Сварка водопроводных труб из полипропилена

Сварка полипропиленовых труб своими руками: правила пайки для начинающих

Фото: Андрей Дачник

Полипропиленовые трубы широко используются в настоящее время для прокладки водопроводов и трубопроводов систем отопления в частных домах.

При нагреве ППР-труб и фитингов на раструбах сварочного аппарата происходит локальная деполимеризация полипропилена, а при тугом совмещении поверхностей свариваемых труб и их остывании происходит взаимная диффузия материала и реполимеризация. Таким образом, при соблюдении всех тонкостей сварочной технологии свариваемые поверхности труб и фитингов становятся одним целым.

Оборудование для диффузной раструбной сварки полипропиленовых труб

Для работы вам понадобится:

1. Труборез. Самый распространённый вариант ― это ножницы для резки труб. Однако такой труборез не гарантирует ровный рез и частично может деформировать трубу. Более ровный рез достигается при использовании циркулярного трубореза для пластиковых труб. При отсутствии специального режущего инструмента можно использовать ножовку с мелким зубом и стусло.
2. Торцеватель. При использовании армированных металлической фольгой труб в системах отопления и горячего водоснабжения для предупреждения расслаивания стенок труб при гидроударах при высоких температурах рекомендуется удалять слой внутреннего фольгирования на протяжении до 2 мм. Также торцеватель позволяет получить ровную фаску среза и удалить возможные заусенцы.
3. Линейка и карандаш. На трубе необходимо отмерить и отметить рекомендуемую глубину сварки. Если не соблюдать нормы заглубления труб в фитинги при сварке, внутри могут образовываться валики из полипропилена, сужающие просвет труб. Также отметки на трубе и фитингах пригодятся для сварки труб в определенном взаимном положении.
4. Спиртовые салфетки. Место сварки полипропиленовой трубы должно быть тщательно обеспылено и обезжирено для предупреждения образования капиллярных ходов в толще свариваемого материала.
5. Сварочный аппарат со сменными раструбными насадками (муфты-дорны). Для большинства случаев подойдёт обычный и недорогой сварочный аппарат с нагревательным элементом мечевидной формы с мощностью до 1 кВт. Такой аппарат может обеспечить сварку труб диаметром до 63 мм. Профессиональные сварочные аппараты отличаются большей мощностью, точностью регулировки температуры. Также профессиональные аппараты позволяют одновременно нагревать две пары раструбов разного диаметра, чтобы не терять время на их замену при сварке труб разного диаметра. Для сварки ППР-труб в труднодоступных местах существуют сварочные аппараты с тонким круглым нагревательным элементом, который может быть расположен как прямо, так и под углом 90 градусов. Раструбы для таких сварочных аппаратов выполнены как единое целое с отверстием для нагревательного элемента между муфтой и дорном. При выборе сварочного аппарата важно обратить внимание, чтобы раструбы в комплекте были покрыты тефлоновым антипригарным покрытием (обозначается как PTFE) для предупреждения налипания пластика на раструбы. В бытовом использовании достаточно двух световых индикаторов нагрева: красного (индикатор работы) и зелёного (индикатор достижения установленной температуры). Рукоятка регулятора нагрева должна иметь чёткую градуировку и хорошую фиксацию в выбранном положении. На подставке сварочного аппарата не будет лишней струбцина: она позволяет закрепить аппарат, чтобы он не двигался при разъёме нагретых труб.

Какие полипропиленовые трубы выбрать?

Для эксплуатации в простых системах водоснабжения в городских условиях можно выбирать ППР-трубы любых производителей. Для холодного водоснабжения используются неармированные трубы, а для горячего водоснабжения ― армированные стекловолокном или фольгой трубы (при нагреве на 10 °C армированные полипропиленовые трубы удлиняются всего на 0,3 мм на каждый погонный метр, а неармированные трубы удлиняются на 1,5 мм).

Также дорогие ППР-трубы имеют армирование из стекловолокна, которое не способствует расслаиванию стенок труб при дефектах сварки, как в трубах с армированием металлической фольгой. Более дорогие ППР-трубы легко отличить по меньшей толщине стенок труб и лучшей эластичности, особенно при охлаждении. Такие трубы лучше противостоят случайному замерзанию в них воды ― растягиваясь без нарушения целостности.

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками: обзор способов и нюансов

Хотите отремонтировать или заменить коммуникации, выполненные из полимерных труб? Согласитесь, что совсем неплохо сэкономить на вызове мастера, выполнив сборку нового трубопровода самостоятельно. Но вы не знаете, как можно соединить отдельные элементы системы между собой и что для этого понадобится.

В представленной нами статье подробно описана технология сварки полипропиленовых труб – своими руками соединить их сможет любой начинающий сантехник. Мы расскажем, что нужно учитывать, как пользоваться паяльником для состыковки пластиковых элементов. Подскажем, в каких случаях применяются другие методы.

В помощь начинающему мастеру мы подобрали подробные видеролики, демонстрирующие пошаговый процесс выполнения сварки полипропилена, и фото-иллюстрации.

Трубы и вспомогательные элементы для сборки

Одним из неоспоримых достоинств полимерных труб является простота сборки.

