Как правильно паять полипропиленовые трубы своими руками?

Виды полипропиленовых труб. Инструкция по пайке. Советы и правила

Оглавление:

• Типы труб
• Типы соединения полипропиленовых труб
  • Муфтовая сварка
  • Стыковая сварка
  • Холодная сварка
• Необходимые инструменты
• Проведение работ
• Заключительные советы

Полипропиленовые трубы вошли в нашу жизнь в качестве дешевого и универсального строительного материала. Существует много способов их соединения, но один из самых надежных, практичных и удобных – пайка. Для выполнения качественной работы необходимо знать некоторые тонкости и хитрости, о которых и пойдет речь в статье.

Типы труб

Многие упускают этот момент, а зря. Качество и возможность соединения труб путем пайки напрямую зависит от их типа. Вот несколько самых важных пунктов:

Диаметр трубы.

Толщина стенки. От нее зависит время нагрева трубы. Чем толще стенка, тем дольше придется нагревать трубу или большую температуру ставить.

Внешнее или внутреннее армирование. Это крайне важный этап, о котором многие умалчивают. Некоторые трубы для увеличения прочности усиливаются металлом. Данная защита может располагаться как внутри трубы, так и снаружи. При работе с такими трубами существуют тонкости, которые стоит учитывать.

Также смотрите таблицу соответствия маркировок сфере применения.

Сфера применения и особенности

PN 10

Для подачи холодной воды, в системах теплых полов с подогревом до 45 0 С. Имеет тонкие стенки.

PN 16

Используется на водопроводах с высоким давлением и на отопительных магистралях с пониженным давлением.

PN 20

Труба универсального назначения. Подача воды с температурой не выше 85 0 С

PN 25

Горячее водоснабжение, отопление. Подача воды до 95 0 С. Армирована фольгой.

Трубы последнего типа используют для подключения пластиковых трубопроводов к металлическим.

Типы соединения полипропиленовых труб

При нагревании полипропилена происходит взаимная диффузия – смешивание частиц. Что характерно, при остывании обратной реакции не происходит, деталь становится монолитной. Это качество и используется при соединении двух труб. Рассмотрим, какими способами достигается результат.

Муфтовая сварка

Данный принцип наиболее популярен за счет своей простоты и доступности. Для соединения труб одинакового диаметра используется специальная деталь – муфта. Её внутренний диаметр чуть меньше, чем внешний свариваемых труб.

Сварка происходит за счет нагрева и расплавления внешней поверхности трубы и внутренней поверхности муфты. Затем трубу вставляют в муфту, операцию повторяют с другой её частью, и соединение готово.

Стыковая сварка

Этот принцип применяется на производстве. Для соединения труб с одинаковым диаметром их бортики расплавляют, а затем соединяют в стык. Метод сложен тем, что необходимо обеспечить идеально-точную соосность, что невозможно в домашних условиях.

Еще одним недостатком является малая прочность полученного соединения, поэтому стыковая сварка не получила особого распространения среди мастеров.

Холодная сварка

Холодная сварка (с помощью клея) – еще разновидность соединения. На трубу наносится специальный клей, в составе которого имеется сильный растворитель. Он размягчает поверхности труб и их можно вставить друг в друга.

Большим недостатком данного метода является малая прочность и герметичность полученного соединения. Также минусом является длительность высыхания – сутки и более. В этом холодная сварка проигрывает термической.

В домашних условиях целесообразно использовать соединение с помощью муфт. Этот метод и рассмотрим подробнее.

Необходимые инструменты

Перед началом работ важно подготовить все необходимы инструменты. Вот, что вам понадобится:

Сварочный аппарат – представляет собой нагревательный элемент с насадками для разных диаметров труб. Некоторые модели имеют термостат для поддержания заданной температуры, работать с таки устройствами гораздо проще.

Обратите внимание на количество отверстий под насадки. Оптимально – 2-3 шт. Так вы ускорите процесс сварки труб разного диаметра.

Если вы не планируете в дальнейшем использовать это устройство, то существует много сервисов, где сварочный аппарат можно арендовать на время ремонта. Поэтому покупать его не придется.

Ножницы. Можно резать трубу ножовкой, пилой или даже болгаркой, но качество полученной поверхности будет неудовлетворительным. Гораздо удобнее и практичнее приобрести специальные ножницы для этих целей.

Перчатки для защиты рук – выбирайте толстые, плохо проводящие тепло. Это защитит вас от ожога.

Шейвер. Приспособление убирает внешний алюминиевый слой при работе с армированными трубами. Инструмент может и не пригодиться, зависит от вида материала

Торцеватель. Устройство предназначено для удаления части внутреннего армирования. Это необходимо, чтобы избежать попадания воды между слоями трубы.

Средство для обезжиривания. Необходимо для очистки трубы от загрязнений и жира. Можно применять этиловый или изопропиловый спирт. Использовать ацетон не рекомендуется, он может размягчать поливинилхлорид.

Проведение работ

Перед проведением работ необходимо подготовьте рабочую поверхность – отмерьте и отрежьте трубы, снимите фольгированное армирование, очистьте трубу от грязи и обезжирьте. Далее придерживайтесь нашей инструкции.

Соберите паяльник, нагрейте его до 270 0 С.

Наденьте трубу на металлическую муфту, а соединяющую деталь – на дорн паяльника. При этом пластик нагреется и станет мягким.

Снимите соединяющую деталь и трубу с нагревателя.

Не теряя времени соедините элементы друг с другом, прилагая незначительное усилие.

Следите, чтобы была соблюдена соосность и не допускайте искривлений.

