Медная сварочная проволока для полуавтоматов

Широкий ассортимент присадочных материалов позволяет мастерам подобрать оптимальный по составу вариант для работы с различными изделиями. Области применения, особенности, марки и виды, достоинства и недостатки медной сварочной проволоки собраны здесь.
Содержание

Медная сварочная проволока для полуавтоматов

медная сварочная проволока

Главная страница » медная сварочная проволока

В данном разделе рассматривается медная сварочная проволока.

Для кузнецов, кузниц, производств и частных лиц (самодельщиков, самоучек и энтузиастов).

Ниже смотрите полезную информацию для выбора.

Выбирайте марки из списка под статьей.

Сварочная медная проволока 0.8 мм. CuSi3. Фото БВБ-Альянс

При сварке различных видов меди и ее сплавов (бронза, латунь) в качестве присадочного материала применяется сварочная медная проволока.

Область применения, назначение

Медь и ее сплавы обладают высокой теплопроводностью и электропроводностью, имеют высокую коррозионную стойкость. Эти свойства широко используются в электротехнической, химической промышленности и отраслях, связанных с энергетикой. Часто встречающиеся теплообменники на основе меди – яркий пример использования ее физических свойств.

Медь и ее сплавы в расплавленном состоянии активно взаимодействуют с кислородом и водородом воздуха, что негативно сказывается на качестве шва. Поэтому сварка выполняется в среде защитных газов. Лучшими являются инертные – аргон и гелий. Азот также не вступает в реакцию с элементами, входящими в состав медных сплавов и может быть защитным газом для сварочного шва. Наиболее распространена ручная, автоматическая и полуавтоматическая аргонодуговая сварка, что делает материалы для сварки в среде аргона популярными. Для сварки неответственных соединений применяется газовая сварка.

Сварочная медная проволока ESAB OK Autrod 19.12. Фото 220Вольт

Медная сварочная проволока используется в наплавочных операциях для придания поверхностям особых дополнительных свойств (износостойкость, коррозионная стойкость и других).

Обозначения и маркировки

Принципы обозначения и маркировки заложены в ГОСТ 16130-90. Согласно этому документу в обозначение входит следующая информация:

  • способ изготовления (холодно-деформируемая или тянутая обозначается символом «Д», горячедеформированная или прессованная имеет символ «Г»);
  • форма сечения проволоки всегда круглая и имеет символ «КР»;
  • данные по точности изготовления, обычно отсутствуют, в таком случае ставится знак «Х»;
  • по состоянию проволоки она может быть твердой (символ «Т») и более пластичной мягкой (символ «М»);
  • размер (диаметр);
  • в какой форме находится длина проволоки, прутка ( в мотках или бухтах «БТ», катушках «КТ», барабанах «БР», сердечниках «СР», немерной длины «НД»);
  • марка сплава;
  • наименование стандарта.

В качестве примера приведем обозначение тянутой сварочной проволоки, мягкой, диаметром 2,5 мм, в катушках из сплава марки БрХНТ:

ДКРХМ 2,5 КТ БрХНТ ГОСТ 16130-90.

Зарубежная сварочная проволока обозначается согласно требований американского общества по сварке (AWS) или по общеевропейскому стандарту.

Сварочная проволока медная М1. Фото БВБ-Альянс

Химический состав медной присадочной проволоки, который в значительной мере отличается от омедненной, должен быть близок к составу свариваемых медных сплавов. Поэтому количество видов соответствует существующим маркам меди и сплавов на ее основе.

  • Для сварочных швов, где прочностные характеристики не так важны, используется присадочный материал из технической меди. Сварочная проволока М1 как раз относится к таким материалам.
  • Сварка сплавов меди, где никель является основным легирующим элементом (константан, мельхиор и другие) выполняется с помощью медно-никелевой присадочной проволоки, такой, например, как легированная проволокаМНЖ5-1.
  • Медно-алюминиевая присадочная проволока, например, CuAl8, применяется для сварки алюминиевых бронз.
  • Медно-кремниевая СuSi3 применяется для сварки медно-кремниевых, медно-цинковых сплавов и оцинкованной стали в среде инертного газа аргон.
  • Медно-оловянный присадочный материал (БрОФ6,5-0,15) используется для сварки в защитных газах оловянно-фосфористой бронзы и других оловянных бронз.
  • Латунная проволока и прутки из нее (Л63, Л60-1 и другие) применяются в газовой сварке латуни и наплавочных операция для улучшения свойств углеродистых сталей.

