Электробезопасность при выполнении сварочных работ

Электробезопасность при выполнении сварочных работ 28 сентября 2016 Техника безопасности и охрана труда при проведении сварочных работ Производство сварочных работ при строительстве требует
Содержание

Электробезопасность при выполнении сварочных работ

Электробезопасность при выполнении сварочных работ

28 сентября 2016

Техника безопасности и охрана труда при проведении сварочных работ

Производство сварочных работ при строительстве требует особого внимания в части соблюдения правил техники безопасности и охраны труда.

Квалификация сварщиков должна соответствовать требованиям, установленным Минтруда России. Сварщики должны иметь действующее аттестационное удостоверение по соответствующему способу сварки, не иметь медицинских противопоказаний к выполняемой работе. Сведения о номерах удостоверений, сроках их действия и шифрах клейм сварщиков должны быть размещены в общедоступном реестре аттестованного персонала в информационно-телекоммуникационной сети интернет, а удостоверения должны иметь соответствующий QR-код для проверки их подлинности. Присвоенные при аттестации шифры клейм должны быть закреплены за сварщиками приказом организации, выполняющей сварочные работы.

К сварочным работам допускаются сварщики, которые указаны в их удостоверениях. Электросварщики должны иметь группу по электробезопасности не менее II (пункт 8 приказа Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 14 марта 2014 года № 102 «Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах»).

Электросварочные и газосварочные работы выполняются в соответствии с письменным распоряжением — нарядом-допуском на производство работ (далее — наряд-допуск), оформляемым уполномоченными работодателем должностными лицами, ответственными за организацию и безопасное производство работ (приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 23 декабря 2014 года № 1101н «Об утверждении правил по охране труда при выполнении электросварочных и газосварочных работ»).

Работники, выполняющие сварочные работы, должны быть обеспечены специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты, санитарно-бытовыми помещениями, а также смывающими и (или) обезвреживающими средствами. Рабочее место сварщика должно быть оснащено необходимым сборочно-сварочным оборудованием и первичными средствами пожаротушения. Стационарные рабочие места должны быть оборудованы системой вытяжной вентиляции в зоне сварки. (приказ Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 14 марта 2014 года № 102 «Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах»).

Для дуговой сварки необходимо применять изолированные гибкие кабели, рассчитанные на надежную работу при максимальных электрических нагрузках с учетом продолжительности цикла сварки.

Соединение сварочных кабелей следует производить опрессовкой, сваркой или пайкой с последующей изоляцией мест соединений.

Подключение кабелей к сварочному оборудованию должно осуществляться при помощи спрессованных или припаянных кабельных наконечников.

При прокладке или перемещении сварочных проводов необходимо принимать меры против повреждения их изоляции и соприкосновения с водой, маслом, стальными канатами и горячими трубопроводами. Расстояние от сварочных проводов до горячих трубопроводов и баллонов с кислородом должно быть не менее 0,5 м, а с горючими газами — не менее 1 м.

В электросварочных аппаратах и источниках их питания элементы, находящиеся под напряжением, должны быть закрыты оградительными устройствами.

Электрододержатели, применяемые при ручной дуговой электросварке металлическими электродами, должны соответствовать требованиям ГОСТ на эти изделия.

Электросварочная установка (преобразователь, сварочный трансформатор и т.п.) должна присоединяться к источнику питания через рубильник и предохранители или автоматический выключатель, а при напряжении холостого хода более 70 вольт должно применяться автоматическое отключение сварочного трансформатора.

Металлические части электросварочного оборудования, не находящиеся под напряжением, а также свариваемые изделия и конструкции на все время сварки должны быть заземлены, а у сварочного трансформатора, кроме того, заземляющий болт корпуса должен быть соединен с зажимом вторичной обмотки, к которому подключается обратный провод.

В качестве обратного провода или его элементов могут быть использованы стальные шины и конструкции, если их сечение обеспечивает безопасное по условиям нагрева протекание сварочного тока.

Соединение между собой отдельных элементов, применяемых в качестве обратного провода, должно быть надежным и выполняться на болтах, зажимах или сваркой.

