Как маркируется стальная сварочная проволока?

Маркировка сварочной проволоки марки 04х19н9. Расшифровка сварочной проволоки для полуавтомата. Расшифровка сварочной проволоки марки св 06х19н10м3г
Содержание

Как маркируется стальная сварочная проволока?

Маркировка сварочной проволоки

Автор: Игорь

Дата: 28.07.2016

  • Статья
  • Фото
  • Видео

Сварочная проволока относится к основным расходным материалам, которые используются при сварке, когда защитной среды выступают газы. Дело в том, что на ней нет покрытия, поэтому, для обеспечения высокого качества соединения следует обеспечить дополнительную защиту от негативного влияния внешних факторов, в частности, из атмосферы. Естественно, что для работы с каждым видом металла требуются свои виды сварочной проволоки. Здесь требуется учитывать не только основной металл, содержащийся в материале, но и дополнительные примеси, нюансы которых проявляются в маркировке.

Маркировка сварочной проволоки создается для того, чтобы при выборе можно было понять, с чем именно придется столкнуться. Даже небольшие вкрапления дополнительного металла могут повлиять на свойства присадочного материала. В основном отображается химический состав, как самая важная характеристика. Также может отображаться диаметр, процентное содержание того или иного элемента и прочие вещи, в зависимости от конкретной ситуации. В соответствии с разновидностями существует несколько типов маркировки, так стандартные и порошковые присадочные материалы существенно отличаются друг от друга и маркировка сварочной проволоки у них также будет различной. Все виды маркировки должны соответствовать ГОСТ 2246-70.

Маркировка сварочной проволоки

В технических характеристиках и руководствах по выбору режимов зачастую указывают определенную марку, так как их выпускают на протяжении многих лет в одних и тех же вариантах. Это проверенные временем соотношения, которые поддерживают все современные производители. Есть уже распространенные марки сварочной проволоки для полуавтомата, автоматической сварки, а также ручной. Все они одинаково успешно применяются как в производственной, так и в частной сфере. Каждый мастер, который задействован в этой сфере, должен разбираться с особенностями обозначения в различных марках, чтобы точно выбирать требуемый материал для работы. Это поможет отличить проволоку широкого спектра применения от узкоспециализированной и так далее. Таким образом, если требуется сварка медных труб, то можно без труда будет выбрать расходный материал с нужным содержанием меди и дополнительных легирующих элементов. Поддержка стандартов изготовления позволяет точно соблюдать пропорции, вне зависимости от того, где именно выпускалась та или иная проволока.

Обозначения в маркировке сварочной проволоки

Маркировка сварочной проволоки имеет определенный порядок, который отвечает за данные, которые передаются буквы и цифры, содержащиеся в названии марки. Это сокращает ее длину, делая все компактнее, и помогает лучше раскрыть необходимые нюансы содержания.

Первой цифрой, которая стоит перед всеми буквенными обозначениями и зачастую как-то выделяется от основной массы, как минимум тем, что стоит она обособленно, является диаметр.

За цифрой стоит буквенное обозначение, раскрывающее предназначение проволоки. Здесь может быть два варианта. Первым из них является «Нп», что означает наплавочная проволока, вторым «Св» – сварочная. Если возле этих букв стоят еще цифры, то они показывают содержание углерода в составе материала. К примеру если Св2, то содержание углерода в сотых долях будет 0,2%, а если Св06, то содержание углерода – 0,06%.

Пример маркировки сварочной проволоки

После указания типа материала и содержания в нем углерода, могут стоять еще отдельные буквы, которые дают показания чистоты состава по вредным примесям. Зачастую такими примесями становится фосфор и сера. В маркировке это буквы «А» и «АА» Если рассматривать на примере СВ08, то при отсутствии букв допускается 0,04% содержания примеси фосфора и серы, в марке СВ08АА – до 0,02%, а в марке СВ08А – до 0,03%.

Далее идет перечисление легирующих элементов в составе. Существуют следующие обозначения:

  • М – молибден;
  • С – кремний;
  • Н – никель;
  • Х – хром;
  • Ц – цирконий;
  • Д – медь;
  • Ф – ванадий;
  • Т – титан;
  • Г – марганец;
  • Ю – алюминий.

Не за всеми буквами можно встретить цифры. Здесь есть своеобразная особенность. Если число не стоит, то содержание данного элемента в проволоке составляет всего 1 процент. Если после буквы стоит какое-либо число, то оно показывает процентное соотношение содержания. К примеру, 2 – 2%, а 25 – 25%.

После указания химического состава указывается один их способов выплавки проволоки, что может быть очень важно при ответственных условиях использования. Существуют такие основные способы обозначения:

  • ВИ – выплавка в вакуумно-индукционных печах;
  • ВД – выплавка в вакуумно-дуговых печах;
  • Ш – выплавка при помощи электрошлакового переплава.

Если такая же проволока может использоваться для производства электродов, то в обозначении ставится буква «Э». Если же она имеет лишь одно применение и используется исключительно для газовой сварки, то дополнительного обозначения не ставится.