В большинстве случаев диаметр трубы больше диаметра муфты или фитинга. При нагревании и последующем соединении образуется валик из расплавленного полипропилена, который и закрывает швы.

Старайтесь не передержать детали на нагревательных элементах паяльника. Оптимальное время для различных этапов монтажа указано в таблице.

Как правильно паять полипропиленовые трубы

Прислушавшись к многочисленным советам, вы приняли решение не нанимать мастеров для монтажа системы отопления и выполнить все соединения полипропиленовых труб своими руками. Если вы уверены в успехе и хорошо умеете работать самостоятельно, то смело приступайте к подготовке и производству работ.

Мы же, со своей стороны подскажем, какие потребуются инструменты и приспособления для монтажа и как правильно паять полипропиленовые трубы. По умолчанию будем считать, что все материалы уже куплены, осталось только собрать все по схеме.

Сварочные аппараты для полипропиленовых труб

Начнем с подготовки монтажного инструмента. Поскольку все соединения труб и фитингов из ППР производятся способом пайки, то понадобится специальный паяльник для этой цели.

Примечание. Соединение деталей из ППР иногда называют сваркой. Чтобы не запутаться, запомните, что когда речь идет о полипропиленовых трубах, то способ соединения существует один – пайка, но его часто называют свариванием. С помощью прессовых или резьбовых фитингов, как металлопластиковые трубы, эти системы не монтируются.

Применяемый для работы сварочный аппарат для полипропиленовых труб предлагается на рынке двух видов:

• с нагревателем круглого сечения;
• плоским греющим элементом.

Последний в простонародье прозвали «утюг» из-за некоторого внешнего сходства с этим бытовым прибором. Разные сварочные аппараты не имеют принципиальных отличий, только конструктивные. Насадки для труб из тефлона в первом случае надеваются и крепятся к нагревателю наподобие хомутов, а во втором – прикручиваются к нему с двух сторон. В остальном особой разницы нет, а функция прибора одна — пайка полипропилена.

Паяльные аппараты, как правило, продаются в комплекте с насадками. Самый дешевый и минимальный комплект китайского производства – это паяльник мощностью до 800 Вт, подставка для него и насадки для 3 типоразмеров самых распространенных труб – 20, 25 и 32 мм. Если в вашей схеме отопления присутствуют только такие диаметры и вы не планируете паять полипропиленовые трубы где-нибудь еще, кроме своего дома, или заниматься этим профессионально, то бюджетного набора будет вполне достаточно.

Если же в соответствии с расчетом и схемой понадобится состыковывать трубы размеров 40, 50 и 63 мм, то придется потратиться и приобрести другой набор для пайки, в котором есть соответствующие детали. Ну и самые дорогие комплекты производятся в европейских странах, отличаются надежностью в работе и долговечностью. Подобные наборы включают в себя такие инструменты:

• паяльник с подставкой;
• тефлоновые насадки для паяльника всех вышеперечисленных диаметров;
• ножницы для отрезки труб под четким углом 90º;
• шестигранный ключ;
• крестообразная отвертка;
• рулетка;
• перчатки.

Важно! Поскольку спайка полипропиленовых труб – это работа с нагретым оборудованием, то настоятельно рекомендуется всегда пользоваться перчатками вне зависимости от того, есть они в комплекте или нет. Особенно это касается новичков, которые в 99 случаях из 100 случайно прикасаются к нагревательному элементу.

Рабочая часть паяльника (нагреватель) любой конструкции рассчитана таким образом, чтобы на ней можно было установить 2—3 насадки для труб малого диаметра. Это позволяет экономить много времени, работая с магистралями размером от 20 до 40 мм.

Немного о мощности аппарата для пайки. Высокая мощность необходима для быстрого и равномерного прогрева деталей больших диаметров, каковыми считаются размеры 63 мм и более. Для домашних целей достаточно иметь утюг мощностью 0.7—1 кВт. Паяльники с нагревателями выше 1 кВт считаются профессиональными, соответственно, стоят дороже обычных.

Рекомендации по монтажу

Кроме утюга следует приготовить и другой инструмент для пайки полипропиленовых труб, его состав приведен выше в перечне. Если в наличии нет ножниц для отрезания трубы под углом 90º, то для этой цели можно воспользоваться ножовкой и плотницким стуслом либо изготовить его самостоятельно, руководствуясь чертежом:

Примечание. Когда ножницы для полипропиленовых труб отсутствуют и они обрезаются ножовкой, то торец надо обязательно зачистить от заусениц снаружи и внутри изделия.

До того как отрезать участок нужной длины, его надо точно разметить. Дело в том, что при соединении часть трубы входит в тройник или любой другой фитинг, это называется глубиной пайки. Поэтому к необходимому размеру участка, определенному с помощью рулетки, нужно прибавить значение этой глубины, отмерив ее величину от торца и поставив метку карандашом. Так как технология пайки предусматривает различную глубину погружения для разных диаметров трубопроводов, то ее значения можно взять из таблицы:

Примечание. В таблице указаны диапазоны глубины пайки, поскольку у разных производителей труб из ППР она варьируется в этих пределах. Значение можно уточнить, измерив несколько фитингов глубиномером.

При монтаже систем отопления выполняется пайка армированных полипропиленовых труб, они отличаются от обычных наличием слоя из алюминиевой фольги, стекловолокна или базальтового волокна. Причем этот слой в изделиях различных производителей может быть сделан по-разному. Когда армировка расположена не по центру толщины стенки, а возле наружного края, то перед пайкой труб из полипропилена потребуется зачистка. Для этого существует специальное приспособление:

Процесс сваривания

Перед тем как приступить к работе, нужно поставить на паяльник насадки, соответствующие размерам труб, а затем включить его и настроить. Тут надо знать, при какой температуре паять полипропиленовые трубы. Большинство производителей указывают рабочую температуру 260—270 ºС, выше поднимать не стоит, а то не избежать перегрева. Недогрев тоже чреват некачественным и негерметичным соединением, где потом быстро образуется течь.

