Виды аттестации специалистов сварочного производства ответ

✅ Проведение аттестации сварщиков НАКС всех уровней и видов, подготовка аттестационных документов и стоимость получения удостоверения с аттестационного центра.
Содержание

Виды аттестации специалистов сварочного производства ответ

Аттестация сварщиков НАКС

«ГК Гефест Консалт» предлагает услугу – аттестация специалистов сварочного производства в Москве, а также аттестация технологий и оборудования сварочного производства (сварочные аппараты). Мы производим аттестацию сварщиков и специалистов-сварщиков НАКС в Москве, с занесением в реестр. Работаем с юридическими лицами.

Что такое НАКС? НАКС – это Национальное агентство контроля сварки, некоммерческая саморегулируемая организация федерального уровня. Аттестация НАКС для работников сварочного производства дает права на производство и оказание услуг, связанных с осуществлением работ, связанных со сварным делом.

ГАЦ МР НАКС (Головной аттестационный центр НАКС) находится в Москве, но организация имеет более 300 филиалов, каждое структурное подразделение агентства может производить процедуру выдачи сертификатов.

Уровни и виды аттестации сварщиков НАКС

В настоящее время система обучения и аттестации состоит из 4-х уровней, различных по степени квалификации и образования специалиста.

  1. I уровень НАКС – специлисты-сварщики, занятые на опасном производстве и объектах. НАКС требует, чтобы у сварщика был стаж не менее 1 года и среднее либо не полное среднее образование. Прохождение курсов обязательно.
  2. II уровень НАКС – мастера, ИТР, руководящие другими сварщиками в том числе. Требования НАКС – стаж от полугода до 3 лет, среднее либо высшее образование.
  3. III уровень НАКС – технологи-инженера сварочного производства, занятые в подготовке документации. Согласно требованиям НАКС специалист должен иметь высшее либо среднее специальное образование, стаж работы от шести месяцев до трех лет.
  4. IV уровень НАКС – ИТР, утверждающие документацию, руководящие производственными процессами. По требованию НАК специалист должен иметь высшее образование, а также пройти курсы подготовки.

По окончании обучения на курсах подготовки сварщиков, специалист сдает квалификационный экзамен, включающий в себя теоретическую и практическую часть. При успешной сдаче составляет протокол от аттестационной комиссии. Сроки действия аттестации НАКС составляют от 2-х до 5 лет, в зависимости от уровня.

Специалисты сварщики предприятий проходят аттестацию НАКС достаточно регулярно. Различают несколько видов аттестаций, производимых в НАКС:

  • Первичную – она проводится для сварщиков, раньше не проходивших аттестацию;
  • Периодическую – она проводится, когда срок действия имеющегося удостоверения НАКС истек;
  • Дополнительная аттестация работника сварщика требуется, если специалистам требуется допуск к различным новым видам работ, которые не были указаны в имеющемся удостоверении, если они не работали срок от 12 месяцев;
  • Внеочередная аттестация рабочего сварщика потребуется, когда специалист был отстранен за нарушение технологии, при неудовлетворительном качестве его работы.

Необходимые аттестационные документы и правила

Для прохождения аттестации специалист-сварщик должен отвечать определенным требованиям, а также предоставить следующие документы:

  • Заявление в ближайший аттестационный центр НАКС;
  • Документы, подтверждающие наличие образования, в частности, диплом сварщика, документ об окончании курсов;
  • Паспорт гражданина РФ;

Курсы подготовки сварщиков включают в себя такие предметы, как:

  1. Правила техники безопасности;
  2. Культура производства;
  3. Обучение различным способам контроля швов и сварочных соединений;
  4. Технология сварки, в зависимости от профиля специалиста (электродуговая, газовая, аргонная, точечная и т.д.);
  5. Обучение различным приемам устранения дефектов и снятия напряжения в местах соединений.

После прохождения курсов, на которые мы отправим претендента на получение сертификата Свидетельства НАКС, будет готов специалист высокого класса.

Специалист получает следующие документы от агентства:

  1. Аттестационное удостоверение, отпечатанное на фирменном бланке НАКС («корочка»);
  2. Протокол комиссии;
  3. Свидетельство о том, что человек прошел профессиональную переподготовку.

Аттестация НАКС производится как для рабочего персонала предприятий по направлению руководства, так и для всей организации.

О стоимости аттестации НАКС для сварщиков — обучения

Возможно, в интернете вам встречались объявления, предлагающие «купить удостоверение сварщика НАКС». Средняя цена получения такого аттестата от 50 000 руб. Хотим предупредить клиентов, что подобные методы незаконны. ГК «Гефест Консалт» производит аттестацию и обучение сварщиков, повышение их профессионального уровня и подготовки через аккредитованных парнтеров во всех регионах России.

О точной стоимости аттестации сварщиков НАКС вам расскажут наши сотрудники. Они же расскажут детали процедуры, покажут примеры удостоверений, у нас можно пройти квалифицированное обучение и легальную аттестацию по низкой цене. Мы поможем пройти все уровни подготовки, выпустить специалиста, который будет крайне востребован на рынке труда. На сегодня на любом ответственном, и, соответственно, высокооплачиваемом производстве, где технологические процессы контролируются госорганами (Ростехнадзором), наличие у сварщиков аттестации НАКС стало практически обязательным.

Виды и уровни аттестации сварщиков


Опубликовано: 26.07.2020
Для проведения сложных работ в обязательном порядке проводится аттестация сотрудников. Эта процедура необходима для присваивания определенного квалификационного уровня. При самом высоком уровне квалификации работник допускается к работе на сложных объектах.

Не являются исключением и сварщики. Для получения допуска к работе они проходят аттестацию НАКС. Эта организация основана в целях контроля качества работ в сварочной сфере. Чтобы не допускать проблем со сдачей экзамена, большинство специалистов предпочитает пользоваться профессиональной помощью в прохождении аттестации или посещать курсы повышения квалификации сварщика.

