Содержание

Как сделать трубу из оцинковки своими руками?

Как самостоятельно сделать трубы из листа оцинковки

Трубы из оцинкованной стали — неотъемлемый элемент водосточной системы любого дома. Приобретение готовых водостоков — дело довольно затратное. Как можно самостоятельно изготовить водосточные трубы и тем самым ощутимо сэкономить денежные средства, рассказывается в этой статье.

Необходимые инструменты и материалы
Изготавливаем трубу из оцинкованного железа диаметром 100 мм
Видео по теме

Покупка готовых элементов водосточной системы — дело достаточно дорогое. Так, например, желоб водосточный из оцинкованного металла стоит порядка 100 руб./м, воронка водосточная — 160 руб./шт., труба диаметром 100 мм — 110 руб./м, колено для водосточной трубы — 110 руб./шт. Если подсчитать стоимость всех элементов, необходимых для оборудования водосточной системы для целого дома, то получится довольно внушительная сумма. Естественный вопрос, как сэкономить? Ответ прост — делать все элементы своими руками.

Давайте подсчитаем. Для водосточной трубы необходимо оцинкованное железо. Цена за лист 2500х1250 мм составляет 600 руб. Чтобы изготовить трубу диаметром 100 мм, необходима полоса металла шириной 340 мм — это, по сути, длина окружности диаметром 100 мм, плюс загибы. Из одного листа выходит 7 полос с такой шириной. Получаем: 600 / 7 = 85 руб. за трубу длинной 1250 мм, или 68 руб./м — себестоимость одного метра оцинкованной трубы. Экономия больше 60%! На остальных элементах она будет еще больше.

Если приведенные расчеты вас убедили в необходимости научиться самостоятельному изготовлению оцинкованных труб и других элементов из листового металла, то давайте приступим к обучению. Начинать необходимо с самого простого — с труб. О том, как это делается, будет рассказано в этой статье.

Необходимые инструменты и материалы

Для того чтобы изготовить трубу диаметром 100 мм, нам понадобятся следующие инструменты и материалы:

Киянка деревянная или резиновая. Вообще говоря, от качества этого инструмента в первую очередь будет зависеть качество готового изделия. Киянка должна быть достаточно тяжелой, но такой, чтобы было легко контролировать силу удара, не очень твердой, но при этом достаточно плотной.
Ножницы по металлу. Подойдут любые, главное, чтобы ими было удобно резать металл на больших плоскостях.
Металлический уголок длиной не менее 1 м, установленный на краю стола-верстака. Именно на нем будет производиться гибка металла, поэтому он должен быть устойчивым и достаточно массивным.
Стальная труба диаметром 60–90 мм, закрепленная горизонтально — «пушка». На ней будет производиться сборка изделий. Соответственно, ее длина так же не должна быть меньше 1 м.
Линейка.
Чертилка по металлу. Подойдет любой заточенный металлический стержень, вплоть до большого гвоздя.
Собственно, сам лист оцинкованного металла толщиной 0,5 мм.

Изготавливаем трубу из оцинкованного железа диаметром 100 мм

1. Отрезаем от цельного листа металла заготовку шириной с одной стороны 340 мм, с другой 330 мм. Полоса зауживается для того, чтобы готовая труба вошла в следующую по принципу «папа-мама».

Имеет смыл сразу разметить весь лист и откладывать отрезки с каждой стороны поочередно — с одной 340 мм, 330 мм, 340 мм, 330 мм и так далее, с другой, соответственно, 330 мм, 340 мм, 330 мм, 340 мм. Если не планируется соединять готовые трубы друг с другом или другими элементами, то размечаете прямоугольники со сторонами по 340 мм.

2. Начинаем делать швы для трубы по обеим метровым сторонам. Для этого на металлическом уголке загибаем киянкой края листа по 7 мм с обеих сторон, на 90° в разные стороны относительно друг друга.

3. Переворачиваем заготовку, загнутым углом вверх и киянкой добиваем угол примерно до 130–150°.

4. Делаем ещё один загиб. Заготовка должна выступать на 1 см от уголка. Киянкой простукиваем по всей длине уголка. Удары должны быть сильными, плотными и уверенными. При этом киянка обязательно должна ложиться чётко на плоскость уголка, не отклоняясь ни влево, ни вправо, иначе шов просто сплющится.

