Чтение сварочных чертежей для сварщика

Как, глядя на чертеж, прочесть определения и характеристики сварочных швов

Нынешние виды сварки предоставляют большое число возможностей мастерам, разрешая новичкам и мастерам реализовать свои самые смелые идеи.

Благодаря аргонодуговой сварке становится допустимым объединить различные металлы, а применив малозатратный инвертор — можно сварить забор в загородном доме.

Зачастую оборудования для выполнения сварки и деталей к ней слишком мало для качественной работы, поэтому так важно освоить навык выполнять чертежи и разбираться в них.

Глядя на чертежи, вы узнаете все необходимые данные о металле, который необходимо соединить, его характеристиках, толщине, а также об областях дальнейших швов.

Чертеж — универсальный документ, разрабатываемый для определенной детали или металлоконструкции. Он вмещает все нужные для мастера сведения.

Безупречное прочтение чертежей — необходимое умение для каждого мастера, стремящегося добиться успехов в этой области.

Мы проинформируем вас о том, как нужно правильно читать швы и символы их обозначающие, в частности, мы приведем вам наглядные примеры.

• Расшифровка швов
• Отображение в документе сварочных швов
• ПРИМЕРЫ
• Заключение

Расшифровка швов

Во время ручной дуговой сварки и металлической сварки в газовой среде ГОСТ вычленяет разные швы и расшифровки к ним. Виды соединений при сваривании помечаются знаками ради гораздо практичной заметки и сбережения бумаги.

Бывают следующие виды:

• «Н» — нахлесточный;
• «У» — угловой;
• «С» — стыковой;
• «Т» — тавровый;
• «С» — торцевой.

Рассмотрим виды соединений тщательнее.

Стыковое сварное соединение производится по примыкающим граням, при этом свариваемые элементы расположены под одним углом. Этот шов гораздо крепче и основательнее, он обширно формируется при сваривании крайне ответственных металлоконструкций.

За некоторое время до сваривания нужно скрупулезно подготовить металлическую гладь и удостовериться в том, что элементы соединят в согласии с чертежом.

Торцевой шов образовывается по торцам деталей. Боковые плоскости деталей прочно соединяются одна с другой. Во время сваривания тонких металлов зачастую применяется торцевой шов.

Нахлесточный шов не столь притязателен к качеству работы, нежели предшествующие. Однако совместно с тем, он не имеет отличных крепких свойств и плохо переносит нагрузки.

Для его формирования, разместите детали рядом, с незначительным сдвигом вбок, чтобы они в некоторой степени друг друга перекрывали.

Тавровое сварное соединение — крепкое и основательное, однако оно плохо переносит нагрузки на излом. Для изготовления таврового шва, разместите одну деталь вертикально, а другую горизонтально и объедините их, гранью к плоскости.

Угловой шов используют гораздо реже, чем остальные виды соединений. Он сравнительно проверенный и прочный. Одну из деталей торцом можно повернуть к другой и размещаться под различными углами, в согласии с чертежом.

Все сварочные соединения, независимо от вида, бывают односторонними (их также помечают «SS»; это обозначение применяется в чертежах во всем мире) либо двусторонними (обозначение «BS»).

Односторонние швы формируются в ходе сваривания с одной стороны детали, а двусторонние — при сваривании с двух сторон.

Если есть потребность в сваривании элементов способом плавления, значит нужно разделать кромки. Есть огромное количество вариаций раздела кромок, которые описываются различными коэффициентами угла, формата зазора.

Подбор подходящей модели разделки обуславливается толщей металла и сварочным методом. На картинке изображены варианты раздела кромок. Разрешается применять любой вариант.

Отображение в документе сварочных швов

Далее мы изучим символы, отмечающие шов в схеме. Соединения бывают как видимые, так и невидимые. Прерывающимся отрезком помечается невидимый шов. А непрерывным отрезком видимый.

Размещенный внутри, называется невидимым, а в случае, если снаружи, то видимым. Соединение называют лицевым, если сваривание металла проводится наверх швом и он односторонний.

Если же он двусторонний, значит первоочередное соединение здесь считают лицевым. В случае симметричных кромок, каждую сторону тут можно назвать лицевой.

На его контур указывает односторонняя стрелка. На ней расположена специальная «полка», на которой есть дополнительный знак либо буква, которая обозначает шов. Определения размещаются при невидимом шве под полкой, а при видимом, над ней.

Кроме стрелок либо букв используют вспомогательные знаки, обозначающие сварочные швы. Далее вы увидите шаблонную схему условного обозначения, на ее «костяке» далее возникают буквенные обозначения либо другие символы.

