Выпрямитель для дуговой сварки вду 506с

Приобрести Сварочный выпрямитель СЭЛМА ВДУ-506С СВ000000696 стоимостью от 171 090 в интернет-магазине ВсеИнструменты.ру: отзывы покупателей, подробные описания и технические характеристики, быстрая доставка и гарантия! Более 200 магазинов в 52 городах России.
Содержание

Выпрямитель для дуговой сварки вду 506с

Сварочный выпрямитель СЭЛМА ВДУ-506С СВ000000696

  • Max ток: 500 А
  • Номинальное напряжение на входе: 380 В
  • Диаметр электр/провол: 2.000-6.000 мм
  • Max мощность: 30 кВт
  • Вес нетто: 230 кг

Все характеристики

Спишите до 68436 р. бонусами Начислим 1710 бонусов

Сварочный выпрямитель СЭЛМА ВДУ-506С СВ000000696 — профессиональное оборудование, которое в комплекте с полуавтоматом дуговой сварки позволяет сваривать стальные детали плавящейся проволокой в среде защитного газа. Данная модель подходит также для ручной дуговой сварки. Аппарат работает на постоянном токе. Выпрямитель предназначен для стационарного использования, поэтому в основании имеются крепежные отверстия. Мощное принудительное охлаждение предотвращает перегрев внутренних узлов, продлевая срок службы устройства.

Особенности СЭЛМА ВДУ-506С СВ000000696

Удобство транспортировки
Специальные петли позволяют удобно транспортировать выпрямитель грузоподъемными механизмами.
Визуальный контроль
Показания приборов позволяют контролировать рабочее состояние сварочного выпрямителя СЭЛМА ВДУ-506С СВ000000696 — можно своевременно внести необходимые изменения в настройки.
Удобное подключение
Аппарат оснащен разъемами для быстрого подключения, контакты соединяются без потерь тока и нагрева в местах соединения.

Технические характеристики СЭЛМА ВДУ-506С СВ000000696

Максимальный сварочный ток определяет технологические возможности сварочного аппарата. Чем больше толщина свариваемых деталей и чем быстрее требуется вести работу, тем больше диаметр используемой электродной проволоки и больший потребуется сварочный ток . Это связано с тем, что для прогрева в единицу времени большой массы свариваемой арматуры и расплавления более толстого электрода требуется большая мощность и соответственно, больший ток.

При выборе аппарата можно ориентироваться на следующее соотношение: для непродолжительных работ и сварки тонких листов достаточно аппарата с максимальным током до 160 А. В большинстве случаев бытовых задач при сверке решеток, заборов, небольшой арматуры хватит аппарата с током 160-200 А. Для более серьезной и долгой работы нужны более мощные машины с током более 200 А.

Минимально возможный вырабатываемый сварочным аппаратом ток определяет возможности для сварки самых тонких листов металла и производства миниатюрных швов. Это актуально при необходимости вести аккуратную тонкую работу.

Это напряжение электросети, к которой подключается сварочный аппарат. Большинство из них работают от бытовой сети в 220/230 В, более мощные аппараты могут работать от промышленной трех фазной сети 380/400 В. Наиболее универсальны и удобны модели, позволяющие подключаться как к бытовой так и к промышленной сети (220/380 В и 230/400 В), но они целесообразны только при необходимости вести работать как на заводе/предприятии, так и в быту, т.к. имеют большую стоимость.

Мощность сварочного аппарата определяет потребляемую им из электросети энергию в единицу времени. После того как определены нужные для преобладающих сварочных работ сила тока и напряжение на выходе, определяется мощность сварочного аппарата. Мощность равна произведению тока и напряжения, требующаяся мощность сварочного аппарата определяется так же. При этом не забывайте, что эффективная мощность меньше потребляемой, и конечный выбор модели ведется с запасом от рассчитанного значения на 20-30 %.

Вес сварочного аппарата зависит от его конструкции и мощности. Трансформаторные аппараты тяжелее и инертнее в работе, к ним надо дольше привыкать и их вес за счет массивных обмоток достигает до 200 кг и более. Инверторные сварочники за счет преобразования высокочастотного тока работают за счет легких микросхем и трансформатор в них гораздо менее массивен, чем трансформаторных аппаратах.

Преимущества СЭЛМА ВДУ-506С СВ000000696

  • Широкие возможности;
  • Алюминиевые обмотки трансформатора;
  • Повышенная надежность;
  • Для профессионального использования;
  • Наличие амперметра и вольтметра;
  • Плавная регулировка тока;
  • Принудительное охлаждение.
  • *Производитель оставляет за собой право без уведомления дилера менять характеристики, внешний вид, комплектацию товара и место его производства. Указанная информация не является публичной офертой

Нашли ошибку в описании?

Этот товар из подборок

  • 380 в
  • Профессиональные
  • Россия — родина бренда
  • Украина — страна производства

Комплектация

  • Аппарат;
  • Упаковка.

Информация об упаковке

  • Единица товара: Штука
  • Вес, кг: 230,00
  • Длина, мм: 800
  • Ширина, мм: 505
  • Высота, мм: 685

Сервисное обслуживание

Поможем решить любую проблему с товаром

Устраним любую неисправность по гарантии. Срок указан без учета логистики

Обращайтесь за обслуживанием в авторизованные сервисы производителя

Выпрямитель сварочный типа ВДУ-506 С У3.1

Общие сведения

Выпрямитель типа ВДУ-506 С У3.1 предназначен для ручной дуговой сварки на постоянном токе штучными металлическими электродами, а также для комплектации полуавтоматов для механизированной сварки в среде защитных газов изделий из легированных и коррозионно-стойких сталей.
Выпрямитель может использоваться также для работы в составе автоматов, роботов и манипуляторов.

Структура условного обозначения

ВДУ-506 С У3.1:
ВД — выпрямитель для дуговой сварки;
У — универсальный;
5 — номинальный сварочный ток, сотни ампер;
06 — регистрационный номер;
С — условное обозначение фирмы-изготовителя;
У3.1 — климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ
15150-69 и ГОСТ 15543.1-89.

Условия эксплуатации

В закрытых помещениях.
Высота над уровнем моря не более 1000 м.
Температура окружающей среды от минус 10 до 40°С.
Относительная влажность воздуха не более 80% при температуре 20°С.
Окружающая среда невзрывоопасная, не содержащая токопроводящей пыли, агрессивных газов и паров в концентрациях, разрушающих металлы и изоляцию.
Группа механического исполнения М1 по ГОСТ 17516.1-90.
Эксплуатация выпрямителя должна осуществляться в соответствии с требованиями действующих «Правил технической эксплуатации электроустановок (ПТЭ)», «Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей (ПТБ)» и ГОСТ 12.3.003-86.
Выпрямитель соответствует требованиям ТУ У 12-20732066-043-96 ЕВГИ.435311.005 ТУ.

Нормативно-технический документ

ТУ У 12-20732066-043-96 ЕВГИ.435311.005 ТУ

Технические характеристики

Выпрямитель имеет жесткие (ЖХ) и падающие (ПХ) внешние характеристики.
При работе с полуавтоматом используются жесткие характеристики, при ручной сварке — падающие.
Основные параметры выпрямителя приведены в таблице.

Номинальное напряжение трехфазной питающей сети, В

Частота питающей сети, Гц

Номинальный сварочный ток, А

Номинальная продолжительность нагрузки ПН
при длительности цикла сварки 10 мин, %

Диапазон регулирования сварочного тока, А

Первичный ток, А, не более

Номинальное рабочее напряжение, В

Диапазон регулирования рабочего напряжения, В

Напряжение холостого хода, В, не более

Потребляемая мощность, кВ·А, не более

Крутизна наклона внешних характеристик, В/А, не более

Масса, кг, не более

Выпрямитель состоит из понижающего силового трансформатора, силового блока тиристоров с уравнительным реактором, дросселя сварочной цепи, пускорегулирующей и защитной аппаратуры, блока управления.
В выпрямителе имеется ниша для размещения блока управления полуавтомата.
Общий вид выпрямителя и габаритные размеры приведены на рисунке.

Общий вид и габаритные размеры (максимальные) выпрямителя типа ВДУ-506 С У3.1:
1 — лампочка «ПЕРЕГРУЗКА»;
2 — лампочка «СЕТЬ»;
3 — разъем «

36 В» для подключения подогревателя газа;
4 — разъем для подключения цепи управления полуавтомата;
5 — ниша для размещения блока управления полуавтоматом;
6 — блок управления выпрямителем;
7 — переключатель «МЕСТНОЕ-ДИСТАНЦИОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ»;
8 — амперметр;
9 — вольтметр;
10 — переключатель «ЖХ-ПХ»;
11 — переключатель «ВКЛЮЧЕНИЕ-ВЫКЛЮЧЕНИЕ СВАРКИ»;
12 — ручка резистора для регулирования выходных параметров;
13 — кнопка вентилятора «СТОП»;
14 — кнопка вентилятора «ПУСК»;
15 — разъемы для подключения сварочных кабелей;
16 — болт заземления;
17 — автоматический выключатель;
18 — место подсоединения сетевых проводов;
19 — ручки для транспортирования
Регулирование сварочного тока и напряжения плавное во всем диапазоне, за счет изменения угла открытия тиристоров. Выпрямитель обеспечивает бесступенчатое изменение индуктивности в сварочной цепи.
Включение выпрямителя и регулирование режима сварки могут производиться непосредственно с выпрямителя или дистанционно с пульта управления сварочного полуавтомата или автомата.
Выпрямитель обеспечивает автоматическое регулирование индуктивности, что позволяет осуществлять качественную сварку во всем рабочем диапазоне, в особенности на малых токах.
Охлаждение выпрямителя воздушное принудительное с помощью вентилятора.
Для перемещения выпрямителя предусмотрены колеса и ручки.

В комплект поставки входят: выпрямитель, токовые вставки — 2 шт., паспорт.
Примечание. При поставке с полуавтоматом выпрямитель снабжается вспомогательным источником питания цепей управления сварочного полуавтомата и подогревателя газа. Токовые вставки устанавливаются на сварочные кабели.

Основные параметры и характеристики сварочного выпрямителя ВДУ 506

Среди многих сварщиков старой школы, часто можно услышать об установках ВДУ 506 и ВД. Эти сварочные выпрямители зарекомендовали себя своей безопасностью, силой и простотой.

Качественность этих аппаратов не раз была подтверждена лучшими людьми из своей отрасли. Их ремонт можно выполнить без всевозможной помощи. А если возникнет необходимость, можно обратиться и в сервис, дорого это не обойдётся.

Широкое распространение миниатюрных моделей никак не повлияло на использование больших, но, тем не менее, мощных сварочных аппаратов.

Старые сварочники известны не только в кругу мастеров, но и среди начинающих, которые хотят за малую цену приобрести качественный продукт. В этот раз мы хотим поговорить о таком выпрямителе как ВДУ модели 506, в вариации 506С УЗ.

  • Сведения и свойства аппарата
  • Особенности
  • ФИНАЛЬНАЯ ЧАСТЬ

Сведения и свойства аппарата

Основное качество ВДУ-506С УЗ – это его мобильность. С её помощью он подходит для ручной дуговой сварки, к которой возможно применить покрытый электрод.

Работа на постоянном токе, корпус из прочного металла, принудительная система охлаждения – это то, что есть у ВДУ-506С УЗ. 380 Вольт – столько нужно этому сварочному выпрямителю для работы, сила тока же достигает 500 Ампер.

Модели из серии ВДУ 506 предназначены для однопостовой сварки. Поэтому, для работы в коллективе, необходимо купить другую модель, для многопостовой сварки.

Ручная дуговая сварка – не единственное преимущество ВДУ506С УЗ! Помимо этого у вас появится возможность резать и наплавлять металл, с той же возможностью применить покрытый электрод.

Также при необходимости, есть удобная функция для подключения подающего механизма и горелки. В таком случае вы сможете переключиться на режим MIG/MAG.

Для режима MIG/MAG, вместе с купленным ВДУ 506, прилагается подающий механизм. Однако горелку нужно будет покупать отдельно.

Та модель, которую мы рассматриваем, имеет некоторые различия с обычным трансформатором. В нашем аппарате присутствуют тиристоры. С их помощью функции выпрямителя значительно расширяются.

Например, мы получаем дополнительно стабилизацию напряжения и тока, возможность работать на расстоянии.

Особенности

Есть старая легенда о том, что со сварочными аппаратами желательно работать на свежем воздухе. Однако это точно не про выпрямитель ВДУ 506.

Естественная вентиляция никак не влияет на его работу. Даже при температуре в -40 градусов аппарат может осуществлять свои функции.

Но, конечно же, если его поместить во взрывоопасную среду, он, вероятно, перестанет работать. Всевозможные выделяемые газы могут нанести немалый ущерб выпрямтелю.

Многие люди по привычке воспринимают сварочные аппараты как нечто сложное и тяжёлое. И в это можно поверить. Только модель ВДУ 506 довольно проста в использовании.

Дуга легко поджигается и горит, не останавливаясь, конечно, при необходимом питании. Все это возможно благодаря улучшенным характеристикам. Можно сказать, что ВДУ 506 — это существенно доработанная версия классического выпрямителя.

ФИНАЛЬНАЯ ЧАСТЬ

Данная информация это то, что нужно знать начинающим про ВДУ 506С УЗ. Агрегат довольно сильный, безопасный и дешёвый. Можно сказать, что такие сварочные аппараты сложны, но их преимущество в большой функциональности.

Параметры позволяют работать с любым металлом, любой толщины.

При выборе аппарата необходимо проверять его на работоспособность, а также обращать внимание на качество сборки. Из-за того что подобные модели разрабатываются на различных заводах, состояние не всегда может быть на одном уровне.

Поэтому остерегайтесь подделок и ищите хорошие варианты. Высокой продуктивности в работе!

Выпрямитель для дуговой сварки вду 506с

Выпрямитель сварочный типа ВДУ-506 УЗ предназначен для комплектации сварочных автоматов и полуавтоматов однопостовой механизированной сварки в среде углекислого газа и под флюсом, а также для сварки порошковой проволокой.
Выпрямитель может быть использован для работы со сварочными роботами и манипуляторами, а также для ручной дуговой сварки штучными электродами.
Климатическое исполнение выпрямителя «У», категория размещения 3, тип атмосферы II по ГОСТ 15150-69 и ГОСТ 15543-70, но для работы при нижнем значении температуры окружающей среды от 263 К (минус 10°С) до 313 К (+40°С).
Выпрямитель предназначен для работы в закрытых помещениях с естественной вентиляцией без искусственно регулируемых климатических условий, где воздействие песка и пыли существенно меньше, чем на открытом воздухе, при соблюдении следующих условий:
1) высота над уровнем моря не более 1000 м;

2) среднемесячное значение относительной влажности воздуха в наиболее теплый и влажный период при продолжительности воздействия в течение 6 месяцев — 80% при 293 К (+ 20°С);

3) допускается кратковременная (чрезвычайно редко и в течение не более 6 часов) эксплуатация выпрямителя при температуре окружающей среды 318 К (+45° С) и относительной влажности 98% при 298 К (+ 25°С);

4) отсутствие резких толчков и ударов;

5) степень жесткости климатических факторов внешней среды 111 по ГОСТ 16962-71.
Не допускается использование выпрямителей во взрывоопасной среде, содержащей токопроводящую пыль, едкие пары и газы, разрушающие металлы и изоляцию.
Выпрямитель выполняется на одно из напряжений сети: 220 V- код ОКП 34 4184 3201 или 380 V— код ОКП 34 4184 3202.

Устройство и принцип работы

1. Выпрямитель является универсальным и имеет падающие (крутопадающие) и жесткие (полого падающие) внешние характеристики. Вид внешних характеристик показан на рис 5,6 и 7.

Питание выпрямителя производится от промышленной трехфазной сети переменного тока.
Каждый выпрямитель выполняется только на одно из указанных в табл. 1 напряжений.

2. Плавное регулирование сварочного тока (при падающих) и напряжения (при жестких внешних характеристиках) осуществляется резистором на блоке управления (местное регулирование), а также с полуавтомата или автомата (дистанционное регулирование).

3. Принципиальная электрическая схема приведена на рис. 2.

Схема электрическая соединений выпрямителя — на рис. 3.

Схема электрическая соединений блока управления — на рис. 4.

Перечень элементов к принципиальной электрической схеме приведен в табл. 14.

Расшифровка символических обозначений, нанесенных на панелях выпрямителя, приведена на рис. 13.

4. Заземление корпуса выпрямителя осуществляется с помощью специального болта, отмеченного символом «Заземление», расположенного на задней стенке выпрямителя.
5. Для подключения питающей сети со стороны задней стенки имеется разъем ХР1 (3) с емкостными фильтрами C1- СЗ и резисторами R1 — R3 для защиты от помех радиоприему, возникающих при сварке.
6. Подключение выпрямителя к питающей сети и защита его от коротких замыканий осуществляются автоматическим выключателем QF (4). расположенным на задней стенке.
7. Для подсоединения сварочных кабелей на передней стенке имеются два разъема: один из них XS5 (15) обозначен знаком « + », другой XS6 (30) знаком « — ».

Заземление одного из кабелей производится с помощью шины (31). расположенной с обратной стороны разъема.

8. На передней стенке расположены: разъем XS3 (16) для подключения блоков управления автомата и разъем XS4 (17) для подключения подогревателя газа (36 В), питаемого от вспомогательного трансформатора Т2.
9. В верхней части передней стенки слева расположена ниша (18) для установки блока управления полуавтомата, который вставляется в нишу и подключается к выпрямителю через разъем XS2. Разъем расположен внутри ниши.

10. В правой верхней части передней стенки установлен блок управления выпрямителем (10).
11. Под блоком управления выпрямителем расположены: сигнальная лампа контроля напряжения Н1 (29). выключатель SA1 (26) трансформатора Т2( 1 1) питания цепей управления полуавтомата, автомата и подогревателя газа, а также кнопки включения — отключения выпрямителя — «пуск» SB7 (28) и «стоп» SB6 (27).

12. Под крышей кожуха внутри выпрямителя расположены предохранители

FV1. FV5 —для защиты трансформатора Т2 (1 1), FV2. FV3. FV4 —для защиты двигателя вентилятора: FV6. FV7. FV8 — для защиты вспомогательного трансформатора ТЗ блока управления выпрямителя.

13. Расчетные данные трансформатора Т2 приведены в табл. 3.

14. Силовом трансформатор Т1 (14) трехфатный. магнитопровод из холоднокатаной электротехнической стали 3413. Обмоткн изготовлены из алюминиевого обмоточного провода марки АПСД. Обмоточные данные трансформатора приведены в табл. 4.

15. Дроссель в сварочной цепи L2 (13). Сердечник из электротехнической холоднокатаной стали 3413. Немагнитный зазор — 2 мм. Дроссель имеет рабочие (I, II) и вспомогательные (III. IV) обмотки. В цепь вспомогательных обмоток включены тиристоры VS7, VS8.

При работе на падающих внешних характеристиках переключатель SA3.7 соединяет управляющие электроды тиристоров с их катодами. Тиристоры постоянно закрыты, вспомогательные обмотки дросселя отключены. При работе на жестких внешних характеристиках на управляющие электроды тиристоров VS7 и VS8 постоянно подано напряжение от выпрямителей V31. V32. Поэтому тиристоры открываются анодным напряжением.
Наводимая в обмотках дросселя переменная э. д. с. и протекающий по ним ток управления обеспечивают автоматическое уменьшение индуктивности дросселя при работе выпрямителя на малых режимах и получение дополнительных пиков тока, что даст возможность производить сварку электродной проволокой диаметром 1,2 mm на токах с 60 А.
Обмоточные данные дросселя сварочной цепи L2 приведены в табл. 5.

16. Уравнительный реактор L1 (12). Сердечник из холоднокатаной электротехнической стали 3413 имеет две одинаковые полу обмотки. Обмоточные данные приведены в табл. 6.

17. Силовой выпрямительный блок состоит из шести тиристоров VS1-VS6 (7) типа Т161—Т160, собранных по шестифазной схеме выпрямления с уравнительным реактором.

18. Вентиляция выпрямителя воздушная, принудительная. Вентилятор выпрямителя (8) приводится во вращение трехфазным асинхронным двигателем М. Правильное направление вращения вентилятора — левое (против часовой стрелки), глядя со стороны лицевой панели. При правильном охлаждении выпрямителя воздух должен засасываться со стороны вентилей. Нормальная работа системы вентиляций контролируется ветровым реле (9). имеющим контакт SQ8 в цепи обмотки реле KV3. При нарушении вентиляции пускатель КМ2, в цепи которого находятся контакты реле KV3, отключает трансформатор Т1 от сети.

19. Дли зашиты выпрямителя от длительных перегрузок небольшой кратности пускатель КМ2 снабжен тепловым реле КМ2—FP.

20. Зашита тиристоров от перенапряжений осуществляется резисторно-емкостной цепью, состоящей из R5 и С4. Подключение этой цепи к соответствующей паре тиристоров производится диодным коммутатором V26*V28. Конденсатор С4 шунтирован разрядным резистором R4.

21. Блок управления (10) выпрямителя включает в себя: электронные платы А1 — формирования напряжения управления; А2 — формирования импульсов управления тиристорами; вспомогательный трансформатор ТЗ; выпрямительные блоки со стабилитронами и емкостными фильтрами.

22. Вспомогательный трансформатор ТЗ трехфазный. Его обмоточные данные приведены в табл. 7.

23. На лицевой панели блока управления выпрямителя расположены:
резистор-регулятор тока — напряжения RP16 (23);
тумблер предварительной установки напряжения на жестких внешних характеристиках SA2 (25);
переключатель вида внешних характеристик SA3 (21);
переключатель места управления (местное — дистанционное) SA4 (22);
тумблер включения сварочной цепи SA5 (24); вольтметр PV(19) и амперметр РА (20) для контроля режима сварки.

24. Крайнее левое положение ручки резистора RP16 блока управления соответствует минимальному значению выпрямленного напряжения и тока сварки. Поворот ручки по часовой стрелке соответствует увеличению сварочного тока и напряжения.

25. Переключатель вида внешних характеристик SA3 служит для включения выпрямителя на работу с падающими или жесткими внешними характеристиками. Положение переключателя обозначено на панели соответствующими символами.

26. Выключатель SA5 имеет фиксированное среднее положение и служит для местного включения и отключения сварочной цепи.

27. Переключатель SA4 служит для включения выпрямителя на местное или дистанционное управление.
При дистанционном управлении с пульта управления автомата или горелки полуавтомата резистор RP16 и выключатель SA5 отключены.

28. Включение тумблера SA2 позволяет в сочетании с RP16 предварительно установить рабочее напряжение при работе на жестких внешних характеристиках.

29. Включением автомата QF подается напряжение на вспомогательные цени, при этом загорается сигнальная лампа Н1. Нажатием кнопки SB7 «Пуск» подается напряжение на катушку пускателя КМ1; включается двигатель вентилятора М; подключается трансформатор ТЗ; срабатывает ветровое реле SQ8 в цепи катушки промежуточного реле KV3. При нажатии выключателя SA5 замыкается цепь катушки реле KV3, которое своими контактами подает напряжение на катушку магнитного пускателя КМ2. Силовой трансформатор Т1 подключается к сети. На выходе выпрямителя появляется напряжение. Выключение выпрямителя производится нажатием кнопки SB6 «Стоп».

30. Для удобства поворота выпрямителя при перемещении боковые и торцевые пары колес расположены в разных плоскостях и выпрямитель в стационарном положении имеет незначительны наклон.

Сварочный выпрямитель ВДУ-506

Автор: Игорь

Дата: 27.02.2019

  • Статья
  • Фото
  • Видео

Сварочный выпрямитель ВДУ-506 изготовлен по ТУ У 31.1-20732066-091:2007 и ДСТУ IEC 60974-1:2003. Предназначен для самостоятельного использования в качестве дуговой сварки штучными электродами или в комплектации со сварочными агрегатами с автоматической или полуавтоматической настройкой. Параллельно поддерживает режимы сварки в защитной среде углекислотного газа, флюса, проволокой с наполнителем.

Благодаря следующим характеристикам использование агрегата обеспечивает высокое качество проводимых работ:

  • ровное горение дуги;
  • дозированная сила тока, независимо от полярности, исключает разбрызгивание металла и присаживаемых материалов;
  • поверхность шва равномерная, чешуйчатая;
  • возможность работы с разнородными материалами.

Весь комплекс мероприятий обеспечивает экономию материалов, а также исключает появление брака из-за нестабильной работы.

Сварочный аппарат ВДУ-506 с подающим устройством

Назначение и особенности конструкции

Важно! Сила тока модели ВДУ-506 на выходе достигает 500 А, ее подключение предназначено только для производственных масштабов

Выпрямитель сварочный ВДУ-506С используется на профессиональной основе в промышленности, на мелких и крупных строительных площадках, муниципальными предприятиями города. Кроме высоких качественных показателей, он обеспечивает необходимые параметры, которые используются при сварке переменным и постоянным током. В перечень основных видов работ входят:

  • сварка — работа на 2 полярностях;
  • резка — в 3 режимах мощности с минимальными потерями металла;
  • наплавление — возможна работа со всеми типами электродов.

Постоянный ток обладает большей силой, чем переменный. Это позволяет использовать покрытые электроды на разнородных сталях. Применяя метод изменения полярности, сваривать можно кромки толщиной от 1 до 50 мм. Плавлению подлежат как кромки металла, так и сами электроды (можно работать как с плавящимися, так и неплавящимися моделями). Среди сплавов можно использовать следующие:

  • углеродистые;
  • малолегированные;
  • коррозионно-стойкие;
  • разнородные (используется метод наплавления);
  • цветные металлы (при применении электродов соответствующей марки).

Вышеперечисленные режимы возможны при условии «тонкой» регулировки выходных параметров, на каждом участке прибора. Сварочный выпрямитель ВДУ-506 У3 представляет собой конструкцию, состоящую из следующих основных агрегатов:

    1. Понижающий трансформатор. Основной элемент конструкции — сердечник, выполняется из электротехнической стали. Обе обмотки состоят из алюминиевой проволоки. В качестве диэлектрика используется стеклопластиковый лак.
    2. Диодный мост. Представляет ряд кремниевых пластин (диод IN4007) в количестве 12 штук.
    3. Система охлаждения.
    4. Система датчиков и аварийного отключения.
    5. Магнитный шунт.

Технические характеристики сварочного выпрямителя ВДУ-506 напрямую зависят от мощности трансформатора, компоновки и количества диодов. Суть выпрямителя состоит в том, чтобы трансформировать переменный ток в постоянный, обеспечив тем самым его высокую силу. Происходит это в 2 этапа:

1 этап. Входной переменный ток поступает на первичную обмотку, за счет электромагнитной индукции он передается на вторичную обмотку, где уменьшенное количество витков обеспечивает следующие изменения в его характеристиках:

  • понижает напряжение;
  • увеличивает силу.

2 этап прохождения тока — диодный мост. Состоит он из максимального количества диодов — 12 штук. Кремниевые пластины (диоды) являются полупроводниками, которые позволяют току проходить только в одном направлении. Создающийся «затор» электродов выделяет очень большое количество тепла во внешнюю среду, именно поэтому диодный мост обслуживает система охлаждения и отведения горячего воздуха.

Повышается температура очень быстро, поэтому установлен контроль над перегревом в виде датчиков температуры и низкоплавких пробок, которые при превышении определенного порога, расплавляясь, размыкают цепь.

В зависимости от подключения, агрегат работает на 2 полярностях:

  1. Прямая — мощная и тонкая электродуга используется для резки металла. В этом режиме применяется высокая сила тока, чтобы обеспечить производительность и минимальные потери.
  2. Обратная — электродуга обеспечивает неглубокий и широкий шов. Используется для соединения тонколистового, легированного металла, а также сварки разнородных сталей по принципу наплавления нескольких слоев.

Сварочный выпрямитель ВДУ-506 с пультом дистанционного управления

Технические характеристики

Модель ВДУ-506 относится к однофазному устройству и способна обеспечить питанием 1 пост одновременно, питаясь от 3-фазной сети переменного тока. Имеет внешние характеристики двух типов:

    • жесткие — MIG-MAG;
    • падающие — ММА.

Питание только от 3-фазной сети (380 В) с частотой 50 Гц и силой тока в диапазоне 50-500 А. Выпрямитель не должен работать при напряжении холостого хода более 85 В. Стабильная работа возможна при перепадах напряжения в сети в диапазоне от -10 до + 5 % от номинала, т. е. 342-399 В.

КПД агрегата при номинальном токе составляет 88 %.

Разновидности модификаций

Однопостовой сварочный выпрямитель ВДУ-506 вес имеет 225 кг и габариты 840 х 605 х 685 (без колесной базы) или 795 мм (с колесной базой). Представлен в универсальной модификации и предназначен для работ в умеренном климатическом поясе, при температурах от -40 до +40 °С.

Особенности эксплуатации и меры безопасности при работе

Важно! Около сварочной цепи создаются электромагнитные поля, которые отрицательно влияют на электрооборудование, а также некоторые имплантируемые приборы в организме человека (стимуляторы сердца и т. д.)

Аппарат не предназначен для работы:

  • во взрывоопасной среде;
  • при испарениях или любом другом взаимодействии с кислотами и щелочами;
  • с влажностью среды более 80 % при 15 °С;
  • при неисправном вентиляторе;
  • при показании индикаторов о неготовности.

Если аппарат используется в закрытом помещении, предпочтительно применять систему вентиляции — как естественную, так и принудительную.

К работе допускаются лица, прошедшие подготовку по технике безопасности со сварочным оборудованием, имеющие не менее 2 разряда электросварщика, получившие наряд-допуск к работам.

Перед началом работ должна быть изучена инструкция по эксплуатации.

Заключение

В целом, выпрямитель ВДУ-506 относится к надежным приборам. Минимальное количество автоматики, использование качественных сплавов и защитных элементов исключают сбои в работе, обеспечивают отличную ремонтопригодность и долговечность.

Оцените статью
Наименование параметра Значение параметра для
ЖХ ПХ
50–500 60–500