Полуавтомат сварочный 220в без газа

Лучшие сварочные полуавтоматы

Для ремонтных работ по дому, на даче или в автомобиле надежным помощником в работе с металлами станет сварочный полуавтомат. В отличие от других разновидностей таких приборов, здесь можно получить швы высокого качества без особых усилий. Аппараты MIG/MAG сегодня пользуются огромным спросом, благодаря чему эксперты выделили лучшие сварочные полуавтоматы 2021 года в топ-список. Но для начала стоит ознакомиться с надежными производителями, предложенным ассортиментом, а уже после по главным критериям и характеристикам выбрать один товар. В обзоре собраны лидеры по трем категориям – бюджетные, средние по цене, профессиональные модели.

Сварочный полуавтомат какой фирмы лучше выбрать

Из-за большого разнообразия марок такого сложного технического оборудования выбор покупателя может быть трудным. Эксперты рекомендуют учитывать репутацию, опыт производителей, какими преимуществами они выделяются от конкурентов. На отечественном рынке наибольший спрос наблюдается у следующих компаний:

• Wester – торговая марка, которая принадлежит группе компаний «Импульс». Основное производство находится в Китае. Под таким именем на российском рынке представлены автоинструменты, сварочные аппараты, пневматика, бытовое и полупрофессиональное оборудование для строительства, ремонтных работ. Спрос наблюдается не только в России, но и многих странах Европы.
• Aurora – российская компания, представляющая технику высокого качества с минимальным гарантийным сроком от 2 лет и выше. Сборка сварочного оборудования происходит в Китае. Помимо этого ассортимент постоянно пополняется новыми моделями компрессоров, генераторов, минимоек, насосов.
• Ресанта – молодая латвийская компания, выпускающая электрооборудование достойного уровня по низким ценам. На российском рынке можно увидеть широкий ассортимент, среди которого будут представлены сварочные полуавтоматы MAG/ MIG в десятках разновидностей по мощностям и другим параметрам.
• Elitech – российская компания, которая вышла на рынок в 2008 году. Несмотря на недолгий срок производства, она уже освоила выпуск широкого спектра качественной техники с демократичными ценниками. Основные заводы находятся в Китае, где продукция также востребована.
• Fubag – немецкая компания, действующая с 2007 года. Большая часть продукции – это сварочное оборудование и сопутствующие товары с хорошими техническими характеристиками и средними расценками. Сегодня Fubag стали партнером для большинства профессионалов.
• FoxWeld – масштабная производственно-торговая компания, которая реализует электро- и газосварочное оборудование, собранное из расходных материалов азиатского и европейского происхождения. Являясь российской фирмой, сотрудничество ведется только с брендовыми поставщиками деталей, комплектующих, сырья.
• BlueWeld – итальянский производитель, предлагающий разные сварочные аппараты, комплектующие, аксессуары, фирменные принадлежности к ним. Деятельность ведется с 1963 года, с тех пор фирма достигла большого темпа роста продаж на российском рынке, а повысить качество и характеристики товаров удалось благодаря собственной научной лаборатории.
• Сварог – российский производитель, представивший на рынке оборудование для ремонта, строительных работ. Вся продукция была выпущена впоследствии сотрудничества с китайской компанией Shenzhen Jasic Technology.
• Brima – одна из старейших немецких компаний, представляющих на российском рынке сварочное оборудование. Опыт работы перевалил за отметку в 50 лет. Работать с такими приборами можно даже при отсутствии опыта, так как каждая единица надежная и многофункциональная.
• Форсаж – торговая марка, принадлежащая российскому производителю АО «ГРПЗ». За 20 лет плодотворной работы компания наладила сервисное обслуживание, внедрила передовые функции, что позволило создавать инструменты профессионального уровня. Наибольший спрос демонстрируют инверторные сварочные аппараты.

