Содержание

Вакуумная резина что это такое?

Вакуумная резина: марки, формы, характеристики

Вакуумная резина – это специальный тип резиновой смеси (ряд похожих марок), который предназначен для эксплуатации в условиях вакуума. В основном изделия из такого материала представляют собой уплотнения для различных вакуумных систем. Главное общее преимущество этих РТИ – высокая стойкость к повышенному давлению, но каждая марка отличается своими техническими характеристиками.

Основные свойства вакуумных резин

Стандартные марки резиновых смесей для изготовления вакуумных РТИ – 7889, 51-2062, 9024. Их общие свойства:

Повышенная стойкость к высокому давлению и температуре.
Малые показатели остаточной деформации.
Хорошая упругость, высокое сопротивление сжатию.
Низкое газовыделение в условиях вакуума.

Формы поставок материала:

Листы (пластины, рулоны).
Шнуры (круглое, прямоугольное, квадратное сечение).
Трубки.

белый (вариации от белоснежного до светло-серого или светло-бежевого) для марок 7889 и 51-2062;
черный – для марки 9024.

Технические характеристики отдельных марок

Параметры	7889	51-2062	9024
Рабочая температура (кратковременно)	-50…+80 °C (-50…+90 °C)	+8…+70 °C (-30…+90 °C)	-20…+90 °C (-30…+90 °C)
Относительное удлинение при разрыве	550 %	550 %	300 %
Условная прочность при растяжении	16,7 МПа (170 кгс/см кв.)	14,7 МПа (150 кгс/см кв.)	9,81 МПа (100 кгс/см кв.)
Остаточная деформация после сжатия	20 %	40 %	60 %
Твердость по Шору А	45–60 ед.	40–55 ед.	58–72 ед.
Температурный предел хрупкости	—	—	-32 °C

Вакуумная резина 7889

7889 – марка резиновой смеси (производится не по ГОСТ, а по ТУ 38105116-81). Используется для изготовления формованных и неформованных РТИ, эксплуатируемых в условиях многократных и статических деформаций. Сырье для производства этой резины – натуральный каучук, который модифицируется разнообразными добавками.

Пластины, шнуры и трубки из вакуумной резины

Изделия из марки 7889 более эластичные, устойчивые к воздействию щелочей и кислот, снижают газовыделение при повышении температуры. Не устойчивы к влиянию масел и органических веществ. Широко используются в атомной энергетике и других узконаправленных отраслях.
Пластины из 51-2062 не обладают специфическими свойствами марки 7889, они более универсальны и стоят дешевле. Также неустойчивы к воздействию масел, могут эксплуатироваться с кислотами и щелочами. При установке в системах с температурой выше допустимой в дополнение к РТИ марки 51-2062 рекомендуют использовать фторопластовые прокладки.
Для пластин из марки 9024 характерно высокое газовыделение при повышении температуры, меньшая эластичность, но отличная устойчивость к маслам и высоким температурам. Стоят такие РТИ дороже, чем 7889 и 51-2062.

Листовые вакуумные резины изготавливаются двух типов:

І – формованные (пластины, листы);
ІІ – неформованные (рулоны).

Шнуры производятся по ТУ 38105108-76, трубки – по ТУ 38105881-85. Их характеристики соответствуют характеристикам пластин из таких же смесей.

Технические характеристики пластин из вакуумной резины разных марок

Параметры	7889	51-2062	9024
Предел прочности при растяжении	1670 Н/см кв.	1470 Н/см кв.	981 Н/см кв.
Относительное удлинение при разрыве	550 %	550 %	350 %
Остаточное относительное удлинение после разрыва, не более	20 %	—	17 %
Остаточная деформация после сжатия на 45% первоначальной высоты в течение 100 ч при 70 °С, не более, 96 ч. 40%	10 %	20-40 %	15 %
Набухание в вазелиновом масле в течение 24 ч при 70° С, не более	90 %	—	5 %
Морозостойкость, не ниже	8 °С	8 °С	-40 °С
Термостойкость	70 °С	70 °С	100 °С
Постоянная газопроницаемости при 20 °С	1,3×10-7 см кв./атм×с	—	4,2×10-8 см кв./атм×с
Постоянная газопроницаемости при 50 °С	4,5 х10-7 см кв./атм×с	—	1,7 х10-7 см кв./атм×с
Среда эксплуатации	вода, пыль, воздух	вода, пыль, воздух	масла, пыль, воздух, вода

Применение РТИ из вакуумной резины

Шнуры и трубки используются как уплотнения в пазах соответствующей геометрии. Из листов легко изготовить уплотнительные элементы различной конфигурации. Они отлично поддаются резке вручную и на ЧПУ оборудовании. Цельные листы вакуумной резины можно использовать как настилы и демпферные покрытия. Прокладки применяются в подвижных и неподвижных соединениях (между элементами трубопроводной арматуры, между фланцами, в дверках и пр.). С помощью трубок можно также соединять отдельные элементы вакуумных систем.

