Сталь с235 это какая сталь?

Углеродистая сталь С235 по ГОСТ 27772 для стальных сварных металлоконструкций

Углеродистая сталь марки С235 выпускается по ГОСТ 27772 «ПРОКАТ для строительных стальных конструкций. Общие технические условия».

Химический состав

Химический состав стали С235 по плавочному анализу ковшовой пробы должен соответствовать нормам, приведенным в табл. 1 (табл. 1-2 ГОСТ 27772-88).

Примечание: При выплавке стали из керченских руд массовая доля мышьяка — не более 0,15 %.

Допускается обработка стали синтетическими шлаками, вакуумирование, продувка аргоном, модифицирование стали кальцием и редкоземельными элементами из расчета введения в металл не более 0,02 % кальция и 0,05 % редкоземельных элементов (п. 2.10 ГОСТ 27772-88).

Допускается химический анализ стали на содержание хрома, никеля, меди, мышьяка и кремния изготовителю не проводить. Требуемый химический состав гарантируются изготовителем. В стали, выплавляемой из керченских руд, определение мышьяка обязательно (п. 2.13.1 ГОСТ 27772-88).

Свариваемость стали гарантируется изготовителем (п. 2.18 ГОСТ 27772-88).

Механические свойства

Механические свойства фасонного и листового проката из стали С235 при растяжении, ударная вязкость, а также условия испытаний на изгиб должны соответствовать требованиям табл.2 (табл. 3-4, п. 2.7 ГОСТ 27772-88).

Для листового проката толщиной 4-8 мм норма относительного удлинения δ₅ = 24 % (п. 2.21 ГОСТ 27772-88).

Расчетные сопротивления при растяжении, сжатии и изгибе листового, широкополосного универсального и фасонного проката из стали марки С235 по ГОСТ 27772–88 для стальных конструкций зданий и сооружений следует принимать по табл. 3 (табл. 51 прил. 1 СНиП II -23-81)

1. За толщину фасонного проката следует принимать толщину полки (минимальная его толщина 4 мм).
2. Значения расчетных сопротивлений получены делением нормативных сопротивлений (предела текучести и временного сопротивления по ГОСТ 27772–88) на коэффициент надежности по материалу γ_m=1,025 (п. 3.2 СНиП II -23-81), с округлением до 5 МПа (50 кгс/см²).

Маркировка

Маркировку фасонного проката из стали С235 проводят несмываемой краской желтого и коричневого цвета (п. 2.28.1 ГОСТ 27772-88).

Аналоги стали марки С235

Углеродистой стали С235 по ГОСТ 27772-88 соответствуют углеродистые стали следующих марок:

• Ст3кп2 по ГОСТ 380 и ГОСТ 535 (прил. 1 ГОСТ 27772-88)
• ВСт3кп2 по ГОСТ 380-71 (табл. 51б прил. 1 СНиП II -23-81)
• ВСт3кп2-1 по ТУ 14-1-3023–80 (табл. 51б прил. 1 СНиП II -23-81)
• 18кп по ГОСТ 23570–79 (табл. 51б прил. 1 СНиП II -23-81)
• Е 235-А и Fe 360-A по ISO 630:1995 (прил. А ГОСТ 380-2005)

Мы изготавливаем следующие типовые металлоизделия:

Лестницы маршевые, площадки, лестницы стремянки и их ограждения по серии 1.450.3-7.94.2:

• Стальные лестничные марши типа ЛГФ со сплошными рифлеными ступенями
• Стальные площадки типа ПГФ со сплошным рифленым настилом
• Стальные лестничные марши типа ЛГВ с решетчатыми ступенями из просечки
• Стальные площадки типа ПГВ с решетчатым настилом из просечки
• Стальные лестничные ограждения типа ОЛГ
• Стальные ограждения площадок типа ОПБГ и ОПТГ
• Стальные стремянки типа СГ вертикальных лестниц
• Стальные ограждения типа ОСГ вертикальных лестниц

Лестницы маршевые, площадки, лестницы стремянки и их ограждения по серии 1.450.3-3.2:

Стальные лестницы-стремянки для колодцев по:

Если Вас заинтересовали наши металлоконструкции,
Вы можете отправить нам сообщение,
заполнив следующую форму:

Состав и свойства стали марки с235

Марка стали с235 относится к конструкционным, низкоуглеродистым. Отличается высоким показателем прочности, применяется для сборки разных металлоконструкций. Готовые изделия соответствуют нормам по строительству разных объектов. Из-за малого содержания углерода этот металл хорошо сваривается.