Что такое аттестация НАКС

Аттестация технологии сварки НАКС – это подтверждение профессионализма сварщика. Полученное удостоверение свидетельствует о компетентности специалиста в своем деле, а также подтверждает, что он осведомлен о правилах безопасности, обладает техникой ведения сварки и может работать со сложным сварочным оборудованием.

Сама аббревиатура НАКС расшифровывается, как «Национальное агентство контроля сварки». Эта организация аттестует не только сварщиков, но и инженерно-технических работников, имеющих отношение к сварочным работам. Попадание в официальный реестр НАКС позволяет получить допуск к свариванию опасных производственных объектов. Работники, оказавшиеся в этом реестре, также могут рассчитывать на увеличение зарплаты.

Аттестация сварщиков проводится в целях установления достаточности их теоретической и практической подготовки, проверки их знаний и навыков и предоставления права сварщикам выполнять работы на объектах, подконтрольных Госгортехнадзору России.

Аттестация сварщиков выполняется на производственной базе нашего аттестационного центра или на аттестационных пунктов.

Прием аттестационных экзаменов осуществляется аттестационной комиссией. Состав аттестационной комиссии аттестационного формируется из квалифицированных специалистов сварочного производства IV уровня, имеющих большой производственный опыт и прошедших аттестацию на право работы в аттестационных органах.

Перед аттестацией сварщиков проводится специальная подготовка по программам, утвержденным Госгортехнадзором России, в соответствии с заявленным уровнем и направлением производственной деятельности.

Программы включают разделы по сварочному оборудованию, основным и сварочным материалам, технологии сварки, контролю качества сварных соединений, дефектам сварных соединений и способам их исправления, а также правилам безопасного выполнения сварочных работ.

Сварщики подлежат аттестации на право выполнения сварочных и наплавочных работ конкретными способами сварки плавлением, осуществляемыми вручную, механизированными (полуавтоматическими) и автоматизированными методами при работах на объектах, подконтрольных Госгортехнадзору России.

После аттестации сварщику присваивается I уровень профессиональной подготовки (аттестованный сварщик).

Аттестация сварщиков подразделяется на первичную, дополнительную, периодическую и внеочередную.

Первичную аттестацию проходят сварщики, не имевшие ранее допуска к сварке и (или) наплавке (далее по тексту — сварке) соединений оборудования, конструкций и трубопроводов, подконтрольных Госгортехнадзору России.

Дополнительную аттестацию проходят сварщики, прошедшие первичную аттестацию, перед их допуском к сварочным работам, не указанным в их аттестационных удостоверениях, а также после перерыва свыше 6 месяцев в выполнении сварочных работ, указанных в их аттестационных удостоверениях.

Периодическую аттестацию проходят все сварщики в целях продления указанного срока действия их аттестационных удостоверений на выполнение соответствующих сварочных работ.

Внеочередную аттестацию должны проходить сварщики перед их допуском к выполнению сварки после их временного отстранения от работы за нарушение технологии сварки или повторяющееся неудовлетворительное качество выполненных ими производственных сварных соединений.

ПОРЯДОК АТТЕСТАЦИИ

При представлении к аттестации сварщика работодатель (заявитель) направляет в аттестационный центр Заявку. Кандидат имеет право самостоятельно подать Заявку на аттестацию.

Аттестацию сварщика проводят путем проверки его практических навыков и теоретических знаний в соответствии с видом (способом) сварки (наплавки), по которому он аттестуется и направлением его производственной деятельности (группа или наименование технических устройств, сварку которых выполняет сварщик на производстве, вид выполняемых работ – изготовление, монтаж, ремонт).

Процедура аттестации включает сдачу аттестуемым сварщиком следующих экзаменов:

  • практического, общего и специального — при первичной и внеочередной аттестациях;
  • практического и специального при дополнительной и периодической аттестациях.

Теоретические и практический экзамены проводят в аттестационном центре или его аттестационном пункте, зарегистрированных в реестре Системы аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства Национального Агентства Контроля и Сварки.

Аттестацию сварщиков начинают с проведения практического экзамена. Если сварщик не выдерживает практический экзамен, то к дальнейшим экзаменам он не допускается и считается не прошедшим аттестацию. Сварщик может пройти аттестацию повторно после дополнительной практической подготовки не ранее, чем через 1 месяц.

На общем экзамене сварщику задают 20 вопросов по теоретическим основам сварки, а на специальном экзамене – не менее 15 произвольно выбранных вопросов в соответствии с видом (способом) сварки (наплавки), по которому он аттестуется, и направлением его производственной деятельности. Выбор вопросов проводит аттестационная комиссия по сборникам экзаменационных вопросов по общему и специальному экзаменам. Каждый сборник должен содержать не менее 100 вопросов.

Если сварщик аттестуется на два или три вида (способа) сварки (наплавки), например, ручную дуговую сварку покрытыми электродами и ручную аргонодуговую сварку неплавящимся электродом, в экзаменационном билете должно быть не менее 5 вопросов по каждому виду (способу) сварки (наплавки) из соответствующих сборников экзаменационных вопросов. При аттестации на сварку объектов, входящих в две или три группы опасных технических устройств, сварщик должен получить отдельные билеты для специального экзамена по каждой группе опасных технических устройств. В экзаменационном билете должно быть не менее 5 вопросов по каждой группе опасных технических устройств.

Общий и специальный экзамены проводят в письменной форме. По решению экзаменационной комиссии с аттестуемым может быть проведено дополнительное собеседование.

Сварщик считается выдержавшим общий и специальный экзамены, если он правильно ответил не менее чем на 80% заданных ему вопросов на каждом из экзаменов, с учётом результатов собеседования.

Сварщик считается аттестованным при успешной сдаче теоретических и практического экзаменов.

