Как сделать гвоздодер своими руками?

Чтобы сделать гвоздодер своими руками из куска профильной трубы и старого рашпиля потребуется сварка и болгарка с отрезным и шлифовальным дисками
Содержание

Как сделать гвоздодер своими руками?

Как сделать гвоздодер своими руками

Как сделать гвоздодер своими руками

Тем не менее, можно вполне опровергнуть это, если сделать вот такую полезную самоделку для дома, которая позволит за считанные секунды вытянуть гвоздь или застрявший саморез в древесине. Чтобы сделать полезное приспособление для плотников, которое позволит быстро вытягивать гвозди, нужна будет сварка. Впрочем, не будет забегать далеко вперёд, а рассмотрим все по порядку и на конкретном примере.

Что понадобится для изготовления самодельного гвоздодера

Из материалов для изготовления гвоздодера своими руками понадобятся:

  • Старый рашпиль. Если его нет, то можно найти замену в виде куска толстого металла, толщиной не менее 10-12 мм;
  • Кусок металлической полосы. Она нужна для того, чтобы сделать уголки. Можно приобрести уже готовые уголки, например, для дверного полотна. В общем, здесь есть несколько вариантов;
  • Небольшой кусок профильной трубы 20х20. Труба нужна будет для изготовления рукоятки, именно на неё и крепится вся конструкция самодельного гвоздодера;
  • Длинный болт с гайкой и шайбой;
  • Прямые руки.

Из инструментов при изготовлении плотницкой самоделки не обойтись без сварки, болгарки и шуруповёрта со сверлом по металлу. В общем, ничего сложного нет, и после подготовки всех необходимых материалов и инструментов, можно приступать к сборке приспособления.

Гвоздодер своими руками

Рассмотрим подробный процесс изготовления гвоздодера:

Шаг первый — используя кусок металлической полосы нужно вырезать два одинаковых уголка.

Обязательно избавьтесь от острых краёв на уголках, а иначе можно легко пораниться, работая гвоздодером.

Шаг второй — используя сверлильный станок, сделайте сквозное отверстие в уголках, как на картинках.

Диаметр отверстий должен быть таким, чтобы в них пролез болт для крепления уголков к профильной трубе.

Шаг третий — берём кусок трубы и прикладываем к ней уголки с двух сторон. Очень важно, чтобы края уголков и профильной трубы совпадали и находились в одной плоскости.

После этого делаем отметку мелом или маркером и сверлим сквозное отверстие в трубе для фиксации уголков. Что лучше использовать для разметки, смотрите на сайте строительного журнала samastroyka.ru .

Шаг четвёртый — прикручиваем уголки к профильной трубе посредством болта.

Сварка заготовок и сборка приспособления

На этом первая часть изготовления гвоздодера своими руками завершена, можно приступать к изготовлению подошвы. Для этого потребуется старый рашпиль, но можно, как было сказано выше, обойтись и куском толстого металла.

Отрезаем кусок рашпиля требуемой длины.

Разрезаем его на две одинаковые половины.

Затачиваем один из краёв каждой половины на точильном станке или же используем для этих целей болгарку.

Затем одну половину привариваем к профильной трубе.

А другую половину привариваем к уголкам.

С обратной стороны уголков фиксируем металлический валик.

Принцип работы самоделки заключается в захватывании шляпки гвоздя или самореза и вытягивании их под усилием рукоятки. Все просто, но очень эффективно на деле.

Основы металлообработки в домашнем хозяйстве: изготавливаем хомут и ломик-гвоздодёр своими руками

О бработку металла выполняют не только на заводах: при ремонте машины, домашней механизации, инвентаря и оснастки, не говоря уже о строительных работах, приходится сверлить, ковать, точить и резать.

Разумеется, если нужна деталь сложная из особых сталей, лучше заказать ее в специализированной мастерской — http://zelmatik.ru/, где металлообработка осуществляется с помощью мощных прессов и точных станков. А вот, если прямо сейчас понадобилась простенькая деталь или приспособление из железа? Даже и стоит гроши, но пока найдешь — день пройдет! Вот тут и поможет знание приемов работы с металлом.

Сделать нужное изделие из бросового металлолома вы сумеете, имея минимум инструментов, буквально «на коленке». Давайте посмотрим, как это сделать и что для этого нужно.

Содержание:
1. Чем будем работать.
2. Обрабатываем металл, закалка.
3. Изготовление хомута своими руками.
4. Ломик-гвоздодёр своими руками.
5. Это лишь начало.

Чем будем работать

Инструменты уже ставшие привычными в домашнем хозяйстве:

  • УШМ («болгарка»);
  • мощная электрическая дрель;
  • сварочный аппарат;
  • электроточило.

Дополним наковальней, газовым резаком (в комплекте) и мощными тисками.

Все это можно взять на время, а лучше приобрести. В хозяйстве такие универсальные приспособления пригодятся не единожды.