5. В итоге получится лист с такими загибами по краям:

6. Обжимаем руками заготовку вокруг трубы «пушки».

7. Зацепляем оба загиба друг за друга.

8. Надеваем заготовку на трубу «пушку» и бьем киянкой по месту сцепления углов до полного их сплющивания.

10. В идеале можно слегка развальцевать трубу в широкой стороне для облегчения состыковки друг с другом, и накатать кольца с обоих концов для обеспечения жесткости, однако и в полученном виде труба пригодна для эксплуатации. Если не допущено ошибок при разметке, то она легко состыкуется с другими элементами, в том числе и заводского изготовления.

В конце следует заметить, что водостоки — это не единственное применение таких труб. Системы вентиляции, различные дымоходы — везде оцинкованные трубы найдут свое применение, так что умение делать их своими руками еще не раз послужит вам добрую службу в деле экономии.

Видео по теме

Как собственноручно сделать трубу из оцинковки?

Приобрести трубы из оцинковки можно свободно, но стоимость таких изделий бывает достаточно высокой, поэтому желание сделать трубу из оцинковки своими руками продиктовано, в первую очередь, соображениями экономии.

При этом изготовление оцинкованных труб не требует применения особых усилий, специальных дорогостоящих приспособлений и инструментов и каких-то профессиональных знаний, поэтому справиться с этим может любой домашний мастер, в арсенале которого имеется набор стандартных плотницких инструментов.

Характеристика оцинкованных труб

Трубы из оцинкованного металла применяют для оборудования дымоходов, они пользуются популярностью из-за легкого веса и, соответственно, простотой установки. Дымоходы из оцинковки не требуют сооружения фундамента, а это существенно снижает затраты на оборудование дымохода.

Такие трубы отвечают нормам пожарной безопасности, выдерживая температурный режим до 900°, поэтому они могут применяться даже для дымоотведения из твердотопливных отопительных котлов и печей.

Также оцинкованные трубы в домашнем строительстве применяют для оборудования водостоков. Такие трубы и так довольно демократичны по затратам, но при этом процесс можно удешевить еще больше, используя собственноручно изготовленные изделия.

Что понадобиться для изготовления трубы из оцинковки

В домашних условиях, чтобы сделать трубу из оцинковки, понадобиться лист жести, материал не требует применения особых усилий благодаря мягкости и пластичности.

Жесть промышленным способом изготавливаются из тонкой листовой стали толщиной от 0.1 до 0.7 мм на прокатных станках, после чего их покрывают антикоррозийным защитным слоем из хрома, олова или цинка. В заключении заготовки нарезаются по стандартным размерам, шириной от 512 мм до 2000 мм.

Прочность таких изделий нисколько не уступает стальным аналогам, особенно, если материал имеет дополнительные ребра жесткости, но при этом он очень пластичен и позволяет монтировать трубопроводы сложной формы ручным способом. Антикоррозийное покрытие обеспечивает защиту трубы от воздействия внешней среды.

Проблемой таких труб является недостаточная прочность на изгиб, поэтому для изготовления незамкнутых деталей вносят в конструкцию ребра жесткости для укрепления изделия.

в магазинах представлен широкий ассортимент таких труб различного размера: одноконтурные;
двухконтурные (выполненные в виде сэндвича и состоящие из внутренней и внешней трубы);
гофрированные, отличающиеся повышенной гибкостью.

Обратите внимание! В домашних условиях технически возможно изготовить только одноконтурную трубу.

При выборе толщины листа следует учитывать назначение трубы. Например, оцинкованная труба для дымоотведения из твердотопливных печей и каминов должна обладать повышенной стойкостью к высоким температурам, и при этом высокими антикоррозийными свойствами.

Это важно! Чем выше температура рабочей среды, тем толще должны быть стенки трубы.

Инструменты

Для работы необходимы специальные инструменты, чтобы согнуть, правильно отмерить угол сгиба и разрезать трубу нужного отрезка.