Обработка стального листа (Фото: pixabay.com)

Состав и структура

Сталь с235 относится к группе низколегированных. Основной компонент — железо. Дополнительные составляющие:

1. Углерод — содержание до 0,2%. Благодаря низкому содержанию этого элемента, сплав легко обрабатывается механическим способом, имеет высокую пластичность. Показатели твердости, прочности снижены.
2. Марганец — не более 0,6%. Повышает прочность.
3. Кремний — не более 0,06%. Незначительно увеличивает прочность, пластичность, жаростойкость.
4. Хром, никель, медь — среднее количество каждого компонента достигает 0,3%. Увеличивает технические характеристики.
5. Сера, фосфор — не более 0,05%. Относятся к вредным примесям.

Примеси практически не влияют на конечные характеристики металла.

Характеристики и свойства

1. Плотность — 7,85 т/м3.
2. Предел текучести — до 235 Мпа.
3. Относительное удлинение на растяжение — около 22%.
4. Показатель временной прочности — 360 Мпа.

Легирующие добавки изменяют характеристики, свойства сплава. Кремний и медь повышают устойчивость сплава к образованию ржавчины. Материал имеет среднюю устойчивость к окислению. Детали можно хранить в сухих помещениях, не имеющих специальной защиты от воздействия влаги.

Мачта из стали (Фото: pixabay.com)

Производство стали

1. Мартеновская технология. Подходит для изготовления сплавов высокого качества. Для плавки применяются специальные печи, в которые можно загрузить до 500 тонн расходного сырья. С помощью данного способа можно перерабатывать металлический лом. Максимальная температура нагрева расплава — 2000 °C.
2. Конверторная технология. Позволяет получать металлы с большим содержанием примесей. Печь можно загрузить 900 тоннами расходного сырья. Процесс плавки быстрый. Температура поднимается до 1600 °C за несколько минут.
3. Электроплавильная технология. Подходит для выплавки легированных сталей высокого качества.

Один из способов, который потерял популярность из-за появления электроплавильной технологии, — кислородно-конверторный.

1. Расплавление лома, шихты, расходного сырья. В специальной ванне формируется расплав, над которым будут проводиться другие технологические процессы. Одна из основных задач данного этапа — удаление фосфора из состава. Для этого температура повышается незначительно, состав насыщается достаточным количеством оксида железа.
2. Кипение. На этом этапе происходит снижение количества углерода в составе. При окислении поглощается большое количество тепла. Важно создать непрекращающийся поток тепловой энергии к ванне, чтобы температурный режим был стабильный, без просадок.
3. Раскисление металла. Чтобы материал был высокого качества, необходимо снизить количество кислорода в составе. Для этого нужно преобразовать окислы оксида железа, чтобы связать кислород с компонентами состава. На данном этапе может применяться одна из двух технологий раскисления — осаждающая или диффузионная.

Сферы применения

Материал используется при изготовлении:

• тавра, двутавра;
• уголков, фасонок;
• листов, швеллеров.

При изготовлении производители должны соблюдать определенные правила, которые указываются в государственных документах:

• ГОСТ 8239;
• ГОСТ 8509;
• ГОСТ 8510;
• ГОСТ 19425;
• ГОСТ 19903;
• ГОСТ 8240;
• ГОСТ 7511;
• ГОСТ 82.

Материал применяется в строительстве:

• ТЭС, АЭС;
• учебных корпусов, научных лабораторий;
• каркасов для разных зданий;
• технических вагончиков;
• эстакад, мостов;
• мачт, башен.

Хорошая свариваемость позволяет создавать конструкции разной формы. Клепочные соединения применяются для сборки металлоконструкций, которые находятся под воздействием вибрационных нагрузок.