Наковальню можно сделать из обычного рельса. У обрезка рельса с одной стороны «болгаркой» формируем острие, затем дрелью сверлим отверстия для крепления и отверстие рабочее, для чего оно, вы увидите дальше.

Заметно расширят ваши возможности клупп и (или) набор плашек с держателем под резьбы М10 ÷ 18.

Не обойтись и без ручного инструмента:

  • молоток и небольшая кувалда «кулачок»;
  • плоскогубцы;
  • ножницы по металлу;
  • клещи (можно обычные плотницкие).

Обрабатываем металл, закалка

Прежде чем узнать, что можно сделать в хозяйстве вышеописанным немудрящим набором разберемся в некоторых свойствах металла.

Различный прокат, арматура, детали от механизмов, то есть практически любая сталь доступная рядовому человеку, при сильном нагреве становится податливой и пластичной. Ее можно плющить, гнуть и скручивать как угодно.

Однако после того как металл остыл он часто, становится пластичнее, чем был до этого, но менее твердым и прочным. Особенно это заметно, когда вы работаете с пружинистыми сталями, к примеру, автомобильной рессорой.

Причина — медленное остывание заготовки в процессе работы, при котором происходит так называемый «отпуск». Чтобы снова вернуть металлу твердость и прочность его нужно закалить, т.е. снова нагреть и быстро охладить.

Нагрев, отпуск и закалка, основные операции при изготовлении ножей, различных скоб, гвоздей и тому подобных изделий требующих твердости и прочности.

Изготовление хомута своими руками

Для начала попробуем изготовить большой хомут. Он бывает, нужен при устройстве и ремонтах кровли (см. рис. 1), усилении балок, креплении столба к бетонному пасынку и т.п.

Он интересен тем, что требует нескольких операций по металлообработке: нарезке резьбы, сверления и изгибанию с нагревом.

Для хомута используем арматуру А-I диаметром 14-16 мм. Отрезаем «болгаркой» кусок нужного размера, зажимаем в тиски и плашкой нарезаем с двух сторон резьбу.

Газовым резаком накалим места сгиба до темно вишневого свечения. Нагретый прут вставляем в рабочее отверстие наковальни и сгибаем в двух местах под 90°, чтобы получилась буква «П».

От стальной полосы в 3-4 мм толщиной, либо уголкового профиля отрезаем кусок равный ширине хомута плюс 3-4 см запаса. Сверлим в стенке уголка отверстия так, чтобы ножки хомута свободно туда входили.

Осталось подобрать гайки и хомут готов. Несколько таких хомутов усилят стропильную ногу при ее ремонте (см. рис. 1).

Ломик-гвоздодёр своими руками

Теперь попробуем изготовить ломик-гвоздодер. Собственноручно сделанный инструмент куда приятнее в работе, его можно «вылепить» под вашу руку, нанести гравировку и покрасить. Конечно, можно купить готовый, стоит он около двухсот-трёхсот рублей. Сделав его самостоятельно, вы освоите некоторые кузнечные приемы, которые позволят перейти к более сложным работам.

Для ломика используем прут из арматуры АIII 16 мм длинной 80-100 см. Такая арматура прочнее гладкой и в отличие от нее лучше закаливается.

Накаляем конец заготовки на расстоянии приблизительно 5-6 см. На наковальне сплющим нагретый металл «кулачком» в виде лопатки к концу сходящей по толщине «на нет» и загнем под углом приблизительно в 45°. Этим концом ломика можно будет поддеть прибитую доску.

Нагреваем второй конец стержня, на длину сантиметров 15-12, плющим его и разрубаем зубилом вдоль. Получившаяся щель послужит для зажима шляпки. Конец гвоздодера изгибаем наподобие лебединой шеи (см. фото). На этот выгиб ломик опирается при выдергивании гвоздя.

Теперь инструмент нужно закалить. Нагреем рабочие концы до ярко красного свечения и охладим, опустив в воду либо масло.

Все вышеописанное можно сделать за пол часа – час.

Это лишь начало

Освоение описанных приемов работы с металлом позволит изготавливать не только утилитарные предметы, инструменты или крепеж. Эти же методы позволят создать сложные фигурные элементы. Скрепляя их небольшими коваными скрепами, или соединяя сваркой, вы сумеете собрать настоящие кованые шедевры, которыми не грех и похвастаться в кругу друзей!

Читайте также  Как обшить цоколь дома профлистом своими руками?

Не забывайте о безопасности. Брезентовые рукавицы, прочная обувь, защитные очки уберегут вас от травм и ожогов.

Оставляйте ваши советы и комментарии ниже. Подписывайтесь на новостную рассылку. Успехов вам, и добра вашей семье!

Инструменты

Чтобы вбить гвоздь, особого опыта не требуется, справиться с этой задачей может каждый застройщик, другое дело – правильно выдернуть вколоченный гвоздь. Если шляпка заподлицо с поверхностью, то рекомендуется знать некоторые тонкости этой работы. И многое зависит при выдергивании гвоздей от того, какой вы выберете инструмент. Лучше всего для этой цели использовать титановый гвоздодер, который справится с гвоздями лучше всего.

