Какие существуют виды сварочной проволоки?

Виды сварочной проволоки для полуавтомата. Преимущества и недостатки проволоки для сварки.Сварочная проволока для сварки меди, алюминия, нержавейки, чугуна
Содержание

Какие существуют виды сварочной проволоки?

Виды сварочной проволоки

Автор: Игорь

Дата: 01.08.2016

  • Статья
  • Фото
  • Видео

Сварочная проволока является одним из основных присадочных материалов, которые используются во время газовой сварки, а также для дуговой в среде защитных газов, которой является аргонодуговая сварка. Главной особенностью ее является то, что она не имеет покрытия. Таким образом, для получения качественного результата сваривания необходимо использовать дополнительную защиту, которой зачастую выступает газ. Благодаря своему широкому распространению расходный материал используется для сварки самых разнообразных металлов. Это обеспечивает то, что существуют различные виды сварочной проволоки, каждый из которых предназначен для своего рода процедур.

Сварочная проволока для полуавтомата

Данный материал применяется как для ручной сварки, так и для автоматической и полуавтоматической. Благодаря тому, что товар поставляется в катушках, можно осуществлять непрерывную подачу присадочной проволоки во время автоматического сваривания. Специально для таких случаев выпускают порошковые разновидности, которые дают эффект наилучшего качества, хотя могут применяться и другие виды. При выборе стараются больше ориентироваться на состав, так как чем ближе он к основному металлу, тем лучше получится шов. Поэтому, производители выпускают все под определенные марки металла, с которыми чаще всего проводится работа. Производится продукция согласно ГОСТ 2246-70.

Сварочная проволока согласно ГОСТ 2246-70

Преимущества

  • Проволока отлично подходит для работы с автоматическими системами, так как они настраиваются на подачу со скоростью равной скорости плавления;
  • Мотки составляют несколько метров, благодаря чему ими удобно пользоваться в производственной сфере;
  • Отсутствие покрытия уменьшает вероятность появления брака из-за недостаточной просушки, вкраплений в составе и прочих негативных факторов;
  • Существует множество моделей отличающихся только по толщине, что помогает удобно подобрать марку для работы с той или иной толщиной заготовки;
  • Здесь наблюдается минимальный процент образования шлака, что не только улучшает качество соединения, но и убирает множество последующих процедур по зачистке готового результата и так далее.

Недостатки

  • Проволока требует постоянной защиты, что повышает себестоимость процесса соединения металла;
  • Хранить большие мотки далеко не всегда удобно, тем более что для этого требуются специальные условия, которые не всегда возможно обеспечить;
  • Большие мотки также неудобно использовать в частной сфере, если требуется относительно небольшое количество процедур;
  • При покупке проволоки в мотках достаточно сложно подобрать универсальный диаметр, так что нужно иметь в запасе одновременно несколько вариантов для разных типов заготовок;
  • Практически всегда требуется использовать дополнительно флюс.

Классификация

Рассматривая виды сварочной проволоки, стоит понимать, для каких именно процедур они предназначены и какими свойствами обладают. Для этого есть несколько систем классификации. В первую очередь следует выделить основные группы, которые касаются содержания легирующих элементов в составе:

  • С низким содержанием углерода в присадочном материале;
  • Незначительное количество легирующих веществ в составе;
  • Высоколегированная сварочная проволока.

Отдельно стоит выделить порошковую проволоку, которая преимущественно используются для автоматической сварки и дает отличный результат качества. Она представляет собой трубку, сделанную из малоуглеродистой стали, которая наполняется раскислительными порошками, стабилизаторами, которые предназначены для улучшения горения сварочной дуги, а также шлакообразующими веществами.

Порошковая проволока для сварки полуавтоматом

Классификация сварочной проволоки еще касается материалов ее изготовления. Классы распределяются согласно основному металлу, который занимает больше всего места в составе, тогда как остальное является мелким вкраплением для улучшения свойств сваривания. Выделяют такие разновидности как:

  • Алюминиевая;
  • Медная;
  • Нержавеющая;
  • Стальная;
  • Стальная омедненная.

Помимо этого, каждая марка разделяется на несколько типов по размеру. Как правило, шаг увеличения диаметра составляет от 0,5 до 1 мм.

Сварочная проволока диаметром 1 мм

Для сварки стали

Типы сварочной проволоки для соединения стали являются достаточно распространенными, так как с этим металлом и его сплавами очень часто приходится встречаться.

