Изготовление желобов из оцинкованной стали своими руками

Как самостоятельно сделать водосточный желоб для отвода дождевой воды с крыши, размеры элементов и цена заводских экземпляров.
Содержание

Изготовление желобов из оцинкованной стали своими руками

Лайфхак: водосточный желоб своими руками

Виды водосточных желобов: как подобрать их для своего проекта

Важно подобрать оптимальные габариты, чтобы водосточный желоб и размеры его трубы справлялись со своими функциями наиболее эффективно. Концепция выбора заключается в том, что чересчур узкие элементы не будут справляться с потоками воды, а слишком широкие – обойдутся значительно дороже. Поэтому стоит учитывать следующие факторы:

  1. Количество осадков для вашей местности.
  2. Площадь и величина уклона крыши.
  3. Индивидуальные особенности архитектуры дома.

Подберем размеры

Диаметр современных желобков и труб находится в пределах от 60 до 216 мм. Большинство продуктов соответствует нормам DIN EN, отдельные производители продолжают выпускать продукцию по ГОСТ 7623-84.

Домовладельцы, предпочитающие сделать водосточный желоб своими руками, должны учесть, что он должен быть несколько шире трубы. Высота борта делается не менее 10-12 мм. Наиболее ходовые соотношения элементов системы желобок/труба имеют следующий вид:

  • 100/75 мм.
  • 125/87 мм.
  • 125/100 мм.
  • 150/100 мм.
  • 200/150 мм.

Для примера рассмотрим практический пример с площадью крыши в 60 м². Здесь подойдет желобок 100 мм и труба диаметром 80 мм. Для площади в 100 м² уже понадобится труба 100 мм и желобок на 150 мм. Параметры имеют усредненный характер, индивидуальные особенности постройки влияют на них непосредственным образом. Длина желобков обычно составляет 2-3 метра.

Как сделать своими руками трубу и водосточный желоб

При изготовлении комплекта водостока мастера используют недорогие стальные листы с оцинковкой или полимерным покрытием. Кроме этого, многих привлекает тот факт, что для организации работ сварочный инвертор не нужен. Определенная часть пользователей предпочитают оцинкованную продукцию, которую потом красят в любой понравившийся цвет. Для работы понадобятся следующие инструменты:

  • Резиновая и деревянная киянки.
  • Ножницы по металлу и болгарка.
  • Металлический уголок длиной не менее 1 метр.
  • Листовая сталь толщиной 0,5-0,65 мм.
  • Линейка и рулетка.
  • Отрезок трубы подходящего диаметра.

Предварительный этап заключается в разметке листа на заготовки при помощи карандаша и линейки. При этом нужно определиться с формой изделия, некоторые могут выбрать прямоугольную форму. Однако в большинстве случаев мастера делают радиальный профиль. В любом случае, самодельные желоба для отвода воды с крыши и цена их заводских аналогов несопоставимы.

Технология самостоятельного производства проста и состоит из нескольких простых переходов:

  • Разрезать листы по разметке ножницами для резки металла.
  • Установить металлический уголок вдоль длинной стороны заготовки на 10 мм от края, и отогнуть наружу элемент вальцового соединения при помощи резинового молотка.
  • Таким же образом загнуть вторую длинную сторону, только внутрь. При горизонтальном соединении фальцевые элементы будут после стыковки обеспечивать жесткость конструкции.
  • Зафиксировать отрезок трубы и выгнуть на ней заготовку нужной формы.

Технология изготовления труб

Схема проста и аналогична процессу изготовления желоба. Заготовка отрезается так, чтобы с одной стороны ширина была на 10 мм уже. Это необходимо для последующей правильной стыковки элементов. После выгибания заготовки фальцевые загибы заводятся друг за друга, после чего по всей длине точными ударами киянки сформировать шов.

Изготовление сливной воронки и кронштейнов

Конструкция состоит из трех компонентов: стакана, конуса и ободка. В месте соединения два последних элемента должны быть одного диаметра. Составные части воронки также соединяются методом вальцовки, что предотвращает просачивание воды при сильном напоре при ливне. При штатной установке системы водоотлива ножницами вырезаются в желобке соответствующее отверстие.

Кронштейны выгибают из металлических полос толщиной 3-4 мм. Радиус изгиба должен быть таким, чтобы желобок лежал в нем плотно. Для прямоугольных изделий формируются соответствующие кронштейны.

Какова цена на заводские желоба?

Чтобы до конца понять целесообразность самостоятельного изготовления элементов водостока, неплохо ознакомиться со стоимостью заводских аналогов. Не будем рассматривать особо дорогие комплекты из меди, а сосредоточимся на изделиях из ПВХ.