Содержание:

Предназначение гвоздодера

Были времена, когда повсеместно применялись деревянные гвозди, для этого сначала сверлили в досках отверстия, что подходили по диаметру, и уже после этого соединяли детали конструкции подобным нехитрым способом. Такие гвозди назывались нагелями. Однако нагель невозможно было вытащить. А сегодня эти изделия заменили металлическими крепежными элементами, которые имеют широкие шляпки. При изготовлении изделий из древесины зачастую возникает надобность выдергивания неправильно забитых гвоздей.

Их легко подцепить дергачом – специальным инструментом с расплющенным концом, где имеется клиновидная прорезь, что является удобной для захвата гвоздя. После подцепления необходимо еще и вытянуть крепеж, который плотно сжат волокнами дерева или заклинен в бетонной панели, поэтому следует использовать кованый гвоздодер. Помогает усилие рычага, поэтому все гвоздодеры делают довольно длинными, а возле зацепа — изгиб, который выполняет роль опоры. Большое значение имеет и материал, поэтому инструменты для выдергивания гвоздей нередко делают каленными.

Молотки–гвоздодеры выполняют функции обыкновенного столярного молотка или выступают в качестве гвоздодера. Такой инструмент поможет и гвоздь забить, и с легкость ненужный удалить, если он установлен неверно. Сегодня встречаются подобные молотки с разными рукоятками: деревянными, металлическими, прорезиненными, фиберглассовыми.

Таким образом, предназначение ручного гвоздодера состоит в вытаскивании гвоздей. А область его использования — довольно велика. При его помощи вы сможете аккуратно и легко вытащить гвоздь из пола или плинтуса. Не зависимо от описания гвоздодера, он применяется при проведении разборки разнообразных построек, деревянных конструкций, коробок и тары. Гвоздодер является незаменимым инструментом для грузчиков, плотников, других технических работников и частных застройщиков в домашних условиях.

Кроме основной функции, которую выполняет гвоздодер, известны и другие его функции: выдергивание гвоздей при помощи расплющенного конца с прорезью, разбивание асфальта, льда и смерзшегося грунта, поднятие различных предметов, вскрытие ящиков и других скрепленных гвоздями поверхностей с использованием заостренного конца. Цельный профиль, которым оснащен гвоздодер, с успехом позволяет демонтировать строительные материалы.

Конструкция гвоздодера

Гвоздодёр представляет собой рычажно-клиновое приспособление ручного типа для вытаскивания вбитых в материал гвоздей. Выпускается гвоздодер в виде самостоятельного инструмента или инструмента, что совмещён с такими инструментами, как лом или молоток, как на фото гвоздодеров.

Гвоздодёр – это изогнутый металлический клин, который разделён надвое рабочей канавкой, что предназначена для процесса захвата и удержания при процедуре вытаскивания гвоздя за «шляпку» из материала. Действие гвоздодёра основывается на воздействии клина на поверхности — крепежный элемент и материал, в который забит крепежный элемент, и на принципе рычага при вытаскивании гвоздя. Принцип рычага человек использует с древних времен, когда нужно было отломать кусок камня, приподнять тяжелый предмет, что требовало недюжинных усилий.

Этот строительный инструмент на одном своем конце имеет изогнутую расплющенную площадку с прорезью, что расширяется, а на другом – присутствует прямой заостренный кол. Второй конец зачастую попросту расплющивается и заостряется. Зависимо от предъявляемых к инструменту требований, гвоздодер бывает разных размеров. Также варьируется и цена гвоздодеров, представленных на рынке. Длина гвоздодеров колеблется в пределах 320 – 1000 миллиметров, а вес составляет 0,6 — 4 килограмм. Выбор размера данного строительного инструмента зависит напрямую от размеров гвоздей, с которыми он будет работать.

Большинство молотков, которые оснащены дополнительной функцией дергача для гвоздей, оснащаются резиновой рукояткой, благодаря которой в ладони они зажимаются, как влитые. Для увеличенной прочности гвоздодеров применяется также термообработка высокоуглеродистой стали, что является обычным инструментальным материалом. Также существуют гвоздодеры с ручкой из древесины и железным наконечником. Но не рекомендуется увлекаться разнообразием форм-факторов, в инструменте для извлечения гвоздей главное – плоская поверхность лопатки, которая подводиться под шляпку, и уровень ее прочности.

Изготовление гвоздодера своими руками

Любому хозяину хороший гвоздодер требуется не меньше, чем пила, молоток или топор. Поэтому полезно знать, как сделать гвоздодер в домашних условиях. Предлагаем вам изготовить набор из трех гвоздодеров, которые помогут вам вытащить любые гвозди и крепежные элементы.