Если сварщик выдержал только практический и один из теоретических экзаменов, то ему разрешается пересдача не сданного экзамена по ранее поданной заявке в течение шести месяцев со дня первого экзамена, но не ранее, чем через месяц после сдачи экзаменов. При повторной несдаче, все ранее сданные при аттестации экзамены не засчитываются, сварщик считается не прошедшим аттестацию и допускается к процедуре аттестации после дополнительного теоретического и практического обучения с оформлением новой заявки.

Кому нужна аттестация НАКС

Заявку на аттестацию НАКС подают не только сварщики и мастера-сварщики, но также технологи и инженеры.

Проверка знаний и навыков рабочего персонала, занятого в сварочной сфере, предусматривает такие виды аттестации НАКС:

  1. Сварщик НАКС. Специалист, который сдал этот экзамен, получает удостоверение, предоставляющее допуск к работе на ответственных объектах. В обязанности этого работника входит сварка любых сплавов и металлов во всех возможных пространственных положениях. Он также выполняет работы по резке, наплавлению и строганию материала. Сварщик, аттестованный «Национальным агентством контроля сварки», способен наложить швы любого типа и принять рациональные решения в случае возникновения экстренной ситуации;
  2. Мастер-сварщик. Требования к мастеру намного выше. В его компетенцию входит не только сварка. Он также обеспечивает контроль над деятельностью других сварщиков и консультируют их в письменном или устном виде;
  3. Технолог. В обязанности технолога входит контроль производственных процессов предприятия, в том числе сварки;
  4. Инженер. Обязанность инженера — контроль над соблюдением правил, которые регулируют сварочный процесс. Инженер также ответственен за разработку документации, которая утверждает эти правила.

Аттестация сварщиков

К сварке трубопроводов пара и горячей воды, поднадзорных Госгортехнадзору России, допускаются сварщики, аттестованные в соответствии с «Правилами аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства» ПБ 03-273-99.

Первичную аттестацию проходят сварщики, не имевшие ранее допуска к сварке трубопроводов, подконтрольных Госгортехнадзору.

Дополнительной аттестации подлежат сварщики, прошедшие первичную аттестацию, перед их допуском к сварочным работам, не указанным в их аттестационных удостоверениях, а также после перерыва свыше 6 месяцев в выполнении этих работ. При этом сварщики сдают специальный и практический экзамены.

Периодическую аттестацию проходят все сварщики с целью продлить срок действия их аттестационных удостоверений на выполнение соответствующих работ. При периодической аттестации сварщики сдают также специальный и практический экзамены.

Внеочередную аттестацию должны проходить сварщики перед допуском к работе после временного отстранения от нее. При этом сдают общий, специальный и практический экзамены.

Сварка контрольных соединений выполняется в присутствии членов аттестационной комиссии. Контрольные сварные соединения подвергают неразрушающему и разрушающему контролю качества.

Область распространении аттестации:

  • аттестация по сварке стыковых сварных соединений труб распространяется на сварку стыковых сварных соединений листов;
  • аттестация но сварке стыковых сварных соединений листов во всех пространственных положениях распространяется на сварку неповоротных стыковых сварных соединений труб с наружным диаметром 500 мм и более;
  • аттестация но сварке стыковых сварных соединений листов в нижнем (Н1) или в горизонтальном (Г) положениях, а также угловых сварных соединений листов «в лодочку» (Н1) с полным проваром или без него распространяется на сварку стыковых и угловых соединений труб с наружным диаметром более 150 мм в тех же положениях.

Аттестационный центр оформляет сварщику отдельные по каждому способу сварки аттестационные удостоверения.

Сварщик выполняет контрольные сварные соединения листов или труб следующих типов: со стыковыми —СШ (BW) и/или угловыми — УШ (FW) швами. Положения сварки контрольных соединений должны соответствовать тем, в которых сварщику предстоит выполнять производственные сварные соединения.

Положения шва при сварке соединений листов

Стыковых

Угловых

Положения шва при сварке соединений труб

Стыковых

Угловых

Н1 — нижнее при горизонтальном расположении осей труб ( трубы), свариваемых с поворотом;

Н2 — нижнее при вертикальном расположении трубы, привариваемой без поворота или с поворотом;

В1 — переменное при горизонтальном расположении осей труб (трубы), свариваемых (привариваемой) без поворота «на подъем»;

В2 — переменное при горизонтальном расположении осей труб (трубы), свариваемых (привариваемой) без поворота «на спуск»;

Г — горизонтальное при вертикальном расположении осей труб, свариваемых без поворота или с поворотом;

Н45 — переменное при наклонном расположении осей труб (трубы), свариваемых (привариваемой) без поворота.

П2 — потолочное при вертикальном расположении оси трубы, привариваемой без поворота или с поворотом

Наружный диаметр труб, мм Число контрольных соединений не менее:
Свыше 100 1
Свыше 25 до 100 2
До 25 5

При ручной и механизированной сварке в защитных газах порошковой проволокой для получения права на выполнение работ во всех пространственных положениях сварщику необходимо выполнить сварку наиболее трудных соединений. Размеры (в мм) контрольных сварных соединений должны соответствовать следующим величинам:

Аттестация сварщиков НАКС — Обучение и аттестация специалистов сварочного производства

АНО ДПО «СУЦ «Основа» приглашает пройти обучение и аттестацию сварщиков и специалистов сварочного производства НАКС. Занятия проводятся на основании ПБ 03-273-99 и РД 03-495-02.
После успешного прохождения аттестации обеспечиваем получение удостоверения НАКС с занесением в реестр НАКС.

Что такое НАКС?

НАКС — это Национальное Агентство Контроля Сварки. Является одним из подразделений системы аттестации сварочного производства САСв.

