Как сварить трубу ПНД своими руками?

Полиэтиленовые трубы для устройства системы водопровода используются все чаще благодаря свойствам материала. Основными характеристиками полиэтилена
Содержание

Как сварить трубу ПНД своими руками?

Сварка полиэтиленовых труб ПНД своими руками

Полиэтиленовые трубы для устройства системы водопровода используются все чаще благодаря свойствам материала. Основными характеристиками полиэтилена являются пластичность, прочность, устойчивость к агрессивным средам (для туб из полиэтилена низкого давления ПНД) и инертность к перепадам температур. Именно поэтому напорные полиэтиленовые элементы пригодны для монтажа наружной части системы водоснабжения или газопровода частного дома. А для соединения магистрали в единое целое используется сварка полиэтиленовых труб.

Как выполняется соединение трубных элементов из ПЭ (полиэтилена) своими руками, разбираем в материале ниже.

Типы соединений труб из ПЭ

Полиэтиленовые трубы можно соединять в единую магистраль при помощи разных способов. При этом каждый из них пригоден для конкретных условий.

  • Так, стыковка туб из ПНД при помощи фитингов и муфт (раструбная сварка) используется в основном для устройства внутренней части системы водопровода в доме.
  • Монтаж трубопровода своими руками с помощью стыковой сварки . Этот способ используется для монтажа протяженного участка коммуникации наружного назначения. При этом трубы можно укладывать и по поверхности грунта, и в траншею с последующим закрытием их грунтом.
  • Электромуфтовая сварка . Этот способ соединения туб из ПНД производят с помощью специальных пластиковых муфт со встроенными в них спиральными элементами, которые нагреваются в результате подачи тока к ней.

Рассмотрим подробнее каждый из способов.

Рекомендации для правильной сварки труб ПЭ

Полиэтиленовые трубы можно сваривать при помощи специального оборудования, именуемого паяльником. При этом существует ряд определенных правил, которые позволят сделать соединение элементов ровным, качественным и герметичным.

Требования выглядят следующим образом:

  • Перед выполнением работ стоит изучить характеристики ПНД для каждой трубы и убедиться из сертификатов об их соответствии. В противном случае тубы просто не состыкуются в единую герметичную конструкцию.
  • Внутренний просвет туб (диаметр) должен быть идентичным у каждого отреза, предназначенного для монтажа коммуникации.
  • Концы труб из ПЭ перед сваркой своими руками необходимо очистить от пыли и грязи, а также обезжирить.
  • Процедуру сварки нужно выполнять только в сухом прогреваемом помещении, в котором исключены сквозняки и повышенная влажность.
  • После стыкования двух элементов из ПЭ следует избегать любой подвижности магистрали до полного остывания трубопровода, чтобы не допустить нарушения просвета коммуникации.
  • К тому же стоит укрывать сварочный шов от прямого попадания солнечных лучей.

Важно: концы туб, с противоположной стороны от свариваемых, следует надежно закрывать для предотвращения попадания в просвет холодного воздуха. Низкая температура способна нарушить технологию сварки труб из ПНД.

Сварка в раструб (муфтовая)

Соединение труб с помощью муфт и фитингов показано для труб из ПНД диаметром до 63 мм. Для этих целей используют ручной бытовой паяльник (сварочный аппарат). Тубы ПЭ большего диаметра сваривают с помощью механического аппарата промышленного.

Важно: перед выполнением раструбной сварки необходимо запастись нужным количеством фитингов плюс небольшой запас на случай брака в работе.

Для проведения раструбной сварки кроме паяльника нужно подготовить труборез и рулетку.

Работу по сварке ПНД туб выполняют таким образом:

  • Сварочный аппарат устанавливают на платформу и надёжно закрепляют его. На нагревательную поверхность крепят насадки нужного диаметра при помощи специального ключа. Сварочный аппарат устанавливают на нужную температуру. Для труб из ПЭ (полиэтилена) она должна быть 220-230 градусов.
  • Подготовленные к сварке детали надевают на насадки и удерживают до качественного прогревания пластика. Как правило, это 5-7 секунд.
  • После того как детали прогрелись, необходимо не спеша, но до упора соединить два элемента и удерживать их в таком состоянии не менее 10 секунд, чтобы фитинг и труба не изменили своего сваренного положения.
  • После таких манипуляций внутренний просвет трубы остаётся гладки и герметичным, а полимер, обработанный сварочным аппаратом, образует единое целое.

Важно: следует избегать чрезмерного перегрева труб. Иначе при соединении двух элементов пластик просто сложится в гармошку, что нарушит и внутренний просвет труб, и качество соединения.

Совет: после выполнения каждой процедуры сварки нужно обязательно счищать плавленый полимер с тефлоновой поверхности насадок. Иначе он будет мешать следующему процессу сварки. Причём снимать пластик нужно исключительно деревянным шпателем. Так можно сохранить тефлон целым и невредимым. Убирать пластик в холодном виде и металлическими предметами запрещено.