Все изделия из вакуумной резины предназначены для эксплуатации в разреженных средах – в вакуумных насосах, печах, прессах и других системах. В таких условиях нельзя использовать другие марки резины, так как в вакууме они выделяют газ и меняют технические характеристики. Из-за этого падает герметичность соединений. РТИ из вакуумных резиновых смесей сохраняют эксплуатационные свойства даже в сильно разреженных средах.

Примеры производственных процессов, в которых используются такие уплотнения:

высокочистые производства (фармацевтика, медицинские расходные материалы и элементы оборудования);
оборудование систем для проведения исследований и опытов, требующих идеальных условий (химическая, нефтегазовая, фармацевтическая отрасль);
обработка электронных плат;
производство оптических линз;
создание вакуумных упаковок (пищевая промышленность и др.);
кристаллизация растворов, сушка веществ без нагрева (например, дегазация пороха);
вакуумная плавка металлов;
прессовка материалов (например, композиты для рекламных конструкций, мебели, машино- и автомобилестроения);
приборостроение;
оборудование систем водоочистки;
вакуумные и криотехнологии, холодильная техника;
строительство.

Вакуумная резина характеристики

Характеристики вакуумной резины в зависимости от используемой резиновой смеси.

Вакуумная резина листовая и рулонная может обладать различными физико-механическими свойствами, так как для ее изготовления используется разный марки резиновой смеси: 7889, 51-2062, 9024, что предусмотрено характеристикой в ТУ 38-105116-81.

Показатель

резина 7889

резина 51-2062

резина 9024

от +8°C до +70°C;
кратковременно
от -30°C до +90°C

от -20°C до +90°C;
кратковременно
от -30°C до +90°C

Условная прочность при растяжении

16,7 МПа (170 кгс/см²)

14,7 МПа (150 кгс/см²)

9,81 МПа (100 кгс/см²)

Относительное удлинение при разрыве

Твердость по Шору А

Остаточная деформация после сжатия

Изменение массы после выдержки в сжр-3 (24ч 70°C)

Температурный предел хрупкости

Вакуумные листы резиновые 51-2062

Имеют универсальные свойства, подходящие для большинства задач, и используются чаще всего. Предназначены для эксплуатации в диапазоне температур от +8С до +70С, кратковременно могут работать при температурах до -30С до +90С; устойчивы к воздействию кислот и щелочи, но не стойкие к маслам. Если температура при эксплуатации выше заявленной, рекомендовано применение фторопластовых прокладок. Толщина технической вакуумной резины – от 1 до 10 мм. Цвет — натуральный (белый, бежевый, светло-серый). Резина изготавливается формованной (пластины, листы) и неформованной (рулоны).

Современную промышленность невозможно представить без использования различного вакуумного оборудования — насосы, печи, системы. Вакуум — пустота, среда, содержащая газ при давлении ниже атмосферного. Для поддержания этого состояния между фланцами, вентилями, соединениями используют прокладки и уплотнения из вакуумной техпластины. Листам вакуумки придать самую сложную конфигурацию можно разными способами обработки, она пластичная и легко режется как ручным, так и промышленным способом на станках ЧПУ. Резину вакуумную также используют в качестве настилов и смягчающих демпферов.

Применение вакуумной резины и ее особенности

В вакуумном оборудовании герметизация это основа работы системы. В условиях сверхвысокого вакуума применяют главным образом фланцевые соединения, разъемы для быстрого доступа, изготовленные из нержавеющей стали. Фланцы стягивают болтами, они имеют канавки, в них закладывают гибкие, эластичные, различные по форме прокладки. Прокладка должна быть одновременно и достаточно упругой для компенсации неравномерного сжатия, и легко деформироваться, плотно прилегать, заполнять пустоты и неровности фланца на стыке. Вакуумная резина это идеальный материал для уплотнений, поскольку в этом случае вакуумно-плотное соединение без подсосов и потери давления достигается под действием относительно низкой нагрузки, а высокая упругость позволяет многократно использовать такие прокладки.