Ко вспомогательным знакам принадлежат сочетания цифр и букв, вмещающие в себя данные о соединении.

Вот вам пример для большей ясности: 1 — число, определяющее сварочную сторону. Числом 2 помечается двустороннее сваривание. С — буква, характеризующая вид шва. Символ С1 расшифровывается как «стыковой шов, односторонний».

Далее при определенных методах вы сможете рассмотреть шовные соединения и условные обозначения.

У сварочных способов тоже имеются буквенные условные обозначения. Эта информация отображается в чертежных схемах. Процедура сваривания, отображаемая в схеме проводится отталкиваясь от нормативов.

Методы и обозначения базового сваривания:

1. Процесс сварки с проволокой и стержнями из вольфрама в газовой защитной среде (ИНп).
2. Автоматическое сваривание под флюсом с флюсовой подушкой («Аф»).
3. Сваривание с плавящимися стержнями в защитной газовой среде («ИП»).
4. Сваривание в газовой защитной среде без проволоки, а также с задействованием стержней из вольфрама («ИН»).
5. Сваривание плавящимися стержнями в углекислогазовой среде («УП»).
6. Автоматическое сваривание с флюсом, без участия подкладок и подушек из флюса при процессе («А»).

ПРИМЕРЫ

Для лучшего понимания и усвоения символьных определений, приведем кое-какие понятные примеры.

На иллюстрации изображен стыковой шов. Его кромка содержит криволинейный скос. Усиление отсутствует со всех боков.

Шероховатость с изнаночной стороны составляет Rz 80 мкм, и Rz 20 мкм с лицевой. Соединение двустороннее, произведено при помощи дугового ручного сваривания

Можно заметить: скосов либо кромок у двустороннего углового шва нет. Соединение сформировано с задействованием флюса и при помощи автоматического сваривания.

Здесь опять-таки присутствует стыковой шов, имеется подкладочное одностороннее соединение, но не имеется скосов либо кромок. Он сформирован при помощи нагретого газа, а также с применением сварочной проволоки.

Здесь изображен тавровый шов, лишенный кромок либо скосов. Работа выполнена при участии РДС в среде газа с задействованием неплавящегося стержня из металла.

Он прерывистый, сформирован двусторонним способом. Катет — 6 мм, протяженность — 50 мм, с шагом в 100 мм (помечается «Z»). t пр — длина шага прерывистого соединения, а t ш — длина шва.

Здесь шов сформирован нахлестом. Он без скосов и кромок.

Шов тоже односторонний и формируется методом дугового ручного сваривания с задействованием плавящегося стержня в газовой защитной среде. Катет — 5 мм. Сварочное соединение осуществляется по незамкнутой линии.

Заключение

Мы постарались донести вам все сведения о сварочных швах, условных обозначениях и о расшифровке символов в чертежных документах.

Изначально начинающим сложно выучить буквенно-знаковые символы, используемые для обозначений швов во время сваривания. Потому задействуйте при работе блокнот с законспектированными понятиями из нашей статьи.

С течением времени вы научитесь мгновенно понимать самые запутанные чертежи и поймете, как верно прочесть знаки.

На большом заводе папка, содержащая чертежи, бывает крайне увесистой, следовательно, нужно научиться оперативно и качественно понимать все документы, касающиеся металлоконструкций.

Профессионалы сварочного дела в комментариях могут поделиться своими знаниями о прочтении чертежей, чтобы новички ясно понимали принципы и нюансы работы. Желаем вам успехов в вашей работе!

Читаем обозначения сварных швов на чертежах

Современные виды сварки открывают множество возможностей перед мастером, позволяя профессионалам и любителям воплотить свои задумки. С помощью аргонодуговой сварки можно соединить разнородные металлы, а с помощью бюджетного инвертора — сварить забор на даче. Но порой сварочного оборудования и комплектующих к ним недостаточно для полноценной работы, важно научиться делать и понимать сварочные чертежи. В них вы сможете узнать всю исчерпывающую информацию о металле, который нужно сварить, его толщине, характеристиках и местах будущих стыков.

Чертеж — это полноценный документ, выдаваемый на одну конкретную деталь или целую металлоконструкцию. Он содержит всю информацию, которая может понадобиться сварщику. Профессиональное чтение сварочных чертежей — обязательный навык для любого сварщика, желающего построить карьеру в этой профессии. В нашей статье вы узнаете, что необходимо для расшифровки швов в чертежах и какие знаки используются для этого, также мы приведем несколько примеров.