Кому нужно обучение и аттестация сварщиков и специалистов НАКС

Аттестация сварщиков и специалистов сварочного производства проводится в целях установления достаточности их теоретической и практической подготовки, проверки их знаний и навыков и предоставления права сварщикам и специалистам сварочного производства выполнять работы на объектах, подконтрольных Ростехнадзору.

Где и как пройти аттестацию НАКС?

Аттестация проводится в любом регионе РФ, независимо от места жительства. Она организовывается на базе независимых аттестационных центров, входящих в структуру НАКС. Экзамены принимает аттестационная комиссия.

Дистанционно аттестация НАКС не проводится. Для ее сдачи необходимо присутствовать лично.

Чтобы получить аттестацию НАКС специалисты обязаны предварительно пройти предаттестационную подготовку.

Уровни сварщиков и специалистов НАКС и требования к ним

  • Аттестация сварщика НАКС I уровень. Требуется сварщикам. Дает допуск к проведению сварочных работ.
    Требования: среднее или неполное среднее образование + специализированные курсы, стаж работы- 6-12 месяцев, зависимо от образования.
  • Аттестация специалиста НАКС II уровень. Требуется мастерам. Позволяет не только выполнять работы самостоятельно, но и контролировать других сварщиков.
    Требования: минимум среднее образование, стаж работы – 6-36 месяцев.
  • Аттестация специалиста НАКС III уровень. Требуется технологам. Позволяет разрабатывать документацию, связанную с проведением сварочного процесса, определять его технологию.
    Требования: среднее техническое по сварочному производству или высшее техническое образование, стаж работы – 3-36 месяцев.
  • Аттестация специалиста НАКС IV уровень. Требуется инженерам. Дает возможность руководить сварочными процессами и утверждать документацию, согласно которой ведутся работы.
    Требования: высшее специальное образование по сварочному производству и дополнительные подготовительные курсы.

Периодичность аттестации

Периодичность зависит от уровня сварщика/специалиста.
Документы НАКС для:

  • сварщиков I уровня действительны 2 года;
  • мастеров и технологов II и III уровней — 3 года;
  • инженеров IV уровня — 5 лет.

Когда срок действия удостоверения подходит к концу, оно продлевается — проводится периодическая аттестация. Чтобы продлить удостоверение сварщика НАКС, следует подать документы не позже, чем за 1 месяц до окончания его даты действия.

Виды аттестации НАКС

  • Первичная. Нужна сварщикам, у которых до этого не было допуска к сварке или наплавке соединений оборудования, конструкций и трубопроводов, подконтрольных Ростехнадзора РФ.
  • Дополнительная. Требуется сварщикам и специалистам сварочного производства, у которых был перерыв в работе минимум 6-12 месяцев (при условии выполнения работ, прописанных в их удостоверениях). А также специалистам, сдавшим первичную аттестацию, но планирующим выполнять работы, которые не записаны в удостоверении. Также ее проходят в случае обновления законодательных актов Ростехнадзора РФ.
  • Периодическая. Требуется сварщикам, у которых истекает срок действия удостоверения. Можно проходить не более двух раз, дальше вновь необходимо сдавать первичную аттестацию.
  • Внеочередная. Нужна сварщикам, которые были отстранены от выполнения должностных обязанностей по причине нарушения технологий или из-за некачественно выполненных работ. Может проводиться по требованию работодателя или представителя Ростехнадзора РФ.

Что вы получаете, пройдя обучение и аттестацию НАКС

  • Удостоверение НАКС сварщика установленного образца
  • Протокол аттестационной комиссии
  • Внесение в открытый Реестр НАКС

Обратите внимание! Удостоверение дает допуск исключительно к выполнению работ, которые в нем указаны.

Стоимость аттестации НАКС для сварщиков и специалистов:

Аттестация сварщиков 1 уровня (ориентировочная) от 15 000 рублей
Аттестация специалистов 2 и 3 уровней (ориентировочная) от 18 000 рублей

Цена обучения зависит от выбранной программы, количества аттестуемых сварщиков/специалистов и прочих факторов. Для уточнения стоимости подайте заявку или свяжитесь с сотрудниками учебного центра.

Необходимые документы для обучения и аттестации сварщиков НАКС

  1. Заявка.
  2. Ксерокопия паспорта.
  3. Ксерокопия трудовой книжки, заверенная печатью и подписью руководителя предприятия.
  4. Ксерокопия медицинской справки 086/У, заверенная печатью и подписью руководителя предприятия.
  5. Цветное матовое фото 3х4.
  6. Ксерокопия аттестата/диплома о сварочном образовании на 4-5 разряд, заверенная печатью и подписью руководства (для I уровня).
  7. Ксерокопия удостоверения НАКС на I уровень (для аттестации на II уровень), на II уровень (для аттестации на III уровень).
  8. Ксерокопия протокола по промышленной безопасности (для II и III уровней).

Виды и методы сварки

Методы плавки/наплавки:

Шифр (метод) плавки/наплавки Расшифровка метода
РД Ручная дугoвая сварка покрытыми электродами
РAД Ручная аргонoдуговая сварка неплавящимся электродом
Г Газовая свaрка
РДН Ручная дуговая наплавка покрытыми электродами
РДВ Ваннaя ручная дуговая сварка покрытыми электродами
МП Механизированная свaрка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях
КТС Контактная тoчечная сварка
КСО Контактная стыковая сварка оплавлением
МФ Механизированная сварка под флюсoм
МПГ Механизированная сварка порошковой проволокой в среде активных газов
МПС Механизировaнная сварка самозащитой порошковой проволокой
МПСВ Ванная механизировaнная сварка самозащитой порошковой проволокой
МФВ Ванная механизировaнная сварка под флюсом
АФ Автоматическая сварка под флюсом
НИ Сварка нагретым инструмeнтом полимерных материaлов
ЗН Сварка с заклaдными нагревателями полимeрных материалов

