Сварочный трактор для сварки под флюсом

Сварочный трактор для сварки под флюсом каталог, описание, цены, отзывы, характеристики, купить.

• 1
• 2
• 3

Сварочный трактор SAW для сварки под флюсом – это разновидность сварочного автоматизированного оборудования, посредством которого выполняется сварка под флюсом. С помощью этих установок реализуется процесс сваривания деталей на производстве и в местах, где есть опасность для нахождения человека. Применение сварочного аппарата увеличивает скорость дуговой сварки в десятки раз, а величина себестоимости одного метра шва снижается в 2-3 раза.

Использование тележки на колесах, возможность установки трактора не рельсы, применение дистанционной системы управления полностью автоматизирует процесс дуговой сварки, исключив потребность присутствия человека в зоне работ.

Технология сварки

При SAW-сварке дуга загорается между сварочной проволокой и поверхностью основного металла. Под действием высокой температуры дуги флюс и металл детали с проволокой начинают плавиться, заполняя сварочную ванну. Благодаря флюсу вокруг зоны сваривания образуется тонкая пленка, которая защищает ее от доступа молекул воздуха и исключает процесс окисления. По мере смещения дуги, расплавленный металл в сварочной ванне кристаллизируется, формируя сварочный шов. Расплавленный флюс некоторое время находится в жидком состоянии на поверхности шва и затем застывает, формируя шлаковый нарост.

Область применения

Автоматизированная сварка под флюсом SAW используется в основном на производстве, где нужно выполнять большие объемы работ. Применение трактора целесообразно для длинных швов и нерентабельно для коротких.

С помощью SAW-сварки соединяют конструкции из низкоуглеродистой стали, легированной и высоколегированной стали, титана, никеля, меди, алюминия и их сплавов. Соединения, которые получены этим способом, отличаются высокой прочностью и хорошо работают в условиях высоких и низких температур, в агрессивной среде.

Сварочное оборудование, особенности использования

Для SAW-сварки используется 2 типа техники:

• устройства, поддерживающие постоянную скорость подачи проволоки, независимо от величины напряжения дуги – их применяют для электродов с диаметром не более 3 мм;
• устройства с автоматической регулировкой величины напряжения дуги, в зависимости от которой подбирается скорость перемещения проволоки – применяются для электродов, диаметр которых более 3 мм.

Для сварочных узлов с постоянной величиной скорости подачи электрода нужны источники электроэнергии с жесткими вольтамперными характеристиками (ВАХ). Такого рода источники позволяют компенсировать увеличение/уменьшение величины дуги за счет корректировки величины тока сварки. Благодаря этому процесс сварки происходит непрерывно.

Для сварочных аппаратов, использующих автоматический регулятор напряжения применяются источники питания со спадающими ВАХ. Если в этих устройствах меняется длина дуги, то это вызывает изменение величины скорости подачи проволоки, при которой восстанавливается нужная величина напряжения.

Для оборудования с постоянной величиной скорости перемещения электрода величина тока задается посредством подбора скорости его подачи, а напряжение подстраивается посредством изменения величины напряжения холостого хода на источнике питания. Для устройств с авторегулированием величина напряжения устанавливается на пульте управления, а сварочный ток настраивается посредством изменения крутизны внешней ВАХ.

Используемые технологии сварки

Сварочные тракторы SAW могут осуществлять сварку по разным технологиям – может использоваться одна или несколько сварочных проволок. Применение нескольких проволок позволяет получить больше расплавленного металла в сварочной ванне и сформировать более глубокий и надежный сварной шов. По отношению к направлению сварки электроды могут располагаться последовательно или перпендикулярно. В первом случае глубина проплавления шва увеличивается, а во втором уменьшается. При перпендикулярном расположении электродов можно проводить сварку при увеличенных зазорах между кромками.

При многопроволочной сварке электроды могут питаться как от отдельных источников питания, так и от одного общего. Дуги от отдельных электродов могут гореть в одну ванну или в разные. Если менять расстояние между отдельными дугами, то можно контролировать и регулировать температурный режим сварки, что является важным моментом при сваривании закаливающихся сталей.

Технические характеристики

Приобретая сварочный трактор SAW, следует учитывать его рабочие параметры. К основным из них относятся:

• скорость передвижения трактора;
• диапазон скорости подачи проволоки;
• тип проволоки и ее диаметр;
• величина питающего напряжения;
• диапазон регулирования сварочного тока;
• наличие вертикального позиционера;
• возможные углы сварки;
• функциональность системы управления;
• тип формируемых швов;
• вес и габаритные размеры.