Нередко производят проволоку с омедненной поверхностью. В таком случае в конце добавляется буква «О» – омедненная.

В самом конце марки ставится ГОСТ, по которому она изготавливается. Для сокращения многие производители упускают данный момент, но в полной маркировке все это должно обязательно присутствовать.

Расшифровка сварочной проволоки

Для более понятного обозначения, стоит привести несколько примеров, как проводится расшифровка марки сварочной проволоки. К примеру, сварочная проволока 04Х19Н9. Это присадочный материал для сварки, который содержит 0,04% углерода и может содержать до 0,04% примесей серы и фосфора в своем составе. Помимо этого в нем содержится 19% хрома и 9% никеля. Здесь нет омедненной поверхности и материал используется только для сварки в газовой среде.

Маркировка сварочной проволоки 04Х19Н9

Также стоит рассмотреть более подробно, как происходит расшифровка сварочной проволоки СВ 06Х19Н10М3Г:

  • СВ – используется для сварки;
  • 06 – содержание углерода в ней составляет 0,06%;
  • Х19 – содержание хрома 19%;
  • Н10 – содержание никеля 10%;
  • М3 – содержание молибдена 3%;
  • Г – содержание марганца 1%, так как не стоит ни какой цифры.

Расшифровка порошковой проволоки может иметь некоторые отличия, за счет особенностей ее конструкции. Здесь также лучше рассмотреть на примере ПП-АН3 3,0 ПС44А2Н ГОСТ 26271-84

  • ПП – проволока порошковая;
  • АН3 – марка проволоки;
  • 3,0 – диаметр;
  • ПС – проволока самозащитная;
  • 44 – 440 Мпа предел текучести готового шва, полученного при помощи данного материала;
  • А – доля элементов в составе достигает фосфор – 0,03%, сера – 0,03%, углерод 0,15%;
  • 2 – 35 Дж/см в квадрате ударная вязкость готового шва;
  • Н – нижнее пространственное положение во время сварки;
  • ГОСТ 26271-84 – стандарт производства изделия.

Сварочная проволока, марки, маркировка, диаметры и расход

Стальная сварочная проволока – это тонкий, длинный расходный материал, намотанный на катушку. Является присадочным, подается в процессе сварки вручную, в автоматическом или полуавтоматическом режиме.

Подразделяется на три основные категории:

  • Активированная. Одна из лучших, пустоты отсутствуют. Есть расположенные равномерно вкрапления для обеспечения защитных свойств.
  • Порошковая. Наружный слой – металл. Внутри порошковая сметь.
  • Сплошная. Производится из металла со сплошным сечением. Применяется при газовой сварке.

Применение сварочной проволоки зависит от способа сварки, температуры и равномерности плавления, толщины, марки, качеств металла, требований к сварочному шву, эксплуатации изделий, допустим, при воздействии внешних факторов и пр.

Применение сварочной проволоки (сплошной (в газовой среде) или порошковой (без газа)) используется с целью соединения металлов, сталей содержащих хром (нержавейки). Основные плюсы – устойчивость к повреждениям, долговечность, сопротивление коррозии, низкий уровень разбрызгивания металла, отличное качество шва. Материал подбирается относительно свойств металла.

Омедненная стальная сварочная проволока используется для тонких листов, высоколегированных, углеродистых сталей. Ключевые преимущества: быстрый повторный розжиг, пониженный расход наконечников, устойчивость дуги.

Алюминиевая проволока используется к таким же металлам и сплавам. Часто применяется, где возможен контакт материалов с водой. Основные преимущества: отсутствие влияния коррозии, устойчивость к деформациям, повторение цвета детали.

Стальная сварочная проволока для сварки под флюсом или с аргоном. Применяется к сталям:

Стальная проволока насчитывает 50 с лишним видов.

Марки сварочной проволоки

Типы сварочной проволоки подразделяются по химическому составу. Предположим, если в конце марки стоит буква А, значит здесь небольшое количество фтора и серы. Когда АА – процент добавок минимальный.

Читайте также  Зажим массы для сварочного аппарата своими руками

Виды сварочной проволоки + для полуавтомата, в том числе, определяются на основании ГОСТ, в 3 классах из 77 марок (с процентом легирующих элементов):

  • Легированная – 30 типов (2,5-10%);
  • Низколегированная – 6 видов (2,5%);
  • Высоколегированная – 41марка (10%).

Наиболее популярные марки ПП2ДС, Св06Х19Н9Т, ОК Autrod 19,40 (зарубежная), Св08ГСМТ.

Маркировка сварочной проволоки

Регламентируется проволока стальная сварочная ГОСТом 2246-70. Маркировка выражается в буквенно-цифровом виде. В каждой марке заключена информация о химическом составе и назначении. Первые две буквы характеризуют применение:

  • ПП – порошковая для сварки без газа;
  • НП – для наплавки;
  • СВ – ведения сварочных работ.

Остальные литеры – примеси металла.