Рейтинг сварочных полуавтоматов

Купить надежный сварочный полуавтомат для дома, дачи, автомобиля, строительных или ремонтных работ не так просто. Даже определившись с фирмой производителя, круг поиска сузится до нескольких десятков моделей. Поэтому опираться можно на критерии, по которым эксперты, сварщики, другие специалисты выбрали лидеров 2021 года. Всего было рассмотрено свыше сотни номинантов, после чего определилась десятка лучших по нескольким показателям:

• Мощность и диапазон напряжения во время работы;
• Воспроизводимые технологии, например, MIG/MAG, TIG, MMA;
• Диапазон токов, коэффициент постоянного включения;
• Целевое назначение оборудования;
• Интенсивность циклов работы;
• Легкость управления;
• Габариты, вес, мобильность;
• Выносливость сложных условий работы;
• Комплектация, длина шнура.

Показателем надежности может считаться гарантия от производителя, чем она выше, тем дольше предполагаемый срок службы. В ходе анализа каждого номинанта эксперты брали в учет отзывы мастеров, покупателей, реальный опыт применения таких инструментов. Отмести неподходящие модели удалось благодаря статистике ремонтов, жалоб на поломки.

12 лучших сварочных полуавтоматов

Рейтинг надежности и качества аппаратов для полуавтоматической сварки

1. Лучшие сварочные полуавтоматы среднего класса
2. Лучшие недорогие сварочные полуавтоматы
3. Лучшие профессиональные сварочные полуавтоматы

Покупка сварочного полуавтомата – удачное решение для хозяев дач и домов, автомобилистов, которые часто производят ремонт металлических конструкций своими руками. Главное преимущество полуавтомата – простота использования и высокое качество шва – делает аппараты MIG/MAG все более популярными. Купить качественный аппарат не так просто, да и отзывы о них разнятся. Попробуем определить важнейшие критерии выбора самого лучшего сварочного полуавтомата.

Критерии выбора

• Максимальный ток в сочетании с коэффициентом постоянного включения (ПВ) определяют не только спектр применений сварочного аппарата, но и его «запас прочности». Что касается сварочного тока, то у многих новичков некоторое недоумение вызывает отсутствие такой регулировки на полуавтоматах – на них традиционно регулируется напряжение на горелке. Для обычно используемой проволоки диаметром 0,8-1,0 мм выставляется напряжение до 20В в зависимости от толщины деталей, ток при этом не превысит 120 А. ПВ определяет процентное соотношение времени работы и времени охлаждения сварочного аппарата: из двух инверторов с одинаковым максимальным током аппарат с ПВ 60% потребует перерыва в работе быстрее, чем аппарат с ПВ 80%. Так как этот коэффициент увеличивается при снижении сварочного тока, при одинаковом ПВ дольше проработает без остановок тот аппарат, чей максимальный ток больше. Применительно к полуавтоматам это означает, что приобретать аппарат с большим максимальным током стоит только из расчета на длительную беспрерывную работу: реально реализовать такой ток на обычной проволоке нельзя.
• Мощность аппарата идиапазон рабочих напряжений важно учитывать, если предполагается запитывать его от слабой электросети в гаражном массиве или в частном секторе. Чем меньше потребляемая аппаратом мощность, тем меньше будут и просадки напряжения во время работы. Соответственно, чем ниже порог рабочего диапазона напряжений, тем большую просадку аппарат выдержит без перебоев в работе.
• Возможность смены полярности потребуется при сварке флюсовой проволокой (называемой обычно «порошковой»). Если для сварки под углекислотой используется обратная полярность (на горелке «плюс»), то для флюсовой проволоки нужна полярность прямая (на горелке «минус»). Также на прямой полярности работают с некоторыми сортами обычной проволоки, легированными щелочными металлами.
• Дополнительные режимы работы, предусмотренные в конструкции многих полуавтоматов, значительно расширяют их функциональность, хотя и увеличивают цену. Обычно полуавтоматы дополняются режимом MMA (ручной дуговой сварки) – приобретая такой аппарат, вы сможете варить и тонколистовое железо, и массивные металлические конструкции, где проволока не обеспечит глубокий провар.

Перед покупкой также определите важнейшие условия использования аппарата, а именно:

• возможности домашней/дачной электросети;
• какие металлы предстоит сваривать;
• толщина свариваемого металла;
• требуемое качество сварки;
• габариты объектов для сварки, длина сварочных швов;
• интенсивность использования агрегата.