Запрещается использовать провода сети заземления, трубы санитарно- технических сетей (водопровод, газопровод и др.), металлические конструкции зданий, технологическое оборудование в качестве обратного провода электросварки (п. 9.2.3., п.9.2.4, п.9.2.5., п. 9.3.1., п. 9.3.2. п. 9.3.3. п. 9.3.4. п. 9.3.5.п. 9.3.6. постановления Государственного комитета Российской Федерации по строительству и жилищно-коммунальному комплексу от 23 июля 2001 года № 80 «О принятии строительных норм и правил Российской Федерации «Безопасность труда в строительстве. часть 1. Общие требования»).

Основной опасностью при дуговой ручной сварке является поражение электротоком. Источниками, повышающими опасность поражения электрическим током, являются сырость, грязь. Понижают данную опасность: сухая обувь, чистая, сухая одежда без элементов металлической отделки, сухое покрытие пола, не проводящее эл. ток, а также защитные резиновые галоши, коврики, варежки, перчатки служат дополнительным средством защиты от поражения электротоком.

Свариваемые поверхности конструкций и рабочее место сварщика следует защищать от дождя, снега, ветра. При температуре окружающего воздуха ниже минус 10 °C необходимо иметь вблизи рабочего места сварщика инвентарное помещение для обогрева, при температуре ниже минус 40 °C — оборудовать тепляк (п.10.1.7. Свод правил актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции» СП 70.13330.2012).

Электробезопасность сварщика

Выполнение работ с применением промышленного электрооборудования требует соблюдения особых мер безопасности. Это относится к задачах, предподагающим использование разных видов сварки. Чтобы выяснить, что должен знать сварщик по электробезопасности, и какие требования применяются к представителям этой профессии, необходимо изучить нормативы действующего законодательства.

Нормативная база

В соответствии с нормами Трудового кодекса работодатель вправе допускать к выполнению работ только специалистов, которые имеют требуемую квалификацию и прошли необходимую подготовку. Приказом Минтруда от 9 апреля 2018 года N 215 специалисты, занятые выполнением сварочных работ, исключены из состава профессий, квалификационные требования к которым регулируются положениям Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих. Сейчас нормы в отношении квалификации таких сотрудников утверждаются соответствующими профессиональными стандартами для конкретных профессий. Так, требования для сварщиков определены приказом Минтруда от 28 ноября 2013 г. N 701н.

Одним из важнейших таких требований становится наличие у специалиста группы допуска по электробезопасности. Нормы в этой области установлены приказом Минэнерго от 13 января 2003 года N 6. Пункт 3.1.15 правил технической эксплуатации промышленных электроустановок, который определяет, какую группу по электробезопасности должен иметь сварщик, указывает, что он обязан иметь группу не ниже II, подтвержденную удостоверением установленного образца. Кроме присвоения группы, ему необходимо пройти обучение и инструктажи для получения знаний по охране труда в соответствии с особенностями его профессии, а также проверку знаний по результатам такого обучения. В ходе прохождения подготовки специалист обязан изучить требования межгосударственного стандарта ГОСТ 12.3.003-86, устанавливающего правила безопасного выполнения электросварочных работ в соответствии с объемом обязанностей, которые предусматривает соответствующая группа электробезопасности для сварщика.

Читайте также  Как проверить сварочный аппарат на работоспособность?

Факторы риска

Основными факторами риска, характерными для профессии сварщика, становятся следующие опасности:

  • поражение электрическим током, возникающая при нарушении правил проведения работ или эксплуатации неисправного оборудования;
  • получение травмы в виде пореза или раны при контакте с острыми кромками и шероховатыми поверхностями, образующимися в ходе сварки;
  • получение травмы вследствие контакта с движущимися или нагретыми частями оборудования при работе в замкнутом пространстве;
  • ожог при контакте с нагретыми поверхностями или материалами;
  • повышенный уровень загазованности, ультрафиолетового излучения, низких шумовых частот, присутствия токсичных веществ и газов, других вредных факторов в зоне выполнения работ;
  • взрыв пылегазовоздушных смесей при выполнении сварки.

Меры обеспечения электробезопасности

Группа допуска по электробезопасности для сварщика – не единственное условие безопасности этого сложного вида работ. Для достижения этой цели работодатель обязан организовать выполнение на предприятии профилактических и предупредительных мер, которые разбиваются на следующие категории:

  • соблюдение правил эксплуатации технологического оборудования;
  • обеспечение безопасных условий выполнения сварочных работ;
  • применение специальных средств защиты работника;
  • выполнение запретов на осуществление определенных действий, представляющих угрозу безопасности работника и вверенного ему оборудования;
  • соблюдение порядка осуществления контроля работоспособности, технического обслуживания, а также планового, аварийного и капитального ремонта оборудования;
  • выполнение требований к порядку действий в случае аварийной ситуации.