Отличительные особенности, достоинства и недостатки

Сварочная проволока алюмомедная Bercoweld A8 (CuAl8), 1мм., 5кг. Фото Сварочные Технологии

В обычном состоянии медь и ее сплавы не проявляют активности во взаимодействии с окружающей средой. При нагревании она начинает интенсивно реагировать с кислородом, водородом, серой, фосфором и другими элементами.

Окислы меди при остывании сварочного шва являются инициатором образования трещин. Для уменьшения влияния кислорода в присадочную проволоку добавляются раскислительные элементы, а также зона сварки защищается инертными газами или азотом.

Водород является одной из основных причин пористости шва. Медь, обладая высокой теплопроводностью, быстро кристаллизуется после окончания сварки. Водород, который обладает хорошей растворимостью в расплавленной меди, не успевает испариться и образуются поры.

Особенность сварки латуни связана с выгоранием цинка. Температура плавления цинка ниже, чем у основного металла, что и приводит к его испарению. Технологическими приемами можно уменьшить этот процесс.

Рекомендации по использованию

Для уменьшения влияния повышенных теплоемкости, теплопроводности и большого коэффициента линейного расширения на процесс сварки меди и ее сплавов (горячие трещины) рекомендуется место сварки подогревать. Для сварки заготовок из меди подогрев выдерживать до температуры 250°С – 300°С, из бронз 500°С – 600°С.

Так как медь в расплавленном состоянии обладает повышенной жидкотекучестью, необходимо с обратной стороны шва применять подкладки из графита, асбеста и других подобных материалов.

Перед сваркой присадочный материал и поверхность сварочного шва рекомендуется зачистить металлической щеткой или некрупным абразивом и протравить в растворе кислот с промывкой в щелочной среде и горячей сушкой.

Рекомендуется перед началом работ выполнить расчет расхода сварочной проволоки.

Производители

Компания ESAB выпускает медную сварочную проволоку для работы с практически всеми материалами на основе меди. Защитная среда из инертных газов обязательное условие качественного применения проволоки ESAB. Некоторые марки медной проволоки этой компании: OK Autrod 19.12; OK Autrod 19.20; OK Autrod 19.30; OK Autrod 19.40; OK Autrod 19.49.

Где купить

Компании, представленные в разделе «Где купить сварочную проволоку», реализуют широкий сортамент присадочных материалов, в том числе и медных. Ознакомиться с представленным ассортиментом возможно на официальных сайтах торговых предприятий.

Сварочная проволока ESAB

Расходный материал в виде сварочной проволоки широко используется в различных сварочных технологиях. Наличие этого продукта в ассортименте производителей, имеющих влияние на рынке сварочных материалов, является обязательным условием. Компания ESAB, как мировой лидер, отличается выпуском видов проволоки широкого назначения, охватывающим все возможные сферы ее применения. Сферы применения Сварочная проволока ESAB востребована в нефтегазовой, судостроительной, машиностроительной, химической и других отраслях промышленности. В.

Сварочная проволока: расход, заправка, подача

Для выполнения разовой сварочной работы в домашних условиях необходимо определиться с количеством расходного материала, который потребуется закупить в магазине. В промышленных условиях величина расхода сварочной проволоки скажется на окончательной цене производимого продукта и в конечном итоге на спрос покупателя. Особенности проволоки На расход проволоки оказывает влияние множество причин, включая человеческий фактор в контексте наличия у сварщика требуемой квалификации. Однако наиболее объективным является значение.

Читайте также  Как проверить сварочный инвертор тестером?

Производители сварочной проволоки

Проволока является расходным материалом, пользующимся сегодня высоким спросом. Поэтому многие компании: в России и за рубежом – специализируются на выпуске сварочной проволоки. Наиболее значимые производители, а также особенности их продукции, востребованные марки расходников и другая полезная для мастеров информация представлена в данном обзоре. Список стран и заводов-производителей Компании имеют в распоряжении современное оборудование, квалифицированные сотрудники предприятий используют в производстве новейшие.