Проволока стальная сварочная ГОСТ (буквенные обозначения) для полуавтомата.
ОБОЗНАЧЕНИЕ МЕТАЛЛ
А Азот
Б Ниобий
В Вольфрам
Г Марганец
Д Медь
М Молибден
С Кремний
Т Титан
Ф Ванадий
Ц Цирконий
Ю Алюминий

При расшифровке нужно руководствоваться цифрами – присутствие элемента, в процентах. Без указания числа содержание металла меньше 1%.

Расход сварочной проволоки

Выбрать сварочную проволоку, а также метраж нужно правильно, потому что при сварке автоматом или полуавтоматом, работа над созданием шва ведется без отрыва. Чтобы не ошибиться существует специальная формула для расчета материала – N=G*K.

  • N – определяемая величина, количество расхода материалов на метр шва;
  • G – масса наплавленного металла на 1м;
  • K – параметр, влияющий на переход от массы продукта наплавки к расходу использованного металла.

Чтобы узнать данные G, в вопросе как выбрать сварочную проволоку, нужно использовать формулу G=P*у*L, где:

  • F – площадь (в миллиметрах) поперечного сечения шва;
  • У – удельный вес проволоки.

К величине L используется 1, из расчета на один метр. То есть от метража, который следует определить, меняется и литера L.

Диаметр сварочной проволоки

Размеры сварочной проволоки разные. Расходный материал выбирают в зависимости от силы сварочного тока, толщины металла для сварки. К продукции 3-5 мм подходят расходники 2 мм.

Размеры сварочной проволоки на западе отличаются от отечественных стандартов. Но большая часть оборудования сварщика – это зарубежные аппараты. Чтобы покрыть запросы, в стране используют проволоку нижеследующих диаметров:

  • Для полуавтоматов от 0,6 до 6 мм;
  • Для сварки присадочными прутками и электродами от 1, 6 до 5 мм.

Чтобы правильно выбрать материал придется учитывать величину сварочного тока, толщину свариваемого металла.

Таблица подбора диаметра проволоки в зависимости от металла, силы тока, и толщины свариваемых деталей.

Оставьте свой комментарий Отменить ответ

Работая со сварочным аппаратом, наверняка вы не однократно сталкивались с…

Сварочная проволока: марки, маркировки, виды

Проволока флюсовая сварочная STURM! WW1001F. Фото 220Вольт

Сварочные работы производятся с любыми материалами – это могут быть чугуны, стали или цветные металлы. Технологии позволяют выполнять эти работы на производительных автоматах и полуавтоматах. Обеспечивают функциональность этого оборудования расходные материалы в виде проволоки.

  • Применение
  • Обозначение, расшифровка, характеристики
  • Виды
    • По назначению
    • По структуре
    • По виду поверхности
    • По химическому составу
    • По количеству легирующих элементов
    • Для разных материалов
    • По диаметру
  • Марки
  • Видео: советы по выбору
  • Где купить

Применение

Основным назначением является использование расходного материала на полуавтоматах в атмосфере защитного газа. В тех случаях, когда применяется самозащитная проволока, сварка производится без газа.

Проволока применяется как наплавочный материал, если требуется изменить геометрию поверхности детали или придать дополнительные свойства (поверхностная твердость, стойкость к коррозии и другие).

Проволока сварочная алюминиевая ER4043 (1.6 мм; катушка 6 кг) ELKRAFT 93614. Фото ВсеИнструменты.ру

Некоторые виды служат заготовками для электродов. Наиболее часто используется низкоуглеродистая проволока.

Обозначение, расшифровка, характеристики

Сварочные проволоки обозначаются на основании нормативных документов. Такими документами являются ГОСТы и ТУ.

  • Позиционированиестальной сварочной (наплавочной) проволоки выполняется как указывает ГОСТ 2246-70. Пример маркировки сплошной диаметром 1,6 мм, из материала 01Х19Н9, из которой можно получить электроды, электрошлаковый переплав применяется в технологии изготовления, поверхность покрыта медью – проволока 1,6 Св-01Х19Н9-Ш-Э-О ГОСТ 2246-70.
  • Маркировкапорошковых проволок выполняется по ГОСТ 26271-84. Пример наименования порошковой, марки ПП-АН1, диаметром 2,5 мм, газозащитной, предел текучести шва 54, по химическому содержанию категории В, 3 – с ударной вязкостью не ниже 35 Дж/см2, сваривается в самых разнообразных пространственных положениях – проволока ПП-АН1 2,5 ПГ 54-В3У ГОСТ 26271-84.
  • Наплавка выполняется порошковыми проволоками, которые отвечают требованиям ГОСТ 26101-84. Пример обозначения такой проволоки марки ПП-Нп-18Х1Г1М, конструктивно выполненной в виде двухслойной трубки, самозащитной, диаметром 2,0 мм, 1 класса – ПП-Нп-18Х1Г1М-Д-С-2,0-1 ГОСТ 26101-84.

