Сварочная проволока er70s 6 характеристики

Для потребителей сварочная проволока марки ER 70 S-6 может поставляться в различном состоянии, которое определяется диаметром проволоки и ее массой.

Сварочная проволока er70s 6 характеристики

Особенности применения проволоки марки ER 70 S-6

Для потребителей сварочная проволока марки ER 70 S-6 может поставляться в различном состоянии, которое определяется диаметром проволоки и ее массой.

Использование сварочной проволоки с повышенным содержанием некоторых легирующих элементов является эффективным способом повышения итоговой прочности сварного шва. Среди разработок немецкой компании Hender, которая давно занимается производством сварочных материалов и компонентов для выполнения сварочных операций, в главном ряду находится и омедненная сварочная проволока ER 70 S-6. Учитывая передовые технологии ее получения, она все активнее экспортируется в нашу страну.

Преимущества омедненной сварочной проволоки

Как известно, одним из недостатков традиционных сварочных процессов с применением плавящихся электродов считается интенсивное разбрызгивание металла, которое происходит непосредственно в зоне сварного шва. Это приводит к излишнему расходу материалов (причем не только проволоки, но и соединяемых деталей), ухудшению качества самого шва и насыщению поверхности вокруг рабочей зоны атомарным кислородом. Он впоследствии активно взаимодействует с металлом заготовки и образует оксид закиси-окиси железа, в результате чего прочность в месте соединения не превышает 80-85% от исходных механических характеристик свариваемых металлов.

Избежать разбрызгивания, применяя обычные сварочные электроды, можно лишь производя сварку в среде инертного газа, но такая технология более сложная, требует специальной оснастки, поэтому по показателю себестоимости она уступает своим конкурентам. Отечественный аналог сварочной проволоки ER 70 S-6 — материал Св 08Г2С О.

  1. Во время сварки выделяется значительное количество тепла, которое полностью не попадает в рабочую зону, а рассеивается в окружающую среду. Медь, являясь материалом с высокой теплопроводностью, снижает такие потери.
  2. В период между сварками электроды из обычной стали могут корродировать. Это невозможно для омедненных электродов, поэтому исходный состав сварочной проволоки марки ER 70 S-6 остается стабильным, независимо от условий ее хранения.
  3. Проволока рассматриваемой марки производится по специальной технологии Advanced Surface Characteristics, которая подразумевает наличие поверхностных пор, куда вводятся специальные технологические смазки. Являясь своего рода разделителем между сварочной дугой и металлом соединяемых деталей, эти смазки способствуют стабильности горения дуги. Это происходит за счет улучшения контакта между поверхностью изделия и наконечником сварочной горелки. Данное расстояние не рекомендуется принимать более 20 мм.
  4. Медь, являясь химически малоактивным металлом, препятствует науглероживанию металла соединяемых изделий, которое интенсивно происходит в имеющихся порах. Насыщение стали водородом особенно вероятно, когда сварка ведется при повышенной влажности окружающего воздуха, либо электродами, длительное время находившимися при пониженных температурах. С увеличением процентного содержания связанного водорода в стали хрупкость металлов возрастает.

Таким образом, применение омедненной сварочной проволоки повышает качество сварного соединения и расширяет практические возможности применения обычной электродуговой сварки.

Состав и свойства материала

  1. Предел временного сопротивления, МПа, не менее — 500.
  2. Предел пластичности, МПа, не менее — 420.
  3. Относительное удлинение, % — не менее 22.
  4. Ударная вязкость, кДж/м — 90.
  5. Толщина медного покрытия, мкм, не менее — 100.

Химический состав проволоки соответствует требованиям ГОСТ 2246 и может несколько колебаться в зависимости от диаметра. Для наиболее употребительного значения 1,2 мм он составляет:

Данные значения стоит сравнивать с теми, которые указаны в описании к товару. Если цифры, приведенные в описании, существенно разнятся от вышеприведенных, то опасность подделки велика.Следует отметить, что сера и фосфор являются металлургическими примесями. Вместе с тем, наличие серы способствует лучшему удержанию медьсодержащего слоя на проволоке. Состав самой меди принципиального значения для качества сварки не имеет.