Набор инструментов, которые понадобятся для работы:

ножницы по металлу;

Обратите внимание! Лезвия ножниц не должны быть тупыми, от этого зависит формирование ровного края изделия. При разрезе тупым инструментом образуются зазубрины, которые нужно обязательно удалять. Чтобы избежать лишней работы, важно следить за качеством заточки.

молоток с резиновой накладкой, киянка (столярный инструмент из дерева в виде молотка);
плоскогубцы для сгибания;
верстак для резки и разметки;
труба для калибровки размером более 100 мм и уголок с гранями 75 мм;
линейка или рулетка;
разметчик (заточенный стальной стержень).

Инструкция по изготовлению трубы из оцинковки

Первым делом нужно разметить лист железа, нанеся линии сгибов фальцев с одной стороны размером 5 мм, с другой два раза по 5 мм, фальц с одной стороны должен быть шире второго, чтобы сформировать в дальнейшем прочный шов. Сгибают лист под углом 90° с обеих сторон, используя уголок и плоскогубцы.

Это важно! Сгибать форму следует постепенно, продвигаясь от одного края к другому вдоль линии сгиба.

Затем, повернув заготовку, формируют фальцы, доводят угол до 135-140°, простукивая киянкой или молотом с мягким бойком края жести аккуратно, чтобы не повредить материал изделия. После формирования фальцов, можно переходить к формированию самой трубы.

Закрепляют заготовку на калибровочном шаблоне, чтобы придать ей нужную форму, и еще раз простукивают до тех пор, пока фальцы не соединятся.

Широкий край еще раз сгибают параллельно плоскости изделия под углом 90°.

Последний этап — соединение концов между собой плоским швом с помощью киянки.

Совместить фальцы, загнуть горизонтальную часть второго фальца, обернув им первый фальц, а затем загнуть этот шов, плотно прижимая к плоскости трубы.

Можно дополнительно укрепить место соединения заклепками из металла с помощью сварочного аппарата, хотя чаще всего оцинкованные трубы соединенные с помощью плоского шва не нуждаются в дополнительном его укреплении.

Как самостоятельно сделать трубы из листа оцинковки

Необходимые инструменты и материалы

Для того чтобы изготовить трубу диаметром 100 мм, нам понадобятся следующие инструменты и материалы:

Киянка деревянная или резиновая. Вообще говоря, от качества этого инструмента в первую очередь будет зависеть качество готового изделия. Киянка должна быть достаточно тяжелой, но такой, чтобы было легко контролировать силу удара, не очень твердой, но при этом достаточно плотной.
Ножницы по металлу. Подойдут любые, главное, чтобы ими было удобно резать металл на больших плоскостях.
Металлический уголок длиной не менее 1 м, установленный на краю стола-верстака. Именно на нем будет производиться гибка металла, поэтому он должен быть устойчивым и достаточно массивным.
Стальная труба диаметром 60–90 мм, закрепленная горизонтально — «пушка». На ней будет производиться сборка изделий. Соответственно, ее длина так же не должна быть меньше 1 м.
Линейка.
Чертилка по металлу. Подойдет любой заточенный металлический стержень, вплоть до большого гвоздя.
Собственно, сам лист оцинкованного металла толщиной 0,5 мм.

Изготавливаем трубу из оцинкованного железа диаметром 100 мм

3. Переворачиваем заготовку, загнутым углом вверх и киянкой добиваем угол примерно до 130–150°.

5. В итоге получится лист с такими загибами по краям:

6. Обжимаем руками заготовку вокруг трубы «пушки».

7. Зацепляем оба загиба друг за друга.

8. Надеваем заготовку на трубу «пушку» и бьем киянкой по месту сцепления углов до полного их сплющивания.

Как своими руками сделать из оцинковки трубу

Если интересует вопрос, как сделать трубу из оцинковки, нужно более подробно изучить технологию. Себестоимость таких изделий будет ниже, чем покупных. При этом необходимо соблюдать правила обработки оцинкованного листа. Повреждение покрытия приведет к сокращению срока службы трубы.

Изгиб оцинкованной стали

Характеристики материала

Изготавливается оцинкованный лист из прокатной стали. Его толщина варьируется в пределах 0,1-3 мм. Исходный материал подвержен коррозии, поэтому его покрывают слоем цинкосодержащего состава. Процедура проводится с применением разных технологий. На выходе получают листовой материал в рулонах шириной от 1000 до 1800 мм.