Сварочная проволока: марки, маркировки, виды

Сварочные работы производятся с любыми материалами – это могут быть чугуны, стали или цветные металлы. Технологии позволяют выполнять эти работы на производительных автоматах и полуавтоматах. Обеспечивают функциональность этого оборудования расходные материалы в виде проволоки. Применение Основным назначением является использование расходного материала на полуавтоматах в атмосфере защитного газа. В тех случаях, когда применяется самозащитная проволока, сварка производится без газа. Проволока применяется как наплавочный.

Медная сварочная проволока в Москве

В ПКФ «Цвет» можно купить медную сварочную проволоку в Москве по минимальным ценам и со своевременной доставкой товаров. Мы предлагаем полный набор услуг по поставке и обработке металлопродукции. Гибкая система скидок. Вы приобретаете качественный товар по приемлемой цене и получаете его в оговоренные сроки.
Чтобы уточнить информацию по поводу заказа продукции, позвоните по телефону отдела продаж в Москве — +7 (499) 444-61-35.
Также вы можете написать нам на почту — pkf78@pkfcvet.ru. Реализуем медную сварочную проволоку в Москве из наличия со склада и под заказ.
Наш адрес: г. Москва ул. Очаковское шоссе, 42 ст5.

  • «
  • 1
  • 2
  • »
  • М1
  • М1р
  • МСр1

Медная сварочная проволока

Сварочная проволока из меди предназначена для формирования прочного соединения при сварочных работах различного типа. Ее используют в качестве присадки для сварки:

  1. Механизированными способами:
  • При автоматической сварке.
  • При полуавтоматической сварке.
    Среди механизированных вариантов особое место занимает аргонодуговая сварка.
  1. С ручной подачей припоя к месту соединения.

Особенности производства

Медная сварочная проволока разделяется на два основных вида:

  • Сплошная.
    Для ее производства используются методы протяжки, причем возможно применение как горячекатанного способа, так и холоднокатанного.
  • Порошковая, или флюсовая.

Изготовление этого вида проволоки происходит из листов металла методом сворачивания в трубку с заполнением образующейся внутренней полости специальными видами порошка.

Все производственные процессы регулируются нормативными документам ГОСТ и ТУ.

Способы и методы производства находят свое отражение в различных свойствах проволоки и особенностях маркировки.

Медная проволока имеет круглое сечение и маркируется символом «КР».

По способу производства сварочная проволока бывает

  • Холодно-деформированной (тянутой). Обозначается литерой «Д».
  • Горячекатанной (прессованной). Обозначается литерой «Г».

Если точность изготовления и допуска не принимаются во внимание, проволока обозначается символом «Х».

Состояние материала изделий бывает

  • Твердым. (Т)
  • Мягким и пластичным (М)

Различается проволока по диаметру, номинальный размер – 6-8 мм. Сварочные прутки изготавливаются с допуском — минус 1 мм.

На качество сварочной проволоки из меди влияет марка медного сплава. Используется металл не ниже марки М1 с содержанием чистого материала не ниже 99,9%.

Проволока, произведенная за рубежом, маркируется в соответствии с требованиями AWS – Американского общества по сварке или по стандартам Европы.

Упаковка тянутых изделий из меди происходит путем наматывания

  • на бухты (БТ);
  • катушки (К);
  • барабаны (БР);
  • сердечники (СР).

Длина прутков может быть: мерной и немерной.

Применение сварочной проволоки из меди

Главный способ использования присадочного материала – сварка и наплавка деталей и изделий из металла.

Основное требование – близость по химическому составу к свариваемым материалам.

  • Для сварочных швов в изделиях из металла, где нет жестких требований к прочности, можно использовать присадку из технической меди М1.
  • При сварке никелевых сплавов меди используется легированная никелем сварочная медная проволока.
  • Алюминиевые бронзы свариваются припоем медно-алюминиевым.
  • Оцинкованная сталь, медно-цинковые и медно-кремниевые сплавы требуют в качестве присадки медно-кремниевые тянутые изделия.
  • Оловянные бронзы, такие как оловянно фосфористая, свариваются медно-оловянным материалом.
  • Латунные изделия требуют для соединений латунную, медно-цинковую, проволоку. Этот же вид присадок используется для улучшения характеристик углеродистых сталей.