  • На катушках — при массе до 15 кг;
  • На специальном стальном каркасе — при массе до 100 кг;
  • В бочках — при более значительных объемах продукции.

Выбор подходящего диаметра продукции во многом определяет и режим сварки. Так, производитель рекомендует придерживаться следующих соотношений:

  • В случае сварки тонкой проволокой (диаметром до 0,8 мм) ток дуги не должен превышать 150 А, а напряжение — 20 В;
  • При использовании проволоки диаметрами 1,0-1,2 мм ток может быть увеличен до 200А, а напряжение — до 28 В:
  • Применяя проволоку большего диаметра, сварочный ток принимают в пределах 250-320 А при напряжении не более 30-32 В.

При покупке тщательно изучают химический состав, механические свойства и потребительское состояние реализуемой омедненной проволоки.

Особенности и ограничения

  1. Наиболее заметны преимущества использования данного материала при полуавтоматической или ручной сварке в среде защитного газа (производитель рекомендует использовать двуокись углерода).
  2. Перед использованием исходный материал следует тщательно высушить, поскольку в противном случае расход энергии заметно возрастает.
  3. Проволока с давним сроком выпуска, скорее всего, «отличится» частичным ссыпанием медьсодержащего покрытия (гарантированный срок реализации с момента выпуска не должен быть более года).
  4. Перемещение наконечника горелки по зоне формирования сварного шва должно быть максимально равномерным, иначе на части шва могут образовываться поры с повышенным содержанием водорода (особенно, если реализуется наиболее мощный режим сварки).
  5. При выявленных перехлестах в намотке материала, скорость подачи электрода необходимо уменьшать.

Чем хороша сварочная проволока ER70S 6: практические преимущества

Сварочные работы в автоматическом режиме, а также при помощи полуавтомата производятся с применением специальной сварочной проволоки. Проволока для сварочных аппаратов, флюсовая или из алюминия, порошковая — все ее виды являются прекрасной продукцией для осуществления работ по сварке. Профессиональный сварщик не пропустит информацию о качественных расходниках для полуавтоматов, к которым относится омедненная проволока ER70S 6.

Область применения

Проволока для сварки ER70S 6 используется в сварочных автоматах и полуавтоматах, это материал производится для работ с деталями, элементами и конструкциями из следующих видов стали:

  • судостроительной;
  • низколегированной или нелегированной;
  • конструкционной;
  • углеродистой.

Проволока может применяться для сварки емкостей, сосудов, которые в процессе работы находятся под давлением, в том числе — котлов и труб. Строительные работы, производство металлоконструкций и автомобилестроение — другие области применения этого продукта.

Описание материала

Модификация сварочной проволоки ER70S 6 — это практически точное подобие российской СВ08Г2С. Состав фактически такой же, параметры наплавляемого металла похожи. Однако, по сравнению с отечественным продуктом, эта марка обладает явными преимуществами. Одним из них можно отметить нанесенное медное покрытие, нужное для лучшего контакта и надежного прохождения электрического тока.

Все присущие этому изделию параметры помогают сварщику в получении отличного соединения, которое может вынести серьезные нагрузки, перепады температуры. Включенные в состав химические соединения должны подходить к составу металла, подвергнутого сварке. Только в этом случае надежность соединения не будет вызывать никаких сомнений.

Данная проволока для сварочных работ обладает параметром, необходимым для качественной сварки — это способность равномерно расплавляться при температуре плавления такой же, как у соединяемых частей металла.

При этом затраты металла от разбрызгивания относительно малы, на них можно не обращать внимания. Данная проволока для сварочных аппаратов дает также превосходные швы и прочные соединения, если используется совместно с защитным газом.

Читайте также  Как увеличить мощность сварочного инвертора?

Достоинства

Преимущества, которыми обладает проволока для сварки ER70S 6:

  • невысокое содержание серы и фосфора, в сравнении с другими модификациями;
  • низкая опасность для здоровья человека;
  • отличное, стабильное, ровное горение, обеспечивающее минимум разбрызгивания металла;
  • равномерная намотка на катушку;
  • ровное покрытие медью;
  • постоянное по всей протяженности сечение и диаметр;
  • практически полное исключение остатков смазки и окислов;
  • шов превосходного качества и герметичности, низкая пористость в зоне обработки;
  • стабильно хороший повторный розжиг дуги;
  • стабильность электрического дугового разряда во время переноса металла электрода струей или каплями в рабочую зону;
  • изделие применяется в качестве составной части оборудования любой сложности.