Типы швов и их расшифровка

ГОСТы по ручной дуговой сварке и сварке в среде газа выделяют различные типы сварных швов и их расшифровки. Виды сварных соединений обозначаются буквами для более удобной записи и экономии места. Есть стыковой шов (обозначается буквой «С»), торцевой (тоже буква «С»), нахлесточный («Н»), тавровый («Т») и угловое («У»). Давайте подробнее остановимся на каждом типе соединения.

Стыковое сварное соединение выполняется по смежным торцам, а свариваемые детали находятся в одной плоскости. Такой тип шва наиболее прочный и долговечный, он широко применяется при сварке особо ответственных металлических конструкций. Перед сваркой необходимо тщательно подготовить поверхность металла и убедиться, что все детали будут сварены в соответствии с чертежом.

Торцевой шов, исходя из названия, формируется по торцам деталей. Боковые поверхности деталей надежно соединяются друг с другом. Торцевой шов зачастую используется при сварке тонких металлов.

Нахлесточный шов менее требовательный к качеству работы, чем предыдущие. Но при этом он не обладает такими хорошими прочностными характеристиками и хуже переносит нагрузки. Чтобы сделать нахлесточный шов расположите детали параллельно, но с небольшим смещением в сторону и частичным перекрыванием друг друга.

Тавровое сварное соединение — одно из самых жестких и долговечных, но плохо переносящих нагрузки на изгиб. Чтобы сделать тавровый шов расположите одну деталь горизонтально, а вторую вертикально и сварите с первой торцом к поверхности.

Угловой шов используется не так часто, как другие типы соединений. Такой шов относительно надежный и долговечный. Одна деталь относительно другой может быть повернуть торцом и располагаться под разным углом, в зависимости от чертежа.

Любые сварные соединения, вне зависимости от их типа, могут быть односторонними (или как их еще называют «SS»; эта аббревиатура используется в чертежах по всему миру) или двусторонними (аббревиатура «BS»). Односторонние швы получаются при сварке с одной стороны детали, а двусторонние — при сварке с обеих сторон.

Если вам нужно сварить детали методом плавления, то необходимо разделать кромки. Существует множество форм раздела кромок, они характеризуются разными показателями угла, величины зазора и так далее. Выбор формы разделки зависит от толщины металла и метода сварки. Мы привели некоторые примеры раздела кромок на изображении. Вы можете использовать любой, как на картинке ниже.

Изображение сварных швов на чертеже

Теперь перейдем к условным изображениям и знакам, которые характеризуют швы на чертежах. Сварные соединения могут быть видимыми и невидимыми. Если шов невидимый, то он показывается штриховой линией. Если видимый — сплошной линией. Невидимым называют шов, который расположен с обратной стороны детали, а видимым — шов на лицевой поверхности. Если шов односторонний и сварка производится швом наверх, то такое соединение тоже называется лицевым. Если шов двусторонний, то лицевым считается то соединение, которое было сделано первым. Если кромки симметричны, то любая из сторон может быть названа лицевой.

Односторонняя стрелка показывает, где линия шва. На самой стрелке может быть специальная «полка», где указывается вспомогательный знак или буква обозначения шва. Где располагать обозначения — под «полкой» или над ней? Это так же зависит от типа шва. Если шов невидим, то под полкой, и соответственно над ней, если видим.

Вспомогательные знаки

Помимо стрелок и букв могут использоваться вспомогательные знаки для обозначения сварных швов. Ниже вы можете видеть стандартную структуру условного обозначения, его «скелет», на котором затем должны появиться «мышцы» в виде букв или иных знаков.

К вспомогательным знакам относятся буквенно-числовые комбинации, которые содержат в себе информацию о типе шва и виде соединения. Звучит довольно запутанно, но вот небольшой пример: у нас есть обозначение С1 и оно обозначает «стыковой шов односторонний». С — буква, обозначающая тип шва, а 1 — цифра, указывающая на строну сварки. Двусторонняя сварка обозначается цифрой 2.

Ниже вы можете видеть условные обозначения швов и соединений для некоторых способов сварки.

Также свое условное обозначение есть и у способов сварки. Они тоже маркируются буквой, это указывается в нормативных документах. Опираясь на нормативы как раз и выполняется указанный на сборочном чертеже процесс сварки.