Стыковая сварка

Сваривать трубы ПНД своими руками можно и встык. Стыковую сварку выполняют при помощи специального оборудования с механическим или гидравлическим приводом. Такой сварочный аппарат позволит состыковать два элемента туб до полного и плотного соединения. Самыми востребованными аппаратами считаются те, которые имеют программное управление. Подобное оборудование отличается полной автоматизацией и возможностью контролировать процесс сварки без вмешательства оператора в плане физических усилий.

Перед выполнением работ своими руками следует отобрать трубы ПНД с едиными техническими характеристиками. Желательно сваривать тубы даже из одной партии. Поскольку здесь соединение полимера происходит на молекулярном уровне, то такой подход позволит сделать сварочный шов более герметичным и надежным.

Важно: для стыковой сварки пригодны тубы, толщина стенок которых не менее 5 мм, а диаметр превышает 50 мм.

Принцип стыковой сварки заключается в нагревании концов трубы на специальной пластине. После плавления ПЭ пластину между концами двух свариваемых труб убирается и происходит механическое сжатие элементов до полного перемешивания и спаивания полимера. После чего трубам нужно дать полностью остыть.

Важно: при разметке туб и их резке стоит брать во внимание техническое уменьшение длины трубы после сварки. Для того чтобы правильно высчитать коэффициент сокращения длины, можно воспользоваться данными ниже:

  • Так, для труб сечением 20 мм длина плавления (глубина сварки) составит 14,5 мм;
  • Элементы 25 мм — 16 мм;
  • Для туб диаметром 32 мм — 18 мм;
  • Для туб сечением 40 мм — 20 мм;
  • Трубы с диаметром 50 мм — 23 мм.

Сварка электромуфтовая

Сварка полиэтиленовых труб электромуфтовым способом используется в том случае, если магистраль монтируется в ограниченном пространстве, где мастер не имеет возможности передвигаться свободно. Кроме того такой способ сварки применим для соединения туб с разной толщиной стенок, с различными диаметрами или для монтажа систем канализации.

Электромуфтовая сварка полиэтиленовых труб считается самой дорогостоящей, но при этом соединения, полученные таким способом, пригодны для эксплуатации при давлении 16 атм. Работа по стыковке туб таким методом выполняется с использованием специальных муфт, в конструкции которых имеется нагревательный спиральный элемент.

Сварка выполняется таким образом:

  • В первую очередь подготавливают все необходимые отрезы труб с их обязательным обезжириванием и очисткой от грязи, пыли. Таким же образом обрабатывают и внутреннюю часть электромуфты. Желательно в этих целях использовать специальные салфетки, пропитанные спиртовым летучим веществом.
  • Концы свариваемых труб следует освободить от производственной окиси методом механической зачистки. При этом те же концы следует ровно обрезать, чтобы соединение было максимально плотным и предотвращало протекание пластика вовнутрь туб.
  • Трубы помещают в позиционер и надевают на стык электромуфту. Концы труб с противоположной стороны магистрали на момент выполнения сварки своими руками следует закрыть, чтобы избежать теплопотерь.
  • К выводам надетой электромуфты подводят электрический ток и доводят процесс до плавления ПЭ-трубы и качественного её соединения.

Важно: сваренная таким образом ПНД труба должна оставаться недвижимой до полного остывания. Иначе есть риск нарушить геометрию сварного шва.

Контролируем качество работ

Сварка полиэтиленовых труб — дело хоть и не сложное, все же требует тщательного контроля над качеством сварного шва. Поскольку полимер имеет повышенную вязкость при плавлении, то и шов может получиться не всегда ровным. Поэтому при выполнении работ следует внимательно осматривать результаты:

  • Полученный сварной шов должен быть приблизительно ровным. Исключается чрезмерная впалость или выпусклость шва.
  • Сам шов не должен критично смещаться относительно уровня магистрали в целом. Смещение вовнутрь (прогиб) допустимо в пределах 10% от толщины стенок свариваемой тубы. Выпуклость допускается в пределах 2,5 мм для трубы со стенками 5 мм. Для толщины стенок тубы 6-20 мм допускается толщина выпуклости в пределах 5 мм.

Соответствие этим параметрам контроля позволит получить рабочую и правильно сваренную магистраль, которая прослужит не одно десятилетие.

Как самостоятельно сварить трубу пнд

Для монтажа системы газопровода или водопровода можно применять напорные элементы из полиэтилена. Сварка полиэтиленовых труб используется для соединения магистрали в единое целое.

Читайте также  Изготовление верстака в гараже своими руками

Трубы из полиэтилена в последнее время все чаще применяют для устройства системы канализации и водопровода. Популярность материала во многом обусловлена:

  • Способы соединения
    • Рекомендации
    • Раструбная сварка
    • Стыковой метод
    • Использование электромуфт
  • Проверка качества
  • Практичностью, а точнее, прочностью и пластичностью.
  • Устойчивостью к изменениям температурного режима.
  • Толерантностью к воздействию агрессивных сред.

Способы соединения

ПЭ трубы можно разнообразными способами соединять в единую магистраль, в зависимости от конкретных условий:

  • раструбным способом с использованием муфт и фитингов применяется для устройства в доме внутренней системы водопровода.
  • стыковая сварка ПНД используется для монтажа наружных коммуникаций, для укладки трубопровода поверх земли или с погружением в траншею.
  • при помощи электромуфт. Муфта представляет собой приспособление из пластика со встроенными спиральными элементами, нагревающимися при подаче тока.

