Как сделать измельчитель соломы своими руками?

Изготовление измельчителя соломы своими руками

Тем, кто содержит домашних животных, трудно обойтись без вспомогательных устройств, которые облегчают труд.

Для того, чтобы облегчить себе труд, не обязательно тратить большие деньги на приобретение сеноизмельчителя. Изготовить измельчитель соломы своими руками совсем не сложно. Достаточно иметь несколько простых деталей, главной из которых является электродвигатель, и несколько ведер — для приема сена и для сбора уже измельченного сырья. При этом самодельный измельчитель соломы будет ничуть не хуже дорогих аналогов, приобретенных в специализированных магазинах.

1. Устройство сеноизмельчителя
2. Применяемые материалы
3. Этапы изготовления
4. Сенорезка из стиральной машины
5. Как собрать устройство

Устройство сеноизмельчителя

Если требуется сеноизмельчитель небольшой производительности, то для его устройства понадобятся всего несколько деталей:

• Электродвигатель, например, можно применить двигатель с пылесоса.
• Бочка для приема сырья.
• Вал с вращающимися ножами.

В случаях, когда необходимо ежедневно измельчать большое количество сырья, следует изготовить более надежную конструкцию, имеющую большую производительность. Особое внимание при изготовлении следует обратить на рабочий узел, который является основной частью устройства.

Для измельчителя соломы более высокой производительности понадобятся следующие основные узлы:

• Камера для загрузки соломы, оборудованная крышкой.
• Опора для конструкции.
• Электродвигатель.
• Усилительная планка.
• Режущие ножи или диски.
• Емкость для приема готового сырья.

Применяемые материалы

Сделать измельчитель для травы под силу даже начинающему мастеру. Ему понадобиться простой слесарный набор и материалы, которые наверняка найдутся в сарае. Дополнительно понадобится сварочный аппарат, машинка для шлифовки, дрель. Из материалов необходимо подготовить:

• Электрический мотор, например, двигатель со стиральной машины.
• Небольшой отрез трубы, желательно диаметра 25 мм или менее.
• Листы металла, толщиной 2 и 3 мм.
• Металлический лист, толщиной 10 мм.
• Стальная плита, приблизительного размера 25*3 см.

Этапы изготовления

Для того, чтобы начать изготовление приспособления для измельчения соломы необходимо сделать чертежи будущей дробилки с указанием размеров. После по размерам вырезаются металлические заготовки. Процесс дальнейшей сборки выполняется в следующем порядке.

1. Трубы нарезаются по нужному размеру. Они будут использоваться как опора для измельчителя.
2. Берется готовый бункер или изготавливается из листовой стали. К нему приваривается изготовленный заранее кронштейн, на который будет крепиться электродвигатель.
3. В плите из стали высверливаются отверстия, которые совпадают с крепежными отверстиями на самом электродвигателе. Стальная плита прикрепляется к кронштейну.
4. Опоры из труб крепятся к корпусу соломорезки. Для более прочной конструкции к ним привариваются ребра жесткости.
5. Когда уже устройство имеет устойчивость, к нему при помощи сварки прикрепляется патрубок, через который будет выходить измельченное сырье.
6. Соломорезку можно считать полностью готовой после закрепления на ней двигателя и ножей для измельчения соломы. Так как ножи самая важная деталь, от правильной установки которых зависит и качество измельчаемой травы и безопасность работника, важно правильно отцентрировать их.

При простом наборе инструментов изготовить самодельный измельчитель можно за один день. Если в наличии есть профессиональные инструменты, например, сварочный аппарат, то изготовление займет всего несколько часов.

Сенорезка из стиральной машины

Для изготовления сенорезки используют все подручные детали и приспособления. Некоторые используют в качестве бункера для травы бак от стиральной машины. Чтобы изготовить измельчитель на основе этого бака еще дополнительно понадобятся:

• Ножи или диски для измельчения сырья.
• Электрические провода.
• Металлическое или пластиковое ведро.
• Металлические уголки.
• Крепеж.
• Инструменты.