Сварочные тракторы

Флагманская модель SAW-инвертора компании «Сварог» с названием MZ1250 (М310) позволяет в полностью автоматическом режиме выполнять разные типы сварочных соединений с идеальным качеством шва и минимальными затратами. Передвижная надежная каретка оснащена панелью управления, бункером для флюса и современным роликовым приводом для непрерывной подачи проволоки.

Многофункциональный инверторный источник тока MZ1000 (M308) предназначен для полностью автоматической SAW-сварки под слоем флюса. При этом доступно использование как стальной сплошной проволоки, так и порошковой проволоки с самозащитным покрытием.

Мощный инверторный источник питания Fubag SW 1250 для автоматической сварки под слоем флюса. Имеет широкий диапазон настройки сварочной дуги и длительный цикл продолжительности включения, что обеспечивает непрерывность процесса сварки металла любой толщины.

Аппарат для автоматической сварки под флюсом, ручной дуговой сварки, наплавки и строжки металла. Комплект поставки состоит из источника питания, передвижной каретки бункер с флюсом и блок управления.

Сварочные тракторы TW являются составной частью аппарата и предназначены для сварки под флюсом изделий плоских пространственных типов с разделкой или без разделки кромок.

ASAW 1000 II – относятся к последнему поколению высокоэффективного, энергосберегающего инверторного оборудования, с микропроцессорной системой управления и контроля сварочных параметров производства компании AOTAI.

ASAW 1250 II – относятся к последнему поколению высокоэффективного, энергосберегающего инверторного оборудования, с микропроцессорной системой управления и контроля сварочных параметров производства компании AOTAI.

Сварочный трактор является составной частью автоматов МС-1001А1 и МС-1251А1 и предназначен для сварки под флюсом изделий различного типа (как плоских пространственных, так и при сварке «в лодочку») с разделкой или без разделки кромок.

Аппарат обеспечивает автоматическую сварку под флюсом, ручную дуговую сварку и воздушную дуговую строжку угольным электродом.

Сварочный трактор КЕДР AlphaTRAC-1 и его модификации в сочетании с источником тока AlphaSAW-1250 представляют собой высокотехнологичный комплекс оборудования для автоматизированной сварки под слоем флюса.

Аппарат обеспечивает автоматическую сварку под флюсом, ручную дуговую сварку и воздушную дуговую строжку угольным электродом.

Аппарат обеспечивает автоматическую сварку под флюсом, ручную дуговую сварку и воздушную дуговую строжку угольным электродом.

Сварочный трактор является составной частью автоматов МС-1001А1 и МС-1251А1 и предназначен для сварки под флюсом трубных изделий с разделкой или без разделки кромок.

Источник тока AlphaSAW-1250 и его модификации в сочетании с сварочным трактором КЕДР AlphaTRAC-1 представляют собой высокотехнологичный комплекс оборудования для автоматизированной сварки под слоем флюса.

Сварочный трактор является составной частью автоматов МС-1001А1 и МС-1251А1 и предназначен для сварки под флюсом изделий плоских пространственных типов с разделкой или без разделки кромок.

Промышленный многофункциональный сварочный аппарат для сварки под флюсом изделий из углеродистых, низколегированных, нержавеющих сталей больших толщин, от 4 до 50 мм. Сварочные процессы: автоматическая сварка под флюсом SAW, ручная дуговая сварка (ММА), воздушная строжка (Googing). 100 % продолжительность работы.

Промышленный многофункциональный сварочный аппарат для сварки под флюсом изделий из углеродистых, низколегированных, нержавеющих сталей больших толщин, от 4 до 50 мм. Сварочные процессы: автоматическая сварка под флюсом SAW, ручная дуговая сварка (ММА), воздушная строжка (Googing). 100 % продолжительность работы.

ASAW 630 II – относится к последнему поколению высокоэффективного, энергосберегающего инверторного оборудования, с микропроцессорной системой управления и контроля сварочных параметров производства компании AOTAI.

Выпрямитель для дуговой сварки Пионер — А 1000 с универсальными внешними характеристиками предназначен для различных видов сварки.

Выпрямитель ВДУ-1000 предназначен для комплектации сварочных автоматов.