Рекомендации

Для личного использования можно приобрести специальный паяльник для соединения полиэтиленовых материалов. Чтобы получить ровные, герметичные и качественные соединения необходимо соблюдать следующие правила:

  • Убедиться в достоверности сертификата соответствия. Если приобрести некачественную продукцию, можно в итоге получить негерметичную конструкцию.
  • Сравнить внутренние диаметры каждой трубы — они должны быть идентичны.
  • Перед проведением сварочных работ осуществить очистку всех частей от пыли и грязи и провести обезжиривание.
  • Сварочные работы производить только в сухом помещении при нормальной температуре воздуха, без сквозняков. Не рекомендуется проводить сварку при повышенной влажности воздуха.
  • Чтобы трубопровод получился герметичным, необходимо избегать даже незначительного движения магистрали до полного остывания мест сварки.
  • Сварочный шов нужно защищать от воздействия прямых солнечных лучей.
  • Чтобы не нарушить герметичность трубопровода в процессе сварки, рекомендуется закрывать противоположные концы труб от попадания холодного воздуха.

Раструбная сварка

Данный вид сварки используют для ПНД труб с диаметром до 63 миллиметров, применяя муфты и фитинги. Можно использовать аппарат для ручной сварки. Трубы с большим диаметром скрепляют промышленными аппаратами.

Для начала нужно приобрести нужное количество муфт и фитингов, а также несколько комплектующих на случай брака в работе. Также понадобятся рулетка и труборез.

Сварочные работы проводят в следующей последовательности:

  • На ровную поверхность устанавливают сварочный аппарат и надежно закрепляют его. Насадки нужного диаметра закрепляют при помощи специального ключа на нагревательной поверхности. Устанавливают на аппарате необходимую для работы температуру — не ниже 230 градусов.
  • Заранее подготовленные для сварки элементы помещают на насадки и держат до полного прогревания пластика. Обычно требуется не более семи секунд.
  • После прогревания элементы соединяют до упора и ждут в таком состоянии около 10 секунд. Двигать элементы нельзя, иначе они могут изменить свое положение.

После сваривания труба на внутренний просвет становится гладкой в районе шва и герметичной.

Не следует слишком долго нагревать элементы, чтобы пластик не приобрел форму гармошки. Такой элемент будет непригоден для установки из-за негерметичного соединения.

Лишний пластик с поверхности тефлоновой насадки следует удалять шпателем из дерева — после каждой процедуры сваривания. В противном случае он будет мешать при процедуре скрепления деталей. Снимать пластик с тефлоновой поверхности изделиями из металла запрещено — это может повредить насадки.

Стыковой метод

Используя специальное оборудование с гидравлическим или механическим приводом, можно осуществлять полную, герметичную стыковую сварку полиэтиленовых труб.

Современные аппараты снабжены программным управлением. Такие станки применяются на производстве для больших объемов работ и позволяют автоматизировать процесс, не прибегая к усилиям человека.

Перед проведением работ необходимо подготовить материалы с одинаковыми техническими характеристиками — лучше всего из одной партии. Такие трубы будут более герметичны из-за сваривания полимера на молекулярном уровне.

Процесс заключается в нагревании на специальной пластине концов трубы. После сваривания концов пластина убирается и осуществляется механическое сжатие элементов до полного перемешивания и спаивания полимеров. Затем материалы оставляют в неподвижном состоянии до полного остывания. Учтите, что после сваривания труба уменьшается в длине на несколько миллиметров, так что следует приобретать материал с небольшим запасом.

Использование электромуфт

Этот метод применяют для исходников с разным диаметром и толщиной стенок — в качестве монтажа канализационных систем. Он является незаменимым для работы в ограниченном пространстве.

Метод относится к самым дорогостоящим, но материалы, соединенные таким способом, можно использовать под давлением в 16 атмосфер. Стыковка осуществляется с применением специальной муфты со спиралевидными элементами:

  • Проводят подготовку материалов с обязательной очисткой от грязи и обезжириванием свариваемой поверхности как внутри, так и снаружи. Желательно применять салфетки, пропитанные спиртом.
  • При механической зачистке следует очистить исходники от производственной окиси. Для плотности соединения необходимо подрезать края свариваемых поверхностей.
  • На стыки исходников надевают электромуфту и помещают их в позиционер для соединения. Противоположные стороны желательно закрыть руками, заглушками или другими подручными материалами для предотвращения теплопотери.
  • Присоединяют электрический ток к выводам электромуфты и нагревают материалы до полного соединения. Оставляют все до полного остывания и закрепления сварки.

Проверка качества

Хоть этот процесс и не представляет особой сложности, но требует тщательного контроля. Шов может получиться неровным в силу высокой вязкости полимера при плавлении, поэтому мастер должен скрупулезно проверять каждое соединение.

Полученный шов не должен быть чрезмерно выпуклым или впалым. Поверхность шва должна оставаться относительно ровной по всей окружности.