Перед тем, как собирать подобную самоделку, специалисты советуют подумать над тем, какой мощности подобрать электродвигатель. Если в планах кроме травы измельчать еще и небольшие ветки, которые будут использоваться для изготовления топливных брикет, то выбирают мощный двигатель.

Как собрать устройство

Сборка устройства на основе бака стиральной машины практически не отличается от сборки измельчителя с другой емкостью. Отличие состоит в том, что перед сборкой в дне бака вырезают небольшое отверстие прямоугольной формы. Его укрепляют металлическими уголками.

Дальше процесс сборки ничем не отличается. Крепятся опоры под устройство, площадка для приема готового сырья.

После установки двигателя его подключают к кабелю и устройству пуска. После этого соломорезка в домашних условиях готова к применению. Такие, на первый взгляд простые агрегаты, способны значительны облегчить труд и сэкономить время на ведение хозяйства

Как сделать сенорезку своими руками

Сенорезка или соломорезка — незаменимый агрегат в подсобном хозяйстве. С его помощью можно быстро и легко измельчить сено для домашней птицы или молодняка животных, а также намолоть солому для утепления грядок или зимников, изготовления брикетов для отопления. Сделать сеноизмельчитель самостоятельно несложно, а практичность и функциональность самодельного аппарата не будет уступать магазинным аналогам.

Устройство сеноизмельчителя

Самый простой измельчитель сена и соломы изготавливается из обычного пылесоса. Обычное пластиковое или алюминиевое ведро служит рабочей камерой, куда закладывается сырье, а после опускается нож, насаженный на вращающийся вал. Сделать такой аппарат можно за несколько минут, но у него есть один существенный недостаток: низкая производительность и непрактичность. Если поголовье птицы или скота большое, понадобиться более надежная сенодробилка.

Рабочий узел — самая важная часть соломоизмельчителя. Состоит он из стального бункера, внутри которого расположены ножи. К оси двигателя ножи крепятся специальной осью. Обычно бункер делают в форме цилиндра, а для большей безопасности стенки оставляют высокими. Можно сделать и с короткими стенками, но тогда оснастить устройство крышкой.

Основные составляющие соломоизмельчителя:

• Рабочая камера с крышкой,
• Опора,
• Мотор,
• Полоска усиления,
• Ножи или режущий диск,
• Приемник сырья.

Материалы

Собирается в домашних условиях сенорезка своими руками из доступных каждому материалов. А ее изготовление не требует особых технических навыков. Чтобы сделать измельчитель сена своим руками, нужно иметь слесарный набор, сварочный аппарат, дрель и машинку для шлифования. Из материалов же необходимы:

• Мотор (подойдет электродвигатель от стиральной машинки),
• Лист металла, с толщиной около двух миллиметров,
• Лист металла, толщиной около трех миллиметров,
• Стальной лист, толщиной в десять миллиметров,
• Отрез трубы (не стоит использовать диаметр более 25 мм),
• Полоска металла, шириной 3 мм, длиной 25 мм.

Изготовление

Вместо ножей можно взять диск от циркулярной пилы или мощного кухонного комбайна. На роль корпуса устройства хорошо подойдет бочка или отрез трубы, диаметром не менее тридцати сантиметров.

Перед тем как сделать измельчитель соломы своими руками, желательно найти в интернете понятные и подробные чертежи аппарата. Они позволят не допустить ошибок в расположении деталей и креплении. Начинают изготовление с разметки и вырезания заготовки из отреза трубы. К полученной емкости прикрепляют с помощью сварки дополнительное дно, а уже к нему — держатель для мотора. В стальном листе предварительно делают несколько отверстий, чтобы упростить процесс крепления мотора. Соломорезка своими руками изготовленная из трубы получится более крепкой, если к бокам приварить металлические уголки-косынки. Снизу крепится емкость для уже измельченного продукта. Только после этого устанавливается двигатель. Его крепят к стальному листу, а на ось насаживают и надежно фиксируют режущие ножи или диски

Последний момент: монтируется электрический кабель и тумблер включения, а также крышка и лампочка-индикатор. Устройство готово к работе.