Применение средств защиты

Применение специальных защитных средств – это одно из важных условий безопасности работника, который подвержен серьезному риску поражения электрическим током и другим угрозам. Для снижения вероятности таких событий работник обязан использовать защитную одежду и обувь. Кроме этого, ему необходимо пользоваться диэлектрическим перчатками и резиновыми ковриками, которые не проводят электроток. Если предполагается выполнение работ в замкнутом или труднодоступном пространстве, в дополнение к этому надевается каска, изготовленная из полиэтилена, текстолита или другого материала с аналогичными свойствами.

Применение металлических защитных средств запрещается. Также не допускается выполнение производственных задач в одежде, защитных средствах или с применением приборов и инструментов, которые являются мокрыми. Соблюдение перечисленных мер безопасности способно существенно снизить риск получения травмы на рабочем месте.

Техника безопасности при сварочных работах: 3 железных правила

Техника безопасности при сварочных работах: 3 железных правила

Хорошо, что профессия сварщика ни у кого не вызывает сомнения в плане опасности и вредности. Ведь именно у этого работника одно из самых опасных и ответственных занятий. Во время работы следует не только следить за ровностью шва, но и соблюдать правила охраны труда. Какая же она, техника безопасности при сварочных работах? Сегодня разбираем 3 железных правила, выполнение которых обязательно для всех сварщиков.

Содержание статьи:

    Носи cредства индивидуальной защиты! Соблюдай правила электробезопасности! И не смей нарушать эти правила!

Техника безопасности при сварочных работах: средства индивидуальной защиты

Поверьте, если дворник работает без перчаток, это не так страшно, как если сварщик не надел специальные очки или маску-щиток. Иначе говоря, техника безопасности при сварочных работах начинается со средств индивидуальной защиты, или СИЗ. Чтобы понять, о чём идёт речь, давайте просто взглянем на типовые нормы их выдачи на год.

Прежде всего, руководствоваться мы будем Приказом Минтруда России от 09.12.2014 N 997н «Об утверждении Типовых норм бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам сквозных профессий и должностей всех видов экономической деятельности, занятым на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также на работах, выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением»

Наименование СИЗ Норма
Костюм для защиты от искр и брызг расплавленного металла 1 шт.
Ботинки кожаные с защитным подноском для защиты от повышенных температур, искр и брызг расплавленного металла или 2 пары
Сапоги кожаные с защитным подноском для защиты от повышенных температур, искр и брызг расплавленного металла 2 пары
Перчатки с полимерным покрытием или 6 пар
Перчатки с точечным покрытием 6 пар
Перчатки для защиты от повышенных температур, искр и брызг расплавленного металла 12 пар
Боты или галоши диэлектрические или дежурные
Коврик диэлектрический дежурный
Перчатки диэлектрические дежурные
Щиток защитный термостойкий со светофильтром или до износа
Очки защитные термостойкие со светофильтром до износа
Очки защитные до износа
Средства индивидуальной защиты органов дыхания фильтрующее или изолирующее до износа

Безусловно, средств индивидуальной защиты у сварщика предостаточно. Обратите внимание — все перечисленные СИЗ не опциональны, не на выбор. А все обязательны для применения.

Запомните: сколько бы кто ни шутил — бессмертных сварщиков не существует.

Электробезопасность при сварочных работах

Прежде всего, что у сварщика, работающего с электричеством, обязательно должна быть II группа по электробезопасности. Большинство электрических инверторов, с которыми работают электросварщики, получают энергию от сетей 220/380 Вольт. Именно поэтому перед работой следует убедиться, что все необходимые СИЗ надеты, а на электроустановке есть аварийная кнопка отключения тока.

Таким образом, есть несколько нехитрых правил работы с аппаратом электрической сварки (что касается сварки газовой — этому мы отвели отдельную статью):

  • длина гибкого сварочного кабеля, который соединяет источник сварочного тока с включающим аппаратом сети, должна быть не более 15 метров;
  • провода, находящиеся в изоляции или в оболочке из полимерных материалов применять запрещается (материалы распространяют горение);
  • сварочное оборудование должно быть подключено через электрощиток к отдельному защитному автомату и устройство защитного отключения (прибору УЗО).