Допускается смещение шва на 10% от толщины стенок трубы, выпуклость около 2,5 миллиметров при размерах стенок 5 миллиметров. Выпуклость в 5 миллиметров допустима для трубы со стенками до 20 миллиметров. Контроль проводимых работ позволит выложить магистраль, которая будет служить длительное время.

Аппараты для сварки ПНД труб

Монтаж канализационной системы выполняется с использованием специальных трубопроводов, которые могут быть выполнены из пластика, керамики или металла. Как и у многих пластмассовых отводов, сварка ПНД труб может выполняться при помощи термических инструментов или муфт для прессованного холодного крепления.

Варианты установки

Технологически можно соединить трубы ПНД без сварки либо используя специальный сварочный аппарат. У обеих методик есть свои достоинства и недостатки, рассмотрим преимущества каждого метода крепления.

Холодная сварка или прессовка является самым простым вариантом, это очень дешевый и доступный метод, который выполняется посредством использования специальных муфт. Такая технология используется в основном для трубопроводов больших диаметров – от 20 до 300 мм. Компрессионные фитинги под холодную сварку имеют следующие плюсы:

  1. Простота использования;
  2. Большой выбор размеров;
  3. Обеспечение плотного соединения с высокими показателями герметизации.

Но прессование преимущественно используется только для крепления ненапорных водопроводных соединений. У пластиковых труб относительно небольшая жесткость, за счет чего при сильном внутреннем давлении шов может просто разойтись, в отличие от сварочных креплений, которые считаются «мертвыми».

Классическая сварка, или как принято говорить, пайка труб ПНД может выполняться электромуфтовым методом либо для её осуществления используется определенный аппарат для сварки. Электромуфты представляют собой очень практичный метод соединения металлических газовых труб, а также пластиковых коммуникаций водоснабжения. На свободный участок отвода устанавливается муфта определенного диаметра, после чего в неё задвигается второй отрезок трубы. Такая пайка еще называется стыковая, из-за того, что для осуществления максимально прочного и плотного крепления нужно установить части трубопровода очень плотно с минимальным зазором.

Фото – фитинги

Муфтами удобно работать на больших диаметрах, но это не самое лучшее решение для отводов под умывальник или коммуникаций отопления. Но зато фланцевые ПНД-соединения при необходимости можно снимать и производить срочный ремонт.

Фото – стыковая

Ручная пайка труб производится посредством использования паяльника, для неё требуется специальное оборудование для организации ПНД соединений. Для произведения таких работ очень важна температура нагревательных элементов и время выдержки. Обратите внимание, что эти параметры выбираются исходя из технических характеристик паяльного устройства, толщины ПНД и диаметра отводов.

Достоинства методики:

  1. Это наиболее долговечный и надежный вариант. За счет осуществления неразъемного крепления, может использоваться как для напорных ГБН, так и для ненапорных соединений запорной арматуры;
  2. Фланцевые соединения могут использоваться как при креплении наружной системы, так и при установке внутренних магистральных труб;
  3. Не требуется предварительное обучение. Вполне достаточно просмотреть видео и прочитать нормативы СНиП, где подробно указывается, как производить обрезку, установку и крепление.

Но к недостаткам относится то, что соединение при необходимости нельзя снять. Несмотря на все достоинства этого, иногда требуется открыть и прочистить трубу.

Монтаж враструб

Нужно отметить, что в отечественных документах Вы не найдете никаких стандартов для проведения растубной пайки. Она описывается только в европейских стандартах DVS 2207-15. Пошаговая инструкция, как провести сварку труб ПНД муфтами:

  1. Перед началом работы потребуется подготовить коммуникацию. Для этого наружная поверхность очищается от различных загрязнений: пыли, жира. Это можно сделать влажной тряпкой и спиртовым раствором или специальной смесью. Она продается в сантехнических магазинах;
  2. После приводится в порядок место стыка. От гладкости среза зависит плотность крепления. Следует пройтись по торцу трубы наждачной бумагой или зачистить её при помощи смятой газеты. После стык труб ПНД подрезается для образования фаски 1 мм на 45 градусов, это очень важно для плотного крепления;

Фото – стыковка

Далее, нужно отводы установить в муфту. Она разделяется на две половины: первая надевается на трубу (это дорн), а во вторую вставляется второй отрезок (это гильза). Нужно отметить, что надевание муфты нужно начинать только после нагрева инструмента;

Фото – соединение

  • Предварительно прогретая насадка максимально быстро вдевается на коммуникацию, после чего в неё вставляется второй отвод;
  • Продвигать отрезки нужно очень осторожно, но быстро, иначе можно перегреть полиэтилен. Если все делается правильно, то из-под муфты начнет выходить жидкая пластмасса.
  • Читайте также  Как спаять трубу ПНД своими руками?

    После окончания нагрева и сварки нужно снять муфту и зафиксировать трубы на твердой поверхности.

    Фланцами работать еще проще. Они представляют собой резьбовые соединения для установки. Соответственно, на одном конце коммуникации вырезается резьба, в которую вкручивается элемент, а уже на него надевается труба. Место стыка прогревается феном или муфтой.