Марка Характеристики
Св-08Г1C Омедненный материал, который применяется для сварки автоматом и полуавтоматом. Хорошо взаимодействует с углеродистыми сталями и металлами с низким содержанием легирующих элементов. Работает в чистом CO2 или смеси (Ar-80%, CO2-20%).
Св-08Г1НМА Омедненный материал, который применяется для сварки автоматом и полуавтоматом. Хорошо взаимодействует с углеродистыми сталями и металлами с низким содержанием легирующих элементов, которые обладают высокой прочностью. Работает под флюсом
Св-08Г2C Омедненный материал, который применяется для сварки автоматом и полуавтоматом. Хорошо взаимодействует с углеродистыми сталями и металлами с низким содержанием легирующих элементов. Работает в чистом CO2 или смеси (Ar-80%, CO2-20%).
Св-08ГМ Омедненный материал, который применяется для сварки автоматом и полуавтоматом. Хорошо взаимодействует с углеродистыми сталями и металлами с низким содержанием легирующих элементов. Работает смеси (Ar-80%, CO2-20%).
Св-08ГНМ Омедненный материал, который применяется для сварки автоматом и полуавтоматом. Хорошо взаимодействует с углеродистыми сталями и металлами с низким содержанием легирующих элементов. Работает смеси (Ar-80%, CO2-20%).
Св-08ГСМТ Омедненный материал, который применяется для сварки автоматом и полуавтоматом. Хорошо взаимодействует с углеродистыми сталями и металлами с низким содержанием легирующих элементов. Работает в смеси (Ar-80%, CO2-20%).

Для сварки нержавейки

Марки сварочной проволоки, которые предназначаются для сваривания нержавейки, имеют много нюансов в составе, так как это очень капризный металл, сваривание которого сложно на техническом и физической уровне. Ведь при сварке нержавейки металл ведет подобно воде и сильно растекается, не говоря уже о том, что к проволоке выдвигаются особые требования.

Марка Характеристики
Св-04Х19Н11М3 Материал стойкий к коррозии. Может подойти для автоматической сварки. Используется для сваривания нержавеющих сталей, в состав которых входит хром – 19%, никель – 11% и молибдена – 3%. Для сварки требуется защитный газ
Св-06Х19Н9Т Материал стойкий к коррозии. Может подойти для автоматической сварки. Используется для сваривания нержавеющих сталей 19-9. Для сварки требуется защитный газ
Св-07Х25Н13 Материал стойкий к коррозии. Может подойти для автоматической сварки. Используется для сваривания нержавеющих сталей с содержанием никеля и хрома. Для сварки требуется защитный газ
Св-08Х20Н9Г7Т Материал стойкий к коррозии. Может подойти для автоматической сварки. Используется для сваривания аустелитных нержавеющих сталей. Для сварки требуется защитный газ
Св-10Х16Н25АМ6 Материал стойкий к коррозии. Может подойти для автоматической сварки. Используется для сваривания нержавеющих сталей. Для сварки требуется защитный газ

Для сварки алюминия

Алюминий также является сложным в сварке металлом, который требует особого присадочного материала для качественного проведения работы. Сварка алюминия проводится с помощью следующих основных марок проволоки:

Марка Характеристики
Д16 Создается на основе сплава алюминия, меди и магния.
В92Ц Создается на основе сплава алюминия, магния и цинка.
АК4 В составе присутствует алюминий, марганец, медь, железо и никель.
ВАД23 В составе присутствует алюминий, марганец, медь и прочие элементы.

Для сварки меди

Медная проволока является достаточно востребованной и имеет множество марок. Многие виды сварочной проволоки для полуавтомата делаются именно из этого материала. Здесь приведены только несколько из них.

Марка материала Характеристики материала
OK Autrod 19.12 Применяется для сварки чистой меди и ее сплавов.
OK Autrod 19.30 Применяется для низколегированной меди и бронзы. Хорошо подходит для сваривания оцинкованных деталей.
OK Autrod 19.40 Применяется для сварки литого проката из меди, алюминия и бронзы. Швы получаются прочными и износостойкими. Может использоваться для наплавки поверхности подшипников.

Проволока для чугуна и сплавов никеля

Чугун является специфическим металлом, так как обладает высокой хрупкостью, несмотря на большую твердость. Отсутствие пластичности выдвигает свои требования к сварке.

Сварочная проволока, марки, маркировка, диаметры и расход

Стальная сварочная проволока – это тонкий, длинный расходный материал, намотанный на катушку. Является присадочным, подается в процессе сварки вручную, в автоматическом или полуавтоматическом режиме.

Подразделяется на три основные категории:

  • Активированная. Одна из лучших, пустоты отсутствуют. Есть расположенные равномерно вкрапления для обеспечения защитных свойств.
  • Порошковая. Наружный слой – металл. Внутри порошковая сметь.
  • Сплошная. Производится из металла со сплошным сечением. Применяется при газовой сварке.

Применение сварочной проволоки зависит от способа сварки, температуры и равномерности плавления, толщины, марки, качеств металла, требований к сварочному шву, эксплуатации изделий, допустим, при воздействии внешних факторов и пр.

Применение сварочной проволоки (сплошной (в газовой среде) или порошковой (без газа)) используется с целью соединения металлов, сталей содержащих хром (нержавейки). Основные плюсы – устойчивость к повреждениям, долговечность, сопротивление коррозии, низкий уровень разбрызгивания металла, отличное качество шва. Материал подбирается относительно свойств металла.

Омедненная стальная сварочная проволока используется для тонких листов, высоколегированных, углеродистых сталей. Ключевые преимущества: быстрый повторный розжиг, пониженный расход наконечников, устойчивость дуги.

Алюминиевая проволока используется к таким же металлам и сплавам. Часто применяется, где возможен контакт материалов с водой. Основные преимущества: отсутствие влияния коррозии, устойчивость к деформациям, повторение цвета детали.