Сварочный трактор АДФ-1000 предназначен для автоматической однослойной и многослойной сварки и наплавки электродной проволокой под флюсом на постоянном токе.

Выпрямитель сварочный ВДУ-1001 предназначен для комплектации автоматов для сварки под слоем флюса и в среде защитного газа изделий из стали.

Выпрямитель сварочный ВДУ-1250 предназначен для комплектации автоматов для сварки и наплавки под слоем флюса и в среде защитного газа.

Выпрямители сварочные Пионер — А 1200 предназначены для комплектации автоматов для сварки и наплавки под слоем флюса и в среде защитного газа.

Трактор сварочный ТС-16-1 предназначен для сварки и наплавки электродной проволокой под флюсом изделий из малоуглеродистых сталей со ступенчатой регулировкой скорости подачи электродной проволоки и ступенчатой регулировкой скорости перемещения тележки

Выпрямитель сварочный ВДУ-1202 предназначен для комплектации автоматов для сварки под слоем флюса и в среде защитного газа изделий из стали.

Трактор сварочный ТСФ-101 с плавным регулированием скорости подачи электродной проволоки и скорости сварки, предназначен для автоматической электродуговой сварки однопроходных и многопроходных соединений внахлестку, угловых, тавровых, а также стыковых соединений с разделкой и без разделки кромок.

Трансформаторы ТДФЖ-2002 являются источником переменного сварочного тока для автоматической сварки под слоем флюса малоуглеродистых и низколегированных сталей.

Сварочный автомат АДГ-630 предназначен для автоматической однослойной, многослойной сварки и наплавки электродной проволокой в среде защитных газов изделий из малоуглеродистых и низко-легированных сталей на постоянном токе.

Многопостовые сварочные выпрямители постоянного тока могут применяться для ручной, механизированной сварки, а также ручной дуговой строжки металла.

Выпрямитель ВДУ-1204 в комплекте со сварочным автоматом предназначен для сварки под слоем флюса изделий из углеродистых и легированных сталей, а также может быть использован для воздушно-дуговой резки (строжки) угольным электродом в режиме падающей внешней характеристики.

Компактный минитрактор АДГ-500 с электроприводом, предназначен для механизации процесса сварки плавящимся электродом в среде защитных газов (MIG/MAG) в горизонтальном, наклонном и вертикальном положениях.

Сварочный автомат ТС-16 (сварочный трактор) применяется для автоматической электродуговой сварки электродной проволоки под слоем флюса

Трактор сварочный двухголовочный 2ТС-16 в комплекте с источниками сварочного тока предназначен для автоматической сварки под слоем флюса тавровых соединений, приварки трапециевидного профиля двумя наклонными электродами.

Трансформаторы ТДФЖ-1250 являются источником переменного сварочного тока для автоматической сварки под слоем флюса малоуглеродистых и низколегированных сталей.

Сварочная головка СГФ-1000 в комплекте с источником сварочного тока предназначена для дуговой сварки кольцевых швов с разделкой кромок. Сварка осуществляется на постоянном токе плавящимся электродом под слоем флюса.

Автоматический аппарат MZ 630 (J38) — мощный сварочный инвертор для полностью механизированной сварки под слоем флюса для быстрого и качественного соединения металлических изделий с протяженностью шва от нескольких метров и толщиной кромок до 30 мм.

Профессиональный SAW-аппарат MZ 1000 (J58) – мощный инверторный источник тока, который предназначен для интенсивной и высококачественной сварки под слоем флюса с полностью автоматизированным циклом. Мощная система охлаждения и современная инверторная технология гарантируют высокий КПД и ПН.

Промышленный аппарат MZ 1250 (J40) для автоматической сварки под слоем флюса с питанием от сети 380 В позволяет сваривать большинство металлических изделий из разных марок сталей, цветных или черных металлов. Высокая мощность, полностью механизированный процесс сварки обеспечивают идеальный шов с оптимальной глубиной проплавления и без необходимости доработки кромок.

Самоходные автоматы тракторного типа для сварки стыковых, нахлёсточных и тавровых швов внутри колеи и вне колеи

Самоходные автоматы тракторного типа для сварки стыковых, нахлёсточных и тавровых швов внутри колеи и вне колеи

Сварочный трактор KEMPPI MagTrac F 61 — это быстрый и простой способ перехода от ручной сварки MIG/MAG к эффективной механизации.

