Содержание

Штрипс оцинкованный что это такое?

Что такое штрипс: предназначение и особенности материала

Штрипс (от анг. слова «strip», «лента») – это тонкая металлическая полоса, толщиной максимум в 4 мм, изготовленная из низколегированной или низкоуглеродистой стали. Первый вид металла отличается высокой эластичностью, а второй – низким содержанием углерода (0,25%), что также положительно отображается на пластичности изделия.

Благодаря высокой эластичности изготовление продукции из этого материала можно осуществлять посредством холодной деформации с помощью распределения местных перенапряжений.

Преимущества штрипса

Популярность штрипса за последние годы выросла за счет следующих положительных характеристик:

Риск возникновения трещин, сколов и любых других дефектов сводится к минимуму, так как материал обладает высокой прочностью и ударной вязкостью.
Все виды этого изделия устойчивы к воздействию коррозии, благодаря чему имеют большой срок службы.
Штрипс удобен в эксплуатации. Для получения необходимого материала достаточно при оформлении заказа указать необходимую толщину и ширину.
Изделия из штрипса не нуждаются в дополнительной покраске или обработке защитными средствами.
За счет компактной упаковки ленты, транспортировка и хранение материала довольно удобна.

Использование этого материала практикуется во многих сферах деятельности. Он будет хорошим вариантом, как для простой упаковки товара, так и для проведения монтажных работ или изготовления строительных материалов.

Этапы изготовления штрипса

Производство включает 4 этапа:

Горячий прокат стальных листов. Формируются листы для последующего изготовления штрипса с нужными габаритами.
Холодная обкатка на станках (чистовая обработка). На этом этапе с листов удаляются следы окалин, благодаря чему поверхность получается идеально гладкой. Также на нее наносятся гальванические и полимерные покрытия, улучающие эксплуатационные свойства.
Деление на полосы с помощью продольной резки. Благодаря использованию специального оборудования листы делятся на полосы, толщина и ширина которых соответствует требованиям заказчика.
Сматывание полученного изделия в бухты.

Ранее, в технологию производства также входило оксидирование, но благодаря развитию технологий, а с ними и новых вариантов обработки, этот процесс был исключен.

Виды штрипса

Существуют следующие виды штрипсов:

Стальные (низкоуглеродистая и низколегированная сталь).
Оцинкованные.
Из нержавеющих материалов.
С полимерным покрытием.

Каждый из видов имеет свои эксплуатационные особенности, однако фактически все они устойчивы к коррозии, обладают высокой прочностью и довольно хорошим показателем ударной вязкости. Самым распространенным видом считается оцинкованная лента. Связано это с тем, что материал легко поддается резке и последующей обработке.

Использование штрипса

Ленточные и листовые штрипсы используются в следующих видах деятельности:

строительство;
металлургия;
промышленность;
ремонтные работы;
создание коммуникационных систем;
транспортировка груза (в качестве крепежа).

При выборе материала, в первую очередь заказчики обращают внимание на толщину, ведь от этого зависит надежность и долговечность изделия. К примеру, при упаковке легкого груза можно использовать листы, толщиной в 1 мм, а вот для сильно тяжелых объектов лучше заказать 2-3 мм. Ленты толщиной в 3-4 мм часто используются в строительстве, где из них изготавливают профили, крепежи и другие строительные элементы.

Штрипс – это твердый металл или податливая лента?

Многие задаются вопросом, что это такое – штрипс? Из чего он делается, и для каких целей используется? Все эти вопросы будут рассмотрены ниже.

1 Знакомьтесь – это штрипс

Все знают английское слово strip, что в переводе означает «лента», именно отсюда и берет свои корни термин штрипс, получивший название из-за своего внешнего вида. Таким образом, он представляет собой металлическую полосу, толщина которой не превышает четырех миллиметров, и играет роль вспомогательного конструкционного материала. Еще данное изделие нашло свое широкое применение для производства различной продукции.

Чаще всего штрипс изготавливается из низколегированных сталей, отличающихся своей эластичностью, или конструкционных, с содержанием углерода не более 0,25 % (низкоуглеродистые). Эти стали достаточно пластичны. Такое свойство дает возможность подвергнуть материал холодным деформациям без риска появления каких-либо дефектов (трещин, сколов и т. д.), а все благодаря правильному перераспределению местных перенапряжений. Но если сравнивать низкоуглеродистые и низколегированные стали, то последние несколько выигрывают, так как обладают лучшей прочностью и большей ударной вязкостью.