Водостоки Döcke

Проверенная временем система Standard была разработана немецкими инженерами для малоэтажных домостроений. Стоимость основных компонентов:

  • Желобок 3 метра, диаметр 120 мм – от 428 рублей.
  • Труба на 3 метра, диаметр 85 мм – от 512 рублей.
  • Воронка – от 274 рубля.

Лист оцинкованной стали размером 1250х2500 мм стоит 850 рублей. Из него своими руками можно сделать 3-4 водосточных желоба длиной 2, 5 метра.

Водостоки Nicoll

Относительно недорогая система с продолжительным сроком эксплуатации, гарантия на изделия от производителя – 10 лет. Стоимость основных компонентов:

  • Желобок на 4 метра диаметром 125 мм – от 840 рублей.
  • Труба на 4 метра диаметром 80 мм – от 1120 рублей.
  • Воронка – от 580 рублей.

В итоге

Для того чтобы сделать самостоятельно элементы индивидуальной системы водостока, не нужно иметь специальное оборудование и навыки. Процесс изготовления не сложнее, чем организация шумоизоляции пола в квартире. В любом случае умелый домовладелец способен заметно сэкономить часть семейного бюджета, который можно направить на более важные цели.

Как сделать водостоки и кровельные элементы из листового металла своими руками

Кровельное железо — пожалуй, самый дешёвый способ устроить водосточную систему и защитить коньки кровли. Детали настолько разнообразны и могут быть столь уникальными, что зачастую их изготавливают «по месту». Что для этого нужно, какие навыки и оборудование, мы сегодня и расскажем.

  • Как правильно гнуть металл
  • Оцинковка и полимерное покрытие: в чём различия
  • Первое простейшее изделие
  • Ручная работа: как согнуть сегмент водостока
  • Как свернуть лист в трубу
  • Техника изготовления воронок

Как правильно гнуть металл

Кровельные элементы, как правило, скрыты от глаз прохожих и какие-либо претензии по декоративной части к ним не предъявляются. Это делает возможным ручное изготовление деталей с использованием шаблонов, но приходится постоянно оправлять изделие киянкой.

Это не самый лучший подход: линии сгиба и всё изделие в целом получаются волнистыми, а работа над одной деталью может растянуться на долгое время. Для штучных изделий это вполне терпимо, но если приходится обносить водостоком весь дом — следует получить в своё распоряжение необходимое оборудование и приспособления.

Сегодня листогибы занимают собственный сегмент на рынке профессионального инструмента и доступны повсеместно. Цена их довольно высока, но ведь только на собственном, проверенном оборудовании можно изготовить детали отличного качества. Арендовать листогиб — тоже вариант, но станок, переходящий из рук в руки, не будет обладать необходимой точностью и безотказностью.

Оцинковка и полимерное покрытие: в чём различия

Для большинства современных станков нет разницы, гибка какого типа листового металла на нём выполняется. Но есть свои сложности в работе с металлом, покрытым полимерным составом. С оцинковкой проще, ибо её защитный слой более стоек к истиранию и повреждениям. Поэтому ничего не мешает гнуть оцинкованную сталь ударами или елозить ей по ржавому шаблону — главное, чтобы не было глубоких царапин.

Покрытие специальной краской имеет меньшую механическую прочность, оно более тонкое и относительно легко обдирается. Будет не лучшим решением гнуть полимер-прокат на старых листогибах с дефектами валков, поворотных балок или с расшатанными шарнирами, а уже тем более такой металл не стоит обрабатывать киянкой. Равно как не стоит пользоваться любыми подручными приспособлениями, способными повредить пленку «антикора».

Первое простейшее изделие

Для начала изготовим простейший кровельный элемент — конёк. Чтобы он впоследствии ровно и плотно лёг на крышу, сперва определите угол разворота, приложив на один из скатов длинную тонкую рейку.

Ширина полок конька — от 15 до 30 см, соответственно, понадобится полоса вдвое большей ширины с припуском по 10 мм с каждой стороны. Этот край может иметь неровности с допуском 2–3 мм, так что ровный раскрой не нужен. Нанесите разметку из трёх продольных линий: центр конька и оба его края. Уложите полосу центром на край стола и прижмите бруском под двумя струбцинами по линии разметки.

Снизу под выступающий край листа нужно подложить ровную доску и загнуть полку кверху, соблюдая отмеченный угол разворота ±10º. Теперь заготовку нужно отпустить и сместить назад, чтобы линия разметки края приходилась точно на грань бруска. Снова зажимаем заготовку и хорошо затягиваем струбцины, а затем проходим по кромке киянкой, заворачивая её перпендикулярно вверх.