Сварочный трактор АДФ-630 в комплекте с источником сварочного тока предназначен для автоматической сварки под флюсом изделий из малоуглеродистых и низколегированных сталей.

Малогабаритный сварочный автомат для дуговой сварки и наплавки АДФГ-305 (исполнение для сварки и наплавки в среде защитных газов)

Трансформаторы ТДФЖ-1002 являются источником переменного сварочного тока для автоматической сварки под слоем флюса малоуглеродистых и низколегированных сталей.

Мобильный и функциональный сварочный трактор FD12-200T предназначен для автоматической сварки под слоем флюса.

Сварочный трактор является составной частью аппарата и предназначен для сварки под флюсом изделий плоских пространственных типов с разделкой или без разделки кромок.

Мощный источник питания КЕДР MZ -1250 предназначен для автоматической сварки под слоем флюса.

Сварочный трактор используется для высокопроизводительной сварки под флюсом.

Сварочные тракторы и каретки

Сварочный трактор, или, как еще его называют, сварочная каретка, представляет собой самоходное оборудование, которое используется для точного и непрерывного перемещения сварочной горелки (одной или нескольких) по необходимой траектории. Небольшие габариты сварочной каретки позволяют использовать ее в самых труднодоступных местах. Данный вид механизации позволяет выполнять швы большой длины, исключив ошибки сварщика и обеспечив при этом непревзойденное качество сварного шва.

Японская компания KOIKE более 100 лет производит многофункциональные сварочные тракторы для механизированной сварки с получением качественных швов большой протяженности по самым высоким стандартам качества.

Основными преимуществами механизированной сварки являются:

Для получения более подробной информации об оборудовании для резки и сварки, свяжитесь с нами по телефону 8 800 200 77 30 или отправьте запрос на почту info@koike-russia.ru. Наши специалисты проконсультируют Вас по всем вопросам.

В НАЛИЧИИ НА СКЛАДЕ! Универсальная каретка для газокислородной, плазменной резки и сварки. Каретка оснащена цифровым люминесцентным дисплеем, электронной регулировкой скорости, тремя режимами памяти скорости, функциями управления сварочным и плазменным аппаратами, режимами управления колебательным модулем.

В НАЛИЧИИ НА СКЛАДЕ! Многофункциональный сварочный трактор для сплошной и прерывистой сварки с маятниковым блоком колебаний сварочной горелки. Трактор оборудован цифровым блоком управления сварочными процессами: режим сварки прихватками, настройки колебательного модуля, настройками режима стабилизации дуги и заварки кратера.

В НАЛИЧИИ НА СКЛАДЕ! Многофункциональная сварочная каретка для сплошной и прерывистой сварки с маятниковым блоком колебаний. Каретка оснащена цифровым блоком управления сварочными процессами: настройки режима сварки прихватками, настройки колебательного модуля, настройки режима стабилизации дуги и заварки кратера.

В НАЛИЧИИ НА СКЛАДЕ! П ростое, надежное и недорогое решение для механизации MIG/MAG сварки металлов, разработанное в соответствии с высочайшими стандартами KOIKE. Отличный выбор для увеличения скорости сварки, повышения качества и производительности.

В НАЛИЧИИ НА СКЛАДЕ! Сварочный трактор для сплошной сварки во всех пространственных положениях. Трактор оборудован цифровым люминесцентным индикатором скорости. Мощный, встроенный в основание каретки магнит позволяет перемещать трактору вес до 16 кг в нижнем, в вертикальном и потолочном положениях.

Сварочное оборудование

Автоматизированное (механизированное) сварочное оборудование используется для получения ровного высококачественного шва любой протяженности. Оборудование позволяет увеличить продолжительность времени работы сварщика, которое по факту составляет 25-30% времени от общей работы, уменьшить расход топлива и повысить качество работы.

Различают следующее механизированное оборудование для сварки:

• Сварочные тракторы для движения с заданной скоростью без использования дополнительных приспособлений специальной конструкции. С помощью трактора обеспечивается качественная работа без временных затрат на монтаж путей (бандажей). Трактор может использоваться для получения горизонтальных, вертикальных и потолочных швов.
• Направляющие каретки, для движения которых по необходимой траектории необходима установка специальных приспособлений (путей). Требуется время для установки бандажей, но при этом сварочные каретки под газовый резак точно повторяют траекторию без отклонений (высокоточная сварка).