Одним из важнейших преимуществ практически всех видов штрипса, особенно прошедших дополнительную обработку, является великолепное сопротивление коррозии. А этот параметр определяет его срок службы. Кроме того, такое изделие довольно удобно в эксплуатации, необходимо просто приобрести ленту заданной толщины и ширины. Его не нужно красить либо подвергать дополнительной обработке. Прочностные характеристики находятся на очень высоком уровне, поэтому ему не страшны даже сильные ударные и растягивающие нагрузки.

Благодаря возможности скрутить ленты в компактные бухты, хранение и транспортировка осуществляются очень легко. А сфера применения таких полос невероятно широкая, их использование актуально практически во всех промышленных областях начиная от упаковки продукции и заканчивая монтажными работами. Причем используя это изделие в качестве крепежной ленты для перевозки груза, можно не переживать за целостность продукции.

2 Производства штрипса – как это происходит?

Производство штрипса состоит из нескольких стадий. Сначала стальные листы заданной толщины и ширины проходят горячий прокат, а затем уже осуществляется и чистовая обработка за счет холодной обкатки на станках. Далее эти полотна распускают на полосы заданной ширины по технологии продольной резки, а потом полученные изделия сматывают в бухты, что значительно облегчает их хранение и транспортировку. Все оборудование обладает высокой точностью, что позволяет получить ленты заданного размера.

Между горячим и холодным прокатом штрипс успевает немного остыть, и его температура оказывается в диапазоне от 250 до 350 °С. В этот период удаляют все следы окалины, если таковые есть. После того как штрипс прошел холодную обработку, его поверхность окончательно выравнивается и становится идеально гладкой. Кроме того, на данной стадии можно наносить и гальванические либо полимерные покрытия, которые значительно улучшат свойства материала. Не столь давно технология производства штрипса предусматривала еще и оксидирование (поочередное тепловое и химическое воздействие), однако сейчас, с появлением новых возможностей и путей обработки, эта процедура утратила свою актуальность.

3 Каким бывает штрипс?

На сегодняшний день существует достаточно большое разнообразие этого конструкционного материала. Причем все разновидности имеют сугубо индивидуальные характеристики и внешний вид. Вопрос, какой же штрипс лучше, некорректен, так как выбор должен зависеть, прежде всего, от сферы применения и необходимых свойств. Поэтому рассмотрим более подробно каждый вид этой ленты.

Это изделие может быть стальное, оцинкованное, нержавеющее и с полимерным покрытием. Стальной штрипс, выпускаемый из низкоуглеродистой и низколегированной сталей, отличается прекрасной пластичностью, неплохими показателями ударной вязкости и свариваемости, а также имеет низкий порог хладноломкости. Что же насчет коррозионной стойкости, так этот показатель заслуживает оценку только «удовлетворительно».

Оцинкованные ленты являются наиболее распространенным видом. Хоть их и можно считать листами, просто заданных размеров, однако, несмотря на это, область применения таких полос намного шире, чем у обыкновенного листового материала. К их преимуществам можно отнести хорошую стойкость к коррозии, а также прекрасную гибкость и прочность. Изначально назначение этого материала было исключительно для формирования трубопровода (водопровод, газовые магистрали и т. д.), однако благодаря своим свойствам он нашел применение и в других направлениях. Еще его отличительной чертой является легкость и податливость при резке. Выпускается такая штрипс-лента исключительно в рулонах.

Гальванические и полимерные покрытия позволяют достичь улучшения свойств, таких как коррозионная стойкость, сопротивление к механическому старению, износостойкость и т. д. А что же насчет материала, выполненного из нержавеющей стали, так у него есть только один недостаток – несколько завышенная стоимость.

4 Где применяют металлические штрипсы?

Как было сказано выше, ленточные и листовые металлические штрипсы используются во многих областях, связанных с промышленностью, строительством, металлургией, ремонтными работами и т. д. Кроме того, такое изделие используют и для создания различных коммуникационных систем, а также в качестве крепежа для транспортировки груза.