Обработка кромок необходима для придания жёсткости профилю конька. Для их изготовления можно также использовать рейку-правило, прижатую через брусок: клиновидный торец планки позволит сделать дозагиб края больше, чем на 90º. После предварительного загиба обеих кромок их нужно уложить на деревянную шпалу и отбить киянкой, сплющивая загиб. Во множестве листогибов эта операция выполняется одним проходом каретки роликового кромкогиба.

Обрабатывая кромку вручную, идите от одного края к другому последовательно, а затем выровняйте визуальные неровности руками. Уже на этом этапе можно задуматься о частичной механизации и создании примитивного станка. Например, если гибочную планку изготовить из металла или твёрдого дерева и закрепить её на двухосевых шарнирах, обработка пойдёт не в пример быстрее и чётче.

Ручная работа: как согнуть сегмент водостока

Для изготовления из жести деталей с радиусным профилем следует заранее заготовить шаблон, «на коленке» вести подобную работу не реально.

Возьмите дюймовую трубку, приварите на её концах два прутка арматуры в качестве приводных рукояток. По шву трубки сделайте пропил болгаркой, затем хорошо обработайте края наждачкой, можно даже обклеить распущенным надвое силиконовым шлангом.

Зажмите полосу кровельного железа на краю стола, заведите торец в пропил и проверните трубку на 360º, чтобы «прямой» лепесток в центре скрутки расположился параллельно остатку листа.

Сформировать лоток можно реечным трубогибом, а можно по распущенной 200 мм трубе. Ровный край заготовки загибаем под 90º, прижимаем бортик к столу стенкой трубы и оправляем железо киянкой. Скрученный край доводим руками, загибая его немного внутрь дуги. Снимаем заготовку с шаблона и дожимаем прямоугольную складку.

Такой отлив может изготавливаться сегментами по 1–1,5 метра, которые затем легко стыкуются по месту монтажа и скрепляются просекателем. Наличие двух рёбер жёсткости не даст лотку прогнуться между креплениями под весом наледи, а скрытый паз позволит дополнительно укрепить водосток на крюках специальной формы.

Как свернуть лист в трубу

Что, если мы нацелены на изготовление ещё более сложных элементов: приёмных воронок и труб? Конечно, сперва лучше потренироваться на отрезках, но в остальном и эти навыки вполне постижимы.

Изделия с замкнутой поверхностью, такие как трубы, баки и воронки, собираются на так называемых фальцевых соединениях. Фальц, для простоты, это замок, которым можно соединить края достаточно прочно и даже герметично. Обычный (одинарный) фальц изготавливается как складка на краю с двумя перегибами. На разных сторонах соединения фальцы направлены в противоположную сторону.

Обычно для водосточных труб фальцы изготавливают с шириной складки от 4 до 10 мм. Края полосы отбиваются на стальном уголке, затем лист сворачивается, фальцы сцепляются и плотно запрессовываются молотком, когда труба надета на оправку.

В изготовлении труб есть лишь одна сложность — обеспечить возможность их стыкования друг с другом. Поэтому перед скручиванием листа его короткий край оправляют на площадке с небольшим порожком, чтобы один конец трубы получился утонённым на пару миллиметров. Также трубы могут соединяться на фальцах, но по месту их таким образом не скрепить: крупный сегмент водостока собирается внизу, а затем в сборе монтируется.

Конечно, производителям гибочного оборудования есть что предложить и на этот счет. Для изготовления замков существуют фальцепрокатные каретки, а металл сворачивается в трубу на продольно-роликовом листогибе. Для утонения на краю также могут использоваться зиговочные машины или отдельные пары прокатных валков.

Техника изготовления воронок

Если понимать, что фальцевое соединение — суть чуть ли не любого жестяного изделия, можно дать волю воображению и собирать сложные изделия из нескольких более простых. Пример тому — всевозможные воронки, тройники и угловые отводы.

Воронка состоит из двух коротких отрезков труб большего и меньшего диаметра. Они собираются как и обычные трубы, вот только края у них развальцовываются наружу на 8–12 мм. Впоследствии эти отогнутые бортики и используют для дальнейшего изготовления фальцев, либо, если нет претензий к герметичности, загибают жёсткие кромки и скрепляют между собой просекателем.

Техника клепания разных изделий может существенно отличаться, но на деле это не так важно, как правильное составление выкройки. Все заготовки следует вырезать только по шаблону. Например, для центральной части воронки — усечённого конуса — выкройка представляет собой сегмент кольца, где длина внутренней дуги определяется диаметром слива, а внешней — диаметром приемного раструба.