Ниже вы можете видеть основные способы сварки и их обозначение:

• Автоматическая сварка под флюсом, без использования флюсовых подушек и подкладок во время работы (обозначается буквой «А»).
• Автоматическая сварка под флюсом с применением флюсовой подушки («Аф»).
• Сварка в среде защитного газа с использованием вольфрамовых стержней и без проволоки («ИН»).
• Сварка в среде защитного газа с использованием вольфрамовых стержней и с использованием проволоки (ИНп).
• Сварка в среде защитного газа с использованием плавящихся стержней («ИП»).
• Сварка плавящимися стержнями в среде углекислого газа («УП»).

Примеры условных обозначений

Чтобы вам было понятнее, и вы смогли быстрее разобраться во всех обозначениях, мы приведем несколько простых и наглядных примеров. Итак, начнем.

Пример №1

На картинке выше вы видите стыковой шов, у которого одна кромка имеет криволинейный скос. Само соединение двустороннее, сделано методом ручной дуговой сварки. С обеих сторон нет усиления. С лицевой стороны шероховатость шва равна Rz 20 мкм, а с оборотной —Rz 80 мкм.

Пример №2

Здесь вы можете видеть, что шов угловой и двусторонний, у него нет ни скосов, ни кромок. Это соединение выполнено автоматической сваркой и с использованием флюса.

Пример №3

Тут у нас снова стыковой шов, но уже без скосов или кромок. Соединение одностороннее, с подкладкой. Выполнен шов с использованием нагретого газа и сварочной проволоки.

Пример №4

В четвертом примере шов тавровый, не имеет скосы или кромки. Он прерывистый и выполнен двусторонним методом. Шов как бы в шахматном порядке. Работа выполнена с помощь РДС в среде газа и с использованием неплавящегося металлического стержня. Катет шва равен 6 миллиметров, а длина шва составляет 50 миллиметров, с шагом в 100 миллиметров (обозначается буквой «Z»). t ш — это протяженность шва, а t пр — протяженность шага прерывистого соединения.

Пример №5

В нашем последнем примере шов выполнен нахлестом, не имеет скосов и кромок. Он также односторонний и выполняется ручной дуговой сваркой в среде защитного газа и с применением плавящегося стержня. Сварное соединение выполнено по незамкнутой линии. Катет шва равен 5 миллиметрам.

Вместо заключения

Вот и все, что мы хотели рассказать вам про условные обозначения сварочных швов. Надеемся, что теперь вы знаете, как читать обозначения на чертежах. Сначала новичкам трудно запомнить все знаки и буквы, используемые как условные обозначения швов для сварки. Поэтому не бойтесь использовать в работе тетрадь с выписанными тезисами из этой статьи.

С опытом вы научитесь расшифровывать все знаки и сможете довольно быстро прочесть даже самые замысловатые чертежи. А на крупном производстве папка с чертежами может быть весьма объемной, поэтому важно уметь быстро и качественно читать все документы на металлоконструкцию. Опытные мастера могут поделиться своим опытом чтения чертежей в комментариях, чтобы начинающим сварщикам было проще понять все нюансы и особенности. Желаем удачи в работе!

Разбираемся в чертежах сварочных швов по ГОСТу

Если вы скажете, что ГОСТ – ваше любимое слово, вам вряд ли кто-нибудь поверит. Но если вы занимаетесь сваркой и претендуете на статус профессионала высокого класса, вам придется это слово если не полюбить, то относиться со всем уважением.

Его нужно не просто уважать, а хорошо разбираться в положенных государственных стандартах, касающихся типологии сварочных способов. Почему? Потому что, если вы работаете с чем-то серьезнее, чем старый тазик на даче, вы обязательно столкнетесь с рабочими чертежами, где будут в огромных количествах значки, буквы и аббревиатуры.

Все верно, без технических спецификаций и стандартных обозначений – никуда. Современные сварочные технологии – это широкий набор самых разных методов со своими требованиями и техническими нюансами. Все они укладываются в несколько стандартов, по которым мы сейчас пройдемся и рассмотрим самым внимательным образом.

Обозначения сварки на чертежах по ГОСТу на первый взгляд выглядят устрашающе. Но если разобраться и запастись оригинальными версиями трех главных ГОСТов по видам и обозначениям сварочных технологий, обозначения станут понятными и информативными, а ваша работа точной и профессиональной.

1. Виды сварочных швов
2. Разбираем квадраты №2 и 3, виды швов по ГОСТам
3. Квадрат №4, способы сварки
4. Квадрат №5, размеры шва

Виды сварочных швов

Сначала ЕСКД – это Единая Система Конструкторской Документации, если проще – комплекс всевозможных стандартов, согласно которым должны выполняться все современные технические чертежи, в том числе документация по сварочным работам.