Жесть характеризуется гибкостью, но при этом достаточно прочна. Устойчивость к механическим нагрузкам обеспечивают поперечные ребра жесткости. Такой материал может использоваться в разных целях и даже при обустройстве дымохода, что обусловлено его способностью переносить воздействие предельных температур (до +900°С) без риска деформации.

Чтобы сделать круглую или квадратную трубу, материал подбирают, руководствуясь его характеристиками. Различают по толщине защитного покрытия следующие виды:

40-60 мкм — продукция категории П;
18-40 мкм — 1 категория;
10-18 мкм — 2 категория.

Чем толще защитное покрытие, тем дольше будет служить изделие. При этом повышается механическая прочность листа. Вместе с тем возрастает и стоимость. Различают материал по назначению:

для холодной штамповки;
для холодного профилирования;
лист глубокой вытяжки;
под окраску.

В продаже есть лакированная оцинковка. Наличие дополнительного слоя защиты позволяет продлить срок службы готового изделия. С учетом основных параметров листа подбирают материал для изготовления водосточных, сэндвич-труб для дымохода.

Происходит разделение по форме сечения: круглые, квадратные. Большей популярностью пользуется первый из вариантов. Изготовить самостоятельно такую трубу проще, т. к. в этом случае ребра жесткости не всегда нужны.

Сфера применения

Используется оцинкованная продукция в разных сферах строительства, машиностроения, сельского хозяйства. Основные направления применения:

обустройство систем водогазоотведения, вентиляции;
монтаж дымоходов;
наружное освещение (монтаж опор);
дорожные знаки, указатели, ограждения;
сооружение объектов разного целевого назначения: выставочные павильоны, спортзалы, склады, навесы.

Изготовление труб из оцинковки своими руками

Требуется наличие навыков при выполнении подобной работы, что позволит избежать деформации защитного покрытия. Если решается вопрос, как сделать трубу из оцинковки своими руками, нужно знать, что процесс изготовления состоит из 3 основных этапов:

подготовка: производится нарезка листа по предварительно сделанному эскизу;
формовка: начинается изготовление изделие нужной формы, параметров, сечения;
финальный этап включает в себя закрепление края заготовки.

При выполнении каждого пункта следует придерживаться пошаговой инструкции, что позволит получить надежное изделие, не деформировав защитное покрытие.

Необходимые инструменты и материалы

Для работы потребуются:

ножницы по металлу, есть ограничения по применению такого инструмента — с его помощью можно резать лист не более 0,7 мм толщиной;
деревянный молоток (допустимо применять металлический, но с резиновой накладкой);
плоскогубцы;
для нарезки заготовок необходим верстак;
чтобы получить изделие правильной формы с ровными углами (для квадратных труб), понадобится калибрующий элемент, в качестве которого могут выступать металлические уголки (до 1 м длиной) или труба с нужным диаметром (при выборе учитывают размер заготовки);
линейка;
любой остро заточенный инструмент, с помощью которого будет переноситься эскиз на металл.

Из материалов потребуется лист оцинкованной жести. Достаточной считается толщина 0,5 мм. С таким листом легче работать, можно получить прочное изделие.

Выкраивание заготовки

Самостоятельное производство труб для личных нужд начинается с определения диаметра (чаще всего выбирают вариант 60-100 мм). Последовательность действий:

создается эскиз, на котором обозначают необходимые размеры, причем ширина должна быть больше на 15 мм, что в дальнейшем позволит получить стыковочную кромку;
контур будущей заготовки переносится на жестяной лист с помощью острого инструмента, работы выполняют на верстаке;
нужно сделать прямоугольник, для получения угла 90° используется угольник.

Формирование профиля

Изготовление труб из оцинковки своими руками выполняется с учетом некоторых тонкостей:

делается разметка участка листа, где будет загибаться металл под фальцы: 0,5 см с одной и 2 по 0,5 см с другой стороны;
производится загиб фальца под углом 90°;
при этом нужно расположить уголок так, чтобы его ребро совпадало с линией загиба фальца;
используя молоток, придают форму изделию, необходимо добиться полного прилегания фальца к полочке уголка, чтобы упростить работу, можно сначала подогнуть металл плоскогубцами;
заготовка переворачивается, в данном случае сгиб должен располагаться на расстоянии 1 см от края калибровочного уголка, с помощью киянки формируется угол 130…150°;
посредством калибрующего элемента создается изделие нужной формы, на последнем этапе фальцы должны соединиться.