Сварочная проволока СВ-01Х19Н9

  • Расходный материал для алюминиевых сплавов должен отвечать ГОСТ 7871-75. Пример названия проволоки прессованной из алюминиевого сплава СвАМц, с нагартованной поверхностью, диаметром 3,0 мм, поставляемой в бухтах – проволока П.СвАМц.Н 3,00хБТ ГОСТ 7871-75.
  • Чугунная присадка: сплошная марок ПАНЧ-11, ПАНЧ-12, МН-25 или порошковая ППСВ-7, ПП-АН4-5 должна вписываться в требования конструкторско-технических документов на изделие. Другой нормативной документацией могут быть технические условия, например, на проволоку ПАНЧ-11 ТУ 48-21-593-85.
  • Проволока на основе титановых материалов изготавливается по ГОСТ 27265-87. Пример для проволоки диаметра 2,0 мм из титанового сплава марки ОТ4-1св – проволока ОТ4-1св ГОСТ 27265-87. Популярной маркой является титановая проволока ВТ1-00Cв.
  • Присадка на медной основе производится по ГОСТ 16130-90. Пример медной проволоки, твердой, диаметром 1,0 мм, в мотках, из сплава МНЖ5-1 – проволока сварочная ДКРХТ 1,0 БТ МНЖ5-1 ГОСТ 16130-90.

Систематизация проволок производится по таким параметрам, как выполняемые задачи, вид структуры, покрытие поверхности, химический состав.

По назначению

Помимо работы в стандартных условиях, где применяется проволока общего назначения, производится проволока для сварки в специальных условиях.

Проволока сварочная общего назначения Св-08Г2С-О Fubag. Фото ВсеИнструменты.ру

Это может быть сварка с принудительным формированием сварочного шва, сварка под водой, сварка арматуры с помощью ванной технологии и подобные не тривиальные способы. Здесь проволока отличается химическим составом, покрытием и другими конструктивными особенностями.

По структуре

По механическому строению различают следующие структуры проволоки.

  • Сплошная. Представляет собой протянутый цельный калиброванный сердечник, собранный с помощью рядной укладки в бухты, катушки или кассеты. Механические свойства позволяют применять на автоматах и полуавтоматах.

ESAB OK Autrod 12.64 – сплошная омедненная проволока, легированная 1,7%Mn, применяется для полуавтоматической сварки углеродистых и низколегированных сталей. Фото Сварочные Технологии

  • Порошковая – это полая трубка, наполненная порошком (флюсом) со специальными свойствами. Такая структура затрудняет настройку протяжки проволоки на полуавтоматах. Усилия роликов, кроме создания качественной подачи, не должны превращать круглую трубку в овальную.

Проволока порошковая (флюсовая) сварочная WESTER FW08100. Фото 220Вольт

  • Активированная. По возможностям использования в полуавтоматах она аналогична сплошной. Такой же цельный сердечник, но с добавлением, например, в виде тонких прослоек, компонентов, используемых для порошковых проволок.

По виду поверхности

Качество сварки полуавтоматом зависит от состояния поверхности проволоки. Покрытая медью, она значительно увеличивает стабильность сварочной дуги. Это создается улучшением подвода тока к зоне сварки по причине хороших электротехнических характеристик меди, а также уменьшением сопротивлению подачи проволоки через отверстие подающего наконечника.

FoxWeld Проволока сварочная омедненная ER70S-6 д. 0,8мм. 5кг. Фото Сварочные Технологии

Преимуществом непокрытой «черной» проволоки является более дешевая экономическая составляющая. Непокрытая проволока может выпускаться с полированной поверхностью. Этот вид приближается по характеристикам к проволоке с омедненной поверхностью.

По химическому составу

Химический состав сварочной проволоки должен соответствовать составу свариваемых материалов. Этим требованием объясняется многообразие видов проволоки по химическому составу – от проволоки из обычной малоуглеродистой стали до легированной с большим количеством элементов.

Легированная сварочная проволока ДЕКА ER70S-6 0,8 мм. евро-кассета, 5 кг. Фото Сварочные Технологии

По количеству легирующих элементов

Свойства проволоки напрямую зависят от количества входящих в нее легирующих элементов. Различают следующие виды легированной сварочной проволоки:

  • низколегированная (до 2,5% содержание элементов);
  • среднелегированная (от 2,5% до 10%);
  • высоколегированная (свыше 10%).

Порошковая легированная сварочная проволока Барс в кассете. Фото Сварочные Технологии

Применение легированного присадочного материала делает возможность сохранить, а в некоторых случаях улучшить, такие уникальные свойства основного материала, как коррозионная стойкость, жаростойкость, жаропрочность и другие.

Для разных материалов

Кроме стальной существует проволока для сварки чугуна и сплавов цветных металлов (алюминия, меди, титана и других). Это дает возможность применять полуавтоматическую сварку для разных материалов. Для получения качественного шва требуется учитывать особенности материалов при настройке параметров сварки.

Нержавеющая сварочная проволока в расплавленном состоянии обладает повышенной жидкотекучестью. Это сильно затрудняет сварку в вертикальном и потолочном положениях. Высокая скорость плавления нержавейки требует от сварщика наличия квалификации при формировании шва.