Топ 12 лучших сварочных полуавтоматов

По понятным причинам в рейтинге участвуют только полуавтоматы с питанием от однофазной сети 220В: техника с трехфазным питанием — это крупногабаритные аппараты для стационарных сварочных постов, рассматривать такие аппараты для приобретения в личное пользование не имеет смысла. Кроме того, из тех же соображений была задана и верхняя планка цены.

Лучшие сварочные полуавтоматы среднего класса

Сварог PRO MIG 200 SYNERGY (N229)

Из рассмотренных нами сварочных полуавтоматов этот заслужил бесспорное лидерство в рейтинге. Он позволяет не только работать любым типом проволоки (смена полярности осуществляется в два движения руки переключением кабеля питания горелки на лицевой панели), но и работать со штучными электродами (режим MMA) и аргоновой горелкой (режим TIG DC) при токе до 200 А. При этом на токах до 160А его ПВ составляет 100% — следовательно, при работе в режиме полуавтомата или сварке электродами до 4 мм диаметром не потребуется делать принудительные паузы с целью охлаждения аппарата. Для аргоновой горелки предусмотрен режим розжига касанием (TIG Lift).

Другое достоинство PRO MIG 200 SYNERGY – это совершенная схема управления горением дуги, изменяющая характеристики аппарата в зависимости от режима работы аппарата: возможен выбор между ручной настройкой полуавтоматического режима работы (селектор режима на лицевой панели в положении MIG) и автоматическим («синергетическим») регулированием по заданной программе (4 режима для сварки в углекислоте и газовой смеси). Регулировки сварочного тока и напряжения, скорости подачи проволоки и настройки спада напряжения задаются многофункциональными регуляторами, дополненными цифровыми индикаторами.

Работа в режиме аргонодуговой сварки возможна как в двухтактном режиме, так и в четырехтактном: в режиме 2Т дуга разжигается при нажатии кнопки на горелке и гаснет при ее отпускании, в режиме 4Т дуга горит после краткого нажатия все время до следующего нажатия на кнопку. Регуляторы используются для задания сварочного тока и времени его падения.

Для обеспечения безопасности при сварке в условиях высокой влажности в режиме ММА автоматически активируется режим VRD (снижения напряжения холостого хода) во избежание поражения электрическим током. Кроме того, в режиме ММА доступна ручная регулировка тока форсажа дуги.

Производитель обеспечивает свой сварочный аппарат пятилетней гарантией, что является еще одним плюсом в копилку PRO MIG 200 SYNERGY. В итоге, даже несмотря на самую высокую цену, этот инвертор получает твердую «десятку».

Сварочный полуавтомат без газа — цена и характеристики аппарата

Чем отличается сварка проволокой без газа от сварки полуавтоматом в газовой среде, что такое сварка полуавтоматическим методом, рассмотрено в этой статье.

Подготовительные работы перед сваркой

Перед началом проведения работ сварочные полуавтоматы должны пройти такие подготовительные процедуры:

1. Проверка наличия заземления устройства. Это требование относится к одному из важных условий при работе с любым типом сварочного оборудования.
2. Определение напряжения в сети требуется потому, что большинство приборов очень чувствительно к низкому или высокому напряжению.
3. Требуется заранее определиться с режимом сварки. Настройки будут индивидуальными в зависимости от назначения устройства, типа металла, типа проволоки и способа сварки.
4. Следует проверить диаметр наконечника, который должен соответствовать размеру проволоки.
5. Также перед проведением работ необходимо проверить настройки горелки и подающего механизма.
6. И на последнем этапе следует проверить качество проволоки — чтобы она не имела вмятин, повреждений и прочих дефектов.

Сварка полуавтоматом с газом и без газа

Сварка полуавтоматом представляет собой один из методов традиционной дуговой сварки. Сварочная проволока в этом случае выполняет роль сварного электрода. Проволока без остановки подается специальным механическим приводом с предварительно заданной скоростью к месту сварки.

Использование сварочных флюсов позволяет даже при использовании проволоки с небольшим диаметром обеспечить хорошее и глубокое распускание металла в сварочной ванне. За счет этого удается получить надежные швы при сварке как толстого, так и тонкого металла.