К сожалению, оборудование для производства подобных изделий имеет весьма узкую специализацию, а потому недоступно в виду как высокой цены, так и малой распространённости. Однако все изделия из жести и листового металла, будь то ведро, бак или обычный конёк, можно изготовить и вручную, станки лишь облегчают некоторые операции.

Как сделать водосточные желоба своими руками

Конечно,в продаже есть уже готовые желоба для устройства водостоков с крыши,но бывают ситуации,когда нет возможности использовать красивые, но дорогие материалы.

У хорошего и рачительного хозяина всегда есть в заначке какой-нибудь бывший в использовании материал.

Материал для изготовления желобов может быть любой ,какой есть под рукой или такой,который вам больше всего нравится:

  • канализационные ПВХ трубы (их нужно разрезать вдоль напополам)
  • доски
  • пластиковые бутылки
  • оцинкованная или черная сталь

В данной статье будем рассматривать конструкцию желобов из оцинкованной стали.

Желоба для крыши своими руками из оцинкованной стали

Водосточные желоба для крыши своими руками из оцинкованной стали делаются достаточно просто,поэтому лучше выбрать именно этот материал:

  • нужно нарезать из листа оцинкованной стали толщиной 0,55 мм (можно толще,но труднее гнуть) полосы шириной 300 мм
  • согнуть в виде треугольника(один сгиб) или сделать П-образную форму желоба(два сгиба)

Для сгибания оцинкованной полосы (в виде треугольника) лучше использовать какое-то приспособление для того,чтобы сгиб получился правильной и одинаковой конфигурации для всех полос. Самое простое приспособление-это доска.

Сначала, прочертите предполагаемую линию сгиба точно по середине полосы. Полосы,кстати,будут длиной 1,25 м, если вы нарезали их поперек оцинкованного листа или 2,5 м, если нарезку сделали вдоль листа. Понятно, что проще всего сгибы делать из более коротких полос оцинковки. Но, тогда потребуется ставить крепления с более частым шагом. Тут уж выбор за вами.

Затем,одну половину полосы нужно подложить под доску,а вторую половину -загнуть на наружную сторону доски. Сгибание полосы,желательно делать не руками, потому что тогда оцинкованная сталь будет волнами в виде отпечатков ваших рук,а второй доской. Для этой работы не нужно брать толстые доски (50мм), достаточно толщины 20 мм. Можно тоньше,если таковая есть в наличии.

Держатель желоба своими руками

Держатель желоба придется делать своими руками из стальной полосы толщиной 2 мм,поскольку данный элемент должен быть достаточно крепким,чтобы удержать снег в желобах в зимний период.

Можно купить уже готовые полосы,предназначенные для электромонтажных работ.Их сечение, как раз, подходит для изготовления держателей и поэтому нужно будет нарезать заготовки только по длине.

Можно нарезать самим из цельного стального листа,если таковой у вас «завалялся»…

Размеры заготовок должны быть:

  • толщина 2 мм
  • ширина 20 мм
  • длина 400 мм

Форма и размеры держателя выбираются в зависимости от :

  • выбранной формы желоба (треугольной или П-образной)
  • места крепления к карнизу (снизу или сверху)

Поскольку в нашем случае, желоба делались для старой бани с уже существующей крышей и карнизами,то крепление держателей можно было сделать только с нижней стороны подшива карниза, что не совсем правильно, так как держатели будут работать на отрыв при большой нагрузке.

В том случае, когда крыша еще в процессе монтажа,то правильнее будет закрепить держатели поверх карнизной доски, под профнастил (еще до его монтажа) или другой покрывной материал кровли. В этом случае, силы отрыва отсутствуют совсем.

Кстати, в продаже есть уже готовые держатели следующих конструкций:

  1. крепление держателя на саморезах к лобовой доске карниза (как у крючка для полотенца). Понятно, что такой держатель, вообще, ничего не держит. При первой же снеговой нагрузке его просто оторвет.
  2. держатель из полосы ,предназначен для крепления поверх карнизной доски. Это стандартное решение крепления желобов, поэтому такие держатели самые правильные.

В нашем случае, конфигурацию держателей для существующей кровли пришлось делать индивидуально и своими руками. Чтобы все держатели были одинаковой формы, без погрешностей, нужно использовать приспособление для гибки стальной полосы.

Проще всего забить гвозди в толстой доске в определенной последовательности и гнуть каждый элемент (стальную полосу) с помощью отрезка трубы в качестве рычага.

После сгибания полос, необходимо просверлить четыре отверстия в каждом держателе, для крепления его с одной стороны к карнизу крыши. Еще пару отверстий предназначаются для крепления самих желобов к держателю.