Сенорезка из стиральной машины

Более простой и менее мощный измельчитель сена своими руками можно смастерить из обычной стиральной машинки. Помимо машинки, необходимы еще:

• Ножи или режущий диск,
• Электрический провод,
• Ведёрко,
• Уголок металлический,
• Крепежные элементы,
• Слесарный набор.

Небольшой совет: если планируется измельчение не только сена и соломы, но и древесных веток, то лучше использовать дополнительный бензиновый двигатель.

Как собрать устройство

Внизу корпуса выпиливается небольшой прямоугольный вырез, размером примерно 20 на 7 см. Его периметр обшивается металлическими пластинками для большей прочности. Из уголка делается подставка. Высота подставки зависит от того, что планируется использоваться в качестве приемника измельченного сырья. Для ведер подставку делают более высокой, чем для ящиков.

Чтобы прикрепить двигатель, на валу делают два небольших отверстия, после чего на него устанавливают втулку с резьбой. Двигатель монтируется на вал, а вся конструкция крепится ко дну бака металлическими шпильками. Уже после это на вал надеваются режущие диски или ножи. Очень важно подобрать размер дисков так, чтобы они не соприкасались со стенками рабочей камеры.

Перед подключением двигателя к кабелю, нужно определиться с рабочей и пусковой обмоткой самого электродвигателя. Сделать это легко при помощи специального тестера: у рабочей обмотки сопротивление меньше, чем у пусковой. Подключается двигатель так:

1. Один из концов пусковой обмотки соединяется с тумблером запуска,
2. Другой конец соединяется с основным проводом и рабочей обмоткой,
3. Свободный конец рабочей обмотки соединяется с основным проводом и проводком от тумблера запуска.
4. Сеноизмельчитель готов.

Как сделать сеноизмельчитель своими руками

Каждый фермер должен иметь в своем распоряжении большое количество техники. Она позволяет ему существенно облегчить сельскохозяйственные работы. Так, требуется наличие устройства для измельчения сена, которое позволяет сэкономить время и силы, затраченные на этот процесс. К тому же можно сделать сеноизмельчитель своими руками либо приобрести готовые заводские варианты.

Для чего нужен измельчитель

Подобная техника позволяет мульчировать солому, с целью её дальнейшего применения в сельскохозяйственных работах. Измельченное сено используется:

1. Для приготовления кормов животным.
2. Чтобы создать слой настила в хлеву.
3. С целью изготовления компоста.
4. Для приготовления топливных брикетов.
5. Чтобы накрыть землю над посаженой культурой.

С целью проведения полевых работ рекомендуется использовать рулонный измельчитель для сена. Это позволит всего за один выезд провести обработку нескольких гектаров.

Конструктивные особенности

Всего же, конструкция агрегата состоит из следующих компонентов:

• силовая установка, мощность которой определяет скорость переработки соломы;
• емкость, куда укладывается требующий обработки материал. Делают её в разных формах и размерах;
• вал, куда устанавливаются ножи, а также контрножи. Их требуется делать из прочной стали и перед использованием хорошо заточить;
• специальный бункер, где будет собираться обработанное сырье. Его рекомендуется устанавливать под небольшим углом;
• опоры, выполненные из труб, имеющих диаметр более 2,5 см, а показатели высоты определяется размерами силовой установки.

Популярные заводские модели

Когда нет желания самостоятельно делать сенодробилки для дома, можно выбрать готовые устройства, представленные в магазинах. Наиболее распространенными моделями считаются следующие варианты:

1. М15. Агрегат оборудован острыми ножами, выполненными из высокопрочной стали, а также надежным электродвигателем, выдающим 3 кВт мощности. К тому же устройство имеет удобный бункер, куда подается сырье. Всего же, используя М15, можно обрабатывать солому, сено, а также тонкие ветки. Скорость вращения барабана составляет 1500 оборотов, а вес подобного агрегата почти 130 кг.
2. КР02. Устройство очень компактно, но имеет высокую производительность. За счет наличия мощности в 1,54 кВт, модель способна перерабатывать каждый час порядка 250 кг материала. Можно запускать от сети 220В.
3. К-500. Агрегат, мощностью 2 кВт, позволяющий за один час обработать порядка 300 кг сырья. За счет этого устройство подойдет для использования в хозяйстве, где есть значительное количество скота.