Проволока нержавеющая MIG ER-308LSi (1 кг; 0.8 мм) Кедр. Фото ВсеИнструменты.ру

Исправление литейного брака чугуна (раковины, трещины) производится с помощью сварки. Текучесть чугуна является препятствием при заваривании сквозных трещин. Высокая температура сварочной дуги при длительном воздействии приводит к изменению структуры, что делает чугун в месте сварки хрупким и склонным к появлению трещин. Полуавтоматическая сварка нагревает ограниченную по площади поверхность. Шов формируется отдельными последовательными точками. Тем самым минимизируется влияние обозначенных выше свойств на качество сварки.

Читайте также  Электроды для инверторного сварочного аппарата

Сварочный процесс цветных металлов сопровождается появлением тугоплавких окисных пленок. Это предъявляет высокие требования к защитному газу – обычно это аргон с высокой степенью очистки. Высокая теплопроводность требует наличия на полуавтоматах импульсного режима сварки для уменьшения риска прожига свариваемых материалов, особенно тонколистовых.

По диаметру

Выбор диаметра проволоки напрямую связан с толщинами свариваемых материалов. Чем меньше толщина, тем меньше диаметр. Соответственно этому правилу варьируется параметр величины сварочного тока. Рекомендуемые размеры диаметра:

  • оборудование со сварочным током до 200А – применяется проволока диаметром 0,6 мм, 0,8 мм, 1,0 мм;

Проволока алюминиевая сварочная STARWELD Al-Mg5 1 мм. Фото 220Вольт

  • с током 200-350 А — диаметры 1,0 мм, 1,2 мм;
  • с током 400-500 А — диаметры 1,2 мм, 1,6 мм.

Марки

Многообразие количества видов проволоки (только стальной существует около 80 наименований) всегда позволят подобрать лучший вариант для сварки. Наиболее часто применяются следующие марки.

  • Св-08Г2С – применяется с омедненной и не омедненной поверхностью, аналогом является ER70S-6. С помощью этой малоуглеродистой и низколегированной проволоки на полуавтоматах сваривается большое количество марок стали. Поэтому проволоку выпускают многие производители, в том числе лидеры мирового рынка ESAB и DEKA. Во время работы электрод практически не залипает, разбрызгивание минимально. Защитная атмосфера создается аргоном или углекислым газом. Для выполнения работ в соответствии с технологией аргонодуговой сварки применяются и другие типы материалов.

Катушка сварочной проволоки ПАНЧ-11 диаметром 0,8 мм. Фото Партал

  • Св-06Х19Н9Т – применяется для сварки нержавеющих сталей. Также может применяться в качестве наплавки и заготовок для изготовления электродов. Пониженное содержание углерода повышает пластичность сварочного шва. Большое количество хрома позволяет использовать в качестве присадки для материалов, используемых в нефтяной, пищевой и химической промышленности.
  • ПАНЧ-11 – используется в полуавтоматической сварке чугунных изделий. Устранение трещин, раковин и других подобных дефектов – основное назначение этого присадочного материала. Причем делается это без нагрева заготовки и при отсутствии защитного газа. Сварочный шов без проблем поддается обработке, не возникает критических внутренних напряжений, поэтому деталь не поддается короблению.

Видео: советы по выбору

Где купить

Продажей сварочной проволоки занимаются многие компании, среди которых присутствуют производители и поставщики. Ассортимент разнится, некоторые предприятия предоставляют полный перечень расходных материалов, другие – реализуют определенные типы или марки. В любом случае каждый покупатель имеет возможность приобрести нужную продукцию по оптимальным ценам.

Сварочная проволока – надежное соединение металлов

Сварочная проволока разных типов (алюминиевая, латунная, стальная) для газовой и других видов сварки в обязательном порядке имеет сертификат соответствия требованиям ГОСТ 2246, а также некоторых иных Госстандартов.

1 Классификация проволоки для выполнения сварки

В зависимости от того, какую структуру имеет стальная, алюминиевая, латунная, легированная различными компонентами проволока с сертификатом, ее относят к одному из трех типов. Существуют следующие виды сварочной проволоки:

  • активированная;
  • порошковая;
  • сплошного сечения.

Каждый из этих видов имеет сертификат и предназначается для соединения конструкций из разных материалов. Некоторые проволочные изделия применяются исключительно для газовой сварки, другие – для осуществления работ по чугуну, третьи – для сварки латуни и бронзы (латунная проволока), алюминия (алюминиевая), стальных деталей (стальная) и так далее.

Существует также титановая сварочная проволока, с помощью которой соединяют твердые конструкции из титана. Выбор сварочного материала, будь то титановая сварочная проволока или другая, следует осуществлять на основании данных его производителя (их содержит сертификат), ГОСТ 2246, а также опыта сварщика.

Также необходимо знать и химический состав, который имеет сварочная проволока. Этот самый состав исчерпывающе описан в ГОСТ 2246 и в сертификатах. Согласно Госстандарту, легированная сварочная проволока делится на изделия с нормальным, высоким и низким уровнем легирования. Друг от друга они, таким образом, отличаются общим содержанием легирующих добавок.