Надо понимать, что время нагрева, диаметр изделий и температура сварки связаны между собой. В таблице мы укажем промежутки времени сваривания при стандартной температуре 260 ºС.

Примечание. Длительность сварки – это время до полного застывания пластмассы, когда стык набирает максимальную прочность.

Когда настройка утюга окончена, приступаем к свариванию, следуя инструкции для пайки полипропиленовых труб:

1. Взяв в одну руку трубу, а в другую – фитинг, одеваем их на насадку разогретого паяльника одновременно с двух сторон, не поворачивая вокруг своей оси.
2. Выдерживаем положенное время.
3. Аккуратно снимаем обе соединяемые части с тефлоновой насадки, опять же, без вращения.
4. Плавно вставляем трубу в фитинг до отметки без проворачивания и фиксируем в течение времени, указанного в таблице, на этом стык готов. Подробнее операция показана на видео:

Удобнее правильно пользоваться паяльником, когда он установлен на столе, поэтому вначале рекомендуется пропаять несколько тренировочных стыков. После этого можно в удобном положении собрать все возможные узлы с короткими участками. Дальше следует прокладка магистралей с присоединением тройников по месту, здесь уже придется труднее. Нагретый утюг для пайки нужно будет одной стороной надевать на проложенную трубу, а на вторую натягивать тройник, держа аппарат на весу. Потом паяльник снимается с обеих деталей и они состыковываются.

Прокладывая магистральные трубопроводы, соблюдайте очередность монтажа участков и элементов. Начните сборку системы от источника тепла и идите до конца, а чтобы соединить две полипропиленовые трубы, старайтесь использовать только тройники, от которых пойдут отводы к батареям. Муфты для этой цели применяйте, когда иначе поступить нельзя. Избегайте стыков в труднодоступных местах, иначе для их выполнения придется работать сразу двумя паяльниками, чтобы одновременно прогреть соединяемые части.

Совет. Многие производители полипропиленовых систем разрабатывают собственные инструкции по монтажу своих изделий. Оттуда можно почерпнуть массу полезной информации, воспользуйтесь этим.

Как соединить металлопластиковую трубу с полипропиленовой

В силу различных обстоятельств бывает так, что надо соединить различные виды труб, например, ППР и сталь, металлопластик с полипропиленом и так далее. Такие ситуации случаются в квартирах, где участок общего стояка водопровода или отопления, проложенного стальной или металлопластиковой трубой, поменять затруднительно, а подключиться к нему надо. Это не является большой проблемой, надо лишь учесть, что все подобные соединения выполняются через резьбовые фитинги.

Поскольку соединение металлопластиковых труб может осуществляться прессовыми и разборными фитингами, то для стыковки с полипропиленом удобнее взять разъемный фитинг с наружной резьбой. В свою очередь, к торцу трубы из полипропилена припаивается фитинг с наружной резьбой, после чего соединение скручивается традиционным способом, с подмоткой льна или фум-ленты.

Разъемный фитинг для соединения труб

Когда надо врезаться в металлопластиковые трубы, то тут удобнее всего поставить тройник с резьбовым отводом, куда впоследствии можно прикрутить фитинг, а потом припаять к нему полипропиленовую трубу. Правда, с установкой тройника придется повозиться: надо отключить воду или опорожнить систему отопления, а потом перерезать металлопластик и произвести монтаж.

Заключение

Следует отметить, что работа с полипропиленовыми трубами – не самое сложное дело, хотя и требует сосредоточенности, внимания и терпения. Пусть вы затратите на процесс втрое больше времени, чем набившие руку мастера, зато сделаете для себя все качественно, а главное, — бесплатно.

Пайка полипропиленовых труб. Полезные советы и инструкция

Частное жилье, квартира и дом обустраиваются посредством применения инженерных коммуникаций. Проблема монтажа, реконструкции и ремонта на каждом из объектов требует ремонта или прокладывания системы водопровода и отопления. Современные технологии предложили владельцам объектов и специалистам по монтажу альтернативное, более бюджетное и удобное решение — трубы из полипропилена. Правильный монтаж определяет, что контуры отопления и водопровод не уступают другим вариантам по эксплуатационным свойствам. По отдельным параметрам присутствует существенно превосходство полипропиленовых конструкций над стальными. Сам процесс выполнения пайки труб не представляет сложности, не требует профессиональных знаний и особенных навыков. Он рассмотрен в инструкции, представленной ниже.

Трубы отличаются между собой

Перед началом описания инструкции по монтажу требуется дать определение материалам, разновидностям и сфере применения. Выбор труб по принципу цены или наличия в строительном магазине недопустим. Неправильный выбор чреват возникновением трудностей после монтажа. Они могут заключаться в возникновении протечек, трещинах и деформации. Это приводит к необходимости переделывать систему, нести дополнительные затраты.

Гидравлические расчеты определяют размерную сетку для труб. Коммуникации отличаются между собой и требуют разного диаметра трубы. Линейка диаметров составляет от 16 до 110 мм обеспечивает практически все варианты и потребности монтажа. Практика показывает, что потребности квартиры удовлетворяются трубами диаметром до 50 мм, исключения бывают редко. Трубы большего диаметра магистральные. Они требуют особенного подхода к монтажу и редко встречаются в работе домашнего мастера.