Особенности сварки с припоем из медной проволоки

Поскольку медь в условиях высоких температур проявляет активность во взаимодействии с кислородом, фосфором, водородом и другими элементами, в швах могут формироваться окислы Cu (Купрума). Это приводит к образованию дефектов металла – трещин и лакун.

Для того, чтобы предотвратить окислительные процессы, используют специальные компоненты, которые оказывают раскислительное действие на область шва.
Производственный процесс проводится в среде, наполненной азотом или инертными газами.

Другие проблемы, которые возможны: проявление пористости шва в результате реакции с водородом. Для сварки латуни характерным процессом является выгорание цинка, он начинает испаряться до того, как происходит скрепление материалов. Это обусловлено температурой плавления Zn, она ниже, чем у Cu.

Возникающие проблемы решаются с помощью применения различных технологических приемов:

  • Подогрева места сварки для уменьшения повышенной теплоемкости и теплопроводности.
  • Зачистки поверхностей, которые будут сварены, и присадочной проволоки.

Важный показатель — коэффициент наплавки, который определяет неравномерность расхода при сварке. Он зависит от ряда показателей. Перед началом работ целесообразно провести расчет расхода припойного материала.

Cварка полуавтоматом с газом и без. Проволока. Рекомендации.

Сварка полуавтоматом имеет преимущества в сравнении с неплавящимся электродом.

  • Всем известно, насколько важно вести сварочный процесс без отрыва дуги, сохраняя неизменное расстояние между электродом и деталью (дуговой просвет). Если правильно выставлены параметры, полуавтомат самостоятельно скорректирует данный просвет в случае, если есть небольшие отклонения от оптимального положения горелки. Другими словами аппарат берет половину задач, которые раньше решались преимущественно мастерством сварщика, на себя.
  • Не нужно держать присадочный материал. Освобождается правая рука, что позволяет свободно манипулировать деталью вручную.
  • Увеличивается скорость и КПД.

Стандартная сварка плавящимся электродом состоит из:

  • инверторного источника питания (ИИП);
  • блока подачи омедненной проволоки;
  • специальной горелки
  • крокодила массы
  • баллона с защитным газом с расходомером.

Есть инверторы, в которых ИИП и механизм подачи собраны под одним корпусом. Такие аппараты, работающие по принципу «все в одном» чаще всего приобретают для удовлетворения личных нужд:

  • сварка листового материала (особенно тонкий лист),
  • сварка навеса или калитки на даче,
  • монтаж трубопроводов и т.д.

А так же для решения специальных вопросов, таких, например, как кузовной ремонт легковых автомобилей на СТО.

В заводских условиях обычно применяют более мощное оборудование, поэтому ИИП и подача проволоки в них разделены.

Принцип работы полуавтомата прост: он выпрямляет переменный ток, поступающий на вход, в постоянный на выходе. На постоянке вектор тока определяется его полярностью и тем, как кабель подсоединен к клеммам.

Применяемая проволока предназначена для определенной полярности. Для распространенной проволоки типа 09Г2С используют ток «+» DC на горелке.

В процессе сварки, когда расстояние от плавящегося электрода до металла меняется, рабочий ток и напряжение автоматически регулируется таким образом, чтобы не происходило обрыва дуги. ИИП «старается» поддерживать напряжение постоянным, а сила тока возрастает или уменьшается.

Блок подающего механизма состоит из шпинделя на котором фиксируется катушка, а проволока через направляющую входит в отверстие подающего ролика. Колесо подачи рассчитано на определенный диаметр проволоки и может быть заменено.

Читайте также  Как правильно сделать сварочный шов?

Мы рассмотрели часто повторяющиеся вопросы, которые задают начинающие сварщики, осваивающие работу на полуавтоматическом аппарате инверторного типа.

Какой защитный газ применяют при работе полуавтоматом?

