Сварка скруток медных проводов ТС 700 2

Обзаводимся инструментом Приобрели аппарат для сварки скруток проводов ТС-700-2 Почему сварка всегда лучше других способов соединений проводов. Согласно Правил.
Содержание

Сварка скруток медных проводов ТС 700 2

Приобрели аппарат для сварки скруток проводов ТС-700-2

Сварочный аппарат ТС-700-2 предназначен для сварки скруток медных жил. Данный аппарат обеспечивает наилучшее соединение проводов в распределительных коробках, эл. щитах, шкафов и др.

Обзаводимся инструментом

Приобрели аппарат для сварки скруток проводов ТС-700-2

Почему сварка всегда лучше других способов соединений проводов.

Согласно Правилам Устройства Электроустановок (п2.1.21): соединение, ответвление и оконцевание жил проводов и кабелей должны производиться при помощи опрессовки, сварки, пайки или сжимов (винтовых, болтовых и т.п.) в соответствии с действующими инструкциями.

Сколь бы удобные (для лентяев) способы соединения проводов ни придумывали, никакой из них по долговечности и проводимости контакта не сравнится со сваркой. Даже пайка разрушается со временем: присутствует третий, более легкоплавкий и рыхлый металл (припой), на границе разных сплавов всегда существует переходное сопротивление, возможны разрушающие химические реакции и так далее.

Длительность и трудоёмкость выполнения качественной пайки не уступает сварочным работам: тщательная зачистка концов, применение флюсов, глубинный прогрев всей скрутки (тогда как сварка делается обычно за пару секунд).
Различные обжимы и клеммники вообще не выдерживают никакого сравнения. Медь – основной материал проводников – металл совершенно неупругий, пластичный. Он имеет свойство «вытекать» из-под нагрузки, не помогают даже гровер-шайбы.

В достаточно же глубоко подпружиненных самозажимных клеммниках, как правило, слишком мала площадь эффективно контактирующей поверхности. При больших токах это приводит к нагреву о отпуску этих самых пружин: они теряют упругость.

После сварки вообще пропадает понятие «контакт»: электрический ток не проходит через какие-то (пусть даже очень плотно соприкасающиеся) границы проводников, а течет по монолитному однотипному металлу. Разумеется, и сопротивление подобных соединений оказывается рекордно низким, и, соответственно, выделения тепла практически не происходит (из-за утолщения при оплавлении и отсутствия плотной изоляции температура соединения при максимальном токе может быть даже ниже, чем у подводящих проводников).

Какое соединение проводов надежнее – зажимы Wago или скрутка? История реальных испытаний.

Все мы знаем, рвется там где тонко. Так же и в электрической цепи — при аварийных режимах обрыв происходит в первую очередь в месте соединения проводов, а не в самом проводе. Происходит это за счет появления переходного сопротивления в месте соединения проводов, следовательно чем лучше контакт – тем меньше переходное сопротивление, тем надежнее электрическая цепь.

В домашней электропроводке раньше наверное в 90% случаев соединения делались скрутками проводов с последующей пайкой или сваркой, но зачастую и просто так. Иногда применялись и болтовые соединения, клемные зажимы. Но наука не стоит на месте и вот на помощь электрикам были изобретены самозажимные клеммы, сейчас их еще называет зажимы Wago.

Работать стало проще, веселей, при расключении в распредкоробке знай успевай вставлять провода в зажимы, все очень просто – вставил и забыл. Не надо снимать много изоляции с провода, достаточно 10-12мм, не надо скручивать провода, изолировать. Единственный минус это невозможность соединения зажимами Wago гибких проводов. Хотя есть для мягкого провода спец. клемник, но он не самозажимной.

А чем скрутка хуже? Неужели она так плоха и проигрывает по всем статьям ваговскому зажиму? Как то обидно мне стало за нее, особенно когда читаешь на форумах – «Скрутка вне закона!», или «Скрутку применяют только дилетанты, это прошлый век!» и т.п. Вот я себя дилетантом не считаю и много соединений сделал с помощью скруток – со сваркой и без нее и считаю что грамотная сделанная скрутка ничуть не хуже современных зажимов типа wago.

Я решил провести испытания этих двух соединений и выяснить как они ведут себя при различных режимах работы – номинальном, работа на максимуме и аварийный режим – сильный перегруз провода по току.

Взял четыре обрезка медного провода сечением 2,5 квадрата, два из них соединил скруткой, другие два – ваговским зажимом, купленным в магазине и предназначенным для этого сечения проводов.Раньше я уже «пытал» ваговский зажим и пытался измерить параметры переходного сопротивления. Сопротивление мне измерить так и не удалось, так как не нашел прибора, тут требуется микроомметр.