Техника безопасности при сварочных работах: что нельзя?

Техника безопасности при сварочных работах описывает 5 табу, которые ни в коем случае нельзя нарушать. Вот они:

  • во-первых, нельзя «варить» на открытом воздухе, когда наблюдаются осадки (снег, дождь, и т.д.);
  • во-вторых, нельзя прводить сварочные работы внутри помещения без приточной вентиляции (либо нужен специальный шлем с независимой подачей воздуха);
  • в третьих, все заготовки должны быть механически закреплены — ни в коем случае нельзя держать привариваемую деталь на весу!
  • затем, работать в промасленной одежде категорически заппрещается (очень велик риск воспламенения);
  • наконец, длительный электрический контакт со свариваемыми заготовками запрещен — вероятность поражения электрическим током возрастает в разы.

Как итог, придерживайтесь этих нехитрых правил при сварочных работах и обеспечьте себе продуктивную, а глвное — безопасную работу. Относитесь к технике безопасности при сварочных работах с ответственностью и берегите себя!

Техника безопасности при проведении сварочных работ

Фото с http://www.vvcti.ru/

Нарушение техники безопасности при проведении сварочных работ часто приводит к самым печальным последствиям – пожарам, взрывам и как следствие травмам и гибели людей.

Так же при сварке возможны следующие травмы – поражение электрическим током, ожоги от шлака и капель металла, травмы механического характера.

Для предотвращения всех этих положений важно неукоснительно соблюдать меры предосторожности.

  1. Надежная изоляция всех, проводов, связанных с питанием источника тока и сварочной дуги, устройство геометрически закрытых включающих устройств, заземление корпусов сварочных аппаратов. Заземлению подлежат: корпуса источников питания, аппаратного ящика, вспомогательное электрическое оборудование. Сечение заземляющих проводов должно быть не менее 25 мм2. Подключением, отключением и ремонтом сварочного оборудования занимается только дежурный электромонтер. Сварщикам запрещается производить эти работы.
  2. Применение в источниках питания автоматических выключателей высокого напряжения, которые в момент холостого хода разрывают сварочную цепь и подают на держатель напряжение 12 В.
  3. Надежное устройство электрододержателя с хорошей изоляцией, которая гарантирует, что не будет случайного контакта токоведущих частей электрододержателя со свариваемым изделием или руками сварщика (ГОСТ 14651-69). Электрододержатель должен иметь высокую механическую прочность и выдерживать не менее 8000 зажимов электродов.
  4. Работа в исправной сухой спецодежде и рукавицах. При работе в тесных отсеках и замкнутых пространствах обязательно использование резиновых галош и ковриков, источников освещения с напряжением не свыше 6-12 В.
  5. При работе на электронно-лучевых установках предотвращение опасности поражения лучами жесткого рентгеновского (почти полное) поглощение вредных излучении, связанных с горением дуги. Особую опасность в смысле поражения глаз представляет световой луч квантовых генераторов (лазеров) так как даже отраженные лучи лазера могут вызвать тяжелое повреждение глаз и кожи. Поэтому лазеры имеют автоматические устройства, предотвращающие такие поражения, но при условии строгого соблюдения производственной инструкции операторами-сварщиками, работающими на этих установках.
Читайте также  Обзор сварочных полуавтоматов инверторного типа

Защитные стекла, вставленные в щитки и маски, снаружи закрывают простым стеклом для предохранения их от брызг расплавленного металла. Щитки изготовляют из изоляционного металла — фибры, фанеры и по форме и размерам они должны полностью защищать лицо и голову сварщика (ГОСТ 1361-69).

Для ослабления резкого контраста между яркостью дуги и малой яркостью темных стен (кабины) последние должны быть окрашены в светлые тона (серый, голубой, желтый) с добавлением в краску окиси цинка с целью уменьшения отражения ультрафиолетовых лучей дуги, падающих на стены.

При работе вне кабины для защиты зрения окружающих, работающих сварщиков и вспомогательных рабочих должны применяться переносные щиты и ширмы.