Направляющие каретки сварочные

При использовании направляющих кареток обеспечивается постоянная скорость перемещения, длина шва, расстояние и количество прихваток, другие параметры сварки. Применение сварочного оборудования позволяет повысить точность работы как в обычных, так и в тяжелых условиях.

На каждый сварочный трактор мы предоставляем официальную гарантию сроком 12 месяцев. При заключении договора на сервисное обслуживание мы предоставляем расширенные гарантийные обязательства на 2-3 года.

Уточнить цены на оборудование для сварки производства KOIKE, проконсультироваться со специалистами по поводу выбора подходящего трактора или кареток и оформить заказ вы можете, оставив заявку в форме на сайте или позвонив по телефону 8 800 200 77 30.

Сварочный трактор. Автоматизация сварочного процесса

Ручная сварка длинных поверхностей утомительна, поэтому для повышения производительности операции, условия проведения которой в ходе сварки неизменны, пользуются механизированными приспособлениями — сварочными тракторами. Особенно хорош сварочный трактор при выполнении сварки под флюсом или в среде защитных газов.

Устройство и функционал

Появившись как альтернатива подвесному оборудованию, сварочные трактора сразу показали ряд своих технологических превосходств: лёгкость работы, универсальность, возможность получения качественного шва при неидеально ровной оси стыка и т. д.

Типовая конструкция агрегата включает в себя следующие узлы:

1. Ходовую тележку (она может быть рельсового или безрельсового исполнения).
2. Сменную катушку со сварочной проволокой.
3. Механизм подачи.
4. Систему направителей.
5. Сварочную головку.
6. Пульт управления.

Функциональность сварочного трактора увеличивается, если на его базе возможна установка дополнительных приспособлений и узлов. Это могут быть дозирующие устройства, направитель для второй катушки со сварочной проволокой, отсос излишков флюса и т. д. Непрерывно совершенствуются и системы управления: в современных конструкциях регулировка режимов сварки производится при помощи лазерной считывающей головки. Это позволяет полностью исключить человеческий фактор при мониторинге режима сварки, и обеспечить стабильность всех параметров сварного шва.

Для контроля направления движения в некоторых конструкциях предусматривают вынесенный на консоль передний ролик, который перемещается по поверхности готового сварного шва.

Последовательность работы сварочного трактора заключается в следующем. Устройство выставляют вдоль оси будущего сварного соединения (для массивных деталей с этой целью может быть использована свободная площадь на самих изделиях). Сварочный трактор подключается к ближайшему сварочному посту, после чего при помощи направителя устанавливается требуемая траектория движения сварочной проволоки от катушки к сварочному мундштуку. Одновременно регулируется интенсивность подачи сварочного флюса. Все исходные параметры работы агрегата должны соответствовать требованиям ГОСТ 8713-79.

При необходимости более сложных перемещений (например, по кругу) применяют сварочные трактора с рельсовыми путями. Конструктивно в подобном оборудовании изменяется лишь форма колёс, которые должны иметь направляющие реборды.

Технологические режимы сварки с применением тракторов

Кроме стандартного режима автоматической сварки рассматриваемая техника может выполнять также сварку одновременно двумя электродами с подачей сварочной проволоки от общей катушки, а также так называемую тандемную сварку, когда на одной тележке устанавливаются две автономных сварочных головки, питание каждой из которых производится от своего источника.

Источники питания для сварочных тракторов могут быть двух типов: тиристорные или инверторные. Последние отличаются компактностью, однако не рассчитаны для выполнения длинных сварных швов, и более требовательны к стабильности тока и напряжению в сети. Тиристорные приводы имеют повышенную мощность, поэтому их применяют при сварке габаритных и толстостенных изделий.

В зависимости от конструкции передвижной рамы сварочные трактора могут выполнять следующие виды сварки:

• Стыковую;
• Внахлёст;
• Обычную угловую;
• «В лодочку», когда стыки располагаются под углом меньше 45°;
• Боковую (в этом случае оборудование оснащается боковыми роликами, а перемещение сварочного трактора выполняется по двутавровым балкам).

Независимо от способа сварки, трактора оснащается механизмом управления режимами сварки, которое действует по принципу обратной связи: скорость перемещения тележки согласовывается с интенсивностью расхода флюса и сварочной проволоки. Критериями служат диаметр сварочной проволоки, энергетические характеристики разряда, глубина шва, способ поджига дуги и полярность процесса.