В составе этой системы есть несколько стандартов, которые нас интересуют:

1. ГОСТ 2.312-72 под названием «Условные изображения и обозначения швов сварных соединений».
2. ГОСТ 5264-80 «Ручная дуговая сварка. Соединения сварные», в котором исчерпывающе описаны все возможные виды и обозначения сварных швов.
3. ГОСТ 14771-76 «Швы сварных соединений, сварка в защитных газах».

Чтобы разобраться с условными обозначениями сварочных способов в инженерных чертежах, нужно разобраться и с их видами. Предлагаем взглянуть на пример обозначения сварного шва на чертеже:

Выглядит громоздко и устрашающе. Но мы не будем нервничать и не спеша во всем разберемся. В это длинной аббревиатуре есть четкая логика, начнем двигаться по этапам. Разобьем этого монстра на девять составных частей:

Теперь эти же составные элементы по квадратам:

• Квадрат 1 – вспомогательные знаки для обозначения: замкнутая линия или монтажное соединение.
• Квадрат 2 – стандарт, по которому приведены условные обозначения.
• Квадрат 3 – обозначение буквой и цифрой типа соединения с его конструктивными элементами.
• Квадрат 4 – способ сварки согласно стандарту.
• Квадрат 5 – тип и размеры конструктивных элементов по стандарту.
• Квадрат 6 – характеристика в виде длины непрерывного участка.
• Квадрат 7 – характеристика соединения, вспомогательный знак.
• Квадрат 8 – вспомогательный знак для описания соединения или его элементов.

А теперь разберём в деталях каждый элемент нашей длинной аббревиатуры.

В квадрате №1 находится кружок — одна из дополнительных характеристик, символ кругового соединения. Альтернативным символом является флажок, обозначающий монтажный вариант вместо кругового.

Специальная односторонняя стрелка показывает шовную линию. С этой стрелкой связана еще одна специфическая особенность сварочных чертежей. У этой стрелки с односторонним оперением есть симпатичная особенность под названием «полка». Полка играет роль настоящей полки – все условные обозначения могут располагаться на полке, если указано видимое соединение.

Или под полкой, если это шов невидимый и расположен с обратной стороны, т.е. с изнанки. Что считать лицевой стороной, а что изнанкой? Лицевая сторона одностороннего соединения – всегда та, с которой производится работа, это просто. А вот в двустороннем варианте с несимметричными кромками лицевой стороной будет та, где идет сварка основного соединения. А если кромки симметричные лицевой и изнанкой могут любые стороны.

А вот самые популярные вспомогательные знаки, используемые в чертежах со сваркой:

Разбираем квадраты №2 и 3, виды швов по ГОСТам

Вариантами соединений вплотную занимаются два стандарта: уже знакомый нам ГОСТ 14771-76 и знаменитый ГОСТ 5264-80 о ручной дуговой сварке.

Чем знаменит второй стандарт: он был написан много лет назад – в 1981 году, и это было сделано так грамотно, что этот документ отлично работает до сих пор.

Пример чертежа сварных швов по ГОСТ.

Виды сварочных соединений следующие:

С – стыковой шов. Свариваемые металлические поверхности соединяются смежными торцами, находятся на одной поверхности или в одной плоскости. Это один из самых распространенных вариантов, так как механические параметры стыковых конструкций очень высокие. Вместе с тем этот способ достаточно сложный с технической точки зрения, он по силам опытным мастерам.

Т – тавровый шов. Поверхность одной металлической заготовки соединяется с торцом другой заготовки. Это самая жесткая конструкция из всех возможных, но за счет этого тавровый способ не любит и не предназначен для нагрузок с изгибаниями.

Н – нахлесточный шов. Свариваемые поверхности параллельно смещены и немного перекрывают друг друга. Способ довольно прочный. Но нагрузки переносит меньше, чем стыковые варианты.

У – угловой шов. Плавление идет по торцам заготовок, поверхности деталей держат под углом друг к другу.

О – особые типы. Если способа нет в ГОСТе, в чертеже обозначается особый тип сварки.

Оба стандарта в рамках ЕКСД хорошо перекликаются друг с другом и справедливо делят ответственность по видам:

Варианты изображения сварных швов на чертежах.

Соединения ручного дугового способа по ГОСТу 5264-80:

• С1 – С40 стыковые
• Т1 – Т9 тавровые
• Н1 – Н2 нахлесточные
• У1 – У10 угловые

Соединения сварки в защитных газах по ГОСТу 14771-76:

• С1 – С27 стыковые
• Т1 – Т10 тавровые
• Н1 – Н4 нахлесточные
• У1 – У10 угловые

В нашей аббревиатуре во втором квадрате указан ГОСТ 14771-76, а в третьем Т3 – тавровый способ без скоса кромок двусторонний, который как раз указан в этом стандарте.