Сварка полуавтоматом производится в среде углекислоты, которая представляет собой 100% углекислого газа. Можно работать исключительно в аргоне, либо в смеси аргона и углекислоты.
Сварочная проволока, одновременно являющаяся присадкой, покрывается медным слоем, для улучшения электроконтакта и плавности ее подачи.

какое должно быть давление защитного газа?

Выбирайте 0.6 … 0.8 МПа. Это если все хорошо и используется новая горелка. Если имеет место ее износ, допускается добавить газа немножко. Главное, чтобы в сварочном шве отсутствовали поры. Если же пористость все же имеет место, значит давление недостаточное (или очень большое из-за чего может попадать воздух в зону сварки, особенно при работе с наружным углом).Так же поры могут возникать из-за «грязного» газа, если имеет место быть ветер или сквозняки. Особенно ощущается чистота газа при сварке алюминия – шов просто покроется слоем копоти и гари. При работе с алюминием выбирайте только особочистый аргон.


Читайте на сайте статью:
Сварка алюминия — инструкция, аппарат, проволока, газ

Какую проволоку используют? Какую полярность нужно соблюдать?

Омедненная сварочная проволока OK Autrod 12.51 ESAB

Наиболее универсальная — 08Г2С, с ней знакомы все сварщики без исключения. Она применяется для сварки низкоулеродистых и электротехнических сталей. Естественно, сейчас этот материал идет под различными торговыми марками. Знаменитая на весь мир фирма ESAB выпускает 08Г2С под названием OK Autrod 12.51 – ее состав строго контролируется, что позволяет обеспечить стабильные механические свойства шва. Также контролю подлежат состояние омедненной поверхности, которая наносится не слишком толстым слоем и не слишком тонким, т.е. имеет оптимальную величину. Почему это важно? Потому что некачественная проволока быстро приводит к выходу из строя подающего механизма, из-за загрязнения его медной пылью и сколом.

От качества проволоки и медного покрытия напрямую зависит состояние шва и подающего органа

Сварка сплошной проволокой осуществляется на токе обратной полярности, то есть горелка подключается к выходу со знаком «плюс».
Так же для коррозионностойких сталей применяется присадка ER-308 LSi – содержит 20% хрома и 10% никеля – как раз то соотношение, которое придает шву наибольшую стойкость к коррозии.

Возможна ли сварка без защитного газа? Если да, то какие ее особенности? Какие плюсы и минус данного способа сварки?

Порошковая самозащитная проволока E71T-GS

Возможно, и обойтись без инертных/активных газов.
В таких случаях применяется порошковая проволока, которая по своему действию аналогична штучному электроду, применяемому в ручной дуговой сварке.

Порошковая проволока представляет собой пустотелую трубку, засыпанную флюсом. Последний при горении обеспечивает необходимую газовую защиту от внешних воздействий для правильного формирования сварного шва.

Порошковую проволоку еще часто называют флюсовой, она менее жесткая, чем обычная, поэтому для корректной работы с ней без остановки механизма подачи требуется ослабить усилие сжатия ролика. Или его не стоит закручивать слишком сильно.

Проволока мягкая и будет заминаться. Для того, чтобы не возникали подобные проблемы, перед ее первой подачей следует снять наконечник на горелке и только после этого ее протянуть. Наконечник устанавливать только соответствующего размера. Сопло ставить нет необходимости, так как сварка будет вестись без защитного газа. На инверторе следует выставить параметры напряжения, скорости подачи и индуктивности с помощью ручек плавной настройки.

Есть еще особенности работы с подобной проволокой- это необходимость менять полярность на полуавтоматическом инверторе. Сварочник должен быть приспособлен для этого. Например, на аппарате ОВЕРМАН 180 смена полярности производится внутри корпуса рядом с подающим механизмом (откручиваются клеммы и меняются провода местами). Не забывайте так же, что размер канавки подающего ролика должен соответствовать диаметру проволоки.

Сварку листа толщиной 1-2 мм нужно выполнять короткими швами углом назад, в таком случае шов формируется гораздо лучше. Для сварки тонкого металла существует в продаже проволока 0.8 мм. Максимальный диаметр 2,4 мм – для серьезных промышленных задач.

Достоинства:

  • не нужно таскать за собой тяжелые баллоны, мобильность.