Окончательный процесс в изготовлении держателей заключается в покраске. Для этих целей лучше использовать специальную краску по ржавчине. Она гарантировано прослужит десяток лет, по сравнению, например, с грунтовкой ГФ-021,которую частенько применяют для защиты стальных конструкций от коррозии и, которая быстро «облупится»…

Крепление водосточных желобов своими руками

Водосточные желоба -это горизонтальная часть водосливной системы с крыши. Вертикальной частью водосливной системы являются водосточные трубы,по которым вода сливается с желобов на землю, отмостку или специальные водоприемные емкости.

Для одноэтажных строений, типа бани или дачного домика,по старым, советским канонам, водосточные трубы разрешалось не устанавливать. Вода из желобов просто сливается на землю с высоту 2-2,5м. Можно в этом месте поставить бочку или сделать дренажную ямку с заполнением ее камнем или щебнем.

Водосточные желоба, сделанные своими руками из подручного материала, достаточно бюджетный вариант, но служит он нисколько не хуже, чем покупная водосточная система.

Как сделать водостоки и кровельные элементы из листового металла своими руками

Кровельное железо — пожалуй, самый дешёвый способ устроить водосточную систему и защитить коньки кровли. Детали настолько разнообразны и могут быть столь уникальными, что зачастую их изготавливают «по месту». Что для этого нужно, какие навыки и оборудование, мы сегодня и расскажем.

Как правильно гнуть металл

Кровельные элементы, как правило, скрыты от глаз прохожих и какие-либо претензии по декоративной части к ним не предъявляются. Это делает возможным ручное изготовление деталей с использованием шаблонов, но приходится постоянно оправлять изделие киянкой.

Это не самый лучший подход: линии сгиба и всё изделие в целом получаются волнистыми, а работа над одной деталью может растянуться на долгое время. Для штучных изделий это вполне терпимо, но если приходится обносить водостоком весь дом — следует получить в своё распоряжение необходимое оборудование и приспособления.

Сегодня листогибы занимают собственный сегмент на рынке профессионального инструмента и доступны повсеместно. Цена их довольно высока, но ведь только на собственном, проверенном оборудовании можно изготовить детали отличного качества. Арендовать листогиб — тоже вариант, но станок, переходящий из рук в руки, не будет обладать необходимой точностью и безотказностью.

Оцинковка и полимерное покрытие: в чём различия

Для большинства современных станков нет разницы, гибка какого типа листового металла на нём выполняется. Но есть свои сложности в работе с металлом, покрытым полимерным составом. С оцинковкой проще, ибо её защитный слой более стоек к истиранию и повреждениям. Поэтому ничего не мешает гнуть оцинкованную сталь ударами или елозить ей по ржавому шаблону — главное, чтобы не было глубоких царапин.

Покрытие специальной краской имеет меньшую механическую прочность, оно более тонкое и относительно легко обдирается. Будет не лучшим решением гнуть полимер-прокат на старых листогибах с дефектами валков, поворотных балок или с расшатанными шарнирами, а уже тем более такой металл не стоит обрабатывать киянкой. Равно как не стоит пользоваться любыми подручными приспособлениями, способными повредить пленку «антикора».

Первое простейшее изделие

Для начала изготовим простейший кровельный элемент — конёк. Чтобы он впоследствии ровно и плотно лёг на крышу, сперва определите угол разворота, приложив на один из скатов длинную тонкую рейку.

Ширина полок конька — от 15 до 30 см, соответственно, понадобится полоса вдвое большей ширины с припуском по 10 мм с каждой стороны. Этот край может иметь неровности с допуском 2–3 мм, так что ровный раскрой не нужен. Нанесите разметку из трёх продольных линий: центр конька и оба его края. Уложите полосу центром на край стола и прижмите бруском под двумя струбцинами по линии разметки.

Снизу под выступающий край листа нужно подложить ровную доску и загнуть полку кверху, соблюдая отмеченный угол разворота ±10º. Теперь заготовку нужно отпустить и сместить назад, чтобы линия разметки края приходилась точно на грань бруска. Снова зажимаем заготовку и хорошо затягиваем струбцины, а затем проходим по кромке киянкой, заворачивая её перпендикулярно вверх.

Обработка кромок необходима для придания жёсткости профилю конька. Для их изготовления можно также использовать рейку-правило, прижатую через брусок: клиновидный торец планки позволит сделать дозагиб края больше, чем на 90º. После предварительного загиба обеих кромок их нужно уложить на деревянную шпалу и отбить киянкой, сплющивая загиб. Во множестве листогибов эта операция выполняется одним проходом каретки роликового кромкогиба.