Трубы полипропиленовые отличаются между собой по цветовым решениям. Оттенки и разновидности труб по цвету никак не связаны с эксплуатационными характеристиками и ни на что не влияют. Их не стоит принимать во внимание. Это стандартное решение производителей, помогающее им сделать продукцию более броской и яркой на общем фоне. Единственная возможность выбрать трубу с определенным цветом и задачей — приобрести белое изделие для отопления. Цвет обеспечивает возможность вписаться в любой интерьер.

Если на трубе присутствуют цветные полосы, то они будут нести информационную нагрузку, понятную для всех. Синяя полоса говорит о применении изделия для потребностей холодного водоснабжения. Красная полоса говорит о предназначении выдерживать высокие температуры в процессе эксплуатирования. Маркировка цветом приблизительная и несет минимальную информационную нагрузку. Отдельные разновидности изделий не обременены даже такой маркировкой. Линия на трубах помогает определить нагрузку, свойства и становится ориентиром при стыковке на швах. Линия — удобный ориентир при монтаже.

Буквенно-цифровая маркировка несет основную часть информации. Искать ее нужно на внешней стенке изделия. Здесь стоит проявить особую внимательность и вникнуть в написанное производителем.

Полипропиленовая труба имеет обозначение PPR, принятое в качестве международной маркировки полипропилена. Обозначения РРRC, РР-В, РР-Н, РР-3 и другие встречаются при указании разновидности материала. Для удобства пользователя предусмотрена другая система маркировки, учитывающая тип, давление жидкости, перекачиваемые температуры. На практике применяется четыре типа труб: PN-10, PN-25, PN-16 и PN-20. От цифры зависят эксплуатационные свойства трубы и максимальная температура использования. PN-25 применяется для потребностей отопления и выдерживает температуру 95 градусов.

Эксплуатационные свойства имеют прямую зависимости от толщины стенок трубы. Толстые стенки могут выдержать большую температуру и высокое давление.

Полипропилен при своих плюсах имеет существенный недостаток — при перегреве наблюдается существенное линейное расширение. Трубы холодного водопровода, находящиеся внутри здания, не чувствуют на себе отрицательного влияния фактора расширения. Трубы горячего водоснабжения могут более существенно ощущать проблему, испытывать деформацию, появление напряжения внутри конструкции, провисание длинных участков.

Армирование полипропиленовых труб применяется для снижения влияния температурного расширения. Армируют стеклопластиком и алюминием. Армирующий пояс из стеклопластика располагается по центру толщины стенки трубы, не влияет на пайку.

Алюминиевое армирование делится на два типа. При первом слой фольги располагается в рядом с внешней стенкой изделия. Альтернативный вариант предусматривает прохождение слоя алюминия по центру. Оба типа отличаются по особенностям монтажа и конструкции.

Оба варианта армирования позволяют добиться существенного снижения уровня расширения труб при нагреве. Слой армирующего материала становится барьером против диффузии (проникновения кислорода через поверхность трубы внутри нее).

Проникновение кислородных молекул и их попадание в воду внутрь трубы вызывает ряд отрицательных последствий: существенное повышение газообразования, возникновение процессов коррозии, что очень опасно для котельного оборудования. Надежный армирующий слой существенно снижает отрицательное воздействие на трубы и коммуникации в целом. Трубы с армированием получили широкое применение в отопительных системах. Трубы для водопровода выбирают со стандартным стеклопластиковым армированием, не оказывающим на диффузию значимого эффекта и влияния.

Трубы реализуются отрезками стандартного размера по 2 м и 4 м. Торговые точки режут трубы кратно 1 метру. К трубам добавляются специальные комплектующие: резьбовые фитинги для перехода на другой тип труб, заглушки, муфты, компенсаторы, обводные петли и т.д.

Разнообразие конструкционных элементов и расходных материалов позволяет подобрать варианты для сборки системы любого уровня сложности. Расходники и детали стоят недорого, что позволяет сделать приобретение с нужным запасом для монтажа и использования.

Методы соединения труб из полипропилена

Полипропилен представляет собой термопластичный полимер. Структура материала поддается изменениям в процессе нагрева (пайки, сварки) — размягчается под воздействием высокой температуры. Два нагретых до одинаковой температуры фрагмента проходят процесс диффузии. Остывание предварительно нагретых частей изделия не меняет его свойств. При правильном нагреве и соединении обеспечивается создание монолитного узла.

На приеме нагрева основываются особенности технологий соединения полипропиленовых труб в одну систему. Метод получил название полифузной сварки. Проводится муфтовым или стыковым способом.

При монтаже применяется сама труба и муфта, диаметр которой меньше диаметра трубы. В нормальных условиях стыковка обоих элементов невозможна. В качестве муфты может выступать монтажный участок тройника, крана, отвода, резьбового винта и прочих комплектующих.

Процесс пайки полипропиленовых труб подразумевает одновременное насаживание обоих элементов на нагревательный элемент сварочного аппарата. На сам рабочий нагреватель заранее соосно вмонтирована пара нужного диаметра, состоящая из муфты на металлической базе, куда будет вставляться труба, и специального дорна для одевания соединительного элемента. При пайке образуется пояс расплавленного полипропилена, примерно равный по ширине и глубине. Важной особенностью монтажа является правильное выставление температуры. Нельзя допустить расплавление труб по всему диаметру. Трубы снимаются с нагревательного элемента и с усилием, соосно соединяются вместе. Расплавленный полипропилен прослужит соединительным элементом и уплотнителем, благодаря которому меньшая муфта будет надежно заходить в трубу и обеспечивать плотное соединение на всю длину места прогрева.