    Фото – фланец пнд

    Сварка экструдером

    Ручным феном или паяльником немного сложнее работать, т. к. нужно дополнительно контролировать не только время прогрева, но и собственные движения. При неправильном осуществлении сварки можно нарушить целостность труб ПНД или испортить шов.

    Фото – профессиональный инвертор

    Пошаговая инструкция сварки при помощи инвертора:

    1. Нужно обрезать коммуникацию до определенного размера, обязательно зачистить торец;
    2. Температура для сварки ПНД – 260 градусов, на этот уровень устанавливается паяльник, одновременно устанавливаются и прогреваются сварочные насадки;
    3. Перед началом работы обязательно измеряется и отмечается нужная глубина установки, она должна составлять не менее 2 мм;

    Фото – установка фитинга

  • Самым сложным в этом процессе является момент, когда нужно зацентрировать фитинг и трубу в насадке. Профессиональный станок содержит в своей комплектации специальный центрирующий механизм, если его нет, то просто постарайтесь все сделать очень точно;
  • После соединения задвигаются до отметки (не до стыка) и выдерживаются определенное время;
  • По окончании работы аппарат выключается, а место сварки труб фиксируется для охлаждения.
  • Очень важно не передержать крепление, если слишком затянуть сварку, то ПНД станет очень тонким или произойдёт наплыв полиэтилена на внутренний диаметр. Чтобы контролировать этот момент используется специальная таблица:

    Наружный диаметр, мм Сварной шов, мм Нагрев, сек Соединение, сек Охлаждение, сек
    20 14 6 4 2
    25 16 7 4 2
    32 18 8 6 4
    40 20 12 6 4
    50 23 18 6 4
    63 26 24 8 6
    75 28 30 10 8
    90 30 40 11 8
    110 32 50 12 8

    Видео:Электромуфтовая сварка труб ПНД

    Обзор цен

    Купить аппарат для сварки труб ПНД можно в любом городе, если цена не подходит, то сейчас многими компаниями предоставляется аренда оборудования. Рассмотрим стоимость модели V-Weld R063:

    6 способов сварки полиэтиленовых труб: какой лучше и почему + пошаговая технология пайки своими руками

    Мы приветствуем нашего постоянного читателя и предлагаем вашему вниманию статью о том, что такое сварка полиэтиленовых труб – очень надежный метод соединения полиэтиленовых трубопроводов.

    При устройстве инженерных систем в доме, подключении усадьбы к магистрали холодной воды или прокладке напорной канализации недорогие и практичные полиэтиленовые трубы просто незаменимы. Для монтажа трубопровода в земле и подвальных помещениях полиэтиленовые трубы – оптимальный вариант по соотношению цены и технологических качеств.

    Полиэтилен как материал для инженерных систем недооценен, хотя достоинства ПЭ трубопроводов неоспоримы. Полиэтиленовые изделия абсолютно безвредны для человека, материал химически инертен, прочен и одновременно пластичен, морозостоек (выдерживает замерзание с водой). Недостатки полиэтилена – нестойкость к ультрафиолету и повышенным температурам – ограничивают его применение под открытым небом и для систем отопления и горячей воды, но для прокладки в земле полиэтиленовые коммуникации практически идеальны.

    Гибкость полиэтиленовых труб позволяет прокладывать их без фитингов на поворотах, возможность укладки цельного куска от магистрали к узлу учета в доме – также большой плюс, ведь экономия финансов весьма существенна, и монтаж гораздо легче. Надежность и герметичность швов позволяют закрывать и заливать коммуникации стяжкой или фальш-стеной. Неразъемное соединение не требует обслуживания и регулярных осмотров, как разъемное соединение при помощи цанговых муфт.

    Способы состыковки ПЭ труб

    Трубопроводы из полиэтилена монтируются двумя способами: при помощи фитингов и фланцев или нескольких видов сварки.

    Соединение требует специальных фитингов (муфт и раструбов) и без них. Для труб с толщиной стенки меньше 4,5 (диаметры 50-110 мм) применяют сварку с помощью фитингов, для более крупных труб с более толстой стенкой допустима сварка встык и экструдерная.

    Диффузионный

    Диффузионный способ заключается в разогреве торцов до вязкотекучего состояния. Подготовленные торцы заготовок стыкуются и слегка сжимаются. Подвижные молекулы полимера под воздействием давления продвигаются в соединяемые части, перемешиваются, при охлаждении застывают в новом положении, образуют новые химические связи и обеспечивают надежное сцепление патрубков между собой.

    Выделять какой-то способ сварки как диффузионный неправильно. По сути, любая сварка полиэтилена содержит в основе процесс диффузии разогретых молекул.

    Раструбный метод

    Не самый типичный способ. Имеется два варианта выполнения: с помощью раструбных труб и муфт. Сам метод напоминает сварку трубопроводов из полипропилена: раструб или муфты и заготовки разогревается с помощью паяльника со специальной насадкой. Затем заготовка вставляется в раструб другой трубы или муфту, фиксируется, прижимается и выдерживается. Время сварки – 20 секунд. Если используются муфты, то вторая труба впаивается в муфту аналогично. Стоимость муфт невелика, изделия с раструбом в магазинах встречаются нечасто. Соединение получается надежным и прочным, можно сварить небольшие диаметры.