Обрабатывая кромку вручную, идите от одного края к другому последовательно, а затем выровняйте визуальные неровности руками. Уже на этом этапе можно задуматься о частичной механизации и создании примитивного станка. Например, если гибочную планку изготовить из металла или твёрдого дерева и закрепить её на двухосевых шарнирах, обработка пойдёт не в пример быстрее и чётче.

Ручная работа: как согнуть сегмент водостока

Для изготовления из жести деталей с радиусным профилем следует заранее заготовить шаблон, «на коленке» вести подобную работу не реально.

Возьмите дюймовую трубку, приварите на её концах два прутка арматуры в качестве приводных рукояток. По шву трубки сделайте пропил болгаркой, затем хорошо обработайте края наждачкой, можно даже обклеить распущенным надвое силиконовым шлангом.

Зажмите полосу кровельного железа на краю стола, заведите торец в пропил и проверните трубку на 360º, чтобы «прямой» лепесток в центре скрутки расположился параллельно остатку листа.

Сформировать лоток можно реечным трубогибом, а можно по распущенной 200 мм трубе. Ровный край заготовки загибаем под 90º, прижимаем бортик к столу стенкой трубы и оправляем железо киянкой. Скрученный край доводим руками, загибая его немного внутрь дуги. Снимаем заготовку с шаблона и дожимаем прямоугольную складку.

Такой отлив может изготавливаться сегментами по 1–1,5 метра, которые затем легко стыкуются по месту монтажа и скрепляются просекателем. Наличие двух рёбер жёсткости не даст лотку прогнуться между креплениями под весом наледи, а скрытый паз позволит дополнительно укрепить водосток на крюках специальной формы.

Как свернуть лист в трубу

Что, если мы нацелены на изготовление ещё более сложных элементов: приёмных воронок и труб? Конечно, сперва лучше потренироваться на отрезках, но в остальном и эти навыки вполне постижимы.

Изделия с замкнутой поверхностью, такие как трубы, баки и воронки, собираются на так называемых фальцевых соединениях. Фальц, для простоты, это замок, которым можно соединить края достаточно прочно и даже герметично. Обычный (одинарный) фальц изготавливается как складка на краю с двумя перегибами. На разных сторонах соединения фальцы направлены в противоположную сторону.

Обычно для водосточных труб фальцы изготавливают с шириной складки от 4 до 10 мм. Края полосы отбиваются на стальном уголке, затем лист сворачивается, фальцы сцепляются и плотно запрессовываются молотком, когда труба надета на оправку.

В изготовлении труб есть лишь одна сложность — обеспечить возможность их стыкования друг с другом. Поэтому перед скручиванием листа его короткий край оправляют на площадке с небольшим порожком, чтобы один конец трубы получился утонённым на пару миллиметров. Также трубы могут соединяться на фальцах, но по месту их таким образом не скрепить: крупный сегмент водостока собирается внизу, а затем в сборе монтируется.

Конечно, производителям гибочного оборудования есть что предложить и на этот счет. Для изготовления замков существуют фальцепрокатные каретки, а металл сворачивается в трубу на продольно-роликовом листогибе. Для утонения на краю также могут использоваться зиговочные машины или отдельные пары прокатных валков.

Техника изготовления воронок

Если понимать, что фальцевое соединение — суть чуть ли не любого жестяного изделия, можно дать волю воображению и собирать сложные изделия из нескольких более простых. Пример тому — всевозможные воронки, тройники и угловые отводы.

Воронка состоит из двух коротких отрезков труб большего и меньшего диаметра. Они собираются как и обычные трубы, вот только края у них развальцовываются наружу на 8–12 мм. Впоследствии эти отогнутые бортики и используют для дальнейшего изготовления фальцев, либо, если нет претензий к герметичности, загибают жёсткие кромки и скрепляют между собой просекателем.

Техника клепания разных изделий может существенно отличаться, но на деле это не так важно, как правильное составление выкройки. Все заготовки следует вырезать только по шаблону. Например, для центральной части воронки — усечённого конуса — выкройка представляет собой сегмент кольца, где длина внутренней дуги определяется диаметром слива, а внешней — диаметром приемного раструба.

К сожалению, оборудование для производства подобных изделий имеет весьма узкую специализацию, а потому недоступно в виду как высокой цены, так и малой распространённости. Однако все изделия из жести и листового металла, будь то ведро, бак или обычный конёк, можно изготовить и вручную, станки лишь облегчают некоторые операции.