Важным отличием альтернативного способа пайки полипропиленовых труб является обязательная стыковка одинаковых по диаметру деталей. Первым шагом считается точная подгонка торцов для последующего стыкования. Трубы с обеих сторон с силой прижимаются к торцевателю. После фиксации на место торцевателя укладывается нагревательный элемент плоской формы. По мере нагревания обе трубы будут равномерно расплавляться. Далее трубы сжимаются для обеспечения полифузии. Сжатие проводится с усилием. По мере остывания происходит полимеризация материала и создается надежный шов на месте стыка. Условия, нужные для такого монтажа, достигаются только при наличии специального оборудования. Оно обеспечить равномерный нагрев и стыкование.

Процесс сварки ППР труб

Залог успеха состоит в выполнении максимального количества узлов в одной позиции на верстаке. Лучше проводить работы по пайке ппр труб с помощником, ведь при самостоятельном монтаже просто допустить ошибку.

Подготовка паяльного аппарата

На нагреватель надевают и затягивают специальными винтами рабочие пары — дорны и муфты. Диаметры подбираются под рабочие нужды. Если подразумевается работа с одним типом трубы, то достаточно одеть одну пару, максимально близко расположенную к концу нагревателя.

Важно! Работать удобнее при условии надежной фиксации аппарата на рабочей поверхности верстака. Хорошо, если конструкция предусматривает винт для крепления на краю столешницы. Если такой возможности нет, то можно привинтить аппарат к поверхности саморезами. Для такой фиксации должна быть специальная поверхность.

Для работы с полипропиленом требуется включить на паяльнике температуру в 260 градусов. Температура одинаковая для всех труб. Изменяется только время прогрева.

Следует смотреть за тем, чтобы была достигнута рабочая температура. Для этого нужно просматривать средства индикации, доступные на конкретном аппарате.

Важно! Перед соединением и нагревом обязательно следует очистить места соединения от пыли и грязи, а также провести обезжиривание.

Разметка соединения

Следующим шагом является разметка соединения. Требуется отмерить длину пояса провара и сделать пометку карандашом или маркером. Это будет место, по которое труба будет введена в нагревательную муфту. Для каждого диаметра устанавливается свой показатель, и ему нужно следовать. При необходимости наносится дополнительная метка, если имеет значение взаимное расположение деталей для сопряжения.

Соединение труб

Далее помеченные элементы труб одновременно вводят в муфту паяльника, а элемент соединения устанавливается в дорн. Труба должна быть введена до отметки, элемент соединения — до упора.

После установки элементов начинает вестись отсчет времени прогрева, зависящего от диаметра трубы, и ему обязательно надо следовать.

В конце времени прогрева детали также одновременно снимают. У мастера есть секунды для их соединения и придания правильного положения. Детали с усилием заводятся друг в друга. Легкая корректировка допускается в первые 1-2 секунды. Детали удерживаются без изменения положения все время, отведенное на фиксацию.

Готовый узел не должен использоваться и испытывать нагрузки все время, предусмотренное для полимеризации полипропилена.

Перед первой пайкой полипропиленовых труб рекомендуется купить соединительные элементы и трубы для тренировки. При успешной пайке образовывается буртик в 1 мм, не портящий внешнего вида изделия.

Правила пайки полипропиленовых труб своими руками

Вместо металлических часто предпочитают применять полипропиленовые трубы, которые превосходят металл многими качествами. Научиться правильно паять трубы из ПВХ своими руками в надежную сеть – навык, который будет полезен каждому, кто собирается выполнить монтаж самостоятельно.

Что необходимо для пайки

Прежде чем начинать работать, нужно подготовить материалы и инструменты. Трубы из пропилена для монтажа холодного снабжения водой подойдут стандартные толстостенные, которые держат температурный режим до 20ᵒС. Если снабжение будет горячим либо планируется устраивать сеть отопления, то надо взять трубы, армированные стекловолокном или фольгой из алюминия.

Для пайки труб применяется специальный паяльник

Им не страшна температура нагрева до 90-95 ᵒС и высокое давление теплоносителя.

Фитинги крепления из полипропилена разной формы и назначения – с их помощью скрепляются отрезки трубопровода под разными углами, создавая разводку и магистральный поворот, совмещение изделий различных диаметров, присоединение оборудования учёта, заглушка выбранных участков. Паяльник для сварки пропиленовых элементов трубопровода с насадками нужен, чтобы сваривать различные диаметры.

Необходимо найти набор для пайки трубопровода из полипропилена, в который, кроме паяльника, могут входить:

• Рулетка;
• Ножницы или прочие комплектующие;
• Насадки;
• Уровень.

Если предстоит одноразовая работа по спайке полипропилена, то рациональнее взять в аренду аппарат с насадками, чем приобретать дорогостоящее оборудование. Спецножницы необходимы для обрезки. Ножницы не оставят на торцевой стороне заусенцев. Шейвер – это устройство для снятия слоя алюминия с армированных изделий. Без его снятия спаять не получится.

Как спаять полипропиленовые трубы

Необходимо нарезать пластиковые изделия по значениям, которые были рассчитаны. Далее инструкция предусматривает снятие фаски с внешней стороны всех элементов из пластмассы. Насадки оборудования и участки труб из пластика, прежде чем запаять, надо обезжирить.

Первостепенно технология предусматривает составление схемы, на которой следует указать расположение всех будущих:

• Труб;
• Фитингов;
• Поворотов;
• Входов в стенки.