Самостоятельное изготовление

С использованием классических чертежей измельчителя сена и соломы, своими руками его создание происходит следующим образом:

1. Сначала стоит найти подходящую силовую установку. Когда требуется обрабатывать порядка 200 л сырья, рекомендуется выбирать варианты, выдающие мощность больше 2 кВт. Чем больше будет это значение, тем быстрее будет происходить переработка.
2. Чтобы подготовить необходимые детали, стоит применять металл, имеющий толщину больше 0,3 мм. С целью сооружения опор стоит выбирать еще более толстые изделия.
3. Рабочая емкость – это металлический цилиндр, где находится диск с установленными острыми ножами. Ось, идущая от него, надежно подключается к электромотору.
4. В виде загрузочной емкости используют обычную металлическую бочку.
5. Снизу к рабочей части привариваются опоры, после чего к ним за счет болтов, крепится силовая установка.
6. В конце подключается электроника, но только после четкой фиксации всех элементов.

Сбор конструкции важно осуществлять в четком соответствии с имеющимися чертежами.

Инструменты и материалы

До того, как сделать сенодробилку своими руками, требуется подготовить необходимый инструмент. Прежде всего, потребуется сварочный аппарат, дрель, а также шлифовальная машина. Если же говорить о материалах, то их набор зависит от того, из чего будет сооружаться подобная конструкция. Ножи требуется выбирать, сделанные из высококачественной стали класса СТ45. Кроме этого, их можно вырезать из новой циркулярной пилы либо их ножовочных полотен.

Агрегат из пылесоса

Есть возможность самостоятельно собрать измельчитель на основе пылесоса. С этой целью используется бытовое устройство «Тайфун». Это обусловлено наличием у него в несколько раз большей производительности, нежели у классических моделей, за счет высокой мощности силовой установки. В виде тары не рекомендуется применять ведро. Она должна позволять засыпать солому сверху, чтобы обработанный материал выходил посредством бокового отверстия. Поэтому стоит создавать конструкцию, где присутствует защитный кожух, препятствующий разбрасыванию элементов в процессе их измельчения.

По своему внешнему виду агрегат нельзя сравнить с покупными аналогами, но по функционированию мало чем уступает. Подобная техника позволит обеспечить маленькое фермерское хозяйство измельченным сеном либо соломой.

Изготовление ножей

Главным элементом для измельчительной техники считаются ножи. Для их создания требуется применять специальный материал, который называется ножовочное полотно. Используя болгарку, проводится вырезка нужного количества заготовок (всего их требуется 4 шт.). При этом по центру каждой из них делается отверстие квадратного типа с размером сторон в 2,6 см. Параметры ширины определяются жесткостью применяемого материала. После этого ножи точатся и размещаются в нижней части рабочей емкости.

Следует тщательно продумать всю конструкцию, на которой будет крепиться измельчитель. Для создания хорошей устойчивости стоит сделать более крупные опоры, нежели сам агрегат. Крепление рекомендуется выполнять посредством болтов, чтобы снизить вибрацию в процессе работы.

Измельчитель из насоса

Чтобы приготовить подобный измельчитель соломы своими руками, чертежи, видео и другие наглядные материалы очень пригодятся. С этой целью стоит применять насосы марки «Агидель» либо иные варианты, имеющие мощность, позволяющую развивать более 3 тысяч оборотов в минуту, питаясь от сети 220В. Для создания подобного агрегата, требуется найти крупную алюминиевую кастрюлю, а также ножовку по дереву.

Они потребуются для создания ножей. Для запуска самодельного устройства стоит использовать кнопку. Её можно взять из техники, вышедшей из строя. Еще потребуется электропривод, а также вилка. Силовую установку размещают под кастрюлей, а механизм пуск с задней стороны.

Для обеспечения длительного и продуктивного функционирования самодельного сеноизмельчителя рекомендуется четко придерживаться чертежей, что позволит предотвратить ошибки во время сборки.