Гвоздодер для вытаскивания небольших гвоздей сделать лучше всего из стали с большим содержанием углерода, чтобы его рабочую часть можно было закалить. Для этого возьмите стальную проволоку толщиной 0,5 миллиметра, затем на наковальне распрямите её и немного расплющьте рабочий конец.

Сделайте неглубокий пропил ножовкой вдоль оси, обработайте края пропила надфилем. Изогните рабочую часть инструмента в тисках. Принято делать изгиб в два приема: сначала в месте, где толще заготовка, а потом — ближе к рабочему концу. Удалите небольшие вмятины, что образовались от тисков, напильником. Затем обработайте рабочую часть инструмента шкуркой и при наличии возможности отполируйте с помощью полировальной пасты.

Остается совершить закалку с будущим отпуском. Рабочую часть инструмента после данной манипуляции отшлифуйте еще раз и отполируйте. Насадите на ручку полученную заготовку. Гвоздодер своими руками для мелких гвоздей готов!
Гвоздодеры для крупных и средних гвоздей принято изготавливать из арматурной стали. Только запомните, что рабочую часть плющить не нужно. Всю грубую обработку предварительно проведите на наждачном круге.

Ручки подобным гвоздодерам не требуются. Чтобы выдернуть обычным гвоздодером длинный гвоздь, приходится под его основание подкладывать различные предметы, к примеру, кусок доски, что не сильно удобно. Усовершенствуйте свой гвоздодер, приварив добавочную часть на расстоянии 6 сантиметров от рабочей.

Использование самодельного гвоздодера

Теперь следует узнать, как правильно применять гвоздодер, изготовленный в домашних условиях. Пользоваться данным инструментом достаточно просто. Зависимо от диаметра гвоздя, нужно подобрать из набора соответствующий самодельный гвоздодер и подбить предварительно клиновую часть инструмента молотком под шляпку.

Когда гвоздь в прорезь рабочей части войдет, подайте в сторону древесины ручку — гвоздь из отверстия немного выйдет. Подложите невысокий брусок, чтобы в него упереться. Гвоздь после этого ещё немного выйдет. Теперь вы можете ухватиться за его шляпку пассатижами.

Из чего лучше сделать гвоздодер. Лом-гвоздодёр: как сделать правильный выбор строительного инструмента

Чем будем работать

Инструменты уже ставшие привычными в домашнем хозяйстве:

  • УШМ («болгарка»);
  • мощная электрическая дрель;
  • сварочный аппарат;
  • электроточило.

Дополним наковальней, газовым резаком (в комплекте) и мощными тисками.

Все это можно взять на время, а лучше приобрести. В хозяйстве такие универсальные приспособления пригодятся не единожды.

Наковальню можно сделать из обычного рельса. У обрезка рельса с одной стороны «болгаркой» формируем острие, затем дрелью сверлим отверстия для крепления и отверстие рабочее, для чего оно, вы увидите дальше.

Заметно расширят ваши возможности клупп и (или) набор плашек с держателем под резьбы М10 ÷ 18.

Не обойтись и без ручного инструмента:

  • молоток и небольшая кувалда «кулачок»;
  • плоскогубцы;
  • ножницы по металлу;
  • клещи (можно обычные плотницкие).

Основные этапы работ

Для изготовления этой самоделки потребуется кусок полдюймовой стальной трубы, край которой (примерно на 60–70 мм) нужно немного расплющить тяжелым молотком или кувалдочкой, чтобы он стал плоским. Затем приступаем к сборке второй части самоделки.

Для этого понадобится кусок старого советского напильника (без хвостовой части), край которого нужно сточить под небольшим углом. При помощи болгарки вырезаем прямоугольный кусок. В приплюснутой части полдюймовой трубы на расстоянии 30–35 мм от края сверлим одно сквозное отверстие диаметром 10 мм.

На следующем этапе из стальной пластины с помощью угловой шлифовальной машины вырезаем две одинаковых детали подходящей формы. Их нужно обработать напильником, чтобы удалить заусенцы, и отшлифовать. В пластинах сверлим отверстия диаметром 10 мм.

Обрабатываем металл, закалка

Прежде чем узнать, что можно сделать в хозяйстве вышеописанным немудрящим набором разберемся в некоторых свойствах металла.

Различный прокат, арматура, детали от механизмов, то есть практически любая сталь доступная рядовому человеку, при сильном нагреве становится податливой и пластичной. Ее можно плющить, гнуть и скручивать как угодно.

Однако после того как металл остыл он часто, становится пластичнее, чем был до этого, но менее твердым и прочным. Особенно это заметно, когда вы работаете с пружинистыми сталями, к примеру, автомобильной рессорой.

Причина — медленное остывание заготовки в процессе работы, при котором происходит так называемый «отпуск». Чтобы снова вернуть металлу твердость и прочность его нужно закалить, т.е. снова нагреть и быстро охладить.

Рекомендую: Фундаментный болт: характеристики, размеры, виды, сфера применения и советы по выбору

Нагрев, отпуск и закалка, основные операции при изготовлении ножей, различных скоб, гвоздей и тому подобных изделий требующих твердости и прочности.