Обработка стыковочного шва

При изготовлении оцинкованных труб важно обеспечить надежность соединения кромок заготовки. Обработка стыковочного шва производится путем сжатия. При этом не требуется воздействие высоких температур или выполнение других условий. Края кромки будут закрыты от атмосферных осадков. Для этого киянкой пристукивают фалец, расположенный сверху. В результате шов сжимается, образуя подобие сэндвича.

Можно повысить надежность конструкции, установив заклепки с некоторым шагом. Дополнительного усиления шва трубы не требуется.

Установка

Чтобы смонтировать конструкцию из оцинкованных труб, нужно выбрать способ их соединения. В домашних условиях при обустройстве водостока применяют наиболее простой вариант. Он основан на создании заготовок труб, которые имеют разную ширину в верхней и нижней части. Так, в процессе выполнения разметки с дальнейшей нарезкой разница должна составлять 10 мм. Этого достаточно, чтобы обеспечить небольшое сужение трубы с одной стороны.

Если планируется самостоятельно установить готовые изделия, их вставляют друг в друга. Дополнительно скреплять трубопровод не нужно. При этом важно проследить, чтобы нижняя часть отдельных заготовок была меньше верхней. Благодаря этому обеспечится надежность водостока.

Существует и другой способ, основанный на выполнении сварочных работ. В данном случае применяют 2 метода:

сварка очищенной от цинкового покрытия металлической поверхности;
использование флюса.

Первый из вариантов не позволяет получить изделие с длительным периодом эксплуатации, т. к. в этом случае разрушается защитный слой, шов быстро начнет ржаветь. При использовании флюса срок службы трубопровода увеличивается. Для крепления на стене объекта применяют кронштейны. Они располагаются с некоторым шагом, фиксируются с помощью дюбелей (на кирпичной, бетонной поверхности).

Как сделать трубу из жести – делаем жестяные трубы своими руками

Домашние строители стараются подбирать для решения проблем наиболее бюджетные варианты. Поэтому вопрос, как сделать трубу из жести своими руками, является актуальным для многих мастеров-любителей. Ведь самодельное трубное изделие из жести может вполне сравниваться с водостоками или кожухами, которые лежат на полках в специализированных магазинах.

Следовательно, нужно подробнее узнать процесс изготовления жестяной трубы, имеющей характеристики, как у заводских изделий.

Особенности исходного материала

Перед тем, как приступать к изготовлению трубы из листа металла, следует поближе познакомиться с материалом, из которого будет изготовлена труба, и его особенностями. Для начала стоит сказать, что это продукция прокатного типа, другими словами жесть – это лист стали, прошедший через вальцы прокатного стана и имеющий толщину 0,1-0,7 мм.

Помимо прокатных операций технология изготовления жести подразумевает обработку готового проката от образования коррозийных процессов. Для этого на сталь после проката наносят слой материала, который не подвержен воздействию коррозии.

Результатом выполненных действий становится стальной лист, ширина которого может варьироваться в пределах от 512 до 1000 мм, с хромовым или цинковым покрытием. Готовый продукт отличается пластичностью, поэтому жесть легко поддается ручной обработке. При этом накатанные ребра жесткости могут сравниваться по прочности со стальными изделиями. Это позволяет использовать жесть при изготовлении изделий сложной конструкции.

Необходимые инструменты

Перечень инструментов и приспособлений, необходимых для изготовления своими руками трубы для дымохода из оцинковки , обусловлен свойствами жести, в частности мягкостью и пластичностью. Обработка материала такого типа не требует приложения особых усилий, которые необходимы для работы с листовыми материалами.