Монтаж элементов можно производить практически везде: прокладывать открытым способом на стенах либо размещать скрыто под полом.

Полимерные трубы выпускаются диаметрами от 20 до 110 мм. Для бытовых целей чаще всего используются изделия размером 20/25/32/40 мм. Область из применения определяет показатель номинального давления материала.

В маркировочной надписи он обозначается буквами «PN»:

• PN 10 – выбирают для обустройства холодного водоснабжения.
• PN 16 – используют для холодной воды, но с более высоким напором, а также при обустройстве системы «теплый пол».
• PN 20 – изделия, единственным ограничителем которых является температурный режим транспортируемой через них жидкостей. Он не должен превышать отметки в 75 °С.
• PN 25 – универсальные изделия, применяемые для обустройства как «холодных», так и «горячих» систем, температура которых достигает отметки в 90 °С.

В продаже можно встретить полимерные изделия, оборудованные дополнительным армированием.

Главной особенностью полимерных труб является невозможность их изгиба.

Поэтому все изменения траектории прокладываемой магистрали осуществляются только из прямых участков, соединенных между собой вспомогательными фурнитурными элементами:

• крестовины – для возможности ответвления основного потока;
• тройники – размножители потоков;
• муфты – для соединения труб на прямом участке;
• отводы – для изменений направления трубопровода.

Фитинги могут быть оснащены вплавленной металлической резьбой, которая дает возможность соединять полимерный трубопровод с металлическими элементами.

При выборе вспомогательных элементов следует брать за основу два параметра: внутреннее сечение изделий и толщину их стенок. Эти параметры должны соответствовать техническим характеристикам используемых полипропиленовых труб.

Способы соединения полимерных труб

При состыковке труб, выполненных из полимерных материалов, в зависимости от условий монтажа применяют один из двух способов:

1. Пайка – предполагает разогрев и состыковку расплавленных концов элементов.
2. Без пайки – предполагает соединение труб посредством компрессионных фитингов либо же путем реализации так называемой «холодной» сварки.

Второй способ монтажа удобен в том плане, что для его реализации нет необходимости задействовать специальное оборудование. Все работы можно выполнить с использованием простого инструмента – обжимного ключа.

Полипропиленовую трубу с толщиной стенки свыше 4 мм, а диаметром более 50 мм соединяют по методике стыковой сварки:

Инструменты для соединения

Основной инструмент, используемый для соединения пластиковых труб – утюг для сварки. Это своеобразный паяльник, работающий от сети в 220В. Принцип работы устройства довольно прост. Роль нагревательного элемента утюга выполняет сварочный ТЭН, помещенный в металлический кожух.

Он прогревает до заданной температуры плиту, которая накаляет насадки. За поддерживание оптимальной температуры насадок отвечает терморегулятор. Пайке и типичным ошибкам, допускаемым при состыковке полипропиленовых труб, посвящена следующая статья, с которой мы советуем ознакомиться.

В комплекте к утюгу идут нагревающие насадки стандартных размеров. Накаляясь до определенной температуры, они размягчают пропилен до вязкости, которая обеспечит герметичное соединение элементов.

Насадки подбирают в зависимости от диаметра используемых труб:

• 20-й размер – для труб диаметром в полдюйма;
• 25-й – для изделий диаметром 0,75 дюйма;
• 40-й – для элементов сечением 1,25 дюйма.

Поскольку стоимость такого сварочного аппарат довольно высока, а использовать его приходится не так уже часто, нет смысла приобретать оборудование. Инструмент лучше взять на день-два в аренду.

Для высококачественной нарезки и подготовки свариваемых участков лучше всего использовать специальный предназначенный для этого инструмент – труборез. С его помощью можно получить ровный, гладкий и красивый срез.

За неимением трубореза работу можно выполнить болгаркой или ножовкой по металлу. Единственное – на месте среза после таких инструментов остается бахрома. Но ее не составит труда удалить, зачистив полосой наждачной бумаги.

Помимо основных инструментов для проведения работ потребуются также:

• угольник;
• строительная рулетка;
• простой карандаш или маркер.

Планируя соединять трубы методом «холодной» сварки, необходимо заранее приобрести термоактивный клей, изготовленный на основе полиэфирной или эпоксидной смолы, либо же его термопластичный аналог, произведенный на основе каучука.

Основные этапы технологии пайки

Ключевыми условиями успешного монтажа водопроводной или отопительной системы из полимеров являются тщательный расчет требуемого материала и грамотно выполненная сварка элементов.

Этап #1 — расчет материала и комплектующих

Чтобы облегчить себе работу, минимизировав тем самым ошибки при монтаже, первым делом необходимо начертить схему будущей системы, указав на ней число поворотов и разветвлений. При просчете количества труб к каждой длине отрезка следует прибавить по 25-40 мм, затрачиваемых на «провар».

Если вам еще не приходилось сваривать полипропиленовые трубы, опытные специалисты рекомендуют и вовсе приобрести несколько отрезков труб для предварительной тренировки. Такие затраты и по цене выйдут недорого и позволят избежать грубых ошибок при монтаже системы.