Измельчитель из стиральной машины

Используя для создания подобного самодельного устройства старую стиральную машину, можно получить практически все требуемые детали из неё. Дополнительно стоит подготовить ножки с крепежом, а также дополнительный провод, чтобы удлинить имеющийся. Но из-за слабого двигателя, который обычно устанавливают на подобные агрегаты, он обычно выдает мощность, не превышающую 0,5 кВт. Поэтому создаваемое устройство будет обрабатывать исключительно солому либо траву. Процесс изготовления сеноизмельчителя выглядит следующим образом:

1. Корпус стиральной машины обрезается по высоте, для удобства дальнейшей работы.
2. С боковой части делается отверстие, имеющие ширину 200 мм, а высоту в 70 мм. Через него будет выходить обработанный материал.
3. По периметру прорези создается кожух, задачей которого будет направление измельченной массы в емкость.
4. После этого устанавливаются ножки, а корпус соединяется с подставкой.
5. Дальше на валу двигателя сверлится несколько отверстий, имеющих диаметр в 7 мм, куда вставляют втулку с резьбой.
6. Снизу короба монтируется электродвигатель за счет шпилек и гаек.
7. На втулку монтируют ножи, так, чтобы они находились чуть выше либо в уровень с выходным отверстием.
8. В конце короб болтами крепится к подставке.

Правила безопасности

Важно соблюдать меры осторожности в процессе конструирования агрегата, а также его дальнейшего использования. Это обусловлено остротой ножей и скоростью их вращения. Несоблюдение правил безопасности может привести к серьезным повреждениям конечностей. Дополнительно стоит предусмотреть защиту от щепок, которые будут лететь в измельчения материала, также способных нанести вред. При использовании самодельного устройства с электродвигателем, важно минимизировать возможный контакт с электропроводами.

Для самостоятельно изготовления сеноизмельчителя можно использовать подручные устройства, оборудованные электромоторами. Используя их мощность, создается основная конструкция, для измельчения материалов. К тому же подобные агрегаты можно приобрести в магазине в готовом виде.

Схемы для самодельного измельчителя сена и соломы. Страница 4 из 14

Вы здесь

Страницы

• « первая
• «
• 1
• 2
• 3
• 4
• 5
• 6
• 7
• 8
• 9
• …
• следующая ›
• конец »

Вопросы задавать можно только после регистрации. Войдите или зарегистрируйтесь, пожалуйста.

Добрый день тоже озадачен, либо приобрести недорого, либо сделать эфективно, измельчитель травы для лпх. Вот из недорогих в покупке , понравился этот. Удобно загружать, ну и12000 об должны перебивать все в труху. Кто может прокоментировать сие изделие? Всем спасибо!

Толь, а ты траву или сено измельчать собрался? Если траву, то могу сфоткать свою траворезку, вроде как заводская, на рынке покупал. Для зелёной травы, люцерки, кукурузных стеблей самое то. Сухое сено дробит хреновато. Я уже прикинул как сделать измельчитель сена, но пока руки не доходят. Если чё в личку пиши.

Ильич схему дробилки в студию

Толь, а ты траву или сено измельчать собрался

Хотелось,чтобы все било,но так небывает! Нужно бить сухую люцерну, и желательно помельче. Да еще 220 вт. Задумки есть , но набивать шишки нехочется. На крупную фракцию можно перебить чем угодно, но нужно состояние если не муки то как можно ближе.

Годы берут свое, гады берут чужое!

