
					1370	320
INKT-5t	100-1000	150-2800	2×0,25	ø250×100	1610	426	451
					1610	320
INKT-10t	100-1000	300-3200	2×0,37	ø300×110	1910	520	537
					1910	380
INKT-20t	100-1000	300-3600	2×0,55	ø350×120	2540	640	659
					2540	500
INKT-30t	100-1000	300-4500	2×0,75	ø400×120	2920	1050	678
					2920	600
INKT-40t	100-1000	300-4500	2×1,10	ø400×120	2960	1142	829
					2960	600
					4400	1200

Примечание: По особой спецификации может быть изготовлено оборудование в соответствие с требованиями клиента.

Задать вопрос

Вы можете задать любой интересующий вас вопрос по товару или работе магазина.

Наши квалифицированные специалисты обязательно вам помогут.

Роликовые вращатели (опоры)

Ручная дуговая сварка MMA
- Инверторы
- Трансформаторы
- Выпрямители однопостовые
- Выпрямители многопостовые
- Конверторы
- Балластные реостаты
Полуавтоматическая сварка MIG/MAG
- Комплекты для полуавтоматчической сварки
- Однокорпусные полуавтоматы
- Источники питания
- Подающие механизмы
Аргонодуговая сварка TIG
Автоматическая сварка SAW/MAG
- SAW Сварка под слоем флюса
Контактная сварка SPOT
Установки для плазменной резки CUT
Установки для плазменной сварки
Агрегаты и генераторы сварочные
Сварочные аксессуары
- Сварочные горелки и ЗИП
  - Горелки для полуавтоматической сварки
  - Горелки для аргонодуговой сварки
  - Горелки для плазменной сварки и резки
  - Электрододержатели и клеммы заземления
  - Termal Dynamics ЗИП
  - Строгачи
  - Расходные детали для MIG-MAG сварки
  - Расходные детали для TIG сварки
- Блоки охлаждения и др.
- Приспособления и принадлежности
- Сварочные маски
- Сварочные столы
- Средства индивидуальной защиты
- Кабельная продукция
Сварочные материалы
- Сплошная проволока
- Порошковая проволока
- Электроды
- Присадочные прутки
- Электроды для строжки
- Вольфрамовые электроды

Сварочное оборудование
- MMA Ручная дуговая сварка
- MIG/MAG Полуавтоматическая сварка
- Автоматическая сварка труб (комплекс Восход)
Центраторы и приспособления для стыковки труб
- Наружние центраторы
- Внутренние центраторы
- Приспособления для стыковки труб
Термическое оборудование
- Установки индукционного нагрева
Оборудование для резки и подготовки кромки
- Труборезы, фаскосъемники
Оборудование для размагничивания труб
Сварочные генераторы
Спецтехника ПКСР
- Предвижные самоходные комплексы

Виды и особенности роликовых вращателей

Роликовый вращатель ОВРМ-1 предназначен для автоматической сварки внешних кольцевых швов изделий, а также наплавки внешних поверхностей. Роликовый вращатель данного вида может комплектоваться любым числом приводных и неприводных секций. Управление опорами осуществляется с пульта ДУ или с панели блока управления сварочного автомата;
Роликовый вращатель ОВРС со ступенчатой регулировкой расстояния между центрами роликов в соответствии с диаметром обрабатываемого изделия. Плавная регулировка встроенным преобразователем обеспечивает широкий диапазон скоростей вращения, высокую точность и большой стартовый момент;
Роликовый вращатель с плавной регулировкой ОВРП. Установка расстояния между роликами ОВРП под требуемый диаметр свариваемого изделия осуществляется вручную или механизированно без нагрузки на опоры;
Опорный роликовый вращатель с антидрейфом различной грузоподъёмности. Система антидрейфа практически полностью исключает проскальзывание при вращении и предотвращает продольное смещение изделия во время работы. Применение антидрейфа повышает эффективную работу и качество сварочного шва;
Самоподстраивающийся роликовый вращатель, который дает возможность вращать конструкции, имеющие большой диаметр или тонкие стенки. Роликовый вращатель позволяет выбрать наиболее удобное положение изделия, что обеспечивает высокую эффективность и производительность труда, а также более высокое качество сварки. При этом скорость вращения также можно регулировать в зависимости от необходимости с помощью пульта дистанционного управления.

Преимущества использования роликовых вращателей

Применение в процессе сварки изделий роликовых вращателей обеспечивает следующие преимущества:

увеличение качества и производительности труда,

снижение финансовых затрат,

повышение уровня безопасности на производстве,

снижение количества грузоподъемной техники.

Обратная связь
Партнеры
Наши клиенты
Политика конфиденциальности
Карта сайта

Вся информация на сайте носит справочный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 ГК РФ.

Этот сайт использует файлы cookies для обеспечения комфортной работы пользователя. Продолжая просмотр страниц сайта, вы соглашаетесь с использованием файлов cookies и нашей политикой конфиденциальности.