Предотвращение опасности поражения брызгами расплавленного металла и шлака. Образующиеся при дуговой сварке брызги расплавленного металла имеют температуру до 1800 град. С. при которой одежда из любой ткани разрушается. Для защиты от таких брызг обычно используют спецодежду (брюки, куртку и рукавицы) из брезентовой или специальной ткани. Куртки при работе не следует вправлять в брюки, а обувь должна иметь гладкий верх, чтобы брызги расплавленного металла не попадали внутрь одежды, так как в этом случае возможны тяжелые ожоги.

Для защиты от соприкосновения с влажной, холодной землей и снегом, а также с холодным металлом при наружных работах и в помещении сварщики должны обеспечиваться теплыми подстилками, матами, подколенниками и подлокотниками из огнестойких материалов с эластичной прослойкой.

Предотвращение отравления вредными газами и аэрозолями, выделяющимися при сварке. Высокая температура дуги (6000- 8000° С) неизбежно приводит к тому, что часть сварочной проволоки, покрытий, флюсов переходит в парообразное состояние. Эти пары, попадая в атмосферу цеха, конденсируются и превращаются в аэрозоль конденсации, частицы которой по дисперсности приближаются к дымам и легко попадают в дыхательную систему сварщиков. Эти аэрозоли представляют главную профессиональную опасность труда сварщиков. Количество пыли в зоне дыхания сварщика зависит главным образом от способа сварки и свариваемых материалов, но в известной степени определяется и типом конструкций. Химический состав электросварочной пыли зависит от способов сварки и видов основных и сварочных материалов.

Существуют строгие требования в области вентиляции при сварочных работах. Для улавливания сварочного аэрозоля на стационарных постах, а где это возможно, и на нестационарных нужно устанавливать местные отсосы в виде вытяжного шкафа вертикальной или наклонной панели равномерного всасывания стола с подрешеточным отсосом и др. При сварке крупногабаритных серийных конструкций на кондукторах, манипуляторах и т. п. местные отсосы необходимо встраивать непосредственно в эти приспособления. При автоматической сварке под флюсом, в защитных газах, электрошлаковой сварке применяют устройства с местным отсосом газов.

При использовании баллонов со сжатыми газами необходимо соблюдать установленные меры безопасности: не бросать баллоны, не устанавливать их вблизи нагревательных приборов, не хранить вместе баллоны с кислородом и горючими газами, баллоны хранить в вертикальном положении. При замерзании влаги в редукторе баллона с СО2 отогревать его только через специальный электроподогреватель или обкладывая тряпками, намоченными в горячей воде. Категорически запрещается отогревать любые баллоны со сжатыми газами открытым пламенем, так как это почти неизбежно приводит к взрыву баллона.

При производстве сварочных работ на емкостях, ранее использованных, требуется выяснение типа хранившегося продукта и наличие его остатков. Обязательна тщательная очистка сосуда от остатков продуктов и 2-3-кратная промывка 10%-ным раствором щелочей, необходима также последующая продувка сжатым воздухом для удаления запаха, который может вредно действовать на сварщика.

Категорически запрещается продувать емкости кислородом, что иногда пытаются делать, так как в этом случае попадание кислорода на одежду и кожу сварщика при любом открытом источнике огня вызывает интенсивное возгорание одежды и приводит к ожогам со смертельным исходом.

Взрывоопасность существует и при выполнении работ в помещениях, имеющих большое количество пылевидных органических веществ (пищевой муки, торфа, каменного угля). Эта пыль при определенной концентрации может давать взрывы большой силы. Помимо тщательной вентиляции для производства сварочных работ в таких помещениях требуется специальное разрешение пожарной охраны.

Предотвращение пожаров от расплавленного металла и шлака. Опасность возникновения пожаров по этой причине существует в тех случаях, когда сварку выполняют по металлу, закрывающему дерево либо горючие изолировочные материалы, на деревянных лесах, вблизи легко воспламеняющихся материалов и т. п. Все указанные варианты сварки не должны допускаться.

Предотвращение травм, связанных со сборочными и транспортными операциями (травмы механического характера). Важное значение имеет внедрение комплексной механизации и автоматизации, что значительно уменьшает опасность травм такого рода.

Основные причины травматизма при сборке и сварке: отсутствие транспортных средств для транспортировки тяжелых деталей и изделий; неисправность транспортных средств; неисправность такелажных приспособлений; неисправный инструмент: кувалды, молотки, гаечные ключи, зубила и т. п., отсутствие защитных очков при очистке швов от шлака; отсутствие спецодежды и других защитных средств.