Применение полуавтомата позволяет существенно улучшить качество шва и производительность выполняемых работ. Благодаря полуавтоматической сварке специалисты могут создать около 30 метров шва в час.

С использованием газа

Сварку полуавтоматом можно выполнять с газом или без него. Если используется сварка с газом, то исключается попадание кислорода в зону работы с целью исключить переизбыток углерода или его недостачу. В противном случае шов может оказаться очень хрупким либо слишком мягким.

Такой способ достаточно трудоемок, ведь приходится носить газовые баллоны и заряжать их достаточно дорого. Кроме того, на сварочный полуавтомат без газа цена значительно меньше, в отличие от этого способа сварки с применением газа.

Без использования газа

Для использования сварки без газа может применяться порошковая проволока и флюсовая проволока. Порошковая проволока представляет собой стальную трубку, внутри которой содержится порошок для сварки — флюс. В процессе сгорания образуется защитная газовая среда в области сварочной ванны. Сварка порошковой проволокой без газа более проста в применении, чем сварка обычной проволокой в газовой среде.

Применение метода сварки без газа имеет определенные преимущества:

• нет необходимости использовать газовую аппаратуру;
• не нужно тратить средства на наполнение баллонов газом, так как при использовании способа сварочный полуавтомат без газа, цена затрат выгодно отличается в лучшую сторону;
• имеется возможность менять химический состав шва путем применения различных типов проволоки.

Таким образом, безгазовый способ сварки выгоден не только потому, что более доступен для реализации, но еще и потому, что он более выгоден с экономической точки зрения, так как на сварочный полуавтомат без газа цена расходов значительно меньше.

Рекомендации при сварке полуавтоматом без газа

Сварка полуавтоматическим методом схожа со сваркой обычными электродами, поэтому при использовании этого способа есть риск попадания шлака в сварочную ванну от сгоревшей проволоки с наполнением. Для предотвращения этого явления, рекомендуется поверх базового шва делать еще один. Первый шов при этом нужно предварительно зачистить.

Сварка порошковой проволокой без газа требует использования специальных механизмов, предотвращающих сжатие проволоки и ее поломку. Также недопустимо грубое обращение с проволокой, резкие повороты.

Еще по этой теме на нашем сайте:

1. Сварка полуавтоматом для начинающих – видео уроки, изучаем азы
   Начинающим сварщикам, которые еще не освоили азы этого процесса, для начала нужно изучить основы, правила безопасности и инструкцию по использованию сварочного аппарата. Что такое сварка.

Сварочные полуавтоматы инверторного типа — отзывы владельцев по надежности
Инверторный полуавтомат для сварки — это электромеханический агрегат, который осуществляет сварку разных металлов, используя различные аксессуары для сварки, необходимые для исполнения этого процесса. Изучая сварочные.

Аппарат Брима — сварочный инвертор с хорошими показателями сварки
Немецкий бренд Brima известен покупателям уже более 50 лет. Первые сварочные аппараты производились в Германии, сегодня выпуск ведется в Китае. Поставки продукции Брима осуществляются в.

Осциллятор сварочный — купить или собрать своими руками?
Практически у любого владельца частного дома в хозяйстве имеется сварочный аппарат. Но варить им можно обычно только детали из обычной толсто-черновой стали. Это не требует.

Сварочный полуавтомат без газа

Автор: Игорь

Дата: 22.10.2017

• Статья
• Фото
• Видео

Технология сварки имеет различные направления и подвиды, среди которых особое место занимает сварочный полуавтомат без газа. Попробуем разобраться, в чем отличие от обычного полуавтомата, а также особенности проведения работ на таком оборудовании. Как правило, существует две категории аппаратуры, которые имеют соответствующую маркировку- MIG-MAG, причём для первого варианта (MIG) используют среду исключительно инертного газа. Для второго варианта используют среду углекислого газа. В целом, обычная электродная проволока в данном случае, будет являться основой для обеспечения качества сварных работ, то есть, заменять обычный и традиционный электрод. Подача проволоки порошкового типа осуществляется, как правило, механическим способом в готовое рабочее отверстие сварочной головки.