Таким образом, оцинкованные полосы благодаря их замечательным характеристикам, применяют даже и в областях, связанных с электричеством, например для громоотвода либо же заземления. Такой штрипс может выполнять защитные функции для коммуникаций. Также он выступает в роли основного материала для производства труб, которые в дальнейшем используют в газопроводе, водопроводе и прочих подобных сферах. Кроме того, он часто является заготовкой для дальнейших штамповочных изделий либо же производства проволоки. Нередко стальные ленты применяют в качестве упаковочных материалов при транспортировке разных грузов. Так, для фиксации не сильно тяжелых изделий берут ленту толщиной до 1 мм, ну а для тяжелого груза – двухмиллиметровый штрипс.

Более толстый материал используют в строительстве, из него делают направляющие, профили и другие крепежные элементы, посредством которых осуществляется монтаж перегородок либо отделочных материалов, таких как гипсокартон. Отличная гибкость и возможность резать данный материал позволяют придать фасаду необычную форму. Кроме того, из штрипса можно сделать сливы, дымоходы, водостоки. Часто с его помощью декорируют жилые дома, школы, гостиницы, детские сады или производственные здания, создавая необычные элементы фасада.

К изготовлению этого материала предъявляются самые жесткие требования, ведь от его качества во многом зависит долговечность и надежность конструкций, которые из него получаются. Тем не менее иногда встречается и брак, его целесообразно использовать в производстве, где не нужна высокая точность. Тем более что выбраковка всегда стоит на порядок ниже, поэтому можно приобрести вполне хороший металл, штрипс из которого немного не соответствует стандарту.

Оцинкованный штрипс и штрипс с полимерным покрытием

Штрипс оцинкованный представляет собой изделие сортового металлопроката в виде стальной полосы, изготовляемой методом холодного проката с последующим нанесением на ее поверхность цинкового покрытия. Штрипс — это одно из самых востребованных изделий на строительном рынке.

Штрипс свое название получил от английского слова «strip», означающего в переводе «полоса». Благодаря цинковому напылению такой штрипс не подвержен коррозийному воздействию, поэтому подходит идеально для производства водосточных систем и водоотводящих элементов, которые имеют постоянный контакт с водой. Данная стальная лента применяется во многих сферах деятельности человека.

Штрипс и область применения

Штрипс активно используют в процессе изготовления:

гнутый строительный профиль, который армирует профиль для металлопластиковых окон;
электросварные трубы (в роли заготовки);
проволока;
воздуховоды и водостоки;
отливы;
упаковочная лента;
кабельная продукция;
штамповочные изделия.

Штрипс (ширина которого 0,625 мм) — неотъемлемый элемент фальцевой кровли во время монтажа ее на арочных бескаркасных зданиях.

Производство штрипса

Штрипс производится путем поперечного или продольного роспуска на ленты и полосы требуемых размеров. В процессе применяется специальное оборудование, которое представляет собой производственные линии по продольному роспуску, на которых рулоны стали закрепляются на автоматических устройствах, осуществляющих подачу на резаки.

Производство штрипса регламентируется ГОСТом 535–88. В вышеуказанном стандарте обозначены основные правила производсва сортового и фасонного проката из углеродистой стали. Металлические ленты, которые получаются после проката, сматываются в рулоны. После режутся на блоки нужной ширины и в таком виде поставляется клиенту.

Продажа штрипса

Реализация штрипса — одно из основных направлений профессиональной деятельности нашей компании. Мы всегда готовы предложить Вам в широком ассортименте этот тип металлопроката. У нас Вы можете купить штрипсы металлические из разных марок стали и практически любых выпускаемых типоразмеров.

Более детальную информацию, касающуюся наличия на складе продукции и его актуальной цены Вы можете получить у наших менеджеров по контактным данным, указанным на сайте. Мы поможем Вам купить штрипс по выгодной цене без ненужных переплат!

Штрипс используется:

для защиты систем жизнеобеспечения;
в качестве упаковочного материала;
при изготовлении других стройматериалов:
- Прокатные штакетники;
- Профили гнутые, армирующие, монтажные;
- Водоотводные системы;
- Рейки потолочные, и многое другое;
в качестве громоотвода, или для заземления;
при транспортировке грузов;
для оформления.