Как сделать самодельный водосток с крыши из канализационных труб, пластиковых бутылок и других подручных материалов своими руками

Водосток помогает сохранить кровлю и стены дома от избыточной влаги. Сейчас приобрести понравившуюся систему водоотведения легко в магазине. Известные бренды предлагают защиту от влаги, а специализированные фирмы установку с гарантиями.

Затраты на это немаленькие, сумма выходит большая. Можно приобрести в магазине систему водостока, а сэкономить на установке. А еще лучше сделать самому такое приспособление, приложив немного усилий и знаний.

Материалы для самодельных водостоков:

  • пластиковые бутылки;
  • трубы для канализации;
  • дерево;
  • оцинкованные листы металла;
  • медные листы металла;
  • профили для гипсокартона;
  • керамическое водоотведение.

Водосточная система из канализационных труб

Канализационные трубы подходят по своей цене, крепости, весу и наличию различных переходников.

  • Серые трубы, боятся сильных морозов.
  • Коричневые трубы, самые крепкие, терпеливы к нагрузкам и большим морозам. Под воздействием продолжительных солнечных лучей ультрафиолет разрушает и начинает трескаться поверхность.
  • Белые трубы, используют для домашних монтажных работ.

Поэтому выбирать трубы для водостоков следует по погодным условиям в своем регионе.

После определения материала для слива, рассчитывают расходные материалы.

Разный диаметр труб подходит для разных площадей ската крыши:

  • S 125 кв. м – трубы диаметром 10 см.

Для схемы водостока необходимо знать некоторые параметры:

  1. периметр крыши;
  2. длина и количество желобов, стоков;
  3. места стыков и креплений.

Периметр крыши, деленный на 2, и будет длина желобов. Трубы будут распилены пополам. Например, периметр крыши 60 м, необходимо купить для желобов 30 м канализационной трубы.

Водоотливные стояки по всему периметру находятся на расстоянии 5 м. Их длина равна расстоянию от карниза до земли. Умножив, количество стояков на длину стояков, получим количество деталей для желобов.

Необходимые для сооружения детали:

  • сливные трубы;
  • кронштейны (на 10 м идет 18 шт.);
  • отводы и воронки (сколько сливов);
  • заглушки;
  • углы (в зависимости от угла падения воды с крыши);
  • соединительные для желобов;
  • колена;
  • переходники.

Нужные инструменты:

  1. шуруповерт и саморезы;
  2. отвертка, ножовка;
  3. болгарка, лобзик электрический;
  4. рулетка, веревка, уровень.

Для удобства установки нужны строительные леса или козлы.

После покупки материалов начинается подготовительный этап. Подготовленные для желобов трубы, необходимо распилить на 2 части. Для этого понадобится болгарка, лобзик или ножовка по металлу.

Монтаж

Желоб проходит под уклоном к сливу. Прикрепляются кронштейны на расстоянии полуметра друг от друга. Крепление желобов происходит под уровнем и с натянутой нитью.

Стыки между отдельными частями замазывают герметиком или сажают на клипсы. Следующий этап – установка сливных труб, стыки промазываются герметиком.

Из пластиковых бутылок

Облегченный и дешевый материал – это пластик. Имея достаточное количество пластиковых бутылок можно сделать из них водосток. Для этого подойдут темные бутылки из-под пива или кваса, чтобы не было видно мусора.

Как и в первом случае рисуем схему будущего водостока. Находим периметр крыши и вычисляем число бутылок. Из 1 бутылки выйдет 2 половины по 12-15 см.

От бутылки отрезаем дно и горлышко, разрезаем пополам оставшуюся часть и моделируем желоб при помощи степлера.

Бутылки накладывать внахлест на 2 см. Желоб крепится к крыше с помощью шуруповерта и проволоки.

Водоотведение делается из отрезанных, но не распиленных частей, вставляя одну в другую. Воронка изготавливается из бутылки с обрезанным донышком, вставленная в водосток. Водоотводную трубу можно поместить в емкость или довести до грунта.

Из оцинкованной стали

Оцинкованная сталь считается прочным металлом, устойчивым к ржавчине, морозам и ультрафиолету. Единственный минус – из-за перепадов температур расходятся крепежные швы.

Для начала необходимо заготовить листы оцинковки. Ножницами по металлу отрезается заготовка, добавляя 1,5 см на фальцы по ширине.

Этот материал легко поддается изменению формы. Для фальцев достаточно приложить к листу линейку или кусок бруса и отбить молотком. Для придачи круглой формы трубу или бревно оборачивают листом и проходят молотком или киянкой.

Готовую конструкцию цепляют на кронштейны. Желоба укладывают внахлест на 10 см. Воронки изготавливают при помощи ножниц, подгибая металл по своим задумкам. Трубы скрепляются хомутами.