Стальная сварочная проволока для сварки под флюсом или с аргоном. Применяется к сталям:

Стальная проволока насчитывает 50 с лишним видов.

Марки сварочной проволоки

Типы сварочной проволоки подразделяются по химическому составу. Предположим, если в конце марки стоит буква А, значит здесь небольшое количество фтора и серы. Когда АА – процент добавок минимальный.

Виды сварочной проволоки + для полуавтомата, в том числе, определяются на основании ГОСТ, в 3 классах из 77 марок (с процентом легирующих элементов):

  • Легированная – 30 типов (2,5-10%);
  • Низколегированная – 6 видов (2,5%);
  • Высоколегированная – 41марка (10%).

Наиболее популярные марки ПП2ДС, Св06Х19Н9Т, ОК Autrod 19,40 (зарубежная), Св08ГСМТ.

Маркировка сварочной проволоки

Регламентируется проволока стальная сварочная ГОСТом 2246-70. Маркировка выражается в буквенно-цифровом виде. В каждой марке заключена информация о химическом составе и назначении. Первые две буквы характеризуют применение:

  • ПП – порошковая для сварки без газа;
  • НП – для наплавки;
  • СВ – ведения сварочных работ.

Остальные литеры – примеси металла.

Проволока стальная сварочная ГОСТ (буквенные обозначения) для полуавтомата.
ОБОЗНАЧЕНИЕ МЕТАЛЛ
А Азот
Б Ниобий
В Вольфрам
Г Марганец
Д Медь
М Молибден
С Кремний
Т Титан
Ф Ванадий
Ц Цирконий
Ю Алюминий

При расшифровке нужно руководствоваться цифрами – присутствие элемента, в процентах. Без указания числа содержание металла меньше 1%.

Расход сварочной проволоки

Выбрать сварочную проволоку, а также метраж нужно правильно, потому что при сварке автоматом или полуавтоматом, работа над созданием шва ведется без отрыва. Чтобы не ошибиться существует специальная формула для расчета материала – N=G*K.

  • N – определяемая величина, количество расхода материалов на метр шва;
  • G – масса наплавленного металла на 1м;
  • K – параметр, влияющий на переход от массы продукта наплавки к расходу использованного металла.

Чтобы узнать данные G, в вопросе как выбрать сварочную проволоку, нужно использовать формулу G=P*у*L, где:

  • F – площадь (в миллиметрах) поперечного сечения шва;
  • У – удельный вес проволоки.

К величине L используется 1, из расчета на один метр. То есть от метража, который следует определить, меняется и литера L.

Диаметр сварочной проволоки

Размеры сварочной проволоки разные. Расходный материал выбирают в зависимости от силы сварочного тока, толщины металла для сварки. К продукции 3-5 мм подходят расходники 2 мм.

Размеры сварочной проволоки на западе отличаются от отечественных стандартов. Но большая часть оборудования сварщика – это зарубежные аппараты. Чтобы покрыть запросы, в стране используют проволоку нижеследующих диаметров:

  • Для полуавтоматов от 0,6 до 6 мм;
  • Для сварки присадочными прутками и электродами от 1, 6 до 5 мм.

Чтобы правильно выбрать материал придется учитывать величину сварочного тока, толщину свариваемого металла.

Таблица подбора диаметра проволоки в зависимости от металла, силы тока, и толщины свариваемых деталей.

Оставьте свой комментарий Отменить ответ

Работая со сварочным аппаратом, наверняка вы не однократно сталкивались с…

Виды проволоки для сварки

Существует более сотни способов соединения металлов сваркой. Они отличаются по видам защиты, степени механизации, состоянию металлов и другим параметрам. Во многих случаях для заполнения пространства шва используют сварочную проволоку.

Это удобный присадочный материал, который выпускают в прутках или бобинах. От его качества зависит эффективность сварки. Для правильного выбора сварочной проволоки нужно знать ее ключевые характеристики.

Классификация

Типы проволоки для сварки разнообразны. Они различаются по направлению применения, состоянию поверхности, структуре, внутреннему составу химических элементов.

Марки сварочной проволоки для решения большого круга производственных проблем обозначены сочетанием букв ОН (общее назначение) или ОК (общее качество).

Эта продукция широко применяется в сварочном деле и для изготовления различных проволочных изделий. Обычную проволоку используют как конструкционный, вязальный материал.

Марки специального назначения применяется при сваривании сложных труб с принудительным формированием шва, проведении процесса под водой, при других специфических обстоятельствах.

Состояние поверхности присадочного материала также бывает различным: с медным покрытием и без такового. Омедненная проволока защищает шов от окислительного действия среды, способствует стабильному формированию дуги, используется чаще всего в газосварочной технологии.

В целом газосварочная проволока производится по тем же технологиям, что и продукция для электродуговой сварки.

По внутреннему строению сварочную проволоку подразделяют на три категории:

  • сплошная с однородным сечением;
  • порошковая (трубчатая);
  • активированная.

Продукция со сплошным сечением – это сварочная проволока для полуавтоматов и полностью автоматизированных процессов. Из нее делают присадочные прутки и электроды.