Обычная стальная легированная сварочная проволока включает в себя примерно 10 % специальных элементов, высоколегированная – более 10 %, низколегированная – до 2,5 %. Эти данные, напомним, содержит сертификат изделий. Представленная классификация позволяет специалистам оптимально производить выбор проволок для газовой и иных способов сварки. Помогают им в этом и сертификаты, и маркировка сварочной проволоки, о которой мы поговорим в следующем разделе.

2 Как маркируется проволока?

Любая сварочная проволока – и стальная, и алюминиевая, и латунная, и порошковая, и активированная, маркируется с учетом определенных правил по ГОСТ. Это имеет огромное значение, ведь только легированная сварочная проволока представлена примерно 80 марками. Как же выполняется расшифровка обозначения того или иного проволочного материала?

Возьмем для примера марку Св-06Х19Н9Т, используемую для электросварки. Литеры «Св» в начале маркировки указывают на то, что перед нами проволока, которая используется именно для выполнения сварочных мероприятий. А цифры и буквы за ними описывают ее состав:

  • 06 – это содержание углерода в сотых долях процента (0,06 %);
  • Х – хром, которого в 06Х19Н9Т содержится 19 % (цифра, следующая за литерой);
  • Н – никель в количестве 9 %;
  • Т – титан.

После литеры «Т», как видим, не стоит никаких цифр. Это означает, что титана в марке 06Х19Н9Т содержится не более одного процента. Аналогичным образом может быть расшифрована любая легированная сварочная проволока или титановая сварочная проволока – достаточно внимательно посмотреть в ее сертификат. Здесь только нужно запомнить, какому химическому элементу соответствует та или иная литера в маркировке.

Латунная продукция для сварки «шифруется» еще проще. Сначала указывается диаметр сварочной проволоки (например, 3 мм), а затем марка сплава, из которого она произведена (Л63, ЛС-59-1). Таким образом, увидев маркировку 3,0 Л63, сварщик сразу же понимает, что перед ним латунная проволока сечением 3 мм. Алюминиевая проволока может иметь по ГОСТ 7871 такую маркировку: Св1201, СвА99, СвАК5, СвА85Т.

Нетрудно догадаться, что в этих цифрах и буквах закодированы сплавы, из коих изготавливается алюминиевая проволочная продукция. О ней говорится далее.

3 Алюминиевые и латунные изделия

Любая современная алюминиевая конструкция сваривается проволокой из чистого алюминия либо его сплавов (при сварке может использоваться адаптер). Такие изделия обычно применяются при выполнении полуавтоматической сварки в газовой среде. Самая, пожалуй, востребованная алюминиевая проволока – АМг6, АМг3 и АМг5. Она выпускается по ГОСТ 7871.

АМг6 для газовой сварки может иметь сечение в пределах 0,3–6,3 мм. С ней просто обращаться, так как материал отличается гибкостью и пластичностью, а также совместимостью с разными адаптерами. АМг6 используется для соединения деталей, которые функционируют в контакте с водой, в судостроении, в пищевой промышленности. Здесь стоит сказать, что АМг6 и другие изделия из сплава АМг при газовой сварке играют роль присадки, а непосредственно сварочный процесс ведется при помощи вольфрамовых электродов.

Алюминиевая АМг6 характеризуется высоким уровнем антикоррозионной защиты швов и предохранения металла от появления трещин. При этом вес сварочной проволоки для алюминия АМг6 минимален, а ее стойкость и прочность находятся на очень высоком уровне. Добавим, что АМг6 подходит для газовой сварки любых нержавеющих сталей, а не только алюминиевых изделий.

Латунная проволока также рекомендована для газовой сварки полуавтоматом. Она обеспечивает достойное качество сварных соединений. Производится латунная продукция горяче- и холоднодеформированным методом. В первом случае выполняется прессование исходного сырья, во втором – его протяжка на специальном оборудовании. Латунная проволока может быть по своему состоянию твердой или мягкой, по сечению – от 0,8 до 8 мм. Чаще всего, она применяется для наплавки углеродистых сталей при помощи адаптера и для газовой сварки.

4 ГОСТ 2246 – какой может быть стальная проволока для сварки?

Сварочная стальная продукция выпускается из сплавов, выплавляемых в печах вакуумноиндукционного типа, методом вакуумнодугового либо электрошлакового переплава. Конкретный способ производства сварочной проволоки определяется соглашением между заводом-изготовителем и потребителем.

Классификация изделий для сварки по ГОСТ 2246 предполагает разделение их на легированные, высоколегированные и низкоуглеродистые. Существует и такое понятие, как омедненная сварочная проволока. Она производится исключительно из легированных и низкоуглеродистых сталей. Омедненная сварочная проволока выпускается по заказам клиентов (по ГОСТ 2246), которым требуется материал с особыми свойствами для газовой и электродуговой сварки.