Тогда я стал рассуждать так: если есть переходное сопротивление, значит в этом месте будет происходить нагрев при протекании электрического тока выше допустимого. От нагрева будет плавиться изоляция на проводе и если в скрутке переходное сопротивление больше – то и температура будет больше и изоляция начнет плавиться раньше.Значит надо включить через эти два соединения одинаковую нагрузку, причем с током больше допустимого и за одинаковое время при одной и той же температуре в помещении можно будет косвенно сделать выводы какое соединение проводов лучше – скрутка или зажим wago.

Для проверки своих предположений я собрал свой испытательный стенд. Провода соединил последовательно через зажимы модульных автоматов, а как известно при последовательном соединении двух проводников электрический ток одинаковый – значит в любой момент времени через испытываемые соединения ток будет протекать один и тот же.

Осталось только подключить нагрузку и измерить температуру на скрутке и зажиме для сравнения. Сначала решил ток сделать чуть больше номинального – 30 ампер.

Температуру мерял пирометром и тепловизором. Через 1,5 часа испытаний температура на скрутке стала максимум 43,9 градусов, у зажима wago – 56,9. Разница небольшая. Но она есть! Пока скрутка выигрывает.

Причем скрутку я даже не сваривал – просто туго скрутил провода и все. Оставил провода под этим током еще на 3,5 часа и следующие измерения показали что температура не изменилась.

Следующий этап – включил нагрузку с током 50 ампер. Уже через 20 минут температура стала 82 градуса у скрутки и 96,4 у ваговского зажима. Продержал под этим током три часа, температура не изменилась, изоляция не оплавлялась.

Медные провода выдерживают двухкратный допустимый ток, правда они в одной изоляции и расплоложены на воздухе, то есть теплообмен у них лучше чем у допустим проводов под штукатуркой. Конечно. Если эти же провода уложить под штукатурку то греться они стали бы гораздо сильнее.

И напоследок решил включить провода на 80 ампер что бы увидеть наконец – что же произойдет при трехкратно допустимом токе?

И вот тут я своими глазами увидел как скрутка выдерживает ток, а зажим wago от нагрева стал сам плавиться и стала вздуваться и покрываться пузырями изоляция провода причем оплавление начинается от ваговского зажима!


У скрутки же провод видно было что нагревается равномерно по всей длине от начала до конца.

Буквально через две минуты испытания я закончил, изоляция на проводах вздулась и почернела, можно делать выводы. Скрутка выиграла по всем статьям! Я увидел что переходное сопротивление у провода, соединенного скруткой практически равно нулю, а вот у ваговского зажима оно есть и значительно больше.

Так что ярым противникам скруток есть достойный ответ в споре между скруткой и зажимом wago, не надо быть столь категоричными и слепо отвергать то, что применялось десятилетиями – я о скрутке конечно.

Ну а в пользу ваговского зажима хочу сказать что его вполне можно применять там, где ток не превышает допустимого, а так же есть доступ для обслуживания этого контактного соединения.

В практике моей работы было когда распредкоробки при ремонте полностью закрывались гипсокартонном, естественно что обслуживать их при этом – просто никак… В этом случае я расключался в распредкоробках скрутками с последующей сваркой и был на 100% уверен что с такими соединениями ничего не произойдет. Никакими другими соединениями в таких случаях я не пользуюсь.

Так что выбор за вами, нравится быстрота и удобство – пользуйтесь wago, а если хотите надежного соединения – делайте скрутку с последующей сваркой, так надежней!

Трансформатор электрика ТС-700-2 (сварка медных жил)

Трансформатор электрика ТС-700-2 (сварка медных жил)

Оптовая цена: возможны скидки, звоните!

  • Аппараты для контактной сварки
  • Россия
  • Краткое описание
  • Отзывы о товаре (0)
  • Вопросы о товаре (0)

Краткое описание

ТС 700-2 – это компактный переносный аппарат для сварки скруток медных жил, общим сечением не более 24 кв.мм. Такой аппарат в первую очередь необходим для электриков, т.к. обеспечивает наилучшее соединение проводов в распределительных коробах, эл. щитах, шкафов и др.п. Более подробнее – в разделе “Статьи“.

Габариты аппарата: 200*188*66 мм.
Вес до 4 кг – сам аппарат, полная комплектация – 5.1 кг
Напряжение питания — 220 в +15/-20%, 50 гц
Потребляемая мощность в режиме сварки до 1.3 кВт.
Комплектация:
Сам аппарат, сварочные кабеля, сетевой кабель, электроды – 10шт., переносная сумка, защитные очки, паспорт изделия, инструкция пользования.