Порошковое изделие представляет собой трубку, внутри которой содержится от 15 % до 40% порошка (флюс ими частицы металла). Строение активированной проволоки подобно структуре трубчатой продукции. Специфика заключается в пониженном содержании порошкового наполнителя. Его массовая доля не превышает 7%.

Стальная

Сварочную проволоку делают методом холодного вытягивания стальных заготовок с низким содержанием углерода, умеренным количеством легирующих добавок и из высоколегированного сырья.

Гост 2246 70 нормирует характеристики сварочной проволоки из всех видов стали. Стандарт оговаривает деление продукции на две группы. Первую представляет проволока для наплавки, вторую – для изготовления электродов. Принадлежность ко второй группе отмечается буквой Э.

Изделие с небольшим содержанием углерода, умеренным количеством легирующих добавок выпускается с медным покрытием и без него. Омедненная сварочная продукция отмечается буквой О.

Конкретная концентрация меди в покрытии оговорена в технических условиях (ТУ), утвержденных для каждого вида проволочных изделий. В стандарте зафиксирована толщина (диаметр) всей продукции с максимально допустимыми отклонениями.

Маркировка включает в себя совокупность буквенных обозначений и цифр, в которых необходимо ориентироваться для правильного выбора проволочных изделий.

Обозначение Св информирует о том, что данный вид сварочной продукции предназначен для сварки. Последующая цифра отображает массовую часть углерода, выраженную в процентах. Далее указаны буквы, информирующие о присутствии добавок.

Азот содержится только в проволочных изделиях с большой степенью легирования стального сырья. В таких случаях указывают букву А. Присутствие ниобия обозначают буквой Б, вольфрама – В, марганца – Г, меди – Д, молибдена – М, никеля – Н, кремния – С.

Присутствие титана обозначается буквой Т, ванадия – Ф, хрома – Х, циркония – Ц, алюминия – Ю. На представленную информацию следует обратить внимание еще потому, что буква не всегда соответствует названию химического элемента.

За каждым буквенным символом стоит цифра, обозначающая усредненную массовую часть элемента в стальном сплаве. Если цифра не проставлена, значит, добавка содержится в следовой концентрации.

Присутствующая в конце буква А говорит о высокой степени очистки материала от серы, фосфора. Если в конце стоит две буквы А, значит концентрация серы и фосфора мизерная.

Производители и поставщики обязаны гарантировать правильное хранение, последующую транспортировку проволочной продукции. Это требование также оговорено стандартом.

Порошковая

Оболочка порошковой сварочной проволоки может быть ровной, иметь один или несколько загибов, два слоя. Состав порошковой смеси разнообразен.

Чаще всего такой присадочный материал используют при сварке стальных сплавов с небольшим содержанием углерода, низкой степенью легирования. Ею можно также сваривать цветные металлы, чугун, другие сплавы.

Существует два основных вида порошковой сварочной проволоки. Первый вид называется самозащитным. Название говорит само за себя. Никакой дополнительной защиты при работе с такой присадкой не нужно. Использование второго вида требует защиты места формируемого шва флюсами или газовой средой.

Состав

Порошковая смесь по составу подразделяется на 5 групп.

В первую группу входит смесь из диоксида титана минерального происхождения (рутила) и алюмосиликатов в виде полевого шпата, гранита, слюды. Для раскисления в состав введено сложное соединение железа с марганцем, а защитное облако газов образует целлюлоза или крахмал.

Называние сварочной проволоки «рутил-органическая» отображает ее состав. Это самозащитный вид, который обеспечивает шов с малой пористостью, и широко применяется в строительстве.

Вторая – рутиловая группа. В состав наполнителя входят аналогичные порошки в другой пропорции и без добавки органического вещества. Поэтому процесс сварки рутиловой проволокой проводят в среде углекислого газа.

Третья группа представляет карбонатно-флюоритную смесь. В ее состав входят карбонаты, оксид титана, алюмосиликаты, оксиды щелочноземельных металлов. Раскисляют смесь соединения железа с марганцем или кремния.

Иногда к ним добавляют титан и алюминий. Такой вид сварочной проволоки может быть использован как без защиты, так и с защитой посредством газовой среды.

Четвертая группа – это смесь рутила и флюоритов, дополненная оксидами щелочноземельных металлов, алюмосиликатами. Раскисляющей добавкой является соединения железа с марганцем, кремнием (ферромарганец, ферросилиций). Использование этой проволоки требует защиты газом.

К пятой группе относится флюоритный порошок с небольшим количеством оксидов и раскислителей. В качестве последнего добавлен не только ферромарганец, но и алюминий с магнием. В защите сварка с флюоритной проволокой не нуждается.

В составе всех наполнителей присутствует железный порошок.

Механические свойства

Помимо классификации по составу используется разделение порошковой проволоки по механическим качествам. Важной характеристикой является ударная вязкость. В обозначении зашифровано минимальное значение температуры, при котором сварочный шов выдерживает стандартную нагрузку 35 Дж/см 2 .

Цифры варьируются от 0 до 6. В некоторых случаях указаны буквы. Так, значению минимальной температуры +20 °C, при которой шов выдерживает указанную нагрузку, соответствует буква К.