Траворезку, сфоткаю выложу. Как для травы работает отлично. По измельчителю сухого сена чертежей пока не делал, но в голове план созрел. В моём случае хочется минимизировать токарные работы, потому как токарь берёт 100 грн/час и работает не особо торопясь. Альтернативы практически нет. Так вот, делать хочу по принципу ИС-500, т.е. бункер,диск с ножами, по кругу калибровочная сетка, что бы регулировать фракцию, снизу привод. Основной проблемой для меня был диск, на который крепятся ножи. Пришла идея использовать диск с БДТ или чего то подобного. Там и толщина металла и марка стали вполне пристойные. По приводу пока не определился. Либо от ВОМ трактора Т-25, либо электродвигатель 220Вт/3кВт. Если будет электродвигатель, то диск нужно найти поменьше, потому что на 3кВт много не покрутишь, а больше 3 киловат от 220Вт двигателей в продаже нет. Заводской ИС-500, производства Харьков, приводится в действие девятикиловатным мотором 380Вт. Если буду делать от ВОМ, то диск можно брать по максимуму. У Т-25 18 кВт мощность, думаю хватит с головой, а что бы повысить обороты использовать б.у. автомобильный мост. У Т-25 обороты ВОМа 540 об/мин. передаточное число редуктора ВАЗ, Москвич примерно 1*4. Тоесть на рабочем диске имеем чуть больше 2000 оборотов. На заводских измельчителях обороты 1800-2000. Если использовать электродвигатель с необходимыми оборотами, то можно рабочий диск соединить прямо на вал двигателя. Кстати на заводском именно так и сделанно. Ну а если обороты двигателя больше или меньше, тогда через шкивы. Ещё хорошо бы отбалансировать диск с ножами, но это можно попробовать на шиномонтаже сделать. Вот такие мысли по измельчителю.

Делай своё дело так, дабы за тобой не пришлось переделывать.
Владимир Мономах.

Траворезку, сфоткаю выложу. Как для травы работает отлично. По измельчителю сухого сена чертежей пока не делал, но в голове план созрел. В моём случае хочется минимизировать токарные работы, потому как токарь берёт 100 грн/час и работает не особо торопясь. Альтернативы практически нет. Так вот, делать хочу по принципу ИС-500, т.е. бункер,диск с ножами, по кругу калибровочная сетка, что бы регулировать фракцию, снизу привод. Основной проблемой для меня был диск, на который крепятся ножи. Пришла идея использовать диск с БДТ или чего то подобного. Там и толщина металла и марка стали вполне пристойные. По приводу пока не определился. Либо от ВОМ трактора Т-25, либо электродвигатель 220Вт/3кВт. Если будет электродвигатель, то диск нужно найти поменьше, потому что на 3кВт много не покрутишь, а больше 3 киловат от 220Вт двигателей в продаже нет. Заводской ИС-500, производства Харьков, приводится в действие девятикиловатным мотором 380Вт. Если буду делать от ВОМ, то диск можно брать по максимуму. У Т-25 18 кВт мощность, думаю хватит с головой, а что бы повысить обороты использовать б.у. автомобильный мост. У Т-25 обороты ВОМа 540 об/мин. передаточное число редуктора ВАЗ, Москвич примерно 1*4. Тоесть на рабочем диске имеем чуть больше 2000 оборотов. На заводских измельчителях обороты 1800-2000. Если использовать электродвигатель с необходимыми оборотами, то можно рабочий диск соединить прямо на вал двигателя. Кстати на заводском именно так и сделанно. Ну а если обороты двигателя больше или меньше, тогда через шкивы. Ещё хорошо бы отбалансировать диск с ножами, но это можно попробовать на шиномонтаже сделать. Вот такие мысли по измельчителю.

Доброго времени суток всем моё сооружение прошло испытания и результат ревзошёл все ожидания .правда он сделан под прямоугольные тюки .сено розсыпное измельчает неочень .

Я так понял, что на Вашем аппарате фракция не регулируется, то есть на выходе получается просто сечка. Для КРС такой вариант вполне подходит, а мне чем мельче тем лучше, вплоть до травяной муки. Сейчас как раз подосвободился и вплотную займусь своим агрегатом.

Делай своё дело так, дабы за тобой не пришлось переделывать.
Владимир Мономах.

Бытовой измельчитель соломы для частного подворья

Фермеры постепенно уходят от ручного труда. Хозяева на небольших частных подворьях активно внедряют средства малой механизации для повышения производительности труда. К таким средствам относится измельчитель соломы. Подобные устройства заводского изготовления есть в продаже, но их не всегда целесообразно приобретать из-за высокой стоимости. Дело в том, что устройство измельчителя предельно простое, и сделать его можно самостоятельно.