    Сварка встык

    Этот метод применим на трубах с толщиной стенки больше 4,5–5 мм и диаметром более 50 мм.

    Перед проведением работ отрезают полиэтиленовую трубу строго перпендикулярно и тщательно зачищают торцы. Затем закрепляют трубу в аппарате для сварки и тщательно центруют. Между торцами труб для нагрева вводят нагреватель, трубы прижимают к нему и прогревают до размягчения торцов. Затем быстро убирают нагреватель, торцы сжимают таким образом, чтобы образовался небольшой кольцевой наплыв в месте стыка – грат. Охлаждают стык, затем убирают станок. Работа имеет свои тонкости, для нее необходимы два человека.

    Сварка экструдером

    Экструзионная – сварка при помощи небольшого аппарата, из которого под давлением выдавливается расплавленный полиэтилен. Сырье в виде стержней или гранул загружается в экструдер. Экструзия применяется на напорных коммуникациях с толщиной стенки более 6 мм, но им можно залатать и безнапорные канализационные трубопроводы с более тонкой стенкой. Место соединения разогревается потоком горячего воздуха. Желательно на торцах снимать фаску.

    Качество шва получается очень высоким. Достоинство метода в том, что можно заварить уже проложенную полиэтиленовую трубу, не демонтируя трубопровод.

    Сварка электромуфтовая

    Это самый надежный, удобный и универсальный метод соединения. Его можно применять даже в труднодоступных местах. Но, к сожалению, он и самый дорогой – электросварные фитинги недешевы, сварочный аппарат также стоит немало. Сварка с помощью терморезисторных муфт применяется от небольших до самых больших диаметров полиэтиленовых трубопроводов.

    При терморезисторной сварке полиэтиленовые заготовки обрезаются строго перпендикулярно, тщательно зачищаются от заусенцев и пыли, вставляются в муфту, центруются с помощью специальных приспособлений. В муфте имеется нагревательный элемент. Он подключается к специальному сварочному аппарату, подается ток, элемент разогревает муфту и торцы труб, и они свариваются.

    При этом виде сварки крайне важно сохранить неподвижность соединения до полного остывания.

    Какой способ лучше

    До выбора лучшего способа соединения необходимо определить, какой из них применим в конкретном случае в зависимости от диаметра трубопровода.

    Самый надежный и универсальный способ – сварка при помощи терморезисторных муфт. Но муфты, особенно больших диаметров, дороги, дорог и сварочный аппарат (но его можно взять напрокат). Поэтому такая сварка при обустройстве частного дома не слишком распространена.

    Чаще сваривают встык или при помощи муфт под пайку. Сварка встык применяется на полиэтиленовых трубах с большой толщиной стенки, в частных домах такие обычно не используют. Эструзионная сварка пока не слишком распространена, в основном из-за малой известности метода.

    Рекомендации для проведения качественной сварки

    Для сварки ПЭ особое значение имеют качество обработки торцов стыкуемых труб. Они должны быть тщательно очищены от стружек, заусенцев, пыли, грязи, жира. Важно также тщательное центрирование заготовок, отсутствие эллипсности, точное совпадение диаметра и толщины стенок заготовок.

    Нельзя трогать соединение до полного остывания. Нельзя проводить работы под дождем, снегом, в мороз.

    Особенности работы с ПВД и ПНД

    Эти два вида полиэтилена немного различаются по своим техническим характеристикам и параметрам. Информация сведена в таблицу.

    Характеристика ПВД (ПНП) ПНД (ПВП)
    Температура плавления, °С 103-110 125-132
    Температура размягчения, °С 100 120-125
    Жесткость небольшая большая
    Гибкость большая небольшая
    Хрупкость маленькая больше, чем у ПВД
    Прочность средняя высокая

    При сварке следует учитывать, что для расплавления ПВД требуется более низкая температура, чем для ПНД. ПНД имеет большую прочность, чем ПВД.

    Выполнение сварки ПЭ труб своими руками

    Сварка полиэтиленовых труб в домашних условиях не слишком сложна и вполне выполнима своими руками. Главная проблема –дорогостоящее оборудование. Его в любом случае стоит взять напрокат, а не покупать.

    Перед манипуляцией необходимо ровно отрезать заготовки и тщательно зачистить и обезжирить торцы.

    Необходимые инструменты и материалы

    Для сварки полиэтиленовых коммуникаций вам понадобятся трубы и, возможно, муфты.

    Перечень необходимого оборудования:

    1. Труборез – приспособление для резки.
    2. Неплохо воспользоваться электроторцевателем для точного выравнивания торцов труб.
    3. Для больших диаметров неплохо бы использовать фаскосниматель.
    4. Аппарат для муфтовой сварки. Конструкционно он напоминает паяльный аппарат для полипропилена.
    5. Соответствующие насадки.
    6. Для торцевого соединения применяют специальный центровочный станок и нагревательный элемент.
    Читайте также  Как перетянуть матрас пружинный своими руками?

    Этапы работ

    Сначала трубы обрезаются под углом 90°, зачищаются заусенцы, удаляется пыль и стружка, проводится обезжиривание. Удобнее выполнить эту работу электроторцевателем.