Группы ОТУ (опасных технических устройств):

Шифр Группы ОТУ Расшифровка шифра группы ОТУ
ПТO Подъeмно-транспoртное оборудование
КO Котельное оборудование
ГО Газовое оборудование
НГДО Нефтeгазо-добывaющее оборудование
МO Металлургическое оборудование
OХНВП Оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих и взрывопожароопасных производств
ГДO Горнодобывающее оборудование
ОТOГ Оборудование для транспортировки опасных грузов
Строительные конструкции

Регламентирующие документы

  • ПБ 03-273-99. «Правила аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства»
  • РД 03-495-02. «Технологический регламент проведения аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства»

Запишитесь на обучение и аттестацию сварщиков и специалистов сварочного производства НАКС в учебный центр «Основа». Полученных знаний вам хватит, чтобы успешно пройти аттестацию, получить удостоверение сварщика НАКС и работать по специальности.

Консультации бесплатны, обращайтесь по телефону, почте или заполняйте форму обратной связи на сайте.

Сотрудники учебного центра ответят на интересующие вас вопросы по аттестации сварщиков НАКС по нашим телефонам, адресам электронной почты или проведут Онлайн консультацию.

Нормативная база по аттестации сварочного производства или зачем нужно аттестовываться в НАКС

На каких объектах нужна аттестация сварщиков и специалистов сварочного производства в НАКС ? Ниже приведена подборка нормативных документов, содержащих требования по аттестации в НАКС.

ОПО, строительство ОПО, ремонт и монтаж ТУ, ЗС на ОПО

Объекты капитального строительства

СТРОИТЕЛЬНЫЕ КОНСТРУКЦИИ (СК)

  • СП 70.13330.2012. СНиП 3.03.01-87 НЕСУЩИЕ И ОГРАЖДАЮЩИЕ КОН­СТРУКЦИИ
  • РД 34.15.132-96. СВАРКА И КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ СОЕДИ­НЕНИЙ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ ЗДАНИЙ ПРИ СООРУЖЕНИИ ПРО­МЫШЛЕННЫХ ОБЪЕКТОВ
  • СНиП 3.05.04-85. НАРУЖНЫЕ СЕТИ И СООРУЖЕНИЯ ВОДОСНАБЖЕ­НИЯ И КАНАЛИЗАЦИИ
  • ГОСТ 23118-2012 КОНСТРУКЦИИ СТАЛЬНЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
  • РТМ 393-94. РУКОВОДЯЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ ПО СВАР­КЕ И КОНТРОЛЮ КАЧЕСТВА СОЕДИНЕНИЙ АРМАТУРЫ И ЗАКЛАДНЫХ ИЗДЕЛИЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

ПОДЪЕМНО-ТРАНСПОРТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ (ПТО)

ГАЗОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ (ГО)

  • СП 42-102-2004 СВОД ПРАВИЛ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ И СТРОИ­ТЕЛЬСТВУ. ПРОЕКТИРОВАНИЕ И СТРОИТЕЛЬСТВО ГАЗОПРОВОДОВ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ
  • СТО ПКБА 025-2006 АРМАГУРА ТРУБОПРОВОДНАЯ СВАРКА И КОН­ТРОЛЬ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
  • СП 42-103-2003 ПРОЕКТИРОВАНИЕ И СТРОИТЕЛЬСТВО ГАЗОПРО­ВОДОВ ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ТРУБ И РЕКОНСТРУКЦИЯ ИЗНОШЕН­НЫХ ГАЗОПРОВОДОВ
  • РД 153-34.1-003-01 СВАРКА, ТЕРМООБРАБОТКА И КОНТРОЛЬ ТРУБ­НЫХ СИСТЕМ КОТЛОВ И ТРУБОПРОВОДОВ ПРИ МОНТАЖЕ И РЕМОН­ТЕ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ (РТМ-1с)
  • ГОСТ Р 54961-2012 «Национальный стандарт Российской Федерации. Системы газораспределительные. Сети газопотребления. Общие требования к эксплуатации. Эксплуатационная документация»

КОТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ (КО)

  • Приказ Ростехнадзора от 25.03.2014 №116 (ред. от 12.12.2017) «Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением» [»]
  • РД 10-69-94. ТИПОВЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА РЕМОНТ ПА­РОВЫХ И ВОДОГРЕЙНЫХ КОТЛОВ ПРОМЫШЛЕННОЙ ЭНЕРГЕТИКИ
  • РД 2730.940.102-92. КОТЛЫ ПАРОВЫЕ И ВОДОГРЕЙНЫЕ, ТРУБОПРОВОДЫ ПАРА И ГОРЯЧЕЙ ВОДЫ. СВАРНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ ОБЩИЕ ТРЕ­БОВАНИЯ
  • ГОСТ Р 52630-12. СОСУДЫ И АППАРАТЫ СТАЛЬНЫЕ СВАРНЫЕ. ОБ­ЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
  • ПБ 03-584-03. ПРАВИЛА ПРОЕКТИРОВАНИЯ, ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ПРИЕМКИ СОСУДОВ И АППАРАТОВ СТАЛЬНЫХ СВАРНЫХ
  • РД 153-34.1-003-01. СВАРКА, ТЕРМООБРАБОТКА И КОНТРОЛЬ ТРУБ­НЫХ СИСТЕМ КОТЛОВ И ТРУБОПРОВОДОВ ПРИ МОНТАЖЕ И РЕМОН­ТЕ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ (РТМ-1с)
  • СТО ПКБА 025-2006. АРМАТУРА ТРУБОПРОВОДНАЯ СВАРКА И КОН­ТРОЛЬ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
  • СНиП 3.05.03-85. ТЕПЛОВЫЕ СЕТИ