Есть выражение: «Электротехника – наука о контактах».

Именно качеством, электрической, химической и механической надёжностью соединения проводников на 90% обусловлена длительная, безопасная и безотказная работа любой сети и электроустановки.

Согласно ПУЭ в электропроводке допускается 3 вида соединений: клеммные, пайка и сварка.

Винтовым клеммам свойственно ослабевать, независимо от их материала и конструкции, из-за пластичности самих проводников – медных или алюминиевых. А недостаточное усилие в контакте это искрение, окисление и т.д. – со всеми вытекающими последствиями.

Пружинные же (наиболее распространённые «Wago») свободны от этого недостатка, но зато имеют малую площадь контакта и, как следствие, высокое переходное сопротивление. Отсюда – существенный нагрев уже при токах, значительно меньших, чем предельно допустимые для их номинального сечения. Кроме того, такие клеммы весьма дороги.

Пайка – процесс многокомпонентный и трудоёмкий, особенно на высоте. А характеристики соединений с инородным металлом (припоем) тоже далеки от идеала.

При сварке же вообще исчезают какие-либо контакты и переходы: электрический ток проходит лишь по ОДНОРОДНОМУ металлу. Поэтому она – безусловный лидер и по сопротивлению, и по надёжности. А также по скорости монтажа и цене (расчёт окупаемости ниже).

Почему ТС 700-2, а не сварочный инвертор.

Сейчас на рынке присутствует достаточное разнообразие сварочных инверторов и некоторые электрики пытаются приспособить их для сварки скруток. Даже самые маломощные инверторы предназначены для варки стали и, соответственно, параметры у них значительно выше необходимых. В связи с этим, использовать сварочный инвертор для сварки скруток не рекомендуется по причине следующих недостатков:

1) Дуга – при варке инвертором имеет значительно более высокую температуру, тонкие медные жилы могут пережигаться, а медь в расплавленной капле нагревается до выгорания.

2) напряжение на электродах может достигать 90 вольт, что не смертельно само по себе, но достаточно для несчастных случаев особенно при работе на высоте;

3) яркость дуги высока и требует применения таких же защитных средств, как при сварке стали, что очень неудобно при работе с тонкими проводами.

Кроме того, традиционные держатели электродов сварочных инверторов совершенно не приспособлены для монтажа в распределительных коробках.

Наш аппарат специально разработан для сварки скруток. Напряжение на его выходе не превышает 18В, а силы тока достаточно для сварки медных жил с суммарным сечением до 24 кв.мм, что вполне достаточно в большинстве случаев.

Яркость дуги ТС 700-2 такова, что позволяет использовать не слишком затемнённые очки, через которые и в отсутствие разряда видно окружающие предметы. Кто имел дело со сваркой, знает, как это принципиально.

Сам конструктив и дизайн блока преобразователя, кабелей и зажимов рассчитан для выполнения конкретной задачи, максимального удобства работ по оплавлению скруток.

Позволяет сваривать скрутки до 24 кв. мм!Небольшие размеры: удобен для переноски!Поставляется в комплекте с удобной сумкой!Быстро окупается!
Окупаемость

Самая дешевая 40-амперная винтовая колодка на 12 клемм стоит около 40 рублей (Wago даже не рассматриваем: дороже в несколько раз). Одним электродом можно оплавить не менее 500 скруток соответствующего сечения, что заменяет 500 / 12 = 42 колодки на сумму 1680руб. А стоимость электрода (даже не оптовая) 40руб. Экономия 1640руб.

Следовательно, весь аппарат окупится уже после замены третьего электрода (1500-2000 скруток). Сколько это дней – каждый может оценить, разделив данное число на среднюю производительность бригады (количество скруток в день).

Всем известно, что любой товар приобретать лучше у производителя. ТС 700-2 является полностью нашей разработкой – от принципиальной схемы до дизайна внешнего вида. Даже основные комплектующие – такие как силовые трансформаторы – изготавливаются на собственных производственных участках. Результат – полный контроль технологии и качества каждого процесса и операции.

Изделие сертифицировано Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии.

А главный показатель – это положительные отзывы и повторные заказы от крупных электромонтажных организаций более, чем из 50 городов России, Белоруссии, Украины и Казахстана.

Аппарат для сварки скруток, Призма ТС 700-2.

День добрый. Интересует аппарат для сварки скруток, Призма ТС 700-2, внешне выглядит достойно, хотелось бы знать о надежности и удобстве в работе. В магазинах его не встречал, чтобы пощупать. Вот сайт » > . Может кто работал данным аппаратом, поделитесь опытом эксплуатации.