Применение вакуумных насосов, пресов и систем:

✔производство высоко-чистых материалов;

✔создание идеальных условий для проведения химических опытов в химической, нефтяной промышленности и исследовательских лабораториях;

✔изготовление оптических линз в чистом пространстве;

✔вакуумная упаковка продукции в пищевой промышленности;

✔дегазация — сушка различных веществ без нагрева (например порох), получение кристалов или осадка веществ из растворов;

✔обработка электротехнических плат в электронике;

✔обеспечение работы отсасывающих кровь устройств и производство чистых препаратов в медицине;

✔напыление — испарение или распыление напыляемого материала;

✔плавление металлов с меньшими затратами электроэнергии;

✔прессование — производство элементов рекламы, современной мебели, элементов автомобилей.

На данный момент вакуумная наука и техника позволяют создавать разрежение, соответствующее глубокому космическому вакууму.

Тип вакуумной резиновой пластины означает технологию ее изготовления и форму выпуска:

I – формовые пластины, спекаются в виде плит в автоклавах, толщина варьирует в диапазоне 8. 50 мм;

II – неформовые пластины, вулканизируются на автоклаве непрерывного действия, форма выпуска – рулоны толщиной от 1 до 10 мм.

В компании ЦИН (Центр Инженерных Технологий) вы можете купить техпластину из вакуумной резины с паспортом качества завода, получить необходимую консультацию по подбору и применению.

Вакуумная резина, её назначение и основные свойства, купить вакуум резину в Москве

Работа любой вакуумной системы была бы невозможной без абсолютной герметизации. Герметизация должна выдерживать высокое давление, которое образуется в системе. Если воздух начнёт попадать внутрь камеры, то вакуум сразу нарушится, а производительность резко упадёт. Если вакуумная система будет разгерметизирована, то параметры производительности, как минимум, упадут в два раза, а некоторые современные системы вообще не будут функционировать в этом случае.

Вакуумная резина и её предназначение

Чтобы любая вакуумная система работала без проблем, нужно обязательно сохранять её герметичность. Для этого используются различные прокладки, уплотнители, настилы и демпферы. Они изготавливаются из различных материалов, но чаще всего это вакуумная резина. Встречаются уплотнительные прокладки, изготовленные из стекла или металла, но только вакуумная резина способна обеспечить состояние полной герметичности.

Вакуумная резина представляет собой специальный материал, который невосприимчив к высокой температуре и высокому давлению. Вакуумная резина отличается высокой упругостью, низким газовыделением и высоким сопротивлением к сжатию. Если на вакуумное оборудование установить прокладки из обычной резины, то под воздействием вакуумной среды и (или) высокой температуры она начнёт моментально терять свои качества, выделяя газы. Вакуумная резина в этом случае ведёт себя стабильно.

Но даже самая качественная вакуумная резина, которую можно купить в Москве, не может иметь нулевую газопроницаемость. В зависимости от марки, газопроницаемость резины вакуумной может варьироваться от 3*10-7 см2/атм*с, до 4,2*10-8 см2/атм*с. Следует знать, что различные виды вакуумной резины по-разному ведут себя при повышении температуры. Чёрную резину рекомендуется применять для вакуумной аппаратуры, работающей с высокими температурами, так как при нагреве её газопроницаемость уменьшается. Белая резина не годиться для тех же вакуумных печей, так как при повышении температуры её газопроницаемость увеличивается.

Вакуумная резина, свойства и типы

Все резиновые вакуумные изделия можно разделить на следующие типы:

Белая, чёрная или цветная, то есть по цветовой принадлежности;
Формовая или неформовая;
Простая маслостойкая или термостойкая.

Вакуумная резина формовая отличается тем, что она всегда имеет определённую форму и размеры. Как правило, это прокладки круглой формы, шнуры круглого или прямоугольного сечения. Формовые резиновые вакуумные изделия делаются из расплавленной резиновой массы, которая подаётся на ленту и прессуется, или проходит через экструдер. После этого готовые изделия нужно просто запечь в автоклаве. После этого они получают необходимые вакуумной резине характеристики.