Применение тракторов позволяет:

1. Обеспечивать стабильность механических характеристик сварного шва независимо от его сложности, состояния торца сварочной проволоки и иных факторов.
2. Стабилизировать условия поджига сварочной дуги.
3. Свести к минимуму все подготовительные работы по настройке сварочной проволоки и режима подачи флюса.
4. Производить перепрограммирование параметров процесса сварки при изменении толщины свариваемых изделий, направления сварного шва и т. д.

Применение сварочных тракторов оправдано в условиях массового выполнения сварочных операций, поскольку такое оборудование – габаритное, и отличается соответственно более высокой ценой.

Выбор типоразмера сварочного трактора выполняется с учётом желаемой производительности (одномоторные агрегаты более лёгкие и компактные, но имеют меньшую мощность, чем двухмоторные). Кроме того, стоит помнить, что каждая конструкция оптимизирована производителем под определённые условия сварки (количество одновременно работающих дуг может быть от одной до трёх).

Наиболее распространённые модели сварочных тракторов

Сварочные трактора конструкции Института электросварки им. Патона (Украина) ТС-16 и ТС-17 выпускаются одномоторного исполнения, когда общий двигатель питает и механизм подачи проволоки, и самоходную тележку. Компактность устройства обеспечивается применением для несущих элементов лёгких сплавов. Имеется возможность для присоединения дополнительных узлов. Оборудование может работать с дугой как переменного, так и постоянного тока. Предельная сила тока (для ТС-17) составляет 1200 А, скорость сварки 16…126 м/ч, диаметр используемой проволоки 1,6…5,0 мм.

Сварочный трактор АДФ-1000 конструкции НПФ ИТС (Россия) отличается несколько меньшей мощностью (реализуемый ток – только постоянный, силой до 1000 А), но зато позволяет производить также и многослойную наплавку поверхности. Агрегат оснащён системой управления перемещением сменных колёс, а также цифровым регулирующим блоком. При диаметре используемой проволоки 2,0…5,0 мм обеспечивает скорость сварки в пределах 12…120 м/ч. Модификация АДФ-1002 позволяет работать в различных климатических условиях.

Сконструированный ЦНИИТМАШ сварочный трактор УТ-1250-3 работает по двухмоторной схеме. Агрегат рассчитан на токи до 1250 А, имеет возможность регулирования скорости подачи электродной проволоки. При диаметре проволоки 1,6…6,0 мм обеспечивает скорость сварки 10…80 м/ч.

Сварочные трактора модельного ряда ESАB (США) оснащаются различным количеством сварочных головок. В линейке такого оборудования имеются и типоразмеры с аккумуляторным питанием, что повышает мобильность техники. Реализуемые сварочные токи 600…800 А, при диаметре электродов 1,6…4,0 мм, и скорости сварки 60…100 м/ч. Работают только в паре с фирменными блоками питания.

Что такое сварочный трактор и для чего он нужен?

1. Особенности
2. Принцип работы
3. Классификация
4. Популярные модели
5. Советы по выбору

Сварочный трактор представляет собой профессиональное оборудование, благодаря которому удается автоматизировать и существенно упрощать проведение больших объемов работ, связанных со сваркой металлов. Такие агрегаты могут передвигаться по направляющей и по поверхности материала, что повышает эффективность применения оборудования, уменьшает время на реализацию технических заданий.

Особенности

Самоходная техника для сварки очень востребована в промышленной сфере. Тракторы задействуют для выполнения сварочных работ под флюсом. Перемещение оборудования происходит за счет колес, благодаря этому значительно упрощается процесс создания швов, имеющих большую протяженность.

Тракторы применяют для проведения сварочных работ на сложных участках.

Наиболее востребованы универсальные одномоторные модели, которые подходят для большинства видов сварки с использованием флюса.

К преимуществам подобной техники относят такие.

1. Точное поддержание заданных параметров в течение всего времени проведения процедуры.
2. Наличие цифровой индикации на современных устройствах.
3. Обеспечение надежного поджига дуги.
4. Отсутствие необходимости в подготовке электродов.
5. Мягкий старт работы.
6. Создание качественных швов даже в труднодоступных местах.
7. Возможность применения для сварки металла, имеющего небольшую толщину.

Принцип работы

Двигатель трактора использует механизм, при котором происходит подача проволоки и ходовой части. Все детали находятся в одном корпусе. В устройстве, подающем проволоку, есть замедленный редуктор со сменяющимися шестернями, регулирующими интенсивность вращений. Помимо этого, конструкция предусматривает два ролика.