Особенностью полипропиленовых труб является возрастание коэффициента линейного расширения под действием высоких температур.

Как результат: при нагревании или возрастании давления внутри системы трубы удлиняются и с течением времени начинают провисать. Чтобы предупредить это явление, при прокладке участков длиной свыше 4-5 метров потребуется также задействовать компенсаторы.

Компенсаторы устанавливают как на горизонтальные, так и на вертикальные участки, монтируя их между двумя неподвижными опорами. При необходимости можно приобрести и компенсаторы особой модификации, которые могут устранять линейное расширение на угловых сгибах трубопровода.

Выясним, как правильно сваривать полипропиленовые трубы, чтобы в местах соединений не было протечек.

Этап #2 — пайка элементов трубопровода

Вкратце суть технологии сварки полипропиленовых труб заключается в том, что под действием высокой температуры концы состыковываемых элементов разогревают и путем плотного прижатия друг к другу соединяют.

Перед началом работ отрезанные на указанную длину куски труб избавляют от неровностей и заусениц. Если в трубе предусмотрена прослойка внутреннего или внешнего фольгирования, ее необходимо предварительно зачистить торцевателем, оснащенным хорошо заточенными и отрегулированными ножами.

При выполнении зачистки с использованием торцевателя трубу необходимо заглубить в инструмент до упора.

Работу по сварке пластиковых труб своими руками выполняют в такой последовательности:

1. Подключают паяльник для ПП труб к электропитанию с тем, чтобы разогреть оборудование до оптимальной температуры в 260-270 °С.
2. Подлежащие соединению отрезки труб одновременно надевают на насадки, обеспечивая максимально ровное вхождение. Эту работу следует выполнять быстро и уверенно.
3. Выдержав указанное в инструкции время, пока фитинги и концы труб расплавятся, извлекают элементы из нагревательных насадок.
4. Состыковывают расплавленные концы между собой, аккуратно вжимая друг в друга в течение 15-20 секунд.
5. Скрепленные детали оставляют в статичном положении с тем, чтобы шов полностью остыл, а соединение стало монолитным.

Определить продолжительность нагрева можно из прилагаемой к оборудованию инструкции или воспользовавшись приведенной ниже таблицей.

Пренебрегать указанными в таблице требованиями по времени нагрева нельзя. Недостаточный прогрев не способен обеспечить надежное соединение. Чрезмерное перегревание приведет к тому, что полипропилен «потечет», а детали деформируются.

Как следствие: на внутренней поверхности сварных швов образуются выступы, которые значительно уменьшат диаметр трубопровода.

После завершения полимеризации и застывания, на которое уходит около 20 секунд, стык готов. По такой же технологии спаивают все последующие узлы до победного конца, пока система отопления или полипропиленовый водопровод не будет полностью собран.

Температурные параметры проведения пайки ПП труб приведены в статье, с которой самостоятельным домашним мастерам следует обязательно ознакомиться перед стартом работ.

Краткое фото-руководство по сварке ПП труб

Наглядно представить последовательность выполнения работ по сборке полипропиленового трубопровода и соединению его деталей поможет следующая подборка пошаговых фото:

Инструкция по выполнению сварки труб из полипропилена

В последнее время трубопроводы из полимерных материалов повсеместно вытесняют из обихода металлические. Причин для этого существует множество: они отличаются большей долговечностью, удобством в монтаже и эксплуатации, не требуют антикоррозионной обработки. Для устройства системы отопления и горячего водоснабжения наиболее подходящими являются полипропиленовые трубы, монтируемые с помощью сварки.

По конструкции полипропиленовые трубы могут быть обычными и армированными алюминиевой фольгой. Алюминий значительно повышает надежность работы системы и снижает коэффициент температурного расширения материала. В зависимости от условий, в которых производится сварка полипропиленовых труб инструкция по выполнению работ может отличаться некоторыми деталями, но основная ее суть остается неизменной.

Оборудование и инструменты для сварки полипропиленовых труб

Монтаж полипропиленовых труб на сварке обеспечивает максимальную надежность и герметичность узлов соединения при условии качественного выполнения работ и соблюдения технологического регламента.

Так как соединенные при помощи сварки детали трубопровода невозможно переварить заново, аккуратности работ следует уделить должное внимание, используя для их выполнения специальное оборудование и инструменты.

Набор инструментов, используемый для сварки полипропиленовых труб, следующий:

• паяльник, называемый также аппаратом для сварки;
• набор насадок различного типоразмера для сварки (каждая насадка состоит из дорна для нагрева фитинга и гильзы для нагрева участка трубы);
• специальные ножницы для разрезания труб на участки нужного размера;
• торцеватель для обработки краев труб перед сваркой (служит для удаления алюминиевой фольги с торцов);

Кроме этого оборудования для выполнения сварки необходимо иметь под рукой рулетку, штангенциркуль и спиртовой маркер. Наличие полного перечня инструментов позволит избежать лишней суеты при возникновении необходимости определения размеров по месту и выполнить работу максимально качественно.