ОБОРУДОВАНИЕ ХИМИЧЕСКОЕ, НЕФТЕХИМИЧЕСКОЕ, НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕЕ И ВЗРЫВОПОЖАРООПАСНЫХ ПРОИЗВОДСТВ (ОХНВП)

  • Постановление Госгортехнадзора РФ от 10.06.2003 №81 «Об утверждении Правил проектирования, изготовления и приемки сосудов и аппаратов стальных сварных»
  • ОСТ 26.260.3-2001. СВАРКА В ХИМИЧЕСКОМ МАШИНОСТРОЕНИИ
  • ОСТ 26.260.480-2003. СОСУДЫ И АППАРАТЫ ИЗ ДВУХСЛОЙНЫХ СТА­ЛЕЙ. СВАРКА И НАПЛАВКА
  • ГОСТ Р 52630-2012. СОСУДЫ И АППАРАТЫ СТАЛЬНЫЕ СВАРНЫЕ. ОБ­ЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
  • Приказ Росстандарта от 31.08.2016 №982-ст «ГОСТ 31385-2016. Межгосударственный стандарт. Резервуары вертикальные цилиндрические стальные для нефти и нефтепродуктов. Общие технические условия»
  • Постановление Госгортехнадзора РФ от 09.06.2003 №79 «Об утверждении Правил безопасности аммиачных холодильных установок» [»]
  • СТ ЦКБА 025-2006. АРМАТУРА ТРУБОПРОВОДНАЯ. СВАРКА И КОН­ТРОЛЬ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВА­НИЯ
  • СНиП 3.05.05-84 (СП 75.13330.2011). ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВА­НИЕ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ТРУБОПРОВОДЫ
  • Приказ Росстандарта от 08.04.2014 №331-ст «ГОСТ 32569-2013. Межгосударственный стандарт. Трубопроводы технологические стальные. Требования к устройству и эксплуатации на взрывопожароопасных и химически опасных производствах»
  • ОСТ 26-01-1434-87. СВАРКА СТАЛЬНЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ТРУ­БОПРОВОДОВ НА ДАВЛЕНИЕ Ру СВЫШЕ 10 ДО 100 МПА (СВЫШЕ 100 ДО 1000 КГС/СМ 2 ). ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
  • ВСН 362-87. ИЗГОТОВЛЕНИЕ, МОНТАЖ И ИСПЫТАНИЕ ТЕХНОЛОГИ­ЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДОВ НА ДАВЛЕНИЕ Ру ДО 10 МПА
  • ВСН 440-83. ИНСТРУКЦИЯ ПО МОНТАЖУ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ТРУ­БОПРОВОДОВ ИЗ ПЛАСТМАССОВЫХ ТРУБ
  • Приказ Ростехнадзора от 25.03.2014 №116 (ред. от 12.12.2017) «Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением» [»]
  • ОТУ 3-01. СОСУДЫ И АППАРАТЫ. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА РЕМОНТ КОРПУСОВ
  • РУА-93. РУКОВОДЯЩИЕ УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ И РЕМОНТУ СОСУДОВ И АППАРАТОВ, РАБОТАЮЩИХ ПОД ДАВЛЕНИЕМ НИЖЕ 0.07 МПА (0.07 КТС/СМ2) И ВАКУУМОМ
  • РД 26-02-80-2004. ЗМЕЕВИКИ СВАРНЫЕ ДЛЯ ТРУБЧАТЫХ ПЕЧЕЙ. ТРЕ­БОВАНИЯ К ПРОЕКТИРОВАНИЮ, ИЗГОТОВЛЕНИЮ И ПОСТАВКЕ

МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ (МО)

  • СП 70.13330.2012 (актуализированный СНиП 3.03.01-87) НЕСУЩИЕ И ОГРАЖДАЮЩИЕ КОНСТРУКЦИИ
  • РД 34.15.132-96. СВАРКА И КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ СОЕДИ­НЕНИЙ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ ЗДАНИЙ ПРИ СООРУЖЕНИИ ПРО­МЫШЛЕННЫХ ОБЪЕКТОВ
  • ГОСТ 23118-2012. КОНСТРУКЦИИ СТАЛЬНЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ. ОБ­ЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ, Приложение В
  • СНиП 3.05.04-85 (СП 129.13330.2011). НАРУЖНЫЕ СЕТИ И СООРУЖЕНИЯ ВОДОСНАБЖЕНИЯ И КАНАЛИЗАЦИИ
  • СНиП 3.05.05-84 (СП 75.13330.2011). ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВА­НИЕ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕТРУБОПРОВОДЫ
  • ВСН 362-87. ИЗГОТОВЛЕНИЕ, МОНТАЖ И ИСПЫТАНИЕ ТЕХНОЛО­ГИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДОВ НА Ру ДО 10 МПА
  • Приказ Ростехнадзора от 30.12.2013 №656 «Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности при получении, транспортировании, использовании расплавов черных и цветных металлов и сплавов на основе этих расплавов» [»]
  • СТО СА 03-005-2010. РУКОВОДСТВО ПО РЕМОНТУ ТЕХНОЛОГИЧЕ­СКИХ ТРУБОПРОВОДОВ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХ И НЕФТЕХИ­МИЧЕСКИХ ПРЕДПРИЯТИЙ С ДАВЛЕНИЕМ ДО 10 МПА
  • ОСТ 26-01-1434-87. СВАРКА СТАЛЬНЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ТРУ­БОПРОВОДОВ НА ДАВЛЕНИЕ Ру СВЫШЕ 10 ДО 100 МПА (СВЫШЕ 100 ДО 1000 КГС/СМ 2 ). ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
  • РУи БЭТ. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО УСТРОЙСТВУ И БЕЗОПАСНОЙ ЭКС­ПЛУАТАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДОВ

НЕФТЕГАЗОДОБЫВАЮЩЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ (НГДО)