Чем больше цифра, тем меньше допустимая температура. Цифра 6 соответствует температуре -60 °C. В маркировке порошковой присадки дополнительной буквой обозначается рекомендуемое расположение в пространстве. Стандартные характеристики, особенности маркировки порошковой проволоки для дуговой сварки отображены в ГОСТе 26271-84.

Активированная

Внутри активированной сварочной проволоки содержится небольшое количество порошков, которые спрессованы по центру, имеют вид фитилей. Этот вид присадочного материала применяют для работы в чистом углекислом газе или его смеси с другими газообразными веществами.

Функцию активирования выполняют карбонаты щелочных металлов, бария; оксиды титана, кремния, магния; фторид кальция. В результате сварочная дуга горит стабильно, качественный шов формируется без разбрызгивания металла.

Примеры использования

Выбор сварочной проволоки в каждом конкретном случае определяется в первую очередь химическим составом сплава, из которого сделана заготовка, деталь.

Стальные изделия сваривают, используя присадочный материал из стали с показателями ГОСТа 2246 70. Алюминиевые изделия сваривают проволокой, сделанной только из алюминия или его сплава с магнием, кремнием. Для аргоновой сварки алюминиевых изделий применяют проволоку и специальный флюс.

Нержавеющие сплавы соединяют посредством сварочной проволоки из нержавеющих сплавов с добавлением кремния, углерода. Иногда в составе присутствует хром, никель.

Для сварки медных изделий сварочная проволока изготавливается из особо чистой меди, полученной электролизом. В качестве флюсов применяют смесь буры, борной кислоты, хлорида натрия.

Особым спросом пользуется бронзовая проволока. Она используется во многих отраслях производства, из нее делают электроды для всех видов сварки.

Сваривание деталей из никелевых сплавов проводят с легированной проволокой. В качестве добавок в ней содержится марганец, магний, кремний, титан.

При сварке изделий из титана выбирают порошковый вид с составом, максимально приближающимся к составу детали. Расчет требуемой проволоки проводят с учетом того, что на 1 метр шва понадобится минимум 1,2 метра присадки.

Правильный выбор справочного присадочного материала требует многих знаний. Следует внимательно вникнуть в суть предстоящего процесса, учесть все характеристики сырья, обратить внимание на срок годности проволоки. При необходимости уместно получить консультацию опытных сварщиков.

Сварочная проволока: марки, маркировки, виды

Проволока флюсовая сварочная STURM! WW1001F. Фото 220Вольт

Сварочные работы производятся с любыми материалами – это могут быть чугуны, стали или цветные металлы. Технологии позволяют выполнять эти работы на производительных автоматах и полуавтоматах. Обеспечивают функциональность этого оборудования расходные материалы в виде проволоки.

  • Применение
  • Обозначение, расшифровка, характеристики
  • Виды
    • По назначению
    • По структуре
    • По виду поверхности
    • По химическому составу
    • По количеству легирующих элементов
    • Для разных материалов
    • По диаметру
  • Марки
  • Видео: советы по выбору
  • Где купить

Применение

Основным назначением является использование расходного материала на полуавтоматах в атмосфере защитного газа. В тех случаях, когда применяется самозащитная проволока, сварка производится без газа.

Проволока применяется как наплавочный материал, если требуется изменить геометрию поверхности детали или придать дополнительные свойства (поверхностная твердость, стойкость к коррозии и другие).

Проволока сварочная алюминиевая ER4043 (1.6 мм; катушка 6 кг) ELKRAFT 93614. Фото ВсеИнструменты.ру

Некоторые виды служат заготовками для электродов. Наиболее часто используется низкоуглеродистая проволока.

Обозначение, расшифровка, характеристики

Сварочные проволоки обозначаются на основании нормативных документов. Такими документами являются ГОСТы и ТУ.

  • Позиционированиестальной сварочной (наплавочной) проволоки выполняется как указывает ГОСТ 2246-70. Пример маркировки сплошной диаметром 1,6 мм, из материала 01Х19Н9, из которой можно получить электроды, электрошлаковый переплав применяется в технологии изготовления, поверхность покрыта медью – проволока 1,6 Св-01Х19Н9-Ш-Э-О ГОСТ 2246-70.
  • Маркировкапорошковых проволок выполняется по ГОСТ 26271-84. Пример наименования порошковой, марки ПП-АН1, диаметром 2,5 мм, газозащитной, предел текучести шва 54, по химическому содержанию категории В, 3 – с ударной вязкостью не ниже 35 Дж/см2, сваривается в самых разнообразных пространственных положениях – проволока ПП-АН1 2,5 ПГ 54-В3У ГОСТ 26271-84.
  • Наплавка выполняется порошковыми проволоками, которые отвечают требованиям ГОСТ 26101-84. Пример обозначения такой проволоки марки ПП-Нп-18Х1Г1М, конструктивно выполненной в виде двухслойной трубки, самозащитной, диаметром 2,0 мм, 1 класса – ПП-Нп-18Х1Г1М-Д-С-2,0-1 ГОСТ 26101-84.