Квадрат №4, способы сварки

Также в стандартах присутствуют обозначения способов сварки, вот примеры самых распространенных из них:

• A – автоматическая под флюсом без подушек и подкладок;
• Aф – автоматическая под флюсом на подушке;
• ИH – в инертном газе вольфрамовым электродом без присадки;
• ИHп – способ в инертном газе с вольфрамовым электродом, но уже с присадкой;
• ИП – способ в инертном газе с плавящимся электродом;
• УП – то же самое, но в углекислом газе.

У нас в квадрате №4 указано обозначение сварки УП – это способ в углекислом газе с плавящимся электродом.

Квадрат №5, размеры шва

Это обязательные размеры шва. Удобнее всего обозначить длину катета, так как речь идет о тавровом варианте с перпендикулярным объединением под прямым углом. Катет определяют в зависимости от предела текучести.

Надо заметить, что, если на чертеже указано соединение стандартных размеров, длина катета не указывается. В нашем чертежном обозначении катет равен 6-ти мм.

Дополнительно соединения бывают:

• SS односторонними, для которых дуга или электрод передвигаются с одной стороны.
• BS двусторонними, источник плавления передвигается с обеих сторон.

В дело вступает третий участник нашей чертежно-сварочной тусовки – ГОСТ 2.312-72, как раз посвященный изображениям и обозначениям.

Согласно этому стандарту швы подразделяются на:

• Видимые, которые изображаются сплошной линией.
• Невидимые, обозначаемые на чертежах пунктирной линией.

Теперь вернемся к нашему первоначальному шву. Нам по силам перевести это условное обозначение сварки в простой и понятный для человеческого уха текст:

Двусторонний тавровый шов методом ручной дуговой сварки в защитном углекислом газе с кромками без скосов, прерывистый с шахматным расположением, катет шва 6 мм, длина провариваемого участка 50 мм, шаг 100 мм, выпуклости шва снять после сварки.

Обозначение сварки на чертеже по ГОСТу: на примере разбираем, зачем нужны условные обозначения и как их правильно читать

Сварочный процесс и чертеж — понятия неотделимые, особенно в профессиональной среде. Чтобы быть успешным сварщиком и профессионалом, важно уметь разбираться в соответствующих чертежах, требованиях ГОСТа и условных обозначениях.

Разберемся, как правильно читать чертежи сварки и в чем их особенность.

ГОСТы по сварочным чертежам

Варианты сварки и техпараметры соединений сварки на чертежах имеют вид специальных условных обозначений (УО), поясняющих эти варианты и характеристики. С наскоку такие УО сварки на чертежах понять практически нереально. Единственное, что помогает с ними бороться — ГОСТы.

Нужно скачать и изучить 3 стандарта:

Как читать условные обозначения сварки на чертежах

Для этого возьмем конкретный пример — как он выглядит в настоящем чертеже.

Неподготовленный глаз видит здесь непонятный набор букв, цифр и прочих загадочных знаков. Подготовленный — четкий и понятный алгоритм, который упрощает работу с чертежом.

Остановимся на каждом элементе отдельно:

• о — кружок в нашем случае обозначает, что шаг по замкнутой линии является круговым. А вообще здесь указывают, замкнутая это линия или монтажное соед-е. В последнем варианте — это флажок.

Односторонней стрелкой обозначают линию шва. Она же является и полкой, с размещенными на ней УО — как и в нашем варианте. Если шов находится с изнаночной стороны, то все обозначения пишут под полкой.

• ГОСТ 14771-76 — здесь указывают, каким стандартом руководствовались при использовании условных обозначений;
• Т3 — у нас тавровое соединение (обозначается буквой Т). На этом месте пишут тип соед-я и элементы его конструкции (буквенно-цифровая комбинация). В примере выше — тавровый двусторонний угловой шов без скоса кромок.

Соединения или швы еще бывают:

• стыковыми С — соединяются смежные торцы
• нахлесточными (Н) — поверхности сварки смещаются и одна перекрывает немного другую
• угловыми (У) — торцы заготовок свариваются под конкретным углом
• особыми (О) — способы, не предусмотренные ГОСТами.
• УП — способ сварки. У нас — дуговая сварка в углекислом газе.