Поэтому при производстве жестяных труб для дымохода необходим следующий набор инструментов:

Ножницы для резки металла. Этот инструмент помогает без особого труда нарезать листовой материал на нужные куски, так как самая большая толщина жести достигает 0,7 мм.
Молот с мягким бойком. Можно также воспользоваться деревянным молотком, киянкой, или стальным инструментом с мягкой резиновой накладкой. Однако последний вариант используют очень аккуратно или вообще не берут, так как он может стать причиной деформации тонкого листа жести и испортить всю работу.
Плоскогубцы. С помощью этого инструмента решают вопрос, как согнуть трубу из жести, потому что это сталь, хотя и тонкая, следовательно, согнуть руками ее невозможно.
Верстак. Это приспособление необходимо при резке материала и при нанесении разметки.
Калибрующий элемент. Это может быть трубное изделие диаметром более 10 сантиметров, а также уголок, имеющий грани 7,5 сантиметров. Эти элементы необходимо хорошо закрепить, так как на их поверхности будет выполняться заклепывание стыковочного шва.

Помимо этих инструментов, следует приготовить линейку или рулетку и разметчик, представляющий собой стальной стержень с острой заточкой.

Инструкция по изготовлению жестяной трубы своими руками

Изготовление изделий из жести, включая трубы, проходит в три этапа:

Подготовительные работы предполагают разметку заготовки и ее вырезание из жестяного листа.
Формовка подразумевает формирование профиля трубы или другого изделия.
В финале соединяются противоположные края заготовки.

А теперь более подробное описание каждого этапа изготовления жестяных труб своими руками.

Подготовительный этап

Вначале на лист жести наносится разметка, по которой будет вырезан полуфабрикат. Другими словами от определенного жестяного листа отрезают необходимую часть, из которой будет формироваться контур будущей трубы. Процесс разметки выполняется следующим образом: жесть раскладывают на верстаке и от верхнего края отмеряют отрезок, равный длине трубы. Здесь ставится отметка разметчиком.

Затем с помощью угольника по этой метке проводят линию перпендикулярно боковому краю. Теперь по этой линии длину окружности трубы, то же самое проделывают по верхнему краю. При этом по обоим краям добавляют около 1,5 см для формирования стыковочных кромок. Верхнюю и нижнюю отметку соединяют и вырезают заготовку.

Для определения длины окружности можно воспользоваться рулеткой, а можно вспомнить школьный курс геометрии.

Как сделать корпус трубы из жести

Целью этого этапа является формирование профиля трубы. По длине заготовки внизу и вверху проводится линия, по которой будут загибаться фальцы. При этом с одной стороны отмеряют 5 мм, с другой – 10 мм. Фальцы необходимо загнуть под углом 90 0 . Для этого заготовку укладывают на стальной уголок, совмещая линию сгиба с ребром уголка. Ударяя киянкой по краю, загибают его к перпендикулярной стороне уголка.

Сгибать изделие рекомендуется постепенно, проходя молотком вдоль всей длины. При этом начинать сгибание можно с помощью плоскогубцев.

Теперь на сгибе, величина которого равна 10 мм, делают еще один загиб фальца, чтобы получилась своеобразная буква Г. В процессе сгибания фальца нужно следить, чтобы верхний загиб располагался параллельно заготовке, а его длина составляла 5 миллиметров. Поэтому при нанесении линии загиба фальца с одной стороны отмеряют 0,5 см один раз, а с другой стороны – два раза по 0,5 см.

Выполнив формовку фальцев, можно переходить к формированию корпуса трубы. Для этого лист заготовки укладывают на калибрующий элемент и начинают простукивать киянкой или другим подходящим инструментом, чтобы получить профиль определенной формы. Сначала заготовка принимает U-образную форму, а затем становится круглой. В этом случае фальцы должны соединиться вместе.

Обработка места соединения фальцев

Завершающий этап подразумевает обработку стыковочного шва, то есть его обжим. Для этого верхнюю часть Г-образного фальца загибают вниз, оборачивая край другого фальца. В результате должен получиться своеобразный сэндвич, расположенный перпендикулярно трубе. Чтобы получить стыковочный шов, необходимо прижать сэндвич к изделию.

Для большей надежности выполняют укрепление стыковочного шва с помощью заклепок. Однако сделанные своими руками трубы из жести с использованием такого способа стыковки не нуждаются в дополнительном укреплении.