Конструкция похожа на аппарат для атомно-эмисионной спектроскопии с дуговой атомизацией. Графитовый электрод-чашка, в нем флюс (а в АЭС — проба вещества) и второй электрод.
минусом должен быть графитовый — чтоб дуга била из него и массоперенос происходил из кучки флюса.

А не маленькую-ли он капельку делает?

Сварочник нормальный, варит скрутки приемлемо ,но бесполезен на обьекте так как требует электричества, поэтому проще пресс и гильзы

Переделка зарядных устройств и не только

Это конечно то же э/инструмент. Но ответы от реальных пользователей на свои вопросы Т.С. получит значительно раньше и компетентнее на этом форуме . » >

Anat78 , я забыл , что вы тута . Аккумуляторный (на литии ) вариант не видели , не колхозили ?

trec написал :
День добрый. Интересует аппарат для сварки скруток, Призма ТС 700-2, внешне выглядит достойно, хотелось бы знать о надежности и удобстве в работе. В магазинах его не встречал, чтобы пощупать. Вот сайт » > . Может кто работал данным аппаратом, поделитесь опытом эксплуатации.

а не проще нормальный сварочник купить ампер на 120-ть максимум?

dokar написал :
Anat78, я забыл , что вы тута . Аккумуляторный (на литии ) вариант не видели , не колхозили ?

тогда уж гильзы лучше:

Гильзы однозначно. Если нужен сварной шарик без электричества, спрашивайте у ПРОРАБ а. Он где-то отписывался, как сваривать медь ацетиленом.
Можно еще предложить горелку и пайку. Если уж быть параноиком.
Кстати, если нужна сварка- 2 автоакка последовательно. Правда, вес не обрадует.

я здеся

dokar написал :
Аккумуляторный (на литии ) вариант не видели , не колхозили ?

видел, колхозил, отказался , прессую

Mutru4 написал :
а не проще нормальный сварочник купить ампер на 120-ть максимум?

универсальнее да, заодно и варить железо можно

Переделка зарядных устройств и не только

NoNe написал :
Кстати, если нужна сварка- 2 автоакка последовательно. Правда, вес не обрадует.

С пускозарядных устройств по 200-300А обещают, и вес небольшой.

bc—- написал :
С пускозарядных устройств по 200-300А обещают, и вес небольшой.

минимум 7 кило, сварочники легче

Переделка зарядных устройств и не только

bc—- написал :
С пускозарядных устройств по 200-300А обещают, и вес небольшой.

а куда Вы его втыкать собираетесь, стесняюсь спросить?
Вариант с акками подходит только в том случае, если нет 220В, а нужно (не знаю, правда, зачем) варить скрутки при помощи электричества.
Инверторы и генераторы в расчет не берем — это изврат.

trec написал :
День добрый. Интересует аппарат для сварки скруток, Призма ТС 700-2, внешне выглядит достойно, хотелось бы знать о надежности и удобстве в работе. В магазинах его не встречал, чтобы пощупать. Вот сайт » > . Может кто работал данным аппаратом, поделитесь опытом эксплуатации.

» >
К одному концу-плоскогубцы. К другому — стержень угольный от большой батарейки. 6500тыров — подарок любимой на 8е марта.

Разбираюсь во всём — собираю не всё.

Anat78 написал :
универсальнее да, заодно и варить железо можно

Конечно.

NoNe написал :
Инверторы и генераторы в расчет не берем — это изврат.

Для Вас лично? я не согласен.

Mutru4 , блин, да читайте, что я пишу. Потом еще раз перечитывайте. И так до осознания.
Я описывал ситуацию, когда недоступна сеть. Под инвертором я подразумевал преобразователь 12[24-36] в 220. Против сварочных инверторов я ничего не имею. Наоборот, простенький инвертор- самое лучшее и простое решение.
Я что, сам с собой разговаривал и задавал вопрос о том,куда сварочник втыкать?
Если далее я говорил о гене, то ,ИМХО, понятно, что инвертор не сварочный. Так понятней?