Это далеко не все сферы применения данного материала, лишь самые популярные. Причина распространенности оцинкованной ленты штрипса в том, что он удобен, гибок и прочен. Это, грубо говоря, большой железный скотч без клея, принимающий все необходимые формы, защищающий не только от ударов, но и от коррозии или ржавчины. Кроме того, всем доступная цена оцинкованного штрипса — еще одна причина его популярности среди покупателей.

В основе ленты могут быть разные гибкие металлы — в зависимости от того, в какой сфере ее будут применять, но чаще всего это оцинкованная сталь с полимерным защитным покрытием. Толщина ленты – от 0,30 до 1 мм. Ширина 625 мм, 500 мм, 250 мм. Тонкие ленты (менее 1 мм) часто используют для временного закрепления тяжелых грузов, и толстые — при строительстве. В исходном виде этот материал не очень привлекателен эстетически, но, если покрыть его красителем, он может прекрасно вписаться в оформление.

Купить штрипс оцинкованный в СПб

У нас вы найдете широкий каталог качественного и недорогого штрипса, разной толщины и цвета. Рулон оцинкованной ленты компактен, занимает мало места на складе, и полезен в любой работе.

Свое название он получил от английского слова «strip», что в переводе означает «полоса». Благодаря напылению из цинка, такой штрипс не подвержен воздействию коррозии, поэтому идеально подходит для производства водостоков и других водоотводящих элементов, имеющих постоянный контакт с водой. Эта стальная лента нашла свое применение во многих сферах человеческой деятельности.

Штрипс: изготовление, применение и преимущества

Термин «штрипс» произошел от английского слова strip, которое означает «лента». Действительно, эта разновидность стальной металлопрокатной продукции внешне напоминает ленту или полосу металла толщиной 3-4 мм. Штрипс – это «полуфабрикат», форма хранения рулонной оцинкованной стали в виде заготовок нужных размеров. Сам по себе материал не используется, из него изготавливают продукты дальнейшей переработки или готовую продукцию. Штрипс находит свое применение практически во всех отраслях промышленности и народного хозяйства. Готовые металлические ленты можно скрутить в бухты, имеющие компактные размеры, что облегчает хранение и перевозку.

Высокая пластичность материала изготовления штрипса позволяет подвергать готовое изделие холодным деформациям без образования каких бы то ни было дефектов. Добиться этого удается за счет грамотного перераспределения местного напряжения.

Нормативы и стандарты изготовления

Процесс производства и сортамент регламентируют следующие нормативные документы:

ГОСТ 14918-2020 Сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий. Технические условия.
ТС 14-101-1080-2016.

Отметим, что данные документы регламентируют изготовление стандартного штрипса и определяют такие параметры как длина, ширина, толщина, а также марка используемой стали. Однако по желанию заказчика возможно изготовление штрипса и других размеров.

Преимущества

Важнейшим преимуществом штрипса является отличное сопротивление коррозии, что достигается за счет дополнительной обработки поверхности изделия цинком. Именно от коррозионной стойкости зависит срок его службы.
Еще одним важным свойством штрипса является его высокая прочность. Изделию не страшны ни удары, ни нагрузки, ни растяжения.
Возможность изготовить ленту необходимой ширины и толщины обеспечивает удобство дальнейшей эксплуатации.

Особенности производства

Процесс изготовления штрипса состоит из следующих стадий:

горячий прокат листов стали;
холодная обкатка и чистовая обработка стальных листов (именно после этой стадии металл поступает в сервисный металлоцентр компании «Казанские стальные профили»);
полотно разрезается на полосы необходимой ширины с помощью технологии продольно-поперечной резки. Применение высокоточного оборудования позволяет получить стальные ленты, идеально соответствующие заданным параметрам;
готовые изделия сматывают в бухты для хранения.

Сфера применения

Как мы уже указывали, штрипс используется в самых различных отраслях – промышленность, строительство и ремонт, изготовление коммуникационных систем и даже в качестве крепежа для перевозки различных грузов. Возможно применение штрипса в сферах, связанных с электричеством. Также металлические ленты используются для изготовления труб. Наконец, штрипс может выступать в роли заготовки для последующей переработки и создания металлопроката различного профиля.