    Технология муфтовой (раструбной) сварки

    На паяльник надевают нужную насадку и разогревают его в течение времени, оговоренного в инструкции. Затем разогревают муфту и патрубок до размягчения полиэтилена и соединяют их. Дают время для диффузии и полимеризации – примерно 20 секунд соединение трогать нельзя. Затем таким же образом соединяют вторую заготовку с муфтой.

    Соединение встык

    Заготовки устанавливаются в станок для стыкования, фиксируются и тщательно центрируются. Перед тем, как паять, нужно удостовериться, что продольные оси заготовок полностью совпали. Между полиэтиленовыми заготовками вставляется нагревательный элемент и выдерживается до размягчения материала. Нагреватель убирают, заготовки быстро соединяют, сдавливают с усилием до образования кольцевого валика на месте шва. Выдерживают до охлаждения.

    Стыковая сварка не так проста, как кажется с первого взгляда, и требует определенного опыта.

    Контроль качества швов

    От качества шва зависит надежность соединения. Высота валика грата при стыковом соединении должна соответствовать табличным данным.

    Возле валиков не должно быть трещин, пор, раковин. Валики должны быть одинаковыми по всей окружности, одной высоты. Углубление в центре не должно опускаться ниже поверхности труб. Детали не должны быть смещены друг относительно друга. Если спаять брак – соединение придется разрезать и переделывать.

    Фото бракованных стыковых соединений:

    Заключение

    Полиэтилен – замечательный материал для прокладки трубопроводов под землей. Научиться его монтировать и соединять различными способами несложно, эти работы вполне выполнимы своими руками. Мы прощаемся с нашим любимым читателем и желаем ему успехов в прокладке инженерных коммуникаций к родному дому. Подписывайтесь на нашу рассылку, получайте новую интересную информацию по вопросам ремонта, делитесь интересной информацией с друзьями в соцсетях.

    Методы сварки для соединения полиэтиленовых труб

    Трубы из полимерных материалов активно заменяют привычный металл при монтаже или ремонте бытовых коммуникаций. Трубопроводы из полиэтиленовых труб используют при устройстве отопления, канализации, водопровода, в централизованном строительстве и в частном секторе. Сварка полиэтиленовой трубы – это самый надежный способ соединения, который применяется для строительства коммуникаций, эксплуатирующихся под давлением.

    Особенности монтажа труб из полиэтилена

    Монтаж трубопроводов из полиэтилена осуществляют с использованием сварки или фитингов. Только в одном случае соединения получаются разборными — при сборке на обжимных фитингах. Их прочность достаточна, чтобы выдерживать нагрузки индивидуального водяного отопления, но не рассчитана на промышленное давление или гидроудары центрального водоснабжения.

    Сварные соединения полиэтиленовых труб обладают большей прочностью, однако монтаж требует специального оборудования и некоторых навыков.

    Способы сварки полиэтиленовых труб

    Сварные соединения на полиэтиленовых трубопроводах можно получить несколькими способами:

    • Раструбный метод с использованием фитингов.
    • Сварка встык. Требуется специальное оборудование. Метод является наиболее применяемым при монтаже полиэтиленовых труб диаметром более 110 мм.
    • Сварка экструдером. Удобно использовать для изменения направления трубопровода без дополнительных фитингов.
    • Электросварка с использованием специальных фитингов.

    Все перечисленные способы сварки полиэтиленовой трубы основаны на молекулярной диффузии (взаимное проникновение, смешивание) полимера при нагревании его до температуры плавления. Отсюда название методов – диффузионные.

    Обратите внимание! Для качественного соединения требуются детали из одного производителя! Только это может гарантировать полную идентичность соединяемых полимеров.

    Раструбный метод

    Выполняется раструбная сварка полиэтиленовых труб с использованием специальных соединительных фитингов.

    Инструменты для сварочных работ:

    • труборез;
    • фаскосниматель;
    • калибратор;
    • сварочный аппарат с регулируемым нагревом для полимерных материалов;
    • набор соответствующих насадок для нагревания трубы и фитинга.

    Обратите внимание! Если работы проводят при минусовой температуре, то время нагрева соединяемых элементов увеличивают на 1-2 секунды от норматива.

    Сварка в раструб выполняется следующим образом:

    • Трубу нарезают на необходимые сегменты.
    • Край, который планируют соединять, обрабатывают фаскоснимателем до получения непрерывной стружки, равной по длине двум окружностям.
    • Калибруют до получения идеальной окружности.
    • Протирают детали и обезжиривают.
    • Закрепляют сварочный аппарат на устойчивую подставку и нагревают. Температуру регулируют при помощи штрих кода фитинга. Если аппарат не оснащен подобной функцией, то температуру нагрева выставляют в 210 градусов. Когда сварочник нагреется до заданной температуры, на нем загорится индикатор.
    • Одновременно на насадки электросварочного аппарата надевают трубу, соединительную муфту и нагревают.
    • Снимают разогретые детали и соединяют физическим усилием.
    • Фиксируют неподвижно до остывания.

    Обратите внимание! Сварочное соединение враструб для полиэтиленовых материалов используют на трубопроводах с небольшим диаметром и толщиной стенки до 5 мм.