Читайте также  Как сделать шпонку своими руками?

Гвоздодер – как выбрать и изготовить самому? + видео

Гвоздодер практически всегда присутствует в нашем строительном инвентаре, причем он редко приобретается как отдельный инструмент, намного удобнее, когда он находится в комплекте со своими постоянными напарниками – молотком или ломом.

Конструкция и назначение гвоздодера

Не существует человека, который бы идеально вгонял гвозди в любую поверхность без единой ошибки. Процент совершенных ошибок, конечно, зависит от опыта работника, но никогда не падает до нуля. Поэтому без гвоздодера на стройплощадке не обойтись.

К тому же, довольно часто он требуется не в процессе возведения, а уже для осуществления разрушения, например, деревянной постройки.

Многие сжигают остатки трухлявой постройки и используют золу, но строительные гвозди в ней испортят все свойства, поэтому предварительно их устраняют.

Не всегда гвоздь легко достать маленькими кусачками, особенно, если материал довольно крепок, а гвоздь длинный. Тут на помощь приходит школьная физика и закон рычагов.

Даже самый упрямый гвоздь можно достать без особых усилий, если у вас будет длинный рычаг с прочным захватом на конце. Отсюда несложно догадаться и о конструкции гвоздодера, которая довольно проста.

Правильно заостренный конец захвата поможет поддеть даже самый глубоко вбитый гвоздь.

В общем случае, выглядит наш инструмент примерно так: длинная рукоять, на конце которой имеется изгиб, заканчивающийся расплющенным раздвоенным кончиком с прорезью.

Длина инструмента зависит от тяжести задач, которые он может выполнять, эта та самая длина рычага, которая напрямую связана с затрачиваемым усилием на вытаскивание гвоздя. Заостренный конец легко подлезает под шляпку гвоздя, которая может даже и не выступать над поверхностью материала.

Прорезь прочно хватает шляпку, а изгиб в качестве упора позволяет плавно перенести центр тяжести инструмента чуть назад, чтобы заостренный конец приподнялся, увлекая за собой гвоздь.

Таким образом, без лишних резких движений и вселенских усилий вы достанете любой неудачный или нежелательный крепеж. Мы уже говорили, что чаще всего мы можем встретить гвоздодер в качестве дополнительной головки на молотке.

Для большинства хозяйственных работ этого вполне достаточно, да и удобно, сразу в момент забивания гвоздя его можно и удалить. Длины рукоятки молотка вполне хватает в качестве рычага. А вот для более серьезных работ у грузчиков и плотников всегда имеется индивидуальный инструмент, причем из высокопрочных материалов.

Гвоздодер нередко используют не только для вытягивания гвоздей, особенно, если он отличается высокой прочностью.

Титановый гвоздодер – как купить хороший инструмент?

Взирая на конструкцию, кажется, что выбрать такой инструмент проще простого. Но если вы опытный мастер, то подходить к делу будете весьма требовательно. К тому же, ассортимент, казалось бы, однообразного приспособления, довольно широк.

Например, только по длине вы можете рассчитывать найти покупку от 32 см до 1 м, вес может доходить аж до 4 кг, хотя самые легкие варианты потянут разве что на 0,5 кг.

Также отличается и материал для изготовления, чаще всего, это высокоуглеродистая сталь, но лидером по прочности считается титановый гвоздодер.

Выбирая инструмент, все-таки важно смотреть на некоторые параметры. Во-первых, сразу же обращайте внимание на наконечник. Он должен быть достаточно плоским, острым и прочным.

Иногда из прочного материала делают исключительно наконечник, а все остальное из более дешевого металла, а то и вовсе из дерева. Бывает, что наконечник защищен покрытиями, лакокрасочными или антикоррозийными.

Изготовление хомута своими руками

Для начала попробуем изготовить большой хомут. Он бывает, нужен при устройстве и ремонтах кровли (см. рис. 1), усилении балок, креплении столба к бетонному пасынку и т.п.

Он интересен тем, что требует нескольких операций по металлообработке: нарезке резьбы, сверления и изгибанию с нагревом.

Для хомута используем арматуру А-I диаметром 14-16 мм. Отрезаем «болгаркой» кусок нужного размера, зажимаем в тиски и плашкой нарезаем с двух сторон резьбу.

Газовым резаком накалим места сгиба до темно вишневого свечения. Нагретый прут вставляем в рабочее отверстие наковальни и сгибаем в двух местах под 90°, чтобы получилась буква «П».

От стальной полосы в 3-4 мм толщиной, либо уголкового профиля отрезаем кусок равный ширине хомута плюс 3-4 см запаса. Сверлим в стенке уголка отверстия так, чтобы ножки хомута свободно туда входили.

Осталось подобрать гайки и хомут готов. Несколько таких хомутов усилят стропильную ногу при ее ремонте (см. рис. 1).