К вариантам сварки также относят:

• автоматическую под флюсом (А) — подушки и подкладки отсутствуют
• предыдущий вариант с подушкой (Аф)
• в инертном газе вольфрамовым электродом без присадки (ИН)
• предыдущий вариант с присадкой (ИНп)
• в инертном газе с электродом, который плавится (ИП)
• предыдущий вариант только в углекислом газе (УП).

• ◺6 — описание типа и размеров элементов конструкции. В нашем примере сказано, что размер катета стыка равен 6 мм. Варианты соединения еще бывают и такими: одно- и двусторонними (SS и BS соответственно), видимыми и невидимыми (сплошная и пунктирная линии соответственно). Иногда используются нестандартные швы — в стандарте вы не найдете информации об их конструктивных размерах.
• 50 — цифра определяет длину непрерывного участка;
• Z — место отводится под характеристику соединения. У нас оно в шахматном виде;
• 100 — цифра описывает соед-е или его компоненты. В нашем случае — шаг со значением 100 мм.

Последний значок в виде подчеркнутого кружочка означает, что поверхности стыка нужно выровнять.

В конце списка условных обозначений могут идти такие знаки:

Изображение сварочных швов

Обозначить сварные швы на чертеже можно двумя типами линий: сплошная и штриховая (пунктирная). Первая применяется, если стыки наружные и видимые, вторая — если соединения не видны.

Обязательный элемент — выносная стрелка: она указывает, где расположен шов. От того, видимый стык или нет, зависит размещение условного обозначения. Для видимых швов — над стрелкой, для невидимых — под стрелкой.

Шов может быть многопроходным. Это происходит, когда стык осуществляется несколькими проходами, которые накладываются один на другой.

Что касается стыков соединения, то они бывают:

• односторонними (SS) — когда детали сваривают с одной стороны поверхности;
• двусторонними (BS) — когда средство нагрева по очереди перемещается от нижней поверхности к верхней. Корень стыкового шва в таком случае находится внутри сечения.

Важно выполнить разделку кромок. Это даст необходимую глубину при сваривании при помощи метода плавления. Технология сварки и толщина материала определяют все параметры кромок.

Посмотрите, какими могут быть разделы кромок.

Сварочные соединения бывают:

• точечными;
• сплошными;
• прерывистыми.

Конкретный вариант зависит от характера выполнения.

Прерывистый сварной шов может обозначаться:

• сплошной линией, если стыки видимые;
• штриховой линией, если стыки невидимые.

Точечная сварка обозначается на чертеже знаком +, состоящим из сплошных линий и не важен выбранный вариант сварки.

Как обозначаются стыки по типу выполнения

Все варианты обозначения вы можете увидеть в таблицах ниже.

Стыковые соединения

Скос на одной кромке

Скос на двух кромках

Два симметричных скоса на обеих кромках

Односторонние соединения с применением прокладки

Сварные швы углового типа

Выполненный впритык односторонний

Выполненный впритык двусторонний

Сварные швы таврового типа

Двусторонний в шахматном порядке

Стыки внахлест

Прерывистый сплошной шов

Варианты швов в зависимости от наружной поверхности

Какими будут механические и физические характеристики соединительного стыка — зависит от его формы. Если стыки имеют выпуклости, то они обрабатываются фрезой или абразивными кругами.

В таблице я показываю, какими бывают выпуклые стыки и каким образом обозначается сварное соединение на чертеже.

Экономичны в процессе создания, устойчивы при постоянных нагрузках.

Лучше всего применять при динамичных нагрузках, легко выполняются.

Подразумевают использование расходников, неэкономичны.

Как можно снять кромку

Выбор конкретного способа снятия кромки зависит от толщины металла, используемого при сваривании.

• перпендикулярно, угол — 90 градусов. Толщина металла менее 8 мм (двусторонняя сварка), менее 3 мм (односторонняя сварка), от 4 до 8 мм (листы из стали);
• V-образно. Односторонний скос, толщина листов — 4-26 мм;
• X-образно. Двусторонний скос, толщина листов — 12-40 мм;
• острый угол. Уменьшается с 60 до 45 градусов, когда толщина листа достигает 20 мм и больше.

Важно обеспечить расстояние между кромками в 4 мм. Тогда швы качественными и высокопрочными.

В качестве бонуса — пример выполнения двустороннего углового шва без скоса кромок с помощью автоматической дуговой сварки по замкнутой линии под флюсом.