NoNe , у Вас без пузыря не разберешься

NoNe написал :
Под инвертором я подразумевал преобразователь 12[24-36] в 220

при частых коротышах есть шанс спалить недешевый преобразователь

Anat78 написал :
Сварочник нормальный, варит скрутки приемлемо ,но бесполезен на обьекте так как требует электричества, поэтому проще пресс и гильзы

А причем здесь отсутствие света на объекте? Тем более, что на объекте света не может не быть, иначе как работать то? И по поводу гильз и пресса. Варить быстрее и дешевле.
Опытом эксплуатации поделиться трудно. Технология сварки настолько проста, что даже обезьяну можно научить варить скрутки А сам аппарат крайне прост конструктивно. Там нечему ломаться. Скорее всего аппарат будет выполнять обещанное производителем. И может быть даже неопределенно долго, если его не перегружать.
Но я бы, trec , посоветовал вам, если вам конечно по каким-либо причинам, не нужен именно этот аппарат, купить максимально компактный инвертор. Или если говорить о минимальных вложениях, то поискать на барахолке трансформатор 220/24 В, 500 ВА. И там-же здоровенную графитовую щетку. И сделать себе аппарат для обварки скруток самому.

Как выбрать сварочный аппарат для скруток медных жил

Самостоятельный монтаж электропроводки с медными сердечниками по силам каждому. По правилам провода соединяются клеммами, запаиваются или свариваются. В распределительных коробках, щитках удобнее работать аппаратом для сварки медных проводов. Медная скрутка за считанные секунды расплавляется под действием электрической дуги. После этого ее изолируют. Такое соединение прослужит долго, не станет дополнительным сопротивлением.

Имея дома небольшое устройство для сварки, можно выполнять сторонние заказы по монтажу или ремонту медных проводов. Многие умельцы делают сварочники самостоятельно.

Конструктивные особенности и принцип работы аппаратов для сварки проводов

Выбирая оборудование для холодной сварки, необходимо учитывать особенности медной проволоки. При нагреве до 300°С медь становится хрупкой. Плавится она при 1100°С,

Варят ее постоянным и переменным током, рабочее напряжение выдается в интервале значений от 12 до 36 вольт, сила тока – 150 А. Мощность и рабочий ток зависит от количества проводников в скрутке, толщины жил.

У сварочных аппаратов для медных проводов должна быть плавная регулировка сварочного тока, чтобы исключить риск пережогов или непроваров проводников, на оптимальном токе электрод не залипает – не прикипает к медным жилам. Для работы с медью подойдет инвертор или устройство на базе трансформатора.

Виды сварочных аппаратов для проводов

На рынке представлены специализированные устройства для монтажа кабеля отечественного и зарубежного производства. Это аппараты для сварки скруток медных жил:

  • ТС 700 производства фирмы «Призма» мощностью от 1 до 1,5 кВт предназначены для сварки меди и алюминия;
  • модификация ТС 700-1 самая примитивная, сваривать скрутки до 16 мм смогут начинающие, цена 7,6 тысяч рублей;
  • модель ТС-700-2 – узкопрофильная, ей пользуются электрики, монтируя толстый кабель, предельный диаметр скрутки – 24 мм, цена в пределах 9 тысяч;
  • ТС 700-3 – самый мощный, продается в комплекте с двумя силовыми проводами, держателем электрода, стоимость сварочного оборудования 9,3 тысячи.

Небольшие инверторные аппараты, которые подойдут для сварки алюминиевого кабеля, медных проводов:

  • «Дона» миниатюрный, работает от стандартной сети 220 В, оснащен цифровым индикатором, функцией стабилизации дуги, плавными регуляторами силы тока, цена устройства 8 тысяч рублей;
  • аналогичные аппараты «Микроша» (модели 160ПНЦ и 180 ПНЦ) выдают необходимый рабочий ток, ими просто пользоваться, стоят около 8 тысяч.

Инверторный аппарат

Универсальный инвертор предназначен для многих видов работ, он подойдет для сварки алюминиевых и медных скруток.

  • «Ресанта» САИ-160 выдает ток в широком диапазоне от 10 до 160 А, вес устройства 4,5 кг, стоимость 6,3 тысячи;
  • «Сварог» ARC 160 Easy Z213 H выдает ток в диапазоне от 10 до 160 А, весит 4 кг, работает от стандарной сети 220 В, стоит 9 тысяч.
  • Итальянский «Quattro elementia 160 nato» 643-255 китайской сборки работает от сети 220 В. Стоит около 6 тысяч, весит без малого 5 кг.
  • Американский «PFrionMax Welder DC-200 C», выпущенный китайским филиалом. Весит 4,5 кг. Оснащен ремнем для переноски, работает бесшумно. Стоимость от 7,5 до 9,6 тысяч в зависимости от комплектации.
  • Немецкий «Fubag IQ 160» малогабаритный, но тяжелый, весит без малого 7 кг. Предназначен для работы от сети от 150 до 240 В, не боится «провисания» напряжения. Выдает рабочий ток от 10 до 160 ампер. Укомплектован двумя силовыми проводами, стоит 7 тысяч.