Где купить штрипс?

Приобретение стальных лент — это отличное решение для небольших производств, которые стремятся использовать свои ресурсы как можно более эффективно, не замораживая денежные средства в рулонах, которые используются не до конца. ООО «Казанские стальные профили» выполняют продольно-поперечную резку стальных листов на современном мощном высокоточном оборудовании по продольно-поперечной резке.

ЛШ1600 – штрипс из металла толщиной от 0,3 мм до 4,0 мм шириной 20 – 1495 мм. Скорость 60 м/мин.
Линия продольно поперечной резки (ЛППР) – штрипс толщиной 0,3 – 2,0 мм, шириной 40-1500 мм.

Мы предлагаем следующие виды штрипса:

оцинкованный штрипс – это самый распространенный вид. Он отлично противостоит коррозии, имеет хорошую гибкость, высокую прочность, легко режется, используется в различных отраслях;
лента с полимерным покрытием демонстрирует стойкость к износу, хорошо противостоит коррозии.

Основные характеристики продукции:

широкий ассортимент толщин 0,3-4 мм;
цинковое покрытие от 100 г/м2 до 275 г/м2;
марка стали 08пс/08ю или 350;
внутренний диаметр рулона 500 мм и 600 мм;
ширина штрипса 20-1495 мм;
срок изготовления от 1-го дня.

Кроме того, в наличии представлен готовый штрипс 137 мм в толщинах 0,5; 0,7; 0,8; 1,0 мм. Получите выгодное коммерческое предложение, свяжитесь с нами по телефонам: (843) 2410307 или 2410308.

5 этапов производства штрипса

Штрипс — одна из форм металлопроката, применяемого в промышленности и строительстве. Благодаря особой пластичности и другим важным качествам заготовки из стальных полос широко применяются в производственной и экономической деятельности.

Что это

Штрипс представляет собой рулонную сталь, нарезанную продольными полосами. В переводе с английского термин «stripes» обозначает полосу или ленту, что в полной мере отражает суть материала. Металлические ленты нарезают из листов конструкционной стали, содержащей низкий процент углерода. Незначительное включение легирующих компонентов обеспечивает пластичность и прочность.

Под общим термином «штрипс» подразумевается два вида металлопроката (сортового) с аналогичной формой и способом изготовления:

полоса представляет собой сырье, предназначенное для обработки различных видов металлоизделий;
лента является конечным продуктом, готовым к использованию без потребности в последующей обработке.

Популярны оцинкованные стальные ленты, снабженные полимерным покрытием. Нанесение слоя полимера улучшает характеристики металлических полос шириной 10-1600 мм при толщине рулонного листа от 0,25 до 5 мм.

Материал для изготовления

К металлу, из которого нарезают штрипс, предъявляют особые требования. Среди них – легкость скатывания готового изделия в подобие огромных рулонов. Популярность ленточного материала на рынке строительного производства объясняется возможностью варьирования параметра ширины распускаемых полос. Длина стальных лент ограничивается весом рулона – максимум 10 метров.

Сталь основы, из которой получают штрипс, должна быть:

оцинкованной или нержавеющей;
иметь низкое содержание углерода (не более 0,25 %).

Требования Госстандарта в отношении обработки ленточной поверхности не так строги по причине использования марок стали высокого качества для производства листов металлопроката. Несмотря на менее низкие качественные показатели низкоуглеродистой стали, полосы не теряют устойчивости к моменту скручивания.

Параметры ГОСТа для стальных штрипсов, изготовленных из разных материалов, не совпадают по отдельным показателям. Если лента нарезают из низкоуглеродистого материала, ГОСТ 503-81 устанавливает толщину полосы 0,05-4 мм с шириной 4-500 мм. Для изготовления полос из углеродистого материала их ширина по ГОСТу 103-76 должна быть 11-200 мм при толщине 4-60 мм.

На рынке металлоизделий существуют штрипс следующих видов:

твердая стальная лента демонстрирует высокую пластичность при низком уровне хладноломкости, пригодна для выполнения сварки;
прочная оцинкованная отличается хорошей гибкостью, неподатливостью к процессам коррозии, ленту можно легко разрезать;
вариант оцинкованного штрипса, вскрытого полимерным покрытием, наделяет изделия из него красотой внешнего вида;
прочные ленты нержавеющего изделия снабжены максимальным уровнем антикоррозийной защиты.