Основной принцип работы сварочного агрегата без заправки газа

Чтобы понять, как работает сварочный аппарат полуавтомат без газа, необходимо помнить, что инертный вариант газа будет обволакивать только сварочную технологическую ванну. При этом произойдёт полная изоляция расплавленной категории проволоки присадочного типа, а также всех стыкуемых краёв деталей и предметов, которые могут иметь негативное воздействие от контакта с воздухом, где содержится требуемый уровень кислорода. Вся защитная функция в технологии оборудования сварочный аппарат полуавтомат без газа с порошковой проволокой возлагается на углекислый газ, который выделяется как раз из проволоки. В то же время, в конструкции проволоки предусмотрен компонент флюса, который содержит СО2.

Схема сварки порошковой проволокой

Принципиальная технологическая схема работает по следующему принципу:

• В рабочий момент соприкосновения с поверхностью металла, возникает принцип воздействия электрической дуги от воздействия присадочной проволоки.
• Непосредственная электрическая дуга осуществляет эффект расплавления электрода.
• Углекислый газ, как самостоятельный компонент, выделяется исключительно из флюса, при этом обволакивает сварочную ванну специальным защитным слоем.

Работа сварочного устройства полуавтоматического принципа воздействия без газа на флюсовой проволоке предусматривает использование достаточного объёма и количества флюсовых компонентов, которые в конечном итоге должны выделять необходимое количество углекислого газа.

Характеристики сварочного аппарата без газа

Чтобы знать, какой выбрать сварочный полуавтомат без газа, необходимо указать основные положительные стороны работы агрегата, это:

• Компактный вариант исполнения основной части технологического производственного оборудования, а также его лёгкость.
• Доступный и экономичный вариант. Технология полностью избавляет от необходимости иметь при этом постоянно заправленный баллон с газом.
• Широкое применение различных электродов с разнообразным химическим составом, которые помогают добиться идеального наложения шва на поверхность металла.
• Имеется возможность изменить характеристики подачи электрической дуги.
• Через специальную защитную конструкцию в маске (щёлка) специального вида можно осуществлять требуемый контроль за местом подачи.

Имеется один существенный недостаток, это ограниченные действия применения сварочного оборудования, относительно расположению на поверхности сварного шва. Чаще всего данная технология используется для варианта нижней сварки в горизонтальном расположении. Ради правды можно сказать, что этот способ все-таки используется для верхней части сварочных работ, но данную операцию могут проводить только опытные и квалифицированные сварщики. Помните, что потолочные работы для технологии сварки полуавтоматом без газа не осуществляются по одной простой причине – углекислый газ имеет тяжёлый весовой уровень по сравнению с воздухом и СО2 покидает зону сварки не оседая на поверхности.

Особенности проволоки для сварки полуавтоматом без газа

Устройство предусматривает комплектацией специальной проволоки, в том числе с порошковым напылением. Проволочный вариант представлен обычной стальной трубкой, диаметр которой около 0,8мм, то есть имеет аналогичные варианты исполнения, как и с принципом работы, полуавтоматом, где используется газ в качестве компонента розжига электрической дуги.

Аппарат для сварки без газа с проволокой

Во внутренней части проволоки находится порошковый компонент флюса, который по своей структуре напоминает обмазочных материал, используемый для стандартных электродов в промышленных масштабах. В процессе нагрева происходит полное выгорание флюса, что обеспечивает в итоге защитный компонент облака газа в рабочей зоне сварки.

Преимущестива использование, как проволоки, так и сварочного оборудования заключаются в следующем:

• Нет необходимости использовать энергоёмкую и энергозатратную комбинацию газовой аппаратуры для проведения сварочных работ.
• Нет необходимости постоянно тратиться на газовые баллоны с заправкой инертного газа.
• Отличное и ровное формирование места сварного шва, которое обеспечивается за счёт применения проволоки с порошковым напылителем.
• Уникальные характеристики удобного формирования необходимой характеристики для электрической дуги.
• Отличный способ контроля за действием, через специальную щёлку в маске (нет необходимости полностью закрывать лицо и глаза).

Рекомендации по проведению сварочных работ

Процесс выполнения сварочных работ полуавтоматом без применения газа имеет общие принципы и характеристики с традиционным газовым полуавтоматом, предназначенный для сварки.