Высокое качество проволоки для сварочных работ ER70S 6 подтверждается международными и российскими сертификатами. Она используется для автоматической сварки в среде активного защитного газа, применяется при изготовлении деталей агрегатов высокой ответственности, несущих элементов металлоконструкций.

Предлагаем к просмотру видео о нюансах выбора сварочной проволоки.

Сварочная проволока Deka

Автор: Игорь

Дата: 26.09.2016

  • Статья
  • Фото
  • Видео

Среди продукции компании дека имеется сварочное оборудование. В его рядах можно встретить и присадочные материалы, которыми является сварочная проволока Deka ER70S-6. Данная марка, несмотря на то, что производится за рубежом, является аналогом сварочной проволоки СВ 08Г2С. Она рассчитана на сваривание низкоуглеродистых и углеродистых сталей. Лучше всего свои качества она проявляется при использовании в аргонодуговой сварке. Это очень востребованный сорт, так как большинство металлопроката относится к углеродистым сталям с низким уровнем легирования.

Сварочная проволока Deka ER70S-6

Эта марка проволоки выпускается в омедненном варианте. Это значит, что поверх основного стержня имеется еще напыление медью, которое составляет максимум 2% от общей массы. Оно предназначено обеспечить более качественные условия хранения. В омедненной проволоке меньшее контактное сопротивление. Сам процесс нанесения меди стоит относительно дешево, так что при всех преимуществах у данной марки цена практически такая же, как и у других. Таким образом, это универсальный продукт, который пригодится, как в промышленности, в строительстве и других подобных условиях, так и в частной сфере. Не имея собственной защиты, проволока должна быть погружена в газовую среду.

Омедненная сварочная проволока Дека

Благодаря широкому спектру действия, а также высокому качеству итогового результата, при соблюдении всех необходимых условий. Именно по этой причине данную проволоку можно встретить в судостроительной отрасли, где нужна большая ответственность, при соединении металлических конструкций, ремонте деталей машин. Сварочная проволока Дека хорошо себя проявляет как при работе с толстым, так и с тонким металлом. Ею хорошо получаются торцевые соединения, а также наплавленный шов имеет антикоррозионные свойства. Эта марка производится согласно ГОСТ 2246-70.

Сварочная проволока Дека согласно ГОСТ 2246-70

Преимущества

  • Сварочная проволока фирмы Дека обеспечивает устойчивое горение дуги при любых режимах сварки;
  • Она хорошо проявляет свои свойства при сваривании любым оборудованием, вне зависимости от сложности;
  • Хорошо защищена от внешних повреждений медным покрытием;
  • Может использоваться в автоматических аппаратах;
  • Экономно расходуется;
  • Рядная намотка позволяет обеспечить более быстрый сварочный процесс и его подготовку.

Недостатки

  • Материал не пригоден для сваривания нержавеющей стали, несмотря на то, что сам имеет антикоррозионные свойства;
  • Требуется надежная защита газом, что повышает себе стоимость сварки;
  • Наибольший диаметр проволоки только 1,6 мм;
  • Перед использованием основной металл нужно подготавливать, так как проволока чувствительна к загрязнениям на поверхности.

Физико-химические свойства

Сварочная проволока Deka 1.2 при изготовлении проходит жесткий контроль. Поэтому, практически всегда ее состав является одинаковым. Естественно, что допускаются небольшие отклонения, но в том случае, если это не повлияет на свойства наплавленного металла и его технические характеристики. Ведь даже небольшое отклонение в десятую долю процента может привести к осложнениям. Основным составом является:

Сварочная проволока ER70S

Сварочная проволока ER70S-6 БАРС. Фото 220Вольт

ER70S-6 – омедненная сварочная проволока высокого качества, соответствующая всем российским и мировым стандартам.