Если нужна прокладка или какая-либо деталь необычной формы, то тогда используется неформовая резина. Такой тип резины так же запекается в автоклаве, после чего из неё механическим путём изготавливается нужная прокладка. Неформовая резина значительно тоньше формовой.

Вакуумная резина, технические характеристики

Резиновые вакуумные изделия отличаются не только по своей форме или цвету, но и по своим свойствам. Различные марки вакуумной резины могут существенно отличаться друг от друга параметрами термостойкости и маслостойкости. Хотя характеристики вакуумной резины предполагают эксплуатацию этих изделий при повышенных температурах, иногда этих свойств недостаточно. Среднестатистическая вакуумная резина выдержит повышение температуры до +80 градусов по Цельсию, но в некоторых узлах она может подниматься выше +90 градусов.

В таких случаях нужно использовать специальные сорта термостойкой резины. К ним относятся сорта ИРП-2044, 14Р-23 и 1015. В технических характеристиках данных сортов написано, что температура их плавления может достигать 350 градусов, но реальная рабочая температура бутен находиться на отметке 100 градусов.

Резина маслостойкая применяется в тех узлах, где велика вероятность попадания на них различных масел. В отличие от обычных сортов вакуумной резины, маслостойкие сорта устойчивы к маслам, которые не только не разъедают их, но даже не впитываются. Маслостойкие свойства имеют практически все сорта вакуумной резины, кроме белой.

Вакуумная резина белая и чёрная

Ещё несколько лет назад большинство деталей из вакуумной резины изготавливались только чёрного или белого цвета. Кроме эстетической составляющей, это означало их отличие друг от друга по ряду технических характеристик. В настоящее время на российском рынке вакуумной резины появилось множество моделей различных цветов. Это сделано для того чтобы все элементы вакуумного оборудования гармонировали между собой по эстетическим параметрам.

Самый популярный сорт белой вакуумной резины – это 7889. Резина данного сорта выпускается толщиной от 0,3 до 3 см. В отличие от чёрной резины, изделия из белой обладают высокой эластичностью и газопроницаемостью. Из белой резины часто изготавливают различные пластины, трубки и изоляционные шнуры.

Что касается чёрной резины, то хотя её эластичность и газопроницаемость значительно ниже, она имеет высокую маслостойкость. Поэтому её применяют в местах, где возможны контакты с маслами.

Вакуумная резина должна храниться в надлежащих условиях, иначе её свойства могут быть частично утрачены. Листовая вакуумная резина должна храниться в рулонах, а формовая на полках или поддонах. Любую резину, даже чёрную маслостойкую, нельзя хранить в непосредственной близости от масел, бензина и технических жидкостей. К сожалению, многие поставщики пренебрегают правильными условиями хранения, в результате чего покупатель получает некачественный товар. Что касается нашей компании, то вся вакуумная резина храниться на просторных складах в Москве с соблюдением правил хранения. Не стоит экономить, выбирая неизвестного поставщика. Наша компания заботиться о своих клиентах, предлагая только качественный товар. Наша резина соответствует ГОСТ 7889, 9024 и 51-2062.

Вакуумная резина, виды и характеристики

Практически любая вакуумная техника состоит из таких материалов, которые при соединении между собой не могут обеспечить полную герметичность, но ее наличие является обязательным условием для работоспособности подобного оборудования. Чтобы обеспечить данные условия применяется специальная вакуумная резина, разновидности которой имеют свои характеристики в зависимости от типа оборудования, уровня генерации вакуума и наличия агрессивных включений в обрабатываемой среде. Чтобы избежать различных утечек, любой узел, имеющий соединения, комплектуется уплотнительными прокладками и разного вида кольцами. Таким уплотнителем можно назвать демпфер, сальник, прокладку, заглушку и подобные изделия, что выполнены из вакуумной резины или мягких марок металла. Среди резиновых уплотнителей наиболее часто используемая составляющая являет собой специальную каучуковую смесь, имеющую высокую стойкость к влиянию сильного разрежения, сохраняющая собственные характеристики в процессе воздействия высокой влажности и плюсовой либо минусовой температуры. Благодаря своему химическому составу каучук в процессе эксплуатации практически не отделяет газ из своей структуры и при этом имеет необходимую эластичность, обусловленную высокой разрывной прочностью даже при сильном сжатии. В следствие физической характеристики любого материала либо вещества, которое прибывает в условиях вакуума, его молекулярный состав подвергается отделению летучих веществ, что приводит к разрушению целостности такого материала. Во избежание подобных процессов с резиновым уплотнителем, в его состав добавляются специальные присадки и примеси, что ограничивают негативное воздействие вакуума.