Достоинства и недостатки

• высокий показатель пластичности;
• низкая цена;
• легкая свариваемость;
• устойчивость к образованию ржавчины;
• отсутствие слоистости;
• простота механической обработки.

1. Материал приходит в негодность при воздействии прямого огня.
2. При сильном охлаждении материал легко ломается.

Обработка

Материал хорошо поддается обработке механическими способами. На качество сварки влияет содержание углерода. Для данного материала процентное содержание этого компонента не превышает 0,25%. Это объясняет легкосвариваемость сплава. Шов получается прочным, без внутренних пустот. Внутри, на поверхности не образуется трещин. Для получения высокого качества соединения, проводя сварочные работы, не нужно выполнять дополнительных операций — проковки шва, предварительного нагрева соединяемых поверхностей.

От показателя пластичности зависит возможность использования металл для холодной прокатки. Относительное удлинение на растяжение — до 24%. Размер площадки текучести — до 2,4%. Эти показатели показывают, что этот сплав можно эффективно обрабатывать штамповкой, гибкой. Чтобы работать с толстолистовым металлом, нужно предварительно разогревать заготовки. Так будет проще обрабатывать, на металлических поверхностях не будут образовываться трещины. Тонкий лист может треснуть при гибке. Чтобы этого не произошло, нужно нагреть материал, увеличить радиус изгиба.

Сталь с235 не содержит дорогих добавок, имеет низкую цену. Ее можно применять в разных направлениях, но нельзя забывать про сниженный показатель прочности, твердости.

Сталь С235: характеристики, свойства, состав

• Новости компании
• Новости машиностроения
• Новости судостроения
• Новости военно-промышленного комплекса
• Новости космической промышленности
• Новости авиастроения
• Новости строительного сектора
• Интересные статьи
• Технические статьи
• Видео по сварке
• Видео по ковке

Часто бывает так, что нужно изучить большой пласт информации, а времени, как обычно, немного. В такой ситуации очень выручают такие статьи, как эта: информативные и лаконичные. К примеру, в этом коротком обзоре собрана вся наиболее необходимая информация, касающаяся марки стали С235: ее состав, свойства, аналоги, расшифровка и сфера применения. Изучив ее, любой сможет без труда найти нужный ему сорт металла, если в том есть необходимость.

Расшифровка марки стали

Начнем с того, как эта сталь называется. Ведь ее условное обозначение может поведать немало полезной информации. Так профессионал, умеющий “читать” марки сплавов, сразу поймет, что С235 — сталь строительная, конструкционная-низколегированная. Об этом свидетельствует ее маркировка, в которой буквой “С” обозначается ее прямое назначение — применение в строительных конструкциях, а приписка из цифр — это предел текучести сплава, выраженный в единицах измерения — мегапаскалях. Эта характеристика стали очень важна для промышленных сплавов, так как она помогает рассчитать, какой максимальной нагрузке можно подвергать детали, изготовленные из того или иного металла без риска их дальнейшей критической деформации и, как следствие, поломки.

Химический состав сплава

То, что сталь С235 — низколегированная, еще не означает, что в ней нет никаких химических примесей и добавок, которые наделяли бы материал какими-либо выдающимися свойствами. Да, конечно, перечень добавок в целом не столь обширен, если сравнивать с более специфическими сортами стали, однако химические добавки все же присутствуют в составе стали С235. ГОСТ — тому подтверждение. В этом документе, заверенном всеми инстанциями, приводится список легирующих элементов:

• Углерод (0,2 %). Сталь относится к классу низкоуглеродистых и обладает пониженными характеристиками твердости, что уменьшает конечную прочность, но существенно увеличивает пластичность и облегчает механическую обработку.
• Кремний (0,05 %) — природный раскислитель, при такой дозировке незначительно увеличивающий прочность стали, ее жаростойкость и пластичность.
• Марганец (0,6 %) — улучшает структуру стали, наделяя ее прочностью, однако, на иные ее показатели влияет мало.
• Никель, хром и медь (по 0,3 %). Действие примесей в целом идентично и направлено на возрастание стойкости к коррозии, жаростойкости и общей прочности.
• Фосфор, сера (до 0,05 %) — вредные примеси, негативно влияющие на структуру сплава. Однако их содержание в целом ничтожно мало.