  • Область применения, назначение
  • Расшифровка марки
  • Характеристики
    • Механические
  • Химический состав
  • Показатель коэффициента наплавки
  • Предъявляемые требования
  • Сертификация, ГОСТ
  • Требования к условиям поставки
  • Отличительные особенности, достоинства и недостатки
  • Рекомендации
  • Сортамент, форма выпуска, расфасовка, упаковка
  • Аналоги
  • Производители
  • Где купить

Область применения, назначение

Проволока омедненная (не нужно путать с медными расходными материалами) ER70S-6 используется в сварочных автоматах и полуавтоматах, этот материал производится для работ с деталями, элементами и конструкциями из низколегированной или нелегированной, конструкционной и углеродистой сталей.

Широко применяется в различных отраслях промышленности: электроэнергетике, электротехнике, телекоммуникационной отрасли, автомобилестроении, судостроении и других отраслях.

Проволока сварочная омедненная ER70S-6 (1 мм; 15 кг) ELKRAFT. Фото ВсеИнструменты.ру

Стальная проволока с покрытием может применяться для сварки емкостей, сосудов, которые в процессе работы находятся под давлением, в том числе котлов и труб. Строительные работы и производство металлоконструкций – другие области применения.

Расшифровка марки

В соответствии со стандартом AWS (American Welding Society) 5.18 расшифровка проволоки осуществляется следующим образом:

  • ER – проволока электродная;
  • 70 – индекс, определяющий предел прочности наплавленного металла;
  • S – проволока сплошного сечения;
  • 6 – условное обозначение химического состава сварочной проволоки.

Характеристики

Медное покрытие является нужной составляющей для лучшего контакта и надежного прохождения электрического тока.

Включенные в состав химические соединения должны подходить к составу металла, подвергаемого сварке. Только в этом случае надежность соединения не будет вызывать никаких сомнений.

Проволока обладает параметром, необходимым для качественной сварки – способность равномерно расплавляться при температуре плавления такой же, как у соединяемых частей металла.

Легированная сварочная проволока ДЕКА ER70S-6 0,8 мм. евро-кассета, 5 кг. Фото Сварочные Технологии

Характеристики присадочного материала определяются его составом. При выборе проволоки для сварки тех или иных материалов специалисты ориентируются на показатели, которые имеет наплавленный металл. В большинстве случаев, марка пригодна для промышленных сталей, но перед использованием лучше все же ознакомиться с механическими характеристиками.

Механические

Физико-механические характеристики сварочной проволоки ER70S-6 соответствуют следующим значениям:

  • предел временного сопротивления – не менее 500 МПа;
  • предел пластичности – не менее 420 МПа;
  • относительное удлинение – не менее 22 %;
  • ударная вязкость – 90 кДж/м;
  • толщина медного покрытия – не менее 100 мкм.

Химический состав

Химический состав проволоки соответствует требованиям ГОСТ 2246 и может несколько колебаться в зависимости от диаметра. Для проволоки диаметром 1,2 мм. он составляет:

  • углерод (С) – 0,08-0,10;
  • марганец (Mn) – 1,6-1,8;
  • кремний (Si) – 0,9-1,1;
  • фосфор (P) – не более 01,01;
  • сера (S) – не более 0,01;
  • медь (Cu) – 0,15.

Проволока сварочная Farina ER70S-6 0,8 мм – 5kg. Фото Сварочные Технологии

Показатель коэффициента наплавки

Проволока ER70S-6 обладает высоким коэффициентом наплавки, данный параметр примерно равен показателю российского аналога СВ08Г2С, т.е. 8,5 г/А*ч. Коэффициент наплавки является важным параметром, так как именно он в первую очередь определяет расход проволоки во время выполнения работ.

Предъявляемые требования

Существует несколько требований, предъявляемых к проволоке ER70S-6:

  • поверхность материала не должна иметь загрязнений, так как их самостоятельное удаление может привести к повреждению покрытия;
  • на поверхности не должно быть никаких повреждений, нарушения покрытия;
  • на материале не должно присутствовать остатков смазки, а также окислов;
  • покрытие медью должно быть ровным;
  • сечение и диаметр должны быть постоянными по всей длине материала.
Читайте также  Как рассчитать цену на сварочные работы?

Большинство указанных требований применимы и к другим маркам, в том числе к таким популярным, как ВТ1-ооСв и ПАНЧ-11.