Сварка аппаратом без газа

Во время проведения требуемой работы очень часто возникает ситуация внезапного затекания шлаков в сварочную ванну в процессе работы от продуктов согревшего флюса, что чревато снижением некоторых технических характеристик поверхности шва. Чтобы избежать этого, рекомендуется дополнительно изготовить шов, но при этом предварительно потребуется очистить предыдущий вариант. Таким образом, вы можете добиться высокой герметичности соединения поверхности места проведения сварочных работ.

Порошковая проволока имеет хрупкое строение, которое приводит при одном неосторожном движении к разрушению всей конструкции.»

Чтобы минимизировать эти риски рекомендуется использовать специальный механизм с малым режимом сжатия, это позволит обеспечить надёжное крепление проволоки при особых характеристиках жёсткости непосредственно порошковой проволоки. Во время работы помните, что резкие повороты шланга категорически не допускается, иначе вы не добьётесь должного эффекта соединения с поверхностью обрабатываемого материала.

Далее, рекомендуется строго соблюдать требуемую полярность по держаку при подключении прибора «на массу». Элемент «минус» должен быть подключен непосредственно к держаку, в то время, как компонент «плюс» подключается прямо к обрабатываемой детали. В производственном цикле данный вариант получил рабочее название в среде сварщиков и профессионалов – «прямое подключение». Этот эффект подключения необходимо строго и в обязательном порядке соблюдать, так как в процессе работы должна возникнуть высокая температура плавления, результатом которой станет образование облака для обеспечения защитной функции обрабатываемой поверхности шва. В процессе работы в обязательном порядке соблюдаем все требования техники безопасности, пожарной и электрической безопасности.

Нюансы полуавтоматической сварки без газа

Стандартная сварочный полуавтомат без газа – это вид классического электродугового оборудования, при котором в качестве защитной присадки используется специальная проволока для сварки.

Наполненное флюсом или порошковым составом проволочное изделие подается к месту обработки (в сварочную головку) с постоянной скоростью посредством специального механизма.

Особенности метода

Добавки, которые используют при сварке без газа, позволяют понизить диаметр проволоки до 0,8-2-х мм, и на малых токах получать требуемую степень расплавления металла.

Посредством этого метода удаётся получить качественные и надёжные швы при сплавлении изделий любой толщины, а также существенно повысить эффективность работы полуавтомата.

Полуавтоматическая сварка металлических заготовок без защитного газа обеспечивает целый ряд преимуществ, основными из которых являются:

• избавление от необходимости переносить тяжёлые баллоны;
• существенная экономия на смесях газов, заправка которых стоит немалых денег;
• разнообразие способов формирования присадочных составов (использование флюса, порошка и подобных им наполнителей);
• возможность контроля места сварочной разделки непосредственно через маску.

При сварке металлов полуавтоматом без газовых смесей некоторым профессионалам удаётся вырабатывать от 20-ти до 40 метров соединительных «ниток» в час.

К особенностям сварки полуавтоматом следует отнести применение таких заменяющих газ атрибутов, как проволочные расходные материалы.

Проволока производится в виде тонкой стальной трубки, диаметр которой выбирается порядка 0,8 мм (аналогично свариванию в й среде газа). Внутренние её полости заполняются специальным порошковым флюсом, по своему составу напоминающим обмазку типовых электродов.

По ходу сварного процесса с помощью полуавтомата при сильном нагревании заполняющий состав полностью сгорает. В результате в образовавшейся ванне появляется облако газа, надёжно защищающее от доступа кислорода.

Настройка оборудования

Качественная подготовка к процессу сварки без газа предполагает специальную настройку оборудования. Согласно требованиям нормативной документации для этого необходимо будет установить на полуавтомате значение сварочного тока, соответствующее толщине сплавляемых металлических заготовок.

В прилагаемой к полуавтомату инструкции должны указываться рабочие соотношения этих величин. Важно их учитывать, поскольку при заниженном значении тока качество обработки заготовок может ухудшиться, а при завышенном можно прожечь деталь.