Характерная особенность полос связана с высокой способностью сопротивления коррозии. Это объясняется способом изготовления стальных листов, которые сначала закаливают горячим прокатом, затем подвергают холодному.

Преимущества

Высокая прочность и ударная вязкость максимально защищают от риска появления разнообразных дефектов (сколы, трещины).
Любой вид ленты рассчитан на длительную эксплуатацию из-за гарантированной устойчивости к коррозии.
С материалом удобно работать, его заказ не представляет сложности благодаря выбору геометрических характеристик (ширина, толщина).
Высокопрочным изделиям из стальной ленты не требуется дополнительная обработка, если их используют в качестве крепежного материала.
Для транспортировки или хранения не понадобятся особые условия – штрипс обычно хранится в компактных рулонах.

Обработка любых изделий штрипс-лентой повышает сопротивление нагрузкам, усиливает ударную прочность, улучшает устойчивость. Плоская, но гибкая поверхность удобна, не создает проблем с эксплуатацией. Оцинкованный штрипс несложно обрабатывать и резать, материал легко поддается профилированию, штамповке, а также вальцовке.

Этапы производства

Технология изготовления штрипс-полос удивляет простотой и точностью. Тонкие листы металла с заданными характеристиками либо рулонный материал подается на производственное оборудование для резки (продольной). Что происходит дальше:

Полотно металлопроката закрепляется на оборудовании высокой точности. Затем основу разогревают практически до температуры 300-350 градусов перед отправкой на прокатку.
На этапе горячей обработки формируются нужные габариты металлического листа. После горячего проката материал должен остыть перед переходом к выравниванию поверхности.
Во время стадии холодной обкатки лист очищается от окалины. После чистовой обработки на идеально гладкую поверхность наносят покрытие (полимерное или гальваническое) для улучшения эксплуатационных качеств.
Когда лист готов для автоматической резки, его транспортируют на дисковые резаки (максимально 10 ножей). Перед выполнением продольной резки листы скручивают в рулоны массой, не превышающей 10 тонн.
На завершающем этапе разрезанные полосы сматывают в бухты либо разрезают на заготовки определенной заказчиком длины.

Раньше производству сопутствовала процедура оксидирования – поочередная тепловая и холодная обработка. Современные технологии новых методов воздействия на металл позволили отказаться от этого этапа.

Использование современного оборудования позволяет равномерно распускать листовой материал на полосы заданной ширины, четко контролировать ее до миллиметра.

Для производства горячекатаного штрипса выбирают рулонную сталь нержавеющего типа. Конечное изделие после автоматизированного продольного роспуска превращается в сырье, которое требует дальнейшей обработки. Современно выглядящие горячекатаные полосы удобны для использования (упаковочный материал), стойко выдерживают механические нагрузки и удары.

Оцинкованный штрипс

Процесс оцинковывания стальных заготовок для роспуска сопровождается покрытием листов специальным составом, содержащим цинк. Выполнение подобной процедуры защищает ровную поверхность железа от окисления, которое в дальнейшем угрожает образованием ржавчины. Защитная пленка из цинка не пропускает кислород к металлическому покрытию путем образования гальванической пары с меньшей активностью железа.

Технология

Для стальной основы используют следующие технологии оцинковывания:

ограничения горячего метода связаны с габаритами ванны для расплавленного цинка;
холодная методика не требует специального оборудования и строгой температуры;
гальванический способ позволяет создать точную толщину защитного барьера;
диффузный процесс создает цинковую наслойку высокого качества.

Благодаря напылению цинка удается создать пластичное покрытие, стойкое к растрескиванию.

Преимущества

Процесс оцинкования стальной основы наделяет следующими полезными свойствами:

низкой себестоимостью исходного материала с минимальными расходами на обслуживание;
длительным сроком службы при обеспечении высокой надежности и предсказуемости;
стойкостью к повреждениям во время транспортировки, монтажа, технического обслуживания конструкций.

Штрипс, нарезанный из оцинкованного стального листа, имеет полностью защищенную поверхность. Цинковое покрытие гарантирует полную защиту даже при наличии микроскопических изъянов на поверхности основы до цинкования. Изделиям не потребуется дополнительная обработка либо покраска, а качество обработки цинком легко проконтролировать визуально.