    Этот метод в частном строительстве не находит большого распространения, так как затратен, требует специального оборудования. Соединение на пресс-фитингах проще и достаточно надежно для индивидуальных водопроводных или отопительных коммуникаций.

    Сварка встык

    Соединение встык проводят для деталей, толщина стенки которых более 5 мм Работы проводят чаще всего на магистральных трубопроводах. Оборудование для такой сварки кардинально отличается от сварки в раструб.

    Для сварочных соединений методом «встык» потребуется следующее оборудование:

    • Центратор – устройство для неподвижного, соосного закрепления соединяемых концов труб. Имеет два неподвижных и два передвигающихся зажима.
    • Торцеватель – инструмент для обработки среза. Подготовленные срезы должны соприкасаться друг с другом полностью. Допустимый зазор составляет не более 0,5 мм, для трубопроводов большого диаметра это расстояние допустимо увеличить до 0,7 мм. Если зазор при примерке больше, то трубы вновь следует обработать.
    • Сварочный аппарат для торцевой сварки. Он представляет собой нагревательную пластину, покрытую тефлоном.
    • Специальный привод, который сближает и соединяет оплавленные концы трубопровода. Есть гидравлические или механические разновидности.
    • Редукционные вкладыши, которые противодействуют деформации мягкой полиэтиленовой трубы.
    • Блок управления, если процесс автоматизирован.

    Сварку проводят в автоматическом режиме. Алгоритм операций следующий:

    • концы трубопровода закрепляют в центровочной станине;
    • снимают фаску и зачищают (операция выполняется одновременно);
    • соединяемые концы одновременно нагревают специальным сварочным «зеркалом», глубина расплавления материала около 2 мм;
    • удерживают под давлением до остывания.

    В результате манипуляций должно получиться герметичное соединение с внешним наплавленным валом.

    Обратите внимание! Отход от технологии грозит перегревом материала и образованием внутреннего наплыва. Это уменьшает проходимость трубопровода и считается браком в работе.

    Сварка встык является недорогой (при наличии собственного оборудования) и повсеместно используется при монтаже централизованных магистралей. Для прокладки индивидуальных коммуникаций оборудование можно взять напрокат.

    Сварка экструдером

    Сварка с использованием экструдера (специальный инструмент для расплавления гранулированного полимера) применяется в промышленном строительстве для монтажа криволинейных трубопроводов. Это удешевляет работы, поскольку не требует соединительных фитингов.

    Соединение полиэтиленовых труб экструдером схематично выглядит так:

    • Трубы обрезают под необходимым углом, очищают от стружки и заусенец.
    • Ветошью стирают грязь с места среза, обезжиривают раствором на спиртовой основе.
    • Вручную сводят срезы встык и фиксируют в необходимом положении точечной сваркой – прихватывают.
    • Тщательно проваривают шов экструдером.

    Обратите внимание! Экструдер расплавляет органический полимер, что в результате может выглядеть не слишком аккуратно. Не следует трогать мягкую пластмассу руками. Следует дать ей остыть, после чего можно ножом и наждачной бумагой зачистить полученный шов.

    Сварка электросварными фитингами

    Монтаж при помощи электросварных фитингов требует закупки дорогостоящих комплектующих. Для работы потребуется особый сварочный аппарат без нагревающегося сегмента.

    Электросварные фитинги – это детали для соединения труб из полимерных материалов, внутрь которых вмонтированы нагревательные элементы для расплавления внешней части трубы и внутренней части фитинга. Результатом является сплавление составляющих в одно целое. Для подключения к сварочному аппарату на детали есть готовые контакты.

    По технологии выполнения работ монтаж трубопровода на электросварных фитингах является самым простым. Достаточно вставить концы соединяемых труб в фитинг и подсоединить его к сварочному аппарату. Процесс нагрева, расплавления материала трубы и муфты является автоматическим. Для этого на каждой детали имеется особый штрих код с информацией о температуре и времени нагрева.

    Недостаток у этого метода соединения полиэтиленовых труб один – его дороговизна.

    Рекомендации для проведения качественной сварки

    Для того чтобы качественно сварить полиэтиленовый трубопровод недостаточно хорошего оборудования и навыков работы с полимерами. Ошибки могут быть уже на этапе закупки материалов.

    Для качественной сварки полиэтиленового трубопровода следует придерживаться следующих правил:

    • Трубы, фитинги следует приобретать от одного производителя. Лучше если это будут заводские материалы уже известных производителей. Расхождение в производителе чревато несовпадением диаметров труб, неоднородностью органического полимера. Несмотря на то, что полиэтилен получают одинаковыми способами, разнородность материала может быть даже у разных партий одного производителя.
    • Трубы и фитинги от разных брендов могут иметь расхождение во времени нагрева. Перегрев одного из элементов оплавит деталь и сделает соединение бракованным.
    • Чистота при проведении работ очень важна. Попадание в место сварочного стыка пыли, взвешенных частиц, песка или следов масляных элементов сделает соединение неспособным выносить нагрузки.
    • Обязательно соблюдение полной неподвижности свариваемых деталей до их полного остывания.
    Оцените статью
    Добавить комментарий