Основным элементом оборудования является аппарат для сварки полипропиленовых труб (или паяльник) с набором насадок. Аппарат представляет собой нагревательное устройство, сходное по принципу работы с обычным утюгом. Для автоматического поддержания заданных параметров температуры паяльник оборудован терморегулятором.

Поверхность нагрева паяльника имеет отверстия для присоединения насадок различного диаметра (стандартные типоразмеры насадок, входящих в сварочный комплект: 20, 25, 32, 40 мм). Для удобства работы с трубами различного диаметра в большинстве аппаратов для сварки полипропиленовых труб имеется возможность подключения сразу нескольких типов насадок.

Выполнение сварочных работ

Сварка полипропиленовых труб не представляет особой сложности и не требует наличия у исполнителя работ специального образования. Для того чтобы обеспечить прочность и надежную герметизацию сварочного соединения достаточно соблюдать строгую последовательность действий по регламенту.

Подготовительные работы

К подготовительным работам, выполняемым до начала сварки деталей, относят следующие действия:

• разработка схемы трубопровода;
• определение мест крепления труб и фитинга к стенам;
• пробивка в стенах отверстий при необходимости;
• разметка и нарезка участков трубы согласно схеме и натурным замерам;
• перед окончательной сваркой трубопровода, все его элементы нужно разложить на столе или полу в порядке, повторяющем схему соединения во избежание сборки конструкции в неправильной последовательности и порчи материала;
• в случае наличия в конструкциях труб алюминиевой фольги необходимо при помощи торцевателя произвести ее зачистку на концах свариваемых деталей для предотвращения контакта армирующего элемента с водой;
• на концах свариваемых элементов труб при помощи маркера нужно отметить глубину вхождения в фитинг. Предварительные замеры глубины фитинговых деталей выполняются штангенциркулем. Разметка позволяет четко контролировать погружение участка трубы в гильзу насадки при разогреве деталей паяльником.

Кроме перечисленных выше мероприятий до начала сварки рекомендуется произвести обезжиривание соединяемых деталей. Обезжиривание производится ватным тампоном, смоченным спиртом. Обработка внутренних поверхностей фитинга и наружных концов трубы обеспечит более качественное сваривание элементов трубопровода.

Разогрев паяльника до рабочей температуры

В зависимости от вида и диаметра полипропиленовых труб рабочая температура насадки будет отличаться. Сварка полипропиленовых труб с алюминиевым армированием производится при температуре поверхности насадок 260-300 градусов.

Для того чтобы паяльник для сварки полипропиленовых труб набрал рабочую температуру необходимо установить терморегулятор в соответствующее положение и включить его в сеть.

На готовность аппарата к работе укажет переключение сигнальной подсветки. В зависимости от типа паяльника способы сигнального оповещения могут отличаться, поэтому до начала выполнения работ необходимо внимательно ознакомиться с инструкцией по эксплуатации аппарата.

Нагрев элементов трубопровода

Для выполнения соединения деталей трубопровода согласно запроектированной схеме необходимо выполнить их тщательный разогрев при помощи насадок соответствующего диаметра. Нагреву одновременно подвергаются и труба и фитинг. Элементы фитинга насаживаются на дорн насадки, а труба вставляется в гильзу.

Вхождение элементов трубопровода в гильзу аппарата для сварки происходит под воздействием небольшого физического усилия. Глубина вхождения трубы в гильзу должна соответствовать ранее выполненным замерам соответствующего фитинга. Время нагрева свариваемых деталей зависит от их диаметра и обычно составляет от 8 до 16 секунд.

Соединение элементов трубопровода

Соединение деталей полипропиленовых труб и фитинга должно производиться по возможности быстро во избежание температурных потерь разогретого материала. Стыковка элементов выполняется одним ровным поступательным движением. Вращение фитинга и труб во время их соединения не допускается.

Соединенная конструкция участка трубопровода должна быть надежно зафиксирована до набора полимерным материалом прочности. В зависимости от диаметра трубопровода время схватывания может составлять от 10 до 20 секунд. В некоторых случаях требуется выдержать сваренные детали в зафиксированном состоянии до момента их охлаждения.

После выполнения сварки и остывания материала узлы соединения можно зачистить от наплывов пластика. Обработка производится с целью придания сваренной конструкции аккуратного и эстетичного внешнего вида. Иногда чрезмерные наплывы полимерного материала могут препятствовать надежной посадке участков трубопровода в крепежные клипсы.

Доступно объясняет, как выполняется сварка полипропиленовых труб видео ниже:

Ручная и механическая сварка водопроводных полипропиленовых труб

Качественные, практичные и долговечные трубы из синтетических материалов замещают собой менее долговечные, массивные и сложные в монтаже металлические трубы. Применяют пластиковые трубы для монтажа систем обогрева и водопроводных магистралей. Основное преимущество состоит в том, что качественная сварка полипропиленовых труб своими руками при наличии необходимого оборудования доступна даже непрофессионалам. Температура безопасной эксплуатации пластиковых труб — от -10 до + 90 градусов по шкале Цельсия.