Характеристики сплава

Теперь, когда химический состав стали изучен, можно выдвинуть следующие тезисы, касающиеся характеристик стали С235:

1. Пластичность. Сплав не обладает высокой твердостью из-за низкого содержания углерода в составе, а также за счет некоторых добавок, придающих металлу еще большую пластичность. За счет этого достигается, во-первых, облегчение механической обработки: придание листу стали С235 формы сгибанием без предварительного нагрева, рихтовкой специальным инструментом, холодным прессованием и прочее. Во-вторых, снижается риск образования дефектов в детали при ее нагрузке.
2. Свариваемость. Сооружение строительных конструкций трудно реализовать без участия сварочного аппарата, а потому материал, из которого те будут изготовлены, должен обладать хорошей свариваемостью. И марка стали С235 подходит как нельзя лучше. Ведь ее можно сваривать без предварительного нагрева любым способом и не бояться того, что в месте шва образуются трещины.
3. Коррозионная стойкость. Устойчивость стали к окислению и ржавлению очень важна. Ведь от этого показателя зависит, как скоро та или иная конструкция придет в негодность. Сталь С235 обладает средней устойчивостью к коррозии, что позволяет работать с ней в условиях нормальной влажности без образования ржавчины.

Аналоги и стали-заменители

Рынок металлопроката по-настоящему обширен и поэтому для одной и той же операции можно легко найти как минимум пару-тройку схожих по составу и характеристикам сталей. Однако нужно знать, что именно искать. Для стали С235 список сплавов-заменителей такой:

• Ст18кп;
• Ст3кп2;
• ВСт3кп2.

Зная перечень этих марок стали, любой покупатель как минимум втрое увеличивает свой шанс приобрести стройматериал для своих нужд. Хотя, с большой долей вероятности, хороший консультант сможет безвозмездно указать на аналоги того или иного сплава.

Советуем подписаться на наши страницы в социальных сетях: Facebook | Вконтакте | Twitter | Google+ | Одноклассники

Все о стали 235

На сегодняшний день рынок промышленных сталей весьма богат. И в связи с этим выбрать именно ту марку стали, которая подойдет для того или иного проекта, весьма трудно. Приходится углубляться в тему, изучать характеристики, рассматривать сразу несколько вариантов, надеясь найти подходящий материал.

В этой статье мы несколько облегчим жизнь тем, кто ищет стальные изделия для своих проектов. Речь пойдет о стали 235, весьма распространенной и почитаемой в сфере металлоконструкций. Мы постараемся как можно информативнее описать все наиболее важные аспекты, связанные с этой маркой стали.

Абсолютно каждая марка стали имеет документ, четко обозначающий ее химические и физические характеристики, а также сферу применения и требования к эксплуатации. Не стала исключением и сталь 235. ГОСТ 27772 предоставляет полный объем информации о данной марке, однако в первую очередь нам интересна лишь некоторая ее часть.

В составе любой из сталей, независимо от ее назначения, будут присутствовать различные химические элементы, призванные улучшить структуру сплава и наделить получившуюся в итоге сталь какими-либо свойствами, будь то прочность, пластичность, устойчивость к внешним воздействиям и многое другое.

Ознакомившись с составом легирующих элементов стали 235, вы можете с небольшой долей погрешности определить ее физические, а также некоторые химические характеристики.

Для 235-й характерен следующий состав:

• 0,2 % углерода.
• 0,6 % марганца.
• 0,05 % кремния.
• 0,3 % хрома.
• 0,3 % никеля.
• 0,3 % меди.

Из негативных примесей можно выделить незначительное содержание серы – 0,05 %, фосфора – 0,04 % и 0,08 % мышьяка.

Как видно, по химическому составу сталь 235 не отличается выдающимися свойствами. Однако стоит вас заверить, что в сфере ее применения подобное не обязательно и, напротив, более податливый материал будет цениться выше.