Сертификация, ГОСТ

Сварочная проволока ER70S-6 должна иметь документы соответствия ГОСТа России, НАКС (Национальное Агентство Контроля Сварки) и RMRS (Российский морской регистр судоходства). Материал должен соответствовать ГОСТу 2246-70. Не сертифицированная продукция в большинстве случаев имеет более низкую стоимость, но надлежащее качество медного покрытия при этом не гарантируется.

FoxWeld Проволока сварочная омедненная ER70S-6 д. 0,8мм. 5кг. Фото Сварочные Технологии

Требования к условиям поставки

Сварочная проволока марки ER70S-6 поставляется в различных форматах, которые определяются диаметром материала и его суммарной массой. При диаметрах 0,5-1.6 мм. (проволока большего диаметра не производится, так как при этом ухудшается эффективность сварки) варианты поставки могут быть следующими:

  • на катушках;
  • на специальном стальном каркасе;
  • в бочках.

Проволока должна быть намотана плотно ровными рядами, а также равномерно. При различном расстоянии между витками вращение катушки с проволокой будет происходить неравномерно. Материал не должен иметь разрывов.

Отличительные особенности, достоинства и недостатки

Сварочная проволока ER70S-6 обладает следующими преимуществами:

  • высококачественный сварочный шов;
  • улучшенная герметизация шва;
  • отличный повторный розжиг дуги;
  • устойчивость дуги в процессе струйного и капельного переноса электродного металла в рабочую ванну;
  • снижение пористости;
  • минимальное разбрызгивание;
  • невысокое содержание серы и фосфора, в сравнении с другими модификациями;
  • низкая опасность для здоровья человека.

Проволока сварочная омедненная ER-70S-6 (1 кг; 1 мм) Кратон. Фото ВсеИнструменты.ру

Мастера различной квалификации, пользующиеся проволокой ER70S-6, не отмечают каких-либо значимых недостатков.

В особенностям материала относятся:

  • может использоваться в составе оборудования любого технического класса сложности;
  • может применяться для роботизированного процедуры сварки металлов;
  • покрытие упрощает процедуру сварки; шов благодаря ему отличается стойкостью к механическим нагрузкам и высоким температурам, прочностью.

Рекомендации

Существует несколько видов рекомендаций относительно сварочной легированной проволоки ER70S-6.

Рекомендации по выбору подходящего диаметра материала. Производители рекомендуют придерживаться следующих соотношений:

  • во время сварки тонкой проволокой (диаметром до 0,8 мм.) ток дуги не должен превышать 150 А, напряжение – 20 В;
  • при использовании проволоки диаметрами 1,0-1,2 мм. ток может быть увеличен до 200 А, а напряжение – до 28 В;
  • при использовании проволоки большего диаметра сварочный ток принимают в пределах 250-320 А, напряжение – не более 30-32 В.

Кроме этого, диаметр обычно принимают минимально необходимым; это позволяет улучшить качество сварного шва и не скажется на производительности процесса.

Рекомендации при покупке присадочного материала: следует обратить внимание на стоимость и качество, от которого зависит эффективность проведения работ. Также следует тщательно изучить химический состав и механические свойства.

Проволока сварочная омедненная (5 кг; 0.8 мм) QUATTRO ELEMENTI ER70S-6. Фото ВсеИнструменты.ру

Рекомендации для выполнения сварочных работ:

  • При осуществлении ручной сварке в среде защитного газа рекомендуется использовать двуокись углерода.
  • Перед использованием исходный материал следует тщательно высушить, в противном случае расход энергии заметно возрастает.
  • Проволока с давним сроком выпуска, скорее всего, «отличится» частичным ссыпанием медьсодержащего покрытия (срок реализации с момента изготовления не должен быть более года).
  • Перемещение наконечника горелки по зоне формирования сварного шва должно быть максимально равномерным, иначе на части шва могут образовываться поры с повышенным содержанием водорода (опасность повышается при мощных режимах сварки).
  • При выявленных перехлестах в намотке, скорость подачи электрода необходимо уменьшать.

Сортамент, форма выпуска, расфасовка, упаковка

Сварочная проволока ER70S-6 выпускается в диаметре от 0,5 до 1,6 мм.