Если вакуумные уплотнители из резины устанавливаются на агрегаты с наличием низкого либо среднего уровня вакуума, то марка может быть практически любой, за счет минимального влияния разряженного воздуха на структуру. В противном случае используется те марки, что обладают вышеописанными свойствами. Помимо этого, данный материал обладает несколькими подтипами, чтобы можно было воспользоваться уплотнителем в более узкопрофильных случаях. Это означает, что существует резина для применения при стопроцентной влажности, температуре свыше 150 градусов, при наличии технических особенностей вакуумной аппаратуры, где постоянно циркулирует масло и попадает на уплотнитель, и прочие обстоятельства.

Технические характеристики вакуумной резины

С целью точной классификации основного перечня возможностей конкретного типа резины, она обладает определенной маркировкой, что сопряжена с требованиями стандартов ГОСТ и указанием конкретной области использования. За счет данных критериев и полного соответствия с требуемыми параметрами технических условий под номером З810511681, каждая марка вакуумной резины имеет такие разновидности как:

Резиновая смесь марки №51-2062. Этот вид имеет стандартные границы температурного режима, в котором может находиться данная резина и варьируется этот режим в пределах от +7 до +70 градусов. Также ее допускается использовать при однократном воздействии с непродолжительным отрезком времени, при более широком спектре температуры порядка -33 — +95 градусов (при условии, что такое воздействие не продлится дольше 2 минут). Среди особенностей данного эластомера можно отметить среднюю эластичность, с возможностью выдерживать умеренное влияние щелочных и кислотных веществ. Что касается стойкости к смазывающим жидкостям, то марка №51-2062 непригодна для такой эксплуатации. Цветовая палитра может иметь все оттенки белых и серых тонов, а поставляется она либо в листах с обусловленным размером, либо по погонным метрам в рулонах. Наиболее востребовательные сферы деятельности, где применяется такая резина считаются атомные станции, металлургические заводы, автомобильные заводы, химические фабрики, пищевая индустрия и т.д. Такой уплотнитель не является дорогим, так как имеет достаточно низкий перечень характеристик, позволяющих использовать его в более суровых условиях.

Резина марки №7889. Температурный режим такого материала практически не отличается от предыдущей марки и варьируется в пределах +8 — +75 градусов. Что касаемо экстремальных условий эксплуатации, то кратковременное воздействие может достигать от -30 до +90 градусов (такой режим не должен действовать более 3 минут). Технические особенности подобного материала рассчитаны на контакт с легкими кислотами и щелочами, с наличием повышенной эластичности. Уровень газоотделения при воздействии высокой температуры находится на достаточно низкой отметке, но прямое воздействие масла и прочих смазывающих жидкостей быстро разрушает молекулярную структуру уплотнителя. Материал изготавливается в рулонах или листах и может использоваться на предприятиях с любым типом деятельности, но при условии, что вакуумная аппаратура, где будет устанавливаться данная резина не использует вакуумного масла в качестве рабочей жидкости.

Уплотнитель марки №9024. Резина изготовлена таким образом, чтобы выдерживать достаточно критичный уровень температурного воздействия, но при этом ее характеристики эластичности существенно снижены. Помимо этого, свойства данного уплотнителя позволяют использовать его в вакуумных системах с постоянным наличием масляных включений либо выхлопа, без нанесения ущерба непроницаемости всех стыков. Что касаемо недостатков, так это невозможность эксплуатации при наличии щелочных либо кислотных включений в перекачиваемой среде. Может выпускаться как в сформированном, так и бесформенном виде.

Термостойкая резина марки ИРП-2044. Может эксплуатироваться в условиях наличия температуры свыше 100 градусов и при этом не разрушаться от воздействия масла или органических включений, входящих в перекачиваемую среду. В большинстве случаев выпускается в виде сформированных листов, с толщиной от 0.1 мм до 1 см.

5Р-25, 5Р-129 и 14Р-2. Такая марка резины предназначена для выдерживания температур в пределах 250-450 0 С, но что наиболее важно, так это то, что при таком интенсивном воздействии она не отделяет молекул, разрушающих структурную целостность и соответственно, непроницаемость остается на должном уровне. Что касаемо минусов данного вакуумного уплотнителя, то его нельзя вторично устанавливать из-за сильного деформирования от сжимания в вакуумной арматуре.

Технологические характеристики популярных марок вакуумной резины

Вакуумная резина – характерные особенности вакуумной листовой резины. Преимущества при использовании белой вакуумной резины. Сферы применения вакуумной резины ГОСТ. Марки вакуумной резины и главные предназначения вакуумной технической резины

Вакуумная резина – это один из самых нестандартных материалов, который имеет огромное количество граней, которые желательно учитывать при выборе подобных вещей. Образование резины – это весьма сложный процесс, который заключается в трехступенчатой вулканизации синтетического или же натурального каучука. Данный процесс проделывается довольно быстро, но что касается самой структуры данного процесса, то по своей технологии он довольно сложен.

Вакуумная резина – это одна из категорий подобных материалов, которая на данный момент пользуется наибольшей популярностью на рынке. По сути, вакуумная резина представляет собой техпластину, которая отличается по-настоящему эластичным составом. Материал подобного рода чаще всего применяется в условиях с низким уровнем давления. А все потому, что при высоких показателях давления резина начинает подавать разного рода повреждениям.

Ассортимент вакуумной резины на рынке выглядит довольно большим, и среди всего выбора можно найти то, что подойдет именно вам. Одним из часто продаваемых видов вакуумной резины является газонепроницаемая резина, молекулярный состав которой довольно схож с обычной её вариацией. Но все-таки стоит отметить, что газонепроницаемая резина является более модернизированной в плане характеристик и имеет более широкую сферу применения.

Не менее популярной вариацией подобной продукции является уплотнительная резина. Такой тип материалов чаще всего выпускается в светло-серой расцветке, которую при желании можно сменить на что-то иное.

Зачастую вакуумная резина поступает в продажу в образе техпластин, так как именно они являются наиболее удобными в плане эксплуатации. Чаще всего техпластины имеют габариты 0.5×0.5м, что является самым удобным и практичным вариантом. Не стоит также упускать из виду и другие разновидности вакуумной резины. Они же могут продавать в листах или рулонах, что также является очень удобным вариантом.

Вакуумные шнуры – это еще одна категория вакуумной резины, которая также пользуется большим спросом. Вакуумные шнуры могут иметь как квадратную комплектацию, так и круглую. Все зависит от того, какие предпочтения по этому поводу есть у покупателя. Что касается применения вакуумных шнуров, то зачастую они играют роль уплотнения для качественного соединения различного оборудования.

Резиновая вакуумная труба – это одна из наиболее необычных категорий вакуумной резины, которая хоть и не обрела столь широкого спектра применения, но все-таки пользуется определенным спросом на рынке. Чаще всего такую вакуумную резину используются в медицинской отрасли, при создании различного оборудования для лабораторий.

Если у вас возникло желание купить себе техпластпину подобной резины, то с этим проблем возникнуть уж явно не должно. Современный вакуумный рынок предоставляет пользователю полную свободу действий. А это значит, что покупатель может выбрать все, что ему по душе.

Вакуумная резина листовая

Ранее мы уже упоминали о том, что вакуумная резина играет действительно большую роль на различных производствах и с этим очень трудно поспорить. Ведь подобное оборудование не только делает рабочие процессы качественнее, а еще и увеличивает показатели производительности вакуумного оборудования.

Одно из главных предназначений вакуумной резины – это создание качественного уплотнения соединения различных элементов оборудования. Чаще всего такую резину поставляют в виде листов. Так как это значительно удобнее, нежели в рулонах или же какими-то иными методами.

Листовая вакуумная резина – это один из наиболее практичных вариантов, который можно активно эксплуатировать в самых разных отраслях. Весьма неплохо вакуумная резина себя проявляет на больших производствах, где ему предстоит работать с высоковакуумным оборудованием.

Стоит отметить высокие показатели газонепроницаемости, которые позволяют работать вакуумной резине в отраслях с повышенной взрывоопасностью. Также стоит брать во внимание такие показатели, как: эластичность и упругость, которые играют довольно важную роль в общем рабочем процессе.

Что касается поставок вакуумной резины, то они могут происходить как в виде шнуров, так и трубок. Все зависит от того, какой способ поставки выбрал сам покупатель. А дело поставщика – выполнить все желания покупателя и доставить товар в таком виде, в котором его хочет видеть клиент.

Вакуумная белая резина

Поставки вакуумной резины происходят в нескольких цветовых гаммах. На первый взгляд может показаться, что цвет не играет никакой роли, и нет никакого смысла выбирать себя вакуумную резину определенного оттенка. Но на самом деле, определенные отличия есть и это можно понять по сфере применения различных видов вакуумной резины. Белая вакуумная резина лучше всего демонстрирует себя в отрасли больших производств, в то время как черная вакуумная резина больше подходит для работы в домашних условиях.

Белая вакуумная резина – это одна из самых часто применяемых категорий вакуумной резины. Одним из главных преимуществ подобной вакуумной резины, является степень ее эластичности и возможность работы в сфере сверхвысокого вакуума.

Современный ассортимент белой вакуумной резины предоставляет пользователю все нужные условия для её покупки. Среди огромного выбора подобного оборудования, пользователь может выбрать как дешевый вариант качественного уплотнения, так и более дорогостоящий. Все зависит от того, какими средствами располагает пользователь.

Вакуумная резина ГОСТ

Вакуумная резина стандарта ГОСТ – это и вовсе отдельная категория вакуумного оборудования, которое скорее относится к категории высшего ценового сегмента. Все дело в том, что подобная резина обладает наиболее высокими свойствами качества, и её можно эффективно задействовать в самых разных отраслях. Изготовление подобной резины – это долгий и трудный технический процесс, во время которого производитель следует всем возможным инструкциям стандартов.

Что касается эксплуатации подобной вакуумной резины, то использовать её лучше всего в диапазоне температуры от +9 до +70 градусов. Подобного диапазона более чем достаточно для работы в самых разных отраслях. Если же говорить о применении вакуумных пластин, то чаще всего они нужны при изготовлении прокладок, для дальнейшего использования в различных вакуумных системах.

Купив вакуумную резину ГОСТ, вы можете даже не беспокоиться о качестве продукции, так как оно в любом случае будет на максимально высоком уровне. Ведь для получения подобного стандарта, требуется по-настоящему высокий уровень качества, достигнуть которого способен далеко не каждый производитель.

Марки вакуумной резины:

9024 – данная марка вакуумной резины производится исключительно из каучука с нитрильными смесями. Поставляется такая резина чаще всего в чёрном цвете, соответственно её лучше всего применять в условиях повышенной взрывоопасности. Данная категория вакуумной резины подойдет для применения в тех отраслях, где обычное вакуумное оборудование было бы бессильно.

7889 – данная марка вакуумной резины подразумевает производство из белого и качественного каучука. Эта категория вакуумной резины отлично себя провялят в воздушной среде, где есть место пыли и тому подобным моментам. В подобных условиях вакуумная резина демонстрирует поистине высокие показатели производительности.

51-2062 – Вакуумная резина этой марки производиться из синтетического каучука, так как он является наиболее индивидуальным. Поставляется такая резина лишь в светлых вариациях и используется чаще всего в воздушной, и водяной среде. В определенных аспектах подобная вакуумная резина
напоминает предыдущую модель, но отличай между ними всё-таки огромные.

Каждая из вышеперечисленных марок вакуумной резины интересна по-своему, из-за чего советуем выбирать вам подобное оборудование, исключительно следуя собственным побуждениям.

Вакуумная техническая пластина

Вакуумные технические пластины зачастую используются при создании резинотехнических изделий. Сами изделия зачастую используются с целью уплотнения разного рода соединений. Уплотнения подобного типа, могут помочь во избежание трения металлической поверхности. Кроме этого, уплотнение также дает возможность не допустить влияния ударной нагрузки на другие части системы.

Никому не секрет, что подобная категория вакуумной резины сейчас активно используется в огромном количестве направлений.

Сферы применения вакуумной технической пластины:

Машиностроение
Металлообработка
Электротехника
Металлургия
Нефтехимическая промышленность
Химическая промышленность

Что касается вакуумной технической резины, то зачастую она делится на две основных категории:

ТМКЩ – обладает повышенными показателями стойкости к условиям холода, кислоты тепла и разного рода направлений.

МБС – данная категория имеет более высокий уровень стойкости к веществам с повышенной взрывоопасностью.

Не стоит также упускать из виду такой момент, как три степени твердости. А все потому, что все отрасли обладают определенными особенностями, соответственно и степень твердости может быть совершенно разной.

Сейчас мы рассмотрим три самых известных степени твердости вакуумной технической пластины:

М — мягкая
С — средняя
Т — Твердая