1. Принцип работы и стандартная модель
2. Описание типовой конструкции
3. Схема работы
4. Материалы и процесс изготовления
5. Сборка устройства

Принцип работы и стандартная модель

Пояснения в предназначении измельчителя излишни для тех фермеров, которые содержат живность. В дополнение приспособление можно использовать для производства топливных брикетов из сена или соломы в домашних условиях.

Вручную нарубить нужное количество материала для корма скоту — мероприятие крайне трудозатратное по времени и силам. А уж о производстве топливных брикетов таким образом даже не стоит задумываться.

Некоторые мастера делают кустарные измельчители из минимального набора подручных материалов. Обычно в ход идут старые пылесосы или насосы, в которых исправен электродвигатель.

Средства подобного типа отличаются простотой изготовления, но их производительность крайне низкая. Её хватит лишь на заготовление корма десятку кроликов. Хозяйство большого размера требует больше сырья.

В результате нужен надёжный измельчитель соломы для частных подворий, который можно выполнить самостоятельно. Мощность тоже должна быть на уровне, которая позволит работать аппарату до нескольких часов без остановки.

Описание типовой конструкции

Типовая конструкция подразумевает элементы, из которых изготовлено устройство. Их минимальный набор может быть дополнен вспомогательным. Цель — улучшить комфорт от работы с устройством.

Стандартный набор измельчителя:

• Бункером выступает ёмкость достаточного объёма. Обычно берут старую бочку или большой бидон, куда закладывают обрабатываемую растительность.
• Электромотор устанавливают внизу бункера. Главное, чтобы его мощность была достаточной для работы без остановок и для большой загрузки.
• Ось, на которой закреплены ножи в количестве от 3 до 6. Её закрепляют непосредственно к оси электромотора.

Основу аппарата составляет бункер с острыми ножами, которые жёстко закрепляют на диске из стали. Диск устанавливают на ось, которая является валом электродвигателя или соединена с ним через редуктор.

Бункер представляет собой ёмкость для закладки материала — сена или соломы, которые требуют измельчения. В нём происходит процесс рубки. В целях безопасности бункер делают максимально высоким, чтобы при погрузке сырья руками не коснуться ножей. Форма ёмкости, как правило, цилиндрическая, но можно встретить форму перевёрнутого конуса. Устанавливают ёмкость на подставку, обычно в виде треноги. Высота подставки такая, чтобы внизу мог быть установлен электромотор. Последний закрепляют на днище.

Иногда бункер выполняют небольшим по высоте, но с крышкой в целях безопасности. В крышке обязательно должно быть отверстие для загрузки сырья.

Производство по поточному принципу создают путём установки отвала отработанной массы. Через устройство измельчённый материал выбрасывается из бункера. Это позволяет добавлять сырьё непрерывно. То есть останавливать мотор, чтобы достать сечку и добавить сырьё, не потребуется. При этом достигается значительная экономия времени. Его сделают снизу бункера. Форма не важна, главное, чтобы был наклон для отвала материала.

Диск с размещёнными на нём ножами — деталь крайне сложная в изготовлении. Конструкция может быть произвольной. Цель при сборке — достигнуть максимального баланса, чтобы устройство в процессе работы не тряслось от вибраций.

Схема работы

1. Включают электромотор.
2. Загружают материал в бункер.
3. Из патрубка вылетает обработанный материал, который попадает в заранее подготовленную ёмкость.

Ёмкостью обычно служит бочка из пластика. Желательно её накрыть крышкой, а сбоку сделать отверстие, чтобы сечка не разлеталась во все стороны. Оператору остаётся подавать сырьё и вовремя освобождать ёмкость с сечкой. В идеале их используют несколько, меняя по мере наполнения.

Материалы и процесс изготовления

Изготовление домового измельчителя начинают с чертежа на бумаге. Это позволяет иметь визуальное представление о конструкции и выявить недочёты или доработать важные нюансы на стадии проектирования. Переделывать готовое изделие получится дороже, да и время лишнее будет потрачено.