У первого имеется поперечная насечка, а второй активирует пружина. На оборудовании есть 2 мундштука, рассчитанные на проволоку разного диаметра. Также они различаются параметрами по току, при выборе нужно руководствоваться режимом сварки. Контроль за работой сварочного оборудования осуществляется при помощи пульта.

Классификация

Сварочные тракторы принято классифицировать на несколько разновидностей, в соответствии с количеством установленных в них двигателей. Одномоторные модели обладают компактными размерами и весом, но отличаются довольно слабыми эксплуатационными качествами. Двухмоторные устройства более габаритные. Их преимущества заключаются в надежности и точности регулировки рабочих характеристик.

Производители предлагают модели одно, двух и трехдуговые модели сварочных тракторов.

Первые характеризуются простейшей схемой управления и применяются для большинства стандартных сварочных работ. Обычно они представляют собой одномоторные устройства. Двухдуговые агрегаты дают возможность выполнять сразу две сварочные дуги. Их применяют в основном в серийном производстве металлических изделий. Трехдуговые модификации представляют собой более сложное оборудование. Это довольно массивная техника, поскольку комплектуется двумя двигателями.

Популярные модели

• АДФ-1000 считается лучшей моделью в плане соотношения цены и качества. Это отечественное оборудование стоимостью от 260 тыс. руб. С его помощью можно выполнять как одно-, так и многослойную сварку, наплавляя электродную проволоку под флюсом. Аппарат подключается к трехфазовой сети.

За счет современного ПО синхронизируется скорость перемещения тележки и подача проволоки. Оборудование может перемещаться по направляющей и по поверхности подвергаемого свариванию материала. Управлять трактором можно дистанционно. Рабочая головка отличается подвижностью. Для удобства визуального контроля за процессом сварки предусмотрен лучевой маркер. Швы создаются кольцевым либо прямолинейным методом. Возможно их нанесение внахлест, сварка встык и под углом.

• Riland-Aurora PRO MZ 1250 – китайский трактор с продолжительным сроком эксплуатации. Это оборудование с модульной архитектурой и автономным инвертором. С его помощью можно выполнять сварку под флюсом автоматически. В этом случае скорость рабочего процесса значительно ускоряется без ухудшения качества шва. Положение сварочного шва можно настраивать (внутренний или наружный).

• EvoSAW 1250-II – универсальная модель, выпущенная российским заводом. Это самоходное устройство, способное выполнять сварку автоматически. Оборудование функционирует с высокой скоростью, за минуту создает швы, длина которых составляет 10-15 см.

Помимо этого, существует возможность автономного применения инвертора для создания воздушно-дуговой строжки (заготовка режется до определенной глубины). К плюсам данной модели относится система, предохраняющая оборудование от перегревания и короткого замыкания. Ее наличие предотвращает преждевременный выход из строя сварочного трактора, делает его эксплуатацию безопасной.

• «Сварог MZ1000» позволяет работать с металлами, толщина которых составляет 4-30 мм. Данный агрегат характеризуется высокой производительностью, подходит для эксплуатации в непрерывных производственных процессах. Качество создаваемых им швов не вызывает нареканий.

В устройстве предусмотрена схема, стабилизирующая скачки входящего напряжения. Подключается агрегат к трехфазовой сети. Современная система управления и экраны, отображающие заданные параметры, существенно облегчают использование техники. Еще одним плюсом является архивация в памяти ключевых алгоритмов сварочного процесса, что ускоряет настройку аппарата.

Советы по выбору

Каждый тип сварки обладает индивидуальными параметрами, на них и нужно ориентироваться при выборе оборудования. Тракторы применяют реже в сравнении с трансформаторами, поскольку они представляют собой узконаправленные устройства. Наибольшим спросом пользуются простые, демократичные по стоимости модели.

Одномоторное оборудование просто ремонтировать и эксплуатировать.

Один из ключевых параметров выбора – это минимальный и максимальный ток при сварке. От этого зависит размер применяемых проволок. Многодуговые устройства используют в основном в промышленной сфере, где есть потребность в серийном производстве изделий. В большинстве случае они стоят дороже, зато позволяют значительно экономить время на сварке.

Работа сварочного трактора модели АДФ-1000 в видео ниже.