Делаем электромагнит в домашних условиях

Электромагнит является очень полезным устройством, который массово используется в промышленности и во многих сферах человеческой деятельности. Хоть это устройство и может показаться сложным по своей конструкции, однако оно легкое в изготовлении и маленький домашний электромагнит можно сделать в домашних условиях из подручных средств.

Давайте посмотрим процесс создания этой самоделки в видео:

Для того, чтобы сделать маленький электромагнит в домашних условиях нам понадобится:- Железный гвоздь или болт;- Медная проволока;- Наждачная бумага;- Алкалиновая батарейка.

В самом начале следует отметить, что не советуется брать слишком толстую проволоку. Медная проволока диаметром в один миллиметр отлично подойдет для будущего электромагнита. Что касается размера гвоздя или болта, то идеальным вариантом будет длина в 7-10 сантиметров.

Итак, приступим к изготовлению мини электромагнита. Вначале нам нужно намотать медную проволоку на болт. Важно обратить внимание на то, чтобы каждый виток плотно прилегал к предыдущему.

Намотать проволоку нужно так, чтобы в обеих концах осталось по куску проволоки.

Далее при помощи наждачной бумаги удаляем изоляцию с концов проволоки.

Осталось лишь подключить наши провода к источнику, а именно алкалиновой батарее. После этого наш болт будет притягивать металлические элементы.

Принцип работы электромагнита очень прост. Когда электрический ток проходит через катушку с сердечником образуется магнитное поле, которое и притягивает металлические элементы. Мощность электромагнита зависит от плотности витка и количества слоев медной проволоки, а также от силы тока.

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Ломик-гвоздодёр своими руками

Теперь попробуем изготовить ломик-гвоздодер. Собственноручно сделанный инструмент куда приятнее в работе, его можно «вылепить» под вашу руку, нанести гравировку и покрасить. Конечно, можно купить готовый, стоит он около двухсот-трёхсот рублей. Сделав его самостоятельно, вы освоите некоторые кузнечные приемы, которые позволят перейти к более сложным работам.

Для ломика используем прут из арматуры АIII 16 мм длинной 80-100 см. Такая арматура прочнее гладкой и в отличие от нее лучше закаливается.

Накаляем конец заготовки на расстоянии приблизительно 5-6 см. На наковальне сплющим нагретый металл «кулачком» в виде лопатки к концу сходящей по толщине «на нет» и загнем под углом приблизительно в 45°. Этим концом ломика можно будет поддеть прибитую доску.

Нагреваем второй конец стержня, на длину сантиметров 15-12, плющим его и разрубаем зубилом вдоль. Получившаяся щель послужит для зажима шляпки. Конец гвоздодера изгибаем наподобие лебединой шеи (см. фото). На этот выгиб ломик опирается при выдергивании гвоздя.

Теперь инструмент нужно закалить. Нагреем рабочие концы до ярко красного свечения и охладим, опустив в воду либо масло.

Все вышеописанное можно сделать за пол часа – час.

Это лишь начало

Освоение описанных приемов работы с металлом позволит изготавливать не только утилитарные предметы, инструменты или крепеж. Эти же методы позволят создать сложные фигурные элементы. Скрепляя их небольшими коваными скрепами, или соединяя сваркой, вы сумеете собрать настоящие кованые шедевры, которыми не грех и похвастаться в кругу друзей!

Рекомендую: Сбор и сдача лома чёрных и цветных металлов — как на этом заработать

Не забывайте о безопасности. Брезентовые рукавицы, прочная обувь, защитные очки уберегут вас от травм и ожогов.
Оставляйте ваши советы и комментарии ниже. Подписывайтесь на новостную рассылку. Успехов вам, и добра вашей семье!

Процесс сборки приспособления

«Язычок», вырезанный из напильника, привариваем к расплющенной части рукоятки под прямым углом. Затем к полдюймовой трубе при помощи болта с гайкой М10 крепятся две пластины. Далее с одной стороны пластин приваривается клинок, вырезанный болгаркой из напильника, который должен совпадать по уровню с ранее приваренным «язычком».

бработку металла выполняют не только на заводах: при ремонте машины, домашней механизации, инвентаря и оснастки, не говоря уже о строительных работах, приходится сверлить, ковать, точить и резать.

Разумеется, если нужна деталь сложная из особых сталей, лучше заказать ее в специализированной мастерской — https://zelmatik.ru/ , где металлообработка осуществляется с помощью мощных прессов и точных станков. А вот, если прямо сейчас понадобилась простенькая деталь или приспособление из железа? Даже и стоит гроши, но пока найдешь — день пройдет! Вот тут и поможет знание приемов работы с металлом.

Сделать нужное изделие из бросового металлолома вы сумеете, имея минимум инструментов, буквально «на коленке». Давайте посмотрим, как это сделать и что для этого нужно.