  • Приказ Ростехнадзора от 12.03.2013 №101 (ред. от 12.01.2015) «Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности» [»]
  • СП 86.13330.2012 актуализированный СНиП III-42-80. МАГИСТРАЛЬНЫЕ ТРУБОПРОВОДЫ
  • СНиП 3.05.05-84. ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ТРУБОПРОВОДЫ
  • Постановление Госгортехнадзора РФ от 10.06.2003 №81 «Об утверждении Правил проектирования, изготовления и приемки сосудов и аппаратов стальных сварных»
  • ГОСТ Р 52630-2012. СОСУДЫ И АППАРАТЫ СТАЛЬНЫЕ СВАРНЫЕ. ОБ­ЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
  • СТО Газпром 2-2.2-115-2007. ИНСТРУКЦИЯ ПО СВАРКЕ МАГИСТРАЛЬ­НЫХ ГАЗОПРОВОДОВ С РАБОЧИМ ДАВЛЕНИЕ ДО 9,8 МПА ВКЛЮЧИ­ТЕЛЬНО
  • СТО Газпром 2-2.2-136-2007. Ч.1. ИНСТРУКЦИЯ ПО ТЕХНОЛОГИИ СВАР­КИ ПРИ СТРОИТЕЛЬСТВЕ И РЕМОНТЕ ПРОМЫСЛОВЫХ И МАГИ­СТРАЛЬНЫХ ГАЗОПРОВОДОВ
  • ВСН 006-89. СТРОИТЕЛЬСТВО МАГИСТРАЛЬНЫХ И ПРОМЫСЛО­ВЫХ ТРУБОПРОВОДОВ. СВАРКА
  • СТО-СА-03-002-2009. ПРАВИЛА ПРОЕКТИРОВАНИЯ, ИЗГОТОВЛЕНИЯ И МОНТАЖА ВЕРТИКАЛЬНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ СТАЛЬНЫХ РЕ­ЗЕРВУАРОВ ДЛЯ НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ
  • ГОСТ 31385-2008. РЕЗЕРВУАРЫ ВЕРТИКАЛЬНЫЕ ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ СТАЛЬНЫЕ ДЛЯ НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ
  • ВСН 311-89. СТАЛЬНЫХ ВЕРТИКАЛЬНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ РЕ­ЗЕРВУАРОВ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ ОБЪЕМОМ ОТ 100 ДО 50000 М 3
  • Приказ Росстандарта от 08.04.2014 №331-ст «ГОСТ 32569-2013. Межгосударственный стандарт. Трубопроводы технологические стальные. Требования к устройству и эксплуатации на взрывопожароопасных и химически опасных производствах»
  • РД-03-120.10.КТН-007-16. МАГИСТРАЛЬНЫЙ ТРУБОПРОВОДНЫЙ ТРАНСПОРТ НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ. АТТЕСТАЦИЯ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА НА ОБЪЕКТАХ ОРГАНИЗАЦИЙ СИСТЕМЫ «ТРАНС­НЕФТЬ»

ГОРНОДОБЫВАЮЩЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ (ГДО)

  • СТО-СА-03-005-2010 РУКОВОДСТВО ПО РЕМОНТУ ТЕХНОЛОГИЧЕ­СКИХ ТРУБОПРОВОДОВ
  • РД 34.15.132-96 СВАРКА И КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ СОЕДИ­НЕНИЙ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ ЗДАНИЙ ПРИ СООРУЖЕНИИ ПРО­МЫШЛЕННЫХ ОБЪЕКТОВ
  • СП 70.13330.2012. СНиП 3.03.01-87. НЕСУЩИЕ И ОГРАЖЩУОЩИЕ КОНСТРУКЦИИ
  • СНиП 3.05.05-84. ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ И ТЕХНОЛО­ГИЧЕСКИЕ ТРУБОПРОВОДЫ
  • СНиП 3.05.04-8. НАРУЖНЫЕ СЕТИ И СООРУЖЕНИЯ ВОДОСНАБЖЕ­НИЯ И КАНАЛИЗАЦИИ
  • ГОСТ 23118-2012. КОНСТРУКЦИИ СТАЛЬНЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ. ОБ­ЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ, Приложение В

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ОПАСНЫХ ГРУЗОВ (ОТОГ)

  • ИНСТРУКЦИЯ ПО СВАРКЕ И НАПЛАВКЕ ПРИ РЕМОНТЕ ГРУЗОВЫХ ВАГОНОВ
  • ЦЛ-201-03 ИНСТРУКЦИЯ ПО СВАРКЕ И НАПЛАВКЕ ПАССАЖИР­СКИХ ВАГОНОВ
  • ИНСТРУКЦИИ ПО СВАРКЕ И НАПЛАВКЕ ПРИ РЕМОНТЕ ВАГОНОВ ЦВ 201-98
  • Постановление Госгортехнадзора РФ от 16.08.1994 №50 (ред. от 20.06.2002) «Правила безопасности при перевозке опасных грузов железнодорожным транспортом»

КОНСТРУКЦИИ СТАЛЬНЫХ МОСТОВ (КСМ)

  • СП 46.13330.2012. МОСТЫ И ТРУБЫ (актуализированная редакция СНиП 3.06.04-91)
  • CTO-ГК «Трансстрой»-012-2007. СТАЛЬНЫЕ КОНСТРУКЦИИ МОСТОВ. ЗАВОДСКОЕ ИЗГОТОВЛЕНИЕ
  • CTO-ГК «Трансстрой»-005-2007. СТАЛЬНЫЕ КОНСТРУКЦИИ МОСТОВ. ТЕХНОЛОГИЯ МОНТАЖНОЙ СВАРКИ

Если кратко, то для качественного выполнения сварочных работ организация должна:

  1. Обучить и аттестовать сварщиков и специалистов сварочного производства. Периодически направлять персонал всех уровней на повышение квалификации.
  2. Создать пакет технологической производственной документации и следить за точным её исполнением (аттестация технологии сварки).
  3. Создать условия для обеспечения сварочных работ (материалы, оборудование, инструменты, защитные материалы и охрану труда — аттестация сварочного оборудования и материалов).
  4. Обеспечить подготовку к сварочным работам в соответствии с проектом, технологией сварки — выбор марок материалов, подбор персонала в соответствии с уровнем компетенции.
  5. Обеспечить присутствие на объектах специалистов оценки соответствия исполнения сварочных работ.