Материалы для сборки:

• Электромотор.
• Ёмкость для бункера — готовая от какого-либо устройства или сваренная по заданным размерам из стальных листов.
• Крышка для бункера, которая будет надёжна на нём установлена.
• Плита из стали толщиной не менее сантиметра для площадки под электромотор.
• Листы металла для изготовления опоры и других элементов толщиной не менее 3 мм.
• Приводной вал.
• Боковой патрубок в качестве отвала.

Электромотор — это главная часть устройства, которая задаёт его характеристики. Выбирают мотор в зависимости от объёма бункера для соломоизмельчителя. Чем больше масса сырья при одной загрузке, там мощнее требуется двигатель. Обычно на измельчитель сена и соломы для частных подворий устанавливают электромотор мощностью от 2,2 до 6 кВт. Скорость оборотов не должна превышать 2 тыс./мин в целях безопасности. Оптимальная — 1,5 тыс./мин.

Электромотор со скоростью вращения выше оптимальной тоже можно приспособить для установки в конструкцию, но с валом его соеденяют не напрямую. Для этого используют понижающий редуктор, зачастую ременной. Можно воспользоваться зубчатой передачей. Понижающий редуктор позволяет увеличить отдачу от мотора и измельчать корнеплоды и даже мелкие ветки.

Мотор соединяют с валом, на котором будет установлен диск с ножами. Валом может выступать трубка, но только прямая, без перекосов. Это нужно для правильного баланса, иначе возникнет вибрация, что недопустимо.

Ножи устанавливают на валу так, чтобы между ними и контрлезвиями было минимальное расстояние. Это позволит обеспечить качественное измельчение сырья.

Сборка устройства

Собирать необходимо качественно, подгоняя детали. От качества сборки зависит срок эксплуатации и безопасность бытового измельчителя соломы. Устройство содержит движущиеся части, и плохо зафиксированные соединения могут слететь при работе. Это чревато травмой оператора.

Порядок сборки:

1. Работают с ёмкостью и устанавливают на неё электромотор. При отсутствии дна в бункере его приваривают. Снизу устанавливают кронштейн и металлическую плиту, куда крепят электромотор. Плита закрепляется при помощи бака, и к ней крепится двигатель.
2. Над мотором устанавливают наклонные опоры, которые будут служить кронштейном для установки выгрузного устройства. Его монтируют в том месте, где опоры соединяются с краем бункера.
3. Прикрепляют мотор саморезами или болтами. Ось двигателя должна расположиться выше наклонных опор.
4. Формируют режущий инструмент. Для этого подойдут куски высококачественной углеродистой стали, которую можно взять из отработанного полотна металлорежущего станка. Диск берут такого размера, чтобы установленные ножи на нём не касались стенок бункера.
5. На вертикальную ось закрепляют диск с ножами. Ось можно сделать из прочной стальной трубы. Главное требование — чтобы труба была ровной, без изгибов, поскольку они спровоцируют вибрацию, что скажется на надёжности устройства и его безопасности. Ось с ножами устанавливают на валу двигателя.
6. Устанавливают крышку на бункер, которая повысит безопасность устройства.

Готовое изделие помещают на подставку, которую закрепляют на полу. Измельчитель соломы, изготовленный своими руками, желательно покрасить. Это предотвратит его коррозию, и устройство прослужит долго.

Сено из дробилки для дома самостоятельного изготовления по качеству ничем не уступает продукции из устройства заводского изготовления. Требуется лишь следить за состоянием ножей. Мощности самодельного аппарата достаточно не только для изготовления сечки из сена или соломы, но и для измельчения свежей травы. Такая пища полезна для скота, поскольку им её легче пережёвывать. Из сухой соломы можно делать топливные брикеты для личного пользования и на продажу. Это окупит устройство.

Самостоятельная работа над станком даже с учётом нового мотора будет дешевле, нежели приобретение готового в магазине. Рынок завален китайской продукцией, качество которой сомнительно. А измельчители европейских производителей имеют высокую стоимость и не подъёмны для мелких хозяйств.