Для сварки инверторами используют омедненный угольный стержень, его еще называют медноугольный электрод. Промышленные инверторы для медных проводов крупногабаритные, тяжелые. Для работы с электрикой выбирают небольшие аппараты, работающие от сети 220 В, оснащенные ремнем для переноски. Инверторы отличаются от трансформаторов стабильной дугой, дополнительными функциями, упрощающими сварку.

Самодельные конструкции

На базе трансформаторов от старого оборудования многие сами сооружают аппараты, пригодные для сварки. Для кожуха необходима плотная коробка из огнестойкого материала, например, старый корпус от микроволновки. Некоторые умельцы монтируют схему с трансформатором и диодом на деревянной подставке. Если есть длинный кабель, для варки скрутки медных проводов применимо и такое оборудование. Варка проводится на весу, удаленность должна быть не менее 1,5 метров.

Можно использовать трансформатор любой мощности от 300 до 800 ватт, на вторичной обмотке должно быть напряжение от 12 до 36 В. Для сварки алюминиевых и медных проводов небольшого диаметра хватит 9 В. В качестве электрода, разжигающего дугу, используют угольные вкладыши пальчиковых батареек. На контакты выводят мощные провода с сечением не менее 15 мм 2 . Если нет толстого кабеля, скручивают 2 или три тонких провода.

Себестоимость самодельного сварочного аппарата для сварки алюминиевых и медных проводов невысокая, используют трансформаторы от микроволновых печей, другой бытовой техники. С ними нужно обращаться аккуратно, нельзя их включать в сеть для проверки без удаления родной вторичной обмотки. Мощность может достигать 2000 В. С самодельной вторичной обмоткой трансформатор безопасен, к нему можно подключать угольный карандаш и плоскогубцы для зажима скрутки.

Браться за изготовление сварочного аппарата стоит, если есть опыт сборки или ремонта электротехнических устройств.

Технология сварки медных скруток

Для сварки провод очищают на 5–7 см от конца, чтобы во время работы не повредить сварочным оборудованием изоляцию. Сердечники складывают параллельно, концами в одну сторону. Скручивают, сильно зажимают скрутку плоскогубцами. Электродом касаются кончика скрутки. За 1–2 секунды образуется шарик однородного металла. Заваренную скрутку остужают, изолируют термоусадочной трубкой или изоляционной лентой.

Перед работой нужно потренироваться на обрезках кабеля, чтобы выбрать параметры рабочего тока. Угольный электрод сначала 5 секунд прогревают, только потом направляют на скрутку. Время выдержки зависит от количества проводников, диаметра жил. Медь нельзя перекаливать до потемнения, соединение будет хрупким, способно рассыпаться при укладке провода в щиток или распределительную коробку.

При выборе сварочного аппарата, предназначенного для сварки алюминиевых и медных проводов, учитывают параметры тока. Выбирают устройства с минимальным шагом настроек. Компактные легкие инверторы можно носить на плече. Универсальные хороши тем, что ими выполняют многие виды сварочных работ.

Обзор аппаратов для сварки медных проводов

Качественные соединения медных проводов в электропроводке – залог безопасности и гарантия долгого срока службы.

Для соединений используют скрутку, пайку или сварку. Сварочное соединение превосходит все остальные по надежности. А сам процесс сварки проводов возможен при использовании специального аппарата.

Описание сварочного процесса

Электрические медные кабели состоят из нескольких жил, каждая из которых скручивается отдельно. При ремонтах работу приходится проводить прямо в распределительных коробках, что доставляет определенные неудобства. Чтобы каждую скрутку запаять по длине паяльником (точечного соединения будет недостаточно) на высоте, придется затратить много времени и сил. Сваркой достаточно соединить провода только в конце скрутки. А компактные аппараты, используемые при работе, облегчают процесс.

Сварка меди осложняется тем, что она становится хрупкой уже при 300°C, а плавится при 1080°C. Поэтому, кроме теоретических знаний, необходимо иметь опыт работы. Для тех, кто впервые столкнулся с необходимостью сварки контактов в распределительной коробке, рекомендуется попрактиковаться на опытных образцах.

Скрутки медных проводов можно заварить обычным инверторным аппаратом или с помощью самодельного устройства на основе понижающего трансформатора. Электрики пользуются узкоспециализированным аппаратом, предназначенным специально для сварки скруток. Порядок работы не зависит от выбранного устройства и выглядит следующим образом:

  1. Освободить от изоляции провод на расстояние около 100 мм.
  2. Сделать скрутки нужных жил. Длина каждой должна быть около 50 мм.
  3. Присоединить рядом со скруткой массу.
  4. Подвести электрод к проводам до образования дуги. Контакт – 1-2 сек. Скрутка сварена.
  5. Следующую скрутку варить после остывания предыдущей.
  6. Осталось провести изоляцию каждой скрутки с помощью термоусадочных трубок или изоленты.