Характеристики стали 235

Основное применение этой стали – сооружение металлоконструкций. Именно поэтому к ней предъявляются совсем иные, определенные требования. Для подобной конструкционной стали куда важнее не прочность, а пластичность, стойкость к нагрузкам и относительная мягкость, которая значительно упрощает ее обработку в случае надобности. Если говорить более конкретно, то для стали 235 характерной особенностью является предел текучести в границах от 190 до 230 мегапаскалей при относительном удлинении при разрыве в районе 22 %.

Следующим важным показателем для любой стали, напрямую предназначенной для использования в различного рода конструкциях, является ее свариваемость. Чем лучше и легче происходит процесс сварки, тем, соответственно, она лучше. И сталь 235 готова порадовать мастеров своей неограниченной свариваемостью. Это значит, что две детали могут быть соединены воедино сварным швом без предварительного нагрева и последующего отпуска для снятия напряжения в металле. При этом сам шов может быть нанесен любым из доступных мастеру методов, и качество соединения при этом останется неизменно прочным.

Аналоги

К счастью для многих, рынок строительных сталей не так уж и беден на схожие по своим свойствам и составам стали. Подобные “братья-близнецы” имеются и у марки 235. Ближайшим аналогом является общеизвестная конструкционная сталь Ст18Кп, ВСт3Кп2 или же простая Ст3Кп2.

Будьте уверены: каждая из этих марок достаточно распространена и обязательно имеется в больших объемах на любом предприятии, занимающемся изготовлением и и продажей стальных изделий.

Эпилог

В завершение этой статьи хочется резюмировать все вышесказанное. Сталь 235 — это, пожалуй, одна из наилучших конструкционных сталей для сварных конструкций. Она легко обрабатывается, просто и надежно сваривается, а конструкции могут долгое время переносить высокие нагрузки, но не ломаться.

Все о стали 235

Характеристики стали S235JR

Марка стали S235JR (S235JR+N, S235JR+AR или S235JR+M) – конструкционная сталь (S) с минимальным пределом текучести 235 МПа (1 МПа = Н/мм2) при температуре окружающей среды и работой разрушения при ударе 27 Дж, измеренной при температуре +20°С, в состояние поставки после нормализующей прокатки (+N) или в катаном состоянии (+AR). Продукция, поставляемая в состоянии +N, после поставки может быть подвергнута деформированию в горячем состоянии и/или нормализации.

S235JRG2, 1.0038, Fe 360 BFN

Механические свойства

Механические свойства фасонного и листового проката из стали С235 при растяжении, ударная вязкость, а также условия испытаний на изгиб должны соответствовать требованиям табл.2 (табл. 3-4, п. 2.7 ГОСТ 27772-88).

Механические свойства проката из стали С235

Для листового проката толщиной 4-8 мм норма относительного удлинения δ5 = 24 % (п. 2.21 ГОСТ 27772-88).

Расчетные сопротивления при растяжении, сжатии и изгибе листового, широкополосного универсального и фасонного проката из стали марки С235 по ГОСТ 27772–88 для стальных конструкций зданий и сооружений следует принимать по табл. 3 (табл. 51 прил. 1 СНиП II -23-81)

Расчетные сопротивления проката из стали С235

1. За толщину фасонного проката следует принимать толщину полки (минимальная его толщина 4 мм).
2. Значения расчетных сопротивлений получены делением нормативных сопротивлений (предела текучести и временного сопротивления по ГОСТ 27772–88) на коэффициент надежности по материалу γm=1,025 (п. 3.2 СНиП II -23-81), с округлением до 5 МПа (50 кгс/см²).

Химический состав в % стали S235JR

Максимальное значение углеродного эквивалента

Формула для определения параметра CEV:

CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15

Если содержание меди (Cu) в диапазоне 0,25% и 0,40% в ковшовой пробе и в диапазоне 0,20% и 0,45% при анализе продукции, то в этом случае максимальное значение углеродного эквивалента CEV должно быть увеличено на 0,02%.

Сталь s235jr, химический состав которой отличается низким содержанием углерода, характеризуется высокой прочностью на растяжение, а также высокой свариваемостью. За счёт низкого процентного содержания углерода s235jr EN 10025-2 обладает хорошими профилегибочными свойствами, что существенно расширяет её сферу использования.