При пайке труб следует соблюдать правила техники безопасности

Очистка — обязательный этап. Почистить можно специальным средством для полипропилена. На поверхности всех элементов следует сделать отметки, которые помогут вести контроль глубины их входа в паяльник.

Таблица расчета времени

В этот период нельзя допускать перекосов. Комплектующие надо снять с насадок и зафиксировать не в дырку, а стык в стык. В первые секунды, когда изделия только получилось сварить, ещё можно скорректировать прямолинейность зоны спайки.

Спайка проходит так:

1. Надо изучить правила эксплуатации оборудования.
2. Прибор включить в электросеть и нагреть до определенного температурного режима.
3. Изучить инструкцию, в которой написано, при какой температуре проводить паяние. Эта информация поможет предотвратить брак в работе.
4. Обычно температура будет 260ᵒС. Отрезок трубы и фитинг надо вставить в насадки агрегата на строго определенное время нагрева.
5. Их следует удерживать неподвижно. Вращать или сдавливать трубы, фитинги нельзя.
6. Для полного застывания расплавленного пластика необходимо примерно 15 сек.

Пайку труб намного легче осуществлять вдвоем

Спаивание готово. В дальнейшем ошибки уже не исправить. После завершения работы трубопроводы прикрепляют к стенкам с помощью разного рода крепежей, которые создают неподвижность. Ниже приведена таблица времени спайки в зависимости от диаметра изделий.

Диаметр	мм до метки	Разогрев	Охлаждение
90	29-35	40	8
63	24-30	24	6
25	15-19	7	2
50	20-27	18	4
40	18-24	12	4
32	16-22	8	4
75	26-32	30	6
20	14-17	6	2

Таблицей пользоваться нужно обязательно, тогда монтаж пройдет безупречно. Если на поверхности насадок присутствуют следы пластика, надо разогреть агрегат, а потом убрать все лишнее тряпкой.

Особенности пайки армированного полипропилена

Теперь понятно, как проводится спайка труб из полипропилена с толстыми стенками. Будет полезным узнать, как правильно спаять пропиленовые изделия для отопительной системы с канифолью. Отличие в спайке армированных элементов от обычных заключается в том, что с каждого участка соединения нужно убрать фольгу из алюминия. Иначе качество спайки будет плохим.

Эта процедура осуществляется при помощи шейвера из металла, обрезающего слой фольги, если тот располагается с наружной стороны.

Затем спайка выполняется как обычно. Если же слой алюминия расположен внутри полипропилена, то применяется специальный торцеватель. Он забирает с торца элемента слой материала внутри и сравнивает торец изделия, создавая крепкое соединение. В той ситуации, если трубопровод армирован стекловолокном, спайка элементов ничем не отличается от работы с трубами, которые не имеют армирования.

В процессе работы следует учесть такие особенности:

1. Высококачественная пайка может получиться только на сухих изделиях. Присутствие капель влаги может окончательно испортить крепление.
2. Насадки на паяльнике должны быть прикреплены очень плотно. Если этого не сделать, то оборудование быстро испортится.
3. При нагревании полипропилен слегка сжимается, поэтому длина отрезка трубопровода может сократиться на 1 мм. Важно сделать при расчётах небольшой запас по длине.
4. Трубопроводы правильно соединять горизонтально. Так получится предотвратить непроизвольные сдвиги соединяемых элементов.

Полиуретановые трубы обладают отличными эксплуатационными качествами

Чтобы сделать пайку по вертикали, паяльник должен вертикально держать мастер, а его помощник — соединять отрезки труб. Важно не перегревать паяльник, так как уже при температурном режиме 270ᵒС пластик может начать разрушаться. Если требуется соединить между собой полипропилен и металл, то применяют комбинированные фитинги. К одному концу изделия прикрепляется труба из металла, а другой его конец припаивается к полипропиленовому изделию. В помещении, где идет работа по монтажу полипропиленового трубопровода, должна удерживаться положительная температура.

Формула расчета диаметров труб

Изделия классифицируются по проходимости. Диаметр внутри определяет то, сколько воды труба может пропустить за определенный период. Диаметр наружный для высчитывания проходимости не имеет значения, но им и толщиной стен определяется надежность и способность сдерживать давление жидкости. Для грубого расчёта требуемого диаметра внутри разработана несложная формула: Q_общ = ПИ х V.

В некоторых случаях сначала лучше выполнить пайку труб, а потом уже принести их туда, где они будут установлены

В ней:

• Q_общ – сумма пикового расходования воды;
• Число ПИ – 3,14;
• V – скорость передвижения жидкости по трубопроводу.

Значение V берётся для большого, толстого элемента в полтора-два метра в секунду, для тонкого — 0,7-1,2. Разница в том, что меньший параметр соответствует большему соотношению поверхности/просвета. В тонкой трубе большая часть транспортируемой жидкости будет притормаживаться о стенки. Трубы из пластика диаметром 10-25 мм выбираются по малому значению скорости, диаметром 32 мм и больше – по большему значению V.

В отдельной группе надо держать ориентир на максимум значения скорости, так как у полипропилена очень гладкая поверхность.

Относительно водопроводной системы это значит минимум потери на трение жидкости о стены трубопровода. Точный расчёт соотношения диаметра и проходимости имеют значение тогда, когда создается проект всей системы снабжения водой многоэтажки. Если применить диаметр меньше требуемого, то вечером, в час-пик, верхние этажи будут сидеть без воды. Понятное дело, всегда хочется подстраховаться и взять трубу пошире, больше расчётного диаметра. Однако не надо забывать про экономию: чем больше диаметр, тем больше и цена. Стоимость готового проекта всегда рассчитывается индивидуально.