Из полипропиленовых труб создают системы водоснабжения и отопления

Достоинства полипропиленовых труб

Длительное время эксплуатации, высокая температура теплоносителя и никакой коррозии на внутренних стенках, небольшой вес и быстрый способ сварки полипропиленовых труб – это основные преимущества полипропиленовых (ПП) труб. Стоимость армированной пластиковой трубы, которая применяется, например, в системах отопления, сопоставима с ценой металлического трубопровода, но долговечность – значительно больше. О том, как сварить полипропиленовую трубу правильно, знает даже начинающий инженер-монтажник.

Маркировочный код для полипропиленовых труб, принятый производителями всего мира – это буквенное обозначение PN, что значит «полипропилен», и цифровой код, указывающий максимальное эксплуатационное давление трубы. Маркировка указывает, где можно применять изделие и как правильно варить отопление из полипропиленовой трубы этого типа.

Смонтированные трубы для отопления должны выдерживать значительное давление, с учетом постоянного нагрева.

Технические характеристики труб указываются на внешней стороне изделия

При отсутствии прямого нагрева внешней стороны полипропиленовой трубы от источников тепла – отопительный котел, прямые солнечные лучи, промышленное оборудование – водопроводная система будет работать без сбоев. Важна и температура, сварка полипропиленовой трубы своими руками будет безупречной при точном соблюдении режима прогрева деталей и минимальное количество деталей, соединенных методом «встык».

Методы соединения ПП труб

Для того, чтобы смонтировать систему правильно, необходимо точно выдерживать технологию монтажа ПП труб. Целевое назначение проекта определяет последовательность сборки системы и то, как правильно сваривать (варить) полипропиленовую трубу.

• муфтовое соединение – при этом оконечная часть ПП трубы сращивается с продолжающим отводом при помощи фитинга в виде муфты. В этом случае чаще всего применяется такая технология сварки полипропиленовых труб, когда разогреваются внешние поверхности полипропиленовых труб и внутренние поверхности стыковочной муфты, так называемая «раструбная» сварка. Результат – прочное, надежное и герметичное соединение, при соблюдении всех этапов сварки и температуры прогрева. Способ раструбной сварки полипропиленовых труб наиболее распространенный;
• соединение встык. Свариваемые поверхности – торцевые срезы ведущей ветки и ответной части полипропиленового трубопровода. Стыковая сварка чаще всего применяется при прокладке труб большого (от 40мм и выше) диаметра.
• технология сварки полипропиленовых труб большого диаметра предполагает использование специального, профессионального оборудования. Соединение обладает высокой прочностью. Если верно выбрана температура и усилие прижима, то соединение получается герметичным;
• соединение с использованием зажимных или само — фиксируемых фитингов. Рационально использовать для магистральных трубопроводов с низким уровнем давления;
• холодная сварка полипропиленовой трубы.

Использование клеевых составов и быстро застывающих компонентов с высокой адгезией для создания прочных и герметичных швов.

Трубы небольшого диаметра проще всего соединить при помощи фитингов

Холодная сварка позволяет решить задачу, как сварить полипропиленовую трубу для отопления в местах, где нет возможности задействовать электрооборудование.

Важно! От класса сварочного оборудования качество стыков зависит не меньше, чем от квалификации мастера – монтажника. Трубы необходимо подготавливать к сварочным работам. Наличие грязи, воды, органических веществ и некачественный срез, сварка труб пп с температурой ниже, чем расплав пластика приводят к непрочным швам, и как следствие, о герметичности соединений не может быть и речи.

Технология сварки полипропиленовых труб вручную

Для того, чтобы сваривать ПП трубы, необходимо запастись необходимым оборудованием и комплектующими элементами. В первую очередь составляется подробный проект, определяется вариант сборки и принимается решение о том, как сваривать полипропиленовую трубу с фитингами и ответной частью трубопровода. Исходя из конфигурации и геометрической формы будущего трубопровода, определяется и сварка для полипропиленовой трубы, какая лучше подойдет для конкретного проекта и не повлечет за собой увеличение сметы строительства. Рассчитывается количество поворотных фитингов, тройников ответвления и соединительных муфт и порядок монтажа, он же — порядок сварки полипропиленовых труб.

Во время монтажа возможна корректировка разводки труб, но благодаря легкости соединения это не вызывает особых проблем.

Для ручного сваривания полипропиленовых труб не потребуется большого запаса инструментов и особых навыков. Точное соблюдение последовательности сборки дают возможность создать надежную водопровод или систему отопления, герметичную на всей протяженности.

Ручная сварка труб производится при помощи компактного нагревательного прибора

Инструменты и оборудование:

• ножницы или резак для пластиковых труб. Предпочтительнее ножницы гильотинного типа, с мощным лезвием и зубчатым узлом передачи усилия;
• инструмент для зачистки армированных труб из ПП. Представляет собой специальный резак, а в примитивном виде – прочный нож с удобной рукоятью и коротким лезвием;
• для обезжиривания поверхности целесообразно применять спиртовые компоненты. Как правило, используют этиловый (изобутиловый) спирт. Ацетон, весьма распространенный в качестве обезжиривающего средства для лакокрасочных материалов, не годится для ПП труб – он просто разрушает поверхность, делает ее рыхлой и непрочной;
• паяльник для полипропиленовых труб представляет собой нагреваемую до выбранной температуры (не менее 260 градусов по Цельсию) поверхность – дорн – на который крепятся насадки для труб и фитингов. Паяльники бывают трубообразной формы и в форме вытянутого молота. Трубообразным паяльником удобнее варить трубы в труднодоступных местах;
• обычная строительная рулетка поможет избежать перерасхода материалов. Правильно отмеренная длина участка сведет к минимуму количество подрезов и подгонок;
• шаблон в виде короткого отрезка трубы большего диаметра. Длина шаблона должна точно соответствовать глубине вхождения трубы в фитинг. Лучше и удобнее использовать шаблон с донышком. Стыковая сварка не требует применения шаблонов.