Сварочная проволока СВ-01Х19Н9

  • Расходный материал для алюминиевых сплавов должен отвечать ГОСТ 7871-75. Пример названия проволоки прессованной из алюминиевого сплава СвАМц, с нагартованной поверхностью, диаметром 3,0 мм, поставляемой в бухтах – проволока П.СвАМц.Н 3,00хБТ ГОСТ 7871-75.
  • Чугунная присадка: сплошная марок ПАНЧ-11, ПАНЧ-12, МН-25 или порошковая ППСВ-7, ПП-АН4-5 должна вписываться в требования конструкторско-технических документов на изделие. Другой нормативной документацией могут быть технические условия, например, на проволоку ПАНЧ-11 ТУ 48-21-593-85.
  • Проволока на основе титановых материалов изготавливается по ГОСТ 27265-87. Пример для проволоки диаметра 2,0 мм из титанового сплава марки ОТ4-1св – проволока ОТ4-1св ГОСТ 27265-87. Популярной маркой является титановая проволока ВТ1-00Cв.
  • Присадка на медной основе производится по ГОСТ 16130-90. Пример медной проволоки, твердой, диаметром 1,0 мм, в мотках, из сплава МНЖ5-1 – проволока сварочная ДКРХТ 1,0 БТ МНЖ5-1 ГОСТ 16130-90.

Систематизация проволок производится по таким параметрам, как выполняемые задачи, вид структуры, покрытие поверхности, химический состав.

По назначению

Помимо работы в стандартных условиях, где применяется проволока общего назначения, производится проволока для сварки в специальных условиях.

Проволока сварочная общего назначения Св-08Г2С-О Fubag. Фото ВсеИнструменты.ру

Это может быть сварка с принудительным формированием сварочного шва, сварка под водой, сварка арматуры с помощью ванной технологии и подобные не тривиальные способы. Здесь проволока отличается химическим составом, покрытием и другими конструктивными особенностями.

По структуре

По механическому строению различают следующие структуры проволоки.

  • Сплошная. Представляет собой протянутый цельный калиброванный сердечник, собранный с помощью рядной укладки в бухты, катушки или кассеты. Механические свойства позволяют применять на автоматах и полуавтоматах.

ESAB OK Autrod 12.64 – сплошная омедненная проволока, легированная 1,7%Mn, применяется для полуавтоматической сварки углеродистых и низколегированных сталей. Фото Сварочные Технологии

  • Порошковая – это полая трубка, наполненная порошком (флюсом) со специальными свойствами. Такая структура затрудняет настройку протяжки проволоки на полуавтоматах. Усилия роликов, кроме создания качественной подачи, не должны превращать круглую трубку в овальную.

Проволока порошковая (флюсовая) сварочная WESTER FW08100. Фото 220Вольт

  • Активированная. По возможностям использования в полуавтоматах она аналогична сплошной. Такой же цельный сердечник, но с добавлением, например, в виде тонких прослоек, компонентов, используемых для порошковых проволок.

По виду поверхности

Качество сварки полуавтоматом зависит от состояния поверхности проволоки. Покрытая медью, она значительно увеличивает стабильность сварочной дуги. Это создается улучшением подвода тока к зоне сварки по причине хороших электротехнических характеристик меди, а также уменьшением сопротивлению подачи проволоки через отверстие подающего наконечника.

FoxWeld Проволока сварочная омедненная ER70S-6 д. 0,8мм. 5кг. Фото Сварочные Технологии

Преимуществом непокрытой «черной» проволоки является более дешевая экономическая составляющая. Непокрытая проволока может выпускаться с полированной поверхностью. Этот вид приближается по характеристикам к проволоке с омедненной поверхностью.

По химическому составу

Химический состав сварочной проволоки должен соответствовать составу свариваемых материалов. Этим требованием объясняется многообразие видов проволоки по химическому составу – от проволоки из обычной малоуглеродистой стали до легированной с большим количеством элементов.

Легированная сварочная проволока ДЕКА ER70S-6 0,8 мм. евро-кассета, 5 кг. Фото Сварочные Технологии

По количеству легирующих элементов

Свойства проволоки напрямую зависят от количества входящих в нее легирующих элементов. Различают следующие виды легированной сварочной проволоки:

  • низколегированная (до 2,5% содержание элементов);
  • среднелегированная (от 2,5% до 10%);
  • высоколегированная (свыше 10%).

Порошковая легированная сварочная проволока Барс в кассете. Фото Сварочные Технологии

Применение легированного присадочного материала делает возможность сохранить, а в некоторых случаях улучшить, такие уникальные свойства основного материала, как коррозионная стойкость, жаростойкость, жаропрочность и другие.

Для разных материалов

Кроме стальной существует проволока для сварки чугуна и сплавов цветных металлов (алюминия, меди, титана и других). Это дает возможность применять полуавтоматическую сварку для разных материалов. Для получения качественного шва требуется учитывать особенности материалов при настройке параметров сварки.

Нержавеющая сварочная проволока в расплавленном состоянии обладает повышенной жидкотекучестью. Это сильно затрудняет сварку в вертикальном и потолочном положениях. Высокая скорость плавления нержавейки требует от сварщика наличия квалификации при формировании шва.