Изготовление трубы

Для начала воронку следует спроектировать и сделать примерный чертеж на листе бумаги. После следует начинать переносить чертеж на жесть.

С краев проводят прямую линию с отступом от края в 0,5 см и с другого в 1 см. Вырезав деталь, загибают расчерченные края под прямым углом отступ с 1 см, а другой под острым углом.

Сворачивая заготовку, края углов должны войти друг в друга. Молотком добавляют цепкости на шве трубы. Имея специальные станки для сгибания металла, процесс займет меньше времени.

Воронка

Воронка состоит из двух разных частей. Диаметр ее должен равняться диаметру трубы. Части воронки отдельно чертятся на листе жести. Вырезав ножницами, как и при изготовлении труб оставляется с края 1,5 см на состыковку. Стыковаться они должны наружу.

Воронки в домашних условиях сложно делать новичку, поэтому если не получается, готовые можно купить в магазине. Это не так сильно ударит по карману.

Кронштейны

Кронштейны помогают поддерживать желоба. Этот важный крюкообразный предмет можно изготовить самостоятельно. Лучше брать материал одинаковой ширины, чтобы кронштейны были идентичны.

Для этого нужна сталь толщиной больше 2 мм, это позволит держать вес. Полосы для электромонтажных работ идеально подойдут для заготовок. Размеры: 40 см на 2 см. Заготовку гнут с помощью трубы и вбитых гвоздей в дерево, используя рычаг.

После изготовления сверлят два отверстия для крепления. Покрашенные кронштейны, таким образом, защищенные от ржавчины, служат намного дольше.

Для временной конструкции кронштейны делают из дерева. Вырезая в куске бруса углубления под желоб. Некоторые прибивают их к стропилам на крыше.

Из металлических профилей для гипсокартона

Профиль легкий и прочный металл прекрасно подойдет для слива воды.Находим нужное количество материала исходя из периметра крыши дома.

Профили по всему периметру дома можно прикрепить на:

  1. кронштейны;
  2. проволоку;
  3. бруски.

Для защиты от выливания воды из желобов, его распиливают на 2 части, конец над воронкой оставляют и загибают, чтобы сделать на углу преграду из полукруга. Сливные трубы и воронку придется сделать из других материалов.

Из дерева

Имея дачу или загородный дом легко найти этот материал. Для временного использования на короткий срок достаточно затратить пару часов.

Временный водосток делают из доски 150х10мм. Длина досок равна двойному периметру. Например, периметр свеса крыши 100 м, значит, сумма длин досок должна быть 200 м.

Доски сбиваются гвоздями под прямым углом. Получившиеся углы внахлест соединяют, получая длинные желоба. Для временной постройки делают временные крюки из досок и железа. На получившиеся кронштейны цепляют желоба.

Отрегулировав наклон желоба, приступаем к водостоку. Его можно сделать из кусков жести или изготовив еще один желоб, достающий до земли.

Главная задача такого водостока – отвести воду от фундамента дома. Далее можно прорыть канавку для слива воды или увести его под дерево. Вода от дома должна уйти примерно на 1,5 – 2 м.

Временный водосток выглядит немного нелепо, но он сможет прослужить больше года.

Пока хозяева не накопят денег или придумают другой вариант. Для защиты дерева от влаги можно использовать полиэтиленовую пленку, закрепленную скотчем, мебельным степлером или маленькими гвоздиками.

Есть еще один вариант изготовления желоба. Распустив небольшое бревно на 2 части. Стамеской, вырезав овал, получается отличный желоб. Способ прикрепления к крыше остается такой же.

Советы по эксплуатации системы:

  • Избавиться от опавших листьев и мусора ставят защитные сетки. Ее легко сделать самостоятельно. Для этого нужна мелкая сетка, которую нарезают полосами с шириной на 6 см больше ширины желоба (по 3 см больше с каждой стороны). Прикрепить ее можно с помощью хомутов или проволоки.
  • Чистка водоотвода от грязи и мусора продлит ему жизнь, защитит от засоров. Чистят с помощью щетки или руками, убирая палки. Засоренный водоотвод способствует протеканию воды на стены и фундамент дома.

Вывод

Изготовить самостоятельно систему водоотведения можно. Необходимо определится с материалом для работы, начертить схему и приступить к работе.

Главное соблюдать технику безопасности. Эти виды водостоков значительно сэкономят бюджет и позволят сделать именно тот вариант, который ближе для владельца дома.

Полезное видео

Как сделать водослив из канализационных труб на видео ниже:

Оцените статью