Если правильно соблюдается технология сварки полипропиленовой трубы для отопления, то после остывания сварного шва образуется ровный, аккуратный буртик, одинаковый по высоте на всей своей протяженности.

Важно! Излишек расплавленной пластмассы внутри свариваемых деталей приведет к уменьшению внутреннего сечения трубопровода. Это приводит к незапланированному увеличению давления, и ухудшает проходимость воды или теплоносителя внутри системы отопления. Чем тщательнее подход к пайке, тем лучше качество сварных швов.

Этапы монтажа и особенности пайки

Строгое соблюдение всех этапов создания трубопровода необходимо, только так можно получить надежную систему.

Перед монтажом труб нужно рассчитать и разметить места для креплений и обозначить сложные узлы

Порядок действий таков:

1. ПП трубы подготавливаются к работе. Тщательный осмотр внешней стороны позволит выявить еще до этапа сборки те трубы, которые могут иметь производственные дефекты. Это особенно важно для труб, из которых монтируется скрытая система отопления. Определяется температура нагрева труб.
2. Подготавливается поверхность для монтажа. Происходит предварительный расчет точек крепления веток разводки ПП трубопровода, и определяются проблемные места будущей системы: пересечение стен и перекрытий, порядок подключения к существующим инженерным коммуникациям. Непосредственно сварка трубы из полипропилена своими руками несложная, хотя иногда варить элементы системы приходится поочередно.
3. Подготавливаются инструменты. Обрезное лезвие должно быть заточено таким образом, чтобы создавать ровный перпендикулярный срез, не изменяя геометрию труб.
4. Насадки утюга для труб (паяльника) должны быть чистыми, без следов расплавленного пластика и других загрязнений. Очищаются насадки для паяльника во время нагрева, при помощи хлопчатобумажной ткани или деревянной щепки. О том, как правильно варить полипропиленовую трубу каждого конкретного вида информирует в покупателя производитель – в инструкции к паяльному оборудованию указаны уровень температуры и время прогрева.
5. Насадки устанавливаются на паяльник, прогреваются до температуры плавления полипропиленовой трубы, сварка происходит за счет размягчения внешнего слоя труб или внутренней поверхности фитинга. Монтаж выполняется правильно, если температура нагрева компонентов соответствует сечению трубы и фитинга.

Качественный инструмент имеет регулировку нагрева, и устойчивую подставку. Сваривать трубы таким паяльником удобно, и при соблюдении минимальной осторожности безопасно.

Промышленные трубопроводы большой протяженности, технологические системы, и системы отопления, в которых используются трубы большого диаметра, принято соединять между собой при помощи специального оборудования, необходимого для равномерного нагрева соединяемых отрезков. Именно так происходит сварка полипропиленовых труб, температуру нагрева контролирует машина автоматически.

Для сварки труб больших диаметров методом «встык» применяется специальная машина

Варить трубопроводную магистраль принято встык, и при наличии механического сварного комплекса соединение получается весьма прочным.

Компоненты стационарного автоматического сварочного комплекса:

• опорная рама, на которой монтируются все составляющие части;
• механическая пила для торцовки труб;
• автоматические захваты для пп труб;
• внутренние само — выравнивающиеся вкладыши, для надежной фиксации труб;
• электронный блок контроля температуры;
• нагревательный элемент.

Как варить трубу из полипропилена при помощи сварочного агрегата

Последовательность действий при работе с механическим сварочным аппаратом немногим отличается от работы с ручным паяльником. Технология сварки полипропиленовых труб в автоматическом режиме схожа с ручной пайкой, за исключение того что зачистка (торцовка) трубы происходит при помощи механической пилы, и прижим труб в месте пайки обеспечивают механические захваты. Процесс называют стыковой сваркой полипропиленовых труб.

Контроль уровня температуры нагрева при сварке полипропиленовых труб и автоматическое отключение нагревательного элемента обеспечивает блок системы управления.

Сварка полипропиленовой трубы встык при помощи автоматического агрегата занимает минимум времени, и отличается высоким качеством шовных соединений. Точная температура сварки полипропиленовой трубы — еще одно преимущество автоматической системы. Для систем отопления это немаловажно, но стоимость профессионального оборудования достаточно высока. Но эта проблема решается просто: можно взять нужные приборы в аренду.