Недостатки:

  • высокая стоимость проволоки,
  • внимательно нужно относиться к ее качеству,
  • на поверхности шва образуется шлаковая корка, которую нужно зачищать.

Читайте на сайте статью:
Cварка полуавтоматом для начинающих

One thought on “ Cварка полуавтоматом с газом и без. Проволока. Рекомендации. ”

Добавить комментарий Отменить ответ

Для отправки комментария вам необходимо авторизоваться.

Cтоит ли ПОКУПАТЬ, отзывы сварщиков:

  • Сварочный трансформатор PATRIOT 200AC 102,00 ₽
  • Зарядное устройство GreenWorks G24C 2490,00 ₽
  • Стабилизатор напряжения PRORAB DVR 1000 2597,22 ₽
  • Стабилизатор Ресанта АСН-2000 Н/1-Ц Lux 3610,00 ₽
  • Стабилизатор напряжения Ставр СН-2000 3920,00 ₽
  • Сварочный аппарат BauMaster AW-79161 3990,00 ₽
  • Hitachi AB17 зарядное устройство 4076,87 ₽

Самозащитные проволоки для полуавтоматов в Москве

  • Сварочные аппараты
  • Проволока для сварки

Порошковая проволока Farina E71T-1GS d0.8 катушки 5кг

Проволока порошковая Е71T-GS (самозащитная) ф.0,8мм, 1,0кг (шт.)

Проволока из нержавеющей стали Wester STW08100 0.8мм 1кг

Проволока сварочная порошковая Русэлком Проволока сварочная порошк. ф 0,8мм ( 1,0кг) CN

Проволока алюминиевая Wester ALW 08045 0.8мм 0.45кг

Сварочный аппарат Wester MIG-100

Сварочная порошковая проволока Барс E71T-11

Проволока сварочн. порошковая 0,8мм/ 1кг E71TGS

Порошковая сварочная проволока Brima Е71TGS 0011996

Проволока сварочная порошковая Русэлком Проволока сварочная порошк. ф 0,8мм ( 5 кг) CN

Сварочная проволока SUPERMIG ER-308LSi 5кг (ф1.2мм)

Проволока сварочная омедненная 0,8 мм/1 кг для полуавтоматов

Проволока из нержавеющей стали Wester STW08045 0.8мм 0.45кг

Порошковая сварочная проволока Brima Е71TGS

Сварочная проволока D=1.2 мм BLUE WELD 802146 (3 кг с флюсом)

Проволока сварочная для нержавейки Русэлком Проволока сварочная нержавейка ER-308LSI/Св-04Х19Н9 ф 0,8мм ( 1,0кг) CN

Проволока алюминиевая FoxWeld AL MG 5 (ER-5356) 1мм 0.5кг

Проволока из металлического сплава ELITECH 0606.016000 0.8мм 1кг

Порошковая сварочная проволока Brima Е71TGS 0012131

Сварочная проволока D=0.8 мм BLUE WELD 802181 (802978) (3.0 кг с флюсом)

Сварочная проволока D=0.9 мм BLUE WELD 802979 (802188) (3 кг с флюсом)

Сварочная проволока SUPERMIG ER-308LSi 5кг (ф0.8мм)

Проволока сварочная DEKA 0,8мм 1кг нержавеющая ER308LSi

Проволока сварочная FLUX E71T-GS ф0,8мм (сварка без газа)

Проволока сварочная DEKA 0,8мм 5кг с флюсом E71TGS

Сварочная порошковая проволока Барс (681) E71T-11

Кедр Проволока нержав.MIG ER-308LSi Св-04×19Н9Т д. 0,8мм, кат.1кг 7220114

Порошковая самозащитная проволока Барс E71T-11

Горелка для полуавтомата барс MIG-15 (4 м) 2,3кг 360х315х70мм 0.6-1мм IP 3X AC/DC (переменный/постоянный) MIG/MAG для полуавтоматической сварки проволокой 60

Проволока для полуавтомата

Наименование Вид Маркировка Диаметр ГОСТ Цена Количество

Проволока для полуавтомата, работающая с газом и без газа

Сварка с помощью полуавтоматического оборудования прочно вошла в наш обиход, однако споры по поводу ее эффектности не утихают. Одни считают ее наиболее продуктивным методом, поскольку сварочный шов получается чистым и надежным. Да и работа идет не в пример быстрее: не нужно отвлекаться на замену электродов — аппарат сам подает их в заданном режиме. Другие упрекают полуавтомат в непредсказуемости: то вообще не нагревает свариваемые участки, то плавит электрод с такой скоростью, что не успеешь глазом моргнуть, как его уже нет.