Стальная продукция весьма разнообразна (почти 80 видов). Наиболее популярными марками признаются следующие изделия для сварки:

  • Св-10Г1СН: в большом количестве ее производит комбинат БМК в Башкортостане. На данный момент эта проволока от БМК признается одной из наиболее перспективных для выполнения работ, связанных с необходимостью соединения в защитных газах конструкционных низколегированных сплавов, применяемых в нефтеперерабатывающей, строительной, энергетической и горнодобывающей промышленности.
  • Св-10ГА, 08А и 08: изделия с малым содержанием углерода. ГОСТ 2246 советует использовать указанные марки для аргонодуговой и газовой сварки водопроводных труб.
  • Св-06Х19Н9Т, 08ХН2М, 08ХМФА, 08ГС: надежные и недорогие проволоки с нормальным уровнем легирования. О Св-06Х19Н9Т мы еще поговорим более подробно.
  • Св-08Н50, 30Х25Н16Г7, 07Х19Н10Б, 10Х17Т, 08Х20Н9Г7Т: высоколегированные изделия.
Читайте также  Что такое катет сварочного шва?

Стальная проволока имеет сечение от 0,8 до 12 мм и четко оговоренный в Госстандарте 2246–70 и в сертификатах химический состав. Поэтому выбор нужного материала для сварки тех либо иных конструкций потребителю сделать совсем не сложно.

5 Порошковый вариант – некоторые особенности

Порошковая (или самозащитная) проволока – это специальный наполнитель в виде порошка (отсюда и название), который помещается в трубчатую металлическую конструкцию с двумя слоями, с загибами оболочки и т.д. Порошковая смесь (по сути, она выполняет функцию флюса) в таких изделиях может достигать 40 %, минимальное ее количество в трубке – 15 % (конкретная величина содержится в сертификате).

Самозащитная проволочная продукция (сварочная проволока с флюсом) используется для проведения сварочного процесса в среде углекислого газа либо в обычных условиях (без газовой защиты). По составу наполнителя порошковая проволока подразделяется на пять видов:

  • органическая рутиловая;
  • рутил-флюоритная;
  • флюоритная;
  • флюоритно-карбонатная;
  • рутиловая.

Выбор требуемого изделия осуществляется в зависимости от свойств свариваемых деталей. Заметим, что порошковая продукция может причисляться к специальному классу либо к изделиям общего назначения. Специальная самозащитная проволока с порошковой смесью применяется для соединения конструкций в каких-либо особых условиях (например, под водой).

Порошковые изделия значительно расширяют технологический потенциал полуавтоматической сварки. По механическим характеристикам сварного шва и техническим параметрам процесса они обеспечивают более качественную сварку по сравнению с теми случаями, когда эксплуатируется стальная сплошная проволока.

6 Дополнительные сведения о проволоке 06Х19Н9Т

Св-06Х19Н9Т активно применяется для проведения автоматических и полуавтоматических сварочных мероприятий. Данная проволока наматывается на катушку и подается (непрерывно) при помощи специального устройства в зону сварки. Св-06Х19Н9Т описывается таким химсоставом:

  • 19 % хрома;
  • 0,06 % углерода;
  • 9 % никеля;
  • до 1 % титана.

Св-06Х19Н9Т незаменима при соединении нержавеющих сплавов, так как содержит большие количества элементов, не боящихся ржавления. Титан в ней выполняет функцию мощного раскислителя, что обеспечивает пластичный и плотный сварочный шов. При ее использовании главное – установить грамотный расчет расхода сварочной проволоки.

Обозначение маркировки и выбор сварочной проволоки для аппаратов полуавтоматической сварки

В данной статье будут рассмотрены вопросы выбора сварочной проволоки для полуавтомата, марки и классификации этого типа расходного материала. Разберемся в наименованиях, сокращениях и обозначениях сварочной проволоки. Определим, чем отличается сварка обычной проволокой от использования флюсовой, а так же вы подробно узнаете про выпускаемый диаметр сварочной проволоки. Мы постараемся доступно расписать несколько советов по выбору проволоки для сварки, подходящей под конкретные задачи.

Популярные марки сварочной проволоки и их назначения

Отметим, что марок сварочной проволоки существует большое количество, всего около семидесяти семи все они предусмотрены по ГОСТ 2246-70. Но в производстве и строительстве используются всего несколько видов марок, остальные, же являются специальными по назначению и применяются в энергетике, машиностроении, специальном строительстве и атомной промышленности, где в условиях специфики применяются особенные требования.

Но мы остановимся на рядовых нуждах, а именно на сварке металлоконструкций из нержавеющего или серийного проката, общестроительных и кузовных работах, где все достаточно унифицировано.

И так, наиболее распространенная и применяемая проволока для сварочных полуавтоматов в работе с низколегированными сталями (а к ним относятся более 90% металлопроката), является сварочная проволока марки 08Г2С и её стандартные аналоги, производимые на множественных заводах по всему мира, но уже по международным классификациям.

Сварочная проволока 08Г2С по продажам расходных материалов для полуавтоматов занимает до 95% от всех продаж. Данная марка проволоки выпускается как без защитного покрытия, так и в омедненном варианте (антикорозийнной защите). Высокая популярность этой проволоки может объясняться её универсальностью и широким спектром применения, так же достаточно низкими ценами на эту проволоку и высоким качеством сварных соединений. Упомянутая проволока СВ-08Г2С с диаметром 0,6 мм отлично подойдет для сварочного полуавтомата Сварог MIG 160 (J35) при подварке кузовщины и работах в быту. Так же её можно использовать на более мощных аппаратах до 500А!