Проволока нержавеющая MIG ER-308LSi (1 кг; 0.8 мм) Кедр. Фото ВсеИнструменты.ру

Исправление литейного брака чугуна (раковины, трещины) производится с помощью сварки. Текучесть чугуна является препятствием при заваривании сквозных трещин. Высокая температура сварочной дуги при длительном воздействии приводит к изменению структуры, что делает чугун в месте сварки хрупким и склонным к появлению трещин. Полуавтоматическая сварка нагревает ограниченную по площади поверхность. Шов формируется отдельными последовательными точками. Тем самым минимизируется влияние обозначенных выше свойств на качество сварки.

Сварочный процесс цветных металлов сопровождается появлением тугоплавких окисных пленок. Это предъявляет высокие требования к защитному газу – обычно это аргон с высокой степенью очистки. Высокая теплопроводность требует наличия на полуавтоматах импульсного режима сварки для уменьшения риска прожига свариваемых материалов, особенно тонколистовых.

По диаметру

Выбор диаметра проволоки напрямую связан с толщинами свариваемых материалов. Чем меньше толщина, тем меньше диаметр. Соответственно этому правилу варьируется параметр величины сварочного тока. Рекомендуемые размеры диаметра:

  • оборудование со сварочным током до 200А – применяется проволока диаметром 0,6 мм, 0,8 мм, 1,0 мм;

Проволока алюминиевая сварочная STARWELD Al-Mg5 1 мм. Фото 220Вольт

  • с током 200-350 А — диаметры 1,0 мм, 1,2 мм;
  • с током 400-500 А — диаметры 1,2 мм, 1,6 мм.

Марки

Многообразие количества видов проволоки (только стальной существует около 80 наименований) всегда позволят подобрать лучший вариант для сварки. Наиболее часто применяются следующие марки.

  • Св-08Г2С – применяется с омедненной и не омедненной поверхностью, аналогом является ER70S-6. С помощью этой малоуглеродистой и низколегированной проволоки на полуавтоматах сваривается большое количество марок стали. Поэтому проволоку выпускают многие производители, в том числе лидеры мирового рынка ESAB и DEKA. Во время работы электрод практически не залипает, разбрызгивание минимально. Защитная атмосфера создается аргоном или углекислым газом. Для выполнения работ в соответствии с технологией аргонодуговой сварки применяются и другие типы материалов.

Катушка сварочной проволоки ПАНЧ-11 диаметром 0,8 мм. Фото Партал

  • Св-06Х19Н9Т – применяется для сварки нержавеющих сталей. Также может применяться в качестве наплавки и заготовок для изготовления электродов. Пониженное содержание углерода повышает пластичность сварочного шва. Большое количество хрома позволяет использовать в качестве присадки для материалов, используемых в нефтяной, пищевой и химической промышленности.
  • ПАНЧ-11 – используется в полуавтоматической сварке чугунных изделий. Устранение трещин, раковин и других подобных дефектов – основное назначение этого присадочного материала. Причем делается это без нагрева заготовки и при отсутствии защитного газа. Сварочный шов без проблем поддается обработке, не возникает критических внутренних напряжений, поэтому деталь не поддается короблению.

Видео: советы по выбору

Где купить

Продажей сварочной проволоки занимаются многие компании, среди которых присутствуют производители и поставщики. Ассортимент разнится, некоторые предприятия предоставляют полный перечень расходных материалов, другие – реализуют определенные типы или марки. В любом случае каждый покупатель имеет возможность приобрести нужную продукцию по оптимальным ценам.

Всё, что вам необходимо знать о сварочной проволоке

Время чтения: ≈7 минут

В некоторых технологиях сварки в качестве присадочного материала часто применяется проволока для сварки вместо привычных электродов. Она используется в паре с защитным газом или без него в автоматической или полуавтоматической сварке. Сварочная проволока продается в бобинах и может отличаться по диаметру и свойствам.

Но это только основы. В этой статье мы подробно расскажем всё, что вам необходимо знать в сварочной проволоке. Вы узнаете, какие существуют виды сварочной проволоки и что такое маркировка.

Общая информация

Итак, что из себя представляет сварочная проволока? Зачастую это металлический пруток, смотанный в бобину. Бобина вставляется в подающий механизм, и проволока направляется в сварочную зону в автоматическом режиме или режиме, заданном сварщиком. Также проволоку можно подавать вручную, просто разматывая бобину.

Проволока может быть цельной, полой или с вкраплениями. Но об этом мы расскажем далее. Изготавливается из различных металлов. Например, стали, алюминия, латуни и так далее. Материал изготовления проволоки должен быть идентичен металлу, который вы варите. Т.е., если вы работаете с алюминиевой деталью, то и проволока тоже должна быть алюминиевой.

Виды сварочной проволоки

Различают три типа сварочной проволоки: проволока сплошная, порошковая проволока (ее также называют «флюсовая проволока») и активированная проволока. Давайте подробнее остановимся на каждом типе.

Сплошная проволока или проволока сплошного сечения изготавливается из чистого металла. В ней нет никаких примесей или дополнительных веществ. Это простейший тип проволоки и самый распространенный. Зачастую ее используют при сварке в среде защитного газа.

Порошковая проволока, она же проволока для сварки без газа. Исходя из названия понятно, что такую проволоку применяют для сварки без защитного газа. Но за счет чего достигается такой эффект? Ведь сварка без газа влечет за собой ухудшение качества сварка и в целом усложняет рабочий процесс.