Обозначение сварных швов на чертежах

Автор: Игорь

Дата: 12.10.2016

• Статья
• Фото
• Видео

Сварные конструкции часто используются в строительной сфере, так как данный метод соединения является самым востребованным. Во время проектирования рассчитывают нагрузки, которые сможет выдержать как вся конструкция, так и отдельная ее часть. Каждый метод имеет свои преимущества и недостатки, поэтому, во время составления проекта рассматривают, какой из них больше всего подойдет для конкретного случая. Если выбор падает на сварку, то здесь также определяется, какой из ее видов будет наиболее подходящим. В готовом проекте на чертеже имеются все необходимые для сварщика обозначения, чтобы он смог сделать правильный вариант металлоконструкции. Специалисты рассчитывают все относительно особенностей пространственного положения, количества сторон соединения и других параметров, поэтому. От мастера остается только воплотить все в жизнь.

Для этого существуют обозначение сварочных швов на чертежах, каждый из которых несет подробную информацию касательно выполнения заданных мест крепления на металлоконструкции. Специалисты должны разбираться во всех их особенностях, чтобы правильно выполнять поставленные задачи. От этого зависит успех построения изделия, особенно, если речь идет о сложных конструкциях. Здесь обозначается пространственное положение, тип шва и прочие особенности. Таким образом, любой мастер сможет сделать точно запланированную конструкцию, ориентируясь по тому, какое обозначение сварного соединения на чертеже имеется.

ГОСТы

Главный ГОСТ для обозначений является 2317-72 – Условные изображения и обозначения сварных швов. Помимо этого еще есть:

• 21.502-2007 – Правила исполнения проектной документации по созданию металлических конструкций;
• Обозначение сварных швов на чертежах ГОСТ 5264-80 – Ручная электрическая дуговая сварка, а также сварные соединения.
• Обозначение сварных швов на чертежах ГОСТ 14771-76 – Дуговая сварка в среде защитных газов, а также сварные соединения.

Вспомогательные знаки

На чертежах зачастую имеются специальные вспомогательные знаки, которые помогают сокращенно обозначить требуемую информацию. Их не так уж много и все они, вместе с расшифровкой значения, приведены ниже:

№	Изображение вспомогательного знака	Информация обозначения данного знака	Где должен располагаться приведенный вспомогательный знак на линии выноски
			Сверху линии	Снизу линии
1		Требуется снять усиление шва
2		Имеющиеся неровности и наплывы требуется обработать, чтобы создать плавный переход от валика шва до основного металла
3		Шов необходимо делать во время монтажа изделия, то есть при установке делается все на месте применения
4		Создание точечного или прерывистого шва с цепным расположением шва. Угол наклона должен составлять 60 градусов
5		Создание точечного или прерывистого шва с шахматным расположением шва.
6		Создание шва по замкнутой линии. Диаметр такого знака на чертеже составляет от 3 до 5 мм.
7		Создание шва по не замкнутой линии.Данный знак используется, если место расположения сварного соединение оказывается ясным из чертежа.

Структура обозначения

Стандартное условное обозначение сварных швов обладает следующей структурой.

Условное обозначение сварных швов

Данная схема встречается практически во всех чертежах. У каждого ее подпункта имеется собственное значение. Пункты обозначения сварных соединений по структуре данной схемы приведены ниже:

• 1 – вспомогательные знаки (из таблицы приведенной выше);
• 2 – указывается используемый стандарт;
• 3 – буквенно-цифровое обозначение используемого шва по вышеуказанному стандарту, который включает в себя конструктивные элементы и типы сварных соединений;
• 4 – промежуточный знак «дефис», логически разделяющий обозначения;
• 5 – условный способ обозначения типа применяемой сварки для создания соединения (А – автоматическая, Ш – электрошлаковая, П – механизированная с использованием флюса, П-З – механизированная при помощи плавких электродов с среде защитного газа).
• 6 – размер и знак катета, который соответствует выбранному стандарту по типам и конструктивным элементам сварки.
• 7 – прочие характеристики шва (такие как размер валика наплавленного металла, длина провариваемого участка, размер отдельных точек, размер шага и прочие вещи).
• 8 – вспомогательные знаки и шероховатость поверхности.

Примеры и расшифровка сварных швов на чертеже

Обозначение сварных швов на чертежах может быть не совсем понятно с первого раза, так как в них кроется много информации. Для того, чтобы понять всю информацию, требуется изучить каждый их пунктов. В таблице приведены примеры основных вариантов, которые встречаются во время сваривания, а также их расшифровка.

Характеристика сварного соединения

Как выглядит поперечное сечение шва

Условное обозначение соединения, которое изображается на чертеже

Вид лицевой стороны

Вид обратной стороны

Усиление снимается по обоим сторонам.

Знания правильного условного обозначение сварных соединений помог Вам быстро разбираться в конструкторской документации.