Особенности сварки полипропиленовой трубы

Трубопроводные системы из пластика получили широкое применение для водообеспечения в квартирах и усадебных домах. При соединении отдельных частей применяется сварка полипропиленовых труб. Как это выполняется, и какие инструменты при этом используются, рассмотрим далее.

1. Что такое сварка труб из полипропилена
2. Специфика сварки
3. Способы соединения труб
4. Инструмент и приспособления
5. Труборез
6. Торцеватель
7. Сварочный аппарат
8. Виды сварки пластиковых труб
9. Подготовительные работы
10. Разрезание труб перед свариванием
11. Обезжириваем область сварки
12. Сваривание своими руками
13. Сварка элементов трубопровода
14. Сварка труб в неудобном месте
15. Холодная сварка полипропилена
16. Типичные ошибки

Что такое сварка труб из полипропилена

Сваркой называют процесс нагревания краев деталей до высокой температуры, плотное их прижатие, выдерживания в течение 4-10 секунд и дальнейшего охлаждения. В результате получается герметичный стык, так как детали соединяются на уровне молекул.

Сварка труб из полипропилена осуществляется за счет диффузии материала соседних элементов, при остывании запускается процесс реполимеризации, и детали становятся единым предметом. Температура нагрева зависит от толщины стенок труб, их диаметра, материала армированного слоя.

Специфика сварки

Возможность сварки полипропилена обусловлена его пластичностью при нагреве. Нагревая детали на определенную глубину и соединяя их, мы получаем герметичный шов в местах их соприкосновения. Для сварки используют сварочные аппараты. Они простые в использовании, не требуют особых навыков в работе. Их можно применять в жилом помещении, обеспечив его проветривание.

Полипропиленовые трубы подходят для водопровода, проложенного открытым способом. Они имеют красивый внешний вид, не искажают интерьер помещения. Для бытовых нужд применяют изделия диаметрами 20, 25, 32, 40 мм. В основном предназначены для прокачки холодной воды, вариант с армированными стенками подходит для горячего водоснабжения.

Маркировка имеет следующий вид:

1. PN10 подходят для прокачки воды температурой 45 0С под давлением 10 атм.
2. PN16 используются в системах, где температура жидкости 60 0С и давление 16 атм. Это водопровод холодной воды.
3. Трубы марки PN20 допускают пропуск жидкости под давлением 20 атм с температурой 95 0С. Это отопление и горячий водопровод, подогрев полов.
4. PN25 — изделия, подвергаемые давлению 25 атм и температуре 95 0С. Применяются в системах подачи горячей воды и отопления, магистральных трубопроводах.

На месте поворота или разветвления полипропиленового трубопровода устанавливают фитинги, так как его невозможно изгибать.

• переходники;
• отводы, имеющие различные углы поворота;
• муфты с резьбой и без нее;
• крестовины, тройники, заглушки;
• краны, вентили, хомуты.

Выбирая фитинги нужно учитывать следующие характеристики – внутренний диаметр и толщину стенок. Значения должны совпадать с параметрами присоединяемых труб.

Способы соединения труб

Образование единой системы трубопроводов из отдельных элементов выполняют несколькими способами. Это может быть сварка пропиленовых труб способом нагрева, соединение компрессионными фитингами, холодная сварка.

Наиболее простой способ – соединение с помощью трубопроводной арматуры. Для этого достаточно обжимного ключа. Недостатком данного способа является высокая стоимость фитингов. Надежнее применять элементы из нержавеющей стали, меди или латунные. Это недешевые детали.

Один из способов соединения пластиковых деталей – склеивание с помощью специальных клеевых составов. Их применение позволяет осуществить монтаж полипропиленовых трубопроводов быстро и при малых материальных затратах.

О способе сварки полипропиленовых труб своими руками для начинающих мы расскажем подробно в следующих главах.

Инструмент и приспособления

Для сварки пластиковых труб используют сварочный аппарат и некоторые другие приспособления. Расскажем подробнее об этом.

Труборез

Первой операцией перед сваркой является отрезание элемента нужного размера. Простейших вариант — отрезать с помощью специальных ножниц. Однако, ножницы не образуют ровного среза и могут сплющить трубу. Допустимо использовать ножовку по металлу с мелкими зубьями. Наилучшим будет применение циркулярного трубореза.

Торцеватель

Необходим для получения фаски и снятия внутреннего слоя фольги в армированных многослойных трубах. Под воздействием высоких температур и давления может происходить расслаивание пластика, для чего фольга и удаляется. Еще одно назначение торцевателя – снятие заусениц, образующихся в процессе резки.

Сварочный аппарат

Это самый важный инструмент для сварки. В личных целях подойдет простейшее устройство с мечевидными нагревателями, мощность которого 1 кВт. Аппарат оснащен раструбными насадками разного диаметра, которые можно менять. С его помощью сваривают диаметры труб до 63 мм, что для домашнего водопровода и отопления вполне достаточно.

При проведении сварочных работ понадобится расходный материал. Это карандаш и линейка, чтобы отметить нужное расстояние при сварке с фитингами. Место соединения необходимо обезжирить и очистить от грязи.

Для этого используют специальные спиртовые салфетки, можно просто ветошь, смоченную спиртом.