Упрощаем работу мастера: насадка-гвоздодёр на шуруповёрт своими руками

Приветствуем вас, уважаемые читатели нашего онлайн-журнала. Сегодня мы хотим рассказать о том, как упростить и без того элементарную работу – удаление гвоздей из досок. А поможет в этом автор YouTube-канала «goods», который предлагает способ, как изготовить своими руками довольно интересное приспособление для выполнения подобной работы. Речь в статье пойдёт о насадке-гвоздодёре на шуруповёрт, которая будет очень полезна домашнему мастеру.

Инструменты и материалы, используемые для изготовления насадки-гвоздодёра

Изготовить такое приспособление своими руками несложно. Инструмента и материала для этих целей понадобится немного. Перед тем, как начать работу, потребуется подготовить:

  • шпильку диаметром 8 или 10 мм (около 30 см);
  • одна высокая и 4 простых гайки с подходящей резьбой;
  • стальную шайбу с широкими бортами и отверстием под ту же шпильку;
  • отрезок профильной трубы (ширина грани должна быть больше гаек, они должны свободно проходить внутри);
  • стальной уголок (ширина стороны выбирается в соответствии с тем, какие гвозди планируется выдёргивать).
Читайте также  Как собрать электрощиток в гараж своими руками?

Требуемый для изготовления насадки-гвоздодёра на шуруповёрт инструмент также не отличается разнообразием. Понадобятся:

  • угловая шлифовальная машина с отрезным и шлифовальным дисками;
  • сварочный аппарат;
  • ручной гравёр (можно обойтись трёхгранным напильником, что увеличит количество работы и затраченное на неё время);
  • тиски.

Сварочных работ будет немного, однако они потребуют определённых навыков. Что касается самого шуруповёрта, то здесь подойдёт любое устройство подобного типа, однако следует понимать, что чем мощнее оно будет, тем лучше.

Приступаем к изготовлению насадки: подготовка деталей

Первое, что необходимо сделать, это рабочая часть гвоздодёра. Для этого в тисках зажимается стальной уголок, на одной из граней которого вырезается паз V-образной формы. Чем острее будет угол, тем лучше. Здесь необходимо предварительно просчитать, какова будет ширина рабочей поверхности. Она должна быть немного меньше, чем грань профильной трубы. Отрезанная заготовка должна представлять собой подходящий для работы уголок, одна сторона которого имеет форму «флажка». На словах это может восприниматься несколько путано, а потому лучше обратить внимание на фотопример выполняемого действия.

Заготовка рабочей поверхности гвоздодёра – остаётся отрезать вторую грань уголка
ФОТО: youtube.com

Сварочные работы, доводка рабочей поверхности насадки-гвоздодёра

Теперь необходимо соединить между собой гайку с высоким бортом и заготовку рабочей поверхности. Естественно, сделать это можно только при помощи сварки. Для этого гайка прикладывается к грани заготовки, противоположной вырезу, после чего зажимается в тисках. Теперь можно смело переходить к сварочным работам, не боясь, что детали сдвинутся.

На этом этапе стоит сделать небольшое отступление. Наиболее удобным при подобной работе будет полуавтоматический сварочный аппарат, хотя, при должной сноровке и обычным можно сделать аккуратный шов. С другой стороны, наплывы всё равно будут обрабатываться, а значит основная задача – это сделать его качественным. А для того, чтобы не испортить резьбу гайки при сварке, лучше всего вкрутить в неё подходящий болт или отрезок шпильки.

После того, как обе стороны проварены по всей длине, можно переходить к обработке наконечника гвоздодёра для шуруповёрта.

Швы должны быть основательно проварены по всей длине
ФОТО: youtube.com

Обработка наконечника, доводка рабочей поверхности

Для начала нужно основательно отшлифовать сварочные швы. Это можно сделать при помощи болгарки (УШМ) с подходящим диском. Для того, чтобы увеличить свободный ход гайки в профильной трубе, можно также немного подточить и грани гайки. Если не кидаться в крайность и не слишком усердствовать, вреда от этого не будет.

Далее следует «довести до ума» рабочую поверхность. Для этого с внутренней стороны V-образный вырез необходимо обработать при помощи ручного электрического гравёра или трёхгранного напильника. Этот паз должен выглядеть так же, как на обычном гвоздодёре. Чем острее будет угол внутренних граней, тем более мелкие гвозди можно будет выдернуть при помощи инструмента. Но и здесь «палка о двух концах». Уменьшение угла не способствует улучшению прочностных характеристик. Поэтому в каждом отдельном случае придётся подгонять его под определённые задачи.

Внутреннюю часть V-образного выреза необходимо сточить под углом, как на обычном гвоздодёре
ФОТО: youtube.com

Подготовка профильной трубы к работе

Теперь необходимо изготовить основу насадки гвоздодёра из профильной трубы. Кстати, при отсутствии таковой, для работы можно использовать и обычную водопроводную. Её нужно зажать в тиски и вырезать по одной из граней паз, шириной немного больше, чем рабочая поверхность. Что касается глубины паза, то она будет зависеть от размеров гвоздей, которые планируется выдёргивать. Получается, что рабочая поверхность с приваренной к ней гайкой должна свободно входить в пропил и передвигаться по нему.