На правах рекламы предлагаем свои услуги по аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства. Обращайтесь!

Зав.группой по Владимирской области
Никифоров Николай Валентинович
Телефон: +7 (915) 761-0965
E-mail:

Помимо этого, осуществляем независимый строительный контроль на объектах капитального строительства.

Для справки:

  • http://naks.ru/assp/reestrac/index.php?ID=414637 — координаты нашего аттестационного центра АНО ЦЭС «Техкранэнерго»
  • http://naks.ru/assp/reestrperson/ — проверка достоверности удостоверения и протокола сварщика или специалиста сварочного производства (часто исправляют дату выдачи и срок действия, ФИО — имейте в виду, что срок действия аттестации сварщика 2 года и удостоверение оформляется на каждый способ сварки, а срок действия аттестации специалистов II, III уровня — 3 года (продляется на 1,5 года), IV уровня — 5 лет (продляется на 2,5 года))
    Также для проверки подлинности удостоверения сварщика можно воспользоваться сканером штрих-кодов (подойдет любой, который доступен для установки на смартфоне), который приведет на страницу naks.ru, где Вы сможете сравнить данными об аттестации с данными в удостоверении.
  • http://naks.ru/asm/reestrattsm/ — реестр аттестованных материалов
  • http://naks.ru/aso/reestrattso/ — реестр аттестованного оборудования
  • http://naks.ru/ast/reestrattst/ — реестр аттестованных сварочных технологий

Разделы сайта, связанные с этой новостью:

Как пройти аттестацию НАКС

Для проведения сложных работ в обязательном порядке проводится аттестация сотрудников. Эта процедура необходима для присваивания определенного квалификационного уровня. При самом высоком уровне квалификации работник допускается к работе на сложных объектах.

Не являются исключением и сварщики. Для получения допуска к работе они проходят аттестацию НАКС. Эта организация основана в целях контроля качества работ в сварочной сфере. Чтобы не допускать проблем со сдачей экзамена, большинство специалистов предпочитает пользоваться профессиональной помощью в прохождении аттестации или посещать курсы повышения квалификации сварщика.

Что такое аттестация НАКС

Аттестация технологии сварки НАКС – это подтверждение профессионализма сварщика. Полученное удостоверение свидетельствует о компетентности специалиста в своем деле, а также подтверждает, что он осведомлен о правилах безопасности, обладает техникой ведения сварки и может работать со сложным сварочным оборудованием.

Сама аббревиатура НАКС расшифровывается, как «Национальное агентство контроля сварки». Эта организация аттестует не только сварщиков, но и инженерно-технических работников, имеющих отношение к сварочным работам. Попадание в официальный реестр НАКС позволяет получить допуск к свариванию опасных производственных объектов. Работники, оказавшиеся в этом реестре, также могут рассчитывать на увеличение зарплаты.

Кому нужна аттестация НАКС

Заявку на аттестацию НАКС подают не только сварщики и мастера-сварщики, но также технологи и инженеры.

Проверка знаний и навыков рабочего персонала, занятого в сварочной сфере, предусматривает такие виды аттестации НАКС:

  1. Сварщик НАКС. Специалист, который сдал этот экзамен, получает удостоверение, предоставляющее допуск к работе на ответственных объектах. В обязанности этого работника входит сварка любых сплавов и металлов во всех возможных пространственных положениях. Он также выполняет работы по резке, наплавлению и строганию материала. Сварщик, аттестованный «Национальным агентством контроля сварки», способен наложить швы любого типа и принять рациональные решения в случае возникновения экстренной ситуации;
  2. Мастер-сварщик. Требования к мастеру намного выше. В его компетенцию входит не только сварка. Он также обеспечивает контроль над деятельностью других сварщиков и консультируют их в письменном или устном виде;
  3. Технолог. В обязанности технолога входит контроль производственных процессов предприятия, в том числе сварки;
  4. Инженер. Обязанность инженера — контроль над соблюдением правил, которые регулируют сварочный процесс. Инженер также ответственен за разработку документации, которая утверждает эти правила.

Порядок прохождения

Для получения допуска к сварочному процессу необходимо обратиться в один из пунктов аттестации НАКС. Чтобы подать заявку на прохождение аттестации и повышение квалификации, нужно собрать ряд бумаг.

В соответствии с требованиями «Национального агентства контроля сварки», понадобятся такие документы для аттестации НАКС:

  • документы, которые подтверждают наличие специального образования;
  • медсправка, свидетельствующая об отсутствии патологий, несовместимых с проведением сварочных работ;
  • справка, подтверждающая трудовой стаж работника;
  • справка, подтверждающего разряд работника;
  • 2 фотографии 3х4 см.

Сама процедура состоит из трех этапов: общего, практического и специального экзамена. В первую очередь, работники, проходящие аттестацию, сдают практическую часть экзамена. В рамках этого экзамена осуществляется проверка навыков сварщика, а также знаний технологических требований, правил техники безопасности и норм охраны труда. Если сварщик не смог сдать практический экзамен, то он может повторить попытку через 30 дней.

В случае успешной сдачи практического экзамена специалист получает допуск к общей и специальной части. В рамках этих экзаменов проводится проверка навыков специалиста на умение выполнять сложные сварочные соединения. Остается добавить, что сварщик одновременно может быть аттестован по нескольким видам работ, связанных со сварочной сферой.

Оцените статью