Что касается проволоки для аргонодуговой сварки и для газосварки, то она поставляется в виде прутьев длинной обычно в 100 мм и представляется в основном марками СВ08Г2А и СВ-08. Эти марки сварочной проволоки отлично справляются со сваркой швеллеров, водопроводных труб и другого металлопроката из низкоуглеродистых сталей.

Для нержавеющей стали подойдет сварочная проволока марок СВ01Х19Н9, СВ01Х18Н10, СВ06Х19Н9Т, они заменяют зарубежные аналоги ER 316L Si и ER 308L

Маркировка сварочной проволоки

И так, мы уже познакомились с несколькими представителями сварочных проволок, а теперь разберемся с расшифровкой обозначений, при помощи, которой Вы сможете самостоятельно узнать назначение и состав любой сварочной проволоки.

Приступим. Производство проволоки для сварки по ГОСТ 2246-70 происходит в 3-х классах из 77 марок: легированная проволока (30 представителей марок), низколегированной сварочной проволоки (6 марок) и высоколегированной сварочной проволоки (41 марка).

В составе низколегированной проволоки содержится менее 2,5% легирующих элементов. В легированной от 2,5% до 10, соответственно, в высоколегированной от 10%.

Т.к. по маркировке можно с легкостью судить о химическом составе проволоки и для примера разберем обозначение СB-08Г2С:

Первые две буквы СВ говорят о том, что данная проволока предназначена для сварки, следующие цифры обозначают процентное содержание легированных элементов в металле проволоки, соответственно, массовая доля углерода в 100-х долях процента, для данной марки проволоки будет означать 0,08 % углерода. Это будет говорить о том, что данная сварочная проволока низкоуглеродистая. Символ «Г» указывает о том, что в составе проволоке присутствует марганец, цифра «2» обозначает его процентное содержание. «С» обозначает, что в составе есть кремний и его содержание в этом типе проволоки менее одного процента, но больше 0,5. Из этого выходит, что СB-08Г2С низкоуглеродистая легированная сварочная проволока, так как сумма легирующих элементов марганца и кремния превышает 2,5%

Другие обозначения в маркировке проволоки для сварки:

  • «А»- обозначает наличие в составе азота.
  • «Б»- ниобий;
  • «В» — вольфрам;
  • «Д» — медь;
  • «М» — молибден;
  • «С» – кремний (как в нашем примере);
  • «Т» — титан;
  • «Х» и «Н» — хром и никель, легирующие добавки, при изготовлении проволоки для сварки нержавейки;
  • «Ю» — алюминий;
  • «Ф» — ванадий;
  • «Ц» — цирконий.

Уточним, что символ «А», который стоит в самом конце маркировки, обозначает что сварочная проволока произведена из стали высокого качества с меньшим содержанием вредных элементов. Два символа «А», т.е. «АА» обозначает, что проволока выполнена по принципу самой высокой очистки и вредных элементов еще меньше.

Порошковая сварочная проволока для полуавтоматов

Теперь перейдем к более подробному обзору проволоки для сварочных полуавтоматов, а именно порошковой или как часто её еще называют флюсовой, самозащитой проволоки. Данный тип проволоки имеет отличную особенность, а именно то, что при её использовании, можно смело отказаться от громоздких и тяжелых газовых баллонов, и хлопот связанных с их аттестацией, хранением, заправкой и т.п. Эта сварочная проволока защищает сварочную ванну не газовым потоком, как при обычной сварке полуавтоматом со сплошной проволокой, а путем газирования или газовым пузырем, который образуется при испарении флюса. От этого и происходит название «самозащитная проволока», или чаще «флюсовая проволока». К положительной особенности этой проволоки, так же можно отнести то, что с ней можно работать при сильном ветре, что нельзя сделать при сварке полуавтоматом в среде защитных газов, т.к. ветер сдувает защитный газ. И самое главное при массе плюсов это то, что техника выполнения сварки при помощи порошковой проволоки не отличается от техники с применением сплошной проволоки для сварочных полуавтоматов.

Диаметры сварочных проволок

В виду того, что стандарты производства сварочной проволоки за рубежом отличаются от стандартов проволоки производимой в нашей стане, а большую часть оборудования для сварки составляют зарубежные аппараты, то мы рассмотрим самые популярные диаметры, которые покрывают большинство запросов и требований сварщиков.

Проволока диаметрами 0,6 мм, 0,8 мм, 1 мм, 1,2 мм, 1,6 мм выпускается для полуавтоматов. Упомянутая выше порошковая проволока выпускается от 0,6 до 6 мм толщиной.
Проволока для сварки электродами и присадочными прутками производится от 1,6 до 5 мм.
Главное это то, что конкретный диаметр проволоки для сварки подбирают только в зависимости от сварочного тока, в виду особенностей соединения и толщины свариваемого металла. И о более конкретных и распространенных случаях применения того или иного диаметра сварочной проволоки Вы сможете узнать в нашей следующей статье по ссылке.

Оцените статью
Добавить комментарий