При работе с болгаркой (УШМ) не стоит забывать о средствах индивидуальной защиты. По статистике, наибольшую травмоопасность среди электроинструмента, представляет именно угловая шлифовальная машина. Поэтому использование при работе с ней защитных очков или маски, плотной рабочей одежды и перчаток обязательно. Особенно опасно снимать с УШМ защитный кожух, который может защитить работающего при разрушении диска. Также важно помнить и о противопожарной безопасности. Искры от диска болгарки могут стать причиной пожара.

Поперечный разрез удобно делать при помощи электрического ручного гравёра – так он получается аккуратнее
ФОТО: youtube.com

Обработав выбранный в профильной трубе паз можно переходить к её обратному торцу. Заготовку следует зажать в тисках вертикально и приварить на отверстие стальную шайбу. Сварочный шов здесь должен быть особенно прочен. Однако необходимо понимать, что толщина у шайбы значительно меньше, нежели у трубы, а значит, при неаккуратной работе простой дуговой сваркой появляется опасность попросту сжечь заготовку. И снова нужно отметить, что полуавтоматический сварочный аппарат справится с такой работой намного лучше. Если же есть возможность использования газовой сварки, то подобный вариант и вовсе можно назвать идеальным.

После того, как сварочные работы выполнены, необходимо пройтись по швам болгаркой, тщательно отшлифовав поверхность. Это действие позволит рассмотреть все изъяны и исправить их по мере необходимости. К тому же, эстетичный внешний вид инструмента лишним не будет.

Шайба приваривается к торцу профильной трубы с обратной стороны выбранного паза
ФОТО: youtube.com

Сборка насадки-гвоздодёра для шуруповёрта

Когда все швы проверены и отшлифованы, можно приступить к окончательной сборке приспособления. Для начала на шпильку, длиной на 5 см больше, чем используемый отрезок профильной трубы, наворачиваются 2 гайки. По сути, должно получиться следующее. Если шпильку вставить в отверстие шайбы, а один край сровнять с нижней частью профильной трубы (сторона с вырезом), то одна гайка, зафиксированная при помощи второй, должна оказаться с внутренней стороны. Контргайка будет упираться в шайбу. Со стороны выреза на шпильку накручивается рабочая плоскость.

Затягиваем наружную контргайку, и работу можно считать завершённой
ФОТО: youtube.com

Далее нужно навернуть 2 гайки с наружной стороны шайбы и плотно их затянуть. В целом, насадку-гвоздодёр для дрели можно считать законченной. Остаётся её лишь немного доработать.

Вот так выглядит насадка-гвоздодёр для шуруповёрта
ФОТО: youtube.com

Проверка гвоздодёра и придание ему эстетичного внешнего вида

После того, как все гайки протянуты, наружная часть шпильки зажимается в патрон. Остаётся немного смазать резьбу (прекрасно подойдёт состав WD-40), зажать насадку в тисках и несколько раз провернуть шуруповёрт вправо-влево (по 3-4 оборота). Резьба прогонится, и гвоздодёр будет готов к работе.

Зажимаем шпильку в патрон и прогоняем резьбу насадки-гвоздодёра
ФОТО: youtube.com

Теперь можно проверить, как насадка покажет себя в работе. Для этого можно специально забить в доску 2-3 гвоздя (не до конца) и выдернуть их. Убедившись, что приспособление работает, следует снова снять его с шуруповёрта. Остаётся пара финальных штрихов.

Проверка гвоздодёра – работа нареканий не вызывает
ФОТО: youtube.com

После этого стоит немного преобразить готовую насадку. Нужно заклеить обычной изолентой рабочую плоскость и открытую часть резьбы, покрасить приспособление обычной аэрозольной краской по металлу. Вот теперь насадка-гвоздодёр для шуруповёрта может занять достойное место в кладовке на полке с инструментом до тех пор, пока не придёт её время.

Финальный штрих – окраска насадки из аэрозольного баллончика
ФОТО: youtube.com

В заключение

Подобными умельцами всегда славилась Россия. И именно благодаря таким приспособлениям, нам удаётся упростить такую работу, которая уже кажется элементарной. Подтверждением тому служит сегодняшняя статья. Стоит надеяться, что умельцы не перестанут изобретать аналогичные приспособления.

Будем рады, если информация, изложенная в статье, поможет уважаемому читателю упростить ремонт в своём доме или квартире. Любые вопросы вы можете задать в обсуждениях ниже. Там же просим выразить своё мнение по поводу разного рода самоделок. Нужны ли они? Стоит ли о них писать на страницах нашего журнала? Не забудьте оценить сегодняшний обзор, если он пришёлся вам по душе.

Редакция Homius приглашает домашних мастеров и умельцев стать соавторами рубрики «Истории». Полезные рассказы от первого лица будут опубликованы на страницах нашего онлайн-журнала.

Оцените статью
Добавить комментарий