Меры безопасности в этом случае: все указанные средства и инструменты следует периодически проверять; такелажные работы должны производить лица, прошедшие специальный инструктаж; от рабочих необходимо требовать соблюдения всех правил по технике безопасности, включая работу в спецодежде, рукавицах; использование средств индивидуальной вентиляции (где это необходимо) и т. д. Важное значение имеет внедрение комплексной механизации и автоматизации, что значительно уменьшает опасность травм такого рода.

Чтобы было удобно работать сварщикам нужно соблюдать следующие рекомендации:

  1. Сборку и сварку крупногабаритных секций следует выполнять на специализированных местах, постелях, стендах, при этом должны быть обеспечены достаточные проходы с каждой стороны конструкции.
  2. При сварке объемных секций на высоте необходимо устраивать леса с расположением сварочного оборудования вне рабочего места сварщика.
  3. Все оборудование, которое при неисправном состоянии может оказаться под напряжением, должно иметь индивидуальное заземление с выводом к общему защитному заземлению.
  4. Все сварочные установки должны находиться под наблюдением наладчика-монтера. Исправлять дефекты электросварочного оборудования имеет право только монтер-наладчик.
  5. При сварке крупногабаритных изделий следует применять защитные щиты-ширмы, ограждающие место сварки со стороны общих проходов.

Добавлено: 24.04.2021 10:55:48

Еще статьи в рубрике Статьи по охране труда, образцы приказов, образцы должностных инструкций:

  • Охрана труда – что это такое

Охрана труда и техника безопасности в России это система сохранения жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности, включающая в себя .

Техника безопасности по работе с электричеством

Многие из нас познакомились с электричеством еще в далеком наивном детстве. Загадочные розетки внушали нам страх и любопытство одновременно, но, как .

Инструкция по охране труда для дежурного у эскалатора

На основании настоящей типовой инструкции в соответствии с Постановлением Минтруда РФ от 12 февраля 2002 г. N9 разрабатывается инструкция по охране .

    Должностная инструкция электротехническому персоналу, обслуживающему электроустановки

    Дежурный электрик обязан: при приеме дежурства принять по описи ключи от помещений электроустановок, инструмент, ознакомиться с записями в оперативном журнале, замечаниями, .

    Должностная инструкция уборщицы торгового центра

    Главной задачей оператора профессиональной уборки (далее оператора) является комплексная уборка офисных помещений и торговых площадей на обслуживаемом объекте. .

    Основными задачами секретаря-референта являются организационные и документационное обеспечение управленческой деятельности. .

    Правила по охране труда при выполнении электросварочных и газосварочных работ: что изменилось

    Продолжаем серию публикаций про новые правила по охране труда. Напомним, что они утверждены Приказом Минтруда от 11.12.2020 № 884н и появились взамен утратившей силу версии правил, утвержденной приказом Минтруда от 23.12.2014 № 1101н.

    Итак, тезисно изменения в ПОТ при выполнении электросварочных и газосварочных работ можно представить следующим образом.