Встречаются несколько форм расфасовок проволоки:

  • катушки: масса 5 и 15 кг., диаметр 200 и 300 мм. соответственно; можно также встретить катушки массой 1 кг.;
  • металлический, стальной каркас – масса до 100 кг, популярна проволока на каркасе весом 15 и 20 кг;
  • бочки – масса до 250 кг.

Аналоги

  • СВ08Г2С-О;
  • KC-28 Kiswel;
  • OK Autrod 12.51 ESAB;
  • JQ.MG50-6 Golden Bridge.

Производители

Производителями сварочной проволоки ER70S-6 являются следующие предприятия:

  • Farina;
  • FoxWeld;
  • Прима;
  • Deka;
  • БАРС;
  • Elkraft;
  • Lincoln Electric.

Где купить

Приобрести проволоку ER70S-6 возможно напрямую у производителей или у поставщиков, которые представлены в соответствующем разделе.

Сварочная проволока JQ.MG50-6 (ER70S-6) д=1,2мм (5кг) D200 Golden Bridge

Сварочная проволока JQ.MG50-6 (Тип ER-70S-6, аналог марки Св-08ГС) — материал для высокотехнологичных производств.

Производится группой предприятий «Золотой мост» («TIANJIN GOLDEN BRIDGE WELDING MATERIALS GROUP CO., LTD» КНР) и применяется для полуавтоматической сварки углеродистых и низколегированных сталей в среде углекислого газа или смеси газов во всех пространственных положениях. Аналог марок Св-08Г2С-О, Св-08ГС-О по ГОСТ 2246.

Обладает следующими сертификатами: сертификат качества завода-изготовителя, свидетельством НАКС, международным сертификатом ISO 9001-2008, Проволока одобрена Российским морским регистром судоходства, имеет свидетельство №14.11163.266 от 28.11.2014г. и признана соответствующей для сварки судостроительных сталей категории 3YSMH10 в сочетании с защитным газом СО2 (100%).

Достоинства проволоки:

— стабильные геометрические размеры;
— высококачественная рядная намотка, обеспечивающая равномерную подачу проволоки в направляющих роликах;
— минимальная постоянная толщина омедненного слоя, его высокая прочность;
— низкое содержание вредных примесей — серы и фосфора;
— устойчивая дуга, низкое разбрызгивание металла в процессе сварки;
— аттестация НАКС (д=1,2мм; способ сварки МП, МПН, группы ГДО, ГО, КО, МО, НГДО, ОТОГ, ОХНВП, ПТО, СК).
— При правильной индивидуальной настройке сварочных режимов и газовой защиты сварочная проволока JQ.MG50-6 (тип ER-70S-6) «Золотой мост» обеспечивает отличное качество швов и повышенную прочность сварных соединений.

Рекомендации по технологии сварочного процесса:

— Перед сваркой кромки свариваемых поверхностей должны быть очищены от ржавчины, пыли влаги и жировых загрязнений;
— Оптимальный расход газа составляет 20 — 25 л/мин (для проволоки 1,2мм.);
— Поддерживать вылет проволоки 6-15 мм при сварке током менее 250A и вылет 15-25 мм для токов 250A и выше.

Тип — ER70S-6 по AWS A5.18
Диаметр — 1,2мм.
Вид кассеты (упаковки) — катушка D200
Масса кассеты (упаковки) — 5,0кг.
Изготовитель — Группа предприятий «Золотой мост»
(«TIANJIN GOLDEN BRIDGE WELDING MATERIALS GROUP CO., LTD» КНР).

Содержание химических элементов в проволоке, %:

C Si Mn P S Cu
0,077 0,87 1,45 0,012 0,013 0,125

Механические свойства наплавленного металла:

Наименование параметра Значение
Предел прочности (Rm), Н/мм2 не менее 520
Предел текучести (Re), Н/мм2 не менее 420
Относительное удлинение (А5), % не менее 22
Ударная вязкость (KvJ) при –30°C не менее 34

Вид кассеты (упаковки) — катушка D200
Масса кассеты (упаковки) — 5,0кг.

Оцените статью
Добавить комментарий