Электрод и припой в одном лице

Истина, как всегда, находится посередине, и чтобы найти ее, надо хотя бы в общих чертах понимать принцип работы сварочного полуавтомата.

Его отличительная особенность — в автоматической подаче сварочной проволоки, которая выступает как плавящийся электрод. В зону сварки она поступает по кабель-каналам через сварочную горелку, которой управляет сварщик.

Движение проволоки происходит с помощью подающих роликов, поэтому ее диаметр должен соответствовать мощности сварочных полуавтоматов и силе электрического тока, исчисляемой в амперах:

  • 0,8-1,0 мм — до 200 А;
  • 1,0-1.2 мм — 200-350 А;
  • 1,2-1,6 мм — 400-500 А.

Достигнув сварочной зоны, проволока превращается в припой. Так называют материал, который растекается по свариваемым поверхностям, заполняет между ними зазоры и накрепко их соединяет, образуя промежуточную прослойку в виде шва. Шва безупречно ровного и максимально надежного.

Это возможно, когда при сварке проволока ведет себя следующим образом:

  • облегчает возбуждение сварочной дуги;
  • не путается и не обрывается при подаче;
  • горит стабильно;
  • плавится равномерно;
  • не допускает разбрызгивания металла;
  • способствует легкому отделению шлака по окончании сварки;
  • формирует шов, не уступающий по прочностным характеристикам прочности свариваемого металла.

В общем, хоть и считается проволока расходным материалом, к ее выбору надо подходить не менее основательно, чем к покупке самого сварочного оборудования. Приобретать рекомендуется только у ответственных производителей, к числу которых относится компания “МетПромИнтекс”. Она реализует сварочную проволоку для полуавтоматов, работающих при поддержке газа и без него.
Вся продукция прошла лабораторные испытания и имеет высокие качественные характеристики, что подтверждено сертификатами соответствия.

Проволока для сварки без газа

Чем отличается сварка, произведенная без газа и с его участием? В первом случае в местах соединения заметны чешуйчатый рельеф и поры — такова реакция расплавленного металла на окружающую среду. Во втором — шов плотный и гладкий, поскольку облако газа, окружавшее зону сварки, не допустило контакта с воздухом.

До недавнего времени любые сварочные работы требовали наличия газового баллона. Но сейчас на строительном рынке появилась особая порошковая проволока. Она выполнена в виде длинной тонкостенной металлической трубки, заполненной флюсом и смесью измельченных руд, минералов, металлов и иных компонентов, влияющих на качество сварки.

На первом этапе самозащитная порошковая проволока функционирует как традиционный плавящийся электрод, движимый полуавтоматом. Но когда порошок сгорает, зону сварки окутывает защитный газ. Он отсекает любое негативное влияние извне, и шов получается красивым и однородным.

Порошковую проволоку, называемую также флюсовой, применяют для сварки изделий из низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных сталей. В быту рекомендована проволока общего назначения, тогда как для сварки арматуры, а также подводной или с принудительным формированием шва требуется порошковая проволока общего назначения.

Следует отличать самозащитную порошковую проволоку от газозащитной — для работы с ней требуется углекислый газ.

Проволока для сварки с газом

Сварочные полуавтоматы этого типа оснащены оборудованием, обеспечивающим подвод газа в зону сварки, а также клапаном, останавливающим его подачу по окончании процесса.

В зависимости от содержимого газового баллона различают:

  • MIG-сварку, в которой используется инертный газ, например, гелий, аргон или их смеси.
  • MAG-сварку, где применяется активный газ вроде азота, углекислого газа или их смесей.