Все просто: у порошковой проволоки особая полая конструкция. С виду она выглядит, как обычная сплошная проволока, но внутри она полая. И в этой полости содержатся специальные порошковые вещества, играющие роль флюса и заменяющие газ. Такая проволока применяется в случаях, когда нет возможности доставить газовый баллон к месту сварки. Например, на высоте.

Теперь про активированную проволоку. Активированная проволока — самый интересный тип. Она сочетает в себе сплошную проволоку и порошковую. Как это возможно? Дело в том, что такая проволока взяла все самое лучшее из предыдущих двух типов. Она позаимствовала от сплошной проволоки конструкцию, а от порошковой — защитные свойства. Только в отличие от порошковой у данной проволоки защитные примеси не засыпаны в полость, а равномерно распределены по всему «телу» проволоки.

На что обратить внимание

Отдельно обращаем ваше внимание, что недостаточно просто выбрать тип проволоки и приступить к сварке. Необходимо заранее знать, какой тип работ вы будете выполнять. Поскольку каждая проволока предназначения для выполнения определенной работы. Согласитесь, проволока для сварки полуавтоматом вряд ли подойдет для резки. Также у проволоки может быть различный диаметр. Он подбирается исходя из толщины свариваемого металла. Чем толщина больше, тем больше диаметр проволоки. Диаметр может быть от 0.8 до 12 миллиметров. Самый популярный – 3 миллиметра.

Как мы уж писали выше, проволока может быть предназначена для сварки различных металлов. По этому признаку тоже можно классифицировать проволоку. Например, в магазине продается титановая сварочная проволока, которая применяется для сварки титана.

Также перед сваркой необходимо ознакомиться с составом. Ведь сварочная проволока отличается еще и по своему наполнению, а также легированности. Именно поэтому для правильного подбора присадочного материала нужно знать состав сварочной проволоки.

Отдельная тема — это маркировка сварочной проволоки. Об этом мы поговорим далее.

Маркировка проволоки

Маркировка — это набор букв и чисел, в которых зашифрованы основные характеристики проволоки. Маркируется абсолютно вся проволока, вне зависимости от ее типа или назначения. В рамках этой статьи мы не сможем перечислить все марки сварочной проволоки, поскольку их насчитывается более 70. Но мы расскажем о том, как самостоятельно расшифровывать марки.

Для примера была выбрана марка проволоки Св-06Х19Н9Т. Зачастую она используется при электросварке, поэтому очень популярна.

Начнем с букв «Св». «Св» означает, что такое проволока предназначена только для сварки. Не для резки или любых других работ. Исходя из этого мы понимаем, что первые две буквы описывают назначение присадки. Также существует обозначение «Нп». Оно означает, что это наплавочная проволока. Порошковая проволока обозначается «Пп».

После этого указывается цифра, описывающая содержание углерода. В нашем примере это 06, что означает 0,06 % углерода от общей массы присадочного материала. Вслед за углеродом обозначается, какие металлы присутствуют в проволоке и в каком количестве. В нашем примере это хром («Х») в количестве 19% («Х19»), никель («Н») в количестве 9% («Н9»0 и титан («Т»). Если металла в составе меньше 1%, то количество не указывается, как в случае с титаном в нашем примере.

Но что, если сварочная проволока содержит другие буквы? Например, Ю или Д. Достаточно запомнить, что они означают. «М» – это молибден, «С» – это кремний, «Ф» – это ванадий, «Ц» – это цирконий, «Д» – это медь, «Г» – это марганец, «Ю» – алюминий.

Популярные марки

Выше мы говорили, что существует более 70 марок присадочной проволоки. Новичкам нелегко разобраться в них, поэтому мы перечислим наиболее популярные марки. Вдруг вы найдете среди них именно ту, которая вам необходима.

Начнем с марки Св-10Г1СН. Эта марка одна из самых часто используемых. Данная проволока широко используется при сварке в среде защитного газа. Можно варить низколегированные конструкционные стали. Марка используется во многих областях промышленности: от горнодобывающей до нефтеперерабатывающей.

Марки Св-10ГА, Св08А и Св08 применяется при сварке низкоуглеродистых металлов. Идеально подходят для аргонодуговой сварки. Также хорошо зарекомендовали себя при газовой сварке. Особенно, при работе с водопроводными трубами.

Марка Св-06Х19Н9Т (упоминаемая в примере маркировки), а также Св08ХН2М, Св08ХМФА и Св08ГС. Эти марки очень недорогие, но при этом выдают отличный результат сварки. Подойдут для сварки низколегированных сталей.

При сварке высоколегированных металлов отличным выбором станут марки Св-08Н50, Св30Х25Н16Г7, Св07Х19Н10Б, Св10Х17Т и Св08Х20Н9Г7Т.

Вместо заключения

Выбор сварочной проволоки для сварки или резки — не такая уж сложная задача, как может показаться на первый взгляд. Несмотря на такое большое разнообразие марок и разновидностей, вам достаточно знать тип работ и металл, который вы будете варить. Можете попросить продавца в магазине помочь вам с выбором. Также полный перечень марок можно найти в ГОСТах . Желаем удачи в работе!

Оцените статью