Спайка труб из пластика — процесс не особо сложный, но, если нет навыков работы с паяльником, лучше обратиться к мастерам.

Руководство по правильной пайке труб из полипропилена

Для устройства внутренних сетей водоснабжения и отопления в усадебном доме или квартире используют трубопроводы из пластика. Для объединения отдельных участков в единую систему предназначена пайка полипропиленовых труб. Для качественного выполнения операции требуются определенные навыки, но после некоторой тренировки это можно сделать самостоятельно.

1. Трубопроводы из полипропилена, их достоинства
2. Виды пластиковых труб, тонкости процесса спайки
3. Способы соединения полимерных труб
4. Стыковая пайка
5. Муфтовая пайка
6. Пайка с помощью электрофитинга
7. Другие способы пайки
8. Аппараты и другие инструменты для пайки полипропиленовых труб
9. Выбираем аппарат для пайки
10. Как паять трубы из полипропилена своими руками
11. Особенности пайки труб с армированием
12. Ошибки, недопустимые при пайке труб

Трубопроводы из полипропилена, их достоинства

Полипропиленовые трубопроводы пригодны для горячего и холодного водообеспечения, отопления. Изделия, с армированным слоем из фольги, стекловолокна или алюминия выдерживают температуру до 95 0 С, давление 20-25 атм. Применяются для внутреннего водопровода и отопления, в системе подачи ее от магистрали.

Изделия обладают достоинствами:

• долгий срок эксплуатации;
• выдерживают высокие физические нагрузки;
• не разрушаются от влаги, агрессивных жидкостей;
• легкие, что облегчает их монтаж;
• низкая теплопроводность не снижает температуру теплоносителя;
• не ухудшают вкус и химический состав жидкости;
• имеют невысокую стоимость.

Эти характеристики полипропиленового трубопровода делают его популярном в современном строительстве и при ремонте водопровода в жилом фонде.

Виды пластиковых труб, тонкости процесса спайки

Понятие «пластиковые трубы» объединяет в себе ряд изделий, которые имеют различие в использовании и химическом составе. Выделяют следующие виды:

1. Поливинилхлоридные (ПВХ). Рекомендуются для холодного водоснабжения. Легкие, прочные. Используются для прокладки в открытом виде.
2. Полипропиленовые (ПП). Выдерживают высокие температуры, давление, предназначены для транспорта горячих жидкостей и в отопительных системах. Соединения отдельных элементов осуществляют пайкой пропиленовых труб.
3. Полиэтиленовые(ПЭ) . Гибкие, эластичные, при нагревании становятся мягкими. Бывают высокого (ПВД) и низкого давления (ПНД). Используются для холодной воды.
4. Из сшитого полиэтилена (РЕХ). Легко изгибаются, выдерживают механические нагрузки, высокие и низкие температуры. Предназначены для горячего и холодного водоснабжения.
5. Металлопластиковые. Многослойные. Используются для питьевого водопровода и отопления.

Пайка пластика обеспечивается термопластичностью материала. При нагреве он становится мягким, как пластилин, отдельные фрагменты легко соединяются при взаимном прижатии. Остывание приводит к образованию прочного стыка, который не пропускает жидкость.

В процессе пайки имеет место полифузия – взаимное проникновение молекул. Так как шов образуется из материала изделий, его химическая формула равна формуле материала и сохраняет его физические свойства. В стыке нет границы между элементами, чем объясняется его прочность.

Способы соединения полимерных труб

Существует несколько методов осуществления такой операции, как пайка пластиковых труб. Остановимся на каждом подробнее.

Стыковая пайка

Это соединение изделия одинакового внутреннего и наружного диаметра. Последовательность следующая:

1. Подгонка торцов для плотного их прилегания, для этого применяют торцеватель зачистки кромок.
2. К торцу прижимают плоский нагреватель. Выдерживают определенное время для расплавления.
3. Снимают нагреватель и прижимают торцы друг к другу, выдерживают до остывания. Происходит процесс полимеризации и образования шва.

Чтобы получить качественное соединение, для стыковой сварки используют специальные аппараты станочного типа. Такие приспособления выбирают для работы профессионалы. На бытовом уровне для полипропиленовых соединений этот метод практически не применяется.

Муфтовая пайка

Муфтовая пайка полипропиленовых труб наиболее часто применяется для прокладки их в квартире или жилом доме. Здесь используются две детали – муфта и труба. Внутренний диаметр муфты должен соответствовать наружному диаметру трубы. Муфтой может быть отрезок трубы, тройник, отвод, кран или другой фитинг.

Пайка осуществляется с помощью приспособления, на одной стороне которого расположена муфта, на другой – дорн. В муфту аппарата вставляется труба, на дорн одевается муфта, с помощью которой выполняется соединение. Производится одновременный нагрев торцов. Важно не превысить время нагревания, чтобы не расплавилась вся стенка.

После нагрева обе заготовки одновременно снимают с нагревателя, трубу вставляют в муфту на отмеченную глубину. Дальнейшее охлаждение приводит к процессу полимеризации соприкасающихся поверхностей и их спайке.

Пайка с помощью электрофитинга

Пайка труб из полипропилена с применением электрофитинга выполняется с помощью муфтового аппарата, оснащенного электрическим кабелем. Муфта-фитинг надевается на трубу и подключается к нагревателю. Она нагревается до температуры 260 0 С, расплавляется и происходит их спайка. Далее аппарат выключают и отсоединяют от фитинга. После остывания соединения, образуется прочный контакт.