Привязка к газовому баллону создает трудности при использовании данного оборудования за пределами мастерской. Однако именно этот вид сварки получил наибольшее распространение благодаря высокой производительности процесса и качеству швов, возможности сварки изделий малой толщины и работы во всех пространственных положениях, в том числе и на весу.

Проволока для сварки с газом подбирается того же химического состава, что и свариваемый материал.

  • ОМЕДНЕННАЯ проволока. Это стальная проволока с тонким медным покрытием. Оно защищает сталь от воздействия влажности и обеспечивает плавящемуся электроду равномерность подачи в зону сварки, а шву — высокий уровень прочности.

Самые востребованные марки сварочной омедненной проволоки Св-08Г1C, Св-08Г1НМА, Св-08Г2C, Св-08ГМ, Св-08ГНМ и Св-08ГСМТ работают в чистом углекислом газе или в смеси с аргоном. Они хорошо взаимодействует с углеродистыми сталями и металлами с низким содержанием легирующих элементов.

Поставляют проволоку в бобинах или на еврокассетах диаметром 300 и 200 мм и весом до 5 кг. Их рекомендуется хранить в герметично закрытом полиэтиленовом пакете с добавлением впитывающего влагу силикагеля.

  • НЕРЖАВЕЮЩАЯ проволока.Она предназначена для сваривания нержавейки — процесса довольно сложного, так как расплавленный металл ведет себя подобно воде и сильно растекается.

С задачей хорошо справляются марки Св-10Х16Н25АМ6, Св-08Х20Н9Г7Т, Св-07Х25Н13, Св-06Х19Н9Т и Св-04Х19Н11М3, работа с которыми требует защитного газа. Созданная на основе хрома и никеля, нержавеющая проволока для сварки обладает высокой коррозионной стойкостью. Небольшое количество в ее составе углерода исключает возникновения межкристаллической коррозии, а кремний обеспечивает швам высокое качество.

Поставляется нержавейка на пластмассовых катушках или металлических каркасах диаметром 300 мм и весом 15-18 кг.

  • АЛЮМИНИЕВАЯ проволока.Она необходима для сварки алюминия и алюминиевых сплавов, которые тоже являются непростыми и требуют особого присадочного материала. Поэтому важно обращать внимание на идентичность химического состава свариваемых изделий и проволоки для сварки.

Так марка Д16 создана на основе сплава алюминия, меди и магния. В92Ц помимо алюминия включает цинк, АК4В — марганец, медь, железо и никель. Алюминий делает проволоку коррозионно стойкой, а добавки достаточно прочной и пластичной. Сварочные работы
проводят в среде аргона и гелия.

Алюминиевая проволока для полуавтомата поставляется в небольших катушках весом 1-2 кг или 7 кг. Ограниченное количество объясняется необходимостью разово использовать ее всю, так как в открытой упаковке она подвержена быстрому окислению, а это может отрицательно сказаться на качестве сварочных операций.

  • МЕДНАЯ проволока. Это универсальный материал, так как его можно использовать при сварке не только изделий из меди, но и оцинкованной стали. Хорошая электропроводимость и невысокая температура плавления медной проволоки позволяют сохранить цинковое покрытие и соответственно коррозионную стойкость металла, а также использовать в работе с тонкостенными изделиями без риска их повредить. Ее успешно применяют при монтаже систем кондиционирования и вентиляции, при изготовлении кровельных конструкций и элементов дымохода.

Проволоку CuSi3 рекомендуют использовать при сварке медных, медно-оловянных и медно-кремниевых сплавов, а также сталей, в том числе оцинкованных. Марка ML CuAl8 предназначена для сварки медно-алюминиевых сплавов, латуни, стали и даже чугуна. ML CuAl8Ni2 подходит для сварки стали и медно-алюминиевых сплавов.

Особое место в этом списке занимает проволока для сварки, изготовленная из медных сплавов. Например, бронзовая ML CuMn13Al7, к помощи которой прибегают для наплавки медных сплавов, углерод-марганцевых сталей и чугуна. Или Л63 — латунная проволока, востребованная для сварки латуни и наплавки на углеродистую сталь.

Реализуется медная проволока для сварки в катушках, вес которых не превышает 5 кг.

Оцените статью
Добавить комментарий