Производство штрипс-ленты реализуется с соблюдением жестких требований качества для гарантии долговечности и надежности во время ее использования. По этой причине ленты можно удлинять, соединяя отдельные полоски.

Штрипс с полимерным покрытием

Рулонную сталь, покрытую полимером, отличает долговечность, обилие формовочных свойств, абсолютный антикоррозийный эффект. Полимерные изделия широко используют в строительстве для защиты конструкций от повреждений и агрессии окружающей среды.

Исходным материалом, пригодным для нарезки на штрипсы, служит тонколистовой прокат (холоднокатаный). Углеродистую или легированную сталь подвергают поверхностному оцинковыванию с финишным нанесением полимерной массы заданной толщины. Сложность структуры стального листа с полимерным покрытием обоснована главными этапами его производства.

Технология

Для защиты металла базовой основы, препятствующей коррозии, поверхность покрывают цинковым слоем.
На стадии пассивации защитные свойства оцинкованного слоя усиливают наложением оксидной пленки.
Чтобы усилить адгезию основы, а также протекторные качества полимера, заготовки вскрывают грунтовочной массой.
Финишным покрытием (полимер) обычно снабжают лицевую сторону листа, защищая ее полотном самоклеящейся пленки.

Нанесение полимерного слоя выполняют одним из следующих способов:

односторонний – веществом вскрывается только одна сторона стального изделия;
двусторонний – одинаковым или разным полимером обрабатывают обе плоскости.

Выбор определенного вида полимерного соединения обеспечивает конечному изделию получение заданных химических и физических характеристик.

Наиболее распространенным способом нанесения финишного покрытия стала порошковая обработка. Она проходит внутри специальной камеры, где распыление мелкодисперсной субстанции происходит под действием электрического тока. Заготовку с плотно прилегающими к поверхности частицами подвергают полимеризации в печи.

Результат порошковой обработки – равномерное распределение красителя на фоне повышенной адгезии и прочности созданного покрытия, что обеспечивает длительный термин эксплуатации.

Где применяют стальную ленту

Упаковка и транспортировка

С металлическими полосами сталкивались многие, кто занимался крупными закупками производственных и продуктовых товаров. Снаружи упаковочные коробки снабжают полосами штрипса для сохранности их содержимого во время перевозки и разгрузочно-погрузочных работ.

Негнущиеся металлические ленты пригодны для транспортировки поддонов с трубами, профильным прокатом, лесом. Перед отправкой крупногабаритный товар пакуется в пачки, которые обвязывают прочными нерастягивающимися штрипс-лентами.

Упаковка с различными видами товаров, обмотанная гибкими стальными полосами, не подвергается деформации. Прочные пластины, по свойствам аналогичные стропам, помогают оперативному перемещению грузов.

Кроме использования упаковочных способностей, металлическую ленту с соответствующими параметрами толщины и ширины применяют для надежного закрепления разнообразных конструкций и сооружений.

Производство

На производстве ленточный прокат после штамповки, а также холодного и горячего прессования используется для следующих целей:

изготовления скоб, петель, режущих предметов;
производства труб прямошовной либо спиральной конструкции;
монтажа вентиляционных и кондиционирующих систем;
производства конструкций кровли, водосточных сливов;
изготовления декоративных элементов фасадного профиля;
прокладки коммуникаций, укрепления швов, защиты проводов;
создания конечных изделий после металлообработки штрипса.

Стальные полосы служат основой при изготовлении легких профильных изделий – швеллеры, уголки и т.п., незаменимых в дизайнерских изысканиях при строительных работах.

Благодаря использованию тонкой стальной ленты обеспечивается защита на момент контакта с электричеством (изоляция громоотводов, создание заземления).

Из полос, толщина которых больше 1 мм, изготавливают крепежные и направляющие элементы, применяют для монтажа перегородок, отделки поверхностей гипсокартоном.

Широкий радиус применения штрипсовых изделий превращает их в незаменимых спутников, облегчающих жизнедеятельность человека. Материал имеет низкую цену, но без ущерба качеству и эстетической привлекательности, а прослужит не менее 50 лет.