Виды сварки пластиковых труб

Различают несколько видов сварки полипропиленовых труб, а именно:

• диффузная;
• враструб;
• стыковая.

Диффузная сварка выполняется нагреванием деталей и дальнейшим их плотным соединением. В результате происходит диффузия (взаимное перемешивание) крайних нагретых слоев, которые при охлаждении образуют единую деталь.

Сварка враструб — наиболее часто применяемый способ для соединения трубопроводов в квартирах и домах, так как подходит для стыковки труб малого диаметра. Для нее используются фитинги без резьбы, которые надеваются на трубу. Они обеспечивают соединение элементов трубопровода, а так же его поворот и разветвление. Соединяемые детали предварительно нагреваются, а затем соединяются. Прочность соединение приобретает после их охлаждения.

Сварка встык заключается в нагреве торцов труб сварочным зеркалом до расплавления, плотном соединении их под нажимом до полного остывания.

Подготовительные работы

Прежде, чем начать сварку ПП труб, следует подготовить отрезки требуемой длины, обработать их края, очистить материал от грязи и жирного налета. Нанести отметку глубины вхождения трубы в фитинг.

Разрезание труб перед свариванием

Какой инструмент для этого используют, описывалось в предыдущих главах. Важно, чтобы срез был перпендикулярным к оси трубы, острые края исключены нанесением фаски, что обеспечит удобную вставку ее в полость фитинга. Необходимо удалить заусеницы и стружку, образованную при резке.

Обезжириваем область сварки

Поверхность места сварки должна быть очищена от химических и механических загрязнений. Грязь удаляют ветошью. Для обезжиривания применяют изопропиловый спирт. Растворители, бензин, керосин использовать нельзя, они разрушают пластик.

Сваривание своими руками

Чтобы не отвлекаться от монтажа трубопровода, необходимо предварительно рассчитать нужное количество труб, фитингов, крепежных элементов. Для этого составляют схему, где указывают повороты, ответвления, точки подключения приборов водопотребления.

Процесс сварки начинают с установки на сварочный аппарат двухсторонних насадок. Одна ее сторона имеет внутренний диаметр, как наружный диаметру трубы, а у другой диаметр равен внутреннему размеру фитинга. Подключаем агрегат к электрической сети, дожидаясь, пока температура не достигнет 260 0С. Это температура размягчения полипропилена. Устройство имеет регулятор, который сигнализирует о нагреве до нужной температуры.

Сварка элементов трубопровода

Нагретые насадки сначала вставляют в фитинг, что бы расплавить его внутреннюю часть. Затем надевают на трубу, оплавляя ее снаружи. Выдержав нужное время, детали снимают и соединяют. Труба вставляется в фитинг на глубину, отмеченную на ней ранее. Детали не прокручивают, чтобы не нарушить стык. Шов застывает в течение 30 секунд.

Температура и время нагрева зависят от диаметра трубы и мощности сварочного аппарата. При выполнении работы следует руководствоваться данными таблицы 1.

Длина участка сварки, мм	Диаметр трубы, мм	Время нагрева, сек	Продолжительность стыкования, сек	Время остывания, сек
14,0	20,0	6	4	2
16,0	25,0	7	4	2
18,0	32,0	8	6	4
20,0	40,0	12	6	4
23,0	50,0	18	6	4
26,0	63,0	24	8	6

При работе нужно помнить, что излишний нагрев пластика образует слабый стык, который разрушится при эксплуатации. Недостаточное нагревание деталей приводит к негерметичному соединению и просачиванию воды.

Сварка труб в неудобном месте

Иногда возникает необходимость сварки в существующем трубопроводе, расположенном в труднодоступных местах. Сварку выполняют малогабаритным ручным аппаратом, с его помощью нагревают отрезки трубы на несколько градусов выше необходимой температуры. Далее прогревают соединительные элементы и быстро стыкуют с трубой. Температура ее за это время снизится до нормы.

Холодная сварка полипропилена

Холодная сварка – это соединение элементов клеем и эпоксидной смолой. Используют клей LN-915 и его модификации. Состав наносят равномерно на стыки, соединяют элементы, выдерживают 3 минуты, удаляют излишки клеевой массы. Трубопровод укладывают на ровную поверхность, оставляют на 6 часов для высыхания. Таким способом присоединяют и фитинги. Проверку соединения на герметичность проводят через сутки. Клеевое соединение используют только в трубопроводах холодной воды.

Типичные ошибки

Среди ошибок, возникающих при сварке, выделяем наиболее частые:

1. Недостаточная предварительная очистка деталей. Это приводит к ослаблению стыка.
2. Несоблюдение соосности трубы и фитинга. В 1-2 секунд можно исправить этот огрех, после застывания стыка делать это нельзя.
3. Несоответствие материала свариваемых изделий. Получается ненадежное и недолговечное соединение.
4. Нарушение технологии работ, несоблюдение температуры и времени нагрева.

Избежать ошибок можно, если учесть рекомендации специалистов, соблюдать требования по выполнению работ, не нарушать технологию сварочного процесса.

Если раньше вы этого не делали, на первый этап можно пригласить сантехника и присмотреться к его действиям.