Затем надо настроить т-режим подачи проволоки (скорость её перемещения устанавливается комплектом из нескольких сменных шестерён).

Желательно протестировать правильность настройки полуавтомата и выбора режимов его работы на ненужном пробном изделии, при необходимости провести корректировку.

Для сварки надо установить ручку переключателя подачи в позицию «Вперед», а затем заполнить флюсовую воронку.

Надо выставить вылет держателя с таким расчётом, чтобы наконечник располагался в зоне сварки. Затем перевести заслонку воронки с флюсом в открытое положение и нажать «Пуск», одновременно с этим кратковременно проводя электродом по свариваемому месту.

После того, как появится устойчивая дуга, можно будет переходить непосредственно к процессу сварки. Настроенный согласно рекомендациям полуавтомат обеспечит устойчивую электрическую дугу без защиты газа и подачу в зону горения необходимой порции флюса.

Техника сваривания

Перед началом сварки заготовок полуавтоматом без газа (без углекислоты, в частности) всегда следует помнить о том, что при наплавлении вертикальных швов пары сгораемого флюса поднимаются кверху.

В этом случае шов удобнее всего начинать с верхней части заготовки, что особенно важно при работке с тонкими металлическими листами.

В процессе работ полуавтоматом рукоятку горелки необходимо держать под небольшим наклоном кверху, поскольку в этом положении удобнее будет удерживать сварочную ванну на месте её формирования.

Вдоль образуемого соединения горелка должна перемещаться достаточно быстро, не допуская образования капель расплавленного металла. При этом сама проволока всегда подаётся к переднему срезу сварочной ванны.

Рассматриваемый вид сварки полуавтоматом без газа чем-то напоминает работу с обычным электродом, по ходу которой шлак иногда затекает в расплавленную ванну.

По аналогии с ним в этом случае поверх получившегося шва сварщикам нередко приходится делать ещё один, но только после того, как предыдущий будет очищен от шлаков.

Используемая при сварке без газа порошковая проволока достаточно мягка, так что при обращении и работе с ней недопустимы резкие перегибы шланга.

Применять при сварке полуавтоматом без газа обычную проволоку категорически запрещено, поскольку это может привести к образованию некачественного шва (с неровностями и пустотами). К тому же будет наблюдаться её перерасход, связанный с бесполезным испарением защитного покрытия.

Работа со сварочным инвертором

Инверторный способ сварки без газов лишь в некоторых деталях отличается от общепринятого. При его реализации самое главное – это правильно выставить сварочный ток и выбрать соответствующий условиям сварки электрод (оптимальный размер – 2…5 мм).

Как и при работе с полуавтоматом ток выбирают с учётом толщины обрабатываемого материала, а электрод подносится к месту соединения металлов очень плавно. Последнее требование исключает возможность его залипания и перегрузки агрегата.

Для поджигания дуги электрод располагают по отношению к обрабатываемой поверхности под небольшим углом, а затем слегка касаются её с последующим отрывом. После появления дуги электрод следует держать на определённом удалении от линии сварки, примерно равном его диаметру.

Из описания следует, что сварку инвертором без защитного газа нельзя назвать оригинальной, однако в этом случае очень важна величина дугового зазора, образуемого между электродом и металлом.

В том случае, если выдерживать требуемый зазор не удаётся – даже при наличии флюса шов всё равно получается слишком выпуклым (в местах сплавления металл не успевает прогреться). При слишком большом зазоре возможна неустойчивая дуга, что также сказывается на качестве шва (он может получиться неровным).

Ещё в большей степени качество сварки без газа зависит от правильно выбранной полярности подключения питающих проводов, которые при работе с инвертором минусом подсоединяют на держалку, а плюсом (массой) – непосредственно к заготовке. Такое подключение принято называть «прямым».

Немаловажна при работе с полуавтоматом или инвертором организация рабочего места сварщика, в пределах которого размещается оборудование и все вспомогательные приспособления для сварки без газа.

Прежде всего, необходимо побеспокоиться о создании десятиметровой защитной зоны, образуемой вокруг рабочего места и исключающей попадание в неё посторонних. Помимо этого следует предпринять специальные меры по удалению из этой зоны взрывоопасных и горючих веществ.