Другие способы пайки

Один их способов соединения полипропиленовых трубопроводов, это, так называемая, холодная сварка. Выполняется с помощью органического клея-растворителя. Его нанесение на поверхность пластика вызывает размягчение пластика. Обработанные участки необходимо сразу же соединить, так как клей быстро испаряется. Этот метод используют для соединения деталей из ПВХ, которые малопластичны при нагревании.

Аппараты и другие инструменты для пайки полипропиленовых труб

Для домашних коммуникаций применяют пластиковые трубы наружным диаметром 20-63 мм. Для их пайки выбирают малогабаритные приспособления. Это паяльник простой конструкции, его часто называют утюгом. Аппараты различаются по форме нагревательного элемента, бывают цилиндрические и мечевидные. На мечевидные надеваются насадки в виде дорна и гильзы. Они предназначены для торцевой пайки. В цилиндрическом нагревателе используют длинную круглую насадку обжимного типа.

Кроме аппарата для пайки понадобятся следующие инструменты:

• ножницы для нарезки;
• швейер для торцевания армированных изделий;
• рулетка или линейка;
• маркер;
• органический спирт дл обезжиривания;
• ветошь;
• перчатки.

Обеспечив себя необходимым инструментом, можно приступать к работе.

Выбираем аппарат для пайки

Прежде, чем решить, как паять трубы из полипропилена, необходимо выбрать подходящий аппарат. Первое, на что следует обратить внимание:

1. Мощность. В домашних условиях применяют трубы диаметром до 50 мм. Для их пайки достаточно аппарата мощностью 0,7 кВт. Если вы рассчитываете паять отрезки диаметром до 75 мм, остановите выбор на агрегате в 1 кВт мощности.
2. Вид элемента нагревания – плита или цилиндр. Первый вариант проще в работе, на нем стоит остановиться малоопытному сантехнику.
3. Число насадок и их размеры. Выбирают несколько диаметров, подбирая их к размерам используемых деталей.
4. Производитель. Отдают предпочтение известным производителям, которые зарекомендовали себя качественной продукцией.

Качество сварочных аппаратов определяется величиной погрешности температуры нагревания детали. Лучшими считают чешские инструменты, но они самые дорогие. Дешевле аппараты российского производства. Для монтажника, который использует их для собственных целей, это самый выгодный вариант. Китайская продукция отработает срок гарантии, но не более.

Как паять трубы из полипропилена своими руками

Для соединения труб с помощью пайки нагревают соединяемые участки и вставляют их друг в друга. После охлаждения получаем единую конструкцию. Чтобы знать, как правильно паять полипропиленовые трубы, следует ознакомиться с инструкцией. Порядок действий следующий:

1. Отрезаем нужный размер трубы.
2. Отмечаем глубину входа ее в муфту.
3. Включаем паяльник для полипропиленовых труб и нагреваем насадки.
4. Надеваем детали на насадки. Выдерживаем время нагрева (определяем его по таблице 1).
5. Снимаем детали с нагревателя, соединяем их, прижимаем, держим 4-6 секунд.
6. Проверяем качество соединения.

Время и температура нагрева полипропилена зависят от размеров свариваемых труб, это уточняют по данным таблицы 1.

Диаметр трубы, мм	Длина свариваемой поверхности, мм	Период нагревания, сек	Период сваривания, сек	Период охлаждения, мин
16,0	13,0	5	4	3
20,0	14,0	5	4	3
25,0	16,0	7	4	3
32,0	20,0	8	4	4
40,0	21,0	12	6	4
50,0	22,5	18	6	5
63,0	24,0	24	6	6

Как видим из таблицы, все основные параметры спайки зависят от диаметра. Время нагрева или охлаждения должно соблюдаться, отклонение в любую стороны приведет к некачественному соединению.

Перед началом пайки нужно подготовить паяльник. На него надевают насадки нужного диаметра. Устройство включают в сеть, нагревают до 260 0 С. Об этом сигнализирует звуковой сигнал или мигание зеленой лампочки. Далее действуем по инструкции, соблюдая требуемую температуру и время нагревания.

При расположении трубопровода в неудобных местах отдельные элементы нагревают по очереди. Первый должен иметь более высокую температуру, за время нагрева второго он немного остынет. После этого обе части быстро соединяют и выдерживают 4-6 секунд. При поворотах для обеспечения прямого угла стыка применяют угловые муфты.

Особенности пайки труб с армированием

Перед пайкой армированных полипропиленовых труб слой армирования необходимо удалить. Алюминий в стенке требует длительного нагрева для плавления, к тому же он увеличивает диаметр, и она не входит в стандартные насадки.

Для зачистки используют швейер. Это втулка из металла с встроенными ножами, которые при вращении снимают армирование до пластика. Если алюминиевый слой расположен внутри стенки, применяют торцеватель.

Ошибки, недопустимые при пайке труб

Основными ошибками бывают:

• недогрев или перегрев полипропилена;
• нарушение соосности стыкуемых деталей;
• нарушение процесса пайки;
• неправильный выбор материала или размера.

Если нагревать полипропилен больше положенного времени, возникает наплыв пластика внутри трубы, что уменьшает ее пропускную способность. При недостаточной температуре полипропиленовый стык получается непрочный и прослужит короткое время. Если оси стыкуемых заготовок не совпадают, появляется перекос трубопровода, что ухудшает его работу. При стыковой сварке материал стыкуемых поверхностей должен быть одинаковым, иначе прочность шва нарушается.

Пайка полипропиленовых труб – процесс непростой, но выполнимый. Важным моментом является выбор качественного материала, удобного и надежного паяльника. При проведении работ следует соблюдать меры безопасности, иметь защитную одежду и рукавицы, обязательно проветривать помещение.