Сила тока, которая необходима для сварки проводов, обычно составляет 30-90 ампер и полностью зависит от количества жил в скрутке и их сечения, а также от фактического напряжения питающей сети. Аппарат для сварки должен обладать функцией регулировки тока. Работа ведется при напряжении 12 или 36 вольт. В качестве электрода при сварке проводов идеальным решением будет выбор угольных с содержанием меди.

Не забудьте обесточить свариваемые провода!

Краткий обзор устройств

Специализированные устройства ТС 700 производства Призма используются исключительно для сварки скруток меди и алюминия (во втором случае с применением флюса). Они отличаются простотой и удобством использования. Очень компактные размеры устройства и небольшой вес, а также простота самого процесса сварки – именно то, что необходимо для столь кропотливой работы. Прибор дает на выходе напряжение 12 В, а потребляемая мощность при работе — от 1 до 1,5 кВт (в зависимости от модификации). Выпускается упрощенная модель для бытовых нужд ТС 700-1, для электриков ТС 700-2 и для крупных производств ТС 700-3. Комплектуются двумя силовыми кабелями, один из которых снабжен пассатижами для зажима скрутки, а второй – держателем электродов. Имеется переносная сумка с ремнем для ношения на плече. Бытовая модель сваривает скрутки до 16 мм в диаметре, две другие – до 24 мм. Цена первой – 7600 рублей, второй 8950 и третьей 9300.

Мини «ДОН» — аппарат цифровой инверторный с питанием от сети 220 В. Небольшие размеры, удобный функционал. Снабжен устройством для блокировки при скачущем напряжении, цифровой индикатор показывает текущее напряжение в сети, что облегчает подбор диаметра электрода для сварки. Есть функция защиты от залипания и регулировки тока. При необходимости изготовитель может поставить модель, приспособленную для работы в опасных условиях. Цена устройства 8000 рублей.

Аппараты МИКРОША-160ПНЦ и МИКРОША-180ПНЦ аналогичны по выполняемым функциям и по стоимости.

Аппарат ТС700 и рассказ про него в видео

Инверторные аппараты

Медные скрутки можно сваривать с помощью универсальных инверторных устройств. Лучше всего выбирать компактные модели с небольшим весом. Рассмотрим некоторые модели.

РЕСАНТА САИ-160 аппарат российского производства. Работает от сети 220 В, может регулировать ток в диапазоне от 10 до 160 ампер и выдавать дугу с напряжением 26 В. Вес аппарата 4, 5 кг. Цена 6300 рублей.

QUATTRO ELEMENTI A 160 Nano 643-255 – итальянская марка. На российском рынке продаются аппараты, изготовленные в Китае. Компактные по размерам, вес 4,9 кг. Прекрасно подходит для бытовых нужд. Работает от сети 220 В. Цена 5950 рублей.

PFTRIOTMax Welder DC-200 C инверторный аппарат, отличающийся низким уровнем шума и точностью работы. Родина бренда США, в продаже на российском рынке модели, изготовленные в Китае. Вес 4, 5 кг, имеется переносной ремень, что делает аппарат мобильным. Диапазон тока 10-200 ампер, питание от сети 220 В. При сварке используют электроды до 5 мм в диаметре. Цена аппарата от 7600 до 9600 рублей.

Сварочный инвертор FUBAG IQ 160 от германских производителей. Малогабаритный, вес 6,9 кг. Работает от сети с напряжением 150-240 В. Регулировка тока от10 до 160 ампер. В комплекте 2 медных кабеля – с держателем электродов и с зажимом для заземления. Цена порядка 7000 руб.

СВАРОГ ARC 160 Easy Z213 H – российский аппарат в прочном металлическом корпусе с бесступенчатой регулировкой силы тока. Подключение кабелей осуществляется через специальные разъемы, что очень удобно. Диапазон тока 10-160 А, питание от сети 220 В. Вес – 4 кг. Цена аппарата 9000 рублей.

Как выбрать аппарат

В любом деле, главным ориентиром для выбора прибора, является цель приобретения, цена и функциональные возможности. Для бытовых целей приобретать специализированное устройство для сваривания медных или алюминиевых скруток вряд ли целесообразно. Лучше такой прибор взять в аренду на время. Но если вам приходится часто заниматься сваркой проводов, то конечно, специальный аппарат просто необходим.

Для дома более выгодно приобретение универсального инверторного аппарата. С помощью которого вы сумеете выполнить любую требуемую сварку – круг их возможностей необычайно велик. Другой вопрос в том. что сварка скруток потребует от вас определенных знаний, но это поправимо.

При подборе варочного инвертора, обратите внимание на мощность и источник питания. Излишне мощный аппарат – роскошь. Для дома вполне подойдет модель с мощностью 4-5 кВт.

Из желательных функций, которые существенно облегчают процесс сварки, желательно наличие «горячего старта», защиты от залипания и нечувствительность к перепадам напряжения питающей сети. Сила тока до 160 А позволяет варить металл толщиной до 5 мм, этого обычно вполне хватает для бытовых целей.

Для неопытных сварщиков инверторные модели – лучший выбор. Они просты в использовании, что позволит новичку быстро освоить азы сварочного ремесла.

Из недостатков сварочных инверторов можно отметить высокую стоимость и создание помех в сети.

Можно ли сделать устройство для сварки из подручных материалов?

В хозяйстве мастерового хозяина всегда найдется старенький неиспользуемый трансформатор, на основе которого можно сделать домашний сварочный аппарат для медных проводов. Схема устройства несложная, с монтажом справится любой новичок. Для изготовления потребуются:

  • Трансформатор;
  • Материал для кожуха или готовая коробка;
  • Кабель электрический;
  • Пассатижи для зажима скрутки;
  • Держатель электрода;
  • Угольный электрод, который может быть изготовлен из сердечника круглой батарейки большого размера или крупноформатной угольной щетки.
  • Автоматы

Самодельный аппарат и рассказ про него в видео ниже

Заниматься изготовлением самодельных аппаратов допустимо только в случае, когда вы хорошо знакомы с понятиями работы электротехнических устройств. Подробных описание самодельных конструкций масса, ниже приведены фотографии некоторых из них. Трансформаторы можно использовать от старых телевизоров, от микроволновой печи, и другие. Достаточная мощность трансформатора для изготовления сварочника лежит в пределах 200- 450 ватт.

Принципиальная схема сборки представлена на рисунке:

Домашний прибор хорош тем, что не требует значительных вложений денежных средств, а функций его хватает на решение бытовых задач по сварке.

Соблюдайте правила безопасности при работе с электрическими приборами! Так, ни в коем случае, не включайте трансформатор от микроволновой печи для проверки в сеть! Напряжение на оригинальной вторичной обмотке доходит до 2000 В! Только после ее удаления возможно использование такого трансформатора для наших целей, а вторичную обмотку придется сделать самостоятельно.

Еще один самодельный аппарат и рассказ про него

Параметры сварочных работ с медью

Выбор силы тока конкретно к диаметру скрутки, количеству проводов в ней и их сечения имеет первостепенное значение для качественного результата. Лучшие значения подбираются опытным путем и главную роль играют в этом профессиональные навыки. Для примерной ориентировки по значениям ниже приведена таблица рекомендуемых параметров.

Сечение провода, мм Количество проводов в скрутке Оптимальный режим тока, А
1,5 2 70
1,5 3 80
2,5 2 100
2,5 4 120

Заваривание в вакууме

Существует способ сварки меди с помощью электронных лучей в условиях вакуума. Для работы требуется специальный аппарат и вакуумная камера. Этот метод применим только в условиях оборудованных производственных мастерских или лабораториях.

Суть метода электронно-лучевой сварки в вакууме заключается в проплавлении меди направленным лучом конусной формы, обеспечивающем высокую точность работы.

Что дает лучевая сварка в вакууме:

  1. Провода подвергаются нагреву меньшей температурой, что положительно влияет на их сохранность. Они не покоробятся от такого нагрева.
  2. Направленный характер нагрева позволяет распределить нужную температуру на поверхности шва и по его глубине, что повышает качество сварки.
  3. Вакуумная среда исключает насыщение меди газами, поэтому соединение имеет пластичные свойства.

Сварка ведется непрерывно, есть возможность работать с паузами. Методы подбираются оператором в зависимости от поставленной задачи.

Сварочные аппараты изобретены давно и имеют множество вариантов. При этом, ученые продолжают работу по модернизации и видов аппаратов и способов сварки. Для конкретной задачи по сварке скруток меди можно применить практически любой известный аппарат – отличие будет в удобстве использования. Лучший результат по получению качественного соединения достигнуть с наименьшими затратами возможно с применением специализированного оборудования для этих работ.

Оцените статью