    • У работодателей появилась возможность вести документооборот по охране труда в электронной форме, а также использовать электронную цифровую подпись для сотрудников.
    • Появилось понятие оценки уровня профессионального риска. Работодатель по результатам такой оценки рисков теперь может устанавливать дополнительные требования безопасности на своем предприятии.
    • У работодателей появилась возможность вести на своем предприятии аудио, фото и/или видео фиксацию процессов и производств и использовать дистанционный контроль в целях безопасности.
    • В правилах по охране труда больше нет ссылок на другие нормативные документы, чтобы избежать дублирования, противоречия и потери информации, в случае пересмотра и отмены документов.
    • Изменились требования к организации вентиляции. Если по старым правилам необходимо было оборудовать вентиляцию в любом случае на каждом рабочем месте, то сейчас это делается только в случае превышения уровня ПДК. Если вентиляции недостаточно или ее невозможно установить, то необходимо обеспечить сотрудников СИЗ.
    • Убрали требование по превышению температуры более 45 градусов для нагретых поверхностей свариваемых изделий на рабочих местах.
    • При одновременном производстве работ, на которые требуется оформлять наряд-допуск, теперь допускается оформлять единый наряд-допуск, с обязательным включением в него требований по безопасному производству каждого вида работ.
    • Ранее за безопасное производство работ отвечало лицо, выдавшее наряд-допуск, а сейчас такая ответственность должна прописываться в приказе.
    • Наряд-допуски и журналы теперь могут оформляться в электронном виде с использованием электронной цифровой подписью.
    • Убрали требование о том, что в холодный период года заготовки и детали для электро- и газосварки должны быть не ниже температуры воздуха в помещении.
    • Работы по электро- и газосварке теперь можно проводить с приставных лестниц, но с обязательным использованием пятиточечной страховочной привязи или страховочного фала, а также при наличии работника, который страхует и поддерживает стремянку снизу.
    • Убрали требование о запрете размещения легковоспламеняющихся и огнеопасных материалов на расстоянии менее 5 метров от места производства электросварочных и газосварочных работ, а также требование об освобождении от сгораемых материалов в радиусе 5 метров, а от взрывоопасных материалов в радиусе 10 метров.
    • Требование для баллонов с углекислым газом видоизменилось. Ранее работодатель был обязан устанавливать их в утепленных помещениях в зимнее время, а теперь он просто должен предусмотреть меры против их замерзания.
    • Убрали требование по оснащению вытяжной вентиляцией емкостей или полостей конструкций. Теперь будет достаточным обеспечить работников СИЗ.
    • Убрали требование по использованию диэлектрического резинового ковра. Теперь при риске поражения электрической дуги необходимо предоставить работнику диэлектрические перчатки, галоши и коврики.
    • При работе со сварочными проводами необходимо обеспечить меры против их соприкосновения с водой, маслом, стальными канатами и горячими трубопроводами, а также предохранить их от брызг расплавленного металла. Но изолировать их по всей длине при этом больше не требуется.
    • Убрали требования к рукояткам электродержателей и присоединение проводов к электродержателям.
    • Изменили требования к понижающим трансформаторам для переносных электрических светильников. Теперь их необходимо только заземлять.
    • Убрали требование о том, что оборудование для выполнения газосварочных работ должно закрепляться за определенными сотрудниками.
    • Убрали требование о ежегодной поверке госповерителя, теперь поверку необходимо делать в соответствии техническими требованиями на данный вид оборудования.
    • При выполнении ручной дуговой сварки теперь необходимо обеспечивать сотрудников средствами индивидуальной защиты органов дыхания.
    • Добавили требование о том, что при ручной сварке сотрудник должен следить за исправностью механизмов сжатия и зажимных устройств и не допускать их самопроизвольного срабатывания.
    • Фраза о запрете самостоятельного исправления неисправностей исчезла, вместо нее теперь появилась фраза о том, что работник должен сообщить о возникших неисправностях руководителю работ.
    • Убрали требование о том, что при длительном перерыве в работе машины контактной сварки необходимо продувать ее сжатым воздухом и наносить антикоррозионную смазку.
    • Убрали требование проверять правильность подвода электрического тока, наличия и исправности заземления перед началом выполнения работ.
    • Защитные экраны теперь должны быть из несгораемого материала.
    • Появилось требование по защите вентилей и редукторов на баллоне от загрязнений и механических воздействий.
    • Перед выполнением газопламенных работ теперь нужно проверять не только воздух рабочей зоны на содержание в нем вредных и опасных веществ, но и на содержание кислорода.
    • Добавилось требование о том, что по окончанию работ не допускается оставлять открытыми вентили баллонов, баллоны необходимо отключить от коммуникаций, а для баллонов на открытом воздухе требуется снять всю аппаратуру и перенести их на место хранения.
    • Убрали требование по хранению карбида кальция и по хранению и транспортировке баллонов с газами. Эти требования теперь содержатся только в противопожарных требованиях.

    В данном перечне мы рассмотрели самые основные изменения в Правилах по охране труда при выполнении электросварочных и газосварочных работ. Но обращаем ваше внимание на то, что, если на вашем предприятии проводятся данные работы, вам необходимо более подробно ознакомиться с данными правилами! А также пересмотреть и внести изменения в локальную документацию организации, провести внеочередную проверку знаний требований охраны труда и внеплановый инструктаж для сотрудников в размере произошедших